Pałac Bensberg, Berg.-Gladbach Zamek Moritzburg, Niemcy Weber DEITERMANN System renowacji murów Pałac Potockich, Lwów
Niezawodna renowacja dzić rodzaj i koncentrację szkodliwych soli, np. chlorków, azotanów i siarcza nów. i ochrona cennej substancji budowlanej Czynności naprawcze polegają nie tylko na odcięciu dopływu wilgoci i wody do obiektu, lecz także na zabezpieczeniu przed skutkami krystalizacji szkodliwych soli budowlanych. Kompleksowe rozwiązanie problemów z wilgocią polega na: 1 3 To co niegdyś było przez prywatnych właścicieli domów jak też przez spół dzielnie mieszkaniowe całkowicie ak ceptowane, dzisiaj jest zupełnie nie do pomyślenia. Wtedy piwnice były miej scem do przechowywania opału i niepsujących się artykułów spożywczych. Wilgotna i zatęchła - taka była piwni ca przeszłości. Wraz ze zmniejszaniem się po wierzchni mieszkalnej a równocześnie wzrostem zainteresowania utrzyma niem cennej substancji budowlanej, zwłaszcza w starszych budynkach, co raz większego znaczenia nabiera re nowacja ścian piwnic. Zmiana sposobu użytkowania tej czę ści budynku, w wyniku której piwnica stała się pomieszczeniem użytkowym o wysokiej jakości, spowodowała zwiększenie przestrzeni i ma decydu jący wpływ na utrzymanie całej sub stancji budowlanej. Oferowany architektom, projektantom i wykonawcom, system renowacji murów marki Weber DEITERMANN jest systemem umożliwiają cym niezawodną, skuteczną i trwałą re nowację piwnic. Z pomocą sprawdzonego w praktyce systemu pomagamy przekształcić trakto waną niegdyś po macoszemu piwnicę w pełnowartościowe pomieszczenia użytkowe, a nawet w pomieszczenia mieszkalne. Diagnoza jako podstawa trwałej renowacji murów Warunkiem skutecznej renowacji jest wcześniejsze sprawdzenie oraz analiza istniejącego stanu murów. Do najważ niejszych badań należy sprawdzenie istniejącego muru pod względem jego rodzaju, grubości i liczby warstw. Badania wilgotności ścian wewnętrz nych i zewnętrznych na różnej wysoko ści stanowią istotne informacje mówią ce o przyczynie zawilgocenia. Na pod stawie analizy zasolenia można stwier- wykonaniu wtórnej izolacji poziomej odtworzeniu izolacji pionowej fundamentów i strefy cokołowej, wykonaniu izolacji posadzki pomieszczeń użytkowych w piwnicach, zabezpieczeniu ścian przed krystalizacją szkodliwych soli. Należy pamiętać, że prace renowacyjne nie dotyczą tylko fundamentów, piwnic i przyziemia budynku. Często konieczna jest naprawa zniszczonych lub przeciekających balkonów i tarasów oraz uszczelnienie znajdujących się w budynku pomieszczeń wilgotnych i mokrych. 2 4 Fot. 1: Fot. 2: Fot. 3: Fot. 4: Mur narażony na niszczące działanie soli i wilgoci. Ubytki tynku spowodowane krystalizacją soli. Wsiąkająca i podnosząca się wilgoć. Diagnostyka muru na miejscu. 2 3
Przegląd systemów System 1 System 2 + 3 System 4 + 5 W zależności od przewidywanego prze możliwości technicznych i spiętrzoną lub wodą pod Sytuacja: Sytuacja: Zalety systemów 2 + 3: Sytuacja: Zalety systemów 4 + 5: Niewielkie obciążenie, wilgotny grunt, niewielkie działanie soli. śnieniem w połączeniu z działaniem szko- spiętrzoną lub pod ci- znaczenia, przede wszystkim od wyników prze opłacalna izolacja wewnętrzna przeciw ciśnieniem w połączeniu ze szkodliwym dzięki suchym ścianom piwnicy powsta- dliwych soli. prowadzonej diagnozy, w celu wykonania skutecznej renowacji mu rów propo Renowacja: silniejszym działaniom wilgoci, działaniem soli. Przewidziano zewnętrzną je klimat odpowiedni dla warunków uszczelnienie szczeliny połącze nia ściany Renowacja: możliwe, różnorodne użytkowanie piw- izolację budowli w części mającej kontakt mieszkalnych, fundamentowej z ławą fundamentową izolacja wewnętrzna istniejącego obiek- nicy, z gruntem. piwnica może stać się pełnowartościonujemy 5 różnych systemów: przy użyciu szpachlówki uszczelniającej tu, na części bądź na całej powierzchni, tynk renowacyjny odprowadza wilgoć wym pomieszczeniem użytkowym, Renowacja: weber.tec 933 (DEITERMANN HKS) przy użyciu szpachlówki uszczeniającej z muru, zapobiega transportowaniu soli z ze- izolacja zewnętrzna budowli już istniejąoraz elastycznej mikrozaprawy uszczel- weber.tec 933 (DEITERMANN HKS) ściany pozostają optycznie suche. wnętrznej strony muru, cych za pomocą ulepszo nej tworzywem niającej weber.tec Superflex D1P lub oraz elastycznej mikrozaprawy uszczel- zapewnia trwałe wyschnięcie muru. sztucznym grubo warstwowej powłoki weber.tec Superflex D 2, niającej weber.tec Superflex D1P lub bitumicznej weber.tec Superflex 10 system tynku renowacyjnego przy uży- weber.tec Superflex D 2, lub weber.tec Superflex 100 lub ciu porowatego tynku podkłado wego blokada pozioma na bazie mikroemulsji weber.tec Superflex 100 S w połączeniu z drenażem (sys tem 4) oraz lub izo- weber.san 952 (DEITERMANN PG) weber.tec 940 (Adexin HS 2), i tynku renowacyjnego weber.san 954 system tynku renowacyjnego przy uży- lacją ciepl ną (DEITERMANN SP biały) lub ciu porowatego tynku podkładowego blokada pozioma (patrz systemy 2/3), weber.san 953 (DEITERMANN SP szary). weber.san 952 (DEITERMANN PG) izolacja szczeliny połączenia ściany i tynku renowacyjnego weber.san 954 Zalety systemu 1: fundamentowej z ławą fundamentową (DEITERMANN SP biały) lub rozwiązanie ekonomiczne, (patrz system 1), weber.san 953 (DEITERMANN SP szary). niewielkie nakłady, system tynku renowacyjnego (patrz ściany pozostają optycznie suche, systemy 2/3). duża zdolność gromadzenia soli. 4 5
Podstawowe materiały wchodzące w skład systemu: weber. tec 940 (Adexin HS 2) Stosowany jest do hydrofobizacji powierzchni ścian oraz do wykonywania wtórnej izolacji poziomej zapobiegającej kapilarnemu podciąganiu wilgoci w istniejących budynkach za pomocą iniekcji ciśnieniowej lub grawitacyjnej (powyżej strefy występowania obciążenia wodą pod ciśnieniem). Może być stosowany w murach mokrych, o stopniu przesiąknięcia wilgocią wynoszącym do 95%. W przypadku murów z pustkami może być stosowany do wykonania iniekcji wielostopniowej (metoda z aktywatorem oraz opatentowana metoda mokre w mokre ). 5 6 7 Zastosowania: Wtórna izolacja pozioma metodą iniekcji Iniekcję wykonuje się w obszarze występowania wilgoci podciąganej kapilarnie. W zależności od stosowanej metody otwory wykonuje się jedno-, lub dwurzędowo. Iniekcję wykonuje się metodą niskociśnieniową - wysokość ciśnienia zazwyczaj wynosi 5-10 bar, jednakże powinna być dopasowana do parametrów wytrzymałościowych konkretnego muru. W murach grubych zaleca się wykonywać iniekcję dwustronną tj. wiercić otwory z obu stron muru, przy czym długość otworu powinna być taka, by w rzucie poziomym była nie mniejsza niż 2/3 grubości ściany. W celu uniknięcia ewentualnego trafienia otworu w otwór z przeciwległej strony ściany należy wykonać pełny cykl pracy tj.: wiercenie, aplikację preparatu iniekcyjnego, wypełnienie otworów zaprawą z jednej strony, a dopiero po zakończeniu tych operacji wykonać taki sam cykl z drugiej strony. Dla INIEKCJI CIŚNIENIOWEJ JEDNO RZĘDOWEJ, JEDNOSTRONNEJ średnice i usytuowanie otworów można dostosować do układu spoin. Otwory mogą być nawiercone poziomo, co ułatwia wykonanie przepony i połączenie jej z innymi izolacjami. Ich średnica wynosi zwykle 10-18 mm. Otwory wierci się w jednym rzędzie zazwyczaj poziomo lub pod kątem do 30 bądź innym dostosowanym do sposobu iniekcji, w rozstawie osiowym co 10-12,5 cm, na głębokość o 5-8 cm mniejszą niż grubość muru. Z otworów należy usunąć pył sprężonym powietrzem lub przez odessanie. Jeżeli podczas wiercenia stwierdzone zostaną wewnątrz muru nieciągłości, spękania lub puste przestrzenie, przez które mogłoby dochodzić do niekontrolowanych wycieków podawanego preparatu, to zakwestionowane otwory należy wypełnić zaprawą weber.tec 942 (Cerinol BSP). Po stwardnieniu zaprawy otwory rozwiercić lub wykonac nowe nawierty kilka cm powyżej. Za pomocą pompy ciśnieniowej do otworów należy wtłoczyć preparat iniekcyjny weber.tec 940 (Adexin HS 2) lub weber.tec 941 (Adexin HS) aż do uzyskania odpowiedniego zużycia preparatu iniekcyjnego czyli zapewniającego równomierne nasycenie muru. Po zakończeniu tłoczenia należy usunąć końcówki iniekcyjne, a otwory zasklepić zaprawą weber.tec 942 (Cerinol BSP). Fot. 5: Wtłaczanie w puste przestrzenie weber.tec 942 (Cerinol BSP) Fot. 6: Udrażnianie otworu wiertniczego. Fot. 7: Iniekcja weber.tec 940 (Adexin HS 2) INIEKCJĘ DWURZĘDOWĄ, CIŚNIENIO WĄ stosować w przypadkach, gdy wynika to z zaleceń dokumentacji projektowej lub opracowanej technologii. Średnica otworów wynosi zwykle 10-18 mm. Otwory wierci się w dwóch rzędach najczęściej oddalonych od siebie o 6-8 cm, zazwyczaj poziomo lub pod kątem do 30 o. Odległości między otworami w rzędzie nie powinny przekraczać 20 cm, a ich głębokość powinna być o 5-8 cm mniejsza od grubości muru. Otwory z rzędu górnego muszą być przesunięte względem otworów rzędu dolnego o odcinek stanowiący połowę ich osiowego rozstawu. Z otworów należy usunąć pył sprężonym powietrzem lub przez odessanie. Jeżeli podczas wiercenia stwierdzone zostaną wewnątrz muru nieciągłości, spękania lub puste przestrzenie, przez które mogłoby dochodzić do niekontrolowanych wycieków podawanego preparatu, to zakwestionowane otwory należy wypełnić zaprawą weber.tec 942 (Cerinol BSP). Po związaniu zaprawy należy ponownie wykonać otwory. Za pomocą pompy ciśnieniowej do otworów należy wtłoczyć preparat iniekcyjny weber.tec 940 (Adexin HS 2) aż do uzyskania odpowiedniego zużycia preparatu iniekcyjnego, czyli zapewniającego równomierne nasycenie muru. Po zakończeniu tłoczenia należy usunąć końcówki iniekcyjne, a otwory zasklepić zaprawą weber.tec 942 (Cerinol BSP). weber. tec 941 (Adexin HS) Jest stosowany do wykonywania wtórnej izolacji poziomej zapobiegającej kapilarnemu podciąganiu wilgoci w istniejących budynkach za pomocą iniekcji ciśnieniowej lub grawitacyjnej. Może być stosowany w murach mokrych, o stopniu przesiąknięcia wilgocią wynoszącym do 70% i grubości do ok. 50 cm. Działa dwukierunkowo: zmniejsza światło kapilar oraz hydrofobizuje ich ścianki. weber. tec 942 (Cerinol BSP) Stosowany jest do wypełnienia pustek i rys w ścianach, w których wykonywana jest wtórna izolacja pozioma materiałami weber. tec 941 (Adexin HS) lub weber.tec 940 (Adexin HS 2), do zasklepiania otworów po wykonaniu iniekcji oraz do wypełniania pustych przestrzeni, jak i otworów w murach. Może być wprowadzany w mur za pomoca iniekcji lub wlewania. W połączeniu z preparatem weber.tec 940 (Adexin HS 2) jest stosowany do wykonywania iniekcji wielostopniowej w wariancie mokre w mokre. Jest odporny na siarczany i wiąże z minimalnym skurczem. 6 7
Wtórna izolacja pionowa oraz izolacja posadzki Zastosowania: izolacja zewnętrzna ścian fundamentowych, izolacja strefy cokołowej, izolacja posadzek, izolacja typu wannowego (wewnętrzna), I grupa - materiały mineralne: Podstawowymi składnikami systemów hydroizolacyjnych są dwa rodzaje materiałów: materiały mineralne: elastyczne szlamy uszczelniające (zwane także mikrozaprawami) weber.tec Superflex D1P oraz weber.tec Superflex D 2 jak również szpachlówka uszczelniająca weber.tec 933 (DEITERMANN HKS) materiały polimerowo-bitumiczne: modyfikowane polimerami, grubowarstwowe masy uszczelniające (tzw. masy KMB): weber.tec Superflex 10, weber.tec Superflex 100, weber.tec Superflex 100 S oraz weber.tec 922 (Plastikol UDM 2 S). weber.tec 933 (DEITERMANN HKS) weber.tec 933 (DEITERMANN HKS) jest hydraulicznie wiążącą, nieprzepuszczającą wody, fabrycznie przygotowaną suchą zaprawą do wykonywania faset (wyobleń) na stykach ściana/podłoga wewnątrz i na zewnątrz, do wypełniania ubytków w betonie lub w murze oraz powierzchniowego wyrównywania (szpachlowania wyrównawczego). Po stwardnieniu zaprawa może być pokrywana innymi materiałami uszczelniającymi, jak np. polimerowo-bitumicznymi masami KMB czy szlamami uszczelniającymi. Służy także do wykonywania izolacji typu wannowego. II grupa - materiały polimerowo-bitumiczne: wodoszczelny bezskurczowy szybkowiążący do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych łatwy w aplikacji odporny na siarczany może być stosowany do szpachlowania wyrównującego Grubość nakładanej warstwy do uszczelnień powierzchniowych do 10 mm do wykonywania faset do 50 mm elastyczne szlamy uszczelniające (zwane także mikrozaprawami) weber.tec Superflex D1P oraz weber.tec Superflex D 2 jak również szpachlówka uszczelniająca weber.tec 933 (DEITERMANN HKS) modyfikowane polimerami, grubowarstwowe masy uszczelniające (tzw. masy KMB): weber.tec Superflex 10, weber.tec Superflex 100, weber.tec Superflex 100 S oraz weber.tec 922 (Plastikol UDM 2 S). weber.tec Superflex D 2 weber.tec Superflex D1P zbrojony mikrowłóknami, elastyczny, szybki i łatwy w obróbce, mostkujący rysy o szerokości do 0,75 mm, do stosowania wewnątrz i na zewnątrz, odporny na czynniki atmosferyczne (mróz, przejścia przez zero oraz starzenie się), przyjazny dla środowiska, może być pokrywany okładzinami ceramicznymi i płytkami. szybkowiążący, możliwość dalszej obróbki po 90 minutach, po 4 godzinach można obciążać ruchem pieszym i okładać płytkami *), wysychanie w dużym stopniu niezależne od warunków atmosferycznych (także bez dostępu powierza), dzięki wiązaniu chemicznemu, nadzwyczaj łatwa obróbka, wiąże bez pojawiania się rys i naprężeń własnych, także przy obciążeniach wiatrem i promieniowaniem UV, bardzo dobra przyczepność do podłoża (rzędu 2 MPa), wysoka szczelność, także przy parciu wody odrywającym hydroizolację od podłoża, mostkowanie rys o szerokości do 1 mm nawet w niskich temperaturach, odporność na mróz, starzenie się i wpływ promieniowania UV, może być pokrywany okładzinami ceramicznymi i płytkami. * w warunkach normalnych Polimerowo-bitumiczna masa uszczelniająca weber.tec Superflex 10 Grubości warstw i zużycia materiałów zależą od stopnia obciążenia wilgocią/wodą i wynoszą: Obciążenie wilgocią/wodą Zastosowanie Aplikacja a) b) Obciążenie wilgocią lub niezalegającą wodą opadową nie wywierającą ciśnienia Zużycie w litrach/m 2 3,5 balkony, tarasy, pomieszczenia mokre na krawędziach 3,5 przyjazne dla środowiska, nie zawierają rozpuszczalników, elastyczne, mostkujące rysy, także w ujemnych temperaturach, o wysokiej zawartości części stałych, do zastosowań na wszystkich podłożach mineralnych, do zastosowań na podłożach suchych i lekko wilgotnych, do zastosowań na powierzchniach pionowych i poziomych, mogą być stosowane na nieotynkowanym murze, krótki czas całkowitego wysychania, wiążą w wyniku reakcji chemicznej - po krótkim czasie są odporne na deszcz, odporność na wody gruntowe, klasyfikowane wg normy DIN 4030 jako bardzo agresywne, weber.tec Superflex 100 S, ze względu na możliwość nakładania natryskowego pozwala na szybkie wykonywanie prac. Stopień obciążenia wilgocią/wodą zużycie w kg/m 2 obciążenie wilgocią gruntową i wodą nie wywierająca ciśnienia 3 obciążenie wodą pod ciśnieniem 4,2 Stopień obciążenia wilgocią/wodą zużycie w kg/m 2 obciążenie wilgocią gruntową i wodą nie wywierająca ciśnienia 2,5 obciążenie wodą pod ciśnieniem 3,1 c) d) Obciążenie zalegającą wodą opadową pod ciśnieniem 4,5 4,5 8 9
Polimerowo-bitumiczna masa uszczelniająca weber.tec Superflex 100 Obciążenie wilgocią/wodą Zastosowanie Aplikacja a) b) Obciążenie wilgocią lub niezalegającą wodą opadową nie wywierającą ciśnienia Zużycie w kg/m 2 3,5 balkony, tarasy, pomieszczenia mokre c) Obciążenie zalegającą wodą opadową d) pod ciśnieniem Polimerowo-bitumiczna masa uszczelniająca weber.tec Superflex 100 S Obciążenie wilgocią/wodą Zastosowanie Aplikacja a) b) Obciążenie wilgocią lub niezalegającą wodą opadową nie wywierającą ciśnienia c) Obciążenie zalegającą wodą opadową d) pod ciśnieniem na krawędziach 3,5 4,7 4,7 Zużycie w kg/m 2 3,5 balkony, tarasy, pomieszczenia mokre oraz dachy oraz dachy Polimerowo-bitumiczna masa uszczelniająca weber. tec 922 (Plastikol UDM 2 S) Obciążenie wilgocią/wodą Zastosowanie Aplikacja a) b) Obciążenie wilgocią lub niezalegającą wodą opadową nie wywierającą ciśnienia c) Obciążenie zalegającą wodą opadową d) pod ciśnieniem na krawędziach 3,5 4,7 4,7 Zużycie w kg/m 2 4,5 balkony, tarasy, pomieszczenia mokre oraz dachy oraz dachy na krawędziach 4,5 6 6 Wykonywanie wtórnych, pionowych izolacji zewnętrznych Podłoża pod hydroizolacje podziemnych powierzchni i przyziemi budynków powinny spełniać następujące wymagania ogólne. 1. Podłoża mineralne powinny być nośne i nieodkształcalne, powierzchnia powinna być czysta, odtłuszczona, odpylona, równa, wolna od mleczka cementowego, bez kawern, ubytków, wypukłości, pęknięć (luźne części należy usunąć, wypukłości powyżej 2 mm zlikwidować przez skuwanie, piaskowanie lub hydropiaskowanie, a ubytki i zagłębienia o głębokości powyżej 2 mm i rysy o szerokości większej niż 3-4 mm wypełnić zaprawą naprawczą np. np. weber.rep 756 (Cerinol FM), weber.tec 933 (DEITERMANN HKS), weber.rep 755 (Cerinol OF), weber.san OFS (Cerinol OFS) itp. połączenia izolowanych powierzchni poziomych i pionowych powinny mieć wykonane fasety (naroża wklęsłe) lub powinny być sfazowane pod kątem 45 na szerokości i wysokości co najmniej 5 cm od krawędzi (naroża wypukłe). Fasetę wykonać np. z zapraw weber.rep 756 (Cerinol FM) lub weber.tec 933 (DEITERMANN HKS) jej promień powinien wynosić min. 4 cm, z masy bitumicznej KMB jej promień powinien wtedy wynosić max. 2 cm. W tym ostatnim przypadku fasetę można wykonywać za pomocą specjalnej, wyoblonej kielni podłoże pod masy KMB powinno być suche lub lekko wilgotne, przed rozpoczęciem nakładania mas KMB podłoże zagruntować preparatem weber.tec 901 (Eurolan 3 K) rozcieńczonym wodą w ilości 1 część weber.tec 901 (Eurolan 3 K) na 10 części wody. Powierzchnia zagruntowana przed ułożeniem izolacji powinna być całkowicie wyschnięta. przed rozpoczęciem nakładania szlamu lub szpachlówki uszczelniającej podłoże, o ile nie jest wilgotne, wysycić do stanu matowo-wilgotnego. Bardzo porowate powierzchnie należy zagruntować preparatem weber.prim 801 (Eurolan TG 2) zmieszanym z czystą wodą w proporcji objętościowej 1:1. mury nie muszą być otynkowane, jednakże konieczne jest ich staranne wyspoinowanie. 2. Istniejące podłoża bitumiczne Istniejące, grubowarstwowe masy uszczelniające i malarskie powłoki bitumiczne np. stare, kryjące (nakładane na zimno lub gorąco) powłoki nadają się jako podłoże pod masy KMB o ile wykazują wystarczającą przyczepność do podłoża i nie są zniszczone. Miękkie, grubowarstwowe powłoki np. z kationowych emulsji bitumicznych lub bitumiczno-lateksowych mas uszczelniających oraz stare powłoki na bazie materiałów smołowych zawsze usuwać. 3. Aplikacja mas bitumicznych Nakładanie mas KMB następuje w 2 procesach roboczych. Drugi proces roboczy powinien być przeprowadzony najszybciej jak to jest możliwe, tak by nie uszkodzić warstwy położonej w pierwszym procesie roboczym. W przypadku obciążenia wodą pod ciśnieniem przed drugim procesem roboczym należy zatopić wkładkę wzmacniającą z siatki z włókna szklanego. Siatka musi być całkowicie zatopiona w masie hydroizolacyjnej. 4. Aplikacja szlamów Gotowy do użytku szlam należy nakładać przy pomocy pędzla lub szczotki warstwą o równomiernej grubości, nie przekraczającej 1 mm w jednym przejściu. Pierwszą warstwę należy starannie wetrzeć w przygotowane podłoże. Następną warstwę nakłada się, gdy pierwsza już związała. Przy nakładaniu kolejnych warstw nie pracować w sposób mogący uszkodzić już nałożoną warstwę (np. niewłaściwe obuwie). Wszelkie zanieczyszczenia miedzywarstwowe (pył, kurz np. z brudnego obuwia, itp.) wpływają na znaczne pogorszenie przyczepności, co może skutkować późniejszymi problemami ze szczelnością. 5. Warstwy ochronno-termoizolacyjne Na warstwy ochronno-termoizolacyjne (od zewnątrz) stosować płyty z polistyrenu ekstrudowanego. Zaleca się aby spełniały one min. poniższe wymagania: Nasiąkliwość wody po trzystu cyklach zamarzania i odmarzania max. 2 %. Redukcja wytrzymałości mechanicznej nie może być przy tym większa niż 10 % w porównaniu do próbek suchych. Nasiąkliwość na skutek dyfuzji pary wodnej - dla płyt o grubości 50 mm max. 5 %, dla płyt o grubości 100 mm max. 3 %, dla płyt o grubości 200 mm max 1,5 % Nasiąkliwość przy długotrwałym zanurzeniu w wodzie max 0,7 %. Warstwy ochronne mogą być wykonane z polistyrenu ekspandowanego (styropianu). 10 11
System tynków renowacyjnych Zastosowania: Równie istotną rolę pełnią tzw. środki flankujące tynki renowacyjne, które zapobiegają niszczeniu wysychającej przegrody przez sole (po odtworzeniu hydroizolacji ściany budynku zaczną wysychać, co może skutkować zwiększoną krystalizacją szkodliwych soli na ich powierzchni) oraz dodatkowo pozytywnie wpływają na proces wysychania ścian. System tynków renowacyjnych składa się z: obrzutki weber.san 950 (DEITERMANN AS), tynku podkładowego weber.san 952 (DEITERMANN PG), tynku renowacyjnego weber.san 953/954 (DEITERMANN SP szary/biały), szpachli wygładzającej weber.san 956 (DEITERMANN FP), farby dyfuzyjnej weber.san Silikatfarbe (Eurolan Silikat), Podstawowe materiały wchodzące w skład systemu: System tynków renowacyjnych może być stosowany także przy wysokim stopniu zasolenia, a jego skuteczność została potwierdzona certyfikatem WTA. Jest to o tyle istotne, że deklaracja zgodności (będąca wymogiem formalnym) klasyfikująca tynk jako renowacyjny według normy PN- EN 998-1:2004 Wymagania dotyczące zapraw do murów. Część 1. Zaprawa tynkarska nie świadczy o skuteczności systemu tynków. Wymogi stawiane przez WTA są zupełnie inne niż wymogi normowe. weber. san 952 (DEITERMANN PG) Jest porowatym, dyfuzyjnym i mineralnym tynkiem podkładowym stosowanym w systemie tynków renowacyjnych, zarówno do wyrównywania podłoża jak i wykonywania warstwy magazynującej sole. Może być nakładany ręcznie lub mechanicznie. weber. san 953 (DEITERMANN SP szary) lub weber. san 954 (DEITERMANN SP biały) Tynk renowacyjny weber.san 953 (DEITERMANN SP szary) lub weber.san 954 (DEITERMANN SP biały) jest fabrycznie przygotowaną zaprawą służącą do wykonywania tynków renowacyjnych o dużej porowatości i przepuszczalności pary wodnej. Tynki renowacyjne stosowane są przede wszystkim na wewnętrznej stronie zawilgoconych i zasolonych ścian piwnic oraz na zewnątrz, w strefie cokołowej murów. Tynk renowacyjnyweber.san 953 (DEITERMANN SP szary) lub weber.san 954 (DEITERMANN SP biały) nie jest tynkiem szczelnym (zaporowym), jego parametry pozwalają na wysychanie muru (usuwanie wilgoci z muru do otoczenia), natomiast krystalizacja szkodliwych soli następuje w porach tynku. o dużej zdolności do magazynowania skrystalizowanych szkodliwych soli, dyfuzyjny, o bardzo dużej porowatości, odporny na mróz i warunki atmosferyczne, łatwy w obróbce, także do nakładania mechanicznego, o optymalnych parametrach wytrzymałościowych. duża zdolność do magazynowania skrystalizowanych szkodliwych soli, dyfuzyjność, bardzo duża porowatość, łatwość w obróbce, niewielkie zużycie, możliwość nakładania mechanicznego, optymalnie dobrane parametry wytrzymałościowe (proporcje wytrzymałości na ściskanie do wytrzymałości na rozciąganie przy zginaniu). weber.san 950 (DEITERMANN AS) Jest to specjalna, hydraulicznie wiążącą zaprawą stosowana jako obrzutka poprawiająca przyczepność pod tynki renowacyjne i tradycyjne. na bazie spoiw hydraulicznych, zarabiana tylko wodą, o dobrej przyczepności do podłoża. weber.san Silikatfarbe (Eurolan Silikat) Jest gotową do użytku farbą przeznaczoną do powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych. Wykazuje ona znakomitą przyczepność do wszystkich mineralnych podłoży takich, jak: tynk cementowy, tynk wapienny, tynk wapienno-cementowy, cegła silikatowa, beton, stare powłoki mineralne. Skład mineralny i wysoka przepuszczalność dla pary wodnej predestynują tę farbę do wszystkich prac w zakresie restauracji zabytków jak i renowacji budynków. Wysoka przepuszczalność dla pary wodnej tej farby umożliwia jej stosowanie na tynkach renowacyjnych. wysokoprzepuszczalna dla pary wodnej odporna na czynniki chemiczne niebrudząca się zmywalna i trwała 12 13
Nakładanie tynków renowacyjnych 8 Stare tynki, wymalowania, itp. usunąć aż do uzyskania nośnego podłoża, do wysokości przynajmniej 80 cm powyżej widocznej linii uszkodzeń (zawilgoceń, zasoleń). Jeżeli to konieczne, zniszczony mur naprawić. Spoiny usunąć na głębokość ok. 2 cm. Powierzchnię muru oczyścić mechanicznie. Spoiny można naprawić stosując weber. san 952 (DEITERMANN PG) lub weber.san 953 (DEITERMANN SP szary). W przypadku wykonywania prac w piwnicach (wewnątrz pomieszczeń) na ścianach zewnętrznych (fundamentowych), konieczne jest przygotowanie w analogiczny sposób stref przyległych ścian lub sklepień (pas o szerokości przynajmniej 1 metra). Podłoże musi być stabilne oraz wolne od zanieczyszczeń. Skute tynki, fragmenty cegieł, itp. usuwać codziennie z terenu budowy, nie dopuszczając do ich kontaktu ze zdrowym murem. 13 9 Wyróżnia się trzy stopnie zasolenia przegród. Podział, ze względu na ilość szkodliwych soli budowlanych w %, podano w poniższej tabeli. Dla poszczególnych stopni zasolenia dobiera się układ i grubości warstw składników systemu. Minimalne grubości warstw tynku podkładowego i tynku renowacyjnego podano w tabeli poniżej. 10 11 Rodzaj soli Przed nałożeniem tynku podkładowego lub renowacyjnego (zależy od stopnia zasolenia i przyjętego rozwiązania technologiczno-materiałowego) na murze (podłożu) wykonać obrzutkę z zaprawy weber. san 950 (DEITERMANN AS). Grubość warstwy obrzutki nie powinna przekraczać 5mm. Obrzutka powinna pokrywać 50% powierzchni ściany. Właściwy tynk renowacyjny nakładać po 24 godzinach od momentu wykonania obrzutki z zaprawy weber. san 950 (DEITERMANN AS). Stopień zasolenia niski średni wysoki azotany (NO 3- ) < 0,1 0,1 0,3 > 0,3 siarczany (SO 4 2- ) < 0,5 0,5 1,5 > 1,5 chlorki (Cl - ) < 0,2 0,2 0,5 > 0,5 Powierzchnia tynku nie musi być malowana. Jeżeli konieczne jest wykonanie wymalowań, zastosować dyfuzyjną farbę weber.san Silikatfarbe (Eurolan Silikat). Przy wyższych wymaganiach wizualnych stawianych powierzchni tynku stosować mineralny tynk wygładzający weber. san 956 (DEITERMANN FP). Wymalowania (ewentualnie inne warstwy wykończeniowe) muszą być kompatybilne z systemem tynków renowacyjnych, a ich porównawczy opór dyfuzyjny S D musi być mniejszy niż 0,2 m. Stopień zasolenia Niski Średni Wysoki Układ warstw obrzutka weber.san 950 (DEITERMANN AS) tynk renowacyjny weber.san 953 (DEITERMANN SP szary) lub weber.san 954 (DEITERMANN SP biały) obrzutka weber.san 950 (DEITERMANN AS) tynk renowacyjny weber.san 953 (DEITERMANN SP szary) lub weber.san 954 (DEITERMANN SP biały) tynk renowacyjny weber.san 953 (DEITERMANN SP szary) lub weber.san 954 (DEITERMANN SP biały) obrzutka weber.san 950 (DEITERMANN AS) tynk podkładowy weber. san 952 (DEITERMANN PG) tynk renowacyjny weber.san 953 (DEITERMANN SP szary) lub weber.san 954 (DEITERMANN SP biały) Grubość [mm] 5 20 5 10-20 10-20 5 10 15 14 15 12 Przy dwuwarstwowym nakładaniu systemu tynków renowacyjnych, po nałożeniu i wstępnym wyrównaniu powierzchnię piewszej warstwy uszorstnić przez przeciągnięcie poziomo np. pacą lub listwą z zębami. Fot. 8: Usunięcie istniejącego tynku Fot. 9: Oczyszczanie podłoża Fot. 10: Wydrapanie spoin w murze Fot. 11: Szpachlówka uszczelniająca weber.tec 933 (DEITERMANN HKS) Fot. 12: Elastyczna mikrozaprawa uszczelniająca weber.tec Superflex D 2 Fot. 13: Natryskiwana obrzutka sczepna weber.san 950 (DEITERMANN AS), na części powierzchni Fot. 14: Porowaty tynk podkładowy weber.san 952 (DEITERMANN PG) Fot. 15: Tynk renowacyjny weber.san 954 (DEITERMANN SP biały) 14 15
Wykaz przedstawicieli regionalnych marki Weber DEITERMANN Dyrektor handlowy mgr inż. Andrzej Banaś 85-744 Bydgoszcz, ul. Startowa 5 tel./fax (52) 371 75 04, kom. 696 03 40 02 e-mail: andrzej.banas@saint-gobain.com Makroregion PÓŁNOC Przedstawicielstwo Magazyn Dolnośląskie Wrocław mgr inż. Piotr Kolankiewicz 606 20 74 05 (71) 372 85 75 fax (71) 375 14 19 piotr.kolankiewicz@saint-gobain.com inż. Mariusz Więcław 606 37 04 05 mariusz.wieclaw@saint-gobain.com Lubin inż. Mariusz Kowalczyk 601 27 12 61 (76) 844 16 44 mariusz.kowalczyk@saint-gobain.com Kujawsko-pomorskie Toruń Józef Grzęda 602 73 59 55 (56) 623 57 77 jozef.grzeda@saint-gobain.com Lubuskie Zielona Góra mgr inż. Robert Gondyk 693 57 40 35 (68) 453 57 55 robert.gondyk@saint-gobain.com Pomorskie Gdynia inż. Marcin Wenda 696 43 51 02 (58) 662 40 95 fax (58) 622 48 88 marcin.wenda@saint-gobain.com Warmińsko-mazurskie Olsztyn mgr inż. Jerzy Tyc 601 69 15 12 (89) 534 28 50 jerzy.tyc@saint-gobain.com Wielkopolskie Poznań mgr inż. Marek Świerczyński 606 77 09 34 (61) 840 10 44 marek.swierczynski@saint-gobain.com Zachodniopomorskie Szczecin mgr inż. Krzysztof Przybyszewski 604 78 70 00 (91) 453 08 86 (91) 452 32 85 krzysztof.przybyszewski@saint-gobain.com Dyrektor makroregionu Makroregion POŁUDNIE Lubelskie Lublin mgr inż. Tomasz Woźniak 606 43 81 08 (81) 740 44 80 tomasz.wozniak@saint-gobain.com Łódzkie Łódź mgr inż. Robert Socha 602 33 86 47 (42) 639 53 05 robert.socha@saint-gobain.com Konin mgr inż. Przemysław Michalski 694 44 52 34 (63) 245 61 22 przemyslaw.michalski@saint-gobain.com Małopolskie Kraków Paweł Różycki 602 48 57 72 (12) 653 45 14 pawel.rozycki@saint-gobain.com Mazowieckie Warszawa mgr inż. Krzysztof Duda 784 33 19 01 (22) 663 50 97 krzysztof.duda@saint-gobain.com Opolskie Opole mgr inż. Dariusz Ortman 604 31 79 30 (77) 474 41 67 dariusz.ortman@saint-gobain.com Podkarpackie Rzeszów Robert Sołtys 606 900 346 (17) 862 86 13 robert.soltys@saint-gobain.com Nowy Sącz Kielce Tarnów Robert Sołtys 606 900 346 (14) 629 50 81 robert.soltys@saint-gobain.com Podlaskie Białystok mgr inż. Włodzimierz Kołodko 604 46 97 97 (85) 653 87 47 wlodzimierz.kolodko@saint-gobain.com Śląskie Bielsko-Biała dr inż. Maciej Pędziwiatr 604 47 24 24 (33) 810 33 53 maciej.pedziwiatr@saint-gobain.com Knurów mgr inż. Maciej Krzemień 510 23 36 36 (32) 279 31 10 maciej.krzemien@saint-gobain.com Częstochowa Mirosław Pawlik 693 33 19 00 (34) 366 62 05 miroslaw.pawlik@saint-gobain.com Świętokrzyskie Kielce mgr inż. Anita Zdankiewicz 664 779 088 anita.zdankiewicz@saint-gobain.com Saint-Gobain Construction Products Polska sp. z o.o. marka Weber DEITERMANN Biuro we Wrocławiu ul. Mydlana 7 51-502 Wrocław tel. 71 372 85 75 fax 71 375 14 19 infolinia 801 62 00 00 e-mail: kontakt.weber@saint-gobain.com