SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH dla robót budowlano-montażowych oraz instalacyjnych:,, Budowa kotłowni gazowej o mocy 07 kw w budynku DPS-u w Gorlicach

Spis treści SST-..2. - ROBOTY INSTALACYJNE I TECHNOLOGIA KOTŁOWNI (CVP 45330000-9)... 2. WSTĘP.... 2.. Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej.... 2.2. Zakres stosowania Szczegółowej Specyfikacji Technicznej.... 2.3. Zakres robót objętych Szczegółowej Specyfikacji Technicznej... 2.4. Określenia podstawowe.... 2.5. Wymagania dotyczące prowadzenia robót.... 3 2. MATERIAŁY.... 3 2.. Zestawienie materiałów.... 3 2.2. Przewody.... 5 2.3. Izolacja termiczna.... 5 3. SPRZĘT.... 5 4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE.... 5 4.. Kocioł.... 6 4.3. Armatura.... 6 4.4. Rury... 6 4.5. Izolacja termiczna.... 6 5. WYKONANIE ROBÓT.... 6 5.. Kotłownia.... 6 5.2. Wewnętrzna instalacja gazowa.... 7 5.3. Węzeł c.w.u.... 7 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT.... 7 7. ODBIÓR ROBÓT.... 7 8. OBMIAR ROBÓT.... 8 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI.... 8 0. PRZEPISY ZWIĄZANE I PIŚMIENNICTWO.... 8

SST-..2. - ROBOTY INSTALACYJNE I TECHNOLOGIA KOTŁOWNI (CVP 45330000-9). WSTĘP... Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej. Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót budowlanych budowy kotłowni gazowej w budynku Domu Pomocy Społecznej w Gorlicach, ul. Michalusa 4, 38-300 Gorlice. Specyfikację należy rozpatrywać łącznie z rysunkami, kosztorysem, innymi dokumentami opisującymi inwestycję i stanowi ona integralną część dokumentów kontraktowych..2. Zakres stosowania Szczegółowej Specyfikacji Technicznej. Szczegółowa Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie...3. Zakres robót objętych Szczegółowej Specyfikacji Technicznej. Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie kotłowni, instalacji solarnej, instalacji gazowej oraz instalacji węzła cieplnego. Niniejsza specyfikacja techniczna związana jest z wykonaniem niżej wymienionych robót: Roboty montażowe w kotłowni : - montaż kotła INNOVES PRO typ MCA 5 o mocy 07 kw z regulatorem IniControl De Dietrich szt. - montaż naczyń przeponowych 3 szt. - wymiennik ciepła szt. - zasobnik c.w.u. szt. - montaż rurociągów stalowych o średnicach od DN20-DN50 - montaż pomp - montaż zaworów i armatury zabezpieczającej - montaż komina Cr Ni o średnicy 0/20 mm h=22m szt. - wykonanie próby szczelności instalacji Instalacja gazowa : - montaż rurociągów stalowych o średnicach od DN25-DN50 - montaż armatury Wszelkie rozwiązania techniczne związane z prawidłową realizacją budowy i przekazaniem obiektu Inwestorowi, a niezawarte w dokumentacji, winny być wykonane zgodnie z obowiązującymi w budownictwie normami i sztuką budowlaną..4. Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz określeniami podanymi w ST,,Specyfikacja Techniczna ogólna pkt..5. 2

.5. Wymagania dotyczące prowadzenia robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość i realizację robót, zgodnie z dokumentacją projektową, szczegółową specyfikacją techniczną, poleceniami nadzoru autorskiego i inwestorskiego oraz zgodnie z art. 5, 22, 23 i 28 ustawy Prawo budowlane, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci wodociągowych" COBRTI INSTAL, Warszawa 200 i Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe". Ogólne wymagania dotyczące prowadzenia robót są podane w ST,,Specyfikacja Techniczna Ogólna. Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć jedynie dostosowania instalacji do wprowadzonych zmian konstrukcyjno-budowlanych lub zastąpienia zaprojektowanych materiałów - w przypadku niemożliwości ich uzyskania - przez inne materiały lub elementy o zbliżonych charakterystykach i trwałości. Wszelkie zmiany i odstępstwa od zatwierdzonej dokumentacji technicznej nie mogą powodować obniżenia wartości funkcjonalnych i użytkowych instalacji, a jeżeli dotyczą zamiany materiałów i elementów określonych w dokumentacji technicznej na inne, nie mogą powodować zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej. Roboty montażowe należy realizować zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe", Polskimi Normami oraz innymi przepisami dotyczącymi przedmiotowej instalacji. Podczas realizacji robót Wykonawca winien przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. Uznaje się, że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań związanych z BHP nie podlegają odrębnej zapłacie i winny być uwzględnione w cenie umownej. /R.M.I. z dnia 6.02.2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych - Dz.U. z dn. 9.03.2003 r., nr 47, poz. 40 /. Prace należy tak prowadzić, aby utrzymać ciągłość przygotowania ciepłej wody. Maksymalna przerwa w przygotowaniu c.w.u. nie powinna przekroczyć 24h. Zaleca się wybór wykonawcy, który ma doświadczenie w tego typu pracach. 2. MATERIAŁY. Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskania i składowania podano w ST,,Specyfikacja Techniczna Ogólna 2.. Zestawienie materiałów. L.p. Wyszczególnienie 2 ETAP I Modernizacja kotłowni Kocioł gazowy kondensacyjny INNOVES PRO typ MCA 5 o mocy 07 kw z regulatorem IniControl De Dietrich Wymiennik płytowy skręcany o mocy 20kW GCP-008-M-4-PI-4-23803 3 Zasobnik c.w.u. bez wężownicą Typ SG(S) 400 4 Wymiennik c.w.u. z wężownicą spiralną Typ SGW(S) 000 3 5 Zawór bezpieczeństwa SYR 95 3 bar Ilość szt. 3

6 Zawór bezpieczeństwa SYR 25 6 bar 4 7 Naczynie przeponowe NG80 8 Naczynie przeponowe DE80 3 9 Naczynie przeponowe DE33 0 Złącze samoodcinające typ SU 4 Złącze samoodcinające typ SU 3/4 2 Pompa ładowania c.w.u. parametry G = 4,6 m 3 /h, H = 3,0 mh 2 O, 32POu60 A/B; N = 90 W 3 Pompa cyrkulacyjna parametry G = 2,6 m 3 /h, H = 2,5 mh 2 O, 25PWr80C; N = 245 W 4 Pompa cyrkulacyjna parametry G = 2,0 m 3 /h, H = 2,5 mh 2 O, 25PWr80C; N = 60 W 5 Pompa cyrkulacyjna parametry G = 2,5 m 3 /h, H = 3,5 mh 2 O, 25PWr80C; N = 245 W 6 Zawór dwudrogowy DN32 z napędem elektrycznym 7 Zawór regulacyjny Stromax Dn32 3 8 Zawór regulacyjny Stromax Dn25 3 9 Zawór odcinający gwintowany DN 50 5 20 Zawór odcinający gwintowany DN 32 5 2 Zawór odcinający gwintowany DN 25 7 22 Zawór odcinający gwintowany DN 20 3 23 Zawór zwrotny gwintowany DN 50 5 24 Zawór zwrotny gwintowany DN 32 25 Zawór zwrotny gwintowany DN 25 26 Zawór antyskażeniowy EA-RV284-50 27 Filtr siatkowy DN 50 2 28 Filtr siatkowy DN 32 29 Filtr siatkowy DN 25 30 Zawór termostatyczny do wody VTA222 DN20; Kvs = 3m 3 /h; 38-65 C 3 Zawór napełniania instalacji SYR 228 3/4 32 Neutralizator kondensatu 33 Zawór spustowy ze złączką do węża DN5 5 T Termometr 7 M Manometr z kurkiem 9 W Wodomierz skrzydełkowy DN25 ETAP I Węzeł c.w.u. Wymiennik ciepła płytowy SWEPTERMATRANS GC-8PIx38 z izolacją 34 cieplną 35 Zawór bezpieczeństwa SYR 95 3 bar 36 Pompa c.o. Obieg I parametry G = 5,3 m 3 /h, H = 3,0 mh 2 O, 32POu60 A/B; N = 90 W 37 Licznik ciepła DN25 CE2-JS30 38 Odmulacz sieciowy DN50 39 Filtr siatkowy DN50 2 40 Zawór zwrotny DN50 4

4 Zawór odcinający DN50 5 T Termometr 3 M Manometr z kurkiem 4 Do wykonania instalacji mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych. Wszystkie materiały użyte do wykonania instalacji muszą posiadać aktualne polskie aprobaty techniczne lub odpowiadać Polskim Normom. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem wyrobu akceptację zarządzającego realizacją umowy. Odbiór techniczny materiałów powinien być dokonywany według wymagań i w sposób określony aktualnymi normami. Materiały dostarczane na budowę muszą być sprawdzone pod względem, jakości, wymiarów, itp. z wymaganiami określonymi w ww. warunkach technicznych i dokumentacją. Sposób transportu i składowania powinien być zgodny z warunkami i wymaganiami podanymi przez producentów. Wykonawca zobowiązany jest posiadać na budowie pełną dokumentację dotyczącą składowanych na budowie materiałów przeznaczonych do zakresu robót. 2.2. Przewody. W kotłowni rurociągi grzewcze i zabezpieczające wykonać z rur stalowych, przewodowych, czarnych, ze szwem, łączonych przez spawanie, przy pomocy kołnierzy i na gwint. Dostarczone na budowę rury i kształtki powinny być gładkie, czyste od zewnątrz i wewnątrz, bez widocznych wżerów i ubytków spowodowanych korozją lub uszkodzeniami. 2.3. Izolacja termiczna. Przewody grzewcze w kotłowni należy zabezpieczyć izolacją termiczną. Wykonać izolację łupkową z poliuretanu w płaszczu PVC typu Isotube 040 (współczynnik przewodnictwa cieplnego 0,04W/mK). Grubość izolacji zgodna z dokumentacją projektową. Otuliny muszą posiadać aprobatę techniczną o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie, wydaną przez Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Techniki Instalacyjnej INSTAL. 3. SPRZĘT. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST,,Specyfikacja Techniczna Ogólna. Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót jak też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów. 4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE. Ogólne wymagania dotyczące transportu i składowania materiałów, podano w ST,,Specyfikacja Techniczna Ogólna. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania takich środków transportu, które pozwolą uniknąć uszkodzeń i odkształceń przewożonych materiałów. Materiały na budowę powinny być przewożone zgodnie z przepisami ruchu drogowego oraz BHP 5

4.. Kocioł. Transport kotła powinien odbywać się krytymi środkami. Zaleca się transportowanie ich w oryginalnych opakowaniach producenta. 4.3. Armatura. Dostarczoną na budowę armaturę należy uprzednio sprawdzić na szczelność. Armaturę, łączniki i materiały pomocnicze należy przechowywać w magazynach lub pomieszczeniach zamkniętych w pojemnikach. 4.4. Rury. Rury muszą być transportowane na samochodach o odpowiedniej długości, w pozycji poziomej. Kształtki należy przewozić w odpowiednich pojemnikach. Podczas transportu, przeładunku i magazynowania rur i kształtek należy unikać ich zanieczyszczenia. 4.5. Izolacja termiczna. Materiały przeznaczone do wykonania izolacji cieplnych powinny być przewożone krytymi środkami transportu w sposób zabezpieczający je przed zawilgoceniem, zanieczyszczeniem i zniszczeniem. Wyroby i materiały stosowane do wykonywania izolacji cieplnych należy przechowywać w pomieszczeniach krytych i suchych. Należy unikać dłuższego działania promieni słonecznych na otuliny z poliuretanu, ponieważ materiał ten nie jest odporny na promienie ultrafioletowe. Materiały przeznaczone do wykonywania izolacji ciepłochronnej powinny mieć płaszczyzny i krawędzie nieuszkodzone, a odchyłki ich wymiarów w stosunku do nominalnych wymiarów produkcyjnych powinny zawierać się w granicach tolerancji określonej w odpowiednich normach przedmiotowych. 5. WYKONANIE ROBÓT. 5.. Kotłownia. Montaż urządzeń kotłowni obejmuje między innymi montaż kotła INNOVES PRO typ MCA 5. Kocioł będzie pracować dla celów c.w.u. poza sezonem grzewczym. Kotłownie wykonać w oparciu o dokumentację projektową. Podstawowe urządzenia kotłowni powinny być rozmieszczone w pomieszczeniu kotłowni zgodnie z dokumentacją techniczną. Przy zachowaniu rozwiązania funkcjonalnego dopuszcza się korektę rozmieszczenia zaprojektowanych urządzeń. Urządzenia wymagające określonej regulacji lub konserwacji jak kotły, filtry itp. powinny być montowane w kotłowni z uwzględnieniem łatwego dostępu i obsługi w tym zakresie. Rurociągi w kotłowni należy prowadzić przy ścianach lub przy stropie pomieszczenia na wspornikach umieszczonych w ścianie lub stropie. Powierzchnie zewnętrzne rurociągów i urządzeń kotłowni wykonane z rur stalowych 6

wymagają zabezpieczenia antykorozyjnego. Przygotowanie powierzchni pod zabezpieczenie antykorozyjne wykonywane przez czyszczenie ręczne lub mechaniczne zgodnie z PN-70/H-9705 powinno odpowiadać trzeciemu stopniowi czystości wg normy PN-70/H-97050. Tak przygotowane powierzchnie powinny być zabezpieczone przed korozją przy użyciu materiałów malarskich ogólnego zastosowania odpornych na maksymalną temperaturę zabezpieczanych powierzchni, zgodną z projektem technicznym. Pokrycie antykorozyjne powinno być dwuwarstwowe (warstwa gruntowa i nawierzchniowa). Rurociągi kotłowni powinny być izolowane cieplnie. Izolacja cieplna powinna być zgodna z projektem technicznym kotłowni. 5.2. Wewnętrzna instalacja gazowa. Instalacje wew. gazu wykonać zgodnie z dokumentacją techniczna. Rurociągi należy wykonać z stalowych bez szwu. 5.3. Węzeł c.w.u. Węzeł c.w.u. wykonać zgodnie z dokumentacja techniczną 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT. Kontrola jakości robót związanych z montażem urządzeń kotłowni, wykonaniem instalacji solarnej oraz wew. instalacji gazowej powinna być przeprowadzona w czasie wszystkich faz robót, zgodnie z wymaganiami Polskich Norm i Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe". Badanie szczelności (próba hydrauliczna) należy przeprowadzić dla każdej instalacji odrębnie. Podobnie można postępować w przypadku rozległego zładu dzieląc go na części. Próby należy przeprowadzać przed zakryciem bruzd i kanałów oraz przed wykonaniem malowania rur. Jeżeli postęp robót budowlanych wymaga zakrycia bruzd i szachtów przed całkowitym zakończeniem montażu, należy wówczas przeprowadzać badania szczelności części danej instalacji. producenta. Każda dostarczona partia materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości 7. ODBIÓR ROBÓT. Instalacja powinna być przedstawiona do odbioru technicznego końcowego po spełnieniu następujących warunków: ) zakończono wszystkie roboty montażowe w kotłowni, łącznie z wykonaniem izolacji cieplnej; 2) instalacje gazowa napełniona gazem; 3) instalacje węzła c.c.w. napełniona i uruchomiona; 4) zakończono uruchomienie kotłowni obejmujące w szczególności regulację montażową oraz badanie na gorąco w ruchu ciągłym, podczas których źródło ciepła zapewniło uzyskanie założonych parametrów czynnika grzejnego; 5) dokonano ruchu próbnego kotłowni 7

Podstawą odbioru wykonania robót stanowi stwierdzenie zgodności ich wykonania z zawartą umową i specyfikacją techniczną. 8. OBMIAR ROBÓT. Obmiar robót winien określać faktyczny zakres wykonywanych robót, zgodnie z dokumentacją projektową, SST, w jednostkach ustalonych w kosztorysie. Obmiaru robót dokonuje Wykonawca po pisemnym powiadomieniu Inspektora nadzoru o zakresie obmierzanych robót i terminie obmiaru, co najmniej na 5 dni przed tym terminem. Wyniki obmiaru SA wpisywane do księgi obmiaru i zatwierdzane przez Inspektora nadzoru inwestorskiego. Jednostki obmiaru powinny być zgodne z jednostkami określonymi w dokumentacji projektowej i kosztorysowej. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI. Zasady płatności za wykonane roboty będzie określać umowa. Dla robót wycenionych ryczałtowo podstawą płatności jest wartość /kwota/ podana przez Wykonawcę i przyjęta przez Zamawiającego w dokumentach umownych /ofercie/. Cena jednostkowa pozycji kosztorysowej lub wynagrodzenie ryczałtowe będzie uwzględniać wszystkie czynności, wymagania i badania, składające się na jej wykonanie, określone dla tej roboty w SST i dokumentacji projektowej. Ceny jednostkowe lub wynagrodzenie ryczałtowe robót będą obejmować: - robociznę bezpośrednią wraz z narzutami, - wartość zużytych materiałów wraz z kosztami zakupu, magazynowania, ewentualnych ubytków i transportu na teren budowy, - wartość pracy sprzętu wraz z narzutami, - koszty pośrednie i zysk kalkulacyjny, - podatki obliczone zgodnie z obowiązującymi przepisami, ale z wyłączeniem podatku VAT. 0. PRZEPISY ZWIĄZANE I PIŚMIENNICTWO. ) Ustawa z dnia 7 lipca 994 r. Prawo budowlane. (Dz.U. z 2003 r., nr.207 poz. 206 z późn. zmianami) 2) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz.U. Nr202 poz.2072). 3) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6.02.2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. 2003 nr 47 poz. 40 z późniejszymi zmianami). 4) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2.04.2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr.75 poz. 690 z 2002r., z późn. Zmianami). 5) Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 9.2.994 r. w sprawie aprobat i kryteriów technicznych dotyczących materiałów budowlanych (Dz.U. Nr0 8

poz.48 z 995r. oraz rozporządzenie zmieniające Dz.U.Nr36 z 995 r. poz.672). 6) Zarządzenie Dyrektora Polskiego Centrum Badań i Certyfikacji z dnia 28.03.997r zmieniające zarządzenie w sprawie ustalenia wykazu wyrobów podlegających obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczania tym znakiem (M.P. z 997r. Nr22 poz. 26). 7) Warunki Techniczne Wykonania I Odbioru Robót ITB. 8) PE-EN 4504 - Ogólne kryteria dotyczące deklaracji zgodności wydanej przez dostawców. 9) PN-H-74200: 998 - Rury stalowe ze szwem gwintowane. 0) PN-70/H-97050 Ochrona przed korozją. Przygotowanie powierzchni. ) PN-70/H-9705 - Ochrona przed korozją. Przygotowanie powierzchni stali, staliwa i żeliwa do malowania. Ogólne wytyczne. 2) PN-B-0244:999 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania. 3) PN-64/B-0400 Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. 4) PN-9/B-02420 Ogrzewnictwo. Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania. 5) PN-B-0242:999 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania przy odbiorze. 6) Specyfikacja Techniczna. UWAGI KOŃCOWE Niniejsza specyfikacja nie stanowi podstawy do sporządzenia oferty na wykonanie projektowanych instalacji sanitarnych. W celu sporządzenia oferty potencjalny Wykonawca musi zapoznać się z projektem instalacji sanitarnych, z przedmiarem robót oraz przeprowadzić wizję lokalną. 9