Instrukcja programowania sterownika temperatury Piec APE 800

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 026"

UKŁAD STEROWNICZY OBSŁUGA REGULATORA

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 050 FUTURE"

1. STEROWNIK B Instrukcja użytkowania sterownika.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

HC1 / HC2. Regulator temperatury

ZEWNĘTRZNY PANEL STERUJĄCY SP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

Sterownik przewodowy. Bosch Climate 5000 SCI / MS. Model: KJR-12B/DP(T)-E-2

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

Instrukcja obsługi termostatu W1209

RTCO-6 regulator temperatury do kotłów c.o. Instrukcja obsługi

REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI

DTR.BPA..01. Manometr cyfrowy BPA. Wydanie LS 15/01

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

Instrukcja obsługi i użytkowania Panel sterujący KPZ 52(E) 7

Interfejs analogowy LDN-...-AN

REGULATOR TEMPERATURY. programowalny - TVR 295. instrukcja obsługi. Thermoval Polska Warszawa ul. Bokserska 25.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Instrukcja obsługi sterownika mikroprocesorowego MIKSTER MCM 023

UWAGA! ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM!

088U0215. Instrukcja obsługi termostatu pomieszczenia z czujnikiem podłogowym CF-RF

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

Deklaracja zgodności nr 46/2011

KERN DBS-A01 Wersja /2013 PL

Sp. z o.o Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. (0-32) , , Fax:

INDU-60. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Myjki tunelowe pojemników i palet.

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Rys.1. Wyświetlacz. Rys.2. Klawiatura

INSTRUKCJA PROGRAMOWANIA SMI-20W wersja 1.01

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

Higrometr Testo 623, %RH, -10 do +60 C

Dwukanałowy regulator temperatury NA24

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

Instrukcja obsługi sterownika mikroprocesorowego MIKSTER MCC 106 FUTURE

WEJŚCIE W TRYB PROGRAMOWANIA

MIERNIK T-SCALE BWS 1

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik klimatu FT-27

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

Instrukcja obsługi Bi-Tronic Control 1 Zamrażanie

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v2.1

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

1. INSTRUKCJA OBSŁUGI WYŚWIETLACZA LCD C600E USB

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

TS 430M INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v2.1

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

Karta Programowania RM ( z wyj. ciągłym ) Nr Strona 1 Stron 7

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

INSTRUKCJA PROGRAMOWANIA

ona w momencie włączenia zasilania sterownika, przy naciśniętym przycisku.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

INSTRUKCJA PROGRAMOWANIA TMI-20W wersja 1.01

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

INDU-41. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie: Dozownik płynów

Wagomat PMP9503. WiS Bydgoszcz. Wagomat PMP9503 seria1../2../3.. Instrukcja obsługi. 31 październik, 2003 strona 1

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

Opis panelu przedniego

Delvotest Inkubator. Instrukcja obsługi. Wersja 1.0

Instrukcja obsługi. Sterownik ścienny KJR-12B/DP

Instrukcja użycia komory polimeryzacyjnej. Prothyl Polimer

Odczyt zegara ze sterownika do panelu serii TIU z możliwością korekty ustawień zegara w sterowniku

Compaction measurement for vibrating rollers. CompactoBar ALFA H/P

Procedury trybu serwisowego oraz kody błędów chłodziarki Liebherr C3253, C3533 oraz C4023

Manometr cyfrowy Testo512 Nr produktu

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Termometr Cyfrowy TC-11 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

LICZNIK IMPULSÓW Z WYŚWIETLACZEM LED NA SZYNĘ DIN LIMP-1 ZASILANY 230VAC

Instrukcja serwisowa sterownika agregatu chłodniczego LGSA-02

Wyłącznik czasowy GAO EMT757

IO.PMS-620T.01 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4AP UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja 5B10

NT-01 Instrukcja obsługi pilota zdalnego sterowania. Widok pilota zdalnego sterowania

R Livestock solutions. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FT27

Ciśnieniomierz typ AL154AG08.P

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA DO SAUNY. FFES Serwis: Biuro:

Instrukcja obsługi Sterownika dotykowego

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 051 FUTURE "

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

PILOT ZDALNEGO STEROWANIA

Instrukcja obsługi Mówiący po angielsku Budzik/zegarek jabłuszko HAPTIME YGH-351 (płaskie jabłuszko)

CRT-05 CYFROWY REGULATOR TEMPERATURY CRT-05. MENU Tryb

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INDU-20. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Masownice próżniowe, mieszałki, systemy kontroli próżni

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

ST-37. Czas podawania. Podajnik w podtrzymaniu. Przerwa podawania

INSTRUKCJA INSTALACJI SPN-IR INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI. Sterownik Pracy Naprzemiennej SPN-IR

Pilot zdalnego sterowania DANE TECHNICZNE FUNKCJE PILOTA ZDALNEGO STEROWANIA

Miernik wilgotności materiałów Extech MO257, pomiar nieinwazyjny

Wagi etykietujące CL5000/CL5500 Instrukcja kalibracji.

Pełna instrukcja obsługi sterownika Jazz R20-31 w szafce dla przepompowni ścieków PT-1A.

Instrukcja obsługi ekranu dotykowego - ruchome dno (tryb UŻYTKOWNIK)

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

Transkrypt:

25-551 Kielce; ul. Warszawska 229 tel. (+48 41) 368-59-59, 331-62-89 www.argenta.pl argenta@argenta.pl Instrukcja programowania sterownika temperatury Piec APE 800 Kielce 2005 Data utworzenia 20 stycznia 2009 1

1. Zastosowanie... 3 2. Obsługa... 3 3. Parametry regulatora... 4 4. Pierwsze uruchomienie programowanie... 4 5. Przykładowy program procesu wyżarzania... 6 6. Wyświetlane komunikaty... 7 7. Karta gwarancyjna... 8 Producent zastrzega sobie prawo zmian w tekście niniejszej instrukcji bez wcześniejszego uprzedzenia. 2

1. Zastosowanie Mikroprocesorowy sterownik temperatury AST800 przeznaczony jest do regulacji temperatury w piecach APE800 i APE800a. Program wygrzewania realizowany jest na podstawie wpisanych wcześniej, przez użytkownika parametrów. Dostępnych jest 15 programów wartości zadanej po 15 odcinków w każdym. Na dwóch wyświetlaczach i dwóch bargrafach wyświetlane są wszystkie parametry wykonywanego procesu. 2.Obsługa Sygnalizacja stanu wyjścia Wyświetlacz wartości mierzonej Parametry programu Bargraf temperatury Bargraf czasu pracy Rys. 1. Wygląd płyty czołowej regulatora. Na górnym wyświetlaczu wyświetlana jest wartość mierzona. Na dolnym wyświetlaczu są parametry programu oznaczone odpowiednim symbolem: n - numer realizowanego odcinka t - czas jaki pozostał do końca odcinka d - czas jaki pozostał do startu programu bez symbolu - wartość zadana na końcu realizowanego odcinka 3

Funkcje przycisków: - wywołanie menu definiowania programów - wejście w tryb zmiany parametru - akceptacja wprowadzanych zmian - zwiększenie wartości parametru - zmiana wielkości wyświetlanej na dolnym wyświetlaczu - zmniejszenie wartości parametru - wyświetlanie numeru wykonywanego programu - powrót do poprzedniego poziomu - rezygnacja z wprowadzanych zmian 3. Parametry regulatora Zmiana parametru następuje po naciśnięciu przycisku : dla parametrów numerycznych: miga najmniej znacząca cyfra; wartość zmieniać przyciskami lub. Akceptacja wprowadzonej liczby następuje po naciśnięciu przycisku. Zmiana wartości liczby odbywa się w zakresie określonym dla zmienianego parametru. dla parametrów nienumerycznych miga cały dolny wyświetlacz. Po naciśnięciu przycisku lub na wyświetlaczu pojawiają się kolejne napisy określone dla zmienianego parametru. Akceptacja wprowadzonej wartości następuje po naciśnięciu przycisku wprowadzanych zmian przez naciśnięcie przycisku., rezygnacja z 4. Pierwsze uruchomienie programowanie Po włączeniu urządzenia WŁĄCZNIKIEM GŁÓWNYM ustawionym w pozycji 1, urządzenie krótką chwilę wyświetla wersję programową regulatora i przechodzi w tryb oczekiwania na komendę. Jeśli urządzenie uruchamiane jest po raz pierwszy, pracę należy rozpocząć od wpisania programu. W tym celu należy wcisnąć klawisz i wybrać numer programu, w którym chcemy wpisać nowe wartości i zatwierdzić klawiszem. nrpd 01 - wpisywanie programu pierwszego Naciśnięcie klawisza spowoduje przejście do kolejnego kroku programowania. Wyświetlona zostanie komenda bloh. Jeśli ustawiona zostanie wartość większa od 0, regulator będzie wstrzymywał naliczanie czasu, jeśli odchyłka temperatury zadanej przekroczy ustawioną wartość. Oznacza to, że jeśli piec nie będzie mógł nadążyć z nagrzewaniem komory (w skutek np. spadków napięcia), regulator zatrzyma naliczanie czasu i będzie oczekiwał, aż zostanie osiągnięta temperatura mieszcząca się w ustawionej granicy błędu. bloh 5 wartość błędu ustawiona na ±5 C 4

Wartość tego błędu obowiązuje we wszystkich odcinkach programu o ile w danym odcinku włączona będzie blokada. Jeśli wartość bloh będzie ustawiona na 0, to w całym programie funkcja blokady będzie nieaktywna. Kolejne naciśnięcie klawisza przechodzi do wpisywania parametrów odcinka. Wszystkie odcinki wchodzące w skład programu wpisywane są kolejno. ---odcinek 1--- Na1 10,0 narost temperatury 10 C/min SP1 700 temperatura na końcu odcinka bl1 on blokada włączona W tym odcinku regulator temperatury będzie nagrzewał komorę pieca do temperatury 700 C z prędkością przyrostu 10 C na każdą minutę. Jeśli temperatura w piecu nie będzie nadążała za zadanym przyrostem, wówczas zostanie zatrzymane naliczanie czasu do momentu, gdy parametry się nie uregulują. ---odcinek 2--- na2 0,0 narost temperatury t2 30 czas trwania odcinka 30 minut bl2 off blokada wyłączona W odcinku drugim regulator nie realizuje funkcji narostu temperatury, a utrzymuje ją na poziomie osiągniętym w poprzednim odcinku, przez 30 minut. Funkcja blokady jest wyłączona, gdyż temperatura w piecu jest stała. ---odcinek 3--- na3 10 narost temperatury 10 C/min SP3 500 temperatura na końcu odcinka bl3 on blokada włączona Trzeci odcinek będzie realizował proces studzenia od temperatury w poprzednim odcinku (w tym wypadku 700 C) do temperatury 500 C. Jeśli studzenie będzie przebiegało zbyt szybko regulator zwolni proces dogrzewając komorę, tak, aby temperatura malała w tempie 10 C/min. Jeśli parametr bl3 ustawiony będzie na off, wówczas studzenie będzie niekontrolowane przez regulator. Po osiągnięciu temperatury 500 C program zostanie zakończony, a temperatura będzie maleć do temperatury pokojowej. T[ C] Program 1 700 C 500 C 20 C 1 odcinek 2 odcinek 3 odcinek Przebieg opisywanego programu t[min] 5

UWAGA: Po wpisaniu ostatnich parametrów w odcinku, należy zawsze sprawdzić czy odcinek kolejny nie posiada zapisanych starych danych. Jeśli takowe istnieją należy ustawić w nich wartość 0, wówczas nie będą one realizowane. Gdy w sterowniku wpisany jest już program, w celu jego wystartowania należy nacisnąć klawisz wybrać program od 1 do 15 i nacisnąć. Na dolnym wyświetlaczu wyświetlony zostanie komunikat: d000 Wpisanie wartości różnej od zera spowoduje opóźnienie startu programu o wprowadzony czas wyrażony w minutach. Jeśli naciśnięty zostanie klawisz bez wpisania żadnej wartości, program wystartuje natychmiast. 5. Przykładowy program procesu wyżarzania. Poniższa instrukcja przedstawia popularny program wygrzewania kuwet w piecu APE 800 lub APE 800a. Nie należy jednak stosować się ściśle do tych wytycznych, jeśli producent masy odlewniczej zaleca inaczej. T[ C] 730[ C] 600[ C] 300[ C] 150[ C] 20[ C] d 1 2 3 4 5 6 7 8 6

Odcinek Parametr Wartość Znaczenie - d - Opóźnienie startu programu [min] * - bloh 5 Blokada włączona gdy odchyłka regulacji przekroczy 5 C na 1 1 Przyrost wartości zadanej w odcinku 1 wynosi 1 C/min. 1 SP 1 150 Wartość zadana na końcu odcinka 1 - docelowa bl 1 on Blokada w odcinku 1 aktywna na 2 0 Wytrzymanie wartości zadanej w odcinku 2 2 ti 2 60 Czas wytrzymania wartości zadanej bl 2 off Blokada w odcinku 2 nieaktywna na 3 2 Przyrost wartości zadanej w odcinku 3 wynosi 2 C/min. 3 SP 3 300 Wartość zadana na końcu odcinka 1 - docelowa bl 3 on Blokada w odcinku 3 aktywna na 4 0 Wytrzymanie wartości zadanej w odcinku 4 4 ti 4 60 Czas wytrzymania wartości zadanej bl 4 off Blokada w odcinku 4 nieaktywna na 5 10 Przyrost wartości zadanej w odcinku 5 wynosi 10 C/min. 5 SP 5 730 Wartość zadana na końcu odcinka 5 - docelowa bl 5 on Blokada w odcinku 5 aktywna na 6 0 Wytrzymanie wartości zadanej w odcinku 6 6 ti 6 60 Czas wytrzymania wartości zadanej bl 6 off Blokada w odcinku 6 nieaktywna na 7 10 Studzenie 7 SP 7 600 Wartość zadana na końcu odcinka 7 - docelowa bl 7 off Blokada w odcinku 7 nieaktywna na 8 0 Wytrzymanie wartości zadanej w odcinku 8 8 ti 8 240 Czas wytrzymania wartości zadanej odlewanie ** bl 8 off Blokada w odcinku 8 nieaktywna 9 na 9 0 koniec programu - narost i czas wytrzymania równe SP 9 0 *- wartość umożliwiająca opóźnienie startu programu o określony czas **- czas ustawiany w ostatnim odcinku programu musi być odpowiednio długi, aby można było wykonać proces odlewania 6. Wyświetlane komunikaty Her1 komunikat przerwy w obwodzie czujnika pomiarowego. Przyczyną może być przepalona termopara, lub uszkodzony przewód kompensacyjny. Jeśli wykonywany jest aktualnie program, na dolnym wyświetlaczu miga zielona kropka. Gdy w trakcie programu z włączoną blokadą temperatury, funkcja wstrzyma naliczanie czasu wówczas kropka zapali się na stałe. Gdy sterownik jest nieaktywny (nie wykonuje programu) kropka jest wygaszona. Bargraf górny wskazuje zakres temperatury w przedziale od 0 do 800 C, gdzie 100 równe jest 800 C. Bargraf dolny wskazuje zakres czasu trwania programu. 7