Renfert report Ideen für die Dentaltechnik
Rodzina Basic Nowa rodzina Basic, więcej niż tylko Facelifting Czy możecie jeszcze poprawić piaskarki długopisowe, począwszy od classic a skończywszy na quattro IS? To pytanie stawialiśmy naszym inżynierom, którzy zaskakiwali nas pytaniem: Akurat nasze piaskarki, co powinniśmy tam jeszcze poprawić? Gerd Schostek Produktmanager w firmie Renfert NOWOŚĆ! Reakcja wobec powodzenia tej grupy produktów zarówno wśród użytkowników jak też w niezależnych badaniach jest zrozumiała. Wydajność, oszczędność, jakość rezultatów, długa żywotność urządzeń itd. czynią firmę Renfert rozpoznawalną na całym świecie, jako producenta piaskarek długopisowych. Jeżeli te produkty są często uważane za numer 1 to co jeszcze można w nich poprawić? Samej istoty techniki zastosowanej w naszej komorze mieszania nie było powodu poprawiać. Dlatego też w nowych urządzeniach zostały wykorzystane wszystkie jej zalety. Znaleźliśmy jednak obszary, które możemy jeszcze bardziej ulepszyć spełniając tym samym Państwa oczekiwania. Przez zogniskowane piaskowanie, piasek nie rozpryskuje się na piaskowanej powierzchni, natomiast więcej ziaren trafia w piaskowaną powierzchnię roboczą. 2
Rodzina Basic Koncepcja PerfectView Wiele różnorodnych technik i pomysłów prowadzi do tego, że użytkownik urządzeń Basic otrzymuje najlepszy z możliwych widok na opracowywane przedmioty. Innowacyjna technologia LED perfekcyjna równowaga pomiędzy rozproszonym a ukierunkowanym światłem Zastosowanie nowych świateł LED i to jak ich światło jest rozpraszane, umożliwia uzyskanie równocześnie dwóch wykluczających się wzajemnie korzyści: lepsze rozpoznawanie konturów przez wyraźne, jednak niezbyt mocne tworzenie cieni na piaskowanym obiekcie (ukierunkowane światło) i jednocześnie jednorodne oświetlenie komory piaskarki (rozproszone światło). Fizyczne przeciwieństwa to: im bardziej światło jest rozproszone tym mniej powstaje cieni, im bardziej ukierunkowane światło, tym mniej równomiernie oświetlone jest pomieszczenie. PerfectView oferuje perfekcyjną kombinację i optymalne oświetlenie przy 4.800 Lux. Kelvin 9 000 Renfert LED 7500 6000 5000 3000 2000 1500 Dzienne światło LED mieć do dyspozycji większe spektrum światła, to znaczy widzieć więcej Kiedy więcej długości fal jest odbijanych lub wchłanianych tym mocniejsze są kontrasty na oświetlonym obiekcie i tym więcej technik dentystyczny może podczas wykonywania pracy zauważyć i skontrolować. Ludzkie oko jest przyzwyczajone do światła dziennego, co czyni pracę z urządzeniami z serii Basic jeszcze bardziej precyzyjną, naturalną i przez to wykonywaną bez zmęczenia. Technika przewietrzania doskonała widoczność Komory urządzeń z serii Basic (od master ) przez strategicznie umieszczone szczeliny przewietrzające zapobiegają powstawaniu niepotrzebnych zawirowań piasku i powietrza pomiędzy piaskowanym obiektem a szybą piaskarki. Użytkownik dzięki temu ma zawsze możliwie najlepszy obraz. Szyba pokryta silikonem nieprzeciętnie długo krystalicznie czysty obraz Wszystko jedno jak dobry jest system wyciągów, zawsze jakaś ilość piasku uderza w szybę piaskarki. Pytanie jest tylko, czy producent pomyślał o tym, aby ją zabezpieczyć. Nasza skuteczna metoda to: zupełnie przezroczysta, ale elastyczna warstwa silikonu pokrywająca szybę, od której ziarenka piasku odbijają się nie wyrządzając zbytnich szkód. Dzięki temu szyby piaskarek serii Basic (w classic opcjonalnie) utrzymują znacznie dłużej klarowność i przezroczystość. 3
Rodzina Basic Duża szyba maksymalna widoczność Klapa szyby ochronnej wszystkich urządzeń z serii Basic oferuje zarówno możliwie maksymalne otwarcie, aby można było wygodnie wkładać do urządzenia piaskowane przedmioty, jak też doskonałą widoczność w obrębie całej komory piaskarki. Dodatkowo prowadzenie węży zostało tak pomyślane, aby nie zasłaniały opracowywanego obiektu podczas pracy. max. Nowe funkcje Użytkownik na pewno ucieszy się: rozbudowa o dodatkowy zbiornik (np. Basic Quatro) jest jeszcze prostsza i wygodniejsza niż do tej pory: pomijając to, że nie ma już różnicy pomiędzy prawym a lewym zbiornikiem, kodowanie kolorami węży i łączenie ich jest tak intuicyjne, że każdy technik w przeciągu dwóch minut może sam wykonać połączenia. Nowy wygląd Nasi specjaliści od wzornictwa przemysłowego nie mogli odmówić sobie zmiany wzornictwa urządzeń z rodziny Basic na bardziej nowoczesne, starając się przy tym, aby były one nieodbiegające zbytnio wyglądem od poprzednich wersji. 4
Rodzina Basic I jeszcze jedna ważna rzecz na zakończenie Basic quattro IS maksymalne bezpieczeństwo wykonywanego procesu pracy Nasze flagowe urządzenie Basic Quatro IS zostało zaopatrzone w szczególne funkcje. Bez podwyższenia ceny w stosunku do poprzedniej wersji użytkownik otrzymuje z nowym quattro IS możliwość indywidualnego ustawiania ciśnienia oddzielnie w każdym z czterech pojemników. Kontrola ciśnienia jest niebywale prosta: w każdą przykrywkę pojemnika został wbudowany manometr. Przykład na wykorzystanie tej funkcji: dla Rocatec (urządzenia z rodziny Basic są rekomendowane wyłącznie przez firmę 3M Espe) potrzebne jest określone i niezmienne ciśnienie. Z nową funkcją problem ten jest rozwiązany raz na zawsze. Użytkownicy naszego słynnego już starego Keramo 4 będą zadowoleni, że funkcja ta dostępna jest teraz standardowo w Basic Quatro IS. Basic classic Basic master Basic quattro Basic quattro IS Art. Nr. wersja 230 V wersja 120 V 2947 xxxx* 2947 xxxx* 2948 xxxx* 2948 xxxx* 2958 0000 2958 1000 2959 0000 2959 1000 Liczba zbiorników 1-2 2 2-4 2-4 Pojemność komory piaskarki 14 l 20 l 20 l 20 l Dysza wylotowa Tak Tak Funkcja natychmiastowego stopu Tak Indywidualne ustawianie ciśnienia w każdym zbiorniku Tak *W zależności od poziomu wyposażenia 5
Nowa obcinarka Rozrosła się rodzina popularnych obcinarek firmy Renfert MT3 i MT3 pro NOWOŚĆ! Niewielki rozmiar i cena wysoka wydajność Te dwie nowe obcinarki pracujące na mokro spełniają swoje przeznaczenie, oferując każdemu doskonały stosunek jakości do ceny. Oprócz wykonywania swoich podstawowych funkcji oba urządzenia cechuje pełna optymalizacja codziennej pracy w laboratorium, którą osiągnęliśmy przez częsty dialog z naszymi klientami i wieloletnie doświadczenie zdobyte w tym zakresie. Podobieństwa Czysta moc Oba urządzenia mają większy niż średni pobór mocy. Dlaczego? Ponieważ użytkownik może dzięki temu cieszyć się łatwością cięcia nawet najtwardszych mas. MT3 obcina z mocą 1.300 W a MT3 pro nawet z całkowitą mocą 1.650 W. Prawdopodobnie MT3 pro (po naszym MT2) jest jedną z najmocniejszych obcinarek na świecie. Szybkie i wygodne czyszczenie Obie obcinarki są tak zaprojektowane, aby stabilny front można było zdjąć przy niewielkim wysiłku bez użycia narzędzi. Wystarczy otworzyć szybkie zapięcia, więcej nic nie jest już potrzebne. Wbudowana we front rura odpływowa tak samo jak stolik obcinarki demontowana jest za pomocą jednego ruchu ręki. Oba elementy mogą być niezwykle wygodnie czyszczone np. w rozpuszczalniku do gipsu GO-2011. Konserwacja tych urządzeń jest dziecinnie prosta, dzięki czemu możliwe jest bardzo długie zachowanie trwałości urządzeń. Wytrzymałe tworzywo sztuczne wolne od rdzy i naprężeń Rozwój technologii tworzyw sztucznych pozwala nam połączyć najlepszy stosunek ceny do wydajności z doskonałą stabilnością i brakiem korozji. W tym zakresie urządzenia te są nie do pobicia. Obok długiej żywotności użytkownik otrzymuje bardzo wysoki komfort pracy, zwłaszcza dzięki cichości urządzenia. 6
Nowa obcinarka Zwarta budowa i duży otwór do cięcia Obudowa spełnia jeszcze jedno kryterium: przez swoją kompaktową budowę może być ustawiana w każdym miejscu pracy. Aby praca była ergonomiczna i czysta przechyliliśmy urządzenie o 10. Dzięki temu użytkownik ma optymalny widok obcinanego obiektu, najlepszą pozycję ciała a woda jest usuwana selektywnie przez stolik. W dużym oknie obcinarki mogą być opracowywane wszystkie odmiany i wielkości modeli a powierzchnia tarczy obcinarki jest w pełni wykorzystana. MT3 Klettfix MT3 Marathon MT3 pro Klettfix MT3 pro Marathon Art. Nr. wersja 230 V wersja 120 V 1808 0000 1808 1000 1808 0500 1808 1500 1809 0000 1809 1000 1809 0500 1809 1500 Różnice Nie tylko moc silnika odróżnia MT3 od MT3 pro, ale także dodatkowe funkcje. Osłonięty folią przycisk MT3 pro jest włączany wygodnie i bezpiecznie za pomocą hermetycznie zamkniętego przycisku umieszczonego na górnej części obudowy. Poprawa bezpieczeństwa Gdy MT3 pro jest wyłączany, tarcza obcinarki jest aktywnie hamowana. Tak, więc urządzenie oferuje znaczący wzrost bezpieczeństwa pracy. Jednocześnie wskaźnik przegrzania nie tylko zapewnia dłuższą żywotność obcinarki, ale zapewnia również większe bezpieczeństwo podczas pracy. Zachowanie urządzenia jest w każdym momencie przewidywalne. Regulowany stolik obcinarki Często modele muszą być dostosowane indywidualnie i tutaj MT3 pro pozwala na wygodną, płynną (bezstopniową) dokładną regulację. Dzięki temu można bardzo precyzyjnie i w ukierunkowany sposób zapobiec uszkodzeniom np. przednich zębów. Powrót do ustawienia 90 wykonujemy bardzo łatwo za pomocą dołączonego kątomierza. Nakrętka zabezpiecza aktualnie wybrany kąt ustawienia. W MT3 można bardzo prosto i efektywnie wybrać pomiędzy dwoma kątami pochylenia: 90 i 98. Są to wielkości wystarczające w większości sytuacji. 7
GC wybiera Twister evolution Twister evolution od firmy Renfert i masy osłaniające oraz gipsy od GC Europe Ponieważ firma GC jest zorientowana, na jakość i przyszłość, dąży ona nieustannie do poprawy jakości istniejących i rozwój nowych produktów. Jesteśmy dumni z tego, że firma GC w tegorocznym Third Quality Management Survey, prowadzonym we współpracy z wiodącym japońskim pismem o tematyce gospodarczej Nikkei, zajęła w ogólnym rankingu 3 miejsce wraz z tak prestiżowymi firmami jak Panasonic, Honda i Hitachi. Nancy Swinkels Manager Kontroli Jakości Działu Rozwoju Mas Osłaniających Aby sprostać wysokiej jakości wymaganej przez GC, pracuje nad tym wyspecjalizowany zespół QS/F+E (Jakość / badania i rozwój), stara się on także spełnić oczekiwania i wymagania przekazane przez klientów. Tak samo firma GC poszukuje metody, która zapewni niezmiennie wysoką jakość podczas pracy masami GC. Warunki uzyskania stabilnych mas osłaniających to: 1) Stabilny materiał wyjściowy 2) Stabilne procesy produkcji 3) Powtarzalne metody analizy 4) Znormalizowane przetwarzanie Pierwsze trzy punkty można łatwo kontrolować w zakładach produkcyjnych firmy GC w Leven: negocjacje i umowy z dostawcami surowców, testowanie i monitorowanie wszystkich aspektów produkcji, a także badanie i legalizacja urządzeń analitycznych prowadzone w celu dokładnego zbadania możliwości analitycznych laboratorium. Stała wysoka jakość potrzebuje setek czynników zachowanych w stabilnej równowadze! 8
GC wybiera Twister evolution Niestety punkt 4, znormalizowane przetwarzanie, nie da się kontrolować w ramach procesu produkcji. Zachowanie mas osłaniających i osiągane przez to rezultaty zależą od wielu czynników w większości ludzkich. Firma Renfert jako przedsiębiorstwo dążące do ciągłego udoskonalania swoich produktów wyprodukowała nowe mieszadło High Tech, Twister Evolution. Dzięki niemu wiele czynników zakłócających mających wpływ na właściwości masy osłaniającej, zwłaszcza dotyczących właściwości ekspansji masy zostaje usuniętych. Twister evolution posiada funkcję mieszania wstępnego w próżni, co zapobiega powstawaniu pyłu i normalizuje proces mieszania. W codziennym użytkowaniu w laboratorium w Leven urządzenia okazały się bardzo proste w użyciu. Istotne jest określenie jednolitego programu i konsekwentne jego stosowanie. Przeprowadziliśmy obszerne badania mieszadła i stwierdziliśmy, że nawet niewielkie zmiany w ustawieniach mogą wpływać na właściwości końcowego produktu, w szczególności na jego ekspansję. Pierwsza seria badań nad mieszadłem Twister evolution firmy Renfert wyglądała tak: wymieszaliśmy 200 g proszku z 44 ml płynu w 500-ml-pojemniku przy 23 C. Fujivest II, Fujivest Premium, Stellavest, Fujivest Super, Multipressvest i Fujivest Platinum były testowane w różnych programach. Celem było opracowanie standardowego programu, który mógłby być stosowany przez klientów przy wszystkich masach osłaniających GC i który umożliwiłby także przejęcie przez mieszadło ręcznego mieszania wstępnego mas. Pozwoliłoby to uniknąć tworzenia się szkodliwego pyłu i wyeliminować ludzkie niedoskonałości. Następujący standardowy program jest właściwy dla wszystkich naszych produkowanych obecnie mas osłaniających przy użyciu 200 g proszku: Program 2 Mieszanie wstępne Wstępna próżnia 15 s 15 s Liczba obrotów 350 Czas mieszania 1 min Próżnia końcowa 0 s Interwał 15 s Próżnia 100 % 9
GC wybiera Twister evolution Pierwszym wyzwaniem było osiągnięcie jednorodnej mieszanki bez ręcznego wstępnego mieszania. W żadnym wypadku proszek nie mógł przylegać do mieszadła (tworzenie się aglomeratu). Okazało się, że idealne rezultaty zostały osiągnięte przy odstępie czasu 15 s. Dłuższe mieszanie wstępne skraca czas wiązania i zmniejsza ekspansję. Wpływ próżni wstępnej na czas wiązania i charakterystykę przepływu może zostać zignorowany z wyjątkiem masy Fujivest II, gdzie próżnia wstępna wpływa na ekspansję, kiedy poziom próżni nie wynosi 100%. Dla najlepszego odgazowania masy zalecamy 15 s próżnię wstępną. Liczba obrotów mieszadła Twister wpływa na ekspansję masy podczas wiązania i na ekspansję cieplną, które zwiększają się wraz ze wzrostem obrotów. Na poniższych wykresach przedstawione są te zależności dla masy Fujivest II: 2,1 Ekspansja wiązania Fujivest II 1,5 Ekspansja cieplna Fujivest II 2,0 1,4 Ekspansja % 1,9 1,8 1,7 Ekspansja % 1,3 1,2 1,6 1,1 1,5 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 1,0 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 1 / min 1 / min Uwaga: wyniki są zależne od układu pomiarowego, m. in. od tolerancji użytych przez GC Europ urządzeń analitycznych i sposobu przeprowadzania analizy. Twister evolution Twister evolution Twister venturi Twister venturi 10
GC wybiera Twister evolution Powiedzmy jeszcze raz wyraźnie: alternatywne kombinacje wpływają na właściwości produktu końcowego szczególnie na ekspansje, ponieważ aby osiągnąć jednorodną mieszankę musi być dokładnie dopasowany czas wstępnego mieszania. Planujemy również przeprowadzenie podobnych testów dla gipsów dentystycznych Fujirock, aby także tutaj dopasować najlepszy standardowy program dla mieszadła Twister evolution firmy Renfert. Właśnie w tym przypadku niezwykle ważne są ilości używanych produktów, ponieważ wiemy od naszych klientów, że niektórzy z nich używają na raz do mieszania duże ilości gipsu Fujirock. Celem drugiej serii badań było pokazanie, jaką ilością proszku można sensownie napełnić aktualny pojemnik do mieszania, mieszadła Twister evolution firmy Renfert. Tutaj te same ustawienia zostały wykorzystane w sposób opisany powyżej, skorygowany został tylko czas mieszania wstępnego. Poprzednie badania wykazały, że mieszanie wstępne wpływa na czas wiązania i ekspansje masy. Dla osiągnięcia powtarzalnych wyników bardzo ważne jest uzyskanie jednorodnej mieszanki proszku i płynu. Zalecamy naszym klientom, aby używając 500 ml pojemnika pracować zawsze z 200 g proszku i 44 ml płynu. Jeśli mają być stosowane inne ilości proszku masy osłaniające GC to, aby uniknąć niejednorodnej mieszanki należy stosować następujące wartości: Typ pojemnika Objętość proszku i płynu Wstępne mieszanie Komentarz Komentarz Wyniki testów Pojemnik 1.000 ml 800 g proszku + 176 ml płynu 25 sekund Mieszanie wstępne poniżej 25 s powoduje uzyskanie niejednolitej masy Przy niewystarczającym mieszaniu wstępnym otrzymujemy zbyt dużą wartość ekspansji 600 g proszku + 132 ml płynu 25 sekund Wszystkie inne ustawienia są w porządku Pojemnik 700 ml 500 g proszku + 110 ml płynu 25 sekund Mieszanie wstępne poniżej 25 s powoduje uzyskanie niejednolitej masy 400 g proszku + 88 ml płynu 20 sekund Mieszanie wstępne poniżej 20 s powoduje uzyskanie niejednolitej masy Pojemnik 500 ml 300 g proszku + 66 ml płynu 200 g proszku + 44 ml płynu 100 g proszku + 22 ml płynu 20 sekund 15 sekund 15 sekund Mieszanie wstępne poniżej 20 s powoduje uzyskanie niejednolitej masy - Twister Twister venturi Twister evolution Twister evolution venturi Art. Nr. Wersja 230 V Wersja 120 V 1826 0000 1826 1000 1827 0000 1827 1000 1828 0000 1828 1000 1829 0000 1829 1000 11
Wyciąg klasy M Vortex M bezpieczeństwo przede wszystkim NOWOŚĆ! Wszystkie wyciągi firmy Renfert spełniają a nawet przewyższają wymagania normy pyłu klasy L, dzięki zastosowaniu materiału filtrującego klasy M. Stały rozwój materiałów i sposobów ich obróbki prowadzą do nowych wymagań w zakresie wyciągów. Często problem ten był sygnalizowany przez laboratoria, aby dla ochrony zdrowia albo do jednoznacznego spełnienia międzynarodowych standardów używać wyciągów mających klasę M. Średnica rury jest ustawiana przełącznikiem i tym samym jednocześnie kalibrowana. Najważniejsza różnica z Vortex compact 3L polega na zastosowaniu tzw. Technologii sensora przepływu, która nieustannie sprawdza czy prędkość przepływu 20 m/s (zgodnie z Din EN 60335-2-69) nie została przekroczona. Gwarantuje to, że drobny pył odpowiadający specyficznym dla materiałów wartościom AGW (wcześniej wartościom MAK) jest niezawodnie odsysany. Przy zbyt małym przepływie (np. po dodaniu filtra) rozlega się wyraźny dźwięk ostrzegawczy, dając użytkownikowi sygnał, że musi być znowu przywrócona najlepsza ochrona przed szkodliwym działaniem pyłu np. przez uruchomienie funkcji wolny filtr. Wszystkie pozostałe funkcje są identyczne z funkcjami Vortex compact 3L: 1) Funkcja odsysania na mokro (doskonała w stosowaniu przy procesach szlifowania chłodzonych wodą) 2) Wolny system filtracyjny zwiększa zdolność filtrowania za naciśnięciem jednego przycisku Vortex M Art. Nr. Wersja 230 V 2824 0000 3) Niezwykle odporny na rozerwanie i duży worek filtracyjny wykonany z maty z włókna nano ze zintegrowanym systemem zamknięcia pomocnym przy utylizacji worka z pyłem Metryczka Wydawca: Renfert GmbH, Industriegebiet, 78247 Hilzingen/Germany Tel. +49 7731 8208-0, Fax 8208-70 info@renfert.com, www.renfert.com Redakcja: Milko Wrona (Corporate Communications) Układ: Isabel Gozian USA / Kanada: Renfert USA, 3718 Illinois Avenue, St. Charles IL 60174, Toll Free (001) 800 336-7422, Fax (001) 630 762 9787, nickd@renfertusa.com,www.renfertusa.com 2011 Wszelkie prawa zastrzeżone. Firma Renfert zastrzega sobie prawo do pomyłek, zmian i błędów drukarskich. Bezpłatne numery telefoniczne dla Francji, Włoch i Hiszpanii: 00800 2255 7363378 albo 00800 CALL Renfert Ponieważ nasze produkty podlegają ciągłemu rozwojowi, zdjęcia ich należy traktować jako przykładowe. Przy eksploatacji urządzenia zgodnej z jego przeznaczeniem fi rma Renfert udziela na wszystkie swoje urządzenia 3 letniej gwarancji. Warunkiem domagania się gwarancji jest posiadanie oryginalnego rachunku zakupu ze specjalistycznego punktu sprzedaży. Nie objęte gwarancją są części podlegające naturalnemu zużyciu podczas eksploatacji. Gwarancja wygasa w wypadku: nieodpowiedniego użytkowania urządzenia, nieprzestrzegania przepisów dotyczą- cych: obsługi, czyszczenia, połączeń i konserwacji, samodzielnej naprawy lub naprawy wykonanej przez nieautoryzowane osoby, użyciu części zamiennych innego producenta albo działań niedopuszczonych instrukcją użytkowania. Świadczenia gwarancyjne nie powodują przedłużenia gwarancji. www.renfert.com WEEE-Reg.-Nr.: 54602389 +J00921118703 311A 21-1187 PL 12