Wymagania techniczne dla wybranego asortymentu w zakresie armatury wodociągowej 1. Zasuwy kołnierzowe PN16 z żeliwa sferoidalnego, z wymiennym uszczelnieniem trzpienia a) przyłącza kołnierzowe zgodnie z PN EN 1092 2 ; b) długość zabudowy zgodnie z PN EN 558: dla zasuw DN50 DN400 szereg 15 (zabudowa długa); c) ciśnienie robocze PN16; d) zasuwa równoprzelotowa, zgodnie z EN 736 3 (pełny przelot, bez gniazda w miejscu zamknięcia); e) korpus zasuwy, pokrywa i klin wykonane z żeliwa sferoidalnego, gat. min. EN GJS 400 15 (wg PN EN 1563); f) trzpień niewznoszący ze stali nierdzewnej z gwintem walcowanym na zimno monolityczny, zabezpieczony nakrętką oporową; g) trzpień w strefie uszczelnienia pozbawiony nacięć, umożliwiający współpracę z o ringami umieszczonymi we wkrętce i zawieszony na podkładkach ślizgowych w gnieździe pokrywy a nie na wkrętce oporowej (nie dotyczy zasuw DN400 DN500 z pozycji 585 586 załącznika 1b); h) wkrętka trzpienia (wrzeciona) mosiężna, wymienna, umieszczona w pokrywie, zabezpieczona przed wykręceniem pierścieniem ze stali nierdzewnej, umieszczonym pod górną uszczelką; i) całkowite zabezpieczenie strefy uszczelnienia przed przedostawaniem się zanieczyszczeń z zewnątrz; j) sucha strefa uszczelnienia trzpienia zabezpieczona uszczelką wargową (inaczej zwaną dolną) z gumy EPDM, umożliwiająca wymianę uszczelnienia trzpienia (min. potrójne) pod ciśnieniem i w dowolnym położeniu klina; k) klin z nawulkanizowaną z zewnątrz i wewnątrz powłoką elastomerową EPDM lub NBR o twardości min. 70±5ºSh dopuszczoną do kontaktu z wodą, prowadzony metodą wpust wypust w korpusie zasuwy; l) nakrętka zawieszenia klina na trzpieniu z mosiądzu, zalana lub zaprasowana w klinie zasuwy, eliminująca możliwość wibracji klina oraz uszkodzenia powłoki gumowej niewymienna; m) mocowanie pokrywy do korpusu: śruby łączące pokrywę z kadłubem ze stali ocynkowanej z gwintami nieprzelotowymi, zalane masą parafinowo woskową na gorąco, całkowicie zabezpieczone przed korozją; n) zabezpieczenie antykorozyjne wewnątrz i na zewnątrz farbą epoksydową o grubości powłoki 250 500ɥm, przyczepność 12N/mm2 i odporność na przebicie metodą iskrową 3kV; o) znakowanie zasuw zgodne z normą PN-EN-19: 2005, PN-EN-1074-1: 2002 ; p) Atest higieniczny wydany przez PZH w Warszawie i Deklaracja Zgodności; 2. Zasuwy klinowe miękkouszczelnione dla przyłączy DN32 DN50 a) połączenia gwintowe gwint rurowy o średnicy zgodnej z załącznikiem 1b (pozycje 565 567); b) ciśnienie robocze PN16; c) zasuwa równoprzelotowa, zgodnie z EN 736 3 (pełny przelot, bez gniazda w miejscu zamknięcia); d) korpus zasuwy, pokrywa i klin wykonane z żeliwa sferoidalnego, gat. min. EN GJS 400 15 (wg PN EN 1563); sporządził: mgr inż. Dariusz Marczak str. 1/7
e) trzpień niewznoszący ze stali nierdzewnej z gwintem walcowanym na zimno monolityczny, zabezpieczony nakrętką oporową; f) trzpień w strefie uszczelnienia pozbawiony nacięć, umożliwiający współpracę z o ringami umieszczonymi we wkrętce i zawieszony na podkładkach ślizgowych w gnieździe pokrywy a nie na wkrętce oporowej; g) wkrętka trzpienia (wrzeciona) mosiężna, wymienna, umieszczona w pokrywie, zabezpieczona przed wykręceniem pierścieniem ze stali nierdzewnej, umieszczonym pod górną uszczelką; h) całkowite zabezpieczenie strefy uszczelnienia przed przedostawaniem się wody z sieci i przed penetracją zanieczyszczeń z zewnątrz; i) sucha strefa uszczelnienia trzpienia zabezpieczona uszczelką wargową (inaczej zwaną dolną) z gumy EPDM, umożliwiająca wymianę uszczelnienia trzpienia (min. potrójne) pod ciśnieniem i w dowolnym położeniu klina; j) uszczelnienia statyczne wykonane z gumy EPDM, dynamiczne z NBR; k) klin z nawulkanizowaną z zewnątrz i wewnątrz powłoką elastomerową EPDM lub NBR o twardości min. 70±5ºSh dopuszczoną do kontaktu z wodą, prowadzony metodą wpust wypust w korpusie zasuwy; l) nakrętka zawieszenia klina na trzpieniu z mosiądzu, zalana lub zaprasowana w klinie zasuwy, eliminująca możliwość wibracji klina oraz uszkodzenia powłoki gumowej niewymienna; m) mocowanie pokrywy do korpusu: śruby łączące pokrywę z kadłubem ze stali ocynkowanej z gwintami nieprzelotowymi, zalane masą parafinowo woskową na gorąco, całkowicie zabezpieczone przed korozją; n) zabezpieczenie antykorozyjne wewnątrz i na zewnątrz farbą epoksydową o grubości powłoki 250 500ɥm, przyczepność 12N/mm2 i odporność na przebicie metodą iskrową 3kV; o) Atest higieniczny wydany przez PZH w Warszawie; 3. Nawiertki wodociągowe typu NCS a) przystosowane do montażu za pomocą śrub na rurach wodociągowych PVC, PE HD80, PE HD100 wszystkich SDR o średnicach zewnętrznych zgodnie z załącznikiem 1b; b) ciśnienie robocze PN16; c) odejścia z gwintami wewnętrznymi G5/4 i G2 ; d) korpus, stopa i obejma nawiertki wykonane z żeliwa sferoidalnego, gatunku min. EN GJS 400 15 (wg PN EN 1563); e) stopa i obejma nawiertki w całości wyłożone elastomerem gumą EPDM; f) powinny umożliwiać wykonanie nawiercenia pod ciśnieniem bez potrzeby użycia dodatkowego oprzyrządowania; g) wiertło w całości wykonane ze stali nierdzewnej; h) powstające w wyniku nawiercenia rury powinny być uchwycone i zatrzymane wewnątrz wiertła; i) trzpień monolityczny wykonany ze stali nierdzewnej; j) uszczelnienie trzpienia uszczelką typu o - ring (min. dwa o - ringi) i zabezpieczone uszczelką górną przed przedostawaniem się zanieczyszczeń z zewnątrz; k) tulejka uszczelniająca wiertła wykonana z mosiądzu; sporządził: mgr inż. Dariusz Marczak str. 2/7
l) zabezpieczenie antykorozyjne wewnątrz i na zewnątrz farbą epoksydową zapewniające min. grubość warstwy równą 250ɥm, przyczepność 12N/mm2 i odporność na przebicie metodą iskrową 3kV; m) Atest higieniczny wydany przez PZH w Warszawie; 4. Nawiertki wodociągowe NWZ PN16 na bazie zasuw z wymiennym uszczelnieniem trzpienia a) w zależności od typu nawiertki możliwość montażu na rurach wodociągowych stalowych, żeliwnych, PVC, PE oraz AC zgodnie z załącznikiem 1b; b) możliwość wykonania przyłącza pod ciśnieniem przy użyciu aparatu do nawiercania; c) ciśnienie robocze PN16; d) odejścia z gwintami wewnętrznymi G5/4, G1 1/2, G2 ; e) korpus zasuwy, pokrywa, klin oraz stopa z gwintem wewnętrznym wykonane z żeliwa sferoidalnego, gat. min. EN GJS 400 15: f) sposób mocowania nawiertki do rury: a) opaska do rur stalowych i żeliwnych wykonana ze stali nierdzewnej wyłożona gumą, śruby teowe kute ze stali nierdzewnej z gwintem walcowanym; b) obejma do rur PCV/PE wykonana z żeliwa sferoidalnego wyłożona gumą; g) wkrętka trzpienia (wrzeciona) mosiężna, wymienna, umieszczona w pokrywie, zabezpieczona przed wykręceniem pierścieniem ze stali nierdzewnej, umieszczonym pod górną uszczelką; h) sucha strefa uszczelnienia trzpienia zabezpieczona uszczelką wargową (inaczej zwaną dolną) z gumy EPDM, umożliwiająca wymianę uszczelnienia trzpienia (min. potrójne typu o ring) pod ciśnieniem i w dowolnym położeniu klina; i) trzpień ze stali nierdzewnej, z gwintem walcowanym na zimno, w strefie uszczelnienia pozbawiony nacięć, umożliwiający współpracę z o ringami umieszczonymi we wkrętce i zawieszony na podkład kach ślizgowych w gnieździe pokrywy a nie na wkrętce oporowej; j) nakrętka zawieszenia klina na trzpieniu z mosiądzu, zalana lub zaprasowana w klinie zasuwy, eliminująca możliwość wibracji klina oraz uszkodzenia powłoki gumowej niewymienna; k) klin z nawulkanizowaną z zewnątrz i wewnątrz powłoką elastomerową EPDM lub NBR o twardości min. 70±5ºSh dopuszczoną do kontaktu z wodą, prowadzony metodą wpust wypust w korpusie zasuwy; l) śruby łączące pokrywę z kadłubem ze stali ocynkowanej z gwintami nieprzelotowymi, zalane masą parafinowo woskową na gorąco, całkowicie zabezpieczone przed korozją; m) zabezpieczenie antykorozyjne wewnątrz i na zewnątrz farbą epoksydową o grubości powłoki 250 500ɥm, przyczepność 12N/mm2 i odporność na przebicie metodą iskrową 3kV; n) Atest higieniczny wydany przez PZH w Warszawie; 5. Hydranty podziemne i nadziemne DN80 z podwójnym zamknięciem a) ciśnienie nominalne min. PN10; b) wydajność hydrantu DN80 powinna wynosić min. 10dm3/s przy ciśnieniu 0,2MPa; c) współczynnik Kv min. 60; d) Świadectwo Dopuszczenia wydane przez CNBOP w Józefowie; e) Atest higieniczny wydany przez PZH w Warszawie; sporządził: mgr inż. Dariusz Marczak str. 3/7
f) przyłącze kołnierzowe do posadowienia na kolanie stopowym zgodnie z PN EN 1092 2; g) korpus hydrantu nadziemnego DN80 z nasadami 2 x B75 wykonanymi ze stopu aluminium, pokrywy nasad z żeliwa szarego; h) hydranty podziemne: korpus górny, uchwyt kłowy, korpus dolny, korpus kulowy, kolumna wykonane z żeliwa sferoidalnego gat. min. EN GJS 400 15 (PN EN 1563), pierścień uszczelniający przyłącze do stojaka hydrantowego z mosiądzu; i) hydranty nadziemne: korpus górny, korpus kulowy, korpus dolny, korek głowicy górnej z żeliwa sferoidalnego gat. min. EN GJS 400 15 (PN EN 1563), kolumna ze stali cynkowanej ogniowo; j) trzpień (wrzeciono) ze stali nierdzewnej, rura trzpieniowa ze stali ocynkowanej, obudowa nakrętki prowadzącej trzpień z żeliwa sferoidalnego gat. min. EN GJS 400 15 (PN EN 1563); k) uszczelnienie trzpienia co najmniej podwójne o ringowe wykonane z EPDM, współpracujące z tulejką z materiału nierdzewnego, np. poliamidu PA6; l) nakrętka trzpienia z gwintem trapezowym; m) zamknięcie hydrantu realizowane przez tłok współpracujący z tuleją prowadzącą wykonaną z materiału nierdzewnego; n) tłok hydrantu z żeliwa sferoidalnego gat. min. EN GJS 400 15, nawulkanizowany na całej swojej powierzchni powłoką elastomerową (EPDM) o twardości min. 70±5ºSh dopuszczoną do kontaktu z wodą; o) dodatkowe zamknięcie w postaci kuli powleczonej gumą EPDM; p) odwodnienie powinno działać przy pełnym zamknięciu hydrantu w położeniach pośrednich i przy otwarciu odwodnienie powinno być szczelne; q) możliwość obrotu korpusu górnego hydrantu nadziemnego przed zakopaniem o 360º; r) zabezpieczenie antykorozyjne wewnątrz i na zewnątrz farbą epoksydową o grubości powłoki 250 500ɥm, odporną na przebicie min. 3kV s) klasa żeliwa, nazwa producenta, średnica oraz ciśnienie nominalne oznakowane w formie odlewu w widocznym miejscu korpusu (dotyczy hydrantów nadziemnych); t) kołki sprężyste, śruby i podkładki ze stali nierdzewnej; 6. Hydranty nadziemne DN100 a) ciśnienie nominalne min. PN10; b) wydajność hydrantu powinna wynosić min. 15dm3/s przy ciśnieniu 0,2MPa; c) Świadectwo Dopuszczenia wydane przez CNBOP w Józefowie; d) Atest higieniczny wydany przez PZH w Warszawie; e) korpus górny, korpus nasady czołowej oraz komora zaworowa wykonane z żeliwa szarego min. GJL250 lub z żeliwa sferoidalnego gat. min EN - GJS 400 15, kolumna ze stali ocynkowanej ogniowo; f) korpus z nasadami 2 x B75 i 1 x A110 wykonanymi ze stopu aluminium, pokrywy z żeliwa szarego; g) przyłącze kołnierzowe do posadowienia na kolanie stopowym zgodnie z PN EN 1092 2; h) trzpień ze stali nierdzewnej, rura trzpieniowa ze stali ocynkowanej; i) uszczelnienie trzpienia co najmniej potrójne o ringowe wykonane z EPDM, współpracujące z tulejką z materiału nierdzewnego, np. poliamidu PA6; sporządził: mgr inż. Dariusz Marczak str. 4/7
j) zamknięcie hydrantu realizowane przez tłok współpracujący z tuleją prowadzącą wykonaną z materiału nierdzewnego; k) tłok hydrantu z żeliwa sferoidalnego gat. min. EN GJS 400 15, nawulkanizowany na całej swojej powierzchni powłoką elastomerową (EPDM) o twardości min. 70±5ºSh dopuszczoną do kontaktu z wodą; l) możliwość wymiany tłoka bez konieczności wykopywania hydrantu; m) odwodnienie powinno działać przy pełnym zamknięciu hydrantu w położeniach pośrednich i przy otwarciu odwodnienie powinno być szczelne; n) pełne zabezpieczenie antykorozyjne wewnątrz i na zewnątrz farbą proszkową na bazie żywic epoksydowych o min. grubości warstwy 250ɥm, odporną na przebicie min. 3kV, a dodatkowo kolumna nadziemna zabezpieczona powłoką poliuretanową odporną na promieniowanie UV; o) klasa żeliwa, nazwa producenta, średnica oraz ciśnienie nominalne oznakowane w formie odlewu w widocznym miejscu korpusu; p) kołki sprężyste, śruby i podkładki ze stali nierdzewnej; 7. Obudowy teleskopowe do zasuw DN32 500 a) zakres długości obudowy teleskopowej zgodnie z załącznikiem 1b poz. 597 609; b) sprężynka umożliwiająca ustawienie obudowy na dowolnej długości; c) pręt stalowy o przekroju kwadratowym; d) czop (kaptur) trzpienia oraz orzech wykonane z żeliwa sferoidalnego gat. min. EN GJS 400 15; e) rura osłonowa, talerzyk wykonane z PE; f) elementy stalowe zabezpieczone przed korozją powłoką bitumiczną lub przez cynkowanie; 8. Obudowy sztywne do nawiertki DN40/50 a) zakres długości obudowy sztywnej zgodnie z załącznikiem 1b poz. 610, 611; b) pręt stalowy o przekroju kwadratowym; c) czop (kaptur) trzpienia oraz orzech wykonane z żeliwa sferoidalnego min. min. EN GJS 400 15; d) rura osłonowa, talerzyk wykonane z PE; e) elementy stalowe zabezpieczone przed korozją powłoką bitumiczną lub przez cynkowanie. 9. Żeliwne kształtki wodociągowe a) kształtki wykonane jako odlew monolityczny; b) materiał kształtek sferoidalne gatunku min. EN GJS 400 15; c) przyłącza kołnierzowe zgodnie z PN EN 1092 2 (PN10); d) długość zabudowy zgodnie z PN EN 545 i PN/H 74101; e) zabezpieczenie antykorozyjne wewnątrz i na zewnątrz farbą epoksydową zapewniającą min. grubość warstwy równą 250ɥm, przyczepność 12N/mm2 i odporność na przebicie metodą iskrową 3kV. f) znakowanie zgodne z normą PN-EN-19: 2005, PN-EN-1074-1: 2002 ; g) Atest higieniczny wydany przez PZH w Warszawie; sporządził: mgr inż. Dariusz Marczak str. 5/7
10. Opaski naprawcze a) ciśnienie robocze min. PN10; b) zastosowanie do rur żeliwnych, stalowych i PCV zgodnie z załącznikiem 1b; c) do średnicy DN250 opaski w wykonaniu jednodzielnym, d) długość opasek zgodnie z załącznikiem 1b; e) płaszcz, nakrętki ze stali kwasoodpornej 1H18N9T, śruby, ze stali nierdzewnej pokryte teflonem (PTFE); f) zamek ze stali kwasoodpornej 1H18N9T lub z żeliwa sferoidalnego gat. min. EN GJS 400 15 (wg PN EN 1563) zgodnie z załącznikiem 1b; g) brak ostrych krawędzi narażających montera na zranienia; h) opaski wyposażone w uchwyt do montażu (ułatwiający zamknięcie opaski) wykonany ze stali nierdzewnej lub kwasoodpornej (nie dotyczy opasek z zamkiem kłowym z żeliwa); i) opaski tego samego typu wykonane przez jednego producenta; j) uszczelnienie w postaci jednolitego płaszcza gumowego z EPDM ; k) atest PZH w Warszawie; 11. Nasuwki naprawcze trójdzielne a) ciśnienie robocze min. PN10; b) zastosowanie do naprawy rur żeliwnych i stalowych; c) uszczelnienie w postaci jednolitego płaszcza gumowego z EPDM o grubości nie mniej niż 15mm; d) doszczelnienie płaszcza gumowego przez docisk blaszek ze stali nierdzewnej spójnych z segmentami żeliwnymi; e) segmenty nasuwki trójdzielnej wykonane z żeliwa sferoidalnego nie mniej niż EN GJS 400 15 (wg PN EN 1563) f) śruby z łbem sześciokątnym, blokowane w gnieździe, przystosowane do montażu jednym kluczem; g) śruby, nakrętki i podkładki ze stali nierdzewnej; h) pełne zabezpieczenie antykorozyjne farbą proszkową na bazie żywic epoksydowych o min. grubości warstwy 250ɥm; i) nasuwki tego samego typu powinny być wykonane przez jednego producenta i powinny posiadać oznakowanie producenta, oznaczenie średnicy nominalnej oraz ciśnienia nominalnego; j) produkt powinien posiadać atest PZH w Warszawie oraz Aprobatę Techniczną ITB. 12. Łączniki rurowo kołnierzowe do rur PE i litego PVC (pozycje 701 705 załącznika 1b) a) przyłącza kołnierzowe zgodnie z PN EN 1092 2; b) ciśnienie robocze PN16; c) gniazdo kielichowe wraz z szeroką uszczelką umożliwia połączenie rur w pewnym zakresie średnic zewnętrznych rur z odchyleniem kątowym zgodnie z załącznikiem 1b; d) Korpus łącznika z żeliwa sferoidalnego gat. min EN GJS 400 15; e) Uszczelnienie wykonane z gumy EPDM lub NBR. f) łączniki blokowane wyposażone w pierścień zaciskowy z mosiądzu lub brązu zapewniający stabilność połączenia; sporządził: mgr inż. Dariusz Marczak str. 6/7
g) śruby i nakrętki ze stali nierdzewnej lub kwasoodpornej; h) zabezpieczenie antykorozyjne wewnątrz i zewnątrz farbą epoksydową o grubości powłoki 250 500 µm, odporne na przebicie elektryczne 3kV. sporządził: mgr inż. Dariusz Marczak str. 7/7