nowy Systemy chłodnicze do zastosowań przemysłowych

nowy Systemy chłodnicze do zastosowań przemysłowych

RIEDEL na każdą okazję Niezależnie od tego, czy poszukują Państwo produkowanego seryjnie urządzenia do standardowych zastosowań, czy też konieczne jest opracowanie zamówienia specjalnego, RIEDEL jest w stanie zaspokoić każdą Państwa potrzebę. W większości przypadków w zupełności wystarczą dwie kompletne serie produkcyjne o mocy chłodzenia do 226 kw. Jeżeli nie, zaprojektujemy oryginalne urządzenie chłodnicze według specjalnie opracowanej procedury roboczej. Zarządzanie jakością dopasowane do rozwiązania chłodniczego zoptymalizowanego pod kątem potrzeb klienta Od pierwszego kontaktu do produktu gotowego do produkcji seryjnej jest tylko kilka kroków. Na każdym etapie stosujemy zarządzanie jakością RIEDEL, które ma zapewnić możliwie najszybszą eksploatację Państwa specjalnego produktu. Serwis posprzedażowy dla wybranego przez Państwa rozwiązania chłodniczego będzie dostępny przez cały czas życia produktu. Działalność standardowa i projektowa Zapytanie / oferta wraz ze specyfikacją techniczną Zlecenie, realizacja techniczna, produkcja na linii produkcyjnej, kontrola RIEDEL serwis Q M Zapewnianie jakości ISO 9001 Proces rozwoju oryginalnego wyposażenia (OEM) Wymagania klienta Rozwój Laboratorium testowe Prototypy Q M Produkcja seryjna Kontrola seryjna Zapewnianie jakości ISO 9001 RIEDEL serwis 2

Niezawodne chłodzenie zapewniające najwyższą wydajność i efektywność produkcji. Porozmawiajmy o Państwa celach. Od produkcji wielkoseryjnej po niewielkie partie Chłodzenie stanowi decydujący czynnik w procesie produkcji. Odpowiada ono za odpowiednią temperaturę narzędzia, obrabianego przedmiotu lub samej maszyny. Prędkość taktowania oraz żywotność całej instalacji produkcyjnej uzależnione są od tego, czy układ chłodzenia skutecznie zapewnia odpowiednią temperaturę eksploatacji. Jeśli chłodzenie jest właściwe, produkcja przebiega bezproblemowo. Chłodnica standardowa lub rozwiązanie dla oryginalnego wyposażenia Standardowe chłodnice RIEDEL idealnie nadają się do tych zadań. Oferują one szeroki zakres parametrów roboczych zapewniających niezawodne chłodzenie zarówno pojedynczej maszyny, jak i kompletnej linii produkcyjnej. Do wyboru mają Państwo dwie serie produkcyjne o mocy chłodniczej od 1 do 226 kw. Modele seryjne można bez problemu modyfikować w zależności od potrzeb klienta. Dzięki temu Państwa produkcja otrzyma dokładnie taką moc chłodniczą, jakiej potrzebuje. Firma RIEDEL oferuje całkowicie nowe technologie do agregatów dostosowanych do oryginalnego wyposażenia. Jeżeli klientowi zależy na oszczędności miejsca lub konkretnych parametrach technicznych, nasi inżynierowie opracują indywidualne rozwiązanie chłodnicze przeznaczone do chłodzenia maszyny w odpowiednich miejscach i zapewniające najwyższą wydajność. W każdym projekcie zwracamy szczególną uwagę na najlepszą efektywność energetyczną. Bowiem to właśnie koszty cyklu życia produktu (LCC) stanowią ważny czynnik w nowoczesnej działalności produkcyjnej. Chłodnice RIEDEL Made in Germany Firma RIEDEL od ponad 40 lat produkuje agregaty w Niemczech. Wyznaczniki jakości, w tym precyzja, wiarygodność i niezawodność dostaw, współtworzą naszą wizję pracy. Wartości te sprawiają, że na całym świecie firmę RIEDEL uważa się za kompetentnego partnera i preferowanego dostawcę. Nasze urządzenia chłodnicze są dziś używane w każdym zakątku świata. Zebraliśmy dzięki temu szerokie doświadczenie, które wnosimy do realizacji każdego zlecenia. Jako przedsiębiorstwo będące częścią działającego na arenie międzynarodowej koncernu GLEN DIMPLEX możemy zapewnić naszym klientom szybkie i efektywne wsparcie. Możemy korzystać z sieci kontaktów, doświadczeń i instalacji referencyjnych oraz innowacyjnych badań, a także niskonakładowej produkcji przy zachowaniu najwyższych wymogów jakościowych. Oprócz wysokiej wydajności, którą możemy w każdej chwili udowodnić dzięki naszej obecności na miejscu, możemy zaoferować naszym klientom znacznie więcej. W przypadku ekstremalnych i wymagających warunków zastosowania firma RIEDEL w pełni czerpie ze zdobywanego latami know-how w zakresie projektowania. Ponadto chłodnice dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta są poddawane szczegółowej kontroli w zakładowych laboratoriach i komorach klimatycznych. Eksploatacja testowa może być symulowana nawet przy ekstremalnych temperaturach otoczenia oraz przy różnej wilgotności powietrza innymi słowy, w warunkach dokładnie dopasowanych do realnych warunków klimatycznych w miejscu późniejszego zastosowania. 3

4 Zastosowania laserowe Agregaty chłodnicze RIEDEL idealnie nadają się do zastosowania z pełną gamą dostępnych systemów laserowych. Dzięki temu można optymalnie skonfigurować system chłodzenia odpowiadający właściwościom stosowanych laserów.

Precyzyjne chłodzenie. Laser gazowy i krystaliczny W przypadku tego rodzaju zastosowań możliwe jest stałe chłodzenie laserów o mocy do 40 kw przy źródle promieniowania laserowego. Systemy chłodnicze firmy RIEDEL w następujących zastosowaniach: laser gazowy (laser CO 2 ) lakier krystaliczny (laser włóknowy lub dyskowy) mogą składać się z wielu różnych obiegów chłodzenia. W zależności od lasera oraz zastosowania istnieją różne wymagania odnośnie do specyfikacji materiału, wymaganej mocy chłodniczej oraz dokładności układu wody (temperatura, strumień objętości, ciśnienie wody). Dlatego bloki chłodnicze firmy RIEDEL przeznaczone do laserów są zawsze projektowane zgodnie z indywidualnymi potrzebami klienta. Systemy oszczędzania energii Firma RIEDEL oferuje specjalne systemy oszczędzania energii dla konstrukcji nowych oraz jako wyposażenie dodatkowe. Dzięki odprowadzaniu ciepła odpadowego lasera do chłodniejszego powietrza zewnętrznego bez sprężania nasz system Free Cooling zapewnia znaczną oszczędność kosztów eksploatacji przez większość roku. Jeśli jednak klient pragnie wykorzystać wartościowe ciepło odpadowe lasera, może zastosować je jako wsparcie instalacji grzewczej w ramach systemu odzyskiwania ciepła. Firma RIEDEL oferuje indywidualne systemy przekazywania ciepła, które w pełni automatycznie przejmują zarządzanie ogrzewaniem, szczególnie w przypadku nowych budynków oraz przy przenoszeniu do nowego, większego zakładu produkcyjnego, gdzie od samego początku możliwe jest rozsądne wykorzystanie ciepła odpadowego do systemu grzewczego. Również w przypadku niewielkich zakresów parametrów roboczych forma RIEDEL oferuje zarówno rozwiązania standardowe, jak i indywidualne. 5

Budowa maszyn i instalacje do powlekania Dla branży budowy maszyn firma RIEDEL oferuje seryjne i indywidualne agregaty chłodnicze i rozwiązania systemowe dostosowane do najróżniejszych potrzeb związanych z chłodzeniem. Nawet w najbardziej ekstremalnych warunkach klimatycznych, jak np. w Azji Południowo- Wschodniej, oraz przy bezkompromisowej eksploatacji urządzeń wysokowydajnych agregaty chłodnicze RIEDEL nieustannie udowadniają swój potencjał. Oferujemy chłodnice w wersjach dla najróżniejszych napięć i częstotliwości, które można stosować w dowolnej części świata. Opracowane dla najwyższej prędkości i precyzji. Obrabiarki skrawające: Szczególny nacisk kładziemy na rozwiązania chłodnicze do centrów obróbczych z wrzecionami wysokoobrotowymi. Chłodzone są silniki wrzeciona głównego, łożyska, płyn chłodniczy, a w razie potrzeby także szafy sterownicze. Szczególnym wyzwaniem dla systemu chłodzącego jest kontrola temperatury czynnika chłodniczego, która uzależniona jest od temperatury łoża maszyny lub temperatury panującej w hali produkcyjnej. Obrabiarki bezwiórowe: Chłodnice RIEDEL można stosować w najróżniejszych procesach obróbki. Na przykład w przypadku obróbki elektroerozyjnej skutecznie chłodzony jest dielektryk, a podczas procesu szlifowania chłodzenia wymaga płyn chłodniczy, który zapobiega przypaleniu przedmiotu obrabianego. Chłodzenie docierarek lub polerek stanowi szczególne wyzwanie technologiczne, ponieważ przed chłodzeniem należy za pomocą filtra wstępnego oddzielić resztki powstałe w wyniku docierania lub polerowania. Linie lakiernicze: W przypadku instalacji zanurzeniowych do czyszczenia powierzchniowego temperatura środka do czyszczenia regulowana jest pośrednio przez lamelowy wymiennik ciepła. Po kondensacji opary rozpuszczalników oraz inne zanieczyszczenia są usuwane w sposób bezpieczny dla środowiska. Do instalacji zanurzeniowych do lakierowania na mokro dostarczamy agregaty o bardzo wysokiej mocy chłodzenia. Podczas gdy w przypadku lakierowania natryskowego regulowana jest tylko temperatura lakieru, tu stosowane są wysokowydajne, lamelowe wymienniki ciepła, które dodatkowo zapewniają kondensację gazów rozpuszczalników rozpuszczonych w powietrzu. Instalacje do powlekania: W przypadku lakierowania elektroforetycznego zadaniem chłodnic jest regulacja temperatury kąpieli zanurzeniowej przy użyciu wymiennika ciepła. Bardziej wymagające są instalacje do powłok plazmowych z zewnętrznym nagrzewaniem palnika. Chłodzenie wymaga wówczas wysokiego ciśnienia wody oraz wydajnej mocy chłodzenia. 6

Przemysł tworzyw sztucznych Ze względu na zysk cieplny płynnego tworzywa sztucznego lub pompy olejowej chłodzenia wymagają przede wszystkim narzędzia i oleje hydrauliczne. W celu zapewnienia ekonomicznej produkcji należy zadbać o maksymalizację żywotności narzędzi oraz ograniczenie wyrobów wybrakowanych i kosztów eksploatacyjnych. Chłodnice RIEDEL przekonują wysoką niezawodnością i precyzyjnym chłodzeniem wszystkich istotnych funkcji. Dobre chłodzenie dobra forma. Kształtowanie wtryskowe: W przypadku tego procesu chłodnice RIEDEL zapewniają niezawodne chłodzenie narzędzi oraz układu hydraulicznego. Wydajne agregaty chłodnicze umożliwiają krótki czas taktowania, stabilny proces wyjmowania z formy oraz wysokie bezpieczeństwo procesowe. Zysk cieplny pompy w oleju hydraulicznym należy odprowadzać w sposób niezawodny. W tym celu często stosuje się odrębny, pasywny system chłodzenia. Jeśli oddzielenie chłodzenia form i narzędzi nie jest możliwe, cały system obsługuje chłodziarka procesowa. Maszyny do formowania na ciepło: niewielkie pojemniki, kubki na jogurt i stelaże do walizek to typowe produkty wykonywane metodą formowania wgłębnego. Ponieważ formy często służą też jako narzędzia do wycinania zastygłego tworzywa, niezbędna jest stała regulacja ich temperatury. Wypaczenie narzędzi znacznie ogranicza ich żywotność. Maszyny do wydmuchiwania: Podczas procesów formowania, np. butelek PET, kanałów lub puszek, formy są chłodzone do momentu zastygnięcia materiału. Oprócz tego chłodzenia wymaga sprężarka wykorzystywana w procesie formowania. Wytłaczarki: Kąpiel wodna, stosowana przy wytłaczaniu rur, przewodów itp. oraz do chłodzenia i zastygania materiału, utrzymywana jest w stałej temperaturze za pomocą chłodzenia obiegowego. Oprócz kąpieli wodnej chłodzić należy dysze narzędziowe i formujące w maszynie. Zamknięty obieg chłodniczy pracuje bez udziału świeżej wody. Dzięki temu można wyeliminować kamień z przewodów chłodniczych oraz obniżyć koszty eksploatacji. 7

Wszystko pod kontrolą Firma RIEDEL polega na własnej serii regulatorów zapewniających niezawodną i bezpieczną kontrolę agregatów chłodniczych. Rejestrują one wszystkie istotne parametry i sterują urządzeniami chłodniczymi w zakresie domyślnych wartości granicznych. Oprócz tego układ elektroniczny nieprzerwanie protokołuje punkty znamionowe pracy, które następnie można poddać analizie za pomocą znajdującego się w zakresie dostawy oprogramowania Studio-ST. Komunikaty o błędach i stany pracy mogą być natychmiastowo sygnalizowane przez smartfony lub komputery PC połączone przez sieć Ethernet lub Internet. Dzięki temu są Państwo na bieżąco informowani o stanie chłodzenia swoich instalacji. W przypadku awarii można niezwłocznie zareagować. 8

Inteligentna regulacja: intuicyjna obsługa. Komunikacja na najwyższym poziomie Inteligentne regulatory RIEDEL składają się z płyty mikroprocesorowej oraz wyświetlacza obsługowego. Odpowiadają one za efektywną eksploatację poszczególnych urządzeń i zwiększają bezpieczeństwo działania instalacji. W zależności od zakresu funkcjonalności oraz pożądanego komfortu obsługi istnieje możliwość dowolnej kombinacji regulatora. Pulpit obsługowy RIEDEL-Control Board montowany jest na płycie montażowej szafy sterowniczej. Wyświetlacz umożliwiający intuicyjną obsługę znajduje się na drzwiczkach szafy sterowniczej. Do komunikacji wykorzystywany jest przewód RJ45. Za pomocą jednego panelu sterującego można obsługiwać pojedyncze lub połączone w sieć agregaty chłodnicze eksploatowane z czynnikami chłodniczymi R134a, R 407C, R 404A lub R 410A. Bezpieczną komunikację z instalacją oraz urządzeniami peryferyjnymi zapewniają: 16 kanałów analogowych, przetwornik cyfrowo-analogowy oraz wejścia impulsowe przeznaczone do szybkich sygnałów z przepływomierzy. Przewidziane jest również sterowanie przez magistralę ST-BUS. Opcjonalnie firma RIEDEL oferuje także połączenia z Gateway Profibus, CAN-Bus, modemem GSM oraz siecią Ethernet. Regulatory RIEDEL: bezpieczeństwo i komfort obsługi Nowa seria produkcyjna regulatorów przekonuje szerokim wachlarzem innowacyjnych funkcji zapewniających bezpieczniejszą eksploatację oraz krótki czas reakcji w razie awarii. Urządzenia te oferują komfortową obsługę i zwiększają efektywność energetyczną instalacji chłodniczych. Pojedyncza regulacja do 4 sprężarek Regulacja pompy nawet w trzech układach wody Regulacja pracy wentylatora Regulatory stałowartościowe i różnicowe Nieprzerwana kontrola stanu pracy, np. temperatury, ciśnienia, przepływu, strumienia objętości itp. Komunikaty o błędach (tekst niezaszyfrowany lub symbole) Płyty kontrolerów RIEDEL: RCB1: regulator do zastosowań podstawowych RCB2: regulator do zastosowań przemysłowych RCB3: regulator do sterowania kompleksowymi instalacjami Warianty wyświetlaczy RIEDEL: RD2: czterocyfrowy wyświetlacz LED RD3C: 4,3" kolorowy ekran dotykowy TFT ETHERNET 9

Wzrost szans na arenie międzynarodowej Dzięki elastycznej odpowiedzi na optymalne wykorzystanie energii można obniżyć łączne koszty energii w Państwa przedsiębiorstwie. System oszczędzania energii ESS Zaprojektowany przez firmę RIEDEL system oszczędzania energii (ESS) elastycznie dopasowuje się do temperatury otoczenia dzięki zastosowaniu dodatkowej chłodnicy do schładzania czynnika chłodniczego. Tryb wielomodowy umożliwia przełączanie pomiędzy pasywnym (chłodzenie swobodne) a aktywnym wytwarzaniem chłodu oraz trybem mieszanym. W zależności od temperatury otoczenia oraz przepływu może to spowodować obniżenie kosztów energii przeznaczonej na chłodzenie o ponad 50%. Odzysk ciepła Odzysk ciepła polega na wykorzystywaniu energii cieplnej z obiegu chłodniczego jako energii grzewczej. Rozwiązanie to wiąże się ze zmniejszonym zapotrzebowaniem na energię grzewczą do Państwa procesów produkcyjnych lub ogrzewania budynku. Należy pamiętać, że do energooszczędnego wykorzystania przedstawionych systemów niezbędne jest zaplanowanie instalacji jako systemu grzewczego z uwzględnieniem ochrony przed hałasem, lokalizacji instalacji oraz dodatkowego zapotrzebowania na miejsce. Ponadto konieczne są dodatkowe prace związane z montażem i uruchomieniem. Jednakże, w zależności od zastosowania, dodatkowe koszty zwracają się często w okresie krótszym niż dwa lata. Specjaliści RIEDEL chętnie udzielą Państwu porad w zakresie optymalizacji instalacji chłodniczej. Włączenie do ogrzewania Energia cieplna z chłodzonych wodą agregatów jest przesyłana do systemu grzewczego poprzez węzeł cieplny. Zimą oraz w okresie przejściowym można dzięki temu rzadziej korzystać z konwencjonalnej energii grzewczej (oleju, gazu), a nawet całkowicie z niej zrezygnować. Dodatkowo latem budynek jest odciążany z ciepła dzięki zastosowaniu chłodnicy czynnika chłodniczego. Już zamontowane agregaty chłodnicze można bez problemu przezbroić i podłączyć do tego systemu. 10

Zwiększenie efektywności energetycznej zmniejszenie kosztów eksploatacji i emisji CO 2 Układ chłodzenia swobodnego (na zewnątrz) Sprawność kluczem do sukcesu Od samego początku firma RIEDEL zwraca wielką uwagę na najlepszą efektywność energetyczną wytwornic wody lodowej. Na każdym etapie badań i rozwoju kierujemy się następującą zasadą: najniższe koszty eksploatacji przy maksymalnej wydajności, precyzji i niezawodności. Agregat chłodniczy Moduł ESS System oszczędzania energii ESS Stacja wymiennika ciepła/bufor Zastosowanie Zastosowanie W celu zapewnienia optymalizacji nasze chłodnice są bogato wyposażone: Optymalizacja czynnika chłodniczego Optymalizacja zastosowania w określonych warunkach eksploatacyjnych (temperatura i wilgotność powietrza) w komorach klimatycznych Energooszczędne podzespoły w trybie pracy przy obciążeniu pełnym i częściowym Odpowiednie podłączenie instalacji oraz optymalizacja za pomocą regulatorów RIEDELw celu zapewnienia ekonomicznej eksploatacji systemów klienta Dążenie do najlepszej sprawności poprzez ograniczenie strat ciśnienia, wybór temperatur procesowych oraz izolację instalacji chłodniczej Maksymalne wykorzystanie systemu oszczędzania energii RIEDEL (Free Cooling) w celu zminimalizowania udziału aktywnego wytwarzania chłodu. Agregat chłodniczy Odzysk ciepła Wykres roczny na przykładzie miasta Monachium Wykorzystanie chłodzenia swobodnego za pomocą systemu oszczędzania energii (ESS) RIEDEL uzależnione jest od temperatur roboczych w obiegu chłodniczym oraz lokalnych temperatur zewnętrznych. Stosowanie ESS umożliwia ograniczenie czasu pracy sprężarek nawet o 75%. 400 Korelacja temperatury powietrza w Monachium przez 24 godziny na dobę 350 Agregat chłodniczy Stacja wymiennika ciepła/bufor Układ chłodzenia swobodnego (na zewnątrz) Zastosowanie Liczba godzin na każdy C i rok 300 250 50% przy użyciu sprężarek 50% przy użyciu ESS 200 100% chłodzenia przy użyciu (25,5%) 150 systemu oszczędzania energii 100 100% chłodzenia przy użyciu 50 0 sprężarki (6,3%) -21-19 -17-15 -13-11 -9-7 -5-3 -1 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 Temperatura zewnętrzna w C Podłączenie do ogrzewania Systemy oszczędzania energii można także łączyć z innymi produktami, np. pompami ciepła z GRUPY GLEN DIMPLEX. W sprawach związanych z doradztwem oraz montażem należy kontaktować się z serwisem RIEDEL. 11

Odpowiedni agregat chłodniczy do wszystkich zastosowań W firmie RIEDEL można wybrać odpowiedni agregat chłodniczy z dwóch kompletnych serii produkcyjnych. Jeśli w przypadku planowanego przez Państwa zastosowania konieczne będą pewne modyfikacje, możliwe jest wprowadzenie ich na podstawie urządzenia seryjnego po niewygórowanej cenie i w powtarzalnej jakości. Wszystkie systemy bloków chłodniczych to kompaktowe, fabrycznie zmontowane zestawy chłodzenia cieczy przeznaczone do najróżniejszych zastosowań przemysłowych. Wszystkie urządzenia spełniają wymagania odpowiednich dyrektyw WE, norm lub przepisów: ISO 9001, EN 378, VDE i BGV Seria produkcyjna SC Podstawowa seria produkcyjna w korzystnej cenie, do zastosowań standardowych lub do chłodzenia o nieco zwiększonych wymaganiach. Dostępne z magazynu o mocy chłodniczej od 1,7 do 13,3 kw. Seria produkcyjna PC Profesjonalna seria produkcyjna do wszystkich zastosowań, której atutem jest wyjątkowa niezawodność. Oferuje moc chłodniczą do 226 kw oraz szereg dodatkowych funkcji i opcji. 12

RIEDEL Seria produkcyjna SC Standardowy agregat chłodniczy Wytwornica wody lodowej z serii produkcyjnej SC to gotowe do podłączenia, uniwersalne rozwiązanie przeznaczone do precyzyjnego i ekonomicznego chłodzenia najróżniejszych procesów. Agregat wyróżniają wszechstronność oraz wyjątkowo kompaktowe wymiary. Urządzenia wyposażone w zbiornik i pompę można elastycznie ustawić w bezpośrednim otoczeniu maszyny. Wszystkie typy serii produkcyjnej SC są dostępne do dostawy bezpośrednio z magazynu. Dane techniczne SC 11 21 31 51 71 101 121 Moc chłodnicza netto 1) kw 1,7 2,2 3,9 5,8 7,6 10,9 13,3 Moc pompy kw 0,6 0,6 0,9 0,9 0,9 1,1 1,2 Czynnik chłodniczy Typ R134a Medium chłodnicze 2) - Woda Temperatura otoczenia C od +15 do +45 od +15 do +40 od +15 do +45 Temperatura wyjściowa chłodziwa C od +8 do +25 Stała wartość zadana K ±1 Ilość chłodziwa w obiegu m³/h 0,2 0,3 0,4 0,8 1,3 1,6 2,1 Swobodne ciśnienie pompy bar 3 5-6 Pojemność zbiornika l 25 40 80 150 Poziom ciśnienia akustycznego 3) db(a) 44 54 63 61 Zasilanie elektryczne Ph/V/Hz 1/230/50 3/400/50 Maksymalny pobór mocy kw 1,7 1,9 2,6 3,8 4,6 6,0 7,5 Pobór mocy dla 1) kw 1,5 1,7 2,1 2,9 3,5 4,6 5,3 Maksymalny pobór prądu A 8,0 9,8 5,2 8,0 9,0 11,5 14,5 Przyłącza wody Rp ½ ¾ 1 Masa (netto) kg 56 64 105 156 159,5 189 193,5 Wymiary szerokość x wysokość x głębokość mm 475 x 390 x 780 540 x 1050 x 700 620 x 1230 x 880 720 x 1396 x 1080 1) Przy temperaturze wyjściowej chłodziwa 20 C i temperaturze otoczenia 32 C 2) Możliwa zawartość glikolu etylenowego do 35% obj. 3) Półpole akustyczne bez odbicia w odległości 5 m od strony obsługi przy punkcie pracy jak w punkcie 1) 13

Seria produkcyjna RIEDEL PC Moc chłodnicza 1 do 7 kw Możliwe opcje mocy chłodniczej od 1 do 7 kw Przepływomierz wskazujący do kontroli natężenia przepływu Zawór przelewowy do zabezpieczenia minimalnego przepływu Orurowanie z tworzywa sztucznego Izolacja pompy, orurowanie wody przewód chłodziwa po stronie ssania przy temperaturze wody na wyjściu < 12ºC Parownik VA (lutowany niklem) do wody ejonizowanej Wskaźnik cyfrowy (wartość rzeczywista temperatury czynnika chłodniczego) Regulacja mocy za pomocą zaworu by-pass gorącego gazu dla wysokiej dokładności temperatury do ± 1 K za pomocą sterowanego mikroprocesorowo regulatora temperatury z cyfrowym wskaźnikiem wartości zadanej i rzeczywistej Bezpotencjałowe sterowanie zdalne lub napięcie łączeniowe Bezpotencjałowa zdalna sygnalizacja awarii Lakierowanie (kolory z palety RAL) zgodnie z życzeniem klienta Rolki zwrotne Filtr zanieczyszczeń (wyposażenie dodatkowe) Zawór zwrotny i elektromagnetyczny (wyposażenie dodatkowe) Skrócona specyfikacja wykonania standardowego od 1 do 7 kw Kompaktowa obudowa, malowana proszkowo RAL 7035 / 5010; gwarantowany dostęp do wszystkich podzespołów, ułatwiający wykonywanie prac serwisowych Do ustawienia wewnętrznego, stopień ochrony IP 44 W pełni hermetyczna sprężarka ze zintegrowanym zabezpieczeniem silnika Bezfreonowe czynniki chłodnicze R134a lub R407C (PC51/69) Parownik w postaci płytowego wymiennika ciepła w VA, lutowany miedzią, z izolacją termiczną Zalecane urządzenia kontrolne i bezpieczeństwa w obiegu czynnika chłodniczego Termostatyczny zawór rozprężny z MOP do ograniczania ciśnienia parowania Chłodzony powietrzem skraplacz z wentylatorem osiowym (cichy, wykonanie niewymagające konserwacji) Obieg powietrza: zasysanie z przodu, wydmuch do góry Jednodrogowy filtr powietrza po stronie zasysania Orurowanie obiegu czynnika chłodniczego z miedzi, pompy obiegowej nośnika zimna ze stali szlachetnej Izolowany zbiornik ze stali szlachetnej, z przełącznikiem poziomowym do kontroli (w przypadku PC12/19 z tworzywa sztucznego) Przyłącze napełniania i spuszczania wyposażone we wskaźnik stanu napełnienia Dokładność temperatury na wylocie nośnika zimna do ± 1 K Presostat zabezpieczający przed zamarzaniem Przełącznik roboczy z lampką/wyłącznik główny Zbiorcza sygnalizacja awarii Konfekcjonowany kabel przyłączeniowy 6 m z wtyczką przy PC12 i PC19 (230 V/50 Hz); bez wtyczki przy PC19 (230 V/60 Hz) lub PC31 / PC41 (230 V/50 Hz) Gumowe podkładki jako nóżki Moc chłodnicza 15 do 226 kw Możliwe opcje mocy chłodniczej od 15 do 226 kw Instalacja zewnętrzna Krata ochronna skraplacza, mata filtracyjna Kontrola maty filtracyjnej Wentylatory promieniowe Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej wentylatorów Wersja o ograniczonej emisji hałasu Zawór przelewowy Stały obwód obejściowy Manometr chłodniczy Temperatura wyjściowa chłodziwa < + 8ºC Przepływomierz wskazujący Filtr zanieczyszczeń Elementy zamykające (zawory zwrotne i elektromagnetyczne) Bezciśnieniowe napełnianie zbiornika od zewnątrz Automatyczne uzupełnianie wody Ogrzewanie zbiornika w celu regulacji temperatury Wyłączanie pompy Obieg wody ze stali szlachetnej lub PCW do wody dejonizowanej Kontrola przepływu Kontrola przewodności System dwuobiegowy Wersja chłodzona wodą Systemy odzyskiwania ciepła Sterowanie 24 V AC/DC Napięcia i częstotliwości specjalne Termometr cyfrowy Kontrola wartości granicznej Różnicowa regulacja temperatury Ogrzewanie szafy sterowniczej, wentylator szafy sterowniczej Przyłącze magistrali Pojedyncza sygnalizacja awarii 14

Dane techniczne PC 12 19 31 41 51 69 51 69 Moc chłodnicza netto 1) kw 1,2 1,9 3,1 4,1 5,1 6,9 4,6 6,4 Swobodne ciśnienie pompy bar 3,8 3,7 2,9/3,8 6) 2,2/3,3 6) 3,6 3,3 3,6 3,3 Czynnik chłodniczy Typ R134a R407C Znamionowy strumień objętościowy m³/h 0,30 0,69 0,96 1,44 0,96 1,44 Minimalny strumień objętościowy m³/h 0,15 0,35 0,48 0,72 0,48 0,72 Strumień objętościowy powietrza 2) m³/h 1.500 2.400 2.000 3.500 3.500 Zasilanie elektryczne V/Hz 230 V 230 V/50 Hz lub 50 60 Hz 230 V/60 Hz 400 V/50 Hz lub 460 V/60 Hz 400 V/50 Hz lub 460 V/60 Hz Pobór mocy 2), bez pompy kw 0,7 1,3 1,3 1,5 1,8 2,5 1,3 1,5 Obszar zastosowań, temperatura otoczenia ºC od +15 do +45 od +15 do +40 Obszar zastosowań, temperatura wyjściowa ºC od +10 do +25 od +12 do +20 chłodziwa Tolerancja wartości zadanej K ±2 / ±1 3) ±2 / ±1 3) Przyłącza czynnika chłodniczego Rp 1/2 wewn. 3/4 wewn. 3/4 wewn. Pojemność zbiornika I 20 25 50 50 Poziom ciśnienia akustycznego 5) db(a) 60 62 61 61 Masa (netto) kg 75 80 85 140 145 135 140 Wymiary Szerokość x wysokość 4) x głębokość mm 445 x 717 x 708 640 x 835 x 708 770 x 1045 x 810 770 x 1045 x 810 1) Moc chłodnicza bez straty mocy pompy, temperatura wyjściowa chłodziwa +15ºC, temperatura otoczenia +32ºC, znamionowy strumień objętościowy czynnika chłodniczego, wszystkie dane dotyczą eksploatacji przy 50 Hz 2) w warunkach eksploatacyjnych, patrz 1.) 3) z regulacją mocy 4) z nóżkami 5) półpole akustyczne bez odbicia, odległość 5 m, strona obsługi, w warunkach eksploatacyjnych, patrz 1.) 6) przy 400 V/3/PE Skrócona specyfikacja wykonania standardowego od 15 do 226 kw Kompaktowa obudowa do ustawienia wewnętrznego, ocynkowana i malowana proszkowo Chłodzony powietrzem skraplacz do bezfreonowych czynników chłodniczych R134a, R407C i R404A Wentylator(y) osiowy(-we) sierpowy(-we), wyjątkowo cichy tryb pracy i brak wymogu konserwacji Regulacja wentylatora sterowana ciśnieniem W pełni hermetyczna sprężarka, chłodzona w całości gazem zasysanym Parownik jako płytowy wymiennik ciepła Termostatyczny zawór rozprężny Presostat ciśnienia wysokiego i niskiego Obieg wody ze zbiornikiem i pompą, zgodnie z wytycznymi dla danego zastosowania Odporne na korozję orurowanie stałe układu wody, miedziane lub z tworzywa sztucznego oraz pompy ze stali szlachetnej Kompletnie okablowane elementy sterownicze i regulacyjne Zdalne sterowanie i zbiorcza sygnalizacja awarii Regulator temperatury sterowany mikroprocesorowo z cyfrowym wskaźnikiem wartości zadanej/rzeczywistej Automatyczna regulacja mocy 15

Moc chłodnicza 15 do 75 kw Dane techniczne PC (50 Hz) 161 201 251 321 401 501 631 801 Moc chłodnicza netto 1) kw 15,8 19,6 25,6 31,1 37,6 49,0 62,8 73,0 Pobór mocy 2), z pompą 3 bar kw 6,9 8,4 10,3 12,3 14,8 17,9 24,1 27,3 Czynnik chłodniczy Typ R407C Obszar zastosowań, temperatura otoczenia ºC od +5 do +40 od +5 do +38 Obszar zastosowań, temperatura wyjściowa chłodziwa ºC od +12 do +20 Tolerancja wartości zadanej K ±2 / ±1 / ±0,5 4) ±2 / ±1 / ±0,5 Masa (netto) kg 300 320 390 460 600 650 750 800 Moc chłodnicza netto 2) kw 16,7 20,9 24,4 32,2 43,0 50,2 65,4 74,2 Pobór mocy 2), z pompą 3 bar kw 7,6 9,1 11,1 13,5 18,4 20,6 26,5 29,9 Czynnik chłodniczy Typ R134a Obszar zastosowań, temperatura otoczenia ºC od +5 do +47 od +5 do +50 Obszar zastosowań, temperatura wyjściowa ºC od +8 do +25 chłodziwa Tolerancja wartości zadanej K ±2 / ±1/ ±0,5 4) ±2 / ±1 / ±0,5 Masa (netto) kg 300 330 440 480 670 710 780 850 Pojemność zbiornika l 125 200 300 200/400 Dostępne ciśnienie pompy bar 3/5 Znamionowy strumień objętościowy m³/h 2,2 2,9 3,6 4,5 5,6 7,0 9,0 11,0 Minimalny strumień objętościowy m³/h 1,3 1,7 2,2 2,7 3,4 4,2 5,4 6,6 Strumień objętościowy powietrza 2) m³/h 7.150 6.650 13.100 11.700 15.000 14.700 21.900 21.300 Poziom ciśnienia akustycznego 3) db(a) 59 62 63 65 Zasilanie elektryczne V/Hz 3x400 V/50 Hz Przyłącza czynnika chłodniczego Rp 1 wewn. 1 1/4 wewn. 1 1/2 wewn. 2 wewn. Wymiary Szerokość x wysokość x głębokość mm 1,186 x 1,755 x 874 1541,0 x 1,755 x 874 1,872 x 2,005 x 874 2,220 x 2,005 x 874 PC (60 Hz) 161 201 251 321 401 501 631 801 Moc chłodnicza netto 1) kw 14,6 19,2 24,2 29,8 39,7 46,8 59,8 77,5 Pobór mocy 2), z pompą 3 bar kw 7,9 8,4 11,8 13,1 16,0 18,2 23,0 29,0 Czynnik chłodniczy Typ R407C Obszar zastosowań, temperatura otoczenia ºC od +5 do +40 od +5 do +38 Obszar zastosowań, temperatura wyjściowa chłodziwa ºC od +12 do +20 Tolerancja wartości zadanej K ±2 / ±1 / ±0,5 4) ±2 / ±1 / ±0,5 Masa (netto) kg 300,0 320,0 390,0 460,0 600,0 650,0 750,0 800,0 Moc chłodnicza netto 1) kw 16,8 20,6 26,6 30,6 40,2 52,7 62,1 79,2 Pobór mocy 2), z pompą 3 bar kw 8,2 9,2 12,5 13,8 17,6 22,3 26,2 32,2 Czynnik chłodniczy Typ R134a Obszar zastosowań, temperatura otoczenia ºC od +5 do +47 od +5 do +50 Obszar zastosowań, temperatura wyjściowa ºC od +8 do +25 chłodziwa Tolerancja wartości zadanej K ±2 / ±1/ ±0,5 4) ±2 / ±1 / ±0,5 Masa (netto) kg 300 330 440 480 670 710 780 850 Pojemność zbiornika l 125 200 300 400 200/400 Dostępne ciśnienie pompy bar 3/5 Znamionowy strumień objętościowy m³/h 2,2 2,9 3,6 4,5 5,6 7,0 9,0 11,0 Minimalny strumień objętościowy m³/h 1,3 1,7 2,2 2,7 3,4 4,2 5,4 6,6 Strumień objętościowy powietrza 2) m³/h 8.200 7.550 13.500 17.200 16.900 25.500 24.200 Poziom ciśnienia akustycznego 3) db(a) 62 65 66 68 Zasilanie elektryczne V/Hz 3x460 V/60 Hz Przyłącza czynnika chłodniczego Rp 1 wewn. 1 1/4 wewn. 1 1/2 wewn. 2 wewn. Wymiary Szerokość x wysokość x głębokość mm 1,186 x 1,755 x 874 1,541 x 1,755 x 874 1,872 x 2,005 x 874 2,220 x 2,005 x 874 1) Moc chłodnicza bez straty mocy pompy, temperatura otoczenia +32 C, temperatura wyjściowa chłodziwa +20 C, znamionowy strumień objętościowy chłodziwa; wszystkie dane dotyczą eksploatacji przy 400/3/50 Hz/PE lub 460/3/60 Hz/PE 2) w warunkach eksploatacyjnych, patrz 1) / 3) Półpole akustyczne bez odbicia, odległość 5 m, strona obsługi, w warunkach eksploatacyjnych, patrz 1) / 4) Wymagana specyfikacja specjalna 16

Moc chłodnicza 90 do 226 kw Dane techniczne PC (50 Hz) 1001 1121 1401 1601 1801 2001 2241 Moc chłodnicza netto 1) kw 94,3 107,0 141,0 159,0 183,0 207,0 226,0 Pobór mocy 2), z pompą 3 bar kw 35,2 40,8 51,5 59,9 68,2 79,4 86,9 Czynnik chłodniczy Typ R407C Obszar zastosowań, temperatura otoczenia ºC od +5 do +38 od +5 do +36 Obszar zastosowań, temperatura wyjściowa ºC od +12 do +20 chłodziwa Tolerancja wartości zadanej K ±2 / ±1 / ±0,5 ±2 / ±1 / ±0,75 Masa (netto) kg 1.060 1.160 1.420 1.550 1.780 1.910 2.400 Moc chłodnicza netto 1) kw 96,9 110,0 132,0 148,0 Pobór mocy 2), z pompą 3 bar kw 39,2 44,3 52,0 58,8 Czynnik chłodniczy Typ R134a Obszar zastosowań, temperatura otoczenia ºC od +5 do +50 Obszar zastosowań, temperatura wyjściowa ºC od +8 do +25 chłodziwa Tolerancja wartości zadanej K ±2 / ±1/ ±0,5 ±2 / ±1 / ±0,75 Masa (netto) kg 1.160 1.260 1.510 1.650 Pojemność zbiornika l 300/400/600 400/600/800 600/800 Dostępne ciśnienie pompy bar 3/5 Znamionowy strumień objętościowy m³/h 14,0 16,0 20,0 23,0 28,0 32,0 35,0 Minimalny strumień objętościowy m³/h 8,4 9,6 12,0 13,8 16,8 19,2 21,0 Strumień objętościowy powietrza 2) m³/h 31.600 30.800 38.750 38.000 46.800 45.300 51.200 Poziom ciśnienia akustycznego 3) db(a) 65 66 67 68 Zasilanie elektryczne V/Hz 3x400 V/50 Hz Przyłącza czynnika chłodniczego Rp/DN 2 1/2 wewn. Kołnierz luźny DN65/PN10 Kołnierz luźny DN80/PN10 Wymiary Szerokość x wysokość x głębokość mm 2,930 x 2,070 x 1,285 3,630 x 2,070 x 1,285 4,330 x 2,070 x 1,285 5,042 x 2,070 x 1,285 PC (60 Hz) 1001 1121 1401 1601 1801 2001 2241 Moc chłodnicza netto 1) kw 93,3 115,0 134,0 170,0 192,0 222,0 243,0 Pobór mocy 2), z pompą 3 bar kw 37,3 44,3 52,6 63,0 78,8 85,7 93,8 Czynnik chłodniczy Typ R407C Obszar zastosowań, temperatura otoczenia ºC od +5 do +38 od +5 do +36 Obszar zastosowań, temperatura wyjściowa chłodziwa ºC od +12 do +20 Tolerancja wartości zadanej K ±2 / ±1 / ±0,5 ±2 / ±1 / ±0,75 Masa (netto) kg 1.060 1.160 1.420 1.550 1.780 1.910 2.400 Moc chłodnicza netto 1) kw 91,2 118,0 137,0 159,0 - - - Pobór mocy 2), z pompą 3 bar kw 40,3 49,4 57,0 64,0 - - - Czynnik chłodniczy Typ R134a Obszar zastosowań, temperatura otoczenia ºC od +5 do +50 - - - Obszar zastosowań, temperatura wyjściowa ºC od +8 do +25 - - - chłodziwa Tolerancja wartości zadanej K ±2 / ±1 / ±0,5 ±2 / ±1 / ±0,75 ±2 / ±1 / ±0,5 - - - Masa (netto) kg 1.160 1.260 1.510 1.650 - - - Pojemność zbiornika l 300/400/600 400/600/800 600/800 Dostępne ciśnienie pompy bar 3/5 Znamionowy strumień objętościowy m³/h 14,0 16,0 20,0 23,0 28,0 32,0 35,0 Minimalny strumień objętościowy m³/h 8,4 9,6 12,0 13,8 16,8 19,2 21,0 Strumień objętościowy powietrza 2) m³/h 36.800 36.000 45.500 44.250 54.600 53.000 58.900 Poziom ciśnienia akustycznego 3) db(a) 68 69 70 71 Zasilanie elektryczne V/Hz 3x460 V/60 Hz Przyłącza czynnika chłodniczego Rp/DN 2 1/2 wewn. Kołnierz luźny DN65/PN10 Kołnierz luźny DN80/PN10 Wymiary Szerokość x wysokość x głębokość mm 2,930 x 2,070 x 1,285 3,630 x 2,070 x 1,285 4,330 x 2,070 x 1,285 5,042 x 2,070 x 1,285 1) Moc chłodnicza bez straty mocy pompy, temperatura otoczenia +32 C, temperatura wyjściowa chłodziwa +20 C, znamionowy strumień objętościowy chłodziwa; wszystkie dane dotyczą eksploatacji przy 400/3/50 Hz/PE lub 460/3/60 Hz/PE 2) w warunkach eksploatacyjnych, patrz 1) / 3) Półpole akustyczne bez odbicia, odległość 5 m, strona obsługi, w warunkach eksploatacyjnych, patrz 1) 17

Certyfikowana jakość Made in Germany Chłodnice RIEDEL są znane ze swej wytrzymałości i niezawodności. Aby sprostać tej reputacji, stawiamy sobie wysokie wymagania jakościowe, które kształtują cały proces produkcyjny. Jako jeden z czołowych pod względem technologicznym producentów oryginalnego wyposażenia na świecie stawiamy na wysokowydajne technologie oraz najnowocześniejsze procesy produkcyjne. Stosujemy wyłącznie najwyższej jakości komponenty pochodzące od uznanych producentów. W zakresie zoptymalizowanej produkcji seryjnej mamy więc do dyspozycji zautomatyzowane instalacje do precyzyjnego spawania i gięcia, własny system do malowania proszkowego, ergonomiczne stanowiska montażowe oraz automatyczne instalacje testujące do symulacji eksploatacyjnych w autentycznych warunkach, a to wszystko na powierzchni 6300 m². Niezmiennie wysoka jakość naszych produktów i usług została certyfikowana na zgodność z DIN EN 9001 i 14001 oraz odpowiednimi normami i przepisami, jak np. EN 378, EN 60204, UVV i VBG. Centrum gięcia rur Budowa prototypów 18

Dożywotnia niezawodność RIEDEL Start Up RIEDEL Help RIEDEL Call RIEDEL ServiceNet RIEDEL Energy Saving RIEDEL ServiceNet +49 9221 709 545 Design Erweiterung Installation RIEDEL Lifecycle Management Betrieb RIEDEL Training RIEDEL Parts RIEDEL Rent RIEDEL Care RIEDEL Warranty Z każdym pytaniem dotyczącym Państwa systemu chłodzenia można zwrócić się do nas z pełnym zaufaniem. Oferujemy szeroką ofertę serwisową, która nie pozostawia żadnego pytania bez odpowiedzi i każdorazowo zapewnia użytkownikowi optymalne zaopatrzenie w chłodzenie. Wszystkie usługi oferujemy także dla produktów firm zewnętrznych oraz oryginalnego wyposażenia. Wystarczy więc jedna osoba kontaktowa, a wszystkie komponenty Państwa instalacji zostaną do siebie idealnie dopasowane. Certyfikacja: 19

www.riedel-cooling.com Glen Dimplex Deutschland GmbH Geschäftsbereich RIEDEL Kältetechnik Am Goldenen Feld 18 I 95326 Kulmbach I Niemcy T: +49 92 21 / 709-555 I F: +49 92 21 / 709-549 info@riedel-cooling.com