INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

Podobne dokumenty
INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

INDU-21. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Masownice próżniowe, mieszałki

INDU-41. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie: Dozownik płynów

INDU-60. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Myjki tunelowe pojemników i palet.

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

INDU-20. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Masownice próżniowe, mieszałki, systemy kontroli próżni

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 026"

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090

Komory suszarnicze, Komory klimatyczne, Systemy kontroli temperatury i wilgotności

Instrukcja serwisowa sterownika agregatu chłodniczego LGSA-02

Instrukcja obsługi v1.5

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 050 FUTURE"

Instrukcja obsługi sterownika mikroprocesorowego MIKSTER MCC 106 FUTURE

Sp. z o.o Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. (0-32) , , Fax:

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 051 FUTURE "

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26

Instrukcja obsługi sterownika mikroprocesorowego MIKSTER MCC 100 FUTURE

Instrukcja obsługi termostatu W1209

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

SAMOCHODOWY REJESTRATOR

Dwukanałowy regulator temperatury NA24

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

Instrukcja obsługi sterownika mikroprocesorowego MIKSTER MCM 023

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1

Instrukcja obsługi sterownika mikroprocesorowego MIKSTER MCC 2100

VIBTransmitter VT1002D

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4AP UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja 5B10

Instrukcja obsługi i użytkowania Panel sterujący KPZ 52(E) 7

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

REGULATOR TEMPERATURY. programowalny - TVR 295. instrukcja obsługi. Thermoval Polska Warszawa ul. Bokserska 25.

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

HC1 / HC2. Regulator temperatury

wersja 07 Instrukcja obsługi urządzenia sterującego do biologicznych przydomowych oczyszczalni ścieków ROTH MICRO-STEP

Panelowy moduł automatyki SZR SIEĆ-AGREGAT ATS-10

INSTRUKCJA PROGRAMOWANIA SMI-20W wersja 1.01

IO.PMS-620T.01 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v2.1

INSTRUKCJA OBSŁUGI LAMP BŁYSKOWYCH SERII OCTALIGHT

TS 430M INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Opis panelu przedniego

Miernik wilgotności materiałów Extech MO257, pomiar nieinwazyjny

PPHU Janusz Janowski Nowy Sącz; ul. Franciszkańska 3 tel.(0-18) , fax. (0-18)

AWZ516 v.2.1. PC1 Moduł przekaźnika czasowego.

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v2.1

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

Instrukcja programowania sterownika temperatury Piec APE 800

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

Deklaracja zgodności nr 46/2011

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-202-P12 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Wersja Programu 03

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik klimatu FT-27

Instrukcja obsługi elektronicznego licznika typu 524. Model 524. Licznik sumujący i wskaźnik pozycji typu Opis. 1. Opis

INSTRUKCJA PROGRAMOWANIA TMI-20W wersja 1.01

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja C919

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA ESM-1510 REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

MIERNIK T-SCALE BWS 1

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja C919

INSTRUKCJA OBSŁUGI DT-3610B / DT-3630

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

Deklaracja zgodności nr 26/2010

Stoper solarny C5085 INSTRUKCJA OBSŁUGI. Nr produktu Strona 1 z 7

EV3 X21 instrukcja uproszczona

088U0215. Instrukcja obsługi termostatu pomieszczenia z czujnikiem podłogowym CF-RF

CRT-05 CYFROWY REGULATOR TEMPERATURY CRT-05. MENU Tryb

Moduł przekaźnika czasowego FRM01. Instrukcja obsługi

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

INSTRUKCJA. Regulatora współczynnika mocy DCRE 5, 7, 12

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA DO SAUNY. FFES Serwis: Biuro:

Moduł przekaźnika czasowego FRM01 Instrukcja obsługi

088U0214. PL Instrukcja obsługi Termostat ścienny CF-RD z wyświetlaczem

REGULATOR MOCY BIERNEJ

Deklaracja zgodności nr 49/2011

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

R Livestock solutions. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FT27

Interfejs analogowy LDN-...-AN

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

MANIPULATOR LED CA-10 KLED-M

Delvotest Inkubator. Instrukcja obsługi. Wersja 1.0

Higrometr Testo 623, %RH, -10 do +60 C

Transkrypt:

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy INDU-52 Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 32 763 77 77, Fax: 32 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl v 1.1

Spis treści 1. Przeznaczenie... 3 2. Dane techniczne... 3 3. Tryby pracy sterownika... 4 4. Zmiana parametrów procesu... 4 5. Start procesu... 5 6. Zatrzymanie procesu... 5 7. Tryb regulacji ciągłej... 5 8. Informacja... 5 9. Setup... 6 10. Alarmy.... 7 11. Notatki... 8-2-

1. Przeznaczenie Sterownik INDU52 zastosowany może być do wszystkich urządzeń wymagających regulacji dwustawnej temperatury odbywającej się na podstawie pomiarów na 2 kanałach (wejścia analogowe: PT-100 w zakresie -50 C do 400 C). Regulacja może odbywać się w sposób ciągły lub zależny od czasu trwania procesu. Wyboru, czy regulacja ma odbywać się w trybie START czy niezależnie od trybu pracy, dokonuje się w ustawieniach SETUP sterownika. Zadany czas trwania trybu START Wartość temperatury zadanej dla pierwszego kanału Edycja zadanego czasu klawisz SET TIME Edycja temperatury klawisz SET TEMP Klawisz START/STOP Rys: 1 Płyta czołowa sterownika INDU-52 2. Dane techniczne Wyświetlacz LED ½ x 4 cyfry LED ½ x 3 cyfry Zasilanie 230 (opcja 110,24) VAC ± 10% Klawiatura 5 klawiszy (micro switch) Wymiary obudowy 134x134x65 mm Otwór montażowy 90x90 mm Wejścia 2 wejścia analogowe PT-100 Wyjścia 2 wyjścia przekaźnikowe styk zwierny (250 VAC/8A) Stopień ochrony IP67 (od czoła) Pobór mocy 3W -3-

3. Tryby pracy sterownika Sterownik może znajdować się w następujących trybach: Tryb START: w tym trybie odbywa się regulacja względem zmierzonej temperatury oraz odmierzany jest zadany czas trwania trybu START. Regulacja na wyjściu pierwszym (Re1) przeprowadzana jest na podstawie pomiarów na kanale pierwszym (Ch1), analogicznie regulacja na wyjściu drugim (Re2) na podstawie pomiarów na kanale drugim (Ch2). W trakcie trwania trybu START dioda przy klawiszu SET TIME pulsuje a na górnym wyświetlaczu odmierzany jest czas do zakończenia trybu START od wartości zadanej do zera. Po odmierzeniu zadanego czasu sterownik przechodzi do trybu STOP. Tryb STOP: po zakończeniu trybu START na górnym wyświetlaczu zostaje wypisany napis STOP i rozlega się sygnał dźwiękowy. Aby przejść do trybu GOTOWOŚCI należy nacisnąć klawisz STOP. Tryb GOTOWOŚCI: w tym trybie sterownik oczekuje na ponowne rozpoczęcie się trybu START. Na górnym wyświetlaczu wyświetlany jest zadany czas trwania trybu START, na dolnym aktualnie zmierzona wartość temperatury. 4. Zmiana parametrów procesu CZAS TRWANIA TRYBU START Na górnym wyświetlaczu sterownika wyświetlany jest zadany czas trwania trybu START w formacie (ilość godzin : ilość minut). Zmianę czasu trwania procesu dokonuje się poprzez klawisz SET TIME. W trybie edycji czasu pulsuje aktualnie edytowany parametr oraz dioda przy klawiszu SET TIME. Zatwierdzenie zmian i przejście dalej po powtórnym naciśnięciu klawisza SET TIME. Edycja klawiszami PLUS / MINUS ZADANA TEMPERATURA DLA KANAŁU 1 Na dolnym wyświetlaczu sterownika wyświetlany jest pomiar temperatury na pierwszym kanale. Jednorazowe naciśnięcie klawisza SET TEMP powoduje wyświetlenie oraz możliwość edycji wartości zadanej temperatury dla pierwszego kanału. Zatwierdzenie zmian poprzez powtórne naciśniecie klawisza SET TEMP. Edycja klawiszami PLUS / MINUS. UWAGA: Temperatura zadana dla drugiego kanału znajduje się w komórce F06 w SETUP. -4-

5. Start procesu W celu rozpoczęcia procesu należy nacisnąć klawisz START. Rozpoczęcie trybu START sygnalizowane jest pulsowaniem diody na klawiszu START. Na górnym wyświetlaczu wyświetlany jest czas do końca procesu. Po zakończeniu procesu na wyświetlaczu wypisany jest napis STOP i rozlega się sygnał dźwiękowy. Potwierdzenie zakończenia procesu poprzez klawisz STOP. W trakcie trwania procesu możliwa jest edycja wartości temperatury zadanej (punkt 3). 6. Zatrzymanie procesu W każdej chwili możliwe jest przerwanie procesu i przejście do trybu STOP. W tym celu należy nacisnąć klawisz STOP. Na wyświetlaczu wypisany zostanie napis STOP i rozlegnie się sygnał dźwiękowy. W celu potwierdzenia należy nacisnąć klawisz STOP. 7. Tryb regulacji ciągłej Jeżeli w ustawieniach SETUP w komórce F 1 lub F 2 ustawiona jest wartość 1 to regulacja na wybranym kanale odbywa się niezależnie od trybu pracy sterownika. Tryb START można wówczas wykorzystać do odmierzania i sygnalizacji zadanego okresu czasu. Regulacja ciągła może być wybrana niezależnie dla każdego kanału. 8. Informacja Naciśnięcie i przytrzymanie klawisza INFO powoduje wyświetlenie informacji o pomiarze temperatury na drugim kanale pomiarowym. Na górnym wyświetlaczu pojawi się napis INFO. Wyjście z tego trybu dokonuje się powtórnie naciskając klawisz INFO, lub automatycznie po 20 sekundach. Jeżeli sterownik jest w trybie START możliwy jest podgląd zadanego czasu trwania trybu START. Należy wówczas nacisnąć klawisz SET TIME. Wyświetlenie informacji sygnalizuje świecenie się diody przy klawiszu SET TIME. Wyjście poprzez powtórne naciśnięcie klawisza SET TIME, lub automatycznie po 3 sekundach. -5-

9. Setup W celu wejścia do ustawień Setup sterownika należy nacisnąć i trzymać klawisz MINUS a następnie nacisnąć klawisz START. Jeżeli aktywne jest sprawdzanie kodu dostępu klawiszami PLUS / MINUS należy ustawić wartość kodu i potwierdzić dowolnym klawiszem SET. Na wyświetlaczu pojawi się napis Fx informujący o numerze komórki Setup. Numer komórki zmienia się klawiszami PLUS / MINUS. Wejście do edycji danej komórki realizowane jest poprzez dowolny klawisz SET. Wyjście z edycji klawiszem STOP. Opis komórek Setup: Nr Wartość domyślna Zakres Opis komórki F 0 1 0 127 Adres w sieci MODBAS F 1 - - - F 2 0 0..1 jednostka temperatury 0 - C,1 - F F 3 0 0..1 regulacja dla pierwszego kanału 0 tylko w trybie START, 1 regulacja ciągła F 4 0 0..1 regulacja dla drugiego kanału 0 tylko w trybie START, 1 regulacja ciągła F 5 0 0..9999 kod dostępu do ustawień SETUP 0 wyłączony F 6 30 0..399 temperatura zadana dla kanału drugiego F 7 150 0..399 maksymalna temperatura jaką może zadać użytkownik dla pierwszego kanału F 8 0.2 0.0.. 10.0 wartość histerezy dolnej dla pierwszego kanału F 9 0.2 0.0.. 10.0 wartość histerezy górnej dla pierwszego kanału F 10 0.2 0.0.. 10.0 wartość histerezy dolnej dla drugiego kanału F 11 0.2 0.0.. 10.0 wartość histerezy górnej dla drugiego kanału -6-

10. Alarmy. Po załączeniu zasilania sterownik wykonuje testy elementów pomiarowych. W przypadku uszkodzenia elementu pomiarowego, na górnym wyświetlaczu pojawi się napis Err z numerem kanału pomiarowego. Informacje tą należy potwierdzić klawiszem INFO. Regulacja będzie odbywać się tylko na kanale z poprawnie działającym elementem pomiarowym. Możliwe komunikaty alarmowe: Err 1 uszkodzony element pomiarowy na kanale 1 Err 2 uszkodzony element pomiarowy na kanale 2 Przekroczenie zakresu pomiarowego lub uszkodzenie elementu pomiarowego sygnalizują trzy pulsujące poziome kreski wyświetlane zamiast mierzonej temperatury. -7-

11. Notatki -8-

Notatki -9-