Politechnika Warszawska. Temat: Układ ważący. Opiekun: mgr inż. Marek Peryt

Podobne dokumenty
Ćwiczenia z S Komunikacja S z miernikiem parametrów sieci PAC 3200 za pośrednictwem protokołu Modbus/TCP.

Ćwiczenia z S S jako Profinet-IO Controller. FAQ Marzec 2012

Materiały dodatkowe. Konfiguracja sterownika programowalnego Siemens do obsługi protokołu MODBUS. Opracowali: mgr inż.

Poniższy przykład przedstawia prosty sposób konfiguracji komunikacji między jednostkami centralnymi LOGO! w wersji 8 w sieci Ethernet.

Product Update Funkcjonalność ADR dla przemienników Częstotliwości PowerFlex 750 oraz 525 6

Zdalny podgląd wizualizacji z panelu XV100 przez przeglądarkę internetową (WebServer)

FAQ: /PL Data: 3/07/2013 Konfiguracja współpracy programów PC Access i Microsoft Excel ze sterownikiem S7-1200

Aktualizacja modemu LTE Speed 1000

Komunikacja pomiędzy panelem Astraada HMI Panel i sterownikiem Siemens S w sieci ProfiNet

TwinCAT 3 konfiguracja i uruchomienie programu w języku ST lokalnie

FAQ: /PL Data: 19/11/2007 Programowanie przez Internet: Przekierowanie portu na SCALANCE S 612 w celu umo

cmt + CODESYS, oraz zdalne wejścia/ wyjścia

Podstawy programowania w środowisku Step 7

Instrukcja użytkownika

Konfigurowanie modułu BK9050 firmy Beckhoff wprowadzenie

Cover sheet. WinCC (TIA Portal) FAQ Listopad 2012

Konfiguracja panelu ASTRAADA HMI z sterownikiem ASTRADA ONE

Bit 11 pierwszego słowa komunikacji acyklicznej ustawny jest na wartość 0 i nie podlega modyfikacji.

1. Wstęp. Wizualizacja połączenia

INSTRUKCJA UZYSKANIA DOŻYWOTNIEJ AKTUALIZACJI MAP (LIFETIME MAP UPDATES) W URZĄDZENIACH BECKER

Komunikacja z wykorzystaniem Protokołu TCP oraz funkcji AG_SEND/AG_RECV

Kopiowanie i instalowanie pliku w systemie Windows CE

Samsung Universal Print Driver Podręcznik użytkownika

Informator techniczny

Instrukcja podstawowego uruchomienia sterownika PLC LSIS serii XGB XBC-DR20SU

Programowanie sterowników

Podręcznik Google. Cloud Print. Informacje o usłudze Google Cloud Print. Drukowanie przy użyciu usługi Google. Cloud Print.

Ćwiczenia z S Komunikacja S z przyciskowym panelem HMI KP300 PN. FAQ Marzec 2012

Spis treści

Internetowy sterownik podlewania ogrodowego na LOGO! Sieciowy dostęp do LOGO! za pomocą http

Instrukcja konfiguracji urządzenia Comarch TNA Gateway Plus

TAB9-200 XENTA 97ic 9.7 TABLET ANDROID JELLY BEAN - INSTRUKCJA AKTUALIZACJI

Ćwiczenia z S Komunikacja S z dotykowymi panelami HMI na przykładzie współpracy sterownika z panelem KTP600 PN.

Konfigurowanie sterownika CX9000 firmy Beckhoff wprowadzenie

Instrukcja użytkowania

Instrukcja aktualizacji oprogramowania. Wersja dokumentu: 01i00 Aktualizacja:

INSTRUKCJA UZUPEŁNIAJĄCA DO CENTRAL DUPLEX ZE STEROWANIEM RD4

Konfigurowanie sterownika CX1000 firmy Beckhoff wprowadzenie. 1. Konfiguracja pakietu TwinCAT do współpracy z sterownikiem CX1000

Przewodnik instalacji i rejestracji ASN RadioOS

Przed skonfigurowaniem tego ustawienia należy skonfigurować adres IP urządzenia.

Instrukcja instalacji oprogramowania Flow!Works na komputerze z systemem Windows 7

Zarządzanie regulatorami pomieszczeniowymi. Bezprzewodowy sterownik MPM-GW

Podstawy programowania w środowisku Totally Integration Automation Portal

Instalacja pakietu Office 365 ProPlus wersja stand-alone/offline

OPTIMA PC v Program konfiguracyjny dla cyfrowych paneli domofonowy serii OPTIMA ELFON. Instrukcja obsługi. Rev 1

Sposób zdalnej instalacji modułów NetOp Student na komputerach uczniów z komputera nauczyciela NetOp Teacher

FAQ: /PL Data: 09/06/2012. Zastosowanie zmiennych Raw Data Type WinCC v7.0

PROJEKTOWANIE APLIKACJI INTERNETOWYCH

Instrukcja zainstalowania nowego oprogramowania do urządzeń firmy Inveo. Część I- Instrukcja dla zaawansowanych. Część II- Instrukcja krok po kroku.

Utworzenie aplikacji mobilnej Po uruchomieniu Visual Studio pokazuje się ekran powitalny. Po lewej stronie odnośniki do otworzenia lub stworzenia

Instrukcja aktualizacji oprogramowania

Tworzenie programu i konfiguracja w LOGO! Soft Comfort V8

Instrukcja instalacji certyfikatu na karcie kryptograficznej Certum Code Signing

Notatka Aplikacyjna NA 03001PL Marzec 2016

Poradnik instalacyjny sterownika CDC-ACM Dla systemów Windows

Instrukcja obsługi SafeIT - modułu zdalnego sterowania do sterowników kotłów CO firmy Foster v1.0

Konfigurowanie sterownika CP6601 firmy Beckhoff wprowadzenie

Istnieją trzy sposoby tworzenia kopii zapasowej na panelu Comfort:

FAQ: /PL Data: 01/06/2015 WinCC Professional konfiguracja struktury klient-serwer

KONFIGURACJA KOMPUTERA W SALI KRÓLESTWA

Konfiguracja regulatora PID

1. Aplikacja LOGO! App do LOGO! 8 i LOGO! 7

Podręcznik użytkownika

THOMSON SpeedTouch 706 WL

Instalowanie VHOPE i plików biblioteki VHOPE

Opracowanie ćwiczenia laboratoryjnego dotyczącego wykorzystania sieci przemysłowej Profibus. DODATEK NR 1 Opis konfiguracji sieci AS-I

Przykładowa konfiguracja komunikacji pomiędzy oprogramowaniem Wonderware i Codesys z wykorzystaniem sieci LAN lub modułu GSM

Warsztaty AVR. Instalacja i konfiguracja środowiska Eclipse dla mikrokontrolerów AVR. Dariusz Wika

Internet bezprzewodowy

Platforma szkoleniowa krok po kroku. Poradnik Kursanta

PLUTO Sterownik bezpieczeństwa Skrócona Instrukcja obsługi oprogramowania. PlutoProgrammingManualPL_v7A.pdf 1

Konfiguracja programu Merz OPC Server AS511 i oprogramowania InTouch do komunikacji ze sterownikiem Siemens Simatic S5

Komunikacja w sieci Industrial Ethernet z wykorzystaniem Protokołu S7 oraz funkcji BSEND/BRCV

FAQ: /PL Data: 16/11/2007 Programowanie przez Internet: Konfiguracja modułów SCALANCE S 612 V2 do komunikacji z komputerem przez VPN

Instrukcja podłączenia bramki IP 1R+L oraz IP 2R+L w trybie serwisowym za pomocą usługi telnet.

Galileo v10 pierwszy program

Spis zawartości. SharePort firmy D-Link...3 Wprowadzenie...3 Wymagania Systemowe...3

Narzędzie Setup Instrukcja obsługi

INFORMATOR TECHNICZNY WONDERWARE

Politechnika Białostocka

Instrukcja użytkownika ARsoft-CFG WZ1 4.0

Dla klientów używających systemu Windows do połączeń sieciowych

Narzędzie Setup. Instrukcja obsługi

Sieciowy serwer IP urządzeń USB z 4 portami USB 2.0

Instrukcja użytkownika

AKTUALIZACJA KROK 1. INSTALACJA PROGRAMU PC UTILITY.

MultiBoot Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA CZYTNIKA KART PROCESOROWYCH SYGNET 5v1 IU SY5

Skrócona instrukcja. DriveConfigurator Konfigurator produktu firmy SEW-EURODRIVE

INSTRUKCJA KONFIGURACJI I PODŁĄCZENIA NETBOX

Cisco SPA1xx (SPA112, SPA122)

Przemysłowe Systemy Automatyki ĆWICZENIE 2

Przewodnik szybkiej instalacji

Wirtualizacja panelu HMI w systemie LOGO!

Podręcznik AirPrint. Informacje o funkcji AirPrint. Procedura konfiguracji. Drukowanie. Appendix

w w w. m o f e m a. c o m

Przygotowanie środowiska Java do prawidłowej obsługi podpisu elektronicznego w epuap

Instrukcja dostępu do usługi Google Scholar

CoDeSys 3 programowanie w języku CFC

Konfiguracja zapory ogniowej w trybie standardowym na module SCALANCE S623

Transkrypt:

Politechnika Warszawska Temat: Układ ważący Autor: inż. Damian Prochaska Konsultacje: inż. Daniel Dąbrowski Opiekun: mgr inż. Marek Peryt Dubna, lipiec 2016

Spis treści 1. Pierwsze podłączenie... 3 2. Dodawanie biblioteki dla modułu Siwarex... 9 3. Podpinanie zmiennej w HMI.... 13 Podsumowanie... 16

1. Pierwsze podłączenie!!!!przy BRAKU BIBLIOTEKI DLA SIWAREX PRZEJDŹ DO ROZDZIAŁU 2!!!! W celu napisania programu na PLC, w pierwszej kolejności należy skonfigurować oprogramowanie oraz schemat połączeń składowych układu automatyki. W tym celu należy utworzyć nowy projekt w oprogramowaniu TIAPortal (Rys.1). Opracowanie oparto o TIAPortal v13, który jest kompatybilny z systemem Windows 8. W momencie powstawania projektu Siemens nie oferował wersji oprogramowania dla systemu Windows 10.!!!TIAPortal v11 nie wspiera posiadanej wersji sterownika (możliwe, że service pack takowe zapewnia)!!! Po utworzeniu projektu należy skonfigurowano posiadane urządzenia. W zakładce Devices & Networks wybieramy Add New device, następnie dodano posiadane PLC oraz panel HMI (Rys. 2). Opcjonalnie można dodać inne podsystemy Siemensa np. Serwomechanizmy, komputery z większą mocą obliczeniową itp. Po wybraniu wszystkich urządzeń skonfigurowano sieć: Configure Network. Po wybraniu ukazał się widok z Rys.3, bez zielonej kraski łączącej. W celu utworzenia połączenia przeciągnięto ją pomiędzy szarymi kwadratami urządzeń (jest to symbol skrętki Ethernet, którą w rzeczywistości należy podpiąć w zadeklarowany w projekcie sposób). Kolejnym krokiem jest konfiguracja urządzenia (w przykładzie nazwanym PLC1), w której dodaje się moduły np. Siwarex, spięte na jednej szynie. W tym celu wybrano Device Configuration (Rys.3), w efekcie uzyskano ekran z Rys.4. W prawej części ekranu pokazały się dostępne moduły możliwe do podłączenia do posiadanego PLC. W zakładkach Technology Modules -> Weighting Modules -> Siwarex WP231 znajduje się posiadany moduł ważący, który przeciągamy do okna głównego, w którym urządzenia widoczne są w układzie takim, jak w szafie sterowniczej. W oknie na dole ekranu SIWAREX [module] widoczne są parametry niezbędne do skonfigurowania komunikacji, w bloku funkcyjnym.!!!!!do jednego PLC może być przyłączonych 8 modułów ważących, dla kolejnych należy dodać kolejne PLC!!!!!! W bloku main (Rys.5) należy dodano gotową bibliotekę pozwalająca na skomunikowanie się z modułem ważącym, w której skonfigurowano następujące parametry: ADDR adres, od którego będą czytane zmienne (patrz Rys.4); HW_ID adres urządzenia (patrz Rys.4); DB_NO adres przepisany z prawego okna ekranu, przechowuje odczytane dane; LIFEBIT sprawdza, czy wystąpiły błędy w komunikacji.

1.Rys: Tworzenie nowego projektu.

2.Rys: Dodawanie urządzenia do konfiguracji.

3.Rys: Konfiguracja sieci.

4.Rys: Dodawanie modułów ważących Siwarex.

5.Rys: Tworzenie programu komunikacyjnego.

2. Dodawanie biblioteki dla modułu Siwarex!!!!!!!!!!!!!Domyślnie w wersji TIAPortal v13, bez dodatku service pack, nie ma dodanej biblioteki komunikacyjnej z modułem Siwarex!!!!!!! - W celu jej dodania, po zarejestrowaniu na stronie Siemens, ściągnieto odpowiednie biblioteki. Link do wersji TIAPortal SP1 v13 (najnowsza z service pack): https://support.industry.siemens.com/cs/document/66825585/tia-portal-project- %E2%80%9Eready_for_use%E2%80%9C-function-block-library-for-siwarexwp231?dti=0&pnid=17797&lc=en-WW Link bezpośredni do wersji TIAPortal v13 (bez service pack, opisywana w przykładzie): https://support.automation.siemens.com/ww/llisapi.dll/csfetch/66825585/ready_for_use_s7.zip Po wypakowaniu w programie TIAPortal wybrano kolejno Options -> Global Libraries -> Open Library (Rys. 6). Następnie w oknie wyszukano ścieżkę dostępu do ściągniętej biblioteki i otwarto ją (Rys. 7). W kolejnym kroku pojawił się nowy pasek boczny Global Libraries (Rys.8). Po tym zabiegu można przejść do pisania programu z rodziału 1.

6.Rys: Dodawanie biblioteki.

7.Rys: Otwarcie biblioteki.

8.Rys: Widok dodanej biblioteki.

3. Podpinanie zmiennej w HMI. Dodanie urządzeń i skonfigurowanie komunikacji to pierwszy krok, kolejnym jest odpowiednie adresowanie zmiennych w taki sposób, aby można w prosty je odczytać na panelu HMI. Po dodaniu elementu wyświetlającego w dolnym ekranie przedstawiono adresowanie zmiennych (Rys.9). Menu rozwijane pozwala na wybranie adresu zmiennej. Na Rys.10 pokazano zmienne wyświetlające wartości pobierane z modułu Siwarex.

9.Rys: Podpinanie zmiennej z PLC do HMI.

10.Rys: Wybór zmiennej.

Podsumowanie W opracowaniu przedstawiono sposób napisania programu umożliwiający zebranie informacji z wagi korzystając z PLC Simatic S7 1200, panelu HMI oraz modułu Siwarex WP 231. Konfiguracja przedstawiona w opracowaniu powinna umożliwić odczytanie wagi oraz wyświetlenie jej na wyświetlaczu. Prace nad projektem zakończono na przetestowaniu części PLC. Wgrano program na sterownik, który nie wyświetlał błędów i pozwalał się uruchomić. Część HMI przedstawiona powyżej nie została przetestowana, ze względu na brak możliwości jej wgrania. Przy próbie ściągnięcia oprogramowania na HMI wyświetlany był komunikat o potrzebie aktualizacji firmware, która nie przebiegała pomyślnie. Po wyczyszczeniu pamięci flash (pierwszy krok przy aktualizacji) następowała próba wgrania nowej wersji oprogramowania (krok drugi przy aktualizacji), przy której połączenie z panelem było zrywane. Przyczyną takiego zachowania mogły być problemy z licencją, zbyt stara wersja firmware na HMI, problemy z oprogramowaniem dla systemu Windows 8.1, bądź inne.