INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI

INSTRUKCJA INSTALACJI, PRACY I OBSŁUGI PRZEKA

Termometr cyfrowy T 935

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

Instrukcja Termostat FH-CWD z wyświetlaczem

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

DOKUMENTACJA TECHNICZNA WSKAŹNIKA ŁADOWANIA BATERII WSK-2 / 24V

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

PRZEKAŹNIKI ZIEMNOZWARCIOWE PRZEKAŹNIKI ZIEMNOZWARCIOWE R1D, R2D, R3D, R4D

Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z

Instrukcja obsługi T-154

Polmar Profil Sp. z o.o.

Instrukcja obsługi. Elektroniczny regulator pomieszczenia MILUX

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

CLIMATE 5000 VRF. Złącze trójfazowe TPP. Instrukcja montażu (2015/07) PL

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

Instrukcja obsługi v1.5

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKI DO POMIARU I KONTROLI REZYSTANCJI DOZIEMIENIA ORAZ NAPIĘCIA BATERII

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

VRT300 PL_2014 TECSYSTEM

Amperomierz EPM Nr produktu

Higrometr Testo 623, %RH, -10 do +60 C

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

PANELOWY REGULATOR PROGOWY RPP401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

REGULOWANE ZASILACZE DC SERIA DPD

INSTRUKCJA OBSŁUGI DT-3290

TDWA-21 TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ DPC250; DPC250-D; DPC4000; DPC4000-D

Moduł przekaźnika czasowego FRM01. Instrukcja obsługi

Termostat pokojowy z obsługą MODBUS-RTU BHT-1000-M

INSTRUKCJA OBSŁUGI DT-3216

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Termostat pokojowy BHT-1000-N

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

INSTRUKCJA INSTALACJI SPN-IR INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI. Sterownik Pracy Naprzemiennej SPN-IR

Instrukcja obsługi termostatu W1209

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

REGULATOR PROGOWY NAŚCIENNY RPN401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1

Przekaźniki kontrolno-pomiarowe

Instrukcja obsługi. dla użytkownika instalacji. Vitotrol PT10 VITOTROL PT10

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Inwerter solarny Pure Sine Wave MODEL: 53890, 53891,

PX206. Switch 8 x 1A OC INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja Termostat standardowy FH-CWT

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

Termohigrometr bezprzewodowy TFA

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

1. STEROWNIK B Instrukcja użytkowania sterownika.

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

EV6 223 instrukcja uproszczona

Thermis Uno - automatyka temperaturowa do okien dachowych, świetlików i wywietrzników

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA DTR

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

6M 500V 6M 1000V MEGAOMOMIERZ

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI Sterownik grupowy on/off

Trójfazowy wymuszalnik Wysokiego Napięcia " EMEX 2,5 kv " Instrukcja obsługi

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

R Livestock solutions. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FT27

Moduł przekaźnika czasowego FRM01 Instrukcja obsługi

Instrukcja i opis sterownika terrorystycznego GEKON

E-TRONIX Sterownik Uniwersalny SU 1.2

Interfejs analogowy LDN-...-AN

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 8 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32) (32)

INSTRUKCJA OBSŁUGI SKRZYNKA STEROWNICZA NAGRZEWNICY POWIETRZA I KURTYNY POWIETRZNEJ AIRCOM 4

System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

TECH. Deklaracja zgodności nr 2/2008

Pokojowy Regulator Temperatury TC43PE. Instrukcja Obsługi

MIERNIK STANU IZOLACJI MEG Instrukcja użytkownika CIRCUTOR

F&F Filipowski Sp. J Pabianice, ul. Konstantynowska 79/81 tel KARTA KATALOGOWA

Fabrycznie zadana temperatura ustawiona jest na 0 st. C

Uniwersalna klawiatura ELITE z wyświetlaczem LCD

DMX Demux 16 Demux 16 OEM

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v2.1

Termostat pokojowy BHT-1000-N

MATRIX. Zasilacz DC. Podręcznik użytkownika

STRAŻNIK MOCY UMOWNEJ

INSTRUKCJA INSTALACJI

EUROSTER 3202 Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Agropian System

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

INSTRUKCJA OBSŁUGI DC-20D PODWÓJNY REGULATOR TEMPERATURY

Transkrypt:

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV www.transformatory.opole.pl Strona 1 z 5

DANE TECHNICZNE Wymiary urządzenia: 96 x 96 x 140 mm; Obudowa wykonana jest z tworzywa samogasnącego; Napięcie zasilania: 24-240 V AC/DC; Skala temperatur mierzonych: - 10ºC 199ºC Programowanie: za pomocą przycisku umieszczonego w tylnej części; Filtr wejściowy: zgodnie z normą CE; Dokładność wskazań: ±1% w zakresie temperatur 50ºC 150ºC; 3 wolne styki wyjściowe 250V AC, max. 5A; Temperatura pracy: -10ºC +60ºC; Konstrukcja zgodna z normami bezpieczeństwa CE; Maksymalna wilgotność: 80%; Stałe przechowywanie w pamięci zaprogramowanych wartości temperatur; Wizualizacja numeru czujnika mierzącego najwyższą temperaturę lub awarii. MONTAŻ Przygotować w obudowie transformatora lub na panelu sterowniczym kwadratowy otwór o wymiarach 92x92mm. Przymocować przekaźnik kontroli temperatury do obudowy lub panelu za pomocą zawiesi do mocowania. NAPIĘCIE ZASILANIA Przekaźnik kontroli temperatury może być zasilany: od 24 do 240 V AC 50, 60 Hz od 24 do 240 V DC Przewody zasilające należy przyłączyć do zacisków L1, L2 w sposób opisany w instrukcji (nie należy błędnie zasilać napięciem międzyfazowym). PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE Wykonać podłączenia do listwy zaciskowej tak, jak to pokazano na rysunku 1. Przekaźnik FAULT jest wzbudzony podczas normalnego działania centralki. W przypadku zepsucia się czujników lub braku napięcia, przekaźnik odwzbudza się. Przekaźnik FAN kontroluje działanie wentylatorów lub klimatyzacji pomieszczenia. Każdy czujnik PT 100 posiada 3 przewody, jeden biały i 2 czerwone. Podłącz białe przewody do zacisków oznaczonych symbolem czujnika (zaciski 11, 14, 17, 20). Zaciski odpowiadające 4 czujnikom są rozmieszczone w następujący sposób: Czujnik nr 1: zaciski 18-19-20 Czujnik nr 2: zaciski 15-16-17 Czujnik nr 3: zaciski 12-13- 14 Czujnik nr 4: zaciski 9-10-11. Wszystkie przewody sygnalizacyjne muszą być koniecznie oddzielone od przewodów zasilania, wykonane z kabli skręcanych lub ekranowanych o przekróju nie mniejszym niż 1 mm 2 www.transformatory.opole.pl Strona 2 z 5

PROGRAMOWANIE PRZEKAŹNIKA Po równoczesnym naciśnięciu przycisków UP i DOWN następuje wejście do fazy programowania i pojawia się litera P (alarm wstępny) na wyświetlaczu po prawej stronie. Poprzednio ustawiona temperatura pojawi się na wyświetlaczu po lewej stronie. Klawiszami UP i DOWN ustawia się temperaturę alarmu wstępnego. Po zakończeniu ustawiania należy zatwierdzić dane naciskając ENTER. Następnie pojawia się litera A (alarm) oraz wcześniej ustawiona temperatura. Jeżeli zostałaby ustawiona temperatura alarmu niższa od wcześniej ustawionej temperatury alarmu wstępnego, wartość temperatury alarmu zostanie ustawiona automatyczne jako wartość temperatury alarmu wstępnego plus 1 stopień. Klawiszami UP i DOWN ustawia się temperaturę alarmu, którą należy zatwierdzić naciskając ENTER. Następnie pojawia się litera L oznaczająca wybór wartości temperatury, poniżej której nastąpi wyłączenie wentylatora. Klawiszami UP i DOWN należy ustawić temperaturę i zatwierdzić naciskając ENTER. Następnie pojawia się litera H, oznaczająca wybór wartości temperatury, powyżej której nastąpi załączenie wentylatora. Klawiszami UP i DOWN należy ustawić temperaturę i zatwierdzić naciskając ENTER. Wreszcie pojawi się litera F, która pozwoli na wybór trybu działania: 0 : 3 czujniki bez kontroli wentylatorów 1 : 3 czujniki z kontrolą wentylatorów 2 : 4 czujniki bez kontroli wentylatorów 3 : 4 czujniki z kontrolą wentylatorów. Klawiszami UP i DOWN ustawia się temperaturę, którą należy zatwierdzić naciskając ENTER. Zwykle ustawienia fabryczne to: P=140,A=l60, L=90,H=l00,F=0 Przy wyjściu z procedury programowania, centralka automatycznie wykonuje TEST LAMP i ustawia się do pracy w trybie automatycznym. Z powodów bezpieczeństwa istnieje maksymalny czas, w ciągu którego należy wykonać programowanie (około 1 minuty). Gdy czas ten zostanie przekroczony, centralka kończy fazę programowania, nie zachowując żadnych wprowadzonych danych, a więc przywracając stare ustawienia. W trybie automatycznym, na wyświetlaczu pojawia się najwyższa temperatura i odpowiadający jej kanał. Klawiszami UP / DOWN można przeglądać wszystkie kanały i ustawienia P, A, L, H. Po około 2 sekundach centralka powraca do normalnego działania. Sposób wyświetlania danych może być zmieniany z automatycznego na ręczny, naciskając klawisz AUTO / MANUAL. W trybie ręcznym istnieje możliwość wyświetlania przez dowolny okres czasu danych dotyczących jednego kanału, który można wybrać klawiszami UP / DOWN. Tryb wyświetlania maksymalnych temperatur jest sygnalizowany włączeniem się odpowiedniej kontrolki. Aby wejść do tego trybu należy nacisnąć równocześnie klawisze AUTO / MAN i ENTER / TEST LAMP. Należy pamiętać, że wartości maksymalne są zerowane przy każdym wejściu do fazy programowania. www.transformatory.opole.pl Strona 3 z 5

DIAGNOSTYKA CZUJNIKÓW Przerwanie obwodu czujnika: Na wyświetlaczu przekaźnika wyświetli się komunikat OFL wraz ze wskazaniem na wyświetlaczu obok numeru Kanału/czujnika gdzie błąd wystąpił i jednoczesnym zapaleniu się diody LED przy opisie FAULT(błąd). Zwarcie w obwodzie czujnika: Na wyświetlaczu przekaźnika wyświetli się komunikat UFL wraz ze wskazaniem na wyświetlaczu obok numeru Kanału/czujnika gdzie błąd wystąpił i jednoczesnym zapaleniu się diody LED przy opisie FAULT(błąd). ZASADA DZIAŁANIA CZUJNIKÓW Jeżeli temperatura w sąsiedztwie jednego z czujników przekroczy wartość nastawioną o 1ºC to po około 1 s zostanie zamknięty odpowiedni zestyk funkcyjny (alarm, wentylatory, wyłączenie). Jeśli temperatura w sąsiedztwie wszystkich czujników spadnie poniżej wartość nastawioną o 1ºC to po około 1 s zostanie otwarty odpowiedni zestyk funkcyjny (alarm, wentylatory, wyłączenie) GWARANCJA Przekaźnik kontroli temperatury typu TTV posiada gwarancje 2 letnią licząc od daty dostawy. Gwarancja jest ważna tylko w przypadku uszkodzeń spowodowanych przez wady powstałe z winy producenta lub przez złe kalibrowanie czujników temperatury. Producent nie odpowiada za szkody spowodowane złym podłączeniem przewodów sygnalizacyjnych lub niewłaściwym napięciem zasilania (na przykład 380 V AC). W żadnym przypadku producent nie odpowiada za szkody spowodowane nieprawidłową pracą oprzyrządowania. UWAGA W żadnym przypadku nie przeprowadzać pomiaru izolacji i pomiaru wyładowań niezupełnych kiedy jest podłączony przekaźnik kontroli temperatury. Unikać zasilania przekaźnika bezpośrednio z obwodów wtórnych transformatora, z uwagi na pojawiające się przepięcia, które mogą uszkodzić urządzenie. ŚWIADECTWO PRÓB Testy obejmują: - działanie przycisków i funkcjonowanie przekaźników - sprawdzenie układu mechanicznego - kalibracja i linearyzacja przy temperaturze 20 C i 150 C - funkcjonowanie przez 48 godzin przy zmiennym napięciu - przeprowadzenie testów na izolację pomiędzy ziemią i przekaźnikiem przy - 2500 VAC przez 1min www.transformatory.opole.pl Strona 4 z 5

RYSUNEK 1: Schemat połączeń wewnętrznych przekaźnika TTV www.transformatory.opole.pl Strona 5 z 5