Compact chs S p ó ł k a C y w i l n a

Compact chs S p ó ł k a C y w i l n a Zakład Projektowania i Realizacji 38-333 Zagórzany 720 PRZEBUDOWA I MODERNIZACJA ULICY KORCZAKA ORAZ BUDOWA ŁĄCZNIKA ULICY BARDIOWSKIEJ Z ULICĄ 11-GO LISTOPADA W GORLICACH PRZEBUDOWA ULICY KORCZAKA W GORLICACH W KM 0+040,00 KM 0+477,01 ODCINEK III PRZEBUDOWA SIECI GAZOWEJ ŚR/C MATERIAŁY PRZETARGOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE BRANśA GAZOWA Inwestor: Gmina Miejska Gorlice, Urząd Miejski w Gorlicach Rynek 2 38-300 Gorlice EGZEMPLARZ NR 2 ZAGÓRZANY

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH ZADANIE : Modernizacja ulicy Korczaka w Gorlicach odcinek III km 0+000,00- km 0+537,86 TEMAT : Przebudowa sieci gazowej śr / c KOD CPV 45.23.12.20-3 - Roboty budowlane w zakresie gazociągów 1

SPIS TREŚCI 1. WSTĘP... str.4 1.1.Przedmiot ST... str.4 1.2.Zakres stosowania ST... str.4 1.3.Nazwy i kody ; grupy robót i kategoria robót str.4 1.4.Zakres robót objętych ST... str.4 1.5.Określenia podstawowe... str.5 2. MATERIAŁY... str.6 2.1.Ogólne wymagania dotyczące materiałów... str.6 2.2.Materiały uŝyte do wykonania inwestycji... str.6 2.2.1. Materiały do wykonania przebudowy gazociągu... str.6 2.3. Materiał gruntowy do posadowienia sieci... str.7 2.4. Składowanie materiałów... str.7 2.4.1. Rury... str.7 2.4.1.1. Rury PE... str.7 2.4.2. Kształtki i złączki... str.7 3. SPRZĘT... str.7 3.1.Ogólne wymagania dotyczące sprzętu... str.8 3.2.Sprzęt do wykonania robót ziemnych, str.8 przygotowawczych, montaŝowych i wykończeniowych... 4. TRANSPORT... str.8 4.1.Ogólne wymagania dotyczące transportu... str.8 4.2.Transport rur... str.8 4.2.1. Rury PE... str.8 5 WYKONANIE ROBÓT... str.9 5.1.Ogólne zasady wykonania robót... str.9 5.2.Roboty przygotowawcze... str.9 5.3.Roboty ziemne... str.9 5.4.Przygotowanie podłoŝa... str.9 5.5.Zasypanie wykopów... str.10 5.6.Roboty montaŝowe... str.10 5.6.1. Układanie rur... str.10 5.6.2. MontaŜ rur z PE... str.10 5.7. Próby gazociągu... str.10 5.7.1. Badanie wstępne szczelności złączy gazowych... str.10 5.7.2. Próba szczelności gazociągu... str.10 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT... str.11 6.1. Ogólne zasady... str.11 6.2. Kontrola jakości materiałów... str.11 6.3. Kontrola, pomiary i badania... str.11 6.3.1. Badania przed przystąpieniem do robót... str.11 6.3.2. Kontrola, pomiary i badania w czasie robót... str.12 6.3.3. Kontrola jakości i badanie spoin... str.12 6.4. Zasady postępowania z wadami wykonanych robót... str.12 2

7.OBMIAR ROBÓT... str.12 7.1. Jednostka obmiarowa... str.12 8. ODBIÓR ROBÓT... str.12 8.1.Dokumentacja odbiorowa... str.12 8.2.Odbiór końcowy... str.13 8.3.Przekazanie sieci do eksploatacji... str.14 9.PODSTAWA PŁATONŚCI... str.14 9.1. Cena jednostki obmiarowej... str.14 9.2.Zasady rozliczania i płatności... str.175 10.PRZEPISY ZWIĄZANE... str.15 10.1.Normy... str.16 10.2. Inne dokumenty... str.16 3

1.0 WSTĘP SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA - PRZEBUDOWY SIECI GAZOWEJ KORCZAK III ODCINEK 1.1.Przedmiot ST Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany przebudowy istniejących sieci gazowej średniego ciśnienia oraz zabezpieczenia sieci na skrzyŝowaniu z projektowaną przebudową ulicy Korczak w Gorlicach odcinek III, km 0+040,00- km 0+477,01. Przebudowa sieci gazowej realizowana będzie zgodnie z wydanymi warunkami technicznymi oraz niniejszym opracowaniem. Przebudowa i zabezpieczenie sieci związana jest z zmianą niwelety drogi ( podwyŝszenie, obniŝenie ), zaprojektowaniem odwodnienia drogi. Długość projektowanej przebudowy sieci gazowej wynosi : a ) dla rur polietylenowych przewodowych : - PE 25 x 3,0 mm - SDR 11-26,0 m - PE 50 x 4,6 mm - SDR 11-48,0m - PE 110 x 6,3 mm - SDR 17,6-359,5m 1.2. Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna stanowi obowiązującą podstawę, jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3.Nazwy i kody: grupy robót, klas robót i kategorii robót 45.23.12.20-3 - Roboty budowlane w zakresie gazociągów 1.4. Zakres robót objętych ST Przebudowuje się sieci wzdłuŝ i poprzek ulicy Korczak umieszczając ją w rurach osłonowych.przy wyborze trasy uwzględniono następujące warunki : obowiązujące normy i wytyczne do projektowania sieci gazowych,uzgodnienia z właścicielami posesji przez które realizowana będzie sieć gazowa, warunki terenowe, szerokość jezdni oraz istniejące uzbrojenie terenu. NaleŜy zachować odległości od obiektów terenowych jak : inne uzbrojenia inŝynieryjne zgodnie z trasą zaznaczoną w projekcie zagospodarowania.teren lokalizacji sieci znajduje się w terenie o zabudowie wielorodzinnej o rozwiniętej infrastrukturze podziemnej w sieci : wodociągowe, kanalizacyjne i przewody energetyczne. Sieć średniopręŝną o ciśnieniu roboczym do 0,5 MPa zgodnie z 6 pkt 2 DN nr 97 z30.07.2001 r. zalicza się do pierwszej klasy lokalizacji.prace budowlano-montaŝowe związane z wykonaniem przedmiotowego odcinka sieci gazowej nie wymagają wycinki drzew. PrzełoŜenia sieci średniego ciśnienia związanymi z przebudową drogi wykonać zgodnie z załączonym do opracowania projektem zagospodarowania. Sieci na odcinkach pod drogami układać na głębokości min.1-2,2 m. Sieci na skrzyŝowaniach z elementami uzbrojenia inŝynieryjnego ułoŝone zostaną w rurze osłonowej PE SDR 17,6.MontaŜ rur osłonowych wykonać wg. rysunku szczegółowego załączonego do opracowania. Przekroczenia przebudowywanej ulicy Korczak wykonać metodą przekopu. Spadki przewodów i głębokości posadowienia zgodnie z profilem sieci. Realizacja przebudowy sieci gazowej winna nastąpić przed przebudową drogi.przed przystąpieniem do robót powiadomić wszystkich uŝytkownika drogi uzyskać zezwolenie na zajęcie pasa drogowego drogi głównej oraz lokalnych dróg będących w administracji właścicieli posesji w poprzek których projektuje się przełoŝenia sieci gazowej.. 4

Materiały i armatura uŝyta do budowy gazociągu winny posiadać certyfikaty na znak bezpieczeństwa albo deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną i powinny posiadać świadectwo odbioru 2.2. wg PE-EN 10204. Źródłem zasilania projektowanej przebudowy sieci średniego ciśnienia będzie istniejąca sieć gazowa śr / c wykonana z rur PE 110. Przebudowywane odcinki sieci połączone zostaną z istniejąca siecią z rur PE 110,PE 32 i PE 25. Miejsca włączenia projektowanej przebudowy sieci do czynnej sieci gazowej oraz trasa sieci zostały przedstawione na załączonym do niniejszego opracowania podkładzie sytuacyjno- wysokościowym w sk. 1 : 500. Dla projektowanego gazociągu średniego ciśnienia ustala się następujące warunki pracy: Maksymalne ciśnienie robocze -MOP = 0,5 MPa Ciśnienie robocze OP = 0,075-0,33 MPa Maksymalne dopuszczalne ciśnienie pracy MOAP = 0,33 MPa Maksymalne ciśnienie przypadkowe MIP = 0,7 MPa wg. ZN-G-4141 1.5. Określenia podstawowe Określenia podstawowe podane w niniejszej Specyfikacji Technicznej są zgodne z określeniami występującymi w obowiązujących Polskich Normach i Rozporządzeniu Ministra Gospodarki: sieć gazowa - gazociągi wraz ze stacjami gazowymi, układami pomiarowymi, słuŝące do przesyłania i dystrybucji paliw gazowych, naleŝące do przedsiębiorstwa gazowniczego, paliwo gazowe - paliwo pochodzenia naturalnego, spełniające wymagania Polskich Norm gazociąg - rurociąg wraz z wyposaŝeniem, słuŝący do przesyłania i dystrybucji paliw gazowych, klasa lokalizacji - klasyfikację terenu według stopnia urbanizacji obszaru połoŝonego geograficznie wzdłuŝ gazociągu, strefa kontrolowana - obszar wyznaczony po obu stronach osi gazociągu, w którym operator sieci gazowej podejmuje czynności w celu zapobieŝenia działalności mogącej mieć negatywny wpływ na trwałość i prawidłową eksploatację gazociągu, operator sieci gazowej - jednostka organizacyjna przedsiębiorstwa gazowniczego posiadająca koncesję na przesyłanie i dystrybucję paliw gazowych siecią gazową, odpowiedzialną za ruch sieciowy skrzyŝowanie - miejsce, w którym gazociąg przebiega pod lub nad obiektami budowlanymi lub terenowymi ciśnienie robocze - ciśnienie, które występuje w sieci gazowej w normalnych warunkach roboczych, próba ciśnieniowa - zastosowanie ciśnienia próbnego w sieci gazowej, przy którym sieć gazowa daje gwarancję bezpiecznego funkcjonowania, próba wytrzymałości - próba ciśnieniowa przeprowadzona w celu sprawdzenia, czy dana sieć gazowa spełnia wymagania wytrzymałości mechanicznej, 5

próba szczelności - próba przeprowadzona w celu sprawdzenia, czy sieć gazowa spełnia wymagania szczelności na przecieki paliwa gazowego, punkt redukcyjny - stacja redukcyjna o strumieniu objętości równym 60 m 3 /h lub mniejszym i ciśnieniu roboczym na wejściu od 10 kpa do 0,5 MPa włącznie. 1.6. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną, obowiązującymi przepisami i normami. Wymagania dotyczące robót są określone szczegółowo w punkcie 5 niniejszej specyfikacji. Ponadto wykonawca robót wykona roboty zgodnie z poleceniami InŜyniera. 2.0.MATERIAŁY Ogólne wymagania dotyczące materiałów ich pozyskiwania i składowania podano w ST Wymagania ogólne pkt.2. 2.1.Ogólne wymagania dotyczące materiałów Wszystkie materiały uŝyte do budowy powinny być dopuszczone do obrotu powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie oraz muszą spełniać standardy określone w przytoczonych normach, posiadać odpowiednie certyfikaty, aprobaty techniczne i deklaracje zgodności oraz uzyskać akceptację InŜyniera. 2.2. Materiały uŝyte do wykonania inwestycji Materiałami stosowanymi do wykonania inwestycji wg zasad niniejszej specyfikacji są : - rurociągi i kształtki z PE - rurociąg z rur stalowych - materiały izolacyjne - armatura, kształtki 2.2.1. Materiały do wykonania przebudowy gazociągu: Sieć rozdzielczą średniego ciśnienia projektuje się z rur polietylenowych klasy PE 80 szeregu SDR 11 dla średnic do dn 75 oraz z rur klasy PE 100 szeregu SDR 17,6 dla średnic od dn 90..Rury polietylenowe powinny spełniać wymagania normy PN-EN- 1555-2 : 2004,, Gazociągi - Rury Polietylenowe. Wymagania i badania,, Zgodnie z w / w normą grubości ścianek dla poszczególnych średnic rur występujących w projektowanej sieci wynoszą : dn = 25 odpowiada gr. ścianki en = 3,0 mm - SDR 11 - rury przewodowe dn = 50 odpowiada gr. ścianki en = 4,6 mm - SDR 11 - rury przewodowe dn = 90 odpowiada gr. ścianki en = 5,2 mm - SDR 17,6 rury osłonowe\ dn = 110 odpowiada gr. ścianki en = 6,3 mm - SDR 17,6 rury przewodowe dn = 160 odpowiada gr. ścianki en = 9,1 mm - SDR 17,6 rury osłonowe Przy zmianach kierunku trasy i rozgałęzieniach stosować łuki, trójniki i mufy atestowane. Sieć wykonać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki opublikowane w DU nr 97 z 30.07.2001 r poz. 1055. 2.3. Materiał gruntowy do posadowienia sieci Wymogi odnośnie materiałów gruntowych zostały określone w specyfikacji dla całego zadania (roboty ziemne). 6

2.4. Składowanie materiałów Wszystkie wyroby naleŝy układać według poszczególnych grup, wielkości i gatunków w sposób zapewniający stateczność oraz umoŝliwiający dostęp do poszczególnych grup. Powierzchnia składowania powinna być utwardzona i zabezpieczona przed gromadzeniem się wód. 2.4.1. Rury 2.4.1.1. Rury PE Rury naleŝy składować w połoŝeniu poziomym na płaskim i równym podłoŝu, na podkładach drewnianych o szer. nie mniejszej niŝ 0,1 m i w odstępach 1-2m. Wysokość składowania nie powinna przekraczać 1,0m. Rury w trakcie składowania powinny być chronione przed szkodliwym działaniem promieni słonecznych i nadmiernym nagrzewaniem od źródeł ciepła. Czas składowania nie powinien być dłuŝszy niŝ 3 lata. Zwoje rur naleŝy układać płasko na równej powierzchni. NaleŜy zwracać uwagę na zakończenia rur i zabezpieczać je ochronnymi zamknięciami. Nie dopuszczać do składowania rur w sposób przy którym mogły by wystąpić odkształcenia - zagięcia, zagniecenia. W miarę moŝliwości, rury przechowywać i transportować w opakowaniach fabrycznych. Nie dopuszczać do zrzucania elementów. Nie dopuszczalne jest wleczenie rur, wiązek lub kręgów po podłoŝu. Zachować szczególną ostroŝność przy pracach w obniŝonych temperaturach zewnętrznych, poniewaŝ podatność na uszkodzenia mechaniczne w temperaturach ujemnych znacznie wzrasta. Przy pracach przeładunkowych naleŝy stosować przenośniki i dźwigi zaopatrzone w odpowiednie zawiasy, uniemoŝliwiające zaciskanie się lin na rurach (liny miękkie). 2.4.2. Kształtki, złączki Kształtki, złączki i inne materiały jak kleje, środki do czyszczenia i odtłuszczania powinny być składowane w sposób uporządkowany. KaŜdy asortyment oddzielnie. Z zachowaniem środków ostroŝności jak dla rur. NaleŜy zwrócić szczególną uwagę na zabezpieczenie przeciwpoŝarowe substancji łatwopalnych, jakimi są rozpuszczalniki i kleje. Kształtki elektrooporowe i doczołowe do budowy gazociągów winny mieć oznaczenia zgodne z z pkt 4.2. warunkami technicznymi projektowania, budowy, nadzoru i odbioru gazociągów wykonanych z polietylenu - opr KOSG - Tarnów - styczeń 2010 r oraz wg PN -EN 1555-3 i PN -EN 12007-2. 3.0.SPRZĘT Ogólne wymagania dotyczące sprzętu uŝywanego do realizacji sieci z przyłączami podano w ST Wytyczne ogólne pkt 3. 3.1.Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Sprzęt wykorzystany do wykonania sieci zewnętrznych musi odpowiadać wymaganiom określonym w obowiązujących w Polsce przepisach np. o ruchu drogowym, dozorze technicznym i innych związanych, jak równieŝ spełniać wymagania technologiczne wykonania i montaŝu elementów. 3.2.Sprzęt do wykonania robót ziemnych, przygotowawczych, montaŝowych i wykończeniowych W zaleŝności od potrzeb Wykonawca przystępując do wykonania robót powinien wykazać się moŝliwością korzystania z następującego sprzętu: sprzętu do zagęszczania gruntu-ubijaki mechaniczne spalinowe o masie 200 kg samochód dostawczy do 0,9 t 7

samochód samowyładowczy do 5 t samochód skrzyniowy do 5t zagęszczarki wibracyjne spalinowe 50m 3 /h Ŝuraw budowlany samochodowy o nośności 4t spawarka elektryczna wirująca 300A zgrzewarka do rur PE do zgrzewania czołowego zgrzewarka do rur PE do zgrzewania elektrooporowego samochód beczkowóz 4t (do próby szczelności) Sprzęt montaŝowy i środki transportu muszą być w pełni sprawne i dostosowane do technologii i warunków wykonawczych robót oraz zaakceptowany przez InŜyniera. 4.0.TRANSPORT 4.1.Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST. Wymagania ogólne pkt. 4. Środki transportowe muszą spełniać wymagania wynikające z obowiązujących w Polsce przepisów, jak równieŝ bezpieczeństwo uŝytkowników dróg oraz pracowników na terenie budowy. Ponadto muszą zapewnić warunki transportu materiałów, gwarantując zachowanie ich wymaganej jakości. 4.2.Transport rur 4.2.1.Rury PE Transport rur ze względu na właściwości winien być prowadzony w sposób uniemoŝliwiający uszkodzenie materiału. MoŜe być prowadzony dowolnymi środkami transportu, jednak ze względu na specyfikację towaru najczęściej odbywa się transportem samochodowym (samochody skrzyniowe o odpowiedniej długości, aby wolne końce rur wystające poza skrzynię ładunkową nie były dłuŝsze niŝ 1 m. przewóz rur i prace przeładunkowe powinny się odbywać przy temperaturach powietrza w przedziale od +5 do +30 0 C, podczas prac przeładunkowych rur nie naleŝy rzucać i przeciągać po podłoŝu, transport rur nie pakietowanych; w samochodzie rury powinny być układane na równym podłoŝu, na podkładach drewnianych o szerokości co najmniej 10 cm i grubości co najmniej 2,5 cm; ułoŝonych prostopadle do osi rury i zabezpieczone przed zarysowaniem przez przełoŝenie tektury falistej i desek pod łańcuchy spinające boczne ściany skrzyń samochodowych. rury w kręgach powinny w całości leŝeć na płasko na powierzchni ładunkowej. 5.0. WYKONANIE ROBÓT 5.1.Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w ST. Wymagania ogólne pkt.5. Wykonawca przedstawi InŜynierowi do akceptacji zarys metodologii robót, uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą wykonywane sieci i montaŝ urządzeń. Wykonanie robót jak określono w specyfikacji, bądź inne o ile zatwierdzone zostanie przez InŜyniera. 5.2. Roboty przygotowawcze Uprawniony geodeta na zlecenie Wykonawcy dokona wytyczenia trasy przebudowy gazociągu, oraz przyłącza gazu do budynku, trwale oznaczy w terenie za pomocą kołków osiowych, kołków świadkowych i kołków krawędziowych. W miejscach dostępnych, ale nie naraŝonych na zniszczenie powinny być ustalone repery robocze nawiązane do sieci państwowej. 8

5.3. Roboty ziemne Warunkiem rozpoczęcia prac budowlanych po uzyskaniu pozwolenia na budowę jest wytyczenie w terenie projektowanej sieci gazowej przez uprawnionego geodetę. Wykonawca robót w trakcie wykonywania prac zobowiązany jest do zabezpieczenia punktów osnowy geodezyjnej znajdujących się w pobliŝu projektowanej trasy sieci gazowej. Roboty ziemne przy budowie sieci gazowych z polietylenu winny być wykonane w oparciu o wymogi PN-B-06050 z 1999r oraz przepisy zawarte w Zarządzeniu nr. 47 Ministra Przemysłu z dnia 9 maja 1989 w sprawie warunków technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych sieci gazowych. Roboty ziemne w bezpośrednim sąsiedztwie gazociągu mogą być wykonywane w sposób podany w 144 i 145 Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dn. 06.02.2003 - w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych ( Dz.U. nr. 47/2003 - poz 401).Roboty montaŝowe prowadzić z zachowaniem odległości podstawowych zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki nr. 1055 z dn. 30.07.01 r ( Dz.U. nr.97 ). Odległości pomiędzy powierzchnią zewnętrzną gazociągu i skrajnymi elementami uzbrojenia powinna wynosić nie mniej niŝ 40 cm, a przy skrzyŝowaniach i zbliŝeniach -nie mniej niŝ 20 cm jeŝeli gazociąg układany jest w pierwszej klasie lokalizacji. Minimalna głębokość ułoŝenia gazociągów z PE od powierzchni jezdni winna wynosić 1,0 m licząc od górnej tworzącej rury a w pozostałych terenach min 0,8 m. W miejscach połączeń projektowanego gazociągu z czynną siecią gazową wykonać doły montaŝowe o wymiarach 1,5 x 1,5 m i głębokości min. 0,5 m poniŝej czynnego gazociągu zapewniając swobodne wykonanie połączenia.w gruntach skalistych lub kamiennych, na dnie wykopu powinna być ułoŝona warstwa wyrównawcza piasku grubości minimum 10 cm. Gazociągi PE ułoŝone w wykopie powinny być zasypane warstwą ochronną piasku lub ziemi nie zawierającej gród, kamieni itp. do wysokości co najmniej 20 cm w kaŝdym miejscu ponad najwyŝszy punkt zewnętrznej powierzchni rury. Wskazane jest luźne ułoŝenie sieci gazowej w wykopie, aby zapewnić kompensację odkształceń termicznych.roboty ziemne wykonywać mechanicznie a w pobliŝu istniejących sieci ręcznie pod nadzorem przedstawicieli uŝytkowników sieci.odbioru ułoŝenia sieci gazowej dokonuje przedstawiciel Rejonu Eksploatacji Sieci w obecności inwestora i wykonawcy. Minimalne przykrycie gazociągów z rur z PE powinno wynosić: - 0,80 m dla przyłączy - 1,0 m dla sieci ulicznej - wg wskazań administratora sieci określoną w warunkach na przebudowę sieci Minimalna szerokość wykopów dla rur o średnicy < 63 mm powinna wynosić 0,20 m, a w miejscach połączeń wykop poszerzyć do min. 0,60m. Dno wykopu naleŝy dokładnie oczyścić z kamieni, korzeni i części stałych. 5.4. Przygotowanie podłoŝa Przygotowanie podłoŝa zostało określone w specyfikacji dla całego zadania Roboty ziemne PodłoŜe powinno być ułoŝone ze spadkiem dostosowanym do spadku kanalizacji oraz posadowienia wodociągu określonego w projekcie. Rury gazowe układać na podsypce z piasku grubości 10 cm, tak, aby rura na całej długości opierała się o podłoŝe. 5.5. Zasypywanie wykopów Zasypkę Wykonawca wykona zgodnie z wymaganiami normy BN-72/8932-01, PN-B- 10736:1999, oraz akceptacją InŜyniera według specyfikacji (roboty ziemne). Zagęszczenie wykopów do wymaganego stopnia Is = 1. Po zasypaniu pierwszej warstwy gruntem bez grud i kamieni naleŝy ułoŝyć taśmę sygnalizacyjną koloru Ŝółtego z metalizowaną ścieŝką. 9

5.6. Roboty montaŝowe 5.6.1. Układanie rur Przy układaniu gazociągu naleŝy zachować minimalne odległości od obiektów terenowych zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 30 lipca 2001 r w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe Dz.U. Nr 97 poz. 1055. Strefa kontrolowana dla gazociągów niskiego ciśnienia wynosi 1,0 m, gdzie linia środkowa strefy pokrywa się z osią gazociągu. Odległość pomiędzy powierzchnią zewnętrzną gazociągu i skrajnymi elementami uzbrojenia powinna wynosić nie mniej niŝ 40 cm, a przy skrzyŝowaniu lub zbliŝeniu nie mniej niŝ 20 cm, jeŝeli gazociąg układany jest w pierwszej klasie lokalizacji równolegle do uzbrojenia podziemnego. 5.6.2. MontaŜ rur z PE W zakresie średnic Dz 25 - Dz 50 mm włącznie stosować do łączenia rur PE technologię zgrzewania elektrooporowego przy zastosowaniu kształtek mufowych. W zakresie średnic Dz 63 mm i powyŝej stosować technologię zgrzewania czołowego. NaleŜy pamiętać o prawidłowym doborze parametrów zgrzewania zgodnie z danymi producenta rur. Zgrzewanie rur moŝe wykonywać tylko odpowiednio przeszkolony personel, posiadający uprawnienia nadane przez uprawnioną instytucję. Ponadto naleŝy ściśle przestrzegać zaleceń producenta rur, a aparaty do zgrzewania uŝywać ściśle z instrukcją. 5.7. Próby gazociągów Zakres wymaganych prób gazociągów z rur stalowych i polietylenowych reguluje norma PN- 92/M-34503 Gazociągi i instalacje gazownicze. Próby rurociągów. 5.7.1. Badanie wstępne szczelności złączy gazociągów Badanie wstępne gazociągów z rur stalowych przeprowadza się pod ciśnieniem 0,40 MPa, a gazociągów z rur PE pod ciśnieniem 0,10 MPa. Nieszczelności wykrywa się za pomocą wodnego roztworu mydła. Czas trwania badania powinien wynosić co najmniej 1 godz. od chwili osiągnięcia ciśnienia próby. Wykryte nieszczelności powinny być usunięte, a złącza ponownie zbadane. Po badaniach wstępnych i usunięciu ewentualnych usterek gazociąg naleŝy poddać próbie szczelności. 5.7.2. Próba szczelności gazociągu Próbę szczelności naleŝy wykonać po ułoŝeniu gazociągu w wykopie. Rurociąg powinien być zasypany z wyjątkiem następujących miejsc: - montaŝu armatury - połączeń kołnierzowych - zamknięć końcówek odcinków próbnych Próbę szczelności przekładanych odcinków sieci wykonać przed wpaleniem ich do sieci istniejącej. NaleŜy przygotować tyle odcinków ( na poszczególne dni ) sieci gotowych do wpalenia ile wykonawca jest w stanie zasypać w czasie jednego dnia roboczego. UłoŜone odcinki sieci projektowanej obok sieci istniejącej podlegają próbie szczelności min.24 h.wyłączanie sieci z eksploatacji prowadzić stopniowo z przerwami tygodniowymi aby umoŝliwić odbiorcom w miarę moŝliwości korzystanie z gazu. Roboty wykonać przed realizacją przebudowy sieci i najlepiej w okresie letnim w którym to odbiorcy nie będą zuŝywali gazu do ogrzewania domów a prace na sieci z rur PE teŝ winny być wykonywane w temperaturach dodatnich. Próbę szczelności naleŝy wykonać zgodnie z DU nr. 97 z 2001.07.30 oraz normą PN - 92 / M - 34503 i PN-EN 12327 wg. normy próbie podlegają gazociągi, dla których 10

obliczeniowe napręŝenie obwodowe w ściankach rur wywołane maksymalnym ciśnieniem roboczym nie przekraczają 30 % wartości granicy plastyczności materiału rur w temperaturze 20 oc. Warunek ten spełnia gazociąg średniopręŝny. Czynnikiem próbnym i sprawdzającym będzie powietrze lub gaz obojętny wolny od związków tworzących osady. Tłoczenie czynnika roboczego powinno odbywać się płynnie i bez przerw aŝ do uzyskania ciśnienia badania szczelności P = MOP x 1,5 zgodnie z 19 pkt 8 DU nr. 97 z 2001.07.30 lecz nie mniej niŝ Pps = 0,75 MPa zgodnie z PN - 92 / M - 34503 przed wcześniejszym odpowietrzeniem przewodów.badanie szczelności przeprowadza się po uprzednim ustabilizowaniu temperatury czynnika próbnego. Próbę szczelności odcinków sieci o długości do 20 m przeprowadzić w okresie 0,5 1 godziny dla ciśnienia bez zmian przy uŝyciu manometra technicznego bez rejestratora. Czas stabilizacji wynosi : - W ( h ) - 10 Pps - dla próby z uŝyciem spręŝarki - 5 Pps - dla próby bez uŝycia spręŝarki Czas trwania próby szczelności wynosi 24 godziny od chwili zakończenia przeglądu. Po wykonaniu próby gazociąg naleŝy odpowietrzyć i przekazać do eksploatacji. Odpowietrzenie i uruchomienie gazociągu zgodnie z obowiązującymi przepisami wykonane zostanie przez Dostawcę gazu na zlecenie Inwestora. Teren badania gazociągu powinien być w sposób wyraźny oznakowany za pomocą znaków i tablic ostrzegawczych ustawionych po ich obu stronach w odległości nie mniejszej niŝ 4m Tablice ostrzegawcze powinny mieć napis : Uwaga, Próba ciśnieniowa, ZagroŜenie wybuchem. Wstęp wzbroniony. 6.0.KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady kontroli jakości podano w ST Wymagania ogólne pkt 6 6.1.Ogólne zasady Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli, której celem jest sprawdzenie wykonanych czynności zgodnie z dokumentacją techniczną i wymaganiami poszczególnych norm. 6.2.Kontrola jakości materiałów Wszystkie materiały przeznaczone do wykonania sieci muszą odpowiadać wymogom dokumentacji projektowej i ST oraz muszą posiadać aprobatę techniczną, certyfikaty i uzyskać akceptację InŜyniera. Przed rozpoczęciem układania sieci Wykonawca jest zobowiązany określić jakość materiałów przedkładając do oceny InŜyniera próbki materiałów, które ma zamiar stosować wskazując ich pochodzenie, typ i jakość. 6.3.Kontrola, pomiary i badania 6.3.1.Badania przed przystąpieniem do robót Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania betonu, zapraw, elementów prefabrykowanych studni zgodnie z wymogami Specyfikacji Roboty betonowe i Ŝelbetowe. 6.3.2.Kontrola, pomiary i badania w czasie robót Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robót w zakresie i z częstotliwością określoną w PZJ i zaakceptowaną prze InŜyniera. W szczególności kontrola powinna obejmować: sprawdzenie rzędnych ułoŝenia gazociągu, badanie zabezpieczenia wykopów przed zalaniem wodą, 11

badanie i pomiary szerokości, grubości i zagęszczenia wykonanej warstwy podsypki badanie jakości wykonanych zgrzewów sprawdzenie zabezpieczenia rur stalowych przed korozją 6.4.Zasady postępowania z wadami wykonanych robót Wszystkie materiały nie spełniające wymagań podanych w odpowiednich punktach specyfikacji, zostaną odrzucone. Jeśli materiały nie spełniające wymagań zostaną wbudowane lub zastosowane to na polecenie InŜyniera Wykonawca wymieni je na właściwe, na własny koszt. 7.0. OBMIAR ROBÓT Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST Wymagania ogólne 7.1. Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest: m- dla wykonywania gazociągu długość rur, (na podstawie dokumentacji ) oraz długość rur osłonowych (na podstawie dokumentacji projektowej i pomiarów w terenie) szt gazomierz, reduktor, filtr, zawory (na podstawie dokumentacji projektowej i pomiarów w terenie) 8.0. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Dokumentacja odbiorowa Przy odbiorze gazociągu z polietylenu wymagane są do przedłoŝenia komisji odbiorowej następujące dokumenty: - prawomocne pozwolenie na budowę, - dziennik budowy, - wymagane certyfikaty, aprobaty techniczne i deklaracje zgodności na zabudowane rury, armaturę, kształtki i inne urządzenia, - wykaz właścicieli gruntów, przez które przebiega gazociąg wraz z pasem tymczasowo zajętym na budowę oraz ich zgody na budowę, - dokumenty ewentualnego wykupu terenów, na. których wybudowano urządzenia technologiczne gazociągu i drogi dojazdowe do nich, - uprawnienia personelu merytorycznego budowy: * kierownika budowy, * inspektora nadzoru, * projektanta sprawującego nadzór autorski, * geodetów, * wykonawcy kontrolnych badań nieniszczących, * nadzoru spawalniczego, * spawaczy i/lub zgrzewaczy, - oświadczenie kierownika budowy: * o zgodności wykonania gazociągu z projektem budowlanym, pozwoleniem na budowę, przepisami i obowiązującymi Polskimi Normami, * o zgodności uŝytych materiałów i urządzeń dobudowy gazociągu z dokumentacją i deklaracjami, ewentualnie certyfikatami oraz załączonymi atestami, * o kontroli robót spawalniczych, * o doprowadzeniu do naleŝytego stanu i porządku terenu budowy, - karta technologiczna (zatwierdzona przez Oddział KSG Sp. z o.o. przed rozpoczęciem robót), - dziennik spawania lub zgrzewania, - protokoły zgrzewania lub wydruki ze zgrzewarek, - szkic montaŝowy z naniesionymi zgrzewami o numeracji odpowiadającej protokołom zgrzewania, 12

- świadectwo powłoki antykorozyjnej (dla rur stalowych), - dla rur stalowych wyniki badań nieniszczących i protokoły badań nieniszczących, a w przypadku badań radiograficznych dodatkowo radiogramy, zaś dla rur z tworzyw sztucznych wyniki badań nieniszczących i niszczących, jeśli te drugie były wykonywane, - protokoły odbioru izolacji i badań szczelności antykorozyjnych powłok izolacyjnych (dla rur stalowych bądź armatury stalowej), - protokół ze sprawdzenia wykonania wykopu i ułoŝenia gazociągu, - protokoły odbioru przejść gazociągu przez przeszkody terenowe, - protokół z oczyszczenia gazociągu, - protokoły prób szczelności, - protokół z wykonania zasypki gazociągu, - protokół z wykonania znakowania gazociągu taśmami, - protokoły ze sprawdzenia prawidłowości działania zamontowanej armatury, - zestaw zmian dokonanych w trakcie budowy naniesionych na pierwotny projekt wykonawczy gazociągu, - geodezyjna dokumentacja inwentaryzacyjna gazociągu wg Rozporządzenia - protokół z wykonania prac odtworzeniowych pasa terenu zajętego czasowo pod budowę gazociągu, - protokoły z wykonania prac archeologicznych, - inne protokoły i dokumenty wynikające z umowy zawartej między inwestorem i wykonawcą robót budowlano-montaŝowych, - protokoły odcięć bądź likwidacji istniejącej (starej) sieci, w przypadku gazociągów remontowanych. 8.2.Odbiór końcowy sieci gazowej Zgodnie z Prawem Budowlanym wykonawca (kierownik budowy) powiadamia pisemnie inwestora o zakończeniu budowy sieci gazowej (gazociągu) gotowej do odbioru końcowego. Odbiór ten odbywa się komisyjnie. W skład komisji odbioru wchodzą: przedstawiciel przyszłego uŝytkownika gazociągu, przedstawiciel inwestora (inspektor nadzoru w przypadku jego powołania) oraz kierownik budowy, który powinien przedstawić komisji kompletną dokumentację budowy wraz z oświadczeniem (deklaracją zgodności) o zgodności wykonania obiektu budowlanego z projektem budowlanym i warunkami pozwolenia na budowę, przepisami i obowiązującymi Polskimi Normami, a takŝe o doprowadzeniu do naleŝytego stanu i porządku terenu budowy. O zakończeniu budowy sieci gazowej (gazociągu) inwestor jest zobowiązany zawiadomić organ nadzoru budowlanego. Inwestor, w stosunku do którego nałoŝono obowiązek uzyskania pozwolenia na uŝytkowanie obiektu budowlanego (wynikający z wymagań podanych w pozwoleniu na budowę), powinien zawiadomić, zgodnie z właściwością wynikającą z przepisów szczególnych, organy: Państwowej Inspekcji Ochrony Środowiska, Państwowej Inspekcji Sanitarnej, Państwowej Inspekcji Pracy, Państwowej StraŜy PoŜarnej. Nie zajęcie stanowiska przez ww. organy, w ciągu 14 dni od dnia otrzymania zawiadomienia, traktuje się jako nie zgłaszanie sprzeciwu lub uwag. Do zawiadomienia o zakończeniu budowy obiektu budowlanego lub wniosku o udzielenie pozwolenia na uŝytkowanie, Inwestor jest zobowiązany dołączyć : * oryginał dziennika budowy, * oświadczenie kierownika budowy: - zgodności wykonania obiektu budowlanego z projektem budowlanym i warunkami pozwolenia na budowę oraz przepisami, 13

- doprowadzeniu do naleŝytego stanu i porządku terenu budowy, a takŝe w razie korzystania-ulicy, sąsiedniej nieruchomości, budynku lub lokalu, * oświadczenie o właściwym zagospodarowaniu terenów przyległych, * protokoły badań i sprawdzeń, * inwentaryzację geodezyjną powykonawczą, * dodatkowo w przypadku -występowania o-pozwolenie na uŝytkowanie -oświadczenie o braku sprzeciwu lub uwag ze strony organów : - Państwowej Inspekcji Ochrony Środowiska, - Państwowej Inspekcji Sanitarnej, - Państwowej Inspekcji Pracy, - Państwowej StraŜy PoŜarnej. W wypadku zmian dokonanych w toku wykonywania robót w stosunku do projektu lub warunków pozwolenia na budowę, załączone oświadczenie kierownika budowy powinno być potwierdzone przez projektanta i inspektora nadzoru inwestorskiego. 8.3. Przekazanie sieci gazowej (gazociągu) do eksploatacji. Po upływie, co najmniej ustawowych 21 dni od doręczenia zawiadomienia o zakończeniu budowy obiektu lub po uzyskaniu pozwolenia na uŝytkowanie obiektu budowlanego oraz prowadzenie jego rozruchu, inwestor przekazuje obiekt wraz z dokumentacją budowy (z ewentualnymi zmianami) do eksploatacji przyszłemu uŝytkownikowi. Przekazaniu podlegają równieŝ inne dokumenty i decyzje dotyczące obiektu, a takŝe instrukcje obsługi i eksploatacji obiektu, instalacji oraz urządzeń związanych z danym obiektem. Przyjęcie sieci gazowych do eksploatacji powinno być potwierdzone protokołem podpisanym przez upowaŝnioną osobę z jednostki organizacyjnej przyjmującej gazociąg do eksploatacji. Uruchomienia nowego odcinka gazociągu (włączenia do czynnej sieci gazowej) dokonują uprawnieni pracownicy jednostki eksploatującej istniejącą sieć gazową. Dopuszcza się by powyŝsze prace były wykonywane przez inne osoby uprawnione (niebędące pracownikami jednostki eksploatacyjnej) jednak pod nadzorem uprawnionych pracowników tej jednostki. Prace włączeniowe naleŝy wykonywać na podstawie pisemnego polecenia wykonania robót gazoniebezpiecznych i instrukcji robót gazoniebezpiecznych zatwierdzonych przez Oddział KSG Sp. z o.o. 9.0. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1.Cena jednostki obmiarowej Cena 1 m wykonanej i odebranej sieci gazowej obejmuje: zakup i dostawę materiałów, wykonanie robót przygotowawczych przygotowanie podłoŝa i fundamentu, ułoŝenie przewodów sieci gazowej, próba ciśnieniowo-hydrauliczna pomiary i badania Cena 1 kpl. przyłącza do budynku obejmuje: zakup i dostawę materiałów roboty przygotowawcze montaŝ kurka głównego w szafce metalowej na ścianie budynku sprawdzenie szczelności połączeń pomiary i badania 14

9.2. Zasady rozliczenia i płatności Rozliczenie robót montaŝowych moŝe być dokonane jednorazowo po wykonaniu pełnego zakresu robót i ich końcowym odbiorze lub etapami określonymi w umowie, po dokonaniu odbiorów częściowych robót. Ostateczne rozliczenie umowy pomiędzy zamawiającym a wykonawcą następuje po dokonaniu odbioru końcowego. Podstawę rozliczenia oraz płatności wykonanego i odebranego zakresu robót stanowi wartość tych robót obliczona na podstawie: określonych w dokumentach umownych (ofercie) cen jednostkowych i ilości robót potwierdzonych przez zamawiającego lub ustalonej w umowie kwoty ryczałtowej za określony zakres robót. Ceny jednostkowe wykonania robót lub kwoty ryczałtowe obejmujące roboty montaŝowe sieci i przyłączy uwzględniają: : roboty przygotowawcze; wytyczenie trasy sieci i przyłączy wykonanie robót ziemnych dostarczenie materiałów, narzędzi i sprzętu przenoszenie podręcznych urządzeń i sprzętu w miarę postępu robót montaŝ rurociągów i armatury wykonanie prób ciśnieniowych usunięcie wad i usterek powstałych w czasie wykonywania robót przywrócenie terenu do stanu pierwotnego 10.0 PRZEPISY ZWIĄZANE 10.1. Normy PN-92/M-34503 ZN-G-3003:2001 PN-EN10208-2+AC: 2004 ZN-G-4120-4122 ZN-G-4001-4010 PN-75/H-84024 PN-86/H-84018 PN-88/H-84020 PN-B- 10736:1999r BN-72/8932-01 DIN 8074:1987 PN-80/H-74219 PN-79/H-74244 BN-83/8836-02 PN-EN-ISO9969 z 1997 r PN-EN- 12106:2002 PN-EN 921+AC Gazociągi i instalacje gazownicze. Próby rurociągów. Słupki oznaczeniowe i oznaczeniowo-pomiarowe Rury stalowe przewodowe dla mediów palnych - Rury o klasie wytrzymałości A Punkt redukcyjny Układ pomiarowy Drut spawalniczy Roboty ziemne. Wykopy otwarte Warunki techniczne wykonania. Rury z polietylenu wysokiej gęstości Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego zastosowania Rury stalowe ze szwem przewodowe. Przewody podziemne. Roboty ziemne. Wymagania i badania przy odbiorze. Warunki techniczne wykonanie i odbioru robót budowlano-montaŝowych oraz obowiązujące normy techniczne. Rury z tworzyw termoplastycznych. Oznaczenia sztywności obwodowej. System przewodów rurowych z tworzyw sztucznych. Rury z polietylenu (PE). Metoda badania wytrzymałości na ciśnienie wewnętrzne po zastosowaniu zacisku. Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych. Rury z tworzyw termoplastycznych 15

PN-EN ISO Rury z tworzyw termoplastycznych-oznaczenia sztywności 9969:1997 obwodowej PN-80/H-74219 Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego zastosowania PN-79/H-74244 Rury stalowe ze szwem przewodowe PN-B-06050:1999 Geotechnika. Roboty ziemne. Wymagania ogólne. PN-EN-1555-2 : Rury polietylenowe powinny spełniać wymagania normy,, 2004 Gazociągi - Rury Polietylenowe. Wymagania i badania. 10.2. Inne dokumenty Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 lipca 2001 r w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe, Dz.U. 97, poz. 1055. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych: cz. II - Roboty instalacji sanitarnych i przemysłowych Warszawa 1988 r. Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych wydane przez Polską Korporację Techniki Sanitarnej, Grzewczej, Gazowej i Klimatyzacyjnej Warszawa 1994 r. UWAGA: Ilekroć w niniejszej specyfikacji lub przedmiarze robót podano typ, nazwę materiału lub urządzenia naleŝy przez to rozumieć iŝ naleŝy stosować materiał, typ urządzenia o parametrach nie gorszych niŝ określono w niniejsze specyfikacji lub przedmiarze. Zestawienie materaców.robocizny i sprzętu za przedmiarem robót. 16