AR601. Instrukcja obsługi. Regulator temperatury APAR - BIURO HANDLOWE. Wersja

Podobne dokumenty
AR604 AR614. Instrukcja obsługi Regulatory temperatury APAR - BIURO HANDLOWE. Wersja

INSTRUKCJA OBSŁUGI AR250

AR625. Instrukcja obsługi. Regulator temperatury APAR - BIURO HANDLOWE. Wersja

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNIKI TEMPERATURY AR550 AR553 AR580 APAR - BIURO HANDLOWE. Rok założenia 1985

INSTRUKCJA OBSŁUGI AR603 AR613 REGULATORY MIKROPROCESOROWE Z FUNKCJAMI CZASOWYMI APAR - BIURO HANDLOWE

SCD206/AR. Regulator temperatury. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI KALIBRATOR TEMPERATURY AR915

INSTRUKCJA OBSŁUGI AR503

EMT-133. Elektroniczny miernik temperatury. Instrukcja obsługi. Karta gwarancyjna

AR550, AR553, AR580, AR581

SCL210E7/A. Regulator temperatury. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA ESM-1510 REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

SCD210E3/A. Regulator temperatury. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY AR625

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK TEMPERATURY AR507

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORY MIKROPROCESOROWE PROGRAMOWALNE

DANE TECHNICZNE Wejście Wyświetlacz Wyjście. DANE MONTAŻOWE Wymiary Okno tablicy. DANE TECHNICZNE Wejścia Wyświetlacz Wyjście.

Cyfrowy regulator temperatury

INSTRUKCJA OBS UGI AR650

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

EMT-112. Elektroniczny miernik temperatury. Instrukcja obsługi. Karta gwarancyjna

Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z

SCL213E3/B. Regulator temperatury. Instrukcja obsługi

TC-xx3 REGULATOR TEMPERATURY Z UNIWERSALNYM WEJŚCIEM TERMOMETRYCZNYM wersja 2.0

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNIK UNIWERSALNY AR592

DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.

Polmar Profil Sp. z o.o.

Interfejs analogowy LDN-...-AN

SKRÓCONY OPIS REGULATORA AT-503 ( opracowanie własne TELMATIK - dotyczy modeli AT i AT )

INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10D. set REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

INSTRUKCJA OBS UGI AR780

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORY Z FUNKCJAMI CZASOWYMI AR603 AR613

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNIK UNIWERSALNY AR593

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

ESM-9944/45 REGULATOR TEMPERATURY Z TIMEREM wersja 2.0

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

TS 430M INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

CLA. Przetwornik temperatury z wyjściem 4 20mA. wyprodukowano dla

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Uniwersalny Regulator Mikroprocesorowy ST-701. MR-elektronika Warszawa 2011

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

TC-xx2. REGULATOR TEMPERATURY Z UNIWERSALNYM WEJŚCIEM TERMOMETRYCZNYM wersja 2.0 INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA

REGULATOR MOCY BIERNEJ

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Uniwersalny Regulator Mikroprocesorowy z wyjściem analogowym ST-711. MR-elektronika Warszawa 2013

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

HC1 / HC2. Regulator temperatury

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

Pomiary temperatury Regulatory

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Uniwersalny Regulator Mikroprocesorowy ST-901. MR-elektronika Warszawa 2014

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Regulator Temperatury ST-55 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

REGULATOR TEMPERATURY AI-208 PID Z AUTODOSTRAJANIEM

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Dwukanałowy regulator temperatury NA24

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1

LOKALIZATOR PRZENOŚNY KDZ-3C. 1. WSTĘP. 2. Zastosowanie. 3. Budowa. System kontroli doziemienia KDZ-3. ZPrAE Sp. z o.o. 1

LOKALIZATOR PRZENOŚNY KDZ-3C.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Termometr Cyfrowy TC-11 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

Instrukcja obsługi. SQCA244 instrukcja obsługi

Załącznik nr 2 Formularz cenowy w zakresie części 1 do ZAPO AZ/1/2016

TS 400 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

Instrukcja obsługi elektronicznego licznika typu 524. Model 524. Licznik sumujący i wskaźnik pozycji typu Opis. 1. Opis

INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10

MATRIX. Zasilacz DC. Podręcznik użytkownika

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA DTR

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ

Instrukcja Termostat FH-CWD z wyświetlaczem

INSTRUKCJA OBSŁUGI DC-20D PODWÓJNY REGULATOR TEMPERATURY

Dotykowy Termostat Pomieszczeniowy z komunikacją Modbus

Regulator mocy biernej. KMB-ZVP15 15-stopniowy.

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Regulator Temperatury ST-52A wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

STEROWNIK ŚCIENNY DO KLIMATYZATORÓW INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI STEROWNIKA RCW-6

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4AP UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja 5B10

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ DPC250; DPC250-D; DPC4000; DPC4000-D

Instrukcja obsługi SDC106

INSTRUKCJA OBSŁUGI DT-3610B / DT-3630

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Regulator Temperatury ST-52 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

Panelowy moduł automatyki SZR SIEĆ-AGREGAT ATS-10

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Miernik poziomu cieczy MPC-1

SPI AI. Wskaźnik pomiarowy. Dystrybutor: Wersja Rozszerzona instrukcja użytkownika

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Regulator Temperatury ST-704 Bezpiecznik STB. MR-elektronika Warszawa 2012

Transkrypt:

APAR - BIURO HANDLOWE 05-090 Raszyn, ul Gałczyńskiego 6 Tel. 22 853-48-56, 22 853-49-30, 22 101-27-31 E-mail: automatyka@apar.pl Internet: www.apar.pl Instrukcja obsługi Regulator temperatury AR601 Wersja 3.2 2013.06.25

Dziękujemy za wybór naszego produktu. Niniejsza instrukcja ułatwi Państwu prawidłową obsługę i bezpieczne użytkowanie regulatora. Przed montażem i uruchomieniem prosimy o przeczytanie i zrozumienie niniejszej instrukcji. W przypadku dodatkowych pytań prosimy o kontakt z doradcą technicznym. SPIS TREŚCI 1. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA... 3 2. ZALECENIA MONTAŻOWE...3 3. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA REGULATORA AR601... 3 4. DANE TECHNICZNE... 4 5. WAŻNE UWAGI EKSPLOATACYJNE... 4 6. OBUDOWA I SPOSÓB MONTAŻU...5 7. OPIS LISTWY ZACISKOWEJ I POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH... 5 8. FUNKCJE PRZYCISKÓW, WYŚWIETLACZA I DIODY ŚWIECĄCEJ... 5 9. PODGLĄD I ZMIANA WARTOŚCI ZADANEJ...6 10. PROGRAMOWANIE PARAMETRÓW KONFIGURACJI...6 11. LISTA KOMUNIKATÓW I BŁĘDÓW... 7 12. RODZAJE CHARAKTERYSTYK ON-OFF... 7 13. REGULACJA PID...7 14. AUTOTUNING PID... 8 15. RĘCZNY DOBÓR PARAMETRÓW PID...8 16. KOREKTA PARAMETRÓW PID... 8-2 -

1. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA! nprzed rozpoczęciem użytkowania urządzenia należy dokładnie przeczytać niniejszą instrukcję, nw celu uniknięcia uszkodzenia urządzenia, przed włączeniem zasilania należy upewnić się, że wszystkie przewody zostały podłączone prawidłowo, nzapewnić właściwe warunki pracy, zgodne ze specyfikacją urządzenia (napięcie zasilania, wilgotność, temperatura), nw celu uniknięcia porażenia prądem elektrycznym, przed dokonaniem wszelkich modyfikacji przyłączeń przewodów należy wyłączyć napięcia doprowadzone do urządzenia. 2. ZALECENIA MONTAŻOWE! Przyrząd został zaprojektowany tak, aby zapewnić odpowiedni poziom odporności na większość zaburzeń, które mogą wystąpić w środowisku przemysłowym. W środowiskach o nieznanym poziomie zakłóceń zaleca się stosowanie następujących środków zapobiegających ewentualnemu zakłócaniu pracy przyrządu: nie zasilać urządzenia z tych samych linii co urządzenia wysokiej mocy bez odpowiednich filtrów sieciowych, nstosować ekranowanie przewodów zasilających, czujnikowych i sygnałowych, przy czym uziemienie ekranu powinno być jednostronne wykonane jak najbliżej przyrządu, nunikać prowadzenia przewodów pomiarowych (sygnałowych) w bezpośrednim sąsiedztwie i równolegle do przewodów energetycznych i zasilających, nwskazane jest skręcanie parami przewodów sygnałowych, ndla czujników oporowych w połączeniu 3-przewodowym stosować jednakowe przewody, nunikać bliskości urządzeń zdalnie sterowanych, mierników elektromagnetycznych, obciążeń wysokiej mocy, obciążeń z fazową lub grupową regulacją mocy oraz innych urządzeń wytwarzających duże zakłócenia impulsowe. 3. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA REGULATORA AR601 nuniwersalne wejście termorezystancyjne Pt100 i termoparowe J, K, S nobudowy tablicowa IP64 od czoła, IP20 od strony złącz nprzeznaczony do regulacji stałowartościowej n1 regulacyjne przekaźnikowe lub SSR o charakterystce ON-OFF z histerezą, PID, AUTOTUNING PID nodczyt cyfrowy LED z regulacją jasności świecenia nsygnalizacja diodą świecącą stanu przekaźnika ndostęp do parametrów konfiguracyjnych chroniony hasłem nprogramowanie z klawiatury foliowej 3-przyciskowej nmożliwość zablokowania zmian wartości zadanych nprogramowa filtracja cyfrowa nwysoka dokładność i odporność na zakłócenia występujące w środowisku przemysłowym - 3 -

4. DANE TECHNICZNE Uniwersalne wejście (wybór z klawiatury), zakres wskazań i regulacji: - Pt100 (3- lub 2-przewodowe)...-100 850 C (firmowe ustawienie wejścia) - termopara J... 0 800 C - termopara K... 0 1200 C - termopara S... 0 1600 C - elektroniczna kompensacja temperatury zimnych końców termopar Rezystancja doprowadzeń dla Pt100... Rd < 30 W(3-przewodowo, dla każdej linii) Prąd wejścia Pt100... ~250 ma Odczyt cyfrowy... 4 cyfry LED, czerwony - zakres wskazań... -999 9999 - rozdzielczość wskazań... 0,1 C lub 1 C - wysokość cyfr wyświetlacza... 9 mm Dokładność: - Pt100...0,2 % zakresu pomiarowego ±1 cyfra - termopary... 0,3 % zakresu pomiarowego ±1 cyfra - wejścia termoparowe dodatkowo...±2 C (temperatura zimnych końców) Czas odpowiedzi... 0,5 2 s (programowalny parametrem 2: FiLt) Wyjście przekaźnikowe (P1) - dla obciążeń rezystancyjnych... 8A / 250Vac - dla obciążeń indukcyjnych... 2A / 250Vac - trwałość przy pełnym obciążeniu... min. 2 x 105 przełączeń Wyjście SSR...12V, tranzystorowe OC, rezystancja ograniczająca prąd 440 W Sygnalizacja - wykrytych błędów...komunikaty na wyświetlaczu - aktywności przekaźnika... 1 dioda LED czerwona (1) Obudowa tablicowa... 48 x 48 x 79 mm - okno tablicy... 46 x 46 mm Klasa szczelności...ip64 - panel czołowy, IP20 - złącza Zasilanie sieciowe... 230Vac (85 260 Vac) / 3VA - niskonapięciowe ac...24vac (15 50 Vac) / 3VA - niskonapięciowe dc...24vdc (18 72 Vdc) / 3W Zakres temperatur pracy... 0 50 C Zakres wilgotności względnej... 0 90 %RH (bez kondensacji) Masa... 125g Kompatybilność EMC... odporność : PN-EN 61000-6-2:2002(U) emisyjność: PN-EN 61000-6-4:2002(U) 5. WAŻNE UWAGI EKSPLOATACYJNE - stosowanie układów gaszących. Jeżeli do styków przekaźnika dołączone jest obciążenie o charakterze indukcyjnym (np. cewka stycznika, transformator), to w chwili ich rozwierania często pojawiają się przepięcia i łuk elektryczny, wywołane rozładowaniem energii zgromadzonej w indukcyjności. Do szczególnie negatywnych skutków tych przepięć należą: zmniejszenie żywotności styczników i przekaźników, destrukcja półprzewodników (diody, tyrystory, triaki), uszkodzenie lub zakłócenie sterujących i pomiarowych systemów, emisja pola elektromagnetycznego zakłócającego lokalne urządzenia. W celu uniknięcia takich skutków przepięcia muszą być zmniejszone do bezpiecznego poziomu. Najprostszą metodą jest dołączenie odpowiedniego modułu gaszącego bezpośrednio do zacisków obciążenia indukcyjnego. Generalnie do każdego typu obciążenia indukcyjnego należy dobrać odpowiednie typy układów gaszących. Nowoczesne styczniki posiadają na ogół odpowiednie fabryczne układy gaszące. W przypadku ich braku należy zakupić stycznik z wbudowanym układem gaszącym. Czasowo można zbocznikować obciążenie układem RC, np. R=47W/1W i C=22nF/630V. Układ gaszący łączyć do zacisków obciążenia indukcyjnego. R Zasilanie Użycie obwodu gaszącego ogranicza wypalanie styków przekaźnika w regulatorze C oraz zmniejsza prawdopodobieństwo ich sklejania. - 4 -

+ 6. OBUDOWA I SPOSÓB MONTAŻU. Tablicowa INCABOX... 48x48 XT L57 panel przedni... poliwęglan, stopień ochrony IP65 korpus obudowy...samogasnący NORYL 94V-0 Wymiary obudowy... 48 x 48 x 79 mm Okno tablicy... 48 x 46 mm Mocowanie...uchwytami z boku obudowy 7 72 13 poliwęglan NORYL 45 WIDOK Z BOKU 7. OPIS LISTWY ZACISKOWEJ I POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH Pt100 (3p) Pt100 (2p) zwora TC (termopary) - 1 2 3 4 16 P1 15 14 13 12 - + SSR1 85 260 Vac zaciski opis 1-2-3 wejście Pt100 (2- i 3-przewodowe) 3-4 wejście termoparowe TC (J, K, S) 12-13 wejście zasilające 230Vac 14-15-16 przekaźnika P1 lub SSR1 8. FUNKCJE PRZYCISKÓW, WYŚWIETLACZA I DIODY ŚWIECĄCEJ. Regulator posiada 3 przyciski, których znaczenie jest następujące: - podgląd wartości parametru (w tekście oznaczany jako SET) SET - wejście w tryb podglądu i zmiany wartości zadanej (patrz rozdział 9) - kasowanie wyświetlanych błędów lub - przejście do następnego/poprzedniego parametru (w tekście oznaczane jako slub t) - kasowanie wyświetlanych błędów Dostępne kombinacje klawiszy: SET + tlub s- zwiększenie /zmniejszenie wartości parametru t+ s - szybki powrót do trybu wyświetlania wartości mierzonej (tryb domyślny) - przy czasie przytrzymania większym niż 3 s - wejście w tryb wprowadzania hasła Funkcja wyświetlacza : - wyświetlanie wartości mierzonej, nazw i wartości parametrów, komunikatów i błędów Funkcja diody świecącej : - sygnalizacja stanu wyjścia P1/SSR1 (zgodnie z ustawieniem parametru 5: Led1) - 5 -

9. PODGLĄD I ZMIANA WARTOŚCI ZADANEJ. W trybie wyświetlania wartości mierzonej krótko naciśnąć klawisz SET, pojawia się komunikat SET1: - następne naciśnięcie klawisza SET powoduje wyświetlenie (podgląd) wartości zadanej, - klawisz SET i jednocześnie tlub spowodują zmianę wartości zadanej (o ile nie została włączona blokada nastaw, parametr 17- bset, patrz Tabela 1, rozdział 10), - z ustawiania : jednoczesne naciśnięcie klawiszy ti slub odczekanie 5 sek. Wartość zadana może być również konfigurowana w trybie programowania opisanym w rozdziale 10. 10. PROGRAMOWANIE PARAMETRÓW KONFIGURACJI. nprzy pierwszym włączeniu regulatora po instalacji może pojawić się na wyświetlaczu sygnał błędu związany z brakiem czujnika lub dołączonym innym niż ustawiony fabrycznie w parametrach konfiguracji - należy dołączyć właściwy czujnik lub wykonać programowanie konfiguracji, nacisnąć jednocześnie na kilka sekund klawisze ti s- na wyświetlaczu pojawi się na chwilę CodE, a następnie 0z migającą 1-szą cyfrą. Klawiszami ti swprowadzić hasło (firmowo liczba 1), do przesuwania na kolejne pozycje służy klawisz SET. Parametr 18-PAS(hasło) można zmieniać, npo prawidłowym wprowadzeniu hasła kolejne naciśnięcie klawisza SET powoduje wyświetlenie komunikatu ConFi wejście do trybu programowania parametrów konfiguracji, w którym: - na wyświetlaczu pokazywana jest mnemonicznie nazwa parametru (np. :inp, FiLt, :dot,...- Tabela 1), - po naciśnięciu klawisza SET na wyświetlaczu pokazywana jest wartość tego parametru, - klawisz spowoduje przejście do następnego parametru, a tcofnięcie do poprzedniego, - klawisz SET i jednocześnie tlub spowodują zmianę wartości aktualnego parametru, - z konfigurowania poprzez jednoczesne naciśnięcie klawiszy ti s(lub odczekanie ok. 2 min) nw przypadku stwierdzenia rozbieżności wskazań z rzeczywistą wartością sygnału wejściowego możliwe jest dostrojenie zera i czułości do danego czujnika - parametry 10-cALo(zero) i 11-cALG(czułość). Tabela 1. Parametry konfiguracyjne Zmiana nazwy parametru - slub tzmiana wartości parametru - SET + slub tustawienia NR MNEM Opis parametru Wartość parametru i zakres zmienności firmowe użytkow. 0 :inprodzaj wejścia :0= Pt100, :1= J, :2= K, :3= S :0 1 FiLtstopień filtracji (1) :3 :15 :10 2 :dotrozdzielczość wskazań :0= 1 C, :1= 0,1 C :1 3 :Lo1zawężenie dolne dla SEt1w zakresie pomiarowym danego wejścia -9.9 C 4 :Hi1zawężenie górne dla SEt1w zakresie pomiarowym danego wejścia 850.0 C 5 LEd1dioda wyjścia 1 świeci gdy :0=P1 wyłączony, :1=P1 włączony :1 6 rov1stan wyjścia 1 poza :0= bez zmian, :1= wyłączony, :0 zakresem pomiarowym (3) :2= włączony 7 ot1charakterystyki V wyjścia 1 :0= wyłączony, :1= GRZANIE, :1 (2) :2= CHŁODZENIE 8 SEt1wartość zadana wyjścia 1 w zakresie :Lo1 :Hi1 10.0 C 9 :H1histereza wyjścia 1 :0.0 9.9 C :1.0 C 10 caloprzesunięcie zera /0.0 10.0 C :0.0 C 11 calgwzmocnienie -85.0 15.0% 10.0% 12 :Pbzakres proporcjonaln. PID :0.0 20 C, (0- wyłącza akcję PID) :0.0 C 13 :tistała całkowania (PID) :0 360sek, (0wyłącza całkowanie) :0sek 14 :tdstała różniczkowania (PID) :0 :9sek, (0wyłącza różniczkowanie) :0sek 15 :tcokres impulsowania (PID) :4 :360sek :4sek 16 tnetryb V pracy autotuningu PID :0= wyłączony, :1= start ręczny, :0 (rozdział 14) :2= start po każdym włączeniu zasilania 17 bsetblokada nastaw SEt1 :0= bez blokad, :1= SET1 :0 18 PAShasło dostępu (4) :0 9 1 19 Protochrona hasłem (4) :0= wyłączona, :1=włączona :1 20 brigjasność wyświetlacza :50 :10% skok 10% :80% - 6 -

Uwagi: (1) - dla FiLt=3czas odpowiedzi wynosi ok. 0.5s, dla FiLt=15ok.2s. Wyższy stopień filtracji oznacza bardziej wygładzoną wartość pomiaru i dłuższy czas odpowiedzi, (2) - informacje o charakterystykach ON-OFF znajdują się w rozdziale 12, (3) - parametr określa także stan wyjścia przy uszkodzenia obwodu czujnika, (4) - gdy Prot= :0dostęp do konfiguracji parametrów nie wymaga wprowadzania hasła 11. LISTA KOMUNIKATÓW I BŁĘDÓW ^... górne segmenty wyświetlacza - przekroczenie od góry zakresu czujnika lub jego uszkodzenie _... dolne segmenty wyświetlacza - przekroczenie od dołu zakresu czujnika lub jego uszkodzenie :Er... wprowadzono błędne hasło dostępu do parametrów konfiguracyjnych Ert... błąd autotuningu, patrz rozdział 14 (kasowanie błędu dowolnym przyciskiem) tvne... realizacja funkcji autotuningu PID CodE... wejście w tryb wprowadzania hasła dostępu do parametrów konfiguracyjnych ConF... wejście w tryb konfiguracji parametrów 12. RODZAJE CHARAKTERYSTYK ON-OFF Histereza H1 grzanie ovt1=:inv UWAGI : grzanie nazwa parametru nr parametru (pkt.10, Tabela1) wartość mierzona ovt1 7 SEt1 8 chłodzenie :H1 9 ovt1 chłodzenie wartość zadana SEt1 wartość mierzona 13. REGULACJA PID Regulator pracuje w trybie PID, gdy zakres proporcjonalności a) GRZANIE (parametr 12: :Pb) jest niezerowy. Położenie zakresu proporcjonalności :Pbwzględem wartości zadanej SEt1 przedstawiają rysunki a) i b). Wpływ członu całkującego wartość mierzona i różniczkującego regulacji PID ustalają parametry 13: :ti oraz 14: :td. Parametr 15: :tcustala okres impulsowania b) CHŁODZENIE dla wyjścia P1 lub SSR1 (opcja). Korekcja jego stanu następuje zawsze co 1s. Zasadę działania regulacji typu P. (regulacja proporcjonalna) dla wyjścia przekaźnikowego P1 lub SSR1 przedstawiają 1 rysunki c), d). W celu doboru parametrów PID odpowiednich c) współczynnik dla konkretnego obiektu regulacji zalecane jest stosowanie wypełnienia 0 automatycznego doboru nastaw - autotuningu (rozdział 14). Informacje dotyczące metody ręcznego doboru oraz korekcji parametrów PID umieszczono w rozdziałach 15 i 16. d) stan wyjścia przekaźnikowego P1 lub SSR1 Rys. Zasada działania regulacji PID : a) położenie zakresu proporcjonalności :Pbwzględem wartości zadanej SEt1dla GRZANIA (ovt1=:inv) b) położenie zakresu proporcjonalności :Pbwzględem wartości zadanej SEt1dla CHŁODZENIA (ovt1=:dir) c) współczynnik wypełnienia dla wyjścia przekaźnikowego P1 lub SSR1 d) stan wyjścia przekaźnikowego P1 lub SSR1 (dla wartości mierzonej w zakresie proporcjonalności) - 7 - wartość mierzona SEt1 SEt1 t tc Pb czas Pb czas t k = współczynnik wypełnienia = tc np. temperatura czas czas

14. AUTOTUNING PID Autotuning automatycznie dobiera parametry PID i składa się z następujących etapów: opóźnienie załączenia tuningu (ok.1min, czas na załączenie zasilania elementu wykonawczego, tj. mocy grzejnej/chłodzącej, wentylatora,...), wyznaczanie charakterystyki obiektu, obliczenie i zapisanie w pamięci trwałej regulatora parametrów :Pb, :ti, :tdoraz :tc, włączenie regulacji z nowymi nastawami PID. Do uruchomienia autotuningu należy odpowiednio ustawić parametr 16-tvnE(patrz rozdział 10, Tabela 1), przy czym wartość tvne=1pozwala na ręczny start tuningu w dowolnej chwili, tvne=2uruchamia tuning przy każdym włączeniu zasilania regulatora oraz pozwala na start ręczny. Wskazane jest uruchamianie autotuningu na obiekcie o ustabilizowanej wielkości regulowanej (temperatura, wilgotność,...). Przed włączeniem autotuningu należy wyłączyć zasilanie elementu wykonawczego zewnętrznym łącznikiem. W celu ręcznego włączenia/wyłączenia autotuningu należy wykonać następujace czynności : - nacisnąć na chwilę przycisk SET, a następnie przyciskiem sprzejść do parametru o nazwie t-st - po naciśnięciu SET na wyświetlaczu pokazywana jest wartość tego parametru (0wyłączony, 1włączony) - klawiszem SET i jednocześnie tlub sustawić t-st=1(start), następnie w ciągu 1 min włączyć zasilanie obiektu zewnętrznym łącznikiem, ustawienie t-st=0zatrzymuje tuning - z ustawiania : jednoczesne naciśnięcie klawiszy ti slub odczekanie ok. 5 sek. Podczas tuningu co 5 sek wyświetlacz pokazuje naprzemiennie z wartością mierzoną komunikat tvne. Przerwanie programowe autotuningu (z komunikatem Ert) może zajść, jeśli nie są spełnione warunki poprawnego działania algorytmu takie jak: - różnica pomiędzy wartością zadaną a początkową jest mniejsza od 40 C, - wartość początkowa jest większa od zadanej dla grzania lub jest mniejsza od zadanej dla chłodzenia, - przekroczony został maksymalny czas tuningu (9 godz), - wartość procesu zmienia się zbyt szybko lub za wolno. Wskazane jest ponowne uruchomienie autotuningu po zmianie progu SEt1lub parametrów obiektu regulacji (np. mocy grzejnej/chłodzącej, masy wsadowej, temperatury początkowej,...). 15. RĘCZNY DOBÓR PARAMETRÓW PID Poniższy algorytm umożliwia dobór parametrów akcji PID - zakresu proporcjonalności :Pb(parametr 12), czasu całkowania :ti(13), różniczkowania :td(14) oraz okresu impulsowania :tc(15). 1. Ustawić regulator w tryb ON-OFF (parametr :Pb= 0), wymaganą wartość progu SEt1oraz :H1=0. Jeśli przeregulowania nie są wskazane, wartość SEt1należy ustawić na poziomie niższym od wymaganego. Regulator powinien być połączony z zastosowanym układem pomiaru i regulacji. Sygnał mierzony T 2. Obserwować i notować oscylacje temperatury. Zanotować różnicę P między najwyższą a najniższą wartością pierwszej oscylacji oraz czas T pomiędzy drugą i trzecią oscylacją. P 3. Ustawić parametry konfiguracji: SEt1 - zakres proporcjonalności :Pb= P - czas całkowania :ti= T [s] czas [sek] - czas różniczkowania :td= T / 4 [s] - okres impulsowania :tc= T / 8 [s] 16. KOREKTA PARAMETRÓW PID Funkcja autotuningu poprawnie dobiera parametry regulacji PID dla większości procesów, czasami jednak może zaistnieć potrzeba ich skorygowania. Ze względu na silną współzależność tych parametrów należy dokonywać zmiany tylko jednego parametru i obserwować wpływ zmiany na proces : - oscylacje wokół progu - zwiększyć zakres proporcjonalności :Pb, zwiększyć czas całkowania :ti, zmniejszyć czas różniczkowania :td, - wolna odpowiedź - zmniejszyć zakres proporcjonalności :Pb, czasy różniczkowania :tdi całkowania ti, - przeregulowanie - zwiększyć zakres proporcjonalności :Pb, czasy różniczkowania :tdi całkowania ti, - niestabilność - zwiększyć czas całkowania :ti. - 8-2007-12-21