uaktualniony przewodnik po normach en dotyczących rękawic

uaktualniony przewodnik po normach en dotyczących rękawic

3 większe zaangażowanie w bezpieczeństwo i higienę Jednolity Akt Europejski usuwa nie tylko bariery handlowe, ale jest również krokiem w kierunku podniesienia standardów polityki społecznej i socjalnej w Europie. Obejmuje on szczegółową deklarację poprawy bezpieczeństwa i higieny pracy wszystkich europejskich pracowników. Zaangażowanie w dostosowanie się do najlepszych praktyk, stosowanych obecnie w Unii, zostało opisane w prawnie wiążącej Dyrektywie Ramowej (89/391/EWG), która nie tylko wyznacza wytyczne dotyczące bezpieczeństwa i higieny, ale także nakłada na pracodawcę obowiązek zapewnienia pracownikom bezpieczeństwa i higieny w miejscu pracy. Dyrektywa ta jest kontynuowana w pięciu dyrektywach pochodnych, z których jedna bezpośrednio reguluje użycie rękawic ochronnych. Spis treści 03. Większe zaangażowanie w zapewnienie bezpieczeństwa i higieny pracy 05. Zgodność z dyrektywą w sprawie środków ochrony indywidualnej 06. Norma EN 420: 2003 Ogólne wymagania wobec rękawic ochronnych 09. Norma EN 374: 2003 Rękawice zabezpieczające przed substancjami chemicznymi i mikroorganizmami 11. Norma EN 388: 2003 Rękawice zabezpieczające przed ryzykiem mechanicznym 12. Norma EN 407: 2004 Rękawice chroniące przed ryzykiem termicznym 13. Norma EN 511: 2006 Rękawice chroniące przed zimnem 14. Norma EN 421: 2010 Rękawice chroniące przed skażeniem radioaktywnym i promieniowaniem jonizującym 15. Norma EN 1149 Właściwości elektrostatyczne 16. Norma EN 12477: 2001 Rękawice zapewniające ochronę podczas spawania ręcznego 17. Reach 18. Współpraca z firmą Ansell 19. Rozmiary rękawic ilustracja

4 Dyrektywa 89/656/EWG dotycząca używania środków ochrony indywidualnej Cztery artykuły Dyrektywy zasługują na szczególną uwagę, ponieważ nakładają znaczne obowiązki na pracodawcę: ARTYKUŁEM 3 Zgodnie z ARTYKUŁEM 3, przed wyborem jakiegokolwiek środka ochrony indywidualnej (ŚOI) należy prze-prowadzić podstawową ocenę, identyfikującą i określającą ryzyko. Tam gdzie jest to możliwe, ryzyko należy ograniczyć lub wyeliminować przez zmianę procedur pracy. Takie działanie jest bardziej preferowane niż użycie ŚOI. ARTYKUŁU 4 Według ARTYKUŁU 4, pracodawca powinien informować pracowników o zagrożeniach występujących w miejscu pracy, dostarczać odpowiednie i dostosowane środki ochrony indywidualnej, spełniające normy UE, oraz informować o sposobie ich zastosowania. Pracodawca powinien także zapewniać, że ŚOI są wykorzystywane wyłącznie do celów określonych przez producenta i zgodnie z wytycznymi producenta. ARTYKUŁU 5 Zgodnie z ARTYKUŁEM 5 pracodawca powinien: 1. Kontroli zagrożeń w miejscu pracy i określenia poziomu ryzyka dla pracowników. 2. Określenia właściwości rękawic, niezbędnych do ochrony pracowników. 3. Zapewnić zgodność wszystkich rękawic używanych w miejscu pracy z dyrektywą w sprawie środków ochrony indywidualnej. 4. Porównania zalet różnych rodzajów dostępnych zabezpieczeń. 5. Przechowywania protokołów dokonanych ocen i powodów wybrania danych typów rękawic. Jeżeli ryzyko zmieni się w jakikolwiek sposób, na przykład przez wprowadzenie nowej substancji chemicznej lub procesu przemysłowego, ocena musi zostać powtórzona. ARTYKUŁU 6 Dodatkowo ARTYKUŁ 6 zobowiązuje Państwa Członkowskie do wprowadzenia pisemnych zasad określających sytuacje, w których użycie ŚOI jest obowiązkowe. Oczywiście, pracodawcy będą musieli znać i stosować się do powyższych reguł. W celu zachowania zgodności z nowymi przepisami należy wybrać rękawice, które nie tylko spełniają powyższe wymagania Dyrektywy i odpowiednich norm bezpieczeństwa, ale również są w oczywisty sposób produktami dobrej jakości i najlepiej nadają się do danego zadania. Wszystkie produkty Ansell Healthcare spełniają te wymagania, a nasi eksperci z przyjemnością pomogą Państwu dokonać najbezpieczniejszego wyboru.

5 zgodność z dyrektywą dotyczącą środków ochrony indywidualnej: 89/686/ewg Dyrektywa określa dwie klasy rękawic, odpowiadające dwóm poziomom ryzyka: minimalnemu oraz śmiertelnemu lub nieodwracalnemu. Ryzyko znajdujące się pomiędzy tymi dwoma poziomami może być określone jako średnie. W celu zapewnienia zgodności z Dyrektywą 89/656/EWG należy określić poziom ryzyka i dobrać rękawice odpowiedniej klasy. System oznaczeń został opracowany, aby pomóc we właściwym doborze rękawic. Rękawice kategorii i: Ochrona tylko przed minimalnymi zagrożeniami W przypadku rękawic kategorii i z grupy niskiego ryzyka, np. rękawic do prac związanych z utrzymaniem czystości, producenci rękawic mogą samodzielnie przeprowadzać testy i wydawać certyfikaty. Rękawice kategorii II: Ochrona przed zagrożeniami pośrednimi Rękawice kategorii II do ochrony przy pracach z grupy pośredniego ryzyka, np. standardowe rękawice robocze, charakteryzujące się dobrą odpornością na rozcięcie, przekłucie i ścieranie, muszą być poddane niezależnym testom jednostki notyfikowanej. Jedynie jednostki notyfikowane dysponują prawem przyznania znaku CE, bez którego rękawice nie mogą zostać dopuszczone do sprzedaży. Każda jednostka notyfikowana ma własny numer identyfikacyjny. Nazwa i adres jednostki notyfikowanej, która atestowała produkt, powinny znaleźć się w instrukcji użytkowania dołączanej do rękawic. 0493 Rękawice kategorii III: Ochrona przed zagrożeniem nieodwracalną utratą zdrowia lub życia Rękawice kategorii II do ochrony podczas prac z grupy najwyższego ryzyka, np. do prac chemicznych, również muszą być przetestowane i certyfikowane przez jednostki notyfikowane. System zarządzania jakością stosowany przez producenta w celu zapewnienia jednolitej jakości produktów również podlega niezależnej ocenie. Jednostka dokonująca oceny ma własny numer, który powinien być wymieniony obok znaku CE (w tym wypadku 0493). Należy pamiętać, iż dyrektywa PPE 89/686/EWG została zmieniona dyrektywą 93/95/EWG oraz dyrektywami CE: 93/68/EWG i 95/58/EWG.

6 NORMA EN 420: 2003 Ogólne wymagania wobec rękawic ochronnych ZAKRES Norma ta określa ogólne wymagania dotyczące budowy i wykonania rękawic, nieszkodliwości, wygody i wydajności, oznaczeń oraz informacji dotyczących wszystkich rękawic ochronnych. Norma ta może być również stosowana w odnie-sieniu do ochraniaczy na ręce. Poniżej przedstawiono najważniejsze założenia. Niektóre rękawice, przeznaczone do bardzo specjalistycznych zastosowań, takie jak rękawice dielektryczne czy chirurgiczne, objęte są innymi, rygorystycznymi normami, charakterystycznymi dla danych czynności. (Szczegóły dostępne są na życzenie). DEFINICJA Rękawica jest środkiem ochrony indywidualnej, chroniącym dłonie lub jakąkolwiek część dłoni przed zagrożeniami. Może ona także zakrywać część przedramienia i ręki. Poziom jakości wyrażany jest jako liczba (od 0 do 4), informująca o tym, jak rękawica zachowała się w danym teście, na podstawie którego przyznano ocenę. Poziom 0 oznacza, że rękawica nie była testowana lub nie spełnia minimalnych wymagań jakościowych. Poziom jakości X oznacza, że metoda testowania nie jest odpowiednia dla danej rękawicy. Im wyższe liczby, tym wyższy poziom jakości. WYMAGANIA Budowa i wykonanie rękawic Rękawice muszą zapewniać najwyższy możliwy poziom ochrony w przewidywalnych warunkach użytkowania. W przypadku zastosowania szwów ich wytrzymałość nie powinna obniżać ogólnej jakości rękawicy. Nieszkodliwość Rękawice nie powinny w żaden sposób szkodzić ich użytkownikowi. ph rękawic powinno mieć wartość między 3,5 a 9,5. Zawartość chromu (VI) nie powinna przekraczać poziomu wykrywania (< 3 ppm). Rękawice z naturalnej gumy powinny być testowane na zawartość wymywalnych protein zgodnie z EN 455-3.

7 Instrukcje dotyczące czyszczenia W przypadku dołączenia instrukcji dotyczących czyszczenia poziomy jakości nie powinny zostać zmniejszone po maksymalnej zalecanej liczbie cykli czyszczących. Właściwości elektrostatyczne Rękawice antystatyczne zaprojektowane tak, aby zmniejszały ryzyko wyładowań elektrostatycznych; powinny być testowane zgodnie z EN 1149 Uzyskane wartości powinny zostać przedstawione w instrukcji obsługi Piktogram elektrostatyczności NIE powinien być używany. Rozmiary (patrz tablica poniżej) Rękawice poniżej minimalnej długości powinny być określane jako przeznaczone do specjalnych celów Zręczność Jeżeli zachodzi taka potrzeba, działanie powinno zostać ocenione jak w tablicy poniżej Przenikanie i wchłanianie pary wodnej Jeżeli zachodzi taka potrzeba, rękawice powinny pozwalać na przenikanie pary wodnej (5 mg/cm 2.h) Jeżeli rękawice nie umożliwiają przenikania pary wodnej, wartość przenikania powinna wynosić przynajmniej 8 mg/cm 2 przez 8 godzin. Oznaczenia i informacje Oznaczenia rękawicy Każda z rękawic powinna być oznaczona za pomocą: - Nazwy producenta - Rozmiaru i przeznaczenia rękawicy - Znaku CE - Odpowiednie piktogramy wraz z odnoszącymi się do nich poziomami jakości i odnośniki do norm EN oznaczenia powinny być czytelne przez cały okres wykorzystania rękawicy. Tam gdzie niemożliwe jest oznaczenie rękawicy ze względu na jej właściwości, informacja powinna znajdować się na załączniku w najmniejszym opakowaniu. Oznaczenia opakowania bezpośrednio zawierającego rękawice Nazwa i adres producenta lub przedstawiciela Rozmiar i przeznaczenie rękawicy Znak CE Informacje dotyczące użycia - Kategoria 1: wyłącznie w przypadku minimalnego ryzyka lub - Kategoria 2: odpowiednie piktogramy Kiedy ochrona ogranicza się jedynie do części dłoni, powinno być to oznaczone (np. wyłącznie ochrona wewnętrznej części dłoni ) Odnośnik do źródła informacji

8 Instrukcja obsługi (dostarczana, kiedy rękawica znajdzie się na rynku) Nazwa i adres producenta lub przedstawiciela Przeznaczenie rękawicy Dostępne rozmiary Znak CE Instrukcje dotyczące czyszczenia i przechowywania Instrukcje i ograniczenia dotyczące użycia Lista substancji składowych rękawicy, które mogą powodować alergie Lista wszystkich substancji składowych rękawicy powinna być dostępna na życzenie Nazwa i adres Jednostki Notyfikowanej, która przyznała certyfikat produktowi Rozmiary rękawic Zręczność związana z rękawicą Rozmiar rękawicy Odpowiedni rozmiar dłoni Obwód/długość dłoni (mm) Minimalna długość rękawicy (mm) Poziom jakości Najmniejsza średnica* 6 6 152/160 220 7 7 178/171 230 8 8 203/182 240 9 9 229/192 250 10 10 254/204 260 11 11 279/215 270 1 11.0 2 9.5 3 8.0 4 6.5 5 5.0 *zawleczki, którą można podnieść za pomocą rękawicy 3 razy w ciągu 30 sekund (mm) Karta rozmiarów rękawic Zamówienie rękawic o właściwym rozmiarze to najlepszy sposób zapewnienia wygody ich stosowania. Rozmiar można określić, mierząc obwód dłoni centymetrem krawieckim. Pomiaru należy dokonać powyżej kciuka i pod palcami. Obwód dłoni (zaokrąglony do najbliższej połowy cala 1 cal = 2,54 cm) jest równy średniemu rozmiarowi rękawic dla danego pracownika. Pomiar taki nie uwzględnia wszystkich możliwych odchyleń wielkości dłoni. Na przykład niektórzy pracownicy mogą mieć dłuższe palce. Pracownicy mogą uznać, że rękawice o pół numeru lub numer większe albo mniejsze leżą lepiej niż rękawice o rozmiarze wynikającym z pomiaru.

9 NORMA EN 374: 2003 Rękawice zabezpieczające przed substancjami chemicznymi i mikroorganizmami ZAKRES Norma określa właściwości rękawic dotyczące ochrony użytkownika przed substancjami chemicznymi i/lub mikroorganizmami. DEFINICJE Penetracja Penetracja jest to przenikanie substancji chemicznych i/lub mikroorganizmów przez materiały porowate, szwy, nakłucia i inne niedoskonałości materiału rękawicy ochronnej na poziomie pozamolekularnym. Przenikanie Rękawice gumowe i plastikowe nie zawsze powstrzymują płyny. Czasami zachowują się jak gąbka, nasiąkając płynami i przetrzymując je przy skórze. Konieczne jest więc przeprowadzenie pomiarów czasu przebicia, czyli czasu, po jakim niebezpieczne płyny docierają do skóry. WYMAGANIA Część rękawicy odporna na płyny powinna być przynajmniej równa minimalnej długości rękawicy, określonej w EN 420. Przesiąkanie: Rękawice nie powinny przeciekać podczas testów szczelności na przenikanie powietrza oraz wodoszczelności. Należy je przetestować i skontrolować zgodnie z dopuszczalnym poziomem jakości. Poziom jakości Dopuszczalny poziom jakości Poziom kontroli Pozium 3 < 0.65 G1 Pozium 2 < 1.5 G1 Pozium 1 < 4.0 S4 Ostrzeżenie: Powyższe dane dotyczące substancji chemicznych nie zawsze odzwierciedlają rzeczywisty czas w miejscu pracy.

10 Piktogramowi Odporność chemiczna musi towarzyszyć 3-cyfrowy kod. Kod ten odnosi się do kodów literowych trzech substancji chemicznych (z listy 12 standardowo zdefiniowanych substancji chemicznych), dla których czas przebicia wynosi przynajmniej 30 minut. A B C LITERA KODU SUBSTANCJA CHEMICZNA NUMER CAS KLASA A Metanol 67-56-1 Alkohol pierwszorzędowy B Aceton 67-64-1 Keton C Acetonitryl 75-05-8 Związek nitrylowy D Dwuchlorometan 75-09-2 Parafina chlorowana E Dwusiarczek węgla 75-15-0 Związek organiczny zawierający siarkę F Toluen 108-88-3 Węglowodór aromatyczny G Dwuetyloamina 109-89-7 Amina H Tetrahydrofuran 109-99-9 Związek heterocykliczny i eteru I Octan etylu 141-78-6 Ester J n-heptan 142-85-5 Węglowodór nasycony K Wodorotlenek sodowy 40% 1310-73-2 Zasada nieorganiczna L Kwas siarkowy 96% 7664-93-9 Nieorganiczny kwas mineralny Przenikanie: Każda testowana substancja chemiczna klasyfikowana jest pod względem czasu przebicia (poziom jakości od 0 do 6) Mierzony czas przebicia Wskaźnik ochrony Mierzony czas przebicia Wskaźnik ochrony > 10 minut Klasa 1 > 120 minut Klasa 4 > 30 minut Klasa 2 > 240 minut Klasa 5 > 60 minut Klasa 3 > 480 minut Klasa 6 Piktogram Niska odporność chemiczna lub Wodoodporność powinien znajdować się na tych rękawicach, które nie osiągnęły czasu przebicia powyżej 30 minut dla przynajmniej trzech substancji chemicznych ze zdefiniowanej listy, ale które spełniają test penetracji. Piktogram Mikroorganizmy powinien znajdować się na rękawicach, które uzyskały przynajmniej 2 poziom jakości w teście penetracji. POZNAJ NARZĘDZIE UŁATWIAJĄCE WYBÓR RĘKAWIC W ZALEŻNOŚCI OD SUBSTANCJI CHEMICZNYCH na stronie internetowej firmy Ansell, pod adresem http://industrialcatalogue.ansell.eu/pl/chemicalagents

11 NORMA EN 388: 2003 Rękawice zabezpieczające przed ryzykiem mechanicznym ZAKRES Norma dotyczy wszystkich rękawic ochronnych pod względem fizycznej i mechanicznej agresji spowodowanej tarciem, cięciem ostrzem, przebiciem i rozdarciem. DEFINICJA I WYMAGANIA Ochrona przed zagrożeniami mechanicznymi jest określana za pomocą piktogramu, po którym występują cztery liczby (poziomy jakości). Każda z tych liczb oznacza określoną wytrzymałość testową na dane zagrożenie. Piktogramowi Ryzyko mechaniczne towarzyszy 4-cyfrowy kod a b c d a. odporność na ścieranie wynikająca z liczby cykli wymaganych do przetarcia testowanej rękawicy. b. Odporność na cięcie ostrzem wynikająca z liczby cykli wymaganych do przetarcia testowanej rękawicy. c. Odporność na rozerwanie wynikająca z wartości siły niezbędnej do rozerwania próbki. d. odporność na przebicie wynikająca z wartości siły niezbędnej do przebicia próbki szpicem standardowej wielkości. W każdym przypadku [0] określa najniższy poziom jakości, jak poniżej: TEST OCENA POZIOMU JAKOŚCI 0 1 2 3 4 5 a. Odporność na ścieranie (cykle) <100 100 500 2000 8000 b. Odporność na cięcie ostrzem (współczynnik) <1.2 1.2 2.5 5.0 10.0 20.0 c. Odporność na rozerwanie (w niutonach) <10 10 25 50 75 d. Odporność na przebicie (w niutonach) <20 20 60 100 150 Powyższe poziomy jakości muszą być umieszczone w widocznym miejscu, obok piktogramu na rękawicach oraz na opakowaniu bezpośrednio zawierającym rękawice.

12 NORMA EN 407: 2004 Rękawice chroniące przed zagrożeniem termicznym ZAKRES Norma określa wydajność termiczną rękawic ochronnych w przypadku oddziaływania wysokiej temperatury i/lub ognia. DEFINICJA I WYMAGANIA Sposób i stopień ochrony jest przedstawiony za pomocą piktogramu i serii sześciu poziomów jakości, odnoszących się do wartości ochronnych. Piktogramowi Wysoka temperatura i płomienie towarzyszy 6-cyfrowy numer: abcdef a. Odporność ogniowa (poziom jakości 0 4) wynikająca z długości czasu, przez jaki materiał płonie i żarzy się po usunięciu źródła zapłonu. Szwy rękawicy nie powinny uszkodzić się po zapłonie trwającym 15 sekund. b. Odporność na bezpośredni kontakt z wysokimi temperaturami (poziom jakości 0 4) wynikająca z zakresu temperatur (100 500 C), w jakich użytkownik nie czuje bólu przez przynajmniej 15 sekund. Jeżeli osiągnięty zostanie poziom EN 3 lub wyższy, produkt powinien uzyskać przynajmniej poziom EN 3 w teście ognioodporności. W przeciwnym razie maksymalna odporność na bezpośredni kontakt z wysokimi temperaturami powinna zostać określona na poziomie 2. c. Odporność na ciepło konwekcyjne (poziom jakości 0 4) wynikająca z długości czasu, przez jaki rękawica opóźnia przepływ wysokich temperatur z płomienia. Poziom jakości może zostać podany wyłącznie wtedy, gdy w teście ognioodporności zostanie osiągnięty poziom jakości 3 lub 4. d. Odporność na ciepło promieniowania (poziom jakości 0 4) wynikająca z długości czasu, przez jaki rękawica opóźnia przepływ wysokich temperatur pod wpływem promieniującego źródła ciepła. Poziom jakości może zostać podany wyłącznie wtedy, gdy w teście ognioodporności zostanie osiągnięty poziom jakości 3 lub 4. e. Odporność na drobne rozpryski ciekłego metalu (poziom jakości 0 4) liczba kropel stopionego metalu, niezbędna do rozgrzania testowanej rękawicy do danego poziomu. Poziom jakości może zostać podany wyłącznie wtedy, gdy w teście ognioodporności zostanie osiągnięty poziom jakości 3 lub 4. f. Odporność na duże ilości płynnego metalu (poziom jakości 0 4) masa stopionego metalu, niezbędna do wygładzenia lub przedziurawienia sztucznej skóry, umieszczonej bezpośrednio pod testowaną rękawicą. Test nie jest zaliczony, jeżeli krople metalu pozostają przyczepione do materiału rękawicy lub gdy próbka zapala się. Rękawice muszą uzyskać przynajmniej poziom jakości 1 w odniesieniu do tarcia i rozrywania.

13 NORMA EN 511: 2006 Rękawice chroniące przed zimnem ZAKRES Norma dotyczy rękawic chroniących dłonie przed zimnem kontaktowym i konwekcyjnym, do 50 C. DEFINICJA I WYMAGANIA Ochrona przed zimnem jest oznaczona piktogramem, po którym następuje seria trzech poziomów jakości, odnoszących się do wartości ochronnych. Piktogramowi Ryzyko zimna towarzyszy 3-cyfrowy numer: a b c a. Odporność na zimno konwekcyjne (poziom jakości 0 4) wynikająca z właściwości izolacji termicznej rękawicy, uzyskiwanych podczas pomiaru przepływu zimna drogą konwekcji. b. Odporność na zimno stykowe (poziom jakości 0 4) wynikająca z termicznej odporności materiału rękawicy w kontakcie z zimnym obiektem. c. Przenikanie wody (0 lub 1) 0 = przenikanie wody 1 = brak przenikania wody. Wszystkie rękawice muszą uzyskać przynajmniej poziom jakości 1 w odniesieniu do tarcia i rozrywania.

14 NORMA EN 421: 2010 Rękawice chroniące przed skażeniem radioaktywnym i promieniowaniem jonowym ZAKRES Norma dotyczy rękawic chroniących przed promieniowaniem jonowym i skażeniem radioaktywnym DEFINICJA I WYMAGANIA Sposób ochrony jest przedstawiony na piktogramie odnoszącym się do specyficznych właściwości ochronnych. W celu ochrony przed skażeniem radioaktywnym rękawica musi być odporna na działanie płynów i musi spełniać wymogi testu penetracji zdefiniowane w EN 374. Rękawice używane w pomieszczeniach zamkniętych powinny ponadto przejść specjalny test szczelności z użyciem sprężonego powietrza. Materiały mogą być odkształcane w zależności od odporności na uszkodzenia ozonem. Ten test jest opcjonalny i może być pomocny podczas wyboru rękawic. Aby zapewnić ochronę przed promieniowaniem jonizującym, rękawice muszą zawierać pewną ilość ołowiu lub równoważnego metalu, określanego jako odpowiednik ołowiu. Odpowiednik ołowiu powinien być podany na każdej rękawicy.

15 NORMA EN 1149 Właściwości elektrostatyczne ZAKRES Norma ta określa wymagania i metody testów dotyczących materiałów używanych podczas produkcji odzieży ochronnej (rękawic), rozpraszających elektryczność w celu uniknięcia wyładowań elektrostatycznych. Definicja i wymagania Zgodnie z normą EN 420:2003 właściwości elektrostatyczne należy testować metodami opisanymi w normie EN 1149. 1. EN 1149 w części 1 zdefiniowano test mający na celu pomiar rezystywności/rezystancji powierzchniowej (Ω) = rezystancja (wyrażona w omach) wzdłuż powierzchni materiału między dwiema określonymi elektrodami (umieszczonymi na testowanej próbce) o potencjale 100 ±5 V Próbka I wykrywanie V źródło Miernik 2. EN 1149 w części 2 zdefiniowano test mający na celu pomiar rezystancji pionowej (Ω) = rezystancja (wyrażona w omach) materiału między dwiema elektrodami umieszczonymi na przeciwnych powierzchniach testowanej próbki, o potencjale 100 ±5 V I wykrywanie Próbka V źródło Miernik 3. EN 1149 w części 3 zdefiniowano test mający na celu pomiar czasu połowicznego zaniku ładunku T 50 (s) = czas do zaniku 50% ładunku znajdującego się na materiale, powstałego w wyniku przyłożenia do niego elektrody. 4. EN 1149 w części 5 zdefiniowano przedstawione poniżej kryteria, jakie należy spełnić, aby rękawice zostały uznane za antystatyczne: Rezystancja powierzchniowa < 2,5x10 9 Ω (lub rezystywność powierzchniowa < 5x10 10 Ω) LUB Czas połowicznego zaniku ładunku T 50 < 4 s. W przypadku rezystancji pionowej (Ω) kryteriów nie zdefiniowano. Zgodnie z normą EN 420 używanie piktogramu dotyczącego właściwości antystatycznych nie jest wymagane.

16 NORMA EN 12477: 2001 Rękawice zapewniające ochronę podczas spawania ręcznego ZAKRES Norma ta dotyczy rękawic ochronnych przeznaczonych do użytku podczas spawania ręcznego, cięcia i procesów towarzyszących. Wymagania EN 12477: Rękawice ochronne dla spawaczy Norma dotycząca spawania ręcznego Zgodność z normą EN 420 oprócz długości: Rozmiar 6: Rozmiar 7: Rozmiar 8: Rozmiar 9: 300 mm 310 mm 320 mm 330 mm Rozmiar 10: 340 mm Rozmiar 11: 350 mm Wymagania (poziomy wg norm EN) Typ A Typ B (duża zręczność manualna, metoda TIG, spawanie) Ścieranie 2 1 Przecięcie 1 1 Rozdarcie 2 1 Przekłucie 2 1 Reakcja na działanie ognia 3 2 Kontakt z ciepłem 1 1 Ciepło konwekcyjne 2 - Niewielkie rozpryski 3 2 Zręczność 1 4 Rękawice typu B są zalecane, gdy wymagana jest duża sprawność manualna, tak jak w przypadku spawania metodą TIG. Rękawice typu A są natomiast zalecane dla innych procesów spawania. Informację na temat typu rękawic, A lub B, należy zamieścić na produkcie, jego opakowaniu oraz w instrukcji użytkowania.

17 Reach registration, evaluation, authorisation and restrictions of chemicals (rejestracja, ocena, udzielanie zezwoleń i stosowanych ograniczeń w zakresie chemikaliów) Co to jest REACH? Firmy europejskie produkujące lub importujące ponad jedną tonę substancji chemicznej rocznie powinny wstępnie zarejestrować tę substancję, także wówczas, gdy jest ona składnikiem środka antyadhezyjnego powlekającego produkt lub znajduje się w preparacie (mieszaninie substancji chemicznych). Firmy, które nie dokonają rejestracji wstępnej, nie mogą już wytwarzać ani importować substancji chemicznych, chyba że natychmiast dokonają formalnej rejestracji. Drugim filarem przepisów prawnych związanych z rejestrem REACH jest odnotowanie substancji bardzo wysokiego ryzyka (SVHC), tj. substancji chemicznych wywierającymi wpływ na środowisko i/lub zdrowie. W październiku 2008 r. organizacja REACH opublikowała pierwszą listę kandydacką zawierającą takie substancje SVHC. Poprawki do niej wprowadzono w styczniu 2010 r., czerwcu 2010 r. i grudniu 2010 r. Firmy mają obecnie obowiązek informowania każdego podmiotu należącego do ich łańcucha dostaw o używaniu w swoich produktach (np. rękawicach) lub preparatach substancji z tej listy w stężeniach przekraczających 0,1% (procent masowy). Firmy mogą nadal używać tych substancji do daty, która zostanie określona przez Komisję Europejską. Wówczas, gdy tylko zgłoszenie zostanie przekazane do agencji ECHA w celu zatwierdzenia ciągłego używania substancji, firmy mogą nadal używać tych substancji po upłynięciu daty ustalonej przez Komisję Europejską. Ansel oraz REACH: Wszystkie produkty firmy Ansell są w pełni zgodne z wymogami prawnymi Rozporządzenia 1907/2006 dotyczącego rejestru REACH. Dokonano rejestracji wstępnej wszystkich wymaganych substancji. Substancje, które określono (lub zostaną określone w przyszłości) jako substancje bardzo wysokiego ryzyka (SVHC) i które są aktualnie używane w jakichkolwiek produktach firmy Ansell zostaną wycofane i zastąpione, zanim będzie wymagana ich autoryzacja. Oświadczenie firmy Ansell w sprawie rejestru REACH można otrzymać za pośrednictwem naszego portalu internetowego. Bardziej szczegółowych informacji udziela nasz oddział spraw regulacyjnych.

18 współpraca z firmą ansell POMOC NIEZBĘDNA PRZY DOKONYWANIU NAJBEZPIECZNIEJSZEGO WYBORU Firma Ansell Healthcare nie tylko przestrzega wszystkich z powyższych procedur, ale też często przeprowadza kontrole jakości dużo bardziej rygorystyczne niż te wymagane przepisami. (W szczególności dokładnie monitorowany jest każdy etap procesu produkcyjnego, aby zapewnić najbardziej jednolitą jakość produkcji w branży). Nasza dokumentacja zawiera dokładniejsze opisy każdej z rękawic, wraz z zaleceniami dotyczącymi sposobu użycia, jeżeli jednak potrzebują Państwo dodatkowej pomocy w podjęciu decyzji, chętnie wyślemy specjalistę, który zbada Państwa rękawice podczas pracy i zaleci optymalne rozwiązania. Proszę pamiętać, że zgodnie z Artykułem 5 Dyrektywy dotyczącej środków ochrony indywidualnej, będą Państwo zobowiązani do udowodnienia, że zapewniają Państwo swoim pracownikom najbezpieczniejszą i najbardziej odpowiednią dostępną ochronę. Jeżeli mają więc Państwo jakiekolwiek specjalne wymagania, zalecamy skorzystanie z wyjątkowych, praktycznych usług doradczych firmy Ansell. GWARANCJA OCHRONY ZDROWIA FIRMY ANSELL Każda zakupiona od nas rękawica spełnia wymagania określone w Dyrektywie 89/686/EWG dotyczącej środków ochrony indywidualnej i odpowiednich normach EN oraz posiada znak CE. Mogą być Państwo pewni, że każdy produkt ochronny zakupiony od firmy Ansell jest produkowany, testowany, pakowany i wyposażony w dokumentację zgodnie z obowiązującym prawem europejskim. Nikt nie wie więcej o rękawicach ochronnych niż Ansell. Wybierając produkty ochronne najwyższej jakości, nie tylko dokonują Państwo najlepszej decyzji dotyczącej swoich pracowników, ale też wypełniają Państwo zobowiązania wobec prawa.

19 Rozmiary rękawic ilustracja Instrukcja: Umieść prawą dłoń ze złączonymi palcami na rysunku. Palec wskazujący powinien być ułożony równo z niebieską pionową linią (nie przekraczając jej), zaś rozwidlenie kciuka odpowiednio do zarysu dłoni na ilustracji. Rozmiar określa szerokość dłoni tuż poniżej pierwszych stawów palców. Odczytaj rozmiar wskazany przez kolorową linię.

Firma Ansell jest światowym liderem w dostarczaniu rozwiązań zapewniających najlepszą ochronę zdrowia i bezpieczeństwa oraz poprawiających jakość życia ludzkiego. W swoich placówkach na terenie Ameryki Północnej, Ameryki Łacińskiej, regionu EMEA i Azji firma Ansell zatrudnia łącznie ponad 10 000 pracowników, zachowując główną pozycję na rynku rękawic i prezerwatyw z naturalnego lateksu i polimerów syntetycznych. Zakres działania firmy Ansell koncentruje się na czterech głównych branżach: Medical Solutions (rozwiązaniach medycznych), Industrial Solutions (rozwiązaniach przemysłowych), New Verticals (nowe branże) oraz Sexual Health & Well Being (branży zdrowia seksualnego). Informacje dotyczące firmy Ansell i jej produktów można znaleźć pod adresem http://. 2011 Wszystkie prawa zastrzeżone. Niniejszy dokument został wydrukowany na papierze wytworzonym z drewna certyfikowanego przez FSC (Forest Stewardship Council). Ansell Healthcare Europe N.V. Riverside Business Park Block J Boulevard International 55 B-1070 Brussels, Belgium Tel. +32 (0) 2 528 74 00 Fax +32 (0) 2 528 74 01 Fax Customer Service +32 (0) 2 528 74 03 E-mail info@ansell.eu