produkt w technologii GREEN LAMBDA
Spółka SYNTHOS S.A. wyrosła z Firmy Chemicznej Dwory S.A. i Kaucuk a.s. Obecna nazwa firmy - SYNTHOS (wprowadzona w 2007 r.) stanowi połączenie dwóch wyrazów greckiego pochodzenia - synthesis (łączenie) i orthos (prawidłowy). Nazwa odzwierciedla misję Spółki, którą jest produkcja i dostarczanie produktów chemicznych służących do dalszego przetwarzania, które przyczynią się do rozwoju działalności klienta. Nazwa nawiązuje również do natury działalności spółki w zakresie syntezy chemicznej. SYNTHOS S.A. zarządza dwiema firmami produkcyjnymi: Synthos Dwory 7 Sp. z o.o. spółka jawna z siedzibą w Oświęcimiu i Synthos Kralupy a.s. z siedzibą w Kralupach (Czechy). SYNTHOS S.A. Synthos DWORY PL Synthos KRALUPY CZ Działalność SYNTHOS S.A. koncentruje się na trzech głównych grupach produktów: kauczuki syntetyczne i lateksy, tworzywa styrenowe, a także dyspersje akrylowe i winylowe. SYNTHOS S.A. jest jedynym polskim producentem kauczuku syntetycznego i polistyrenu, a także największym producentem emulsyjnego kauczuku butadienowostyrenowego (e-sbr) w Europie. Dynamiczny rozwój spółki w ostatnich latach sprawił, że stała się ona przedsiębiorstwem konkurencyjnym i przyjaznym dla środowiska, wprowadzającym na rynek nowoczesne produkty wysokiej jakości. SYNTHOS przykłada dużą wagę do jakości i efektywnej obsługi klienta, a także do innowacyjnego charakteru produktów. Stosowanie ekologicznych technologii to jeden z priorytetów firmy. Nasze wysiłki zostały poparte wdrożeniem certyfikowanego Zintegrowanego Systemu Zarządzania Jakością, Środowiskiem, Bezpieczeństwem i Higieną Pracy.
PARTNERSTWO DLA FIRMY SYNTHOS NAJWAŻNIEJSZY JEST KLIENT. Chcemy być jak najbliżej naszych klientów, aby odkrywać ich obecne potrzeby, kreować nowe i dostarczać im to, czego oczekują. Instalacje ulokowane w sercu Europy, blisko głównych odbiorców Grupy produktowe: Produkcja kauczuków syntetycznych wynosi 355 000 t/r (z uwzględnieniem zaawansowanych kauczuków Nd BR) Produkty termoizolacyjne i na bazie styrenu: 335 000 t/r Dyspersje, kleje, lateksy: 50 000 t/r Wraz z monomerami, produkowanych jest rocznie prawie 1 160 000 t produktów Zatrudnienie : 2 200 osób, 16 osób z tytułem doktorskim 4 1 NUMER SYNTHOS SA 1 W EUROPIE w produkcji kauczuków ESBR NUMER 2 W EUROPIE w produkcji kauczuków Nd BR NUMER W EUROPIE w produkcji spienionego polistyrenu (EPS) NUMER RYNKI SPRZEDAŻY EPS FIRMY SYNTHOS CZWARTY CO DO WIELKOŚCI PRODUCENT EPS W EUROPIE Udział w europejskim rynku EPS (kt) W EUROPIE ŚRODKOWEJ w produkcji i sprzedaży XPS Rynki rodzime (Produkty styrenowe, dyspersje, kleje), rynek kauczuków syntetycznych ma charakter globalny 340 325 233 213 200 375 135 110 110 80 65 60 60 54 50 50 40 15 4 Ineos BASF Ravago Synthos Sunpor Versalis Styrochem Sibur Total Synbra Sunde Jackon Unipol Styrovit Knauf Stirol SIR Antos
EPS jest podstawowym surowcem do produkcji styropianu. Jak podają różne źródła 80-85% produkcji styropianu wykorzystywane jest do ocieplania fasad budynków. W efekcie uchwalonych przez Unię Europejską dyrektyw dotyczących konieczności zmniejszenia energochłonności budynków oraz wprowadzenia programów wspierających oszczędzanie energii, w Europie zauważalny staje się mocny trend zmierzający ku zmniejszaniu zużycia energii finalnej. Kluczowym czynnikiem dla rynku EPS jest ciągłe poprawianie współczynnika przewodzenia ciepła. Wszyscy producenci pracują nad sposobami na zwiększenie sprawności cieplnej ich produktów. Dzięki udoskonaleniu właściwości nowego EPS InSphere, wyprodukowany styropian cechować się będzie podwyższonymi parametrami termoizolacyjności a poprzez zastosowanie uniepalniacza nowego typu, będzie jeszcze bardziej przyjazny dla środowiska. GREEN LAMBDA GREEN podkreśla ekologiczność produktu. Synthos S.A. jako firma nowoczesna o zasięgu światowym przywiązuje najwyższą wagę do dbałości o środowisko naturalne. Dlatego, kolejną ważną cechą w nowym produkcie InSphere jest użycie w procesie produkcji uniepalniacza nie zawierającego HBCD (Heksabromocyklododekan). Uniepalniacze dla EPS i XPS zawierający HBCD mają być od 2015 roku wycofane z obrotu środkami chemicznymi. Synthos S.A. proponuje produkt do produkcji styropianu bez HBCD. Tym samym już dziś przykłada się do czystszego jutra. Nowy uniepalniacz stosowany w InSphere spełnia dwa warunki jest wolny od HBCD oraz spełnia europejskie normy w zakresie reakcji na ogień. LAMBDA charakteryzuje wysoki poziom izolacji termicznej. Nowy EPS InSphere jest skierowany do producentów przywiązujących dużą wagę do jakości swoich produktów. W przypadku styropianu, o właściwościach termoizolacyjnych decyduje współczynnik przewodnictwa ciepła tzw. lambda. Im niższa lambda, tym wyższy efekt izolacyjny. Przy opracowywaniu receptury nowego EPS Pion Badań i Rozwoju w Synthos S.A. skupił się przede wszystkim na polepszeniu wyników lambdy w produkcie końcowym. Dzięki temu producenci styropianu mogą oferować produkt o polepszonych właściwościach termoizolacyjnych.
ZALETY Niższe przewodnictwo cieplne w testach laboratoryjnych przy gęstości od 19,8 kg/m3 Przyjazny dla środowiska uniepalniacz (bez HBCD) Wyższa wytrzymałość na zginanie Udoskonalona struktura komórek Zgodność z normą EN 13163 dla EPS 100 i EPS 70 Doskonałe wyniki testów w laboratorium własnym i u klientów Współczynnik przewodzenia ciepła (W/m K) 0,038 0,037 0,036 0,035 0,034 0,033 0,032 InSphere 800 F min. wartość dla EPS 100 Synthos EPS 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00 21,00 22,00 23,00 24,00 25,00 26,00 Gęstość (kg/m 3 ) 160 140 InSphere 800 F Wytrzymałość na ściskanie (kpa) 120 100 80 60 min. wartość dla EPS 100 40 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00 21,00 22,00 23,00 24,00 25,00 26,00 Gęstość (kg/m 3 ) 240 220 InSphere 800 F Wytrzymałość na zginanie (kpa) 200 180 160 140 min. wartość dla EPS 100 120 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00 21,00 22,00 23,00 24,00 25,00 26,00 Gęstość (kg/m 3 )
NOMENKLATURA DLA NOWYCH PRODUKTÓW EPS NAZWA XXXX YY -D /AA Nazwa produktu Frakcja Typ Uszlachetnienie Kraj pochodzenia F FR - P jako perymetryczny /PL jako Polska InSphere S - inne /CZ jako Czechy InSphere 900 F P /CZ InSphere 800 FR P/CZ to jest produkt EPS niepalny niskopentanowy perymetryczny frakcji 0814 wyprodukowany w Czechach Frakcje InSphere SYNTHOS S.A. Synthos DWORY PL Synthos KRALUPY CZ Frakcja Wielkość perełek (mm) Wielkość perełek (mm) 500 0,63-0,90 Frakcja 800 1000 0,90-1,25 1,25-1,80 1600 1,80-2,20 2000 2,20-3,15 300 0,40-0,70 500 0,70-0,95 800 0,95-1,60 1600 1,60-2,35
ODMIANY EPS InSphere F to samogasnące odmiany polistyrenu do spieniania (EPS). Fizyczna forma to kuliste perełki polistyrenu zawierające substancje opóźniającą palenie oraz węglowodorowy środek spieniający w stężeniu poniżej 7% wagowych. InSphere charakteryzuje się niską zawartością benzenu. Zawartość wilgoci wynosi < 1,0% wag., a zawartość resztkowego styrenu wynosi < 0,1% wag. InSphere FR to samogasnącą odmiana polistyrenu do spieniania (EPS) o obniżonej zawartości węglowodorowego środka spieniającego. Są to kuliste perełki polistyrenu zawierające substancje opóźniające palenie oraz węglowodorowy środek spieniający w stężeniu poniżej 5% wagowych. InSphere FR jest ekologiczną odmianą EPS ze względu na znacznie mniejszy udział ulatniania środka spieniającego do atmosfery (o około 30 %). Niska resztkowa zawartość środka spieniającego w gotowych wyrobach daje również możliwość istotnego skrócenia czasu stabilizacji. Dodatkowo InSphere FR cechuje się bardzo niską zwartością benzenu. Zawartość wilgoci wynosi < 1,0 % wag., a zawartość resztkowego styrenu to < 0,1% wag. InSphere S jest standardową (palną) odmianą polistyrenu do spieniania, mającą postać kulistych perełek, które zawierają węglowodorowy środek spieniający w stężeniu poniżej 7% wag, ale nie zawierają substancji opóźniających palenie. Ponadto InSphere S cechuje się bardzo niską zwartością benzenu, wilgoci < 1,0 % wag oraz zawartością styrenu resztkowego maksymalnie <0,1% wag. FIRE RETARDED + REDUCED PENTANE FIRE RETARDED STANDARD F TYPY S FR Z UNIEPALNIACZEM BEZ UNIEPALNIACZA
CHARAKTERYSTYKA EPS Powierzchnie wszystkich produktów zabezpieczono środkiem zapobiegającym sklejaniu podczas obróbki i powstawaniu wyładowań elektrostatycznych w trakcie wstępnego spieniania perełek, ich transportu i przechowywania. EPS zawiera niskowrzący węglowodorowy środek spieniający, który ulatnia się w zależności od temperatury. Stąd też możliwości przechowywania materiału są ograniczone. Czas składowania w opakowaniu tekturowym (oktabinie) wynosi 90 dni od daty atestacji (tylko w oryginalnych, zamkniętych i nieuszkodzonych opakowaniach w temperaturze najlepiej < 20 C). Produkt jest nieodporny na rozpuszczalniki niepolarne i węglowodory chlorowane. EPS nie zawiera stabilizatorów UV i termicznych, nie jest więc przeznaczony do aplikacji wystawionych na bezpośrednie działanie warunków atmosferycznych i długotrwałe działanie temperatury przekraczającej 70 C. Ze względu na zawartość halogenowanego opóźniacza palenia i resztkowego środka spieniającego produkty nie nadają się do przetworzenia na przedmioty przeznaczone do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Pod względem palności materiały spełniają wymagania niemieckiej normy DIN 4102 dla materiałów budowlanych w klasie B1, oraz według normy EN 13 501-1 w klasie E (nie dotyczy to odmiany InSphere S). EPS jest zgodny z wymaganiami art. 11 Dyrektywy Rady 94/62/EC Spełnia wymagania dotyczące zawartości substancji niebezpiecznych i szkodliwych uwalnianych do środowiska w wyniku manipulacji odpadami. Charakter polimeru umożliwia jego wielokrotne użycie, można go poddać recyklingowi lub zamienić na energię. Materiał jest odpowiedni do produkcji bloków i płyt, kształtek, elementów izolacyjnych, lekkich materiałów budowlanych, folii i wielu innych wyrobów. OPAKOWANIE I TRANSPORT Produkt jest dostarczany w ośmiokątnych wielkogabarytowych opakowaniach tekturowych (DPPL) tzw. oktabinach ułożonych na drewnianej bezzwrotnej palecie. Masa produktu netto 1100kg. Materiał jest towarem niebezpiecznym dla transportu lądowego (UN 2211) i jest transportowany zgodnie z przepisami ADR/RID dla klasy 9. TYPY EPS WIELKOŚĆ PEREŁEK FRAKCJI GĘSTOŚĆ NASYPOWA TYPOWA GĘSTOŚĆ PODSTAWOWEJ (mm) (kg/m 3 ) NASYPOWA (kg/m 3 ) InSphere 500 F/CZ 0,63 0,90 <18 1 18 40 2 InSphere 800 F/CZ 0,90 1,25 <16 1 16 40 2 InSphere 1000 F/CZ 1,25 1,80 <15 1 15 40 2 InSphere 1600 F/CZ 1,80 2,20 <15 1 15 30 2 InSphere 2000 F/CZ 2,20 3,15 <18 1 20 40 2 InSphere 300 F/PL 0,40 0,70 <19 3 20 50 2 InSphere 500 F/PL 0,70 0,95 <16 3 16 40 2 InSphere 800 F/PL 0,95 1,60 <15 3 15 40 2 InSphere 1600 F/PL 1,60 2,35 <15 3 15 40 2 InSphere 500 FR/CZ 0,63 0,90 <30 1 23 40 2 InSphere 900 FR/CZ 0,63 1,25 <27 1 22 40 2 InSphere 1600 FR/CZ 0,90 1,80 <25 1 20 40 2 InSphere 2000 FR/CZ 1,80 2,20 <25 1 20 40 2 InSphere 300 S/CZ 0,4 0,63 <20 1 20 50 2 InSphere 500 S/CZ 0,63 0,9 <18 1 16 40 2 InSphere 800 S/CZ 0,9 1,25 <16 1 15 30 2 InSphere 1000 S/CZ 1,25 1,80 <15 1 15 40 2 InSphere 1600 S/CZ 1,80 2,20 <15 1 15 30 2 1 Gęstość objętościowa sprawdzana jest laboratoryjnie, perełki EPS są wstępnie spieniane we wrzącej wodzie przez 4 minuty. 2 Typowa gęstość objętościowa przedstawia wartości osiągane podczas jednostopniowego spieniania wstępnego na spieniarkach pracy ciągłej. 3 Badania laboratoryjne dla gęstości nasypowej spienionych perełek wykonuje się wg PN-90/C-89298 stosując podane czasy spieniania w teście laboratoryjnym: FS 0308 i FS 0513-12 min, FS 0816-10 min, FS 1325-6 min.
PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ DEKORACJE produkcja kształtek o grubości ścianki powyżej 8 mm profile cięte elementy dekoracyjne produkcja kształtek o różnych grubościach ścianki (cieńkościenne i grubościenne) OPAKOWANIE opakowania transportowe dla towarów wymagających ochrony opakowania transportowe i termoizolacyjne opakowania transportowe dla towarów ze szkła i sprzętu elektrotechnicznego BUDOWNICTWO kształtki budowlane kształtki podłogowe i dachowe płyty perymetryczne wielowarstwowe systemy izolacji cięte płyty i profile dla izolacji cieplnej obiektów budowlanych produkcja bloków o dużych pojemnościach i niskich ciężarach właściwych cięte płyty do izolacji cieplnej obiektów budowlanych płyty przeznaczone do wewnętrznej izolacji cieplnej ścian obiektów budowlanych płyty dźwiękochłonne materiały wypełniające elementy o wymaganej wysokiej wytrzymałości mechanicznej lekkie materiały tynkarskie
Nowe nazewnictwo produktów Synthos Stara nazwa Nazwa w okresie przejściowym Nowa nazwa SYNTHOS EPS 0308 F/PL SYNTHOS EPS 0513 F/PL SYNTHOS EPS 0816 F/PL SYNTHOS EPS 1325 F/PL InSphere 300 F/PL (SYNTHOS EPS 0308 F/PL) InSphere 500 F/PL (SYNTHOS EPS 0513 F/PL) InSphere 800 F/PL (SYNTHOS EPS 0816 F/PL) InSphere 1600 F/PL (SYNTHOS EPS 1325 F/PL) InSphere 300 F/PL InSphere 500 F/PL InSphere 800 F/PL InSphere 1600 F/PL InSphere F SYNTHOS EPS 0308 S/CZ SYNTHOS EPS 0513 S/CZ SYNTHOS EPS 0814 S/CZ SYNTHOS EPS 1020 S/CZ SYNTHOS EPS 1640 S/CZ InSphere 300 S/CZ (SYNTHOS EPS 0308 S/CZ) InSphere 500 S/CZ (SYNTHOS EPS 0513 S/CZ) InSphere 800 S/CZ (SYNTHOS EPS 0814 S/CZ) InSphere 1000 S/CZ (SYNTHOS EPS 1020 S/CZ) InSphere 1600 S/CZ (SYNTHOS EPS 1640 S/CZ) InSphere 300 S/CZ InSphere 500 S/CZ InSphere 800 S/CZ InSphere 1000 S/CZ InSphere 1600 S/CZ InSphere S InSphere 0513 F/CZ InSphere 0814 F/CZ InSphere 1020 F/CZ InSphere 1640 F/CZ InSphere 2040 F/CZ InSphere 500 F/CZ (InSphere 0513 F/CZ) InSphere 800 F/CZ (InSphere 0814 F/CZ) InSphere 1000 F/CZ (InSphere 1020 F/CZ) InSphere 1600 F/CZ (InSphere 1640 F/CZ) InSphere 2000 F/CZ (InSphere 2040 F/CZ) InSphere 500 F/CZ InSphere 800 F/CZ InSphere 1000 F/CZ InSphere 1600 F/CZ InSphere 2000 F/CZ InSphere F InSphere 0513 FR/CZ InSphere 0822 FR/CZ InSphere 1640 FR/CZ InSphere 2040 FR/CZ InSphere 500 FR/CZ (InSphere 0513 FR/CZ) InSphere 900 FR/CZ (InSphere 0822 FR/CZ) InSphere 1600 FR/CZ (InSphere 1640 FR/CZ) InSphere 2000 FR/CZ (InSphere 2040 FR/CZ) InSphere 500 FR/CZ InSphere 900 FR/CZ InSphere 1600 FR/CZ InSphere 2000 FR/CZ InSphere FR
Laboratorium Badań i Rozwoju Dążąc do zachowania najwyższych standardów oraz w trosce o środowisko naturalne, stworzyliśmy wyroby EPS spełniające wymagania najnowszych regulacji Unii Europejskiej. Zastąpiliśmy stary uniepalniacz na bazie HBCD nowoczesnym, polimerowym środkiem Emerald 3000. Wprowadzona zmiana jest efektem procesu ciągłego doskonalenia naszych produktów. Kontakt i informacje POLSKA Dział sprzedaży tel. +48 33 847 20 53 fax +48 33 847 33 11 eps-pl@synthosgroup.com Serwis techniczny eps-ts-pl@synthosgroup.com REPUBLIKA CZESKA Dział sprzedaży tel. +420 315 71 32 94 fax: +420 315 713 802 eps-cz@synthosgroup.com Serwis techniczny eps-ts-cz@synthosgroup.com
SYNTHOS S.A. ul. Chemików 1 32-600 Oświęcim, POLAND VAT EU PL5490002108 www.synthosgroup.com Wydanie III, Maj 2015