ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 1 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I II III SST - INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA I CIEPŁA TECHNOLOGICZNEGO SST - INSTALACJA WODOCIĄGOWA: GOSPODARCZA I P.POś. SST - INSTALACJA KANALIZACJI SANITARNEJ

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 2 I. SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA I CIEPŁA TECHNOLOGICZNEGO 1.0. Wstęp 1.1. Przedmiot SST 1.2. Zakres stosowania SST 1.3. Zakres robót objętych SST instalacji c.o., c.t. 1.4. Podstawowe określenia 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót 2.0. Materiały 2.1. Materiały dotyczące instalacji centralnego ogrzewania, ciepła technologicznego 2.2. Odbiór materiałów na budowie 2.3. Składowanie materiałów 3.0. Sprzęt 3.1. Sprzęt do wykonania instalacji c.o., c.t. 4.0. Transport 5.0. Wykonanie robót 5.1. Roboty przygotowawcze 5.2. Roboty montaŝowe 5.3. Zabezpieczenie przed korozją 5.4. Izolacja termiczna 6.0. Kontrola jakości i odbiór robót 6.1. Instalacje centralnego ogrzewania, ciepła technologicznego 6.2. Próba szczelności 7.0. Obmiar robót 8.0. Odbiór robót 9.0. Podstawa płatności 10.0. Normy, katalogi i dokumenty związane z opracowaniem dokumentacji przetargowej 10.1. Katalogi 10.2. Normy 10.3. Przepisy związane

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 3 1.0. Wstęp 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem instalacji centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego w budynku nr 3, który stanowi integralną część historycznego zespołu Hipodromu w Sopocie przy ul. Polnej 1. 1.2. Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych SST Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umoŝliwiające i mające na celu wykonanie instalacji centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego. W zakres robót wchodzą: - UłoŜenie rurociągów stalowych centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego na ścianach i pod stropem - UłoŜenie rurociągów z polietylenu w rurach osłonowych w posadzkach poszczególnych pomieszczeń - Zamocowanie grzejników w pomieszczeniach - MontaŜ armatury - Próby szczelności i instalacji centralnego ogrzewania, ciepła technologicznego - Usunięcie ewentualnych usterek - Płukanie instalacji - Przygotowanie instalacji centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego do malowania - Wykonanie zabezpieczeń antykorozyjnych - Wykonanie izolacji termicznych 1.4. Podstawowe określenia Podstawa określenia dotyczące instalacji są zgodne z normami branŝowymi Zjednoczenia Przedsiębiorstwa Instalacji Przemysłowych INSTAL komisja koordynacji branŝowej. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową i poleceniami projektanta. 2.0. Materiały 2.1. Materiały dotyczące instalacji centralnego ogrzewania 2.1.1. Rury stalowe instalacyjne czarne ze szwem wg PN 80/H74244 z usuniętym wypływem szwu, łączone przez spawanie, posiadające świadectwo jakości ZETOM. 2.1.2. Przewody prowadzone w posadzce z polietylenu sieciowego z osłoną antydyfuzyjną np. typ PEX-c w systemie TECEflex firmy TECE. 2.1.3. Rury winidurowe karbowane giętkie Peschel dla rur PE-Xc 2.1.4. Zawory odcinające kulowe wg katalogu producenta zgodnie z PN-82/H- 82054.03.

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 4 2.1.5. Zawory kulowe spustowe Dn 15 2.1.6. Zawory regulacyjne 2.1.7. Zawory grzejnikowe 2.1.8. Grzejniki stalowe płytowe np. CosmoNova z zasilaniem bocznym 2.1.9 Grzejniki stalowe płytowe np. CosmoNova z zasilaniem dolnym 2.1.10. Rozdzielacz 2.1.11. Rury przyłączone do grzejników c.o. z rur stalowych gładkich wg PN-80/H- 74244 Dn 15 2.1.12. Rury z tworzyw sztucznych o średnicy 16 mm przyłączone do grzejników 2.1.13. Odpowietrzniki automatyczne wg katalogów producenta Dn 15 2.1.14. Izolacja rurociągów otulinami termoizolacyjnymi z wełny mineralnej grubości 30mm z folią aluminiową np. prod. Gulfiber Isover 7300 ALU 2.1.15. Otulina izolacyjna z polietylenu LDPE o grubości ścianki równej 6 mm np. THERMAFLEX Thermacompact S. 2.1.16. Zawory grzejnikowe termostatyczne Dn 15 2.1.17. Zawory odcinające kątowe Dn 15 2.2.18. Głowice termostatyczne 2.1.19. Kurki spustowe Dn 15 2.1.20. Masa uszczelniająca p.poŝ. 2.1.21 Pompa obiegowa do zasilania centrali wentylacyjnej 2.2. Odbiór materiałów na budowie WyŜej wymienione materiały naleŝy dostarczyć na budowę ze świadectwami jakości i kartami gwarancyjnymi. Dostarczone materiały na miejsce budowy naleŝy sprawdzić pod względem kompletności i zgodności z danymi technicznymi wytwórcy. Przeprowadzić oględziny stanu materiałów (pęknięcia, ubytki, zgniecenia). 2.3. Składowanie materiałów PodłoŜe, na którym składuje się rury, musi być równe, rura musi być podparta na całej długości. Wysokość stosu rur nie moŝe przekraczać 1,0 m. Grzejniki, zawory odcinające, zawory regulacyjne i zawory termostatyczne naleŝy składować w zamykanych magazynach. 3.0. Sprzęt 3.1. Sprzęt do wykonania instalacji c.o., c.t. - Agregaty spawalnicze gazowe - Piły elektryczne do cięcia rur - Gwintownica do rur - Giętarki do gięcia rur - Narzędzia do kalibrowania rur polietylenowych - Narzędzia zaciskowe do rur polietylenowych - Wiertarki - Rusztowanie przesuwane lekkie - Samochód dostawczy do 0,9 t 4.0. Transport Przewiduje się przewóz urządzeń dla wszystkich instalacji od Producenta na plac budowy. Materiały mogą być przewoŝone dowolnymi środkami transportu rozmieszczone

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 5 równomiernie na całej powierzchni ładunkowej i zabezpieczone przed spadaniem lub przesuwaniem. 5.0. Wykonanie robót Wykonawca przedstawi InŜynierowi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą wykonywane roboty związane z wykonaniem instalacji centralnego ogrzewania. Roboty instalacyjne naleŝy wykonywać zgodnie z wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL zeszyt 6 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych. 5.1. Roboty przygotowawcze - Wytyczenie tras prowadzenia przewodów - Ustalenie miejsc wykonania podejść do grzejników, centrale wentylacyjna, aparat grzewczy - Zamontowanie wsporników pod grzejniki - Wykucie otworów dla pionów centralnego ogrzewania 5.2. Roboty montaŝowe Technologia układania przewodów powinna zapewnić utrzymanie trasy i spadków zgodnie z dokumentacją techniczną. Rury naleŝy łączyć na styk przez spawanie gazowe. Przewody prowadzić ze spadkiem minimum 3. W najniŝszych punktach zamontować kurki spustowe, w najwyŝszych odpowietrzniki automatyczne. Rurociągi naleŝy montować na podporach ruchomych. Rozstaw podpór: Dn 15 1,5 m Dn 20 2,0 m Dn 25 2,0 m Dn 32 2,5 m Dn 40 3,0 m Dn 50 3,5 m Piony naleŝy łączyć do rurociągów poziomych za pośrednictwem odsadzek. Przy zmianie kierunku przewodu zastosować kolana gładkie. Gałązki do grzejników układać ze spadkiem nie mniejszym niŝ 2% w kierunku pionu. Grzejniki z gałązkami łączyć za pomocą złączki do grzejników. Grzejniki naleŝy montować poziomo, równolegle do powierzchni ściany. Odstęp grzejnika od ściany 5 cm, od podłogi 10 cm. Grzejniki naleŝy zawiesić na wspornikach przymocowanych do ściany uchwytami według katalogu grzejników. Przewody w posadzce z tworzyw sztucznych układać luźno (unikać ułoŝenia w linii prostej) w celu umoŝliwienia naturalnej kompensacji. Po ułoŝeniu przewodów w posadzce, przed ich zakryciem naleŝy instalację poddać próbie na ciśnienie robocze + 0,2 MPa, lecz nie mniej niŝ 0,4 MPa i po płukaniu na ciśnienie robocze. Przewody poziome instalacji c.o. w bruzdach naleŝy prowadzić równolegle poniŝej przewodów instalacji wody ciepłej, instalacji ogrzewczej. Nie wolno prowadzić przewodów wodociągowych powyŝej przewodów elektrycznych. W miejscach przejścia przewodów centralnego ogrzewania przez przegrody oddzielenia p.poŝ. zastosować zabezpieczenie np. HILTI o odpowiedniej klasie odporności. 5.3. Zabezpieczenie przed korozją Wszystkie przewody instalacji centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego po wykonaniu prób szczelności i usunięciu ewentualnych usterek, naleŝy zabezpieczyć antykorozyjnie.

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 6 Przewody naleŝy: - Oczyścić do II stopnia czystości - Pomalować jednokrotnie farbą do gruntowania o symbolu 25/91/56 według SWW 7962-000-850 - Pomalować dwukrotnie emalią kreadurową o symbolu 25/91/56 według SWW 7962-000-850 - Przewody nie izolowane pomalować dodatkową farbą ogólnego stosowania 5.4. Izolacja termiczna Izolację termiczną przewiduje się dla przewodów stalowych poziomych i pionów centralnego ogrzewania, ciepła technologicznego izolacją z wełny mineralnej. Przewody centralnego ogrzewania ułoŝone w posadzkach i bruzdach ściennych zaizolować otuliną izolacyjną z polietylenu LDPE o grubości ścianki równej 6 mm np. THERMAFLEX Thermacompact S. 6.0. Kontrola jakości i odbiór 6.1. Instalacja centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego - Sprawdzenie jakości materiałów i urządzeń uŝytych do budowy instalacji - Sprawdzenie zamontowanych urządzeń i orurowania z projektem - Sprawdzenie jakości wybranych robót i ich zgodności z warunkami technicznymi - Sprawdzenie kwalifikacji spawaczy i kontrola wykonania robót spawalniczych - Kontrolę wykonania ochrony korozyjnej - Kontrolę wykonania izolacji cieplnej - Sprawdzenie szczelności instalacji - Sprawdzenie rysunków powykonawczych przedłoŝonych przez wykonawcę - Sprawdzenie usunięcia wszystkich wad - Sprawdzenie rodzajów oraz wykonania podpór ruchomych - Sprawdzenie moŝliwości przesuwania się rurociągów po podporach ruchomych na skutek wydłuŝeń cieplnych 6.2. Próby szczelności instalacji centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego Próbę szczelności na zimno naleŝy przeprowadzić w temperaturze powyŝej 0 o C. W czasie próby muszą być otwarte wszystkie zawory, a zład musi być odpowietrzony. Próbę szczelności na gorąco przeprowadzić na parametry robocze instalacji. Ciśnienie próbne dla instalacji wewnętrznej wynosi: ciśnienie robocze + 0,2 MPa, lecz nie mniej niŝ 0,4 MPa. W razie wykrycia w czasie próby hydraulicznej nieszczelności połączeń spawanych, zabrania się ich naprawy przez zaklepywanie doszczelniające wykryte miejsca wadliwe naleŝy wyciąć, oczyścić i zaspawać na nowo, a następnie przeprowadzić powtórną próbę hydrauliczną, po czym instalację naleŝy przepłukać wodą. Z przeprowadzonych prób szczelności instalacji centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego naleŝy spisać protokół stwierdzający spełnienie wymaganych warunków. 7.0. Obmiar robót Obmiar robót polega na określeniu faktycznego zakresu robót, oraz podanie rzeczywistych ilości zuŝytych materiałów. Obmiar robót obejmuje roboty objęte umową oraz ewentualne dodatkowe i nieprzewidziane, których konieczność wykonania uzgodniona będzie w trakcie trwania robót, pomiędzy wykonawcą a InŜynierem. Jednostką obmiarową dla urządzeń jest 1 sztuka lub 1 komplet. Dla przewodów centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego 1 m

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 7 długości. Dla robót izolacyjnych i antykorozyjnych jednostką obmiaru jest 1 m 2 powierzchni. Dla płukania instalacji c.o., c.t. i dla prób szczelności jednostką obmiaru jest 1 m długości. Obmiaru robót dokonuje wykonawca, w sposób określony w warunkach kontraktu. Sporządzony obmiar robót wykonawca uzgadnia z InŜynierem w trybie ustalonym w umowie. Wyniki obmiaru robót naleŝy porównać z dokumentacją techniczno kosztorysową, w celu określenia ewentualnych rozbieŝności w ilościach robót. 8.0. Odbiór robót Odbioru robót dokonuje zespół powołany przez Inwestora, z udziałem InŜyniera po całkowitym zakończeniu prac i dokonaniu prób i pomiarów skuteczności działania instalacji centralnego ogrzewania w budynku. Przyjęcie robót moŝe nastąpić tylko w przypadku pozytywnego wyniku przeprowadzonych prób i pomiarów, jak równieŝ wykonania prac zgodnie z dokumentacją projektową i obowiązującymi normami oraz przepisami. 9.0. Podstawa płatności Podstawę płatności stanowi cena jednostkowa 1 m rurociągów c.o..c.t. Podstawą płatności za montaŝ urządzeń jest 1 komplet lub 1 sztuka Podstawą płatności za roboty antykorozyjne i izolacyjne jest 1 m 2. Podstawą płatności za płukanie i próby szczelności instalacji c.o., c.t. jest 1 m. Ceny obejmują: materiał, dowóz i montaŝ, zgodnie z dokumentacją techniczną. 10.0. Normy, katalogi i dokumenty związane z opracowaniem dokumentacji przetargowej 10.1. Katalogi Katalog armatury przemysłowej. Katalog armatury zaporowej kulowej. Katalog odpowietrzników. Katalog wyrobów branŝy instalacji przemysłowych i sanitarnych. Katalog sprzętu instalacyjno sanitarnego. Katalog rur z polietylenu sieciowego z osłoną antydyfuzyjną typ PEX-c w systemie TECEflex firmy TECE 10.2. Normy - PN-90/B-01430 "Ogrzewnictwo. Instalacje centralnego ogrzewania. Terminologia", - PN-91/B-02420 "Ogrzewnictwo. Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania", - PN-B-02421:2000 "Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania odbiorcze", - PN-H-74200:1998 "Rury stalowe ze szwem, gwintowane", - PN-84/H-74220 "Rury stalowe bez szwu ciągnione i walcowane na zimno ogólnego przeznaczenia", - PN-90/M-75003 "Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Ogólne wymagania i badania", - PN-91/M-75009 "Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Zawory regulacyjne. Wymagania i badania", - PN-EN 215:2005/A1:2006 (U) "Termostatyczne zawory grzejnikowe. Wymagania i metody badań", - PN-EN 442-1:1999 "Grzejniki. Wymagania i warunki techniczne", - PN-EN 442-1:1999/A1:2005 "Grzejniki. Wymagania i warunki techniczne",

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 8 - PN-EN 1011-1:2001/A1:2005/A2:2005 "Spawanie. Wytyczne dotyczące spawania metali. Część 1: Ogólne wytyczne dotyczące spawania łukowego", - PN-EN 1074-1:2002 "Armatura wodociągowa. Wymagania uŝytkowe i badania sprawdzające. Część 1: Wymagania ogólne", - PN-EN 1074-2:2002 "Armatura wodociągowa. Wymagania uŝytkowe i badania sprawdzające. Część 2: Armatura zaporowa", - PN-EN 1074-3:2002 "Armatura wodociągowa. Wymagania uŝytkowe i badania sprawdzające. Część 3: Armatura zwrotna", - PN-EN 1074-4:2002 "Armatura wodociągowa. Wymagania uŝytkowe i badania sprawdzające. Część 4: Zawory napowietrzająco-odpowietrzające", - PN-EN 1074-5:2002 "Armatura wodociągowa. Wymagania uŝytkowe i badania sprawdzające. Część 5: Armatura regulująca", - PN-EN 14336:2005 (U) "Instalacje ogrzewcze budynków. Instalacja i przekazanie do eksploatacji wodnego systemu grzewczego", - PN-EN ISO 12944-1:2001 "Farby i lakiery - Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich - Część 1: Ogólne wprowadzenie", - PN-EN ISO 12944-4:2001 "Farby i lakiery - Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich - Część 4: Rodzaje powierzchni i sposoby przygotowania powierzchni", - PN-EN ISO 12944-5:2001 "Farby i lakiery - Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich - Część 5: Ochronne systemy malarskie", - PN-EN ISO 12944-7:2001 "Farby i lakiery - Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich - Część 7: Wykonywanie i nadzór prac malarskich". 10.3. Przepisy związane - COBRTI INSTAL: Zeszyt 6 "Warunki Techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych". - Dz.U.1994.089.0414 "Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane" z późniejszymi zmianami. - Dz.U.1999.074.0836 "Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 sierpnia 1999 r. w sprawie warunków technicznych uŝytkowania budynków mieszkalnych". - Dz.U.2001.072.0747 "Ustawa z dnia 7 czerwca 2001 r. o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym odprowadzaniu ścieków" z późniejszymi zmianami. - Dz.U.2002.075.0690 "Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie" z późniejszymi zmianami. - Dz.U.2002.166.1360 "Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002 r. o systemie oceny zgodności" z późniejszymi zmianami. - Dz.U.2003.120.1133 "Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego". - Dz.U.2004.019.0177 "Ustawa z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych" z późniejszymi zmianami. - Dz.U.2004.092.0881 "Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych". - Dz.U.2004.198.2041 "Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 9 znakowania ich znakiem budowlanym". - Dz.U.2004.249.2497 "Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŝnionych do ich wydawania". - Dz.U.2005.098.0825 "Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 20 maja 2005 r. w sprawie wymagań dotyczących dokumentacji technicznej, stosowania etykiet i charakterystyk technicznych oraz wzorów etykiet dla urządzeń".

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 10 II. SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE INSTALACJA WODOCIĄGOWA: GOSPODARCZA I P.POś. 1.0. Wstęp 1.1. Przedmiot SST 1.2. Zakres stosowania ST 1.3. Zakres robót objętych SST instalacji wodociągowej i p.poŝ. 1.4. Podstawowe określenia 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót 2.0. Materiały 2.1. Materiały dotyczące instalacji wodociągowej i p.poŝ. 2.2. Odbiór materiałów na budowie 2.3. Składowanie materiałów 3.0. Sprzęt 3.1. Sprzęt do wykonania instalacji wodociągowej i p.poŝ. 4.0. Transport 5.0. Wykonanie robót 5.1. Roboty przygotowawcze instalacji wodociągowej i p.poŝ. 5.2. Roboty montaŝowe instalacji wodociągowej i p.poŝ. 5.3. Zabezpieczenie przed korozją 6.0. Kontrola jakości i odbiór robót 6.1. Instalacja wodociągowa i p.poŝ. 6.2. Próba szczelności 7.0. Obmiar robót 8.0. Odbiór robót 9.0. Podstawa płatności 10.0. Normy, katalogi i dokumenty związane z opracowaniem dokumentacji przetargowej 10.1. Katalogi 10.2. Normy 10.3. Przepisy związane

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 11 1.0. Wstęp 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem instalacji wodociągowej i p.poŝ. w budynku nr 3, który stanowi integralną część historycznego zespołu Hipodromu w Sopocie przy ul. Polnej 1. 1.2. Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych SST Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmująca wszystkie czynności umoŝliwiające i mające na celu wykonanie instalacji wodociągowej i p.poŝ. 1.3.1. Instalacja wodociągowa i p.poz. - UłoŜenie rurociągów z rur stalowych ocynkowanych na ścianie i pod stropem - UłoŜenie rurociągów z polietylenu w rurach osłonowych w posadzkach poszczególnych pomieszczeń - Podłączenie do przyborów i hydrantów - Próby szczelności instalacji wodociągowej - Płukanie i dezynfekcja przewodów wodociągowych - Usunięcie ewentualnych usterek - Malowanie instalacji wewnętrznej 1.4. Podstawowe określenia Podstawowe określenia dotyczące są zgodne z Polskimi Normami i Normami BranŜowymi Zjednoczenia Przedsiębiorstwa Instalacji Przemysłowych Instal Komisja Koordynacji BranŜowej. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową i poleceniami projektanta. 2.0. Materiały 2.1. Materiały dotyczące instalacji wodociągowej i p.poŝ. 2.1.1. Rury stalowe ocynkowane wg normy PN-74/H-74200 2.1.2 Rury stalowe podwójnie ocynkowane wg normy PN-EN 10224:2006 2.1.3. Przewody prowadzone w posadzce z polietylenu sieciowanego np. typ PEX-c w. systemie TECEflex firmy TECE. 2.1.4. Przewody prowadzone w posadzce z rur wielowarstwowych z wkładką aluminiową PE-Xc/Al/PE-HD np. systemu TECEflex firmy TECE. 2.1.5. Rury winidurowe karbowane giętkie Peschel dla rur PE-Xc 2.1.6. Zawory odcinające kulowe wg katalogu producenta wykonane zgodnie z normą PN-82/H-82054.03 2.1.7.Wodomierz dla wody zimnej 2.1.8. Wodomierz dla ciepłej wody uŝytkowej 2.1.9. Izolacja rurociągów z wełny mineralnej

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 12 2.1.10. Otulina izolacyjna z polietylenu LDPE o grubości ścianki równej 6 mm np. THERMAFLEX Thermacompact S. 2.1.11. Szafki hydrantowe naścienne z zaworami hydrantowym Dn 52 i z kompletem węŝy 2.1.12. Masa uszczelniająca p.poŝ. 2.1.13. Zawory odcinające kulowe wg katalogu producenta wykonane zgodnie z normą PN-M-82054.03:1982 2.1.14. Zawory czerpalne 2.1.15. Zawory kątowe do muszli 2.1.16. Zawory regulacyjne 2.1.17. Baterie umywalkowe jednouchwytowe 2.1.18. Baterie umywalkowe ścienne 2.1.19. Baterie natryskowe 2.1.20. Podumywalkowe ogrzewacze wody 2.1.21. Poidła dla koni 2.1.22. Ogrzewanie elektryczne rurociągów 2.1.23 Zawory spłukujące do pisuarów 2.2. Odbiór materiałów na budowie WyŜej wymienione materiały naleŝy dostarczyć na budowę ze świadectwami jakości i kartami gwarancyjnymi. Dostarczone materiały na miejsce budowy naleŝy sprawdzić pod względem kompletności i zgodności z danymi technicznymi wytwórcy. Przeprowadzić oględziny stanu materiałów (pęknięcia, ubytki, zgniecenia). 2.3. Składowanie materiałów PodłoŜe, na którym składuje się rury, musi być równe, rura musi być podparta na całej długości. Wysokość stosu nie moŝe przekraczać 1,0 m. Armaturę i urządzenia naleŝy składować w zamykanych magazynach. 3.0. Sprzęt 3.1. Sprzęt do wykonania instalacji wodociągowej i p.poŝ. - Piły elektryczne do cięcia rur - Gwintownica do rur - Giętarki do gięcia rur - Narzędzia do kalibrowania rur polietylenowych - Narzędzia zaciskowe do rur polietylenowych - Wiertarki - Rusztowanie przesuwane lekkie - Samochód dostawczy do 0,9 t 4.0. Transport Przewiduje się przewóz urządzeń dla wszystkich instalacji od Producenta na plac budowy lub z hurtowni i magazynów na plac budowy. Materiały mogą być przewoŝone dowolnymi środkami transportu, muszą być zabezpieczone przed spadaniem lub przesuwaniem. 5.0. Wykonanie robót Wykonawca przedstawi InŜynierowi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą wykonywane roboty związane z

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 13 wykonaniem instalacji centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego. Roboty instalacyjne naleŝy wykonywać zgodnie z wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL zeszyt 7 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wodociągowych. 5.1. Roboty przygotowawcze instalacji wodociągowej i p.poŝ. - Wytyczenie trasy przewodów na ścianach budynku - Ustalenie miejsc zamocowania szafek hydrantowych - Ustalenie miejsc wykonania podejść do przyborów, zaworów czerpalnych i stacji wymiennikowych - Wykucie otworów dla pionów wodociągowych 5.2. Roboty montaŝowe instalacji wodociągowej i p.poŝ. Główne poziomy wody zimnej gospodarczej i p.poŝ. naleŝy układać z rur stalowych ocynkowanych. Główne rozprowadzenie ciepłej wody uzytkowej i wody cyrkulacyjnej z rur stalowych podwójnie ocynkowanych. Instalacja wody zimnej, ciepłej wody uŝytkowej i wody cyrkulacyjnej układana pod posadzka z rur z polietylenu sieciowanego PEX-c w systemie TECEflex firmy TECE. Instalacja wody zimnej doprowadzająca wodę do poideł w boksach układana pod posadzką z rur wielowarstwowych z wkładką aluminiową PE-Xc/Al/PE-HD np. systemu TECEflex firmy TECE. Przejścia przewodów przez ściany i stropy naleŝy prowadzić w tulejach ochronnych. Zmiany kierunku prowadzenia przewodów wykonywać wyłącznie przy uŝyciu łączników. Odległości pomiędzy punktami mocowania rur stalowych ocynkowanych: Dn 15 1,5 m Dn 20 1,5 m Dn 25 2,0 m Dn 32 2,0 m Dn 40 2,5 m Dn 50 3,0 m Odległości pomiędzy punktami mocowania rur polipropylenowych zgodnie z instrukcją producenta. Armatura stosowana w instalacji powinna odpowiadać warunkom pracy, ciśnienie maksymalne 0,6 MPa, temperatura od +5 o C do +55 o C. W najniŝszych punktach instalacji naleŝy zainstalować zawory przelotowe z kurkiem spustowym. Zawory czerpalne naleŝy montować 0,25 0,35 m nad zlewami i umywalkami. Zawory hydrantowe montować w szafkach hydrantowych na wysokości 1,35m nad posadzką. Połączenia gwintowane naleŝy uszczelnić taśmą teflonową. W miejscach przejścia przewodów wodociągowych przez przegrody oddzielenia p.poŝ. zastosować zabezpieczenie np. HILTI o odpowiedniej klasie odporności. 5.3. Zabezpieczenie przed korozją Przewody wodociągowe ocynkowane zabezpieczyć przed korozją przez malowanie powłoką dwuwarstwową. 5.4. Izolacja termiczna Izolację termiczną przewiduje się dla przewodów stalowych poziomych i pionów wodociągowych i wody p.poŝ. z wełny mineralnej. Dodatkowo w przestrzeniach zewnętrznych pomiędzy poszczególnymi zespołami budynku grzanie przewodów kablem elektrycznym. Przewody wody zimnej ułoŝone w posadzkach i bruzdach ściennych prowadzić w rurach osłonowych "peszel", natomiast przewody wody ciepłej uŝytkowej zaizolować

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 14 otuliną izolacyjną z polietylenu LDPE o grubości ścianki równej 6 mm np. THERMAFLEX Thermacompact S. 6.0. Kontrola jakości i odbiór robót 6.1. Instalacja wodociągowa i p.poŝ. - Sprawdzenie jakości urządzeń - Sprawdzenie szczelności instalacji - Sprawdzenie zgodności wykonania instalacji z projektem - Sprawdzenie usunięcia wszystkich usterek - Sprawdzenie jakości zastosowanych materiałów uszczelniających 6.2. Próby szczelności Instalację wodociągową naleŝy poddać badaniom na szczelność na ciśnienie 1,0 MPa, instalację uwaŝa się za szczelną, jeŝeli manometr w ciągu 30 minut nie wykazuje spadku ciśnienia o więcej niŝ 2% oraz gdy nie stwierdzono przecieków i roszenia na połączeniach. Po przeprowadzeniu badań ciśnieniowych całą sieć naleŝy kilkakrotnie przepłukać czystą wodą aŝ do stwierdzenia wypływu nie zanieczyszczonego. Oddanie do uŝytku moŝe nastąpić po dezynfekcji oraz przeprowadzeniu bakteriologicznej próby wody. Z przeprowadzonych prób szczelności instalacji wodociągowej naleŝy spisać protokół stwierdzający spełnienie wymaganych warunków. 7.0. Obmiar robót Obmiar robót polega na określeniu faktycznego zakresu robót oraz podanie rzeczywistych ilości uŝytych materiałów. Obmiar robót obejmuje roboty objęte umową oraz ewentualne dodatkowe i nieprzewidziane, których konieczność wykonania uzgodniona będzie w trakcie trwania robót, pomiędzy wykonawcą, a InŜynierem. Jednostką obmiarową dla urządzeń jest 1 sztuka lub 1 komplet. Dla przewodów wodociągowych 1 m. Dla robót izolacyjnych jednostką obmiaru jest 1 m 2 powierzchni. Dla płukania instalacji wodociągowej i dla prób szczelności jednostką obmiaru jest 1 m długości. Obmiaru robót dokonuje wykonawca, w sposób określony w warunkach kontraktu. Sporządzony obmiar robót wykonawca uzgadnia z InŜynierem w trybie ustalonym w umowie. Wyniki obmiaru robót naleŝy porównać z dokumentacją techniczno kosztorysową, w celu określenia ewentualnych rozbieŝności w ilościach robót. 8.0. Odbiór robót Odbioru robót dokonuje zespół powołany przez Inwestora, z udziałem InŜyniera po całkowitym zakończeniu prac i dokonaniu prób i pomiarów skuteczności działania instalacji wodociągowej w budynku. Przyjęcie robót moŝe nastąpić tylko w przypadku pozytywnego wyniku przeprowadzonych prób i pomiarów, jak równieŝ wykonania prac zgodnie z dokumentacją projektową i obowiązującymi normami oraz przepisami. 9.0. Podstawa płatności Podstawę płatności stanowi cena jednostkowa 1 m rurociągów wody zimnej, wody p.poz., ciepłej wody uŝytkowej i wody cyrkulacyjnej. Podstawą płatności za montaŝ urządzeń jest 1 komplet lub 1 sztuka Podstawą płatności za roboty izolacyjne jest 1 m 2. Podstawą płatności za płukanie i próby szczelności instalacji jest 1 m. Ceny obejmują: materiał, dowóz i montaŝ, zgodnie z dokumentacją techniczną.

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 15 10.0. Normy, katalogi i dokumenty związane z opracowanie dokumentacji przetargowej 10.1. Katalogi Katalogi armatury przemysłowej Katalog armatury zaporowej kulowej Katalogi wyrobów branŝy instalacji przemysłowych i sanitarnych Katalog sprzętu instalacyjno sanitarnego. Katalog rur z polietylenu sieciowanego typ PEX-c w systemie TECEflex firmy TECE 10.2. Normy - PN-92/B-01706 "Instalacje wodociągowe. Wymagania w projektowaniu", - PN-76/B-02440 "Zabezpieczenie urządzeń ciepłej wody uŝytkowej. Wymagania", - PN-81/B-10700.00 "Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne - Wymagania i badania przy odbiorze - Wspólne wymagania i badania", - PN-81/B-10700.02 "Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne - Wymagania i badania przy odbiorze - Przewody wody zimnej i ciepłej z rur stalowych ocynkowanych", - PN-78/B-12630 "Wyroby sanitarne porcelanowe. Wymagania i badania", - PN-77/H-04419 "Próba szczelności rur metalowych", - PN-H-74200:1998 "Rury stalowe ze szwem, gwintowane", - PN-EN 1074-1:2002 "Armatura wodociągowa. Wymagania uŝytkowe i badania sprawdzające. Część 1: Wymagania ogólne", - PN-EN 1074-2:2002 "Armatura wodociągowa. Wymagania uŝytkowe i badania sprawdzające. Część 2: Armatura zaporowa", - PN-EN 1074-3:2002 "Armatura wodociągowa. Wymagania uŝytkowe i badania sprawdzające. Część 3: Armatura zwrotna", - PN-EN 1074-4:2002 "Armatura wodociągowa. Wymagania uŝytkowe i badania sprawdzające. Część 4: Zawory napowietrzająco-odpowietrzające", - PN-EN 1074-5:2002 "Armatura wodociągowa. Wymagania uŝytkowe i badania sprawdzające. Część 5: Armatura regulująca", - PN-EN 1074-6:2005 (U) "Armatura wodociągowa. Wymagania uŝytkowe i badania sprawdzające. Część 6: Hydranty" - PN-EN 1489:2003 "Armatura w budynkach. Zawory bezpieczeństwa. Badania i wymagania", - PN-EN 1717:2003 "Ochrona przed wtórnym zanieczyszczeniem wody w instalacjach wodociągowych i ogólne wymagania dotyczące urządzeń zapobiegających zanieczyszczaniu przez przepływ zwrotny". - PN-EN 13828:2005 "Armatura w budynkach - Ręcznie otwierane i zamykane kurki kulowe ze stopów miedzi i stali nierdzewnej do instalacji wodociągowych w budynkach - Badania i wymagania", - PN-EN 14154-1:2005 (U) "Wodomierze. Część 1: Wymagania ogólne" - PN-EN 14154-2:2005 (U) "Wodomierze. Część 2: Instalacja i warunki uŝytkowania", 10.3. Przepisy związane - COBRTI INSTAL: Zeszyt 7 "Warunki Techniczne wykonania i odbioru instalacji wodociągowych". - Dz.U.1994.089.0414 "Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane" z późniejszymi zmianami.

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 16 - Dz.U.1999.074.0836 "Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 sierpnia 1999 r. w sprawie warunków technicznych uŝytkowania budynków mieszkalnych". - Dz.U.2001.072.0747 "Ustawa z dnia 7 czerwca 2001 r. o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym odprowadzaniu ścieków" z późniejszymi zmianami. - Dz.U.2002.075.0690 "Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie" z późniejszymi zmianami. - Dz.U.2002.166.1360 "Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002 r. o systemie oceny zgodności" z późniejszymi zmianami. - Dz.U.2003.120.1133 "Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego". - Dz.U.2004.019.0177 "Ustawa z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych" z późniejszymi zmianami. - Dz.U.2004.092.0881 "Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych". - Dz.U.2004.198.2041 "Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym". - Dz.U.2004.249.2497 "Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŝnionych do ich wydawania". - Dz.U.2005.098.0825 "Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 20 maja 2005 r. w sprawie wymagań dotyczących dokumentacji technicznej, stosowania etykiet i charakterystyk technicznych oraz wzorów etykiet dla urządzeń". - Dz.U.2006.080.0563 "Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 21 kwietnia 2006 r. w sprawie ochrony przeciwpoŝarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów".

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 17 III. SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE INSTALACJA KANALIZACJI SANITARNEJ 1.0. Wstęp 1.1. Przedmiot SST 1.2. Zakres stosowania SST 1.3. Zakres robót objętych SST instalacji kanalizacji sanitarnej i deszczowej 1.4. Podstawowe określenia 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót 2.0. Materiały 2.1. Materiały dotyczące instalacji kanalizacji 2.2. Odbiór materiałów na budowie 2.3. Składowanie materiałów 3.0. Sprzęt 3.1. Sprzęt do wykonania instalacji kanalizacji 4.0. Transport 5.0. Wykonanie robót 5.1. Roboty przygotowawcze instalacji kanalizacji 5.2. Roboty montaŝowe instalacji kanalizacji 6.0. Kontrola jakości i odbiór robót 6.1. Instalacja kanalizacji 6.2. Próba szczelności instalacji kanalizacji 7.0. Obmiar robót 8.0. Odbiór robót 9.0. Podstawa płatności 10.0. Normy, katalogi i dokumenty związane z opracowaniem dokumentacji przetargowej 10.1. Katalogi 10.2. Normy 10.3. Przepisy związane

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 18 1.0. Wstęp 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem instalacji kanalizacji sanitarnej i deszczowej w budynku nr 3, który stanowi integralną część historycznego zespołu Hipodromu w Sopocie przy ul. Polnej 1. 1.2. Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych SST Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmująca wszystkie czynności umoŝliwiające i mające na celu wykonanie instalacji kanalizacji sanitarnej w budynku. W zakres robót wchodzą: 1.3.1. Instalacja kanalizacji - UłoŜenie rurociągów z rur PVC pod posadzką - Podłączenie przyborów sanitarnych - UłoŜenie pionów kanalizacji sanitarnej z zamontowaniem rewizji - Próby szczelności instalacji kanalizacyjnej - Usunięcie ewentualnych usterek 1.4. Podstawowe określenia Podstawowe określenia dotyczące są zgodne z Polskimi Normami i Normami BranŜowymi Zjednoczenia Przedsiębiorstwa Instalacji Przemysłowych Instal Komisja Koordynacji BranŜowej. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót 2.0. Materiały Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową i poleceniami projektanta. 2.1. Materiały dotyczące instalacji kanalizacji 2.1.1. Kształtki z rur PVC 2.1.2. Rura kanalizacyjna z PVC 2.1.3. Rury ochronne stalowe Dn 250 mm 2.1.4. Rury ochronne stalowe Dn 150 mm 2.1.5 Czyszczaki kanalizacyjne z PVC Dn 110 2.1.6 Rury wywiewne z PVC Dn 110/160 2.1.7. Muszle ustępowe z płuczką 2.1.8. Muszle ustępowe z płuczką dla niepełnosprawnych 2.1.9. Wpusty ściekowe podwórzowe z koszami osadczymi i suchymi syfonami 2.1.10. Wpusty ściekowe podłogowe z sitkami na zanieczyszczenia i suchymi syfonami 2.1.11. Umywalki porcelanowe pojedyncze 2.1.12. Pisuary z zaworem spłukującym 2.1.13. Brodziki natryskowe 2.1.14. Uchwyty dla niepełnosprawnych przy muszli

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 19 2.1.15. Uchwyty dla niepełnosprawnych przy umywalce 2.1.16. Uchwyty dla niepełnosprawnych do natrysku 2.17. Siedzisko prysznicowe 2.18. Podsypka pod rurociąg 2.2. Odbiór materiałów na budowie WyŜej wymienione materiały naleŝy dostarczyć na budowę ze świadectwami jakości i kartami gwarancyjnymi. Dostarczone materiały na miejsce budowy naleŝy sprawdzić pod względem kompletności i zgodności z danymi technicznymi wytwórcy. Przeprowadzić oględziny stanu materiałów (pęknięcia, ubytki, zgniecenia). 2.3. Składowanie materiałów PodłoŜe, na którym składuje się rury, musi być równe, rura musi być podparta na całej długości. Wysokość stosu nie moŝe przekraczać 1,0 m. Armaturę i urządzenia naleŝy składować w zamykanych magazynach. 3.0. Sprzęt 3.1. Sprzęt do wykonania instalacji kanalizacji - Piłki elektryczne tarczowe - Wiertarki - Samochód samowyładowczy do 5 t - Samochód dostawczy do 0,9 t - Samochód skrzyniowy do 5 t - Koparko-spycharka - śuraw samochodowy 5-6 t - Samochód dłuŝycowy 10 t 4.0. Transport Przewiduje się przewóz urządzeń dla wszystkich instalacji od Producenta na plac budowy lub z hurtowni i magazynów na plac budowy. Materiały mogą być przewoŝone dowolnymi środkami transportu, muszą być zabezpieczone przed spadaniem lub przesuwaniem. 5.0. Wykonanie robót Wykonawca przedstawi InŜynierowi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą wykonywane roboty związane z wykonaniem instalacji kanalizacji w budynku. Roboty instalacyjne naleŝy wykonywać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania robót budowlano montaŝowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe. 5.1. Roboty przygotowawcze instalacji kanalizacji - Wytyczenie trasy przewodów - Ustalenie miejsc wykonania podejść odpływowych od poszczególnych urządzeń i wpustów - Ustalenie miejsc pionów kanalizacyjnych 5.2. Roboty montaŝowe instalacji kanalizacji Przewody odpływowe w ziemi pod posadzką naleŝy układać równolegle lub prostopadle do fundamentów budynku, na podsypce z piasku o wysokości 15-20 cm.

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 20 Po zamontowaniu przewodów kanalizacyjnych w wykopach i wykonaniu odbioru i pozytywnej próbie szczelności naleŝy wykopy zasypać gruntem bez kamieni i odpadków z materiałów budowlanych. Zasypkę przeprowadzić warstwami zagęszczeniem ręcznym ubijakiem. Podejścia powinny być prowadzone ze spadkami nie mniej niŝ 2,0% a przewody odpływowe ze spadkiem 1,5%. Przewody kanalizacyjne PVC kielichowe naleŝy łączyć przy uŝyciu pierścienia gumowego o średnicy dostosowanej do zewnętrznej średnicy rury. Odgałęzienia przewodów odpływowych (poziomów) powinny być wykonane za pomocą trójników o kącie nie większym niŝ 45. Podejścia do urządzeń z PCV łączyć metodą wciskową. Pomiędzy przewodem a obejmą naleŝy stosować podkładki elastyczne. Obejmy powinny mocować rurę pod kielichem. Piony z PCV naleŝy wyposaŝyć w czyszczaki posiadające szczelne zamknięcia. Piony naleŝy wyprowadzić pod strop i zakończyć je 1,0 m ponad dachem rurą wentylacyjną. Przybory i urządzenia łączone z urządzeniami kanalizacyjnymi naleŝy wyposaŝyć w indywidualne zamknięcia wodne (syfony). 6.0. Kontrola jakości i odbiór robót 6.1. Instalacja kanalizacji - Sprawdzenie jakości urządzeń i materiałów - Sprawdzenie zgodności wykonania instalacji z projektem - Sprawdzenie usunięcia wszystkich usterek - Sprawdzenie jakości zastosowanych materiałów uszczelniających - Sprawdzenie szczelności podejść kanalizacyjnych w czasie swobodnego przepływu przez nie wody - Sprawdzenie szczelności poziomów kanalizacyjnych - Sprawdzenie spadków przewodów - Sprawdzenie prawidłowości wykonania odpowietrzeń - Prawidłowość zainstalowania przyborów sanitarnych 6.2. Próby szczelności instalacji kanalizacji Próba szczelności instalacji kanalizacji powinna odpowiadać warunkom: - Pionowe przewody wewnętrzne poddać próbie szczelności przez zalanie ich wodą na całej wysokości - Podejścia i przewody spustowe kanalizacji sprawdzić szczelność w czasie swobodnego przepływu przez nie wody - Przewody poziome kanalizacji sprawdza się na szczelność po napełnieniu wodą powyŝej kolana łączącego pion z poziomem poprzez oględziny 7.0. Obmiar robót Obmiar robót polega na określeniu faktycznego zakresu robót oraz podanie rzeczywistych ilości uŝytych materiałów. Obmiar robót obejmuje roboty objęte umową oraz ewentualne dodatkowe i nieprzewidziane, których konieczność wykonania uzgodniona będzie w trakcie trwania robót, pomiędzy wykonawcą, a InŜynierem. Jednostką obmiarową dla robót ziemnych jest 1 m 3, dla urządzeń i armatury 1 sztuka lub 1 komplet. Dla przewodów kanalizacji sanitarnej, deszczowej i dla rur ochronnych 1 m. Obmiaru robót dokonuje wykonawca, w sposób określony w warunkach kontraktu. Sporządzony obmiar robót wykonawca uzgadnia z InŜynierem w trybie ustalonym w umowie. Wyniki obmiaru robót naleŝy porównać z dokumentacją techniczno kosztorysową, w celu określenia ewentualnych rozbieŝności w ilościach robót.

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 21 8.0. Odbiór robót Odbioru robót dokonuje zespół powołany przez Inwestora, z udziałem InŜyniera po całkowitym zakończeniu prac i dokonaniu prób i pomiarów skuteczności działania instalacji kanalizacji sanitarnej w budynku. Przyjęcie robót moŝe nastąpić tylko w przypadku pozytywnego wyniku przeprowadzonych prób i pomiarów, jak równieŝ wykonania prac zgodnie z dokumentacją projektową i obowiązującymi normami oraz przepisami. 9.0. Podstawa płatności Podstawę płatności stanowi cena jednostkowa 1 m rur kanalizacyjnych.. Podstawą płatności za montaŝ armatury jest 1 sztuka. Podstawą płatności za montaŝ urządzeń jest 1 komplet. Podstawę płatności za roboty ziemne stanowi cena 1 m 3 robót ziemnych. Ceny obejmują materiał, dowóz i montaŝ zgodnie z dokumentacją techniczną. 10.0. Normy, katalogi i dokumenty związane z opracowanie dokumentacji przetargowej 10.1. Katalogi Katalog rur i kształtek kanalizacyjnych z PVC Katalog wyrobów branŝy instalacji przemysłowych i sanitarnych. Katalog sprzętu instalacyjno sanitarnego. Rury, kształtki i sprzęt kanalizacyjny katalog. 10.2. Normy - PN-81/B-03020 "Grunty budowlane - Posadowienie bezpośrednie budowli - Obliczenia statyczne i projektowanie" - PN-B-06050:1999 "Geotechnika. Roboty ziemne. Wymagania ogólne", - PN-81/B-10700.00 "Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Wspólne wymagania i badania", - PN-81/B-10700.01 "Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Instalacje kanalizacyjne", - PN-B-10736:1999 "Roboty ziemne. Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych. Warunki techniczne wykonania", - PN-78/B-12630 "Wyroby sanitarne porcelanowe. Wymagania i badania", - PN-EN 124:2000 "Zwieńczenia wpustów i studzienek kanalizacyjnych do nawierzchni dla ruchu pieszego i kołowego - Zasady konstrukcji, badania typu, znakowanie, sterowanie jakością", - PN-EN 476:2001 "Wymagania ogólne dotyczące elementów stosowanych w systemach kanalizacji grawitacyjnej", - PN-EN 752-1:2000 "Zewnętrzne systemy kanalizacyjne - Pojęcia ogólne i definicje", - PN-EN 752-2:2000 "Zewnętrzne systemy kanalizacyjne - Wymagania", - PN-EN 752-7:2002 "Zewnętrzne systemy kanalizacyjne - Część 7: Eksploatacja i uŝytkowanie" - PN-EN 1329-1:2001 "Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych do odprowadzania nieczystości i ścieków (o niskiej i wysokiej temperaturze) wewnątrz konstrukcji budowli - Niezmiękczony poli(chlorek winylu) (PVC-U) - Część 1: Wymagania dotyczące rur, kształtek i systemu", - PN-EN 1401-1:1999 "Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych - Podziemne bezciśnieniowe systemy przewodowe z niezmiękczonego poli(chlorku winylu) (PVC-U) do odwadniania i kanalizacji - Wymagania dotyczące rur, kształtek i systemu",

Szczegółowe Specyfikacje Techniczne 22 - PN-EN 1610:2002 "Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych", - PN-EN 12056-1:2002 "Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynków - Część 1: Postanowienia ogólne i wymagania", - PN-EN 12056-2:2002 "Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynków - Część 2: Kanalizacja sanitarna - Projektowanie układu i obliczenia",pn-en 12056-5:2002 "Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynków - Część 5: MontaŜ i badania, instrukcje działania, uŝytkowania i eksploatacji". 10.3. Przepisy związane - COBRTI INSTAL: Zeszyt 12 "Warunki Techniczne wykonania i odbioru instalacji kanalizacyjnych". - Dz.U.1994.089.0414 "Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane" z późniejszymi zmianami. - Dz.U.1999.074.0836 "Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 sierpnia 1999 r. w sprawie warunków technicznych uŝytkowania budynków mieszkalnych". - Dz.U.2001.072.0747 "Ustawa z dnia 7 czerwca 2001 r. o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym odprowadzaniu ścieków" z późniejszymi zmianami. - Dz.U.2002.075.0690 "Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie" z późniejszymi zmianami. - Dz.U.2002.166.1360 "Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002 r. o systemie oceny zgodności" z późniejszymi zmianami. - Dz.U.2003.120.1133 "Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego". - Dz.U.2004.019.0177 "Ustawa z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych" z późniejszymi zmianami. - Dz.U.2004.092.0881 "Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych". - Dz.U.2004.198.2041 "Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym". - Dz.U.2004.249.2497 "Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŝnionych do ich wydawania". - Dz.U.2005.098.0825 "Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 20 maja 2005 r. w sprawie wymagań dotyczących dokumentacji technicznej, stosowania etykiet i charakterystyk technicznych oraz wzorów etykiet dla urządzeń".