Pomiar wilgotności cukru transportowanego do silosu INTROL sp. z o.o. Jerzy Oleszczuk Zakopane, 16-17 maja 2016 1 INTROL Sp. z o. o. 40-519 Katowice, ul. T. Kościuszki 112; tel: +48 32 789 00 00 fax: +48 32 789 00 10 e-mail: introl@introl.pl
AGENDA 2 11 Technologia NIR - Near Infrared Reflectance Podstawy pomiaru NIR Jak działa urządzenie pomiarowe? Przewagi miernika NIR Sensortech 22 Opis Opis aplikacji aplikacji wykorzystującej wykorzystującej miernik miernik NIR NIR 6100 6100 Cel Cel pomiaru pomiaru wilgotności wilgotności cukru cukru transportowanego transportowanego do do silosu silosu Wymagania Wymagania ii warunki warunki pracy pracy Sposób Sposób realizacji realizacji pomiaru pomiaru Uzyskane Uzyskane wyniki wyniki Wnioski Wnioski 33 Inne pomiary wilgotności na terenie cukrowni 44 Pytania i dyskusja
Położenie NIR w widmie promieniowania Wavelength Range (nm) UV Visible VNIR 10-400 400-700 700-1100 NIR 1100-2500 Używany zakres promieniowania NIR: Od 1100 nm Do 2500 nm 3 Mid-IR 2500-10000
Rodzaje oddziaływania NIR z materiałem 4 Promieniowanie odbite Promieniowanie przenikające Promieniowanie pochłaniane Zawartość wilgoci w produkcie ma wpływ na ilość promieniowania pochłanianego
Krzywa pochłaniania promieniowania NIR przez H2O 5
Wykorzystanie technologii NIR 6 Wiązka pierwotna Pomiar powierzchniowy Rozkład wilgotności Kolor produktu
Przewagi technologii NIR firmy Sensortech Wiązka pierwotna i wiązka referencyjna Jeden detektor Brak dryftu Kompensacja zanieczyszczenia okna pomiarowego Niskie napięcie zasilania lampy 7 Lepsza stabilność długoterminowa Lepsza dokładność pomiaru Inteligentne oprogramowanie Kompensacja zmian odległości sensora od produktu Niewrażliwość na zmiany koloru produktu Większa efektywność wiązki pomiarowej Dłuższa żywotność
NIR 6100 Wersja dla przemysłu spożywczego Cechy szczególne: Food Processing 8 Element serii NIR 6000 Obudowa z polerowanej stali nierdzewnej Stopień ochrony IP65 Spełnia wymagania sanitarne Certyfikat ATEX 22 Współpraca z zewnętrznymi sensorami do detekcji obecności produktu w polu widzenia miernika
Opis Aplikacji Cel zastosowania pomiaru wilgotności cukru 9 Zakres wilgotności cukru gotowego: 0,01..0,05% Cel stosowania: utrzymanie wilgotności cukru na poziomie bezpiecznym dla przechowywania (poniżej 0,045%)
Opis Aplikacji Wymagania i warunki pracy 10 Produkt: cukier za suszarką Zakres wilgotności: 0,01..0,05% Lokalizacja: przenośnik taśmowy Otoczenie: Produkt spożywczy Atmosfera wybuchowa Cel pomiaru: kontrola jakości cukru transportowanego do przechowywania w silosie, możliwość szybkiego wykrycia przekroczenia dopuszczalnej wilgotności
Opis Aplikacji Sposób realizacji pomiaru 11
Opis Aplikacji Sposób realizacji pomiaru 12
Opis Aplikacji Sposób realizacji pomiaru 13
Opis Aplikacji Uzyskane wyniki 14 Chwilowe skoki wartość mierzonej brak produktu na taśmociągu spowodowany brakiem wirowania
Opis Aplikacji Uzyskane wyniki 15 Prawidłowe pomiary na poziomie 0,045% widoczne trzy krótkie przerwy brak cukru na taśmie
Opis Aplikacji Uzyskane wyniki Widoczne są trzy przestoje w wirowaniu cukru brak cukru na taśmie Poza przestojami prawidłowe pomiary na poziomie 0,045% 16
Opis Aplikacji Uzyskane wyniki Prawidłowe pomiary na poziomie 0,045% 17
Opis Aplikacji Wnioski 18 Uzyskane wyniki są zadowalające używając miernika NIR można z wymaganą dokładnością kontrolować wilgotność cukru transportowanego do silosu Zaobserwowane skokowe zmiany wilgotności mogą pokazywać przerwy w pracy wirówki i brak cukru na taśmociągu Dla całkowitej pewności należy zastosować czujnik wykrywający brak cukru na taśmociągu Dla uzyskania prawidłowych par danych (Miernik Laboratorium) należy zastosować lokalny wskaźnik do odczytu aktualnie mierzonej wilgotności
Możliwe zastosowania mierników NIR na terenie cukrowni 19 Wysłodki przed suszarką (wysoka wilgotność do 85%) Wysłodki za suszarką (niska wilgotność do 15%) Przed peletyzacją Pelety produkt końcowy
Pytania i dyskusja 20
INTROL Sp. z o.o. Dziękuję za uwagę Jerzy OLESZCZUK e-mail: joleszczuk@introl.pl Kom. +48 601 553345 21