Załącznik nr 2 Szczegółowy zakres prac konserwacyjnych oraz obsługowych. Urządzenia i instalacje węzła cieplnego dwufunkcyjnego oraz kotłowni gazowej wytwarzającej parę wysokociśnieniową w Brzeskim Centrum Medycznym przy ul. Mossora I. Węzeł co inst. wysokich i niskich parametrów. Czyszczenie odmulaczy i filtrów siatkowych dn.65-50 mm z wymianą 5 wkładów 2. Płukanie wymiennika c.o. JAD X strumieniem wody 3. Oczyszczenie przewodów impulsowego regulatora różnicy ciśnień. Chemiczne czyszczenie wymienników co oraz cwu ( szt) z demontażem i. montażem. 5. Regulacja wraz z konserwacją części ruchomych zaworów regulacji 3 pogodowej 6. Kontrola nastaw wraz z konserwacją zaworów różnicy ciśnień 7. Sprawdzenie i regulacja ciśnienia w naczyniu wzbiorczym, płukanie osadów 8. Testowanie działania zaworu bezpieczeństwa (ręczne podnoszenie 2 dźwigni) 9. Przegląd, przeczyszczenie i doszczelnienie kurków. manometrycznych, armatury 0. Odpowietrzanie urządzeń i rurociągów.. Sprawdzenie działania ciepłomierza z regulacją natężenia przepływu. 2. Kontrola parametrów pracy pomp obiegowych c.o. typ pomp LP00-25 2 3. Przegląd i oczyszczenie połączeń gwintowanych.. Odświeżenie pomalowanie nie zaizolowanych rur farbą srebrzanką 5. Czyszczenie i mycie powierzchni ochronnej płaszcza izolacji termicznej 6. Regulacja stabilizatora ciśnienia układu uzupełniania zładu co z sieci w.p. 7. Konserwacja i uszczelnianie dławic
zaworów. o śr 25-50 8. Konserwacja i sprawdzenie działania zaworów zwrotnych kołnierzowych o śr 50-50 mm 9. Konserwacja i sprawdzenie działania zaworów zwrotnych mufowych o śr.0-20 mm 20. Kontrola parametrów pracy węzła dokonywanie zapisów w książce kontroli 2. Demontaż i montaż licznika ciepła, wodomierzy, manometrów (legalizacja) 22. Legalizacja licznika ciepła, wodomierzy, manometrów 23. Wymiana uszkodzonych lub źle wskazujących manometrów, termometrów bądź urządzeń kontrolnopomiarowych 2. Usuwanie pojedynczych przecieków w miejscach połączeń, wymiana szczeliwa 25. W wypadku awarii wykonanie czynności zapobiegających przed dalszymi skutkami 7 5 0 5 2 II. Kotłownia parowa i inst. pary dla celów technologicznych i cwu. Lp Zakres czynności Ilość Materiały i. Czyszczenie odmulacza i filtrów dn.0-00 mm z wymianą wkładów 7 2. Płukanie wymiennika -S- kondensatu strumieniem wody 3. Oczyszczenie przewodu impulsowego regulatorów różnicy ciśnień, solanki, 8. Chemiczne czyszczenie wymiennika S- ( szt) z demontażem i montażem.. 5. Sprawdzenie działania zaworu bezpieczeństwa Si 0 6. Wzierniki i szkła wodowskazowe 3 7. Kontrola parametrów pracy pomp dozującej(2), uzupełniającej wodę do 5 kotłów,(2)parowej() 8. Regulacja wraz z konserwacją części ruchomych zaworów regulacyjnych 6 c.w.u. 9. Okresowe odprowadzanie odsolin i odmulin z kotła i zbiorników 0. Przegląd, czyszczenie i doszczelnienie. 2
kurków manometrycznych, armatury. Odpowietrzanie urządzeń i rurociągów. 2. Sprawdzenie działania licznika pary z regulacją natężenia przepływu. 3. Przegląd i oczyszczenie połączeń gwintowanych.. Demontaż i montaż licznika pary, 6 wodomierzy, manometrów (legalizacja) 5. Legalizacja licznika pary, wodomierzy, manometrów, 6. Kalibracja czujników gazu, przetworników ciśnienia 7. Regulacja zaworów redukcyjnych kontrola nastaw ciśnienia pary 6 8. Odświeżenie pomalowanie nie zaizolowanych rur farbą podkladnawierzchniową 9. Konserwacja i uszczelnianie dławic na zaworach dn. 25-50 20. Konserwacja i uszczelnianie dławic na zaworach dn. 25-50 2. Usuwanie osadów i doszczelnianie odwadniaczy termodynamicznych 9 22. Konserwacja i uszczelnianie dławic na zaworach dn. 25-50 23. Przegląd serwisowy kotła Turbomat na gaz ziemny dla wytworzenia pary wysokociśnieniowej. Przegląd palnika i ścieżką gazową. 2. Okresowa konserwacja programatora palnika gazowego ( część mechaniczna). 25. Obsługa i kontrola stacji uzdatniania wody do kotła. Uzupełnianie soli technicznej do regeneracji badanie próbek 26. Obsługa i kontrola instalacji dozującej cetaminę oraz badanie próbek 27. Przegląd okresowy systemu detekcji instalacji gazowej, zawór MAG z sygnalizacja alarmową 28. Kontrola stanu technicznego i szczelności instalacji gazowej(rurociągi, gazomierz z rejestratorem). 29. Konserwacja sprężarki, uzupełnianie bądź wymiana oleju, czyszczenie odstojnika 30. Oczyszczenie odstojników wpustów ściekowych, płukanie przewodów kanalizacyjnych 3
III. Instalacja solarna z kolektorów słonecznych dla celów cwu.. Kontrola parametrów pracy instalacji cwu w złożonym systemie grzewczym (węzeł, solar, kocioł gazowy) 2. Automatyczna dezynfekcja termiczna całej instalacji cwu o temp 70º C 3. Kontrola prawidłowego ciśnienia wody w instalacji i jej szczelność.. Kontrola ilości dostarczanego ciepła na liczniku ciepła 5. Bieżące usuwanie usterek w pracy urządzeń w węźle solarnym, węźle obiegu wtórnego wody. 6. Sprawdzanie działania zaworów bezpieczeństwa co najmniej raz w roku 7. Sprawdzanie działania urządzeń regulacyjno - zabezpieczających 8. Kontrola pracy pomp 9. Dokonywanie cotygodniowych i corocznych zalecanych przez producenta przeglądów (szczegółowy zakres przeglądów znajduje się w instrukcji obsługi dostarczonej przez producenta) 0. Dokonywanie wymiany urządzeń ulegających zużyciu tj. co dwa lata nośników ciepła i anody magnetycznej Płyn niezamarzający Ergolid EKO, Anoda magnetyczna IV. Obsługa urządzeń elektroenergetycznych.. Kontrola prawidłowości działania urządzeń automatyki węzła cieplnego tj. : sterowników, pomp obiegowych i cyrkulacyjnych, siłowników zaworów regulacyjnych, czujników temperatury, przetworników ciśnienia i różnicy ciśnień, zaworów elektromagnetycznych itp. 2. Regulacja i zmiana nastaw krzywych grzewczych (w tym korekta nastaw automatyki pogodowej) zgodnie z potrzebami Klienta. 3. Nadzór, konserwacja i kalibracja aparatury kontrolno-pomiarowej.
. Kontrola, konserwacja rozdzielnic elektrycznych : a) sprawdzenie stanu aparatów elektrycznych tj.: styczników, przekaźników, wyłączników przeciążeniowych, przełączników, zadajników napięcia, transformatorów, zasilaczy itp., b) sprawdzenie stanu połączeń elektrycznych, stanu przewodów i instalacji elektrycznych oraz urządzeń ochrony przeciwporażeniowej. 5. Badania instalacji elektrycznej: a) sprawdzanie ciągłości przewodów ochronnych, b) pomiar rezystancji izolacji i impedancji pętli zwarcia, c) sprawdzenie samoczynnego wyłączenia zasilania ( ochrona przeciwporażeniowa), w tym testowanie wyłączników różnicowoprądowych. 6. Konserwacja instalacji elektrycznej węzła cieplnego ( wymiana źródeł światła, wyłączników, gniazd siłowych itp.). 7. Odczyt urządzeń układu pomiaroworozliczeniowego zgodnie z potrzebami Klienta. 5