LISTA STRON ZMIENIONYCH

Seria HGF/HHF

LISTA STRON ZMIENIONYCH Uwaga: zmiany na stronach są oznaczone Aktualizacja znajduje się w stopce strony (jeśli nie ma oznaczenia wówczas strona nie była zmieniana). Wszystkie strony pokazane na tej liście zmienione/nie zmienione są podzielone na rozdziały. Data publikacji stron oryginalnych i zmienionych jest określana : Oryginał..01.27-12-2010 Aktualizacja 02..04-03-2011 Całkowita ilość stron tej dokumentacji to 75 na które składają się: Strona Nr: Aktualizacja Nr: Strona Nr: Aktualizacja Nr: Strona Nr: Aktualizacja Nr: Title... 1 A... 1 i... 1 1-1 - 1-4.. 1 2-1 - 2-4.. 1 3-1 1 4-1 - 4-2.. 1 5-1 - 5-10. 1 6-1 - 6-4 1 7-1 - 7-1 1 8-1 - 8-4 1 9-1. 1 10-1.. 1 11-1 - 11-8... 1 12-1 - 12-2...1 13-1 - 13-18. 1 14-1.. 1 0 w tej kolumnie oznacza stronę oryginalną. * w związku z ciągłym unowocześnianiem produktu dane zawarte w instrukcji mogą ulec zmianie bez powiadamiania ** zdjęcia/obrazki nie są wiążące 2

SPIS TREŚCI 1 WPROWADZENIE 4 2 DANE PRODUKTÓW 7 3 NOMINALNE WARUNKI PRACY 11 4 WYMIARY 12 5 DANE DOTYCZĄCE WYDAJNOŚCI 14 6 CHARAKTERYSTYKA AKUSTYCZNA 22 7 DANE ELEKTRYCZNE 27 8 SCHEMATY POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH 28 9 SCHEMATY INSTALACJI CHŁODNICZYCH 32 10 POŁĄCZENIA RUR 32 11 SYSTEM STEROWANIA 33 12 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW 40 13 RYSUNKI CZEŚCI I LISTA CZĘŚCI 43 14 DODATEK A 63 3

1. WPROWADZENIE 1.1 Informacje ogólne Seria HGF/HHF/YGF to urządzenia pojedyncze typu split o stałej prędkości działania zaprojektowane do użytku w pomieszczeniach rezydencyjnych. Jednostki wewnętrzne HGF/HHF są przeznaczone do powieszenia na ścianie. Seria zawiera poniższe modele urządzeń AWSI-HGF009-H11 / AWSI-HHF009-H11 // AWAU-YGF009-H11 AWSI-HGF012-H11 / AWSI-HHF012-H11 // AWAU-YGF012-H11 AWSI-HGF018-H11 / AWSI-HHF018-H11 // AWAU-YGF018-H11 WSI-HGF024-H11 / AWSI-HHF024-H11 // AWAU-YGF024-H11 Jednostki HGF i HFF różnią się od siebie wyglądem. 1.2 Główne własności Urządzenia są tworzone przy angażowaniu najnowocześniejszej technologii co daje własności: Czynnik R 410A Sterownik mikroprocesorowy oraz wyświetlacz LED jednostki wewnętrznej Klasa efektywności energetycznej A dla trybu chłodzenia we wszystkich jednostkach Maksymalna długość połączeń rurowych 25m. (dla modeli HGF/HFF018-024) Do 10m różnicy wysokości pomiędzy jednostkami wewnętrzną a zewnętrzną Chłodzenie to temp zewnętrznej 46 0 C Łatwa instalacja i serwisowanie Tryb pracy nocnej dostępny z pilota zdalnego sterowania dla oszczędności energii Timer ON/OFF oraz wyświetlacz zegara Ruchome poziome kierownice powietrza (możliwość zatrzymania w dowolnej pozycji) Inteligentne odszranianie Pamięć parametrów na wypadek zaniku zasilania Szybkie chłodzenie/grzanie Funkcja I-Feel Zabezpieczenie przed nawiewem zimnego powietrza w trybie grzania Samo diagnostyka (oznaczanie błędów) dla łatwiejszego serwisowania 1.3 Jednostka wewnętrzna Jednostka wewnętrzna może być zamontowana i łatwo dopasowana do większości wnętrz pomieszczeń rezydencyjnych. Jednostka zawiera: wyświetlacz LED ruchome kierownice powietrza zmienną prędkość działania wentylatora z silnikiem PG wysokoefektywną filtrację dla zapewnienia doskonałej jakości powietrza: zaawansowane filtry łączące filtrowanie mechaniczne, foto-katalityczne + Bi- anty bakteryjny absorbujące zapachy i bakterie. 4

1.4 Sterowanie Mikroprocesorowy sterownik jednostki wewnętrznej, pilot zdalnego sterowania i sterownik przewodowy, dostarczane standardowo zapewniają całkowitą kontrolę i wykorzystanie funkcji programowych urządzenia. Pilot zdalnego sterowania RC 8: Kompaktowy i ergonomiczny, oferuje wygodę użytkowania, oferuje funkcje mające wpływ na komfort użytkownika oraz oszczędność energii Szczegóły zawarte są w dodatku 1. 1.5 Jednostka zewnętrzna Jednostki zewnętrzne mogą być instalowane jako stojące lub jako wiszące przy użyciu specjalnych wsporników. Elementy metalowe obudowy pokryte są ochronną warstwą zapewniającą odporność na korozję. Wszystkie jednostki zewnętrzne są wstępnie naładowane czynnikiem. Szczegółowe informacje zawarte są w rozdziale 2 dane produktów. Jednostka zewnętrzna zawiera: sprężarkę zamontowaną w komorze dźwiękoszczelnej wentylator osiowy wymiennik zewnętrzny z lamelami zabezpieczonymi hydrofilowo dla jednostek RC kratkę wylotu powietrza terminal zacisków przewodów połączeniowych 1.6 Połączenia rurowe Połączenia rurowe skręcane należy wykonać na miejscu instalacji. Szczegóły montażu zawarte są w instrukcji montażowej. 1.7 Dokumentacja Każda jednostka dostarczana jest z instrukcją instalacji, obsługi i instrukcją pilota zdalnego sterowania. 5

1.8 Tabela dopasowania jednostek 6

2. DANE PRODUKTÓW 2.1 HGF009 / HHF009 // YGF009 Model jednostki wewnętrznej HGF009/HHF009 Model jednostki zewnętrznej YGF009 Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (4) kw 2,64 2,81 Moc zasilania (4) kw 0,82 0,78 EER(chłodzenie) lub COP (grzanie)(4) W/W 3.21 3.61 Klasa efektywności energetycznej A A V 220-240 Zasilanie Ph 1 Hz 50 Nominalny prąd pracy A 3,8 3,6 Współczynnik mocy 0,92 0,92 Pobór mocy (wew+zew) W 1120 Bezpiecznik A 25A Typ i ilość wentylatorów poprzeczny x 1 Prędkości działania chłodzenie SH/H/M/L RPM 1390/128011800/1080 wentylatora grzanie SH/H/M/L RPM 1350/1250/1140/1040 Przepływ powietrza (1) SH/H/M/L m3/h 400/370/340/310 Zewnętrzne ciśnienie statyczne Min Pa 0 Poziom głośności (2) SH/H/M/L db(a) 50/47/45/42 Poziom ciśnienia akustycznego (3) SH/H/M/L db(a) 40/37/35/32 Osuszanie l/hr 1,0 Rurka odprowadzenia skroplin mm 16 Wymiary S x W x G mm 730x255x174 Waga netto kg 8 Wymiary opakowania S x W x G mm 790x255x174 Waga z opakowaniem kg 10,5 Regulacja układu chłodniczego kapilara Typ i model sprężarki rotacyjna, Panasonic-5PS102EAA22 Typ i ilość wentylatorów osiowy (bezpośredni napęd) x 1 Prędkość wentylatora H RPM 830 Przepływ powietrza H m3/h 1500 Poziom głośności H db(a) 60 Poziom ciśnienia akustycznego (3) H db(a) 50 Wymiary S x W x G mm 785x540x320 Waga netto kg 31 Wymiary opakowania S x W x G mm 820x580x355 Waga z opakowaniem kg 34 Typ czynnika R410A Standardowe napełnienie kg(5m) 0,76 Dodatkowe napełnienie 30g/m(4m<L<15m) linia cieczy ln.(mm) 1/4"(6.35) Przyłącza linia ssania ln.(mm) 3/8"(9.53) maks długość rur m. 15 maks różnica wysokości m. 10 Typ sterowania pilot zdalnego sterowania (1) Przepływ powietrza w jednostce podłączonej do kanału, przy nominalnym zewnętrznym ciśnieniu statycznym (2) Poziom głośności mierzony dla jednostki podłączonej do kanału mierzony na wylocie (3) Poziom ciśnienia akustycznego mierzony w odległości 1 m od urządzenia (4) Warunki pomiaru wg ISO 5151 oraz ISO 13253 (dla urządzeń podłączonych do kanału) WEWNĘTRZNA ZEWNĘTRZNA 7

2.2 HGF012 / HHF012 // YGF012 Model jednostki wewnętrznej HGF012/HHF012 Model jednostki zewnętrznej YGF012 Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (4) kw 3,22 3,52 Moc zasilania (4) kw 1,00 0,97 EER(chłodzenie) lub COP (grzanie)(4) W/W 3.21 3.61 Klasa efektywności energetycznej A A V 220-240 Zasilanie Ph 1 Hz 50 Nominalny prąd pracy A 4,,7 7,6 Współczynnik mocy 0,92 0,92 Pobór mocy (wew+zew) W 1450 Bezpiecznik A 16A Typ i ilość wentylatorów poprzeczny x 1 Prędkości działania chłodzenie SH/H/M/L RPM 1350/1250/1100/950 wentylatora grzanie SH/H/M/L RPM 1350/1250/1100/950 Przepływ powietrza (1) SH/H/M/L m3/h 550/500/420/350 Zewnętrzne ciśnienie statyczne Min Pa 0 Poziom głośności (2) SH/H/M/L db(a) 50/48/45/42 Poziom ciśnienia akustycznego (3) SH/H/M/L db(a) 40/38/35/32 Osuszanie l/hr 1,0 Rurka odprowadzenia skroplin mm 16 Wymiary S x W x G mm 790x265x177 Waga netto kg 9 Wymiary opakowania S x W x G mm 870x355x248 Waga z opakowaniem kg 12 Regulacja układu chłodniczego kapilara Typ i model sprężarki rotacyjna, LANDA- QXA-B120C150 Typ i ilość wentylatorów osiowy (bezpośredni napęd) x 1 Prędkość wentylatora H RPM 850 Przepływ powietrza H m3/h 1800 Poziom głośności H db(a) 62 Poziom ciśnienia akustycznego (3) H db(a) 52 Wymiary S x W x G mm 798x540x320 Waga netto kg 35 Wymiary opakowania S x W x G mm 820x580x355 Waga z opakowaniem kg 40 Typ czynnika R410A Standardowe napełnienie kg(5m) 0,76 Dodatkowe napełnienie 30g/m(4m<L<15m) linia cieczy ln.(mm) 1/4"(6.35) Przyłącza linia ssania ln.(mm) 1/2"(12,7) maks długość rur m. 20 maks różnica wysokości m. 10 Typ sterowania pilot zdalnego sterowania (1) Przepływ powietrza w jednostce podłączonej do kanału, przy nominalnym zewnętrznym ciśnieniu statycznym (2) Poziom głośności mierzony dla jednostki podłączonej do kanału mierzony na wylocie (3) Poziom ciśnienia akustycznego mierzony w odległości 1 m od urządzenia (4) Warunki pomiaru wg ISO 5151 oraz ISO 13253 (dla urządzeń podłączonych do kanału) WEWNĘTRZNA ZEWNĘTRZNA 8

2.3 HGF018 / HHF018 // YGF018 Model jednostki wewnętrznej HGF018/HHF018 Model jednostki zewnętrznej YGF018 Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (4) kw 5,30 5,70 Moc zasilania (4) kw 1,64 1,67 EER(chłodzenie) lub COP (grzanie)(4) W/W 3,23 3.41 Klasa efektywności energetycznej A B V 220-240 Zasilanie Ph 1 Hz 50 Nominalny prąd pracy A 7,8 7,9 Współczynnik mocy 0,92 0,92 Pobór mocy (wew+zew) W 2550 Bezpiecznik A 25A Typ i ilość wentylatorów poprzeczny x 1 Prędkości działania chłodzenie SH/H/M/L RPM 1350/1200/1050/900 wentylatora grzanie SH/H/M/L RPM 1350/1200/1050/900 Przepływ powietrza (1) SH/H/M/L m3/h 850/780/650/550 Zewnętrzne ciśnienie statyczne Min Pa 0 Poziom głośności (2) SH/H/M/L db(a) 58/55/52/48 Poziom ciśnienia akustycznego (3) SH/H/M/L db(a) 48/45/42/38 Osuszanie l/hr 3,0 Rurka odprowadzenia skroplin mm 16 Wymiary S x W x G mm 940x298x200 Waga netto kg 13 Wymiary opakowania S x W x G mm 1010x380x285 Waga z opakowaniem kg 17 Regulacja układu chłodniczego kapilara Typ i model sprężarki rotacyjna, HITACHI - ASH210SV-C8LU Typ i ilość wentylatorów osiowy (bezpośredni napęd) x 1 Prędkość wentylatora H RPM 860 Przepływ powietrza H m3/h 2790 Poziom głośności H db(a) 64 Poziom ciśnienia akustycznego (3) H db(a) 54 Wymiary S x W x G mm 913x680x378 Waga netto kg 46 Wymiary opakowania S x W x G mm 994x725x428 Waga z opakowaniem kg 50 Typ czynnika R410A Standardowe napełnienie kg(5m) 1,5 Dodatkowe napełnienie 30g/m(4m<L<15m) linia cieczy ln.(mm) 1/4"(6.35) Przyłącza linia ssania ln.(mm) 1/2"(12,7) maks długość rur m. 25 maks różnica wysokości m. 10 Typ sterowania pilot zdalnego sterowania (1) Przepływ powietrza w jednostce podłączonej do kanału, przy nominalnym zewnętrznym ciśnieniu statycznym (2) Poziom głośności mierzony dla jednostki podłączonej do kanału mierzony na wylocie (3) Poziom ciśnienia akustycznego mierzony w odległości 1 m od urządzenia (4) Warunki pomiaru wg ISO 5151 oraz ISO 13253 (dla urządzeń podłączonych do kanału) WEWNĘTRZNA ZEWNĘTRZNA 9

2.4 HGF024/ HHF024 // YGF024 Model jednostki wewnętrznej HGF024/HHF024 Model jednostki zewnętrznej YGF024 Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (4) kw 6,16 6,5 Moc zasilania (4) kw 1,9 1,9 EER(chłodzenie) lub COP (grzanie)(4) W/W 3,24 3.42 Klasa efektywności energetycznej A B V 220-240 Zasilanie Ph 1 Hz 50 Nominalny prąd pracy A 8,9 8,9 Współczynnik mocy 0,92 0,92 Pobór mocy (wew+zew) W 2700 Bezpiecznik A 25A Typ i ilość wentylatorów poprzeczny x 1 Prędkości działania chłodzenie SH/H/M/L RPM 1350/1200/1050/900 wentylatora grzanie SH/H/M/L RPM 1350/1200/1050/900 Przepływ powietrza (1) SH/H/M/L m3/h 850/780/650/550 Zewnętrzne ciśnienie statyczne Min Pa 0 Poziom głośności (2) SH/H/M/L db(a) 57/54/51/48 Poziom ciśnienia akustycznego (3) SH/H/M/L db(a) 47/44/41/38 Osuszanie l/hr 3,0 Rurka odprowadzenia skroplin mm 16 Wymiary S x W x G mm 940x298x200 Waga netto kg 13 Wymiary opakowania S x W x G mm 1010x380x285 Waga z opakowaniem kg 17 Regulacja układu chłodniczego kapilara Typ i model sprężarki rotacyjna, HITACHI - ASH232SV-C8LU Typ i ilość wentylatorów osiowy (bezpośredni napęd) x 1 Prędkość wentylatora H RPM 780 Przepływ powietrza H m3/h 2790 Poziom głośności H db(a) 64 Poziom ciśnienia akustycznego (3) H db(a) 54 Wymiary S x W x G mm 913x680x378 Waga netto kg 46 Wymiary opakowania S x W x G mm 994x725x428 Waga z opakowaniem kg 50 Typ czynnika R410A Standardowe napełnienie kg(5m) 1,5 Dodatkowe napełnienie 30g/m(4m<L<15m) linia cieczy ln.(mm) 1/4"(6.35) Przyłącza linia ssania ln.(mm) 1/2"(12,7) maks długość rur m. 25 maks różnica wysokości m. 10 Typ sterowania pilot zdalnego sterowania (1) Przepływ powietrza w jednostce podłączonej do kanału, przy nominalnym zewnętrznym ciśnieniu statycznym (2) Poziom głośności mierzony dla jednostki podłączonej do kanału mierzony na wylocie (3) Poziom ciśnienia akustycznego mierzony w odległości 1 m od urządzenia (4) Warunki pomiaru wg ISO 5151 oraz ISO 13253 (dla urządzeń podłączonych do kanału) WEWNĘTRZNA ZEWNĘTRZNA 10

3. NOMINALNE WARUNKI PRACY Nominalne warunki pracy zgodne z ISO 5151 oraz ISO 13253 (dla jednostek kanałowych) Chłodzenie: Wewnątrz: 27 0 C- termometr suchy, 19 0 C termometr mokry Na zewnętrz : 35 0 C- termometr suchy Grzanie: Wewnątrz: 20 0 C- termometr suchy Na zewnątrz: 7 0 C- termometr suchy, 6 0 C- termometr mokry 3.1 Warunki pracy 3.1.1 R410A Wewnątrz Na zewnątrz Chłodzenie górny limit 32 C DB 23 C WB 46 C DB dolny limit 21 C DB 15 C WB 10 C DB Grzanie górny limit 27 C DB 24 C DB 18 C WB dolny limit 10 C DB -15 C DB -16 C WB Napięcie 1-PH 50Hz / 198 264 V 11

4. WYMIARY 4.1 Jednostki wewnętrzne: HGF/HHF009-012-018-024 Wymiary podane w mm 12

4.2 Zewnętrzne YGF009-012-018-024 Wymiary podane w mm 13

5. DANE DOTYCZĄCE WYDAJNOŚCI 5.1 009 / HHF009 // YGF009 5.1.1 Wydajność chłodnicza (kw) Legenda: TC całkowita wydajność chłodnicza, kw SC jawna wydajność chłodnicza, kw PI moc zasilania, kw 5.1.2 Wydajność grzewcza (kw) Legenda: TH całkowita wydajność grzewcza, kw PI moc zasilania, kw 14

5.1.4 Wykresy 5.1.4.1 Chłodzenie WB termometr mokry DB termometr suchy 5.1.4.2 Grzanie DB termometr suchy 15

5.2 HGF012 / HHF012 // YGF012 5.2.1 Wydajność chłodnicza (kw) Legenda: TC całkowita wydajność chłodnicza, kw SC jawna wydajność chłodnicza, kw PI moc zasilania, kw 5.2.2 Wydajność grzewcza (kw) Legenda: TH całkowita wydajność grzewcza, kw PI moc zasilania, kw 16

5.3 018 / HHF018 // YGF018 5.3.1 Wydajność chłodnicza (kw) Legenda: TC całkowita wydajność chłodnicza, kw SC jawna wydajność chłodnicza, kw PI moc zasilania, kw 5.3.2 Wydajność grzewcza (kw) Legenda: TH całkowita wydajność grzewcza, kw PI moc zasilania, kw 18

5.4 HGF024 / HHF024 // YGF024 5.4.1 Wydajność chłodnicza (kw) Legenda: TC całkowita wydajność chłodnicza, kw SC jawna wydajność chłodnicza, kw PI moc zasilania, kw 5.4.2 Wydajność grzewcza (kw) Legenda: TH całkowita wydajność grzewcza, kw PI moc zasilania, kw 20

6. CHARAKTERYSTKA AKUSTYCZNA 6.1 Poziom głośności 6.2 Spektrum poziomu ciśnienia akustycznego (mierzone jak na rys 1) HGF007 / HHF007 / HGF009 / HHF009 chłodzenie HGF007 / HHF007 / HGF009 / HHF009 grzanie 22

HGF012 / HHF012 chłodzenie HGF012 / HHF012 grzanie HGF018 / HHF018 chłodzenie HGF018 / HHF018 grzanie 23

HGF024 / HHF024 chłodzenie HGF024 / HHF024 grzanie 6.3 Poziom ciśnienia akustycznego 24

6.4 Spektrum poziomu ciśnienia akustycznego jednostki zewnętrznej (mierzone jak na rys 2) YGF007 Chłodzenie YGF007 Grzanie YGF009 Chłodzenie YGF009 Grzanie 25

YGF012 Chłodzenie YGF012 Grzanie YGF018 Chłodzenie YGF018 Grzanie 26

YGF024 Chłodzenie YGF024 Grzanie 7. DANE ELEKRTYCZNE 7.1 Jednostki jedno fazowe model YGF009 YGF012 YGF018 YGF024 zasilanie do jednostki wewnętrznej 1PH / 220-240V / 50Hz Prąd maksymalny, A 5,1A 6,3A 11,1A 11,7A Bezpiecznik, A 10A 16A 25A 25A przewód zasilania ilość żył i przekrój 3x1,0 3x2,5 przewód pomiędzy jednostkami 5x2,5 3x1,0+2x0,75 ilość żył i przekrój Uwaga: Przewód zasilania musi być zgodny z lokalnie obowiązującymi przepisami oraz normami dotyczącymi instalacji elektrycznych 27

8. SCHEMATY POŁĄCZEŃ 8.1 HGF009 / HHF009 // YGF009 28

8.2 HGF012 / HHF012 // YGF012 29

8.3 HGF018 / HHF018 // YGF018 30

8.4 HGF024 / HHF024 // YGF024 31

9. SCHEMAT UKŁADU CHŁODNICZEGO 10. POŁĄCZENIA RUROWE 32

rurka (cal) ¼ 3/8 ½ 5/8 ¾ Moment (Nm) Nakrętka 11-13 40-45 60-65 70-75 80-85 Nakrętka zaworu 13-20 13-20 18-25 18-25 40-50 Nakrętka zaworu 11-13 11-13 11-13 11-13 11-13 serwisowego 1. Nakrętka zabezpieczająca zaworu 2. Zawór przyłącze instalacji czynnika (użyj klucza IMBUS do otwarcia/zamknięcia) 3. Osłona zabezpieczająca zaworu 4. Zawór instalacji chłodniczej 5. Nakrętka zaworu serwisowego 6. Nakrętka 7. Boczna obudowa urządzenia 8. Rura miedziana W przypadku instalowania jednostki zewnętrznej powyżej poziomu jednostki wewnętrznej, wymagane jest utworzenie pułapki olejowej co 5m na linii ssącej w najniższym punkcie wznoszenia. Jeśli jednostka zewnętrzna jest instalowana poniżej poziomu jednostki wewnętrznej wówczas nie ma potrzeby wykonywania pułapek olejowych. 11. SYSTEM STEROWANIA 11.1 Skróty Skrót Definicja AC Prąd zamienny A/C Klimatyzator ANY Status WŁ. lub WYŁ. COMP Sprężarka CPU Procesor E2PROM, EEP Programowalna pamięć tylko do odczytu H/W Sprzęt ICT Czujnik temperatury wymiennika jednostki wewnętrznej IF,IFAN Wentylator jednostki wewnętrznej IR Podczerwień Max Maksimum Min Minimum min Minuty (czas) NA Nie dostępne OCT Czujnik temperatury wymiennika jednostki zewnętrznej OF/OFAN wentylator jednostki zewnętrznej OPER- praca Para paragraf RAT Czujnik temperatury powietrza na powrocie (RT1) 33

RC R/C RCT RH RV SB,STBY Sec Sect SH SPT ST S/W TEMP W/O Cykl odwrócony (pompa ciepła) Zdalne sterowanie Zdalnie sterowana temperatura Grzałka elektryczna Zawór rewersyjny Oczekiwanie na pracę Sekunda (czas) Sekcja Dodatkowa grzałka Punkt nastawy temperatury Standard (dla modeli tylko chłodzących) Oprogramowanie Temperatura Bez 11.1.2 Zasady działania systemu 11.1.3 Praca sprężarki Dla każdego z modeli, włączając w to,stan oczekiwania na pracę, obowiązuje 3 min czas opóźnienia ponownego sprężarki, za wyjątkiem odszraniania wymiennika jednostki zewnętrznej. Po każdym uruchomieniu sprężarka nie zatrzyma się przez 6 min nawet gdy zmieni się wskazanie RAT. *Dla jednostek z funkcją pamięci, pierwsze włączenie nie jest poprzedzone 3 min opóźnieniem jeśli poprzednio urządzenie było wyłączone. 11.1.4 Sterowanie wentylatorem jednostki wewnętrznej Dostępnych jest 8 prędkości działania wentylatora. 4 prędkości dla trybu chłodzenia oraz 4 prędkości dla trybu grzania. jednostka tryb TURBO wysoka średnia niska (najwyższa) 09 chłodzenie 1390 1280 1180 1080 grzanie 1350 1250 1140 1040 12 chłodzenie 1350 1250 1100 950 grzanie 1350 1250 1100 950 18 chłodzenie 1350 1200 1050 900 grzanie 1350 1200 1050 900 24 chłodzenie 1350 1200 1050 900 grzanie 1420 1250 1150 900 Jeśli użytkownik ustali którąś z powyższych prędkości wówczas wentylator będzie działał z określoną prędkością. 34

Jeśli użytkownik wybierze funkcję AutoFan wówczas prędkość działania wentylatora jest regulowana w zależności od różnicy temperatury RAT oraz temperatury punktu nastawy (SPT). Prędkość wentylatora jednostki wewnętrznej Wysoka Średnia Niska RAT-SPT chłodzenie >=2 (0,2) <=0 grzanie <=1 (1,3) >=3 Podczas pracy w trybie auto, wybrana prędkość jest utrzymywana przez min 210 sek następnie jeśli to konieczne następuje zmiana prędkości. W trybie osuszania wentylator działa z najniższą prędkością. 11.1.4.1 Prędkość TURBO W trybie chodzenia i grzania (bez trybów AUTO, osuszania, wentylacji), po naciśnięciu przycisku TURBO, aktywowana jest najwyższa możliwa prędkość działania wentylatora. 11.1.5.1 Prędkość działania wentylatora jednostki zewnętrznej. Prędkość działania wentylatora jednostki zewnętrznej jest kontrolowana przez sterownik jednostki zewnętrznej. 11.1.5.2 Ogólne zasady 1. wentylator jednostki zewnętrznej działa gdy włączona jest sprężarka, w trybach chłodzenia, osuszania i grzania. 2. Jeśli urządzenie zostało wyłączone poprzez pilota zdalnego sterowania, w wyniku zadziałania zabezpieczenia lub w wyniku osiągnięcia zadanej temperatury wówczas zatrzymuje się również wentylator jednostki zewnętrznej. 3. Wentylator jednostki zewnętrznej jest wyłączony gdy wyłączona jest sprężarka. 11.1.6 Regulacja przepływu czynnika Używana jest kapilara. 11.1.7 Sterowanie zaworem rewersyjnym (RV) Zawór rewersyjny jest zasilany gdy urządzenie działa w trybie grzania. Przełączenie zaworu następuje po 2 min od wyłączenia sprężarki. 11.2 Tryb wentylacji W tym trybie działania, wentylator jednostki wewnętrznej może działać z prędkościami: najwyższą, średnią, minimalną lub w trybie automatycznym. Sprężarka, wentylator jednostki zewnętrznej, zawór rewersyjny pozostają wyłączone. Zakres nastawy temperatury od 16 do 30 0 C 35

11.3 Tryb chłodzenia Jeśli RAT>/=SPT+1, urządzenie rozpocznie działanie w trybie chłodzenia. W takim przypadku, sprężarka i wentylator jednostki zewnętrznej działają z ustalona prędkością. Jeśli RAT</= SPT-1, sprężarka zatrzyma się, podczas gdy wentylator jednostki wewnętrznej będzie działał nadal z ustawioną prędkością. Jeśli SPT-1 < RAT < SPT+1, urządzenie zachowa dotychczasowy status pracy. Przy aktywnym trybie automatycznym dla wentylatora prędkość jest sterowana automatycznie na podstawie różnicy wartości SPT i RAT. 11.4 Tryb grzania Jeśli RAT<SPT +2 i utrzymuje się przez pewien czas, wówczas urządzenie będzie pracować w trybie grzania. Sprężarka i wentylator jednostki zewnętrznej pracują, zawór rewersyjny jest zasilany, wentylator jednostki wewnętrznej uruchomi się po 3 min. Jeśli 2</= RAT </= SPT+4, urządzenie zachowa dotychczasowy status pracy. Jeśli RAT>/= SPT+4 sprężarka zatrzyma się, natomiast wentylator jednostki wewnętrznej będzie działał przez 60 sek od wyłączenia sprężarki z ustaloną wcześniej prędkością. W tym okresie nie ma możliwości zmiany prędkości wentylatora jednostki wewnętrznej. 11.4.1 Regulacja wentylatora jednostki wewnętrznej w trybie grzania Prędkość działania wentylatora zależy od temperatury wymiennika jednostki wewnętrznej. Funkcja zabezpieczająca przed nawiewem zimnego powietrza Gdy urządzenie rozpoczyna pracę w trybie grzania, aktywowana jest funkcja zapobiegająca nawiewowi zimnego powietrza, wentylator działa wówczas z minimalną prędkością lub jest zatrzymany. Funkcja jest aktywna do 3 min lub do osiągnięcia przez ICT wartości 42 0 C. Funkcja rozładowania ciepła wymiennika Podczas trybu grzania, gdy sprężarka zatrzymuje się w wyniku osiągnięcia zadanych parametrów, zatrzymuje się również wentylator jednostki zewnętrznej, podczas gdy wentylator jednostki wewnętrznej działa jeszcze przez 60 sek, kierownice powietrza są ustawiane w pozycji L. 11.5 Automatyczne tryb chłodzenie/grzanie W trybie automatycznym, system wybiera tryb działania (grzanie/chłodzenie/wentylacja)w zależności od wartości temperatury w pomieszczeniu. Na wyświetlaczu pokazany jest aktualnie aktywny tryb pracy i nastawioną temperaturę. Występuje 30 sek opóźnienie przy przełączaniu trybów 1. Gdy RAT >/=25 0 C, wybierany jest tryb chłodzenia 2. Gdy RAT </= 20 0 C urządzenie działa w trybie grzania 3. Gdy 20 0 C<RAT<25 0 C, po pierwszym uruchomieniu urządzenie przejdzie w tryb wentylacji z automatycznie regulowaną prędkością wentylatora. Jeśli dokonujemy zmiany z innego trybu pracy na pracę w trybie auto wówczas zachowany zostaje dotychczasowy tryb pracy. 36

11.6 Tryb osuszania Jeśli RAT>SPT+2, urządzenie rozpocznie działanie w trybie osuszania, sprężarka i wentylator jednostki wewnętrznej są uruchomione, wentylator jednostki wewnętrznej pracuje z minimalną prędkością. Jeśli RAT<SPT-2, sprężarka zatrzyma się, wentylator jednostki wewnętrznej pracuje nadal z minimalną prędkością. Jeśli SPT-2</=RAT</=SPT+2, wentylator jednostki wewnętrznej pracuje z najniższą prędkością, sprężarka i wentylator jedn. zew. będą pracowały w cyklu: 6 min wł. 4 min wył. W tym trybie, zawór rewersyjny nie jest zasilany, zakres nastawy temperatury: od 16 do 30. 11.7 Sterowanie kierownicami powietrza Po włączeniu zasilania, kierownice powietrza otworzą się całkowicie i zamkną. W trybie grzania, jeśli funkcja falowania nie jest aktywna, górna i dolna kierownica są maksymalnie odwrócone w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, następnie są przesuwane do pozycji D. W innych trybach pracy dolna i górna kierownica będą ustawione w pozycji L. W funkcji falowania ustawionej przy włączaniu urządzenia kierownice poruszają się w sposób ciągły pomiędzy pozycjami L oraz D. Istnieje 7 stałych pozycji : L,A,B,C,D oraz pomiędzy pozycjami L oraz D w dowolnym miejscu. Gdy urządzenie nie działa wówczas kierownice powietrza znajdują się pozycji 0. Funkcja falowania jest dostępna jest ona aktywowana i działa wentylator jednostki wewnętrznej. Dolna kierownica może być również ustawiona w pozycjach pomiędzy L oraz B, A oraz C i B oraz D. 11.8 Zabezpieczenia 11.8.1 Zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe wymiennika jednostki wewnętrznej Podczas trybu chłodzenia/osuszania, zabezpieczenie to zapobiega zamarzaniu wymiennika jednostki wewnętrznej. Gdy ICT</=0 0 C przez 3 min, spreżarka i wentylator jedn. zew. zostaną zatrzymane podczas gdy wentylator jednostki wewnętrznej będzie działał nadal z ustalona prędkością. System powróci do poprzedniego statusu jeśli zabezpieczenie nie będzie aktywne przez 3 min (czas wyłączenia sprężarki 4 min podczas 6 min włączenia oraz 4 min wyłączenia w cyklu osuszania). 11.8.2 Zabezpieczenie wymiennika jednostki wewnętrznej przed przegrzaniem Podczas trybu grzania zabezpieczenie to zapobiega zbyt wysokiemu ciśnieniu w instalacji. Gdy ICT osiągnie 58C, wentylator jednostki zewnętrznej przestanie pracować i rozpocznie pracę dopiero gdy ICT powróci do wartości normalnych. 11.8.3 Zabezpieczenie przed zbyt dużą wartością prądu. Wykrywanie wartości prądu przez CT podczas pracy sprężarki. Jeśli wartość prądu jest wyższa niż 22A przez 3 sek wówczas zatrzymywane są sprężarka i wentylator jednostki zewnętrznej, wentylator jedn wew pracuje z ustaloną prędkością. System powróci do pracy po odczekaniu 3 min wyłączenia. 37

Jeśli urządzenie zostanie w ten sposób zatrzymane 6 razy (licznik jest kasowany po niezakłóconej pracy 6 min sprężarki), wówczas ponowne włączenie układu następuje poprzez wciśnięcie przycisku ON/OFF. 11.8.4 Odszranianie wymiennika jednostki zewnętrznej. To zabezpieczenie dotyczy jedynie pracy urządzenia w trybie pompy ciepła. Przy kończeniu procesu odszraniania musi upłynąć jego czas oraz konieczne jest osiągnięcie odpowiedniej temperatury wymiennika jednostki zewnętrznej. Wentylator jed zew jest wyłączony. 11.8.4.1 Warunki początku odszraniania Warunki uruchomienia odszraniania zależą od pomiarów czujników temperatury zewnętrznej (RAT) oraz czujnika temperatury wymiennika jednostki zewnętrznej (ICT). W warunkach gdy układ pracuje w trybie grzania, po upłynięciu czasu odliczanego do odszraniania proces ten zostanie rozpoczęty. Minimalny czas pracy w trybie pompy ciepła do odszraniania: a) 40 min po pierwszym włączeniu b) 5 min po włączeniu z oczekiwania na pracę lub w wyniku wartości temperatury RC. 11.8.4.2 Procedura odszraniania 1. rozpoczęcie odszraniania: Sprężarka zatrzymuje się i włącza ponownie po 55s. 2. rozpoczęcie odszraniania: wentylator jednostki zewnętrznej zatrzymuje się 50s, po wyłączeniu sprężarki. 3. koniec odszraniania: sprężarka zatrzymuje się i uruchamia ponowie po 55s. 4. koniec odszraniania: wentylator jedn zew uruchamia się po zatrzymaniu pracy sprężarki. 11.8.4.3 Wyjście z trybu odszraniania Tryb odszraniania zależy : 1. wartości Rat i ICT oraz trendów zmian tych wartości 2. czas pracy ciągłej odszraniania (12 min). 11.9 Sterowanie i oznaczenie jednostek wewnętrznych. Poniższa tabela pokazuje symbole jednostki wewnętrznej (rozkład na wyświetlaczu HG/HHF może się nieznacznie różnić). Oznaczenie pracy chłodzenie świeci się na czerwono gdy urządzenie jest podłączone do napięcia zasilania i jest w trybie oczekiwania na pracę. Świeci się na zielono gdy urządzenie pracuje. poszczególne symbole świecą się gdy wybrany jest dany tryb pracy (chłodzenie, wentylacja, osuszania lub grzanie) wentylacja osuszanie 38

ogrzewanie wyświetlacz 2* 7 1. podczas normalnej pracy wyświetlana jest wartość nastawionej temperatury 2. pokazuje temperaturę w pomieszczeniu jeśli otrzyma polecenie od pilota zdalnego sterowania. Jeśli otrzyma polecenie zmiany temp wówczas nastawiona wartość jest wyświetlana przez 5 sek następnie ponownie wartość temperatury w pomieszczeniu. 3. pokazuje kody błędów jeśli są aktywne (patrz 12.1.3) 11.10 Charakterystyki czujników 11.10.1 RAT/OAT 11.10.2 ICT/OCT 39

11.10.3 CTT 12. ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW 12.1 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW Z UKĄŁDEM ELEKTRYCZNYM I UKŁADEM STEROWANIA 12.1.1 Środki ostrożności przed wykonaniem przeglądu lub naprawy Należy zachować środki ostrożności podczas instalacji oraz. Wszelkie czynności powinny być wykonywane wg ustalonych procedur aby uniknąć porażenia prądem co może skutkować poważnym obrażeniami ciała lub śmiercią. Konserwacja statyczna: przeprowadzana przy wyłączony zasilaniu urządzenia. Dla tego typu konserwacji należy upewnić się że zasilanie jest odłączone a wtyczka wyjęta z kontaktu elektrycznego. Konserwacja dynamiczna: przeprowadzana przy włączonym zasilaniu urządzenia. Przed przystąpieniem do tej konserwacji należy sprawdzić stan techniczny instalacji elektrycznej, w szczególności czy jest ona poprawnie uziemiona. Sprawdź czy na obudowie urządzenia oraz rurach miedzianych nie występuje napięcie elektryczne. Po upewnieniu się co do izolacji oraz przedsięwzięciu wszelkich środków ostrożności, można przystąpić do konserwacji. Należy zwrócić szczególną uwagę aby nie dotykać elementów instalacji elektrycznej przed wyłączeniem zasilania. W przypadku konieczności wymiany płyty układu należy tego dokonać w pozycji poziomej. Zwykle diagnoza problemu przebiega zgodnie z procedura diagnozowania opisana poniżej (należy zapoznać się z punktami serwisowych opisanymi na schematach dostarczonych wraz z urządzeniem). 12.1.12 Potwierdzenie 12.1.12.1 Potwierdzenie zasilania: upewnij się że bezpiecznik układu jest włączony 40

12.1.12.2 Potwierdzenie zasilania: upewnij się że napięcie zasilania jest w zakresie: AC220-240V +/-10%. Jeśli napięcie zasilania jest poza tym zakresem, urządzenie może nie pracować normalnie. 12.1.3 Zarządzanie diagnostyką jednostki zewnętrznej/wewnętrznej Jeśli błąd działania występuje nadal w czasie 4 min po wyłączeniu sprężarki w wyniku zadziałania zabezpieczenia, wówczas na wyświetlaczu jednostki wewnętrznej pojawi się kod błędu. W innych sytuacjach kod błędu można wyświetlić po naciśnięciu przycisku LIGHT 6 razy w czasie 4 sek. opis usterki brak informacji zwrotnej z silnika jedno wew błąd zabezpieczenia lub zworki Zabezpieczenie przed wyświetlacz 2* 7 Diody migające (0,5s WŁ oraz 0,5 WYŁ) możliwa przyczyna dioda dioda dioda pracy chłodzenia grzania H6 11 1. uszkodzenie silnika wentylatora jed wew 2. zablokowany silnik wentylatora jedn wew 3. problem z PCB IDU C5 15 Błędne podłączenie zworek na płycie BCP jednostki wew U8 17 1. Uszkodzony silnik jednostki wewnętrznej 2. Błąd układu płyty PCB zwarciem (IDU) Błąd RAT F1 1 1. Nieprawidłowe podłączenie czujnika czujnik uszkodzony lub Błąd ICT F2 2 zniszczony (patrz rozdział 14 aby sprawdzić wartość pomiaru czujnika 3. Błąd układu detekcji temperatury PCB 12.2 Proste procedury sprawdzenie głównych komponentów 12.2.1 Sprawdzenie napięcia zasilania Upewnij się że napięcie zasilania jest w przedziale od 198 do 264 Vac. Jeśli napięcie zasilania jest poza tym przedziałem spodziewana jest niepoprawna praca układu. Jeśli napięcie jest w wartościach prawidłowych wówczas należy sprawdzić bezpiecznik oraz sprawdzić uszkodzone lub poluzowane w zaciskach przewody elektryczne, jak również sprawdzić poprawność dokonanych podłączeń. 12.2.2 Sprawdzenie zasilania Jeśli dioda zasilania jednostki wewnętrznej nie świeci się, należy wyłączyć zasilanie układu i sprawdzić bezpiecznik jednostki wewnętrznej. Jeśli bezpiecznik nie jest 41

uszkodzony wówczas należy wymienić sterownik jednostki wewnętrznej, jeśli bezpiecznik jest spalony wymień bezpiecznik. Sprawdzenie zasilania dla jednostki zewnętrznej podlega tej samej procedurze co dla jednostki wewnętrznej. 12.2.3 Sprawdzenie silnika wentylatora jednostki zewnętrznej Uruchom urządzenie w trybie chłodzenie/grzanie/osuszanie (przy maksymalnej prędkości działania wentylatora jednostki zewnętrznej). Sprawdź napięcie pomiędzy zaciskami N oraz 5, powinno być 220-240 VAC. 12.2.4 Sprawdzenie sprężarki Rotacyjna sprężarka z silnikiem jednofazowym posiada dwa uzwojenia robocze i startowe. Sprawdź rezystancję pomiędzy zaciskami R oraz C oraz rezystancję pomiędzy zaciskami S oraz C. Jeśli któreś z uzwojeń jest zwarte lub przerwane wówczas należy wymienić sprężarkę. Należy zwrócić szczególną uwagę na schematy elektryczne, należy podwójnie się upewnić co do uzwojeń przed rozpoczęciem sprawdzania silnika sprężarki. 12.2.5 Sprawdzenie zaworu rewersyjnego W trybie pompy ciepła, sprawdź napięci zasilania pomiędzy dwoma zaciskami N oraz 4 podłączenia zaworu rewersyjnego, prawidłowa wartość to przedział 220~240Vac. 42

13. RYSUNK CZEŚCI I LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH 13.1 JEDNOSTKI WEWNĘTRZNE HGF009, HHF009 43