SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT. ST- 02a Wyposażenie technologiczne

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ST- 0a Wyposażenie technologiczne.stopień mechaniczny ul. ZIELONA.Komory odpowietrzenia i studnie odwadniające ( na rurociągach tłocznych do oczyszczalni przy ul. Igielskiej) 3.Komory rozdzielcze i połączeniowe (na kolektorze dopływowym ścieków do stawów upiększających) Nazwy i kody robót według kodu numerycznego słownika głównego Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) Dział 45000000-7 - Roboty budowlane Grupa robót 4500000-9 - Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej Klasa robót 4540000- Budowa obiektów inżynierii wodnej Kategoria robót 45500-9 - Zakłady oczyszczania ścieków opracowanie kwiecień 04 strona

SPIS TREŚCI. WSTĘP. 4.. Przedmiot specyfikacji technicznej.. 4.. Zakres stosowania ST...4.3. Zakres robót objętych ST..4.4. Określenia podstawowe.5.5. Ogólne wymagania dotyczące robót 5. URZĄDZENIA I ARMATURA WYMAGANIA I STANDARDY.5. Armatura podstawowa...5... Zasuwy nożowe.5... Zasuwy klinowe kołnierzowe...6..3. Zawory napowietrzająco odpowietrzające.6..4. Przepustnice centryczne..7..5. Zawory zwrotne kulowe 8..6. Łączniki montażowe..9..7. Kompensatory osiowe..9..8. Zastawki kanałowe i naścienne..9..9. Napędy elektryczne..0..0. Zawory przeciwuderzeniowe...... Przelewy uchylne regulowane... Stacja zlewna ścieków dowożonych ob. Nr 5...3... Wymagania.3... Zakres zamówienia...3.3. Budynek krat ze stacją mechanicznego odwadniania ob. Nr i a 4.3.. Kraty mechaniczne rzadkie..4.3... Wymagania ogólne 5.3... Pozostałe wymagania konstrukcyjno materiałowe...5.3..3. Wymagania technologiczne.5.3.. Kraty schodkowe gęste 6.3... Wymagania ogólne 6.3... Pozostałe wymagania konstrukcyjno materiałowe...6.3..3. Wymagania technologiczne.6.3.3. Rynna spłukiwana.6.3.3.. Wymagania ogólne 6.3.3.. Pozostałe wymagania konstrukcyjno materiałowe...7.3.3.3. Wymagania technologiczne.7.3.4. Prasopłuczka skratek 7.3.4.. Wymagania ogólne 7.3.4.. Pozostałe wymagania konstrukcyjno materiałowe...7.3.4.3. Wymagania technologiczne.8.3.5. Separator płuczka piasku.8.3.5.. Wymagania ogólne 8.3.5.. Pozostałe wymagania konstrukcyjno materiałowe...9.3.5.3. Wymagania technologiczne.9.3.6. Zakres i wymagania dostawy urządzeń.9.4. Pompy wirowe zatapialne 30.4.. Wymagania ogólne 30.4.. Pompy do piasku...3.4.3. Pompy do ścieków 3 opracowanie kwiecień 04 strona

.5. Dmuchawy do powietrza...33.6. Ruszt napowietrzający...33.6.. Opis ogólny.33.6.. Pozostałe wymagania konstrukcyjno materiałowe...34.7. Mieszadła mechaniczne. 34.7.. Pozostałe wymagania konstrukcyjno materiałowe...34.7.. Wymagania technologiczne.34.8. Zgarniacz mechaniczny. 35.8.. Wymagania ogólne 35.8.. Pozostałe wymagania konstrukcyjno materiałowe...35.9. System automatycznego spłukiwania...37.9.. Wymagania ogólne 37.9.. Pozostałe wymagania techniczne..37.0. Pozostałe elementy wyposarzenia.38.0.. Wciągnik i suwnica 38.0.. Żurawik obrotowy..38.0.3. Przejścia szczelne.39.0.4. Podpory...39 3. UWAGI KOŃCOWE, DOKUMENTY ODNIESIENIA I INNE...39 opracowanie kwiecień 04 strona 3

. WSTĘP.. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej (ST-0a) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru Robót w zakresie wyposażenia i instalacji technologicznych, które zostaną wykonane dla kontraktu pn. Przebudowa i rozbudowa miejskiej oczyszczalni i przepompowni ścieków w Chojnicach wraz z budową nowych obiektów technologicznych w poniższych elementach inwestycji: a) stopnień mechaniczny oczyszczalni przy ul. Zielonej, b) komory odpowietrzające i studnie odwadniające na rurociągach tłocznych do oczyszczalni ścieków przy ul. Igielskiej, c) komory rozdzielcze i połączeniowe na kolektorze dopływowym ścieków do stawów upiększających na oczyszczalni przy ul. Igielskiej... Zakres stosowania ST Niniejsza specyfikacja techniczna (ST 0a) jest stosowana jako dokument kontraktowy przy zlecaniu i realizacji Robót wymienionych w punkcie.. Ustalenia zawarte w niniejszej ST obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie robót w zakresie instalacji technologicznych przewidzianych do wykonania w niniejszym kontrakcie. Specyfikacja obejmuje wymagania szczegółowe dla robót w zakresie wyposażenia i instalacji technologicznych ujętych w pkt..3. Należy rozpatrywać łącznie z ST-0 dotyczącą dalszej części oczyszczalni przy ul. Igielskiej, która jest uzupełnieniem ST-0a..3. Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w przedmiotowej ST dotyczą prowadzenia robót w zakresie instalacji technologicznych i obejmują Roboty wykonywane w obiektach. Są to roboty ujęte w dokumentacji projektowej dla inwestycji pn. Przebudowa i rozbudowa miejskiej oczyszczalni i przepompowni ścieków w Chojnicach wraz z budową nowych obiektów technologicznych. Zestawienie projektów zamieszczono w ST-00 Wymagania Ogólne : ZAKRES RZECZOWY ROBÓT OBJĘTYCH SPECYFIKACJĄ instalacja armatury w obiektach oczyszczalni oraz w obiektach uzbrojenia przewodów i kanałów; - zasuwy nożowe z napędem elektrycznym sterującym i ręcznym; - zasuwy klinowe instalowane w ziemi; - przepustnice zaporowe z napędem ręcznym; - przepustnice z napędem elektrycznym; - zawory zwrotne kulowe; - zawory przeciwuderzeniowe uprzedzające; - zastawki przelewowe z napędem elektrycznym; - zastawki kanałowe i naścienne z napędem elektrycznym sterującym i regulacyjnym oraz z napędem ręcznym; - przelewy uchylne regulowane; - kompensatory i złącza montażowe; instalacja krat schodkowych gęstych, krat zgrzebłowych łamanych, prasopłuczki skratek, rynny spłukiwanej i separatora płuczki piasku w istniejącym i rozbudowanym budynku krat ze stacją mechanicznego odwadniania ob. Nr i a; opracowanie kwiecień 04 strona 4

instalacja dmuchaw w istniejącym budynku stacja dmuchaw ob. Nr 3; instalacja kontenerowej stacji zlewnej z sitem i prasą do skratek w punkcie zlewnym ob. Nr 5, instalacja pomp zatapialnych i mieszadeł mechanicznych w komorach zbiornika czerpalnego pomp ob. Nr 9; instalacja zgarniacza z pompami do piasku z pomostem obsługowym, fartuchem z grzebieniami do części odtłuszczacza i przelewów uchylnych oraz pompy piasku w nowoprojektowanym piaskowniku poziomym napowietrzanym ob. Nr 7; montaż rusztu napowietrzającego grubopęcherzykowego w piaskowniku ob. Nr 7; instalacja systemu automatycznego spłukiwania oraz pomp zatapialnych ścieków i pulpy piaskowej w awaryjnym zbiorniku retencyjnym ob. Nr 8; montaż żurawia słupowego w piaskowniku ob. Nr 7, awaryjnym zbiorniku retencyjnym ob. 8, zbiorniku czerpalnym pomp ob. Nr 9; montaż wciągnika elektrycznego w zbiorniku czerpalnym pomp oraz suwnicy z wciągnikiem elektrycznym w komorze zasuw centralnej przepompowni ob. Nr ; instalacja pompy odwadniającej w komorze zasuw centralnej przepompowni ob. Nr ; montaż rusztu napowietrzającego średniopęcherzykowego w istniejącej komorze odgazowania ob. Nr 6;.4. Określenia podstawowe Określenia i definicje w niniejszej ST są zgodne z Dokumentacją Projektową oraz ST-00 Wymagania Ogólne i ST-0 Wyposażenie technologiczne..5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz za ich zgodność z Dokumentacją Projektową, ST i poleceniami Inżyniera Kontraktu. Ogólne wymagania podano w ST-00 Wymagania Ogólne, pozostałe wg ST-0 Wyposażenie technologiczne.. URZĄDZENIA I ARMATURA WYMAGANIA I STANDARDY Wszelkie nazwy materiałów przywołane w specyfikacji służą ustaleniu wymaganego standardu wykonania i określenia właściwości i wymogów technicznych założonych w dokumentacji technicznej dla projektowanych rozwiązań. Dla wszystkich urządzeń należy przyjąć minimalny okres użytkowania 80000 godzin (klasa 5 wg PN-EN 55 ). ZESTAWIENIE OBIEKTÓW WRAZ Z WYMAGANYMI URZĄDZENIAMI, ARMATURĄ I INSTALACJAMI. Zestawienie podano w tabeli Nr i obejmuje ono obiekty nowe i istniejące modernizowane, które wykorzystuje się w procesie technologicznym, objęte zakresem niniejszej Specyfikacji Technicznej. Numeracja obiektów wg planu zagospodarowania terenu i schematu technologicznego.. Każdorazowo przy urządzeniu technologicznym z napędem elektrycznym występuje instalacja zasilająca i sterownicza nie specyfikowane jako odrębne pozycje. 3. Zestawienie może nie obejmować elementów jakie będą zawarte w projektach branżowych. W szczególności zestawienie nie obejmuje wyposażenia związanego z pomiarami i sterowaniem. Należy odnieść do specyfikacji branżowych. opracowanie kwiecień 04 strona 5

4. Przedstawione w tabeli podstawowe parametry techniczno technologiczne oraz wykonanie materiałowe są wymagane dla projektowanych urządzeń, armatury i instalacji. Dodatkowe wymagania szczegółowe, zostają doprecyzowane w dalszych podpunktach pkt. niniejszej specyfikacji. 5. Zastosowana armatura powinna być w wykonaniu materiałowym adekwatnym do podanego dla danej armatury rodzaju medium i jego parametrów. TABELA NR Lp. ELEMENTY WYPOSAŻENIA opracowanie kwiecień 04 strona 6 PARAMETRY TECHNICZNO TECHNOLOGICZNE I UŻYTKOWE, WYKONANIE MATERIAŁOWE 3 4. BUDYNEK KRAT ZE STACJĄ MECHANICZNEGO ODWADNIANIA.. Krata schodkowa (urządzenie podstawowe).. Krata zgrzebłowa łamana (urządzenie rezerwowe).3. Krata zgrzebłowa łamana (urządzenie awaryjne).4. Separator płuczka piasku Skład urządzenia: -komora wlotowa o przepływie wirowym, - przepustowość Q 60l/s przy spiętrzeniu przed kratą h 0,65m, różnica poziomu przed i za krata Δh 50cm - prześwit: s=3mm - szerokość kanału: B=00mm - szerokość rusztu kraty: W 980mm (+/-3% ale dostosowany do B kanału) - szerokość całkowita: A=dostosowana do szerokości B kanału - prędkość przepływu: v,0m/s (pomiędzy lamelami) - moc napędu: N,kW/400V, IP65 - kąt montażu: 70 O +/- O - wykonanie materiałowe: wszystkie elementy mające kontakt ze ściekami wykonane ze stali.4307 wytrawianej w kąpieli kwaśnej, całość całkowicie hermetyczna, wyposażona w łatwo zdejmowalną pokrywę inspekcyjną, - sterowanie: w zależności od zadanej różnicy poziomu ścieków Δh, pomiar za pomocą sond pneumatycznych - 3 sondy na kratę. - oczyszczanie kraty: lamele poprzez rotacyjny ruch pakietów, krata wyposażona w przydenny system dysz płuczących, chwilowe zapotrzebowanie wody 4,5l/s, wymagane ciśnienie nie większe niż 4 bary. - przepustowość: Q 366l/s przy spiętrzeniu przed kratą h 0,49m, różnica poziomu przed i za krata Δh 4cm - prześwit: s=0m - szerokość kanału B=00mm - szerokość rusztu kraty: W=95mm (+/-3% dostosowany do B kanału) - szerokość całkowita: A=dostosowana do szerokości B kanału - prędkość przepływu: v,m/s (pomiędzy prętami) - moc napędu: N 0,75kW/400V, IP65 - kąt montażu: 30/85 O (+/-% część cedząca/część transportująca) - wykonanie materiałowe: wszystkie elementy mające kontakt ze ściekami wykonane ze stali.4307 wytrawianej w kąpieli kwaśnej, całość całkowicie hermetyczna, wyposażona w łatwo zdejmowalną pokrywę inspekcyjną, - sterowanie: w zależności od zadanej różnicy poziomu ścieków Δh, pomiar za pomocą sond pneumatycznych - 3 sondy na kratę. - oczyszczanie kraty: pręty za pomocą zgrzebła mechanicznego. - przepustowość Q 350l/s przy spiętrzeniu przed kratą h 0,50m, różnica poziomu przed i za krata Δh cm - prześwit: s=5m - szerokość kanału B=000mm - szerokość rusztu kraty: W=75mm (+/-3% dostosowany do B kanału) - szerokość całkowita: A=dostosowana do szerokości B kanału - prędkość przepływu: v,m/s (pomiędzy prętami) - moc napędu: N 0,75kW/400V, IP65 - kąt montażu: 30/85 O ( +/- O część cedząca/część transportująca) - wykonanie materiałowe: wszystkie elementy mające kontakt ze ściekami wykonane ze stali.4307 wytrawianej w kąpieli kwaśnej, całość całkowicie hermetyczna, wyposażona w łatwo zdejmowalną pokrywę inspekcyjną, - sterowanie: w zależności od zadanej różnicy poziomu ścieków Δh, pomiar za pomocą sond pneumatycznych - 3 sondy na kratę, - oczyszczanie kraty: pręty za pomocą zgrzebła mechanicznego. - wydajność: q 6l/s max. w przeliczeniu na pulpę piaskową q,5t/h w przeliczeniu na piasek na wlocie do urządzenia - stopień separacji: min. 95% dla ziaren o średnicy 0,mm - stopień odwodnienia piasku: nie mniej niż 85% - redukcja zanieczyszczeń Szt/ kpl

-system Coanda, -przenośnik ślimakowy, -dwuramienne mieszadło wolnoobrotowe, -dysze płuczące, -miernik ciśnienia hydrostatycznego pulpy, załączający separator, -króćce do rozdzielnego odprowadzania organiki i wody płuczącej, -dysze płuczące, -przelew na całym obwodzie.5. Rynna spłukiwana (do hydraulicznego transportu skratek).6. Prasopłuczka skratek z płukaniem wodą za pomocą wirnika szybkoobrotowego i dodatkowym płukaniem skratek po mechanicznym odwodnieniu podstawowym i końcowym prasowaniem hydraulicznym oraz rozdrabnianiem..7. Zastawka kanałowa z płytą/ zawieradłem organicznych: <3% straty przy prażeniu przy stratach przy prażeniu w nadawie do 0%) - zapotrzebowanie wody: 5m 3 /h przy 4 bar - moc napędu ślimaka: N,kW/400V, IP65 - moc napędu mieszadła: N 0,55kW/400V, IP65 - wykonanie materiałowe: wszystkie elementy mające kontakt ze ściekami i piaskem (łącznie z przenośnikiem ślimakowym) wykonane ze stali.4307 wytrawianej w kąpieli kwaśnej, urządzenie całkowicie hermetyczne, wyposażone w łatwo zdejmowalną pokrywę inspekcyjną, - szafa zasilająco sterownicza: wykonanie stal nierdzewna.430, - stopień ochrony IP66, - sterownik swobodnie programowalny, - ekran sterowniczy ciekłokrystaliczny, panel tekstowy, - wyłącznik główny i awaryjny, przekaźniki, - regulacja poziomu piasku z wyłącznikiem granicznym, - sygnalizacja przekroczenia poziomu max piasku, - licznik godzin pracy, - system komunikacji Profibus DP, - szafa ogrzewana wewnątrz z termostatem. - średnica: D 75mm - kąt montażu: około O - zapotrzebowanie wody: nie więcej niż 6l/s - lej zasypowy do odbioru skratek z krat schodkowych szt. - lej zasypowy do odbioru skratek z krat zgrzebłowych szt. - awaryjne rynny zrzutowe skratek ze wszystkich krat szt.4 - pokrywy inspekcyjne dla wszystkich krat - komplet podpór - wykonanie materiałowe: wszystkie elementy wykonane ze stali.4307 wytrawianej w kąpieli kwaśnej, całość całkowicie hermetyczna, wyposażona w łatwo zdejmowalną pokrywy inspekcyjne. Transport skratek za pomocą strumienia wody, którą wykorzystuje się do wstępnego płukania skratek w prasopłuczce. - wydajność: q 4m 3 skratek/h - wydajność dla redukcji q,,4m 3 /h przy redukcji masy skratek masy skratek: odpowiednio: 70-80%, - stopień odwodnienia skratek: odpowiednio: min.45%(dla q,m 3 /h), min 55%(dla q,4m 3 /h) w przeliczeniu na suchą masę skratek - typ transportera: ślimakowy wałowy - moc napędu płuczki: N 5,5kW/400V/50Hz, IP65 - moc napędu wirnika płuczącego: N 6,0kW/400V/50Hz, IP68 - moc agregatu hydraulicznego strefy prasowania: N 0,55kW/400V/50Hz, IP65 - lej zsypowy: wg rozwiązania producenta - rura wyrzutowa skratek: wg rozwiązania producenta - wykonanie materiałowe: wszystkie elementy mające kontakt ze ściekami wykonane ze stali.4307 wytrawianej w kąpieli kwaśnej, całość całkowicie hermetyczna, krawędzie i powierzchnia ślimaka utwardzone, prowadnice ślimaka utwardzone, - woda płucząca: zapotrzebowanie na cykl płukania do 500l, doprowadzenie wody do płukania skratek z rynny spłukiwanej, - chwilowe zapotrzebowanie na wodę: max. l/s (xdziennie) przy ciśnieniu 5 bar - elektrozawór spustowy popłuczn: N 0,kW - rozdrabniacz skratek: N,kW/400V/50Hz, IP65 - rozdzielacz wody: zabudowany na prasopłuczce, zawory automatyczne dla wody podstawowej podawanej do komory załadowczej oraz dla wody używanej do płukania, kompletne orurowanie, - szafa zasilająco sterownicza: wykonanie stal nierdzewna.430, -stopień ochrony IP66, -sterownik swobodnie programowalny, -ekran sterowniczy ciekłokrystaliczny, panel obsługowy graficzny i tekstowy, -wyłącznik główny i awaryjny, przekaźniki, -automatyczne zabezpieczenie przeciążeniowe, -sygnalizacja pracy i awarii urządzeń, -zegar sterujący, przyciski kasowania, -licznik godzin pracy, -zabezpieczenia, -system komunikacji Profibus DP, -szafa ogrzewana z termostatem, -przy kratach montowane są lokalne szafki z wyłącznikiem remontowym (tzw. serwisowe). - sposób zabudowy: zabetonowanie w szczelinach prowadzących, - wymiary płyty: szerokość x wysokość BxH=000x00mm, - ciśnienie: do wysokości płyty, opracowanie kwiecień 04 strona 7

podnoszoną do góry - klasa szczelności: 3 - wg DIN 9569, - strony uszczelnienia: 3 stronne, - wykonanie materiałowe: zastawka/uszczelnienie stal.457/epdm, - typ napędu: elektryczny, sterujący on/off na ramie zastawki moment obrotowy: otwarcie M 60Nm, zamknięcie M 50Nm,3x400V/50Hz,IP68, grzałka antykondensacyjna, kółko ręczne, mechaniczny wskaźnik położenia, sygnał położenia 4-0mA, temperatura pracy -5 do +60 O C, wyłączniki drogowe i momentowe, - sposób komunikacji: w czasie rzeczywistym PROFIBUS DP - głębokość instalacji: 0mm 60mm.8. Kontener na odpady - wymiary: LxBxH=3885x780x30mm, +/-% - pojemność: V 7m 3, - typ: przejezdny, na rolkach, do załadunku na tabor typu hakowiec, gr. ścian 4mm, podłogi 5mm.9. Pozostałe wyposażenie technologiczno instalacyjne - kompensator DN00, PN0, mieszek EPDM, kołnierze stal.4306, szt.,. CENTRALNA PRZEPOMPOWNIA ŚCIEKÓW ZE ZBIORNIKIEM POMP.. Pompa zatapialna z płaszczem chłodzącym.. Mieszadło mechaniczne (z żurawikiem wyciągowym).3. Zastawka kanałowa naścienna (zasuwa wrzecionowa).4. Wciągnik łańcuchowy a. b. - wydajność: Q 733m 3 /h, H 8,mH O, pompa, ƩQ 733m 3 /h Q 543m 3 /h, H 3,5mH O, pompa, ƩQ 090m 3 /h Q 47m 3 /h, H 33,6mH O, 3 pompa, ƩQ 50m 3 /h - korpus: wylot kołnierzowy DN50, - wykonanie materiałowe: żeliwo GG5, - moc silnika: N 75kW/400V/50Hz, IP68, H(80 O C) kabel ekranowany 5m, - masa bez kabla: m 50kg, - uszczelnienie: mechaniczne, wewnętrzne/zewnętrzne węglik wolframu/węglik wolframu, - wyposażenie/osprzęt: hydrodynamiczny zawór płuczący, kompletny osprzęt instalacyjny: prowadnice 3 L~6m stal.440, stopa sprzęgająca DN50/50, łańcuch z ogniwem pośrednim,5t, L=7m stal.440+szekla t stal.440, czujnik przecieku, przekaźnik alarmu do monitorowania czujników pompy, uchwyty prowadnic.440 z tulejami - moc silnika: N,5kW/400V/50Hz, IP68, kabel L=5m, - obroty: n 70 obr/min, - wirnik: śmigłowy, D 370mm, z osłoną antywirową, - wykonanie materiałowe: - korpus, zespół hydrauliczny ze stali min..440 - wirnik z utwardzonego żeliwa wysokochromowego o dużej wytrzymałości i odporności na ścieranie, - masa bez kabla: m 55kg, - uszczelnienie: mechaniczne, wewnętrzne węglik wolframu/ ceramika, zewnętrzne - węglik wolframu/węglik wolframu, - wyposażenie/osprzęt: kompletny osprzęt instalacyjny: prowadnica 50x50mm L~6m stal.440 z górnym i dolnym mocowaniem oraz głowicą obrotową i podporą mieszadła.440. czujnik przecieku, przekaźnik alarmu do monitorowania czujników mieszadła, uchwyty kabla, żuraw stacjonarny o wysięgu 0,6-,m z głowicą obrotową, udźwig u 00kg, stopa wykonanie stal.440 z wyciągarką samohamowną i korbą bezpieczeństwa, linka stal.4404. - sposób zabudowy: naścienny, - ciśnienie: p 6 mh O - klasa szczelności: 4 - wg DIN 9569, - strony uszczelnienia: 4 stronne, - wykonanie materiałowe: zastawka/uszczelnienie stal.457/epdm, - typ napędu: elektryczny, sterujący on/off na kolumience i stojaku stal.4306, teleskopowe przedłużenie wrzeciona 3x400V/50Hz, IP68, grzałka antykondensacyjna, kółko ręczne, mechaniczny wskaźnik położenia, sygnał położenia 4-0mA, temperatura pracy -5 do +60 O C, wyłączniki drogowe i momentowe, - sposób komunikacji: w czasie rzeczywistym PROFIBUS DP - wymiary płyty: szerokość x wysokość BxH=800x800mm, - moment obrotowy: otwarcie M 00Nm, zamknięcie M 90Nm - głębokość instalacji: 3850mm - wymiary płyty: szerokość x wysokość BxH=000x000mm, - moment obrotowy: otwarcie M 0Nm, zamknięcie M 0Nm - głębokość instalacji: 6450mm - typ: z elektrycznym podnoszeniem i wózkiem jezdnym, - napęd elektryczny: N,5/0,37kW/400V, IP55, klasa izolacji F, - prędkość podnoszenia: szybka/wolna około 4,0/,0m/min, - udźwig: u 000kg, - wysokość podnoszenia: standardowo 3m, - łańcuch roboczy: stal k.o. 4 4 4 5 opracowanie kwiecień 04 strona 8

..5. Suwnica - typ: z elektrycznym podnoszeniem i wózkiem jezdnym, - napęd elektryczny: według doboru wykonawcy uzgodnić z Użytkownikiem po remoncie komory zasuw, - udźwig: u 000kg, - rozpiętość jazdy: ~5,3m - wysokość podnoszenia: standardowo 7m - łańcuch roboczy: stal k.o..5. Pompa zatapialna do odcieków.6. Armatura.7. Przejścia szczelne przez ścianę - wydajność: Q 0m 3 /h przy H 5mH O, - moc: N 0,55kW/30V/50Hz, IP68, kondensator (55 O C), - masa: m 5kg, - wylot pompy: ½ + wąż elastyczny PCV, L=,5m - wykonanie materiałowe: stal.430, - wyposażenie: płaszcz chłodzący, kosz ssawny, wbudowany wyłącznik pływakowy. - kompensator osiowy kołnierzowy DN50, PN0, kołnierze stal.4404, mieszek EPDM, - kompensator osiowy kołnierzowy DN500, PN0, kołnierze, króćce stal.4404, mieszek L=440mm stal.454, - zwężka asymetryczna jednokołnierzowa DN50/350, kołnierz DN50, kąt max 8 O,wykonać z rury ø355/4 stal.440, - zawór zwrotny kulowy kołnierzowy z miękkim uszczelnieniem wg PN-EN050 4, PN0, żeliwo GGG40, kula żeliwo GG5 nawulkanizowane guma NBR, śruby stal A,długość dla DN350 max L=800mm: DN350 DN50 - zasuwa nożowa z wrzecionem niewznoszącym PN6, korpus GG5, płyta min.4306, śruby A, ciśnienie min. 6bar, z napędem elektrycznym on/off, 3x400V/50Hz, IP68, grzałka antykondensacyjna, kółko ręczne, mechaniczny wskaźnik położenia, sygnał położenia 4-0mA, temperatura pracy -5 do +60 O C, wyłączniki drogowe i momentowe, komunikacja/sterowanie PROFIBUS DP: DN50 moment obrotowy M 60Nm DN350 moment obrotowy M 40Nm - łącznik montażowy kołnierzowy PN0 stabilizowany, korpus zewnętrzny żeliwo GGG 40, śruby A, L=360mm, zakres regulacji min±60mm, odchylenie osiowe ± O DN350 DN500 - przepustnica jednokołnierzowa centryczna DN500, PN0, korpus z żeliwa GGG40 pokryty powłoką epoksydową min, 50µ i nawulkanizowaną wykładziną z EPDM, dysk stal.457, śruby A, Lmax=30mm, z napędem elektrycznym on/off niepełnoobrotowny, 3x400V/50Hz, IP68, grzałka antykondensacyjna, kółko ręczne, mechaniczny wskaźnik położenia, sygnał położenia 4-0mA, temperatura pracy -5 do +60 O C, wyłączniki drogowe i momentowe, komunikacja/sterowanie PROFIBUS DP, moment obrotowy M 800Nm - zawór przeciwuderzeniowy uprzedzający kątowy DN50, ciśnienie robocze PN5, ciśnienie znamionowe ISO-6, kołnierze PN0, współczynnik Kv 375, wykonanie materiałowe: zawór główny korpus i siłownik żeliwo GGG40, gniazdo stal.440, powłoka epoksydowa nakładana na gorąco, obwód regulacji rurki impulsowe.440, złączki.440, piloty.440, siłownik dwukomorowy, sterowanie zaworem zewnętrzne hydrauliczne za pomocą wody, pilot niskiego i wysokiego ciśnienia. - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN500.440 w tulei z rury ø60/3 stal.430 z uszczelnieniem łańcuchowym 30 ogniw, - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN350.440 w tulei z rury ø456/3 stal.430 z uszczelnieniem łańcuchowym 5 ogniw, - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu ø60pe/pvc w tulei z rury ø04/ stal.430 z uszczelnieniem łańcuchowym 4 ogniw, - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN50.440 w tulei z rury ø4,3/ stal.430 z uszczelnieniem łańcuchowym 7 ogniw, - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN/Dz800/80 GRP, PN6, SN0 łącznik do wbetonowania z GRP, - istniejące przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN350 typu PD zdemontować dławice i zamontować uszczelnienie łańcuchowe, Uwaga: przejścia łańcuchowe min. ilość ogniw 5, wykonanie materiałowe odporne na korozję, elastomer EPDM, płyta oporowa poliamid, elementy metalowe stal.454, temperatura robocza od -30 do+00 O C, szczelność o ciśnienia min.0,5mpa, max odchylenie kątowe osi (przewodu i otworu),5 O, 3. STACJA DMUCHAW 3.. Dmuchawa rotacyjna (w obudowie dźwiękochłonnej) - wydajność: Q,7m 3 /min, (Q 60m 3 /h), - ciśnienie tłoczenia: Δp=400mbar,, - temperatura: ssanie/tłoczenie t=0/64 O C, (dla Q 60m 3 /h) - obroty rotora agregatu: n R 3490obr/min (dla Q 60m 3 /h), - moc silnika: N 4kW/400V/50Hz, IP55, klasa izolacji F - obroty silnika: n M 890obr/min (dla Q 60m 3 /h), - poziom hałasu: L p(a) 90/67dB(A) bez/w obudowie dźwiękochłon., - wyposarzenie: kompletny osprzęt instalacyjny w tym: rotor z kanałami redukującymi pulsację, rama nośna ze zintegrowanym tłumikiem tłoczenia, łapy antywibracyjne, klapowy zawór zwrotny, zawór ciśnieniowy DN50 nastawa 450mbar, tłumik z filtrem na ssaniu, manometr ø63, wskaźnik zanieczyszczenia filtru, - obudowa dźwiękochłonna: budowa segmentowa z wykładziną wewnętrzną, wentylowana mechanicznie, wentylator napędzany z wału dmuchawy, 5 5 5 5 4 5 5 opracowanie kwiecień 04 strona 9

3.. Pozostałe wyposażenie technologiczne - wydajność: Q 0,87m 3 /min, (Q 53m 3 /h), - ciśnienie tłoczenia: Δp=00mbar,, - temperatura: ssanie/tłoczenie t=0/49 O C, (dla Q 53m 3 /h) - obroty rotora agregatu: n R 470obr/min (dla Q 53m 3 /h), - moc silnika: N,5kW/400V/50Hz, IP55, klasa izolacji F - obroty silnika: n M 875obr/min (dla Q 53m 3 /h), - poziom hałasu: L p(a) 77/6dB(A) bez/w obudowie dźwiękochłon., - wyposarzenie: kompletny osprzęt instalacyjny w tym: rotor z kanałami redukującymi pulsację, rama nośna ze zintegrowanym tłumikiem tłoczenia, łapy antywibracyjne, klapowy zawór zwrotny, zawór ciśnieniowy DN50 nastawa 50mbar, tłumik z filtrem na ssaniu, manometr ø63, wskaźnik zanieczyszczenia filtru, - obudowa dźwiękochłonna: budowa segmentowa z wykładziną wewnętrzną, wentylowana mechanicznie, wentylator napędzany z wału dmuchawy, - przepustnica odcinająca międzykołnierzowa do powietrza centryczna DN50, PN0, korpus z żeliwa GG5 pokryty powłoką epoksydową min, 50µ i nawulkanizowaną wykładziną z EPDM, dysk stal.457, śruby A z dźwignią ręczną, - manometr tarczowy stal k.o. zakres wskazań p=0 0,5 bara, - termometr przemysłowy, - kurek odwadniający DN0 stal k.o. 4. ISTNIEJĄCY BUDYNEK TECHNICZNO SOCJALNY 4.. Centralna dyspozytornia - system sterowania, zarządzania i pomiarów pracą stopnia mechanicznego 5. STACJA ZLEWNA ŚCIEKÓW DOWOŻONYCH 5.. Stacja zlewna ścieków dowożonych (kontenerowa dwustanowiskowa z mechanicznym oczyszczaniem ścieków i odwadnianiem skratek) - wydajność: Q 00m 3 /h przy zawartości zawiesiny do 3%, Q 30m 3 /h przy zawartości zawiesiny do 6%, - ilość stanowisk zrzutu: dwa (), - urządzenie cedzące: krata bębnowa, prześwit s=6mm,średnica D,m mm, kąt nachylenia ślimaka wałowego do skratek ά 35 O, dopływ DN00, PN0, - transport i odwadnianie skratek: krata zintegrowana z ślimakiem wałowym i mechaniczną praską odwadniającą i podporami mocującymi, - moc napędu kraty: N,5kW/400V/50Hz, - wykonanie: wszystkie elementy mające kontakt ze ściekami i transportem skratek i piasku stal min..4307, wytrawianej w kąpieli kwaśnej, urządzenie całkowi cie hermetyczne z uchylnym włazem serwisowym, - system oczyszczania: automatyczne płukanie (czyszczenie) wodą wodociągową strefy prasy skratek (q l/s), czyszczenie dyszą obrotową zbiornika kraty (q 0,5m 3 /h), - system dysz płuczących skratki: system dysz płuczących zainstalowany w koszu kraty i przekroju transportera ślimakowego wypłukujący i rozpuszczający części organiczne, zapotrzebowanie wody: średnie około 5,45m 3 /h, chwilowe max. 3,6l/s, ciśnienie p 5 bar, - redukcja zanieczyszczeń: -rozpuszczalnych części organicznych 90%, -wagi sprasowanych skradek minimum. 30 50%, -objętości sprasowanych skratek V s 80% - ochrona termiczna: części narażone na przemarzanie izolowane: -kabel grzewczy o mocy N 0,75kW, -otulina z wełny mineralnej o grubości min. 5cm, - płaszcz z blachy stal.406, grubości min 0,8mm, - kontener stacji: wymiary fundamentu LxB=5,x3,8m, ściany typu sandwich ze stali nierdzewnej (zewnątrz i od wewnątrz) grubości minimum 0cm drzwi podwójne stal k.o. oświetlenie, ogrzewanie i wentylacja, zespolony z obudową kontenera o wymiarach o pojemności,m 3, - wyposarzenie kontenera: -kompresor olejowy N,5kW/30V50Hz, -ciąg spustowy DN00, gr.mm, stal.440, szt. -zasuwa nożowa DN00 z napędem pneumatycz. szt., układ automatycznego płukania, przepływomierz elektromagnetyczny DN00 szt. z detekcją pustego przewodu, rura giętka DN00PE, L,5m ze złączem strażackim DN00 stal.440 - pomiary: moduły: ph z czujnikiem temperatury szt., przewodnictwa z czujnikiem temperatury szt., - zasilanie i sterowanie: szafa zasilająco sterująca ze sterownikiem, IP66: -sygnał pracy i awarii, -panel obsługowy, wyłącznik główny i silnika, -zabezpieczenie przeciążeniowe, kasowanie, -licznik godzin pracy, zegar sterujący, -szafa zewnętrzna sterująco identyfikująca: obudowa stal nierdzewna, kolorowy LCD min. 5,7 (klawiatura przemysłowa ze stali nierdzewnej), moduł identyfikacyjny rodzaju ścieków i dostawców min. 0szt., komunikacja PROFIBUS DP 4 3 3 opracowanie kwiecień 04 strona 0

5.. Kontener na skratki - przejezdny, V=,m 3, wykonanie PE lub stal k.o., 6. KOMORA ODGAZOWANIA 6.. Układ napowietrzania - ruszt napowietrzający ø54//ø5/,5 stal.440, jednosekcyjny, demontowalny LxB= 00x770mm, 7. PIASKOWNIK NAPOWIETRZANY DWUKOMOROWY 7.. Zgarniacz mechaniczny (z wózkiem jezdnym) 7.. Pompa zatapialna do piasku w komorze zbiorczej 7.3. Żurawik stacjonarny słupowy obrotowy 7.4. Zastawka kanałowa naścienna z płytą/ zawieradłem opuszczaną (przelewowa) - zgarniacz z wózkiem jezdnym do piaskownika podłużnego dwukomorowego z pompowym usuwaniem piasku do koryta zbiorczego i powierzchniowym zgarniaczem tłuszczu długość pomostu zgarniacza L 7800mm, szerokość pomostu B 00mm, pomost z napędem jazdy N 0,55kW/400V/50Hz, układ podnoszenia zgarniaków tłuszczu N 0,55kW/400V/50Hz, układ pompowy usuwania piasku pompy zatapialne: - wydajność: Q 4,5m 3 /h przy H 4,mH O, - moc: N kw/400v/50hz, IP68, klasa izolacji H (80 O C) - wykonanie: wirnik i woluta wykonane z żeliwa utwardzonego, odpornego na ścieranie, - wyposażenie: czujnik termiczny stojana i przecieku do komory silnika, kabel ekranowany L=0m, przekaźnik alarmu do monitorowania czujników do zamontowania w sterownicy - korpus/instalacja: przenośna, króciec do węża 3, - wirnik: łopatkowy, otwarty, wolny przelot min. 76mm, - masa: m 8kg bez kabla. układ rurociągów xø88,9/4 stal.440, obsadzić pompy, wykonanie materiałowe: pomost stal.4306`z kratkami przeciwpoślizgowymi z TWS, części zanurzone w ściekach stal.440, barierki stal.4306 polerowana, zgarniak tłuszczu, B=,m, stal.440, podnoszony automatycznie, masa zgarniacza m 500kg, napęd układ napędowy jezdny centralny na dwa koła stalowe z bieżnikiem poliuretanowym, zgarniacz wyposażony w boczne rolki prowadzące oraz stałe szczotki do czyszczenia bieżni, praca w trybie automatycznym lub ręcznym, komunikacja z dyspozytornią, szafa zasilająco sterująca IP65, wyposażona w sterownik, dwie przetwornice częstotliwości o stałym momencie w szerokim zakresie z filtrem, modem do komunikacji z jednostką nadrzędną PROFIBUS DP, - wyposażenie dodatkowe: przelew uchylny ręczny B=0cm, do odprowadzania tłuszczu, stal.440 szt., fartuch z grzebieniami, blacha gr. mm stal.440 mocowany do ścian bocznych komór tłuszczowych wg rys. szczegółowego kpl. - wydajność: Q 54m 3 /h, przy H=9,7mH O, - korpus: wylot kołnierzowy DN00, - wykonanie materiałowe: korpus-żeliwo GG5, wirnik i woluta (zespół hydrauliczny) żeliwo utwardzone odporne na ścieranie, - wirnik: łopatkowy, otwarty, wolny przelot min. 00mm, - moc silnika: N 5,9kW/400V/50Hz, IP68, klasa izolacji H(80 O C), kabel ekranowany L=0m, - masa bez kabla: m 35kg, - uszczelnienie: mechaniczne, wewnętrzne węglik wolframu/ ceramika, zewnętrzne węglik wolframu/węglik wolframu, - wyposażenie/osprzęt: kompletny osprzęt instalacyjny: prowadnice 5,m stal.440, stopa sprzęgająca DN00/00, czujnik przecieku, przekaźnik alarmu do monitorowania czujników pompy montowany w sterownicy,uchwyty prowadnic.440 z tulejami, kompensator DN00, PN0. mieszek EPDM, kołnierze stal.4404, - udźwig: u 00kg, - wykonanie materiałowe: stal.440, - konstrukcja: ramię o wysięgu 650-00mm, stopa obrotowa, wciągarka linowa samohamowalna,z korbą bezpieczeństwa ze zbloczem krążkowym i linką k.o., - masa własna: m 65kg - sposób zabudowy: naścienny, - ciśnienie: do wysokości płyty - klasa szczelności: 3 - wg DIN 9569, (szczelna w pozycji zamkniętej) - strony uszczelnienia: 3 stronne, - wykonanie materiałowe: zastawka/uszczelnienie stal.457/epdm, - typ napędu: elektryczny, sterujący on/off na kolumience, stojak stal.4306 teleskopowe przedłużenie wrzeciona 3x400V/50Hz, IP68, grzałka antykondensacyjna, kółko ręczne, mechaniczny wskaźnik położenia, sygnał położenia 4-0mA, temperatura pracy -5 do +60 O C, wyłączniki drogowe i momentowe,, - sposób komunikacji: w czasie rzeczywistym PROFIBUS DP - wymiary płyty: szerokość x wysokość BxH=800x800mm, - moment obrotowy: otwarcie M 55Nm, zamknięcie M 45Nm - głębokość instalacji: 850mm kpl kpl. kpl. opracowanie kwiecień 04 strona

7.5. Przejście szczelne - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN/Dz600/66 GRP, PN6, SN0 łącznik do wbetonowania z GRP, - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu ø06/3.440., w tulei z rury ø54/.430 z uszczelnieniem łańcuchowym Uwaga: przejścia łańcuchowe min. ilość ogniw 5, wykonanie materiałowe odporne na korozję, elastomer EPDM, płyta oporowa poliamid, elementy metalowe stal.454, temperatura robocza od -30 do+00 O C, szczelność do ciśnienia min.0,5mpa, max. odchylenie kątowe osi (przewodu i otworu),5 O, 7.6. Wyposażenie technologiczne 7.7. Układ napowietrzania - zawór zwrotny kulowy kołnierzowy z miękkim uszczelnieniem wg PN-EN 050 4, PN0, DN00 żeliwo GGG40, kula żeliwo GG5 nawulkanizowane guma NBR, śruby stal A, - rura ssawna ø04/, L=4,5m,.440, lej ssawny i zakończenie złączem pożarowym DN00.440 - rura GRP, DN/Dz00/0, L=4,8mb (połączenie komór tłuszczowych), - przewód doprowadzający powietrze ø04/.440, L=43mb, - ruszt napowietrzający ø3/,5/0/,5,.440, 46 sekcji demontowalnych, - przepustnica odcinająca międzykołnierzowa do powietrza centryczna DN00, PN0, korpus z żeliwa GGG40 pokryty powłoką epoksydową min, 00µ i nawulkanizowaną wykładziną z EPDM, dysk stal.457, śruby A z dźwignią ręczną, 8. AWARYJNY ZBIORNIK RETENCYJNY 8.. Pompa zatapialna, stacjonarna (do piasku) 8.. Pompa zatapialna, stacjonarna (do ścieków) 8.3. System automatycznego spłukiwania (torów zbiornika) - wydajność: Q 54m 3 /h, przy H=9,7mH O, - korpus: wylot kołnierzowy DN00, - wykonanie materiałowe: korpus-żeliwo GG5, wirnik i woluta (zespół hydrauliczny) żeliwo utwardzone odporne na ścieranie, - wirnik: łopatkowy, otwarty, wolny przelot min 00mm, - moc silnika: N 5,9kW/400V/50Hz, IP68, klasa izolacji H(80 O C), kabel ekranowany L=0m, - masa bez kabla: m 35kg, - uszczelnienie: mechaniczne, wewnętrzne węglik wolframu/ ceramika zewnętrzne węglik wolframu/węglik wolframu, - wyposażenie/osprzęt: kompletny osprzęt instalacyjny: prowadnice 5,7m stal.440, stopa sprzęgająca DN00/00, czujnik przecieku, przekaźnik alarmu do monitorowania czujników pompy montowany w sterownicy, uchwyty prowadnic.440 z tulejami, kompensatordn00 PN0. mieszek EPDM, kołnierze stal.4404, - wydajność: Q 78m 3 /h, przy H,76mH O, Q 0m 3/h, przy H 5,06mH O, - korpus: wylot kołnierzowy DN50, - wykonanie materiałowe: korpus-żeliwo GG5, wirnik i dyfuzor wlotowy z żeliwa wysokochromowego typu Hard Iron o zawartości chromu 5%. Powierzchnie robocze wirnika utwardzane do minimum 60HR, - wirnik: dwułopatkowy, półotwarty, o podwyższonej odporności na zatykanie i wycieranie, - moc silnika: N 3,kW/400V/50Hz, IP68, klasa izolacji H(80 O C), kabel L=0m, - masa bez kabla: m 0kg, - uszczelnienie: mechaniczne, wewnętrzne węglik wolframu/ ceramika zewnętrzne węglik wolframu/węglik wolframu, - wyposażenie/osprzęt: kompletny osprzęt instalacyjny: prowadnice 5,m stal.440, stopa sprzęgająca DN00/00, czujnik przecieku, przekaźnik alarmu do monitorowania czu jników pompy montowany w sterownicy, uchwyty prowadnic.440 z tulejami, kompensator DN50, PN0. mieszek EPDM, kołnierze stal.4404, - wrota uchylne 4000x430mm z ramą 400x600mm, stal.440, otwierane hydraulicznie z agregatu, wyposażone w czujnik indukcyjny, 3 szt. - powierzchniowy dekanter rurowy DN00 PVC-U, szt. 3, - zawór zwrotny klapowy DN00 stal..440, kołnierz montażowy, uszczelka neoprenowa o profilu zamkniętym, szt.3, - agregat hydrauliczny N 0,37kW/400V, IP min 56, zalecane 65, przewody hydrauliczne polyflex DN8, osprzęt montażowy, zawory wentylacyjne, - szafa zasilająco sterująca (rozdzielnica) dla całości systemu, łączna moc urządzeń N kw, IP min 56, zalecane 65, grzałka, oświetlenie, komunikacja PROFI- BUS DP, obudowa z AlMg3 lub stali nierdzewnej, 8.4. Przejścia szczelne - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN80.440 w tulei z rury ø39/ stal.430 z uszczelnieniem łańcuchowym 8 ogniw, lub wg doboru producenta, - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN00.440 w tulei z rury ø68/ stal.430 z uszczelnieniem łańcuchowym 0 ogniw, lub wg doboru producenta, - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN50.440 w tulei z rury ø9,/ stal.430 z uszczelnieniem łańcuchowym 0 ogniw, lub wg doboru producenta, - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN/Dz600/66 GRP, SN0 łącznik do wbetonowania z GRP, Uwaga: przejścia łańcuchowe min. ilość ogniw 5, wykonanie materiałowe odporne na korozję, elastomer EPDM, płyta oporowa poliamid, elementy metalowe stal.454, temperatura robocza od -30 do+00 O C, szczelność do ciśnienia min.0,5mpa, max odchylenie kątowe osi (przewodu i otworu),5 O, kpl. kpl kpl opracowanie kwiecień 04 strona

8.5. Armatura - zawór zwrotny kulowy kołnierzowy z miękkim uszczelnieniem wg PN-EN 050 4, PN0, żeliwo GGG40, kula żeliwo GG5 nawulkanizowane guma NBR, śruby stal A,długość dla DN00 max- L=800mm, DN50, max-l=400mm : DN00 DN50 - zasuwa nożowa z wrzecionem niewznoszącym PN0, korpus GG5, płyta min.4306, śruby A, ciśnienie min. 0bar, z napędem elektrycznym on/off, 3x400V/50Hz, IP68, grzałka antykondensacyjna, kółko ręczne, mechaniczny wskaźnik położenia, sygnał położenia 4-0mA, temperatura pracy -5 do +60 O C, wyłączniki drogowe i momentowe, komunikacja/sterowanie PROFIBUS DP: DN00 moment obrotowy M 35Nm DN50 moment obrotowy M 50Nm - zasuwa nożowa z wrzecionem niewznoszącym PN0, korpus GG5, płyta min.430, śruby A, z napędem ręcznym: DN80 8.5. Żurawik przenośny słupowy obrotowy DN00 - udźwig: u 50kg, - wykonanie materiałowe: stal.440, - konstrukcja: ramię o wysięgu 500-00mm, stopy obrotowe, wciągarka linowa samohamowalna,z korbą bezpieczeństwa ze zbloczem krążkowym i linką k.o. 9. KOMORA ROZDZIELCZA K- 9.. Zastawka kanałowa naścienna (zasuwa wrzecionowa) 9.. Zastawka kanałowa naścienna z płytą/ zawieradłem opuszczaną (przelewowa) 9.3. Zastawka kanałowa naścienna (zasuwa wrzecionowa) a. b. - sposób zabudowy: naścienny, - ciśnienie: p=6 mh O - klasa szczelności: 4 - wg DIN 9569-4, - strony uszczelnienia: 4 stronne, - wykonanie materiałowe: zastawka/uszczelnienie stal.457/epdm, - typ napędu: elektryczny regulacyjny na kolumience, stojak stal.4306 teleskopowe przedłużenie wrzeciona 3x400V/50Hz, IP68, grzałka antykondensacyjna, kółko ręczne, mechaniczny wskaźnik położenia, sygnał położenia 4-0mA, temperatura pracy -5 do +60 O C, wyłączniki drogowe i momentowe, - sposób komunikacji: w czasie rzeczywistym PROFIBUS DP - wymiary płyty: szerokość x wysokość BxH=000x000mm, - moment obrotowy: otwarcie M 0Nm, zamknięcie M 0Nm, - głębokość instalacji: 550mm - sposób zabudowy: naścienny, - ciśnienie: do wysokości płyty - klasa szczelności: 3 - wg DIN 9569-4, (szczelna w pozycji zamknięt.) - strony uszczelnienia: 3 stronne, - wykonanie materiałowe: zastawka/uszczelnienie stal.457/epdm, - typ napędu: elektryczny regulacyjny na kolumience, stojak stal.4306, teleskopowe przedłużenie wrzeciona 3x400V/50Hz, IP68, grzałka antykondensacyjna, kółko ręczne, mechaniczny wskaźnik położenia, sygnał położenia 4-0mA, temperatura pracy -5 do +60 O C, wyłączniki drogowe i momentowe, - sposób komunikacji: w czasie rzeczywistym PROFIBUS DP - wymiary płyty: szerokość x wysokość BxH=000x800mm, - moment obrotowy: otwarcie M 55Nm, zamknięcie M 45Nm - głębokość instalacji: 880mm - sposób zabudowy: naścienny, - ciśnienie: p 6 mh O - klasa szczelności: 4 - wg DIN 9569-4, - strony uszczelnienia: 4 stronne, - wykonanie materiałowe: zastawka/uszczelnienie stal.457/epdm, - typ napędu: elektryczny, sterujący on/off na kolumience, stojak stal.4306 teleskopowe przedłużenie wrzeciona 3x400V/50Hz, IP68, grzałka antykondensacyjna, kółko ręczne, mechaniczny wskaźnik położenia, sygnał położenia 4-0mA, temperatura pracy -5 do +60 O C, wyłączniki drogowe i momentowe, - sposób komunikacji: w czasie rzeczywistym PROFIBUS DP - wymiary płyty: szerokość x wysokość BxH=80x80mm, - moment obrotowy: otwarcie M 0Nm, zamknięcie M 00Nm - głębokość instalacji: 880mm - wymiary płyty: szerokość x wysokość BxH=000x800mm, - moment obrotowy: otwarcie M 0Nm, zamknięcie M 00Nm - głębokość instalacji: 880mm 9.4. Przejście szczelne - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN/Dz600/66 GRP, PN6, SN0 łącznik do wbetonowania z GRP, - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN/Dz800/80 GRP, SN0 łącznik do wbetonowania z GRP, 0. KOMORA ROZDZIELCZA K- 0.. Zastawka kanałowa naścienna (zasuwa wrzecionowa) - sposób zabudowy: naścienny, - ciśnienie: p 6 mh O - klasa szczelności: 4 - wg DIN 9569-4, - strony uszczelnienia: 4 stronne, - wykonanie materiałowe: zastawka/uszczelnienie stal.457/epdm, - typ napędu: elektryczny, sterujący on/off na kolumience, stojak stal.4306 teleskopowe przedłużenie wrzeciona 3x400V/50Hz, IP68, grzałka antykondensacyjna, kpl opracowanie kwiecień 04 strona 3

kółko ręczne, mechaniczny wskaźnik położenia, sygnał położenia 4-0mA, temperatura pracy -5 do +60 O C, wyłączniki drogowe i momentowe, - sposób komunikacji: w czasie rzeczywistym PROFIBUS DP a. - wymiary płyty: szerokość x wysokość BxH=80x80mm, - moment obrotowy: otwarcie M 0Nm, zamknięcie M 00Nm - głębokość instalacji: 090mm b. - wymiary płyty: szerokość x wysokość BxH=80x80mm, - moment obrotowy: otwarcie M 0Nm, zamknięcie M 00Nm - głębokość instalacji: 350mm c. - wymiary płyty: szerokość x wysokość BxH=630x630mm, - moment obrotowy: otwarcie M 85Nm, zamknięcie M 75Nm - głębokość instalacji: 350mm d. - wymiary płyty: szerokość x wysokość BxH=800x800mm, - moment obrotowy: otwarcie M 00Nm, zamknięcie M 90Nm - głębokość instalacji: 090mm 0.. Przejście szczelne - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN/Dz600/66 GRP, PN6, SN0 łącznik do wbetonowania z GRP, - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN/Dz800/80 GRP, SN0 łącznik do wbetonowania z GRP, - łuk 90 O GRP, SN0, DN/Dz800/80, 4 segmenty, L=350mm, - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN500.440 w tulei z rury ø304/ stal.430 z uszczelnieniem łańcuchowy Uwaga: przejścia łańcuchowe min. ilość ogniw 5, wykonanie materiałowe odporne na korozję, elastomer EPDM, płyta oporowa poliamid, elementy metalowe stal.454, temperatura robocza od -30 do+00 O C, szczelność do ciśnienia min.0,5mpa, max. odchylenie kątowe osi (przewodu i otworu),5 O, 0.3. Deflektor - wykonanie z blachy.440, gr.mm, HxBxW=000x400x350mm, mocowany na śruby rozprężne ø0/, szt.0, stal A4,. KOMORY POŁĄCZENIOWE K-3 i K-4 3.. Przejście szczelne - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN/Dz600/66 GRP, PN6, SN0 łącznik do wbetonowania z GRP, - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN/Dz800/80 GRP, SN0 łącznik do wbetonowania z GRP, - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu DN800/80 GRP, SN0 w otworze wierconym ø900 z uszczelnieniem łańcuchowy, - przejście szczelne przez ścianę dla przewodu ø35pvc, w otworze wierconym ø400 z uszczelnieniem łańcuchowym Uwaga: przejścia łańcuchowe min. ilość ogniw 5, wykonanie materiałowe odporne na korozję, elastomer EPDM, płyta oporowa poliamid, elementy metalowe stal.454, temperatura robocza od -30 do+00 O C, szczelność do ciśnienia min. 0,5MPa, max. odchylenie kątowe osi (przewodu i otworu),5 O,. STUDNIE ODWODNIENIOWE NR,,3,4,5 ISTNIEJĄCE DO REMONTU (na rurociągach tłocznych do oczyszczalni).. Zasuwa kołnierzowa - zasuwa klinowa, kołnierzowa z gładkim i wolnym przelotem, DN00, PN0, korpus GGG-40, klin GGG-40 z nawulkanizowaną obustronnie powłoką elastemerową, wrzeciono stal min..40, z teleskopową obudową zasuwy i żeliwną skrzynką uliczną z regulowaną wysokością, 0kpl. 3. KOMORY ODPOWIETRZAJĄCE NR,,3,4,5,6 ISTNIEJĄCE DO REMONTU (na rurociągach tłocznych do oczyszczalni) 3.. Zasuwa nożowa - Miękkouszczelniająca zasuwa odcinająca, międzykołnierzowa nożowa z wrzecionem niewznoszącym PN0, korpus z GG5 epoksydowany dwustronnie (wewnątrz i zewnątrz) zgodnie z DIN 30677, znak jakości RAL 66, GSK, ułożyskowanie z GGG40 wg EN 563, wrzeciono stal min.40, płyta stal min.4306, kolumna stal min.40, śruby/nakrętki stal A/A4, kółko ręczne z GGG40 wg EN56 epoksydowane. 3.. Zawór napowietrzająco - odpowietrzający - Zawór napowietrzająco-odpowietrzający z przyłączem kołnierzowym PN 0 PN6, bezstopniowy, z zaworem spustowym kulowym DN5, maksymalna. wydajność odpowietrzania 30m 3 /h, wykonanie: korpus stal.457, zawór kulowy.4306, pierścień dociskowy.457, śruby, nakrętki, sprężyny - stal A/4, membrana z pierścieniem zabezpieczającym elastomer, DN80 szt.0, DN50 szt. DN80 szt.0, DN50 szt. 4. KOMORY ROZDZIELCZE I POŁĄCZENIOWE T-8,6,4,3 ISTNIEJĄCE DO REMONTU (na kolektorze dopływowym do stawów upiększających) 4.. Zastawka kanałowa naścienna (zasuwa wrzecionowa) szt.8 - sposób zabudowy: naścienny, - ciśnienie: p 6 mh O - klasa szczelności: 4 - wg DIN 9569-4, - strony uszczelnienia: 4 stronne, - wykonanie materiałowe: zastawka/uszczelnienie stal.457/epdm, - typ napędu: ręczny, na kolumience, stojak stal.4306 telesko - powe przedłużenie wrzeciona pokrętło ręczne, - wymiary płyty: szerokość x wysokość BxH=00x00mm, - moment obrotowy: otwarcie M 65Nm, zamknięcie M 55Nm - głębokość instalacji: ~800mm UWAGA: Poniżej opisano pozostałe (nie przedstawione ) w powyższej tabeli Nr wymagania dla wszystkich istotnych urządzeń technologicznych i armatury planowanych do zainstalowania w projektowanym stopniu oczyszczalni. Urządzenia drugorzędne, nie opisane w poniższych rozdziałach (jeśli wystąpi taki przypadek) powinny posiadać cechy analogiczne (nie opracowanie kwiecień 04 strona 4

gorsze) niż urządzenia zastosowane w Dokumentacji Projektowej, które opierają się na uwidocznionym standardzie... Armatura podstawowa Z uwagi na standaryzację wymaganą przez Zamawiającego oraz przyszłą eksploatację oraz serwis zainstalowanej armatury, musi ona pochodzić maksymalnie od dwóch producentów, przy czym raz jeszcze podkreśla się, że armatura w ramach niniejszego kontraktu definiowana jest jako część składowa wyposażenia obiektów i instalacji niezależnie od miejsca ich zabudowy składająca się z: - zasuw klinowych i nożowych bez względu na rodzaj napędu, - zastawek kanałowych, naściennych, przelewowych, odcinających bez względu na rodzaj napędu, - zaworów zwrotnych kulowych, - przepustnic bez względu na rodzaj napędu, - zaworów przeciwuderzeniowych uprzedzających, - kształtek żeliwnych zabudowanych w ziemi na rurociągach (dla innych opracowań), - łączników montażowych, - zaworów napowietrzająco odpowietrzających,... ZASUWY NOŻOWE Szczelność zasuw w obu kierunkach; Miękkouszczelniająca zasuwa odcinająca, międzykołnierzowa nożowa z wrzecionem niewznoszącym, korpus z GG5 epoksydowany dwustronnie (wewnątrz i zewnątrz) grubości min. 50 µm, zgodnie z DIN 30677, znak jakości RAL 66, GSK, ułożyskowanie z GGG40 wg EN 563, wrzeciono stal min.40, płyta stal min.4306, kolumna stal min.40, śruby/nakrętki stal A, kółko ręczne z GGG40 wg EN563 epoksydowane; Wymagane minimalne ciśnienie robocze: do DN00 PN0, powyżej DN00 PN6, Długość zabudowy wg EN 558- GR0, Konstrukcja płytowa, dwukierunkowa; bezgniazdowa; Domknięcie zasuwy na zasadzie beztarciowej; Możliwość opcjonalnego zamontowania skrobaków noża oraz deflektora przepływu i przysłony regulacyjnej; Konstrukcja podtrzymująca napęd: - płyty górne - ze stali St. 5, chronione przed korozją powłoką z farb epoksydowych o min. grubości 50 µm; - płyty górne posiadają nacięcie umożliwiające - płyty górne zamknięte - stanowią osłonę bezpieczeństwa dla pracującego noża; Nakrętka trzpienia - mosiądz o podwyższonej wytrzymałości; Uszczelnienie obwodowe z gumy NBR, z zawulkanizowaną wewnątrz, na całej długości uszczelki, metalową wkładką wzmacniającą; Uszczelnienie dławicowe z gumy NBR, z możliwością regulacji docisku; Zasuwy nożowe z napędem ręcznym Napęd ręczny za pomocą kółka z trzpieniem niewznoszącym jak wyżej; Dostosowane do połączenia międzykołnierzowego PN0, wg EN 09-. Zasuwy nożowe z napędem elektromechanicznym wieloobrotowym do pracy sterującej klasy A i B wg EN 574-, on/off (odcinającym). Napęd elektromechaniczny ze zintegrowanym (własnym, fabrycznym) układem sterowania typu otwórz/zamknij: opracowanie kwiecień 04 strona 5

sterowanie lokalne/zdalne, pozycja położenia zasuwy otwarta, zamknięta, kołnierze do przyłączenia armatury od F0 do F4 w zależności od średnicy, wg ISO 50, grzałka do podgrzewania wewnętrznego, z możliwością obsługi ręcznej. Dostosowane do połączenia międzykołnierzowego PN 0 wg EN 09-. Owiert kołnierzy - wg normy DIN 50;... ZASUWY KLINOWE KOŁNIERZOWE Medium ścieki surowe i po mechanicznym, woda pitna; Miękkouszczelniająca zasuwa klinowa, kołnierzowa z pełnym i gładkim oraz wolnym przelotem; Zabudowa krótka: wg normy DIN 30, F4, EN 558- GR 4; Owiert kołnierzy: wg normy DIN 50; Testy: - próba szczelności wodą wg DIN 330 cz.4; - próba momentu obrotowego zamykania zasuwy; Korpus i pokrywa: z żeliwa sferoidalnego co najmniej GGG-40 wg EN563, z powłoką ochronną zewnątrz i wewnątrz epoksydowana zgodnie z DIN 30677-T, z uwzględnieniem DIN 3476 oraz wszystkich zaleceń jakościowych i odbiorowych dla wymogów znaku jakości GSK, RAL 66, o min. grubości 50 µm; Odlew korpusu z oznakowaniem określającym: producenta, średnicę DN, ciśnienie nominalne i materiał korpusu; Śruby pokrywy: ze stali nierdzewnej, całkowicie schowane w gniazdach i zabezpieczone masą plastyczną na gorąco; Uszczelka połączenia pokrywy i korpusu: z gumy EPDM, zagłębiona w rowku w pokrywy; Trzpień: ze stali nierdzewnej, z min. 3% zawartością chromu, z gwintem walcowanym na zimno, z ogranicznikiem posuwu klina; Trzpień odizolowany, na całej długości, od kontaktu z żeliwem pokrywy; Uszczelnienie trzpienia niewymienne, 3-sekcyjne: uszczelka wargowa z gumy EPDM stanowiąca główne uszczelnienie zasuwy, min. 4 o-ringi doszczelniające oraz pierścień zgarniający z gumy NBR; Uszczelnienie trzpienia, dla zasuw powyżej DN400, wymienne pod ciśnieniem; Możliwość opcjonalnego zamontowania by-passu dla zasuw powyżej DN400; Klin: rdzeń z żeliwa sferoidalnego (GGG-50),nawulkanizowany zewnętrznie i wewnętrznie, powłoką z gumy EPDM o min. grubości,5 mm, dodatkowa nadlewka z gumy w dolnej części klina umożliwiająca pochłanianie zanieczyszczeń stałych i szczelne domknięcie, prowadnice klina wzmocnione wkładką z odpornego na ścieranie tworzywa sztucznego, współpracujące z rowkami w korpusie; nakrętka klina: z mosiądzu o podwyższonej wytrzymałości, na stałe połączona z klinem; Przelot przez komorę klina: cylindryczny na całej długości i nie zawężony na końcu; Teleskopowy przedłużacz trzpienia zasuwy, skrzynka uliczna i zasuwa od jednego producenta;..3. ZAWORY NAPOWIETRZAJĄCO ODPOWIETRZAJĄCE Zawory napowietrzająco-odpowietrzające instalowane w komorach odpowietrzenia powinny odpowiadać następującej charakterystyce technicznej: opracowanie kwiecień 04 strona 6