ZIARNA HYDROFILOWE W PRZEMYSŁOWYM PROCESIE FLOTACJI WĘGLI O RÓŻNYM STOPNIU UWĘGLENIA

Podobne dokumenty
Marek LENARTOWICZ 1) Summary. Streszczenie

BADANIA LABORATORYJNE FLOTACJI WĘGLA W OBECNOŚCI ODCZYNNIKA RFK X. 1. Wprowadzenie. Marek Lenartowicz*, Beata Grynkiewicz-Bylina*

FLOTOWALNOŚĆ MUŁÓW WĘGLOWYCH JAKO FUNKCJA KRYTYCZNEJ ENERGII POWIERZCHNIOWEJ ZWILŻANIA WĘGLA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki, Politechnika Częstochowska, Częstochowa **

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

BADANIA PROCESU FLOTACJI WIELOSTRUMIENIOWEJ WĘGLA** 1. Wprowadzenie. Jolanta Marciniak-Kowalska*, Edyta Wójcik-Osip*

KRYTYCZNE NAPIĘCIE POWIERZCHNIOWE ZWILŻANIA RÓŻNYCH TYPÓW WĘGLA WZBUDZONE ODCZYNNIKAMI STOSOWANYMI W ANALIZIE GĘSTOŚCIOWEJ I FLOTACJI

OCENA EFEKTYWNOŚCI WZBOGACANIA WĘGLA ENERGETYCZNEGO W CYKLONACH WZBOGACAJĄCYCH Z RECYRKULACJĄ PRODUKTU PRZEJŚCIOWEGO

Jerzy SABLIK 1) Streszczenie. Summary

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

I. Technologie przeróbki surowców mineralnych

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EFEKTY WZBOGACANIA WĘGLA ENERGETYCZNEGO W DWÓCH RÓWNOLEGŁYCH OSADZARKACH**

WPŁYW GĘSTOŚCI SUROWCA NA BILANSOWANIE PRODUKTÓW KLASYFIKACJI HYDRAULICZNEJ W HYDROCYKLONACH W OPARCIU O WYNIKI LASEROWYCH ANALIZ UZIARNIENIA**

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

ANALIZA ROZDRABNIANIA WARSTWOWEGO NA PODSTAWIE EFEKTÓW ROZDRABNIANIA POJEDYNCZYCH ZIAREN

Najnowsze rozwiązania stosowane w konstrukcji wirówek odwadniających flotokoncentrat i ich wpływ na osiągane parametry technologiczne

2. Przebieg operacji osadzarkowego rozwarstwiania materiału

WPŁYW ZMIAN ZAGĘSZCZENIA MĘTÓW FLOTACYJNYCH WĘGLA NA ILOŚĆ WODY W PRODUKTACH PIANOWYCH**

1. Wprowadzenie PRZERÓBKA MECHANICZNA

CHLOR I RTĘĆ W WĘGLU I MOŻLIWOŚCI ICH OBNIŻENIA METODAMI PRZERÓBKI MECHANICZNEJ. 1. Wprowadzenie

Porównawcze badania laboratoryjne wpływu uziarnienia i obciążenia nadawą na skuteczność osadzarkowego procesu wzbogacania

Obniżenie kosztów eksploatacji stacji odwadniania odpadów flotacyjnych poprzez zastosowanie nowoczesnej prasy filtracyjnej

OKREŚLENIE WPŁYWU PRĘDKOŚCI PĘCHERZYKÓW POWIETRZA NA WYNIKI FLOTACJI WĘGLA** 1. Wprowadzenie. Ewa Małysa*, Anna Iwańska*

ZAGOSPODAROWANIE DROBNOZIARNISTYCH ODPADÓW ZE WZBOGACANIA WĘGLA KAMIENNEGO

(54) Układ automatycznej kontroli procesu wzbogacania węgla

Ocena możliwości wydzielania łupka miedzionośnego z odpadów flotacyjnych z bieżącej produkcji KGHM

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Abstract: Słowa kluczowe: odpady kopalniane, skład ziarnowy, skuteczność wzbogacania Keywords: mining waste, granulation, efficiency of separation

Czyste technologie węglowe: nowe podejście do problemu

Komentarz Sesja letnia zawód: technik przeróbki kopalin stałych 311 [53]

KĄT ZWILŻANIA ŁUPKA MIEDZIONOŚNEGO W OBECNOŚCI WYBRANYCH SPIENIACZY

Flotacja ziarn łupka miedzionośnego i kwarcu w obecności amin

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

MODUŁ 3. WYMAGANIA EGZAMINACYJNE Z PRZYKŁADAMI ZADAŃ

XVI MIĘDZYNARODOWY KONGRES LEXINGTON prof. dr hab. inż.. Wiesław. Blaschke Szafarczyk. KRAKÓW, 21 czerwca 2010 r.

POLITECHNIKA GDAŃSKA

Metody podwyższania kaloryczności drobnoziarnistych odpadów węglowych

ANALIZA MAKSYMALNEJ WARTOŚCI PRODUKCJI PRZY WZBOGACANIU RÓŻNYCH KLAS ZIARNOWYCH WĘGLA ENERGETYCZNEGO W OSADZARKACH**

WPŁYW ZAKŁÓCEŃ PROCESU WZBOGACANIA WĘGLA W OSADZARCE NA ZMIANY GĘSTOŚCI ROZDZIAŁU BADANIA LABORATORYJNE

ANALIZA PORÓWNAWCZA KRUSZAREK W WIELOSTADIALNYCH UKŁADACH ROZDRABNIANIA SKAŁ BAZALTOWYCH** 1. Wprowadzenie. Alicja Nowak*, Tomasz Gawenda*

Wpływ wybranych spieniaczy na proces wzbogacania łupka miedzionośnego metodą flotacji

ANALIZA MOŻLIWOŚCI STEROWANIA PROCESEM WZBOGACANIA WĘGLA

Jerzy SABLIK 1), Krzysztof WIERZCHOWSKI 2) Streszczenie. Summary

Przemysłowe laboratorium technologii. ropy naftowej i węgla II. TCCO17004l

ZAKŁAD PRZERÓBKI KOPALIN I ODPADÓW Wydział Geoinżynierii, Górnictwa i Geologii ul. Na Grobli 15, Wrocław

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Wielokryterialna analiza wartości produkcji w przykładowym układzie z wielokrotnym wzbogacaniem węgla

LABORATORYJNO-STATYSTYCZNA OCENA SKUTECZNOŚCI WZBOGACANIA MUŁÓW WĘGLOWYCH W WZBOGACALNIKU SPIRALNO-ZWOJOWYM TYPU REICHERT LD-4

Rys.1. Hydrocyklon (a) i cyklon (b) stosowane w procesach wzbogacania węgla.

Usuwanie siarki z węgla kamiennego z wykorzystaniem stołu koncentracyjnego FGX

Badania możliwości zastosowania trapezoidalnego cyklu pulsacji wody dla osadzarkowego wzbogacania nadaw średnioziarnowych w klasie 60-0,5 mm. 1.

ODWADNIANIE FLOTOKONCENTRATU WĘGLA KOKSOWEGO W PRASACH FILTRACYJNYCH KOMOROWO MEMBRANOWYCH

SYMULACJA EFEKTÓW PRACY UKŁADÓW TECHNOLOGICZNYCH PRZERÓBKI RUD MIEDZI Z WYKORZYSTANIEM KRYTERIÓW TECHNOLOGICZNYCH I EKONOMICZNYCH**

Instytut Metali NieŜelaznych GLIWICE, PAŹDZIERNIK

KINETYKA FLOTACJI ŁUPKA MIEDZIONOŚNEGO ZA POMOCĄ ETERU BUTYLO- TRÓJPROPYLENOGLIKOLOWEGO (C 4 P 3 )

Sprawozdanie ze stażu naukowo-technicznego

KATEDRA TECHNIKI WODNO-MUŁOWEJ I UTYLIZACJI ODPADÓW INSTRUKCJA DO LABORATORIUM Z UNIESZKODLIWIANIA ODPADÓW PRZEMYSŁOWYCH FLOTACJA

MODUŁ 3. WYMAGANIA EGZAMINACYJNE Z PRZYKŁADAMI ZADAŃ

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PISEMNA

Flotacja łupka miedzionośnego w obecności metyloizobutylokarbinolu jako spieniacza i olejów jako zbieraczy

Techniki i technologie przyjazne środowisku zamknięte obiegi wodno-mułowe zakładów przeróbczych czystego antracytu w zatoce Ha Long Wietnam

Flotometria łupka miedzionośnego we flotacji pianowej w celce Hallimonda

PRZERÓBKA KOPALIN I ODPADÓW PODSTAWY MINERALURGII. Wprowadzenie

Temat: kruszyw Oznaczanie kształtu ziarn. pomocą wskaźnika płaskości Norma: PN-EN 933-3:2012 Badania geometrycznych właściwości

Flotacja łupka miedzionośnego w różnych flotownikach Hallimonda

PRZYDATNOŚĆ LASEROWYCH ANALIZ UZIARNIENIA DO BILANSOWANIA PRODUKTÓW KLASYFIKACJI W HYDROCYKLONIE**

STATYSTYCZNA OCENA WPŁYWU WYBRANYCH PARAMETRÓW TECHNICZNYCH PRACY HYDROCYKLONU HWO NA WYNIKI ROZDZIAŁU

I. Technologie przeróbki surowców mineralnych

ENERGY CHARACTERISTICS OF FINEST COAL PARTICLES SURFACES VERSUS THEIR UPGRADING USING FLOTATION

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 CZĘŚĆ PISEMNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

PROJEKT: Innowacyjna usługa zagospodarowania popiołu powstającego w procesie spalenia odpadów komunalnych w celu wdrożenia produkcji wypełniacza

Więcej arkuszy znajdziesz na stronie: arkusze.pl

KIERUNKI ROZWOJU TECHNOLOGII PRODUKCJI KRUSZYW LEKKICH W WYROBY

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2014 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

2.ICharakterystyka ruchu drobin materiału we wzbogacalniku strumieniowo-zwojowym

ĆWICZENIA LABORATORYJNE

Technologia odzysku koncentratu węglowego z odpadów pogórniczych poprzez wdrożenia urządzeń typu KOMAG. 1. Wstęp PRZERÓBKA MECHANICZNA

DENSYMETRIA ŁUPKA MIEDZIOWEGO

86 Wstępne badania nad możliwością przewidywania parametrów jakościowych odpadów powstających w procesach wzbogacania węgli kamiennych

2. Metoda Hardgrove a oznaczania podatności przemiałowej [3, 4]

Badania nad odkamienianiem energetycznego węgla kamiennego na powietrznych stołach koncentracyjnych

(54)Sposób flotacji rud cynku i ołowiu

PL B1. ECOFUEL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Jelenia Góra, PL BUP 09/14

PODSTAWY TECHNOLOGII WYTWARZANIA I PRZETWARZANIA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PISEMNA

POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA

Porównanie flotacji łupka i chalkozynu prowadzonej w aparacie Hallimonda bez odczynników, w obecności tylko spieniaczy oraz za pomocą heksyloaminy

BEZKOLEKTOROWA FLOTACJA WĘGLA KAMIENNEGO W OBECNOŚCI SPIENIACZY

Opis efektów kształcenia dla modułu zajęć

Flotacja łupka miedzionośnego w obecności wybranych środków spożywczych

PL B1. JASTRZĘBSKA SPÓŁKA WĘGLOWA SPÓŁKA AKCYJNA, Jastrzębie Zdrój, PL BUP 05/09

ANALIZA MOŻLIWOŚCI PROGNOZOWANIA WYNIKÓW WZBOGACANIA POLSKICH RUD MIEDZI UWZGLĘDNIAJĄCEGO STOSOWANĄ TECHNOLOGIĘ

Zmiany wartości parametrów jakościowych węgla koksowego w procesie przeróbczym (sw część gzw)

POLITECHNIKA OPOLSKA

Transkrypt:

Górnictwo i Geoinżynieria Rok 30 Zeszyt 3/1 2006 Marek Lenartowicz*, Jerzy Sablik** ZIARNA HYDROFILOWE W PRZEMYSŁOWYM PROCESIE FLOTACJI WĘGLI O RÓŻNYM STOPNIU UWĘGLENIA 1. Wstęp W wyniku zmechanizowania procesu urabiania węgla kamiennego i transportu urobku do zakładu przeróbczego powstają duże ilości bardzo drobnych ziaren. Jedną z podstawowych metod wzbogacania tych ziaren jest flotacja. Proces flotacji wykorzystuje różnice we właściwościach powierzchniowych ziaren węglowych i ziaren mineralnych, a przede wszystkim różnice w hydrofobowości, której miarą może być graniczny kąt zwilżania i napięcie powierzchniowe zwilżania niskoenergetycznych ciał stałych. Wartość napięcia powierzchniowego zwilżania ciał stałych (węgla) można wyznaczyć opracowaną w latach 80. XX wieku przez Fuerstenaua i współpracowników [1, 2] metodą frakcjonowanej flotacji powierzchniowej (FFP). J. Sablik określił empiryczną zależność między granicznym kątem zwilżania powierzchni a napięciem powierzchniowym zwilżania węgli o różnym stopniu zmetamorfizowania [4] i z zależności tej wynika, że hydrofobowość powierzchni zanika całkowicie kiedy wartość napięcia powierzchniowego zwilżana zerowego granicznego kąta zwilżania γ c(θ=0), wynosi 57,87 mj/m 2. Wielkość tę, uznać można za ważną cechę charakterystyczną powierzchni ziaren węglowych. Ziarna węgli, których krytyczne napięcie powierzchniowe zwilżania jest większe od liczby γ c(θ=0) = 57,87 mj/m 2 są całkowicie hydrofilowe i nie wykazują aktywności flotacyjnej [5]. Udział ziaren hydrofilowych w danym zbiorze zależy od stopnia uwęglenia węgla, mierzonego zawartością w nim węgla pierwiastkowego (C daf ) i wraz ze wzrostem tego stopnia maleje [4, 5]. W niniejszym opracowaniu przedstawiono wyniki badania procentowego udziału ziaren hydrofilowych w zbiorze ziaren uzyskanych z brył węgli, nadaw oraz produktów wzbo- * Centrum Mechanizacji Górnictwa KOMAG, Gliwice ** Główny Instytut Górnictwa, Katowice 165

gacania maszyn flotacyjnych typu IZ-12 wzbogacających węgle o różnym stopniu uwęglenia. Analizowano z tego punktu widzenia również powstające w tym procesie odpady. 2. Metodyka badań 2.1. Charakterystyka badanych węgli Do badań użyto próbek w postaci bryły węgla, zawiesin nadawy i produktów wzbogacania które pobrano w czasie pracy flotowników IZ-12. Próbki węgla w postaci brył pobierano w celach porównawczych i dobierano tak, aby nie zawierały przerostów i stanowiły skałę węglową o możliwie małej zawartości substancji mineralnej. Skróconą charakterystykę wzbogacanych węgli przedstawiono w tabeli 1. TABELA 1 Charakterystyka węgla użytego do badań Rodzaj węgla Typ węgla Zawartość popiołu w bryle węgla, A a,% Zawartość węgla, C daf, % Zawartość popiołu w nadawie, % Węgiel gazowo-płomienny 32.1 8,87 80,5 33,87 Węgiel gazowy 33 8,60 82,2 20,70 Węgiel gazowo-koksowy 34.2 4,63 85,1 28,26 Węgiel ortokoksowy 35.1 3,16 86,9 15,88 Przedmiot badań stanowił węgiel gazowo-płomienny typu 32.1 o zawartości popiołu 8,87%, gazowy typu 33 o zawartości popiołu 8,69%, gazowo-koksowy typu 34.2 o zawartości popiołu 4,63% i ortokoksowy o zawartości popiołu 3,16%. Muł węglowy stanowiący nadawę do maszyn flotacyjnych zawierał odpowiednio 33,87%; 20,70%; 28,26% i 15,88% popiołu. 2.2. Wyznaczenie udziału ziaren o powierzchniach hydrofilowych Do wyznaczenia procentowego udziału ziaren hydrofilowych wykorzystano dystrybuanty rozkładu napięcia powierzchniowego zwilżania ziaren uzyskane na podstawie wyników badań metodą frakcjonowanej flotacji powierzchniowej [1, 2] oraz wartość napięcia powierzchniowego zerowego kąta zwilżania γ c(θ=0) [4]. Sposób przeprowadzania frakcjonowanej flotacji powierzchniowej (FFP, film flotation) został opisany w szeregu pracach [3, 8]. Udziały ziaren hydrofilowych wyznaczano graficznie poprze zrzutowanie punktu przecięcia się odciętej γ c(θ=0) = 57,87 mj/m 2 z krzywą rozkładu napięcia powierzchniowego zwilżania na oś zawartości frakcji liofobowej [6]. Przykład wyznaczania zawartości takich ziaren pokazano na rysunku 1 (węgiel gazowo-płomienny typu 32.1 o C daf =80,5%). 166

Rys. 1. Krzywe rozkładów napięcia powierzchniowego zwilżania węgla typu 32.1 w produktach uzyskanych w maszynie flotacyjnej IZ: 1 nadawa, 2 koncentrat I, 3 bryła węgla, (100 Γ n ) wychody ziaren hydrofilowych 2.3. Badania flotacji w skali przemysłowej Etapem początkowym badań było opróbowanie pracujących w warunkach przemysłowych maszyn flotacyjnych IZ-12. Schemat maszyny z zaznaczeniem miejsc pobrania próbek przedstawiono na rysunku 2. Rys. 2. Schemat opróbowania flotownika IZ-12: 1 Miejsce pobrania nadawy, 2 Miejsce pobrania koncentratu I, 3 Miejsce pobrania koncentratu II, 4 Miejsce pobrania koncentratu III, 5 Miejsce pobrania koncentratu IV, 6 Miejsce pobrania koncentratu V, 7 Miejsce pobrania koncentratu VI, 8 Miejsce pobrania odpadów Próbki nadawy pobierano bez odczynnika (1) natomiast próbki koncentratu pobierano dwustronnie z przestrzeni wirnikowych i łączono (2 do 7). Próbki odpadów pobierano z przelewu skrzynki odpadowej (8). 167

W wyniku opróbowania maszyn uzyskiwano jedną próbkę nadawy, sześć próbek koncentratu flotującego w kolejnych przestrzeniach wirnikowych wzbogacalnika (osiem próbek koncentratu w przypadku węgla typu 35.1 ponieważ maszyna flotacyjna była ośmiowirnikowa) oraz jedną próbkę odpadów. 3. Wyniki badań 3.1. Ziarna hydrofilowe w rozdrobnionych bryłach węgla Na rysunku 3 przedstawiono udziały ziaren hydrofilowych w rozdrobnionych bryłach węgla typu 32.1; 33; 34.2 i 35.1. W przypadku bryły węgla gazowo-płomiennego typu 32.1 zawierającego 8,87% popiołu, udział ziaren hydrofilowych wynosi około 6,5%. Rys. 3. Udział ziaren hydrofilowych w rozdrobnionych bryłach węgli typu 32.1, 33, 34.2 i 35.1 W przypadku ziaren uzyskanych z rozdrobnienia bryły węgla gazowego typu 33 zawierającego 8,60% popiołu, udział ziaren hydrofilowych wynosi około 9%, natomiast w przypadku bryły węgla gazowo-koksowego typu 34.2 zawierającego 4,63% popiołu, udział tych ziaren wynosi około 4%. Udział ziaren hydrofilowych w rozdrobnionej bryle węgla ortokoksowego typu 35.1 (3,16% popiołu) wynosi około 3%. 3.2. Ziarna hydrofilowe w nadawach do flotacji Na rysunku 4 przedstawiono udziały ziaren hydrofilowych w nadawach węgli typu 32.1; 33; 34.2 i 35.1. W przypadku nadawy węgla gazowo-płomiennego typu 32.1 zawierającej 33,87% popiołu, udział ziaren hydrofilowych wynosi około 65%. Nadawa węgla gazowego typu 33 zawierała 20,70% popiołu, a udział w niej ziaren hydrofilowych wynosił około 53%, zaś nadawa węgla gazowo-koksowego typu 34.2 zawierała 28,26% popiołu, a udział tych ziaren wynosił około 56%. Udział ziaren hydrofilowych w nadawie węgla ortokoksowego typu 35.1 (15,88% popiołu) wynosi około 18%. 168

Rys. 4. Udział ziaren hydrofilowych w nadawach węgli typu 32.1; 33; 34.2 i 35.1 3.3. Ziarna hydrofilowe w produktach flotacji Na rysunku 5 przedstawiono udziały ziaren hydrofilowych w produktach flotacji węgli typu 32.1; 33; 34.2 i 35.1. W przypadku koncentratu I węgla typu 32.1 gdzie zawartość popiołu wynosi 8,55%, udział ziaren hydrofilowych wynosi ok. 6,5%. Rys. 5. Udział ziaren hydrofilowych w produktach uzyskiwanych w kolejnych przedziałach roboczych maszyny flotacyjnej typu IZ-12 W koncentratach II, III, IV i V (zawartość popiołu odpowiednio (10,47%; 16,02%; 17,25% i 18,06%), udział ziaren hydrofilowych γ c(θ=0) 57,87 mj/m 2 wynosi odpowiednio ok. 9%, ok. 16, ok. 18% i ok. 20%. Koncentrat VI i odpady zawierały odpowiednio 18,22% i 52,87% popiołu, a udział ziaren o napięciu powierzchniowym zwilżania powyżej 57,87 mj/m 2 wynosił ok. 20% i ok. 70%. 169

Koncentraty I, II i III węgla typu 33 zawierały odpowiednio 8,30; 10,11 i 10,02% popiołu, a udział ziaren hydrofilowych wynosił odpowiednio ok. 5,5%, ok. 9% i ok. 8%. W koncentratach IV i V (zawartość popiołu odpowiednio 14,26% i 14,95%) udział ziaren hydrofilowych γ c(θ=0) 57,87 mj/m 2 wynosi ok. 16% i ok. 19%. Koncentrat VI i odpady zawierały odpowiednio 15,13% i 60,14% popiołu, a udział ziaren o napięciu powierzchniowym zwilżania powyżej 57,87 mj/m 2 wynosił odpowiednio ok. 20% i ok. 71%. W przypadku koncentratu I, II, III i IV węgla typu 34.2 gdzie zawartość popiołu wynosi odpowiednio 8,27%, 8,94%, 9,21% i 13,78%, udział ziaren hydrofilowych wynosi ok. 4%, ok. 5%, ok. 6% i ok. 7%. W koncentratach V i VI (zawartość popiołu odpowiednio 14,53% i 15,70%), udział ziaren hydrofilowych γ c(θ=0) 57,87 mj/m 2 wynosi ok. 9% i ok. 10,5%. W przypadku odpadów zawierających 66,31% popiołu, udział ziaren o napięciu powierzchniowym zwilżania powyżej 57,87 mj/m 2 wynosi ok. 74%. W koncentratach I, II i III węgla typu 35.1 (gdzie zawartość popiołu wynosi odpowiednio 4,92%, 4,94% i 5,63%), udział ziaren hydrofilowych wynosi ok. 3%, ok. 4,5% i ok. 5%. W koncentratach IV, V, VI, VII i VIII (zawartość popiołu odpowiednio 7,11%; 8,20%; 8,92%, 9,41% i 9,81%), udział ziaren hydrofilowych γ c(θ=0) 57,87 mj/m 2 wynosi ok. 5%, ok. 8%, ok. 9%, i ok. 15% natomiast koncentrat VIII zawierał tych ziaren ok. 19%. Odpady zawierały 63,02% popiołu, a udział ziaren o napięciu powierzchniowym zwilżania powyżej 57,87 mj/m 2 wynosił ok. 73,5%. 4. Dyskusja wyników badań Badania obecności ziaren hydrofilowych, których powierzchnie mają napięcie powierzchniowe zwilżania ziaren γ c równe lub większe od napięcia powierzchniowego zerowego kąta zwilżania γ c(θ=0) (57,87 mj/m 2 ) [4] w zbiorze ziaren uzyskanych z rozdrobnienia brył węgla gazowo-płomiennego typu 32.1 i gazowego typu 33 oraz węgla gazowo-koksowego typu 34.2 i ortokoksowego typu 35.1 wykazały, że największa liczba ziaren hydrofilowych występuje w węglu gazowym typu 33, a najmniejsza w węglu ortokoksowym typu 35.1 (rys. 3). Liczba ziaren hydrofilowych w węglu zależy od stopnia uwęglenia węgla, im wyższy stopień zmetamorfizowania tym mniejsza liczba ziaren hydrofilowych w węglu. W przypadku ziaren uzyskanych z bryły węgla gazowego typu 33 liczba ziaren hydrofilowych jest większa niż w przypadku ziaren uzyskanych z bryły węgla gazowo-płomiennego typu 32.1. Prawdopodobną przyczyną tej różnicy może być fakt, że próbki węgla w postaci brył dobierano tak, aby nie zawierały przerostów i stanowiły skałę węglową o możliwie małej zawartości substancji mineralnej, a w pobranej próbie węgla typu 33 znalazła się większa zawartość substancji mineralnej. Badania metodą frakcjonowanej flotacji powierzchniowej ziaren zawiesin węglowych stanowiących, nadawę do flotowników IZ-12, wykazały podobnie jak w przypadku rozdrobnionego węgla z brył, że liczba ziaren hydrofilowych zmniejsza się w miarę wzrostu stopnia uwęglenia węgla. Najmniejsza liczba ziaren hydrofilowych występuje w nadawie węgla ortokoksowego typu 35.1, a największa w nadawie węgla gazowo-płomiennego typu 32.1 (rys. 4). 170

W przypadku ziaren nadawy węgla gazowo-koksowego typu 34.2 badania metodą FFP wykazały, że liczba ziaren hydrofilowych jest większa niż w przypadku nadawy węgla gazowego typu 33. Różnicę tę można tłumaczyć większą zawartością popiołu (więcej ziaren hydrofilowych popiołotwórczych) w mule węglowym stanowiącym nadawę do flotownika IZ-12, wzbogacającego węgiel typu 34.2 (A a = 28,26%) niż w mule węgla typu 33 (A a = 20,70%) Wyniki badań obecności ziaren hydrofilowych w poszczególnych produktach wzbogacania wykazały, że najwięcej ziaren hydrofilowych przechodzi do koncentratu uzyskiwanego w pierwszych przedziałach wirnikowych w przypadku węgla gazowo-płomiennego typu 32.1 natomiast najmniej w przypadku węgla ortokoksowego typu 35.1, co można tłumaczyć wpływem substancji mineralnych rozmywalnych w wodzie na flotowalność mułów węglowych i który to wpływ zależy od stopnia zmetamorfizowania substancji węglowej [7]. Im niższy stopień uwęglenia węgla tym większa możliwość tworzenia się pokrycia mułowego na ziarnach odpadów, a co za tym idzie większy udział ziaren hydrofilowych w koncentracie (rys. 5). W koncentratach uzyskiwanych w pierwszych przedziałach wirnikowych występuje niewielka liczba ziaren hydrofilowych (odpadowych) o napięciu powierzchniowym zwilżania większym lub równym od 57,87 mj/m 2 prawdopodobnie na zasadzie wynoszenia mechanicznego ziaren mineralnych, wynoszenia zrostów oraz tworzenia się pokrycia mułowego na ziarnach odpadów lub zgarniane przez wygarniacze z pulpą flotacyjną. W koncentratach uzyskiwanych w dalszych przedziałach wzrasta liczba ziaren o powierzchniach hydrofilowych które przechodzą do nich na zasadzie wynoszenia mechanicznego i/lub są zgarniane z pulpą flotacyjną. Analiza obecności ziaren hydrofilowych w odpadach uzyskanych z opróbowania maszyn flotacyjnych IZ-12 wykazała, że do odpadów węgla ortokoksowego typu 35.1 i gazowo-koksowego typu 34.2 przechodzi największa liczba ziaren hydrofilowych (73,5; 74%) natomiast do odpadów węgla gazowo-płomiennego typu 32.1 i gazowego typu 33 przechodzi mniej tych ziaren (70; 71%). Wyniki badań obecności ziaren hydrofilowych w odpadach wykazały, że węgle o większym stopniu uwęglenia (koksowe) charakteryzują się większą aktywnością flotacyjną niż węgle niżej uwęglone (energetyczne) między innymi dlatego większa liczba ziaren hydrofilowych przechodzi do odpadów węgli wyżej zmetamorfizowanych. Biorąc jednak pod uwagę zawartość popiołu w odpadach należy stwierdzić, że we wszystkich przypadkach węgli do odpadów przechodzi zbyt mała liczba ziaren hydrofilowych a zbyt duża liczba ziaren hydrofobowych o niskiej zawartości popiołu, co powoduje, że odpady charakteryzują się stosunkowo niską zawartością popiołu. Analiza wyników badań obecności ziaren hydrofilowych w bryłach węgla, nadawie i produktach wzbogacania maszyn flotacyjnych IZ-12 pozwala stwierdzić, że liczba ziaren hydrofilowych w kolejnych produktach uzyskiwanych w flotownikach IZ rośnie i ziarna te przechodzą do produktów koncentratowych prawdopodobnie na zasadzie wynoszenia mechanicznego ziaren mineralnych, wynoszenia zrostów oraz tworzenia się pokrycia mułowego na ziarnach odpadów lub są zgarniane przez wygarniacze z pulpą flotacyjną. Ponadto większa liczba ziaren hydrofilowych przechodzi do produktów koncentratowych w przypadku węgli niżej zmetamorfizowanych niż w przypadku węgli wyżej uwęglonych. 171

5. Wnioski 1) Badania metodą frakcjonowanej flotacji powierzchniowej wykazały, że udział ziaren hydrofilowych w produktach uzyskiwanych wzdłuż maszyny flotacyjnej IZ jest coraz większy. 2) Ziarna hydrofilowe (odpadowe) o napięciu powierzchniowym zwilżania większym lub równym od 57,87 mj/m 2 przechodzą do produktów koncentratowych prawdopodobnie na zasadzie wynoszenia mechanicznego ziaren mineralnych, wynoszenia zrostów oraz tworzenia się pokrycia mułowego na ziarnach odpadów lub zgarniane przez wygarniacze z pulpą flotacyjną. 3) Większa liczba ziaren hydrofilowych przechodzi do produktów koncentratowych w przypadku węgla typu 32.1 i 33 niż w przypadku węgla typu 34.2 i 35.1. Fakt ten można tłumaczyć wpływem stopnia zmetamorfizowania substancji węglowej. Im niższy stopień uwęglenia węgla tym większa możliwość tworzenia się pokrycia mułowego na ziarnach odpadów, a co za tym idzie większy udział ziaren hydrofilowych w koncentracie. 4) Do odpadów obok ziaren hydrofilowych przechodzą ziarna o powierzchniach hydrofobowych, co powoduje stosunkowo małą zawartość popiołu w tym produkcie; może to być powodowane niedostatecznym kontaktem tych ziaren z odczynnikiem zbierającym w procesie technologicznym we wzbogacalniku lub nieodpowiednim składem odczynnika flotacyjnego. 5) Frakcjonowana flotacja powierzchniowa może być wykorzystana do oceny technologii flotacji i sprawności technologicznej korytowej pneumomechanicznej maszyny flotacyjnej. LITERATURA [1] Diao I., Fuerstenau D.W.: Characterisation of the wettability of solid particles by film flotation. Part II: Theoretical analysis. Colloids and Surfaces, 1991, 60, 145 160 [2] Fuerstenau D.W., Diao I., Williams M.C.: Characterisation of the wettability of solid particles by film flotation, Part I: Experimental investigation. Colloids and Surfaces, 1991, 60, 127 144. [3] Sablik J.: Flotacja węgli kamiennych. Wyd. GIG 1998 [4] Sablik J.: Zależność między granicznym kątem zwilżania a średnim krytycznym napięciem powierzchniowym zwilżania węgla o różnym stopniu zmetamorfizowania. Inżynieria Mineralna, 2003, nr 2(7). [5] Sablik J.: Wartości zerowe aktywności flotacyjnej i granicznego kąta zwilżania węgli w funkcji ich krytycznego napięcia powierzchniowego zwilżania. Inżynieria Mineralna, 2004, nr 1(12) [6] Sablik J.: Fizykochemiczne właściwości powierzchniowe węgli najdrobniej uziarnionych. Przegląd Górniczy, 2005, nr 9 [7] Sablik J.: Flotowalność polskich węgli kamiennych jako funkcja stopnia ich uwęglenia. Prace Głównego Instytutu Górnictwa, 1980, Seria dodatkowa. [8] Wierzchowski K.: Praca doktorska. Katowice, GIG 1993 172