Zeszyty Problemowe Maszyny Elektryczne Nr 3/214 (13) 25 Janusz Kołodziej, Marcin Kowol, Tomasz Garbiec Politechnika Opolska ANALIZA WPŁYWU WYBRANYCH PARAMETRÓW KONSTRUKCYJNYCH I MATERIAŁOWYCH NA PRACĘ WYSOKOOBROTOWEJ HAMOWNICY INDKUCYJNEJ IMPACT ANALYSIS OF SELECTED DESIGN PARAMETERS AND MATERIALS ON PERFORMANCE OF THE HIGH SPEED EDDY-CURRENT BRAKE Streszczenie: W artykule zawarto analizę wpływu wybranych parametrów na charakterystykę elektromechaniczną wysokoobrotowej hamownicy wiroprądowej. Przeprowadzono analizę porównawczą przy użyciu materiałów o odmiennych charakterystykach magnesowania oraz konduktywności właściwej. Analizowano wpływ zmian konstrukcyjnych tj. długości czynnej tarczy oraz wprowadzenia serii symetrycznych nacięć na powierzchni bocznej. W pracy przedstawiono również wyniki obliczeń momentu hamującego dla wirników niejednorodnych powlekanych cienką warstwą miedzi. Obliczenia przeprowadzone przy zastosowaniu dwu i trójwymiarowych modeli polowych, częściowo zweryfikowano na stanowisku pomiarowym. Abstract: The article includes impact analysis of selected rotor construction parameters on the torque-speed characteristics of a high-speed eddy-current brake. A comparative analysis was performed using two materials with different magnetization characteristics and conductivity. The analysis contains influence of structural changes - the active length of the rotor disc and the series of symmetrical slits on the lateral surface. The paper also presents the calculation results of the braking torque with respect to the heterogeneous rotor coated with a thin layer of copper. Calculations are performed using two and three-dimensional field models, partly verified on the test-stand. Słowa kluczowe: hamownica indukcyjna, prądy wirowe, metoda elementów skończonych Keywords: electromagnetic brake, eddy-currents, finite element method 1. Wstęp Zjawisko indukowania się prądów wirowych w masywnych elementach przetworników elektromechanicznych, w większości przypadków wpływa niekorzystnie na ich pracę znacznie pogarszając sprawność maszyny. Istnieje jednak grupa przetworników, których zasada działania oparta jest o indukowane pod wpływem pola magnetycznego prądy wirowe. Do grupy tej można zaliczyć silniki z mi masywnymi oraz hamownice indukcyjne. Jedną z zalet hamownic wiroprądowych jest zamiana energii mechanicznej w cieplną bez fizycznego kontaktu [1-3]. Urządzenia tego typu z powodzeniem wykorzystuje się jako hamulce w pojazdach trakcyjnych i szybkich kolejkach, zapewniając bardzo dużą wartość momentu hamującego, minimum hałasu i zapachu oraz niezawodną pracę. Możliwość bezstykowej aplikacji tych hamownic w urządzeniach pracujących z bardzo dużą prędkością, nabrała szczególnego znaczenia na etapie projektowania silników elektrycznych stanowiących napęd odkurzaczy próżniowych, wirówek oraz kompresorów. Procesy projektowania oraz badania tych maszyn wymagają stosowania wyspecjalizowanych narzędzi i stanowisk laboratoryjnych do pomiaru momentu obrotowego. Przedstawiona w pracach [4-5] koncepcja hamownicy pozwala na przeprowadzenie pomiarów momentu obrotowego silników pracujących z prędkością do 1 obr/min. Jako główny cel pracy autorzy postawili analizę wybranych parametrów konstrukcyjnych oraz materiałowych hamownicy z zastosowaniem trójwymiarowej metody polowej. Analizie poddano wirniki wykonane z litej stali (różniące się charakterystyką magnesowania), wirniki zawierające miedziane pierścienie zwierające oraz wirnik z serią nacięć zlokalizowanych na powierzchni bocznej. Głównym celem badań zawartych w niniejszej pracy jest ocena wpływu przedstawionych wyżej modyfikacji struktury wirników wysokoobrotowej hamownicy indukcyjnej na wytwarzany moment hamujący.
26 Zeszyty Problemowe Maszyny Elektryczne Nr 3/214 (13) 2. Parametry konstrukcyjne i modele numeryczne Omawiana w niniejszej pracy hamownica składa się z dwóch elementów. Wykonany z pakietu blach (M4-5A) stojan, wyposażono w rozłożone symetrycznie dwie pary cewek o różnej liczbie zwojów (z 1 =85 i z 2 =12) wytwarzające stałe pole magnetyczne. Konfigurację połączeń dobrano tak aby uzyskać w najważniejszym elemencie czynnym hamownicy tarczy dwubiegunowy rozkład pola. Uzwojenia przystosowano do zasilania prądem znamionowym o wartości I N =1A. Umieszczony na platformie, o regulowanym położeniu, pakiet blach stojana wraz z uzwojeniem i tensometrami pozwala na pomiar składowej stycznej siły w układzie różnicowym, a w konsekwencji również momentu hamującego. Dodać należy, iż w niniejszej publikacji autorzy nie modyfikowali w żaden sposób struktury stojana. Mając na uwadze specyficzne warunki pracy hamownicy praca przy bardzo dużych prędkościach obrotowych, średnicę dobrano tak aby utrzymać szczelinę roboczą o szerokości δ=2mm. Stosunkowo szeroka szczelina powietrzna zapewnia większą odporność układu na złe pozycjonowanie oraz osiowanie względem nieruchomego pakietu blach stojana. Na potrzeby badań wykonano dwa wirniki z zastosowaniem stali o różnych właściwościach materiałowych. Porównanie charakterystyk magnesowania stali użytej do budowy wirników oraz blach stojana przedstawiono na rysunku 1. B [T] 2 1.8 1.6 1.4 1.2 1.8.6.4 Stojan - blacha M4-5A.2 Wirnik - stal A Wirnik - stal B.5 1 1.5 2 2.5 3 H [A/m] x 1 4 Rys. 1. Charakterystyki magnesowania blach stojana oraz stali użytej do budowy wirników Szczególną rolę w obliczeniach dotyczących zagadnień związanych ze zjawiskiem indukowania prądów wirowych w elementach masywnych odgrywa również przewodność elektryczna. Przygotowane na potrzeby badań wirniki o odmiennych charakterystykach magnesowania różnią się także przewodnością elektryczną. W przypadku stali A (wysokowęglowej) przewodność właściwa wynosi 5,74 MS/m zaś dla stali B (niskowęglowej) 2,43 MS/m. Autorzy zbadali również wpływ warstwy miedzi (γ=58ms/m) na parametry pracy hamownicy. Rozwiązywanie zagadnień polowych zawierających w swoim opisie obszary masywne, z prądami indukowanymi, mimo coraz doskonalszych narzędzi i metod numerycznych, wymaga znacznych nakładów obliczeniowych. Ze względu na specyficzną geometrię przedmiotu badań autorzy skoncentrowali się głównie na modelowaniu w przestrzeni trójwymiarowej. Przykładowy model 3D z uwzględnieniem siatki dyskretyzacyjnej oraz o zmodyfikowanej poprzez serię nacięć strukturze przedstawiono na rysunku 2. Na omawianym rysunku zamieszczono również uzwojenia i zaznaczono kierunek strumienia głównego. Rys. 2. Model numeryczny dla hamownicy ze zmodyfikowaną poprzez serię nacięć strukturą Na etapie wstępnym przygotowano jednak również modele 2D. W modelu tym wystąpiła konieczność uwzględnienia efektu krańcowego wynikającego z indukowania w obszarach krańcowych składowych wektora gęstości prądu prostopadłych do osi podłużnej [6]. W oparciu o liczne przykłady zawarte
Zeszyty Problemowe Maszyny Elektryczne Nr 3/214 (13) 27 w literaturze, jedna z najczęściej stosowanych metod oparta jest o wykorzystanie w obliczeniach współczynnika konduktywności efektywnej materiału. Wyznaczenie jego wartości jest możliwe zarówno za pomocą metod analitycznych jak również numerycznych. Mając na uwadze specyficzną budowę autorzy zastosowali w obliczeniach wyrażenie analityczne podane przez O Kell ego [7]: LZ k e = (1) LZ +τ gdzie: k e współczynnik efektu krańcowego, L Z - długość czynna, τ długość łuku na obwodzie o długości cięciwy równej szerokości nabiegunnika. Wyznaczona za pomocą powyższej zależności wartość współczynnika efektu krańcowego dla modelu 2D wynosi,52. 3. Wyniki obliczeń 3.1. Wirniki o jednorodnej strukturze Uwzględniając przedstawione w poprzednim punkcie modele numeryczne, w pierwszym kroku badań przeprowadzono serię symulacji komputerowych dla podstawowej struktury wirników litych. Wykonane zgodnie z zamieszczonymi w artykule wytycznymi wirniki, montowano jako element czynny na wale wysokoobrotowego silnika histerezowego, przeprowadzając serię pomiarów dla różnych prędkości obrotowych. Wyniki pomiarów zestawiono na jednym wykresie (rys. 3.) wraz obliczeniami przeprowadzonymi dla modeli dwu i trójwymiarowych. -.4 -.8 -.12 -.16 MES 2D - stal A MES 2D - stal B MES 3D - stal A MES 3D - stal B Pomiar - stal A Pomiar - stal B.5 1 1.5 2 2.5 3 Prędkość obrotowa [obr/min] x 1 4 Rys. 3. Wyniki obliczeń i pomiarów momentu hamującego dla wirników litych jednorodnych w funkcji prędkości obrotowej Na powyższych charakterystykach można zaobserwować znaczne różnice pomiędzy obliczeniami dla modeli dwu i trójwymiarowych. Mimo przyjętych założeń zwiększających dokładność, model 2D (współczynnik efektu krańcowego) wykazuje się znacznie większym błędem. Wynika to w szczególności z bardzo małej długości czynnej w stosunku do jego średnicy oraz z dużego rozproszenia pola elektromagnetycznego związanego ze stosunkowo małą powierzchnią nabiegunników stojana. Przyczyną rozbieżności obliczeń dla modeli 3D i pomiarów jest pominięcie wpływu strat z tytułu zjawiska histerezy magnetycznej. W związku ze znacznym rozproszeniem strumienia w szczelinie roboczej autorzy przeprowadzili również serię symulacji mających na celu określenie wpływu zmiany długości czynnej na wytwarzany moment hamujący. Przyjętą w symulacjach jako parametr długość czynną zmieniano w przedziale: L Z <5;18> mm. Otrzymane wyniki obliczeń przedstawiono na rysunku 4. -.4 -.8 -.12 -.16 Obliczenia - stal A Obliczenia - stal B -.2 4 6 8 1 12 14 16 18 L z [mm] Rys. 4. Zależność momentu hamującego dla wirników litych jednorodnych w funkcji długości czynnej L Z Najciekawszym wnioskiem płynącym z analizy otrzymanych wyników obliczeń jest niemonotoniczny charakter zmienności momentu hamującego w funkcji długości czynnej. Długość czynna odpowiadająca ekstremum ww. funkcji zmienia się w zależności od typu stali. Niniejsza charakterystyka (rys. 4) stanowi również cenną wskazówkę w dalszym projektowaniu.
28 Zeszyty Problemowe Maszyny Elektryczne Nr 3/214 (13) Podsumowując, analiza charakterystyk (rys. 3 i 4) pozwala na dokonanie jednoznacznego wyboru materiału (stal B), mając na uwadze najważniejszy parametr - osiągany użyteczny moment hamujący. Biorąc pod uwagę otrzymane wyniki autorzy zrezygnowali również z modelowania dwuwymiarowego. 3.2. Wirniki z pierścieniami miedzianymi Poszukując innych metod na zwiększenie momentu hamującego, autorzy zbadali również wpływ modyfikacji struktury poprzez zastosowanie pierścienia miedzianego. Wstępne wyniki obliczeń sugerujące skuteczność takiego rozwiązania przedstawiono w pracy [5, 8]. Pierścień miedziany w odróżnieniu od stali posiada znacznie wyższy współczynnik przewodności elektrycznej, zachowując jednocześnie właściwości diamagnetyka. Zachowując niezmienną grubość szczeliny powietrznej, grubsza warstwa miedzi wprowadza do układu dodatkową reluktancję polepszając jednak znacznie współczynnik konduktywności zastępczej. Wyniki obliczeń dla dwóch typów stali oraz różnych grubości pierścieni miedzianych zestawiono na rysunku 5. -.4 -.8 -.12 -.16 Obliczenia dla.5mm - stal A Obliczenia dla.5mm - stal B Obliczenia dla 1.mm - stal A Obliczenia dla 1.mm - stal B.5 1 1.5 2 2.5 3 Prędkość obrotowa [obr/min] x 1 4 Rys. 5. Wyniki obliczeń momentu hamującego dla wirników z warstwą miedzi w funkcji prędkości obrotowej Wprowadzenie dodatkowego materiału - miedzi do modeli przyniosło widoczny skutek w postaci wzrostu wartości momentu hamującego. Jednocześnie znacznemu przesunięciu, w kierunku niższych prędkości obrotowych uległa pozycja ekstremum osiąganego momentu. Spowodowane jest to znacznym wzrostem strumienia reakcji prądów wirowych na strumień główny, wytwarzany przez nabiegunniki. Dodatkowo należy mieć na uwadze wzrost reluktancji układu w powiązaniu ze zmniejszeniem głębokości wnikania pola magnetycznego dla wyższych prędkości obrotowych. Zauważalne jest także zmniejszenie wpływu gatunku stali na charakterystykę momentu. Interesującym zagadnieniem z punktu widzenia autorów jest również określenie optymalnej grubości warstwy miedzi na powierzchni bocznej. Przygotowana seria symulacji numerycznych pozwoliła na dokładne określenie tej zależności. Należy jednak mieć w tym wypadku na uwadze ograniczenia związane z graniczną gęstością prądu w obszarze miedzi, stąd niemożliwe jest przekroczenie pewnej minimalnej grubości powłoki miedzianej. Wyniki obliczeń dla wybranego gatunku stali przedstawiono na rysunku 6. -.25 -.5 -.75 -.1 -.125 -.15 -.175 Obliczenia - stal A Obliczenia - stal B -.2.25.5.75 1 1.25 1.5 d cu [mm] Rys. 6. Wyniki obliczeń momentu hamującego funkcji grubości pierścienia miedzianego 3.3. Wirniki z serią nacięć osiowych Omawiana w pracy hamownica należy do grupy maszyn indukcyjnych z mi masywnymi. Jednym ze sposobów na poprawę parametrów eksploatacyjnych tej grupy maszyn, szeroko opisanych w pozycjach literaturowych, jest wykonanie na wirniku serii nacięć osiowych, równoległych z wałem maszyny. Powstała w ten sposób niejednorodność powierzchniowa, powoduje znaczny wzrost głębokości wnikania pola do wnętrza. Głębsza penetracja pola skutkuje zaś zasadniczym wzrostem rozwijanego momentu użytecznego [8]. Autorzy niniejszej pracy zaproponowali więc nową konstrukcję przedstawioną na
Zeszyty Problemowe Maszyny Elektryczne Nr 3/214 (13) rysunku 7. Zgodnie z przesłankami zawartymi w literaturze, do najistotniejszych parametrów konstrukcyjnych, wpływających na rozwijany moment, należą liczba oraz głębokość nacięć [8]. 29 indukowanych w tarczy prądów wirowych przedstawiono na rysunku 9. a) Rys. 7. Wirnik hamownicy indukcyjnej z serią nacięć na obwodzie parametry konstrukcyjne W nowej strukturze uwzględniono 3 nacięć o głębokości 7 mm, rozłożonych symetrycznie na obwodzie. Pozostałe parametry konstrukcyjne modelu pozostały bez zmian. Otrzymane wyniki obliczeń numerycznych dla zmodyfikowanej struktury przedstawiono i porównano ze strukturami podstawowymi na rysunku 8. -.2 Te -.4 Wirnik masywny - stal A Wirnik masywny - stal B 3 rowków - stal A 3 rowków - stal B b) -.6 -.8 -.1 -.12 -.14 -.16.5 1 1.5 2 2.5 Prędkość obrotowa [obr/min] 3 4 x 1 Rys. 8. Wirnik hamownicy indukcyjnej z serią nacięć na obwodzie parametry konstrukcyjne Niestety charakterystyki obrazują raczej spadek aniżeli wzrost momentu hamującego. Przyczynę takiego stanu rzeczy należy upatrywać w bardzo małym stosunku długości czynnej do jego średnicy zewnętrznej. Inną z przyczyn obniżenia wartości momentu stanowi również charakterystyczna budowa stojana hamownicy. Mała powierzchnia nabiegunników stojana wiąże się ze stosunkowo dużym rozproszeniem strumienia głównego. Przykładowe rozkłady gęstości c) Rys. 9. Rozkład gęstości prądu w wirniku hamownicy wiroprądowej a) tarcza jednorodna, b) tarcza z nacięciami, c) tarcza niejednorodna z warstwą miedzi 4. Podsumowanie Głównym zagadnieniem postawionym w niniejszej pracy była analiza wpływu modyfikacji struktury dla wysokoobrotowej hamownicy indukcyjnej zarówno pod względem materiałowym jak i geometrycznym, na charakterystyki
21 Zeszyty Problemowe Maszyny Elektryczne Nr 3/214 (13) mechaniczne. Wyniki obliczeń częściowo zweryfikowano pomiarowo na stanowisku badawczym. Ze względu na znaczne rozbieżności już na początkowym etapie badań zrezygnowano z modeli płaskich na rzecz pełnej analizy w przestrzeni trójwymiarowej. Na podstawie zamieszczonych charakterystyk jednoznacznie określono wpływ parametrów materiałowych na warunki pracy hamownicy. Do ciekawszych wyników należy zaliczyć zależność momentu hamującego od grubości tarczy z wyraźnym ekstremum. Potwierdzono pozytywny wpływ dodatkowej cienkiej (.2-.5mm) warstwy miedzi na charakterystykę mechaniczną hamownicy. Wykazano również, iż nieuzasadnione jest wykonywanie nacięć na powierzchni bocznej. Zaobserwowany w tym przypadku spadek wartości momentu hamującego wynika głównie z małej wartości stosunku długości czynnej do średnicy. Jedynym pozytywnym efektem dla tej modyfikacji jest poprawa współczynnika oddawania ciepła do otoczenia związana ze zwiększeniem powierzchni wymiany ciepła z otoczeniem. Otrzymane wyniki symulacji pozwalają na zaprojektowanie nowego o większej długości czynnej, pokrytego cienką warstwą miedzi, który znacząco poprawi osiąganą wartość momentu hamującego. Należy podkreślić jednak fakt, iż celowym wydaje się zastosowanie metod optymalizacyjnych do określenia najodpowiedniejszych parametrów strukturalnych z punktu widzenia momentu hamującego. 5. Literatura [1]. Srivastava R. K., Kumar S., An alternative approach for calculation of braking force of an eddy-current brake, IEEE Trans. Magn., Vol. 45, No. 1, pp. 15-154, 29 [2]. Gay S. E., Ehsani M., Parametric analysis of eddy-current brake performance by 3-D Finite- Element analysis, IEEE Trans. Magn., Vol 42, No. 2, pp. 319-328, 26 [3]. Gulbahce M. O., Kocabas D. A., Habir I.: Finite elements analysis of an small Power Eddy-current brake, Mechatronika, 15 th International Symposium 5-7 Dec. 212 [4]. Jagieła M., Kowol M., Kołodziej J., Łukaniszyn M., Cichoń K., Skrzypek K.: Design, analysis and testing of high-speed eddy-current brake/dynamometer, XXII Symposium Electromagnetic Phenomena in Nonlinear Circuits, EPNC 212, June 26-29, 212, Pula, Croatia, s.19-2 [5]. Kołodziej J., Kowol M.: Właściwości wirników zastosowanych w wysokoobrotowej hamownicy indukcyjnej, Zeszyty Problemowe Maszyny Elektryczne Nr 1/4/213, Komel, s. 115-119 [6]. Jagieła M., Garbiec T.: Evaluation of rotor-end factors in the solid rotor induction motors, IEEE Transactions on Magnetics, January, 212, Vol. 48, No. 1, pp. 137-142 [7]. O Kelly D.: Theory and performance of solid-rotor induction and hysteresis machines, IEE Proc., May 1976, Vol. 123, No. 5, pp. 421-428 [8]. Huppunen J., High-speed solid-rotor induction machine electromagnetic calculation and design, Ph. D. Diss., Acta Universitatis Lappeenrantaensis, Lappeenranta, 24 Autorzy dr inż. Marcin Kowol, dr inż. Janusz Kołodziej, dr inż. Tomasz Garbiec Instytut Układów Elektromechanicznych i Elektroniki Przemysłowej Adres: ul. Prószkowska 76 (budynek 1), 45-758 Opole; tel. 77 449 88 E-mail: m.kowol@po.opole.pl; ja.kolodziej@po.opole.pl; t.garbiec@po.opole.pl Informacje dodatkowe Praca została zrealizowana w ramach grantu Ministerstwa Nauki i Szkolnictwa Wyższego nr No. N N 51 784.