FILTRY TKANINOWE - Innowacyjne rozwiązania dla czystego powietrza
BETH Technika oczyszczania od 1887 Tradycja i innowacja Tradycja i innowacja są wizytówką firmy BETH od ponad stu dwudziestu lat. Na podstawie patentu nr 38396 udzielonego przez Cesarski Urząd Patentowy w dniu 26 stycznia 1886 roku inżynier z miejscowości Lubecka W.F.L. BETH założył w roku 1887 swoje pierwsze przedsiębiorstwo jako twórca pierwszego na świecie filtra workowego. Już wkrótce po tym filtry workowe firmy BETH znalazły zastosowanie w młynach oraz innych gałęziach przemysłu, a w 20 wieku przedsiębiorstwo BETH stało się międzynarodowym liderem na obszarze przemysłowej filtracji i oczyszczania powietrza. Na początku było to udoskonalenie procesu produkcyjnego ale z czasem pojawiły się systemy filtracji, które zwiększały bezpieczeństwo pracy i odciążały środowisko i to w czasie, w którym ochrona środowiska nie znajdowała uznania. Dzięki redukcji emisji zanieczyszczeń praca stała się nie tylko bardziej opłacalna i ekologiczna, lecz również bardziej ludzka. Nie wiele czasu upłynęło, żeby nazwa filtr BETH stała się synonimem dla urządzeń filtracji i oczyszczania powietrza. W roku 1956 spektrum produktów przedsiębiorstwa BETH zostało rozszerzone o elektrofiltry suche i mokre. Program filtracji obejmuje separatory (m.in. Filtry workowe i tkaninowe we wszystkich wariantach), wysokiej jakości separatory odśrodkowe (cyklony), silosy, lakiernie, separatory elektryczne (mokre elektrofiltry) oraz separatory pracujące na sucho (suche elektrofiltry), które znajdują zastosowanie w następujących branżach: Węgiel Biomasa Guma / tworzywa sztuczne Obróbka metali Metale nieżelazne Przemysł chemiczny Przemysł farmaceutyczny Szkło Glina / kamienie / ziemia Przetwórstwo drewna Przemysł spożywczy Recycling
Wygodne w obsłudze i niezawodne w eksploatacji Wyposażone w odpowiednie media filtrujące filtry tkaninowe BETH bez problemu spełniają normy bieżącej i oczekiwanej emisji zanieczyszczeń. Oferują one wyraźnie zalety w stosunku do konwencjonalnych systemów filtrujących dzięki małemu zużyciu energii, zapewnieniu wysokiego poziomu bezpieczeństwa eksploatacji przy niskim nakładzie na przeglądy i bardzo korzystnych kosztach inwestycji. BETH Filtr tkaninowy BLUE-JET Dla większej ilości powietrza od 10 000 do 400 0000 m³/h w systemie nadciśnieniowym jak i podciśnieniowym, regenracja poprzez impuls sprężonego powietrza BETH Filtr tkaninowy BLUE-MOT Dla większej ilości powietrza od 10 000 do 400 0000 m³/h w systemie nadciśnieniowym jak i podciśnieniowym, regenracja mechaniczna BETH Filtr nasadowy Dla powierzchni filtracji BETH Filtr buforowy Dla powierzchni filtracji do 30.000 m³/h BETH Filtr kompaktowy Blue-JET Filtr niestacjonarny, na kółkach, dla powietrza do 8000 m³/h BETH Filtr kompaktowy Blue-MOT Filtr niestacjonarny, na kółkach, dla powietrza do 8000 m³/h BETH Części zamienne i serwis Części zamienne, obsługa, utrzymanie ruchu oraz indywidualne doradztwo przy modernizacji, przebudowach instalacji oraz ponownym uruchomieniu
BETH Filtr tkaninowy BLUE-JET Filtry tkaninowe BLUE-JET Dla większej ilości powietrza od 10 000 do 400 0000 m³/h w systemie nadciśnieniowym jak i podciśnieniowym, regenracja poprzez impuls sprężonego powietrza. Szybki i prosty montaż Niskie koszty obsługi, minimalne straty ciśnienia Zgodne z ATEX Urządzenie zaprojektowane do odciągu i filtracji pyłów powstałych w procesie produkcyjnym (w tym pyłów palnych wybuchowych) głównie w przemyśle drzewnym, papierniczym i sortowniach. instalacja w pełni zgodna z przepisami ATEX (Dyrektywa 94/4 WE). System regeneracji BETHBlue pozwala na pracę ciągłą. Filtr zbudowany z blach ocynkowanych 3 mm ma budowę modułową pozwalającą na rozbudowę w razie potrzeby. Filtr umożliwia pracę w trybie nadciśnieniowym jak podciśnieniowym. Budowa filtra to generalnie cztery podstawowe sekcje. Sekcja rozprężna; tu następuje wrzut surowego, zanieczyszczonego powietrza i wstępne grawitacyjne wytrącenie cięższej frakcji. Komora lejowa, buforowa gdzie wytrącony materiał jest zbierany a następnie z pośrednictwem przenośnika ślimakowego i śluzy celkowej (ATEX) transportowany do miejsca przeznaczenia. Ponad sekcją buforową znajduje się sekcja filtracyjna gdzie w workach filtracyjnych następuje całkowite oddzielenie pyłów od powietrza (do 0,1 mg/m³) skuteczność potwierdzone certyfikatem. Tak oczyszczone powietrze jest kierowane kanałami powrotu powietrza na halę produkcyjną lub bezpośrednio na zewnątrz filtra. Regeneracja worków filtracyjnych następuje przez impuls sprężonego powietrza systemem BETHBlue wtłaczany do wewnętrznej części worków. Na sekcji filtracyjnej zainstalowane są wentylatory podciśnieniowe w izolowanej obudowie. Izolacja akustyczna redukuje hałas i chroni wentylatory przed czynnikami atmosferycznymi. Całość jest usadowiona na solidnej ocynkowanej konstrukcji stalowej, gwarantuje stabilność i dobre zakotwiene. Filtry są dostępne w trzech wersjach szerokości i długości modułów od 2000 mm, 2500 mm do 2800 mm oraz długości worków filtracyjnych do 5000 mm. Pozwalają zoptymalizować koszty i powierzchnię zabudowy. Filtr jest zgodny z wymogami dyrektywy ATEX, posiada wszystkie niezbędne systemy ochrony przeciwwybuchowej i przeciwpożarowej oraz odsprzęgania. Odporność na ciśnienie wybuchu do 0,4 bar. Praca na podciśnieniu do 5000 Pa.
BETH Filtr tkaninowy BLUE-MOT Filtry tkaninowe BLUE-MOT Dla większej ilości powietrza od 10 000 do 400 0000 m³/h w systemie nadciśnieniowym jak i podciśnieniowym, regenracja mechaniczna. Zmniejszenie zużycia energii Zwiększenie wydajności Niskie nakłady na konserwację Niskie koszty Zgodne z ATEX Filtr pośredni gdzie regeneracja odbywa się mechanicznie za pomocą systemu wstrząsowego a worki filtracyjne są obciążane od wewnątrz. Urządzenie zaprojektowane do odciągu i filtracji pyłów powstałych w procesie produkcyjnym (w tym pyłów palnych wybuchowych) głównie w przemyśle drzewnym. Instalacja w pełni zgodna z przepisami ATEX (Dyrektywa 94/4 WE). Mechaniczny system regeneracji pozwala na pracę do 5 godzin z przerwą na czyszczenie. Filtr zbudowany z blach ocynkowanych 3 mm ma budowę modułową pozwalającą na rozbudowę w razie potrzeby. Filtr umożliwia pracę w trybie nadciśnieniowym jak podciśnieniowym. Budowa filtra to generalnie cztery podstawowe sekcje. Sekcja rozprężna; tu następuje wrzut surowego, zanieczyszczonego powietrza i wstępne grawitacyjne wytrącenie cięższej frakcji. Komora lejowa, buforowa gdzie wytrącony materiał jest zbierany a następnie za pośrednictwem przenośnika ślimakowego i śluzy celkowej (ATEX) transportowany do miejsca przeznaczenia. Ponad sekcją buforową znajduje się sekcja filtracyjna gdzie w workach filtracyjnych następuje całkowite oddzielenie pyłów od powietrza (do 0,1 mg/m³) skuteczność potwierdzone certyfikatem. Tak oczyszczone powietrze jest kierowane kanałami powrotu powietrza na halę produkcyjną lub bezpośrednio na zewnątrz filtra. Na sekcji filtracyjnej zainstalowane są wentylatory podciśnieniowe w izolowanej obudowie. Izolacja redukuje hałas i chroni wentylatory przed czynnikami atmosferycznymi. Całość jest posadowiona na solidnej ocynkowanej konstrukcji stalowej gwarantuje stabilność i dobre zakotwienie. Filtry są dostępne w trzech wersjach szerokości i długości modułów od 2000 mm, 2500 mm do 2800 mm oraz długości worków filtracyjnych do 3500 mm. Pozwalają zoptymalizować koszty i powierzchnię zabudowy. Filtr jest zgodny z wymogami dyrektywy ATEX, posiada wszystkie niezbędne systemy przeciwwybuchowej, przeciwpożarowej oraz odsprzęgania i odciążenia wybuchu. Odporność na ciśnienie wybuchu do 0,4 bar. Praca na podciśnieniu do 5000 Pa.
BETH Filtr kompaktowy BLUE-JET i BLUE-MOT Filtry kompaktowe BLUE-JET i BLUE-MOT Filtry niestacjonarne, na kółkach, dla powietrza do 8000 m³/h. Szybki i ekonomiczny montaż dzięki montażowi wstępnemu podzespołów Dla odpylania mniejszej ilości powietrza proponujemy mobilny filtr kompaktowy. Urządzenie to służy do odpylania suchych trocin oraz pyłów z jednej lub kilku maszyn do obróbki drewna. Filtr ten składa się z paneli z blachy ocynkowanej. Worki filtracyjne wykonane na bazie wodoodpornej tkaniny antystatycznej PE 500 g/m². Regeneracja worków przez impuls sprężonego powietrza (P) lub mechanicznie (M) systemem wstrząsowym. Dzięki zamontowanym obracanym kołom jest on bardzo zwrotny. System podciśnienia maksymalnie możliwą wydajność przy dużych sprężach. Automatyczny proszkowy system gaśniczy GLORIA czyni go wyjątkowo bezpiecznym w użytkowaniu. Wentylator promieniowy znajduje się wewnątrz dźwiękoszczelnej obudowy filtra co zapewnia komfort pracy. Mobilność i zwrotność dzięki zamontowanym kółkom Zintegrowane sterowanie jest dostępne również w wersji z SPS a także z kontrolą maszyn auto start/stop. Filtry dostępne w czterech podstawowych wersjach: K-R 160 1800 m3/h 2400 Pa K-R 200 3000 m3/h 2600 Pa K-R 250 4500 m3/h 2800 Pa K-R 300 6000 m3/h 3400 Pa Małe zużycie energii
BETH Filtr buforowy BETH Filtr buforowy Dla powierzchni filtracji do 30.000 m³/h. Wytrzymała konstrukcja zapewnia wyjątkowo długi okres użytkowania Oszczędność miejsca Filtr i Silos w jednym Wysokie bezpieczeństwo pracy Filtr buforowy to sekcja filtracyjna połączona ze zbiornikiem magazynującym, znajdującą się bezpośrednio pod sekcją filtracyjną. Po zapełnieniu buforu do zadanej pojemności automatycznie włączany jest cykl wygarniania. Rozgarniacz ramienny we współpracy ze śluzą celkową opróżniają nagromadzony urobek. Filtr buforowy może być regenerowany mechanicznie lub impulsem sprężonego powietrza JET. Możliwy praca w systemie podciśnieniowym jak i nadciśnieniowym. Jak wszystkie filtry BETH również filtr buforowy jest w pełni zgodny z dyrektywą ATEX. Stabilna konstrukcja jak i standardowo instalowane systemy ochronne zapewniają pełne bezpieczeństwo użytkowania. Atutem tego rozwiązania jest brak konieczności ciągłej pracy systemu transportu pneumatycznego a tym samym oszczędność energii elektrycznej. Strumień objętości do 30.000 m3/h.
BETH Filtr nasadowy BETH Filtr nasadowy Dla powierzchni filtracji. Jeszcze czystsze powietrze dzięki filtrowaniu bezpośrednio przed silosem Oszczędność miejsca Niskie zużycie energii Filtry tego typu powszechnie są stosowane na silosach, zbiornikach i innych systemach magazynowania materiału. Filtr ten służy do oddzielania pyłu, który powstaje np. poprzez napełnianie silosu. Oferujemy filtry za równo bez jak i z obudową, rozbudowa tego typu filtra jest zawsze możliwa ze względu na jego modułową budowę. Dmuchając na zimne W przypadku zapotrzebowania, które zakłada filtrowanie pyłów palnych lub wybuchowych filtr zostanie wyposażony w konieczne środki prewencyjne i (o ile jest to wymagane) zabezpieczenia konstrukcyjne.
BETH Części zamienne i serwis Uprzejmie, niezawodnie i kompetentnie Od planowania po montaż na miejscu, aż po obsługę i przeglądy potrzebują Państwo wyłącznie firmy BETH. Jako Państwa kompetentny partner na polu konstrukcji urządzeń stawiamy sobie pytanie: Jak możemy polepszyć rozwiązania klienta? Oferujemy Państwu maksimum wydajności, bezpieczeństwa i oszczędności. Specjaliści Zespół BETH podjął się zadania zwiększenia wydajności urządzeń naszych klientów. Jesteśmy zespołem specjalistów z zakresu filtracji wyposażonym w ogrom doświadczeń, który nie znajduje sobie równych w branży. Jako partner przemysłu od wielu dekad znamy się doskonale na wszystkich mediach, materiałach i wymaganiach. Zawsze do usług Spektrum usług - planowanie i realizacja przebudowy urządzeń - planowanie i realizacja ponownych uruchomień - innowacyjne rozwiązania modernizacji zgodne ze standardami - konserwacja, utrzymanie i indywidualne doradztwo - dostawa oryginalnych części zamiennych BETH Jeżeli mają Państwo pytania dotyczące produktów BETH lub potrzebujecie Państwo szczegółowych informacji na temat naszego katalogu filtrów oraz części zamiennych, to zespół serwisu BETH jest zawsze do państwa dyspozycji! tel.: +48 34 3 50 69 00 e-mail: biuro@beth-polska.pl
Dla optymalnej wydajności, bezpieczeństwa i oszczędności Dlaczego filtry tkaninowe BETH? - niskie koszty inwestycji - zabezpioeczenie przed eksplozją i zgodność z ATEX - niski nakład na obsługę - powierzchnia filtracji dostosowana do potrzeb klienta - solidna konstrukcja - indywidualne dostosowanie - szybki i tani montaż poprzez zastosowanie gotowych podzespołów - wysoki stopień separacji - wysoka wydajność energetyczna - wysoka dostępność - wysoka żywotność - wysokie bezpieczeństwo eksploatacji - prosty serwis części zamiennych - nieprzekraczanie dopuszczalnych przepisami wartości emisji
Zarządzanie częściami zamiennymi BETH OEM (Original Equipment Manufacturer) - Producent Oryginalnego Wyposażenia Standard, do którego nie dorosły żadne zamienniki. Różnice polegają na doskonałych procesach produkcji oraz dokładnym przetwarzaniu. Oryginalne części BETH powstają już w trakcie projektowania urządzenia. Każda część zamienna przechodzi ten sam proces produkcji wraz z testami i kontrolą jakości jak każda część oryginalna zamontowana w urządzeniu. Tam gdzie BETH na zewnątrz, tam i wewnątrz. W przypadku zastosowania nieoryginalnych części zamiennych wygasa gwarancja producenta na urządzenie. Co gorsze: część zamienna gorszej jakości może spowodować uszkodzenie całego urządzenia i skutkować jego całkowitym wycofaniem z eksploatacji. Dlatego prawidłowe funkcjonowanie urządzenia gwarantuje prawidłowa współpraca wszystkich jego elementów, co bezpośrednio wpływa na optymalną wydajność, ekonomiczność i bezpieczeństwo urządzenia. Precyzja vs. imitacja. Stosując oryginalne części zamienne zmniejszają Państwo koszty utrzymania ruchu. Podróbki, które kosztują mniej, ale pracują wiele krócej są w efekcie końcowym znacznie droższe. OEM W zasięgu ręki W celu zredukowania możliwego przestoju urządzenia przekażemy Państwu specyfikację wszystkich części podlegających zużyciu z zaleceniem, które części na wypadek awarii powinny znajdować się Dobre pytanie Dlaczego oryginał firmy BETH Części zamienne»oem«? BETH optymalizuje. Ciągły rozwój dla lepszej wydajności. na magazynie w miejscu eksploatacji. BETH gwarantuje. Gwarancja producenta pozostaje. BETH zmierza do perfekcji. Wysoka rentowność i żywotność maszyn. BETH minimalizuje. Niskie koszty utrzymania ruchu. Bliższe informacje dotyczące części zamiennych, obsługi, przeglądów oraz optymalizacji urządzeń pod numerem telefonu: +48 34 3 50 69 00 lub e-mail: biuro@beth-polska.pl
R&R-GROUP Atlanta R & R-Technik GmbH Gewerbegebiet Unterlemnitz 7 07356 Bad Lobenstein / Germany Tel.: +49(0)36651 3959 0 Fax: +49(0)36651 3959 50 www.rr-technik.de Lübeck BETH Filter GmbH Hinter den Kirschkaten 26 23560 Lübeck / Germany Tel.: +49(0)451 530 7500 Fax.: +49(0)451 530 7600 Weimar www.beth- lter.de Bad Lobenstein Eisenberg Olesno Schleiz Dobrodzień BETH Polska Sp. z o.o. ul. Solna 3 46-380 Dobrodzień / Poland Tel.: +48(0)34 3 50 69 00 Fax.: +48(0)34 3 51 00 80 www.beth-polska.pl airpex GmbH Gewerbegebiet Unterlemnitz 7 07356 Bad Lobenstein / Germany NL 07607 Eisenberg Gösener Straße 2 Tel.: +49(0)36691 8 66 99 0 Fax: +49(0)36691 8 66 99 99 www.airpex.de MTS Spezialmontagen GmbH Ahornallee 13 99428 Weimar - Legefeld / Germany IM-AB GmbH Industriestraße 10 07907 Schleiz - Oschitz / Germany Tel.: +49(0)3643 41514 0 Fax: +49(0)3643 41514 15 Tel.: +49(0)3663 42596 80 Fax: +49(0)3663 42596 79 www.mts-spezialmontagen.de www.im-ab.de EN 1090-2 zertyfiziert Reg.-Nr. 1182-CPD-1090-1.0095.GSIHal2012.20 ATEX CERTIFIED PRODUCTS