Kompensacja temperaturowa kontrastu wyświetlacza graficznego LCD

Podobne dokumenty
Termostat pomieszczeniowy z ekranem dotykowym i komunikacją Modbus

Spis treści. 1. Rozdział Rozdział Rozdział Rozdział Koniec spisu treści -

Uniwersalny Komputer Pokładowy (UKP-3 oraz UKP-PRO)

ZL15AVR. Zestaw uruchomieniowy dla mikrokontrolerów ATmega32

SWITCH & Fmeter. Fmax 210MHz. opr. Piotrek SP2DMB. Aktualizacja

Watomierz LCD V02. Instrukcja obsługi

Zespół Szkół Technicznych w Skarżysku - Kamiennej. Projekt budowy Zasilacza regulowanego. Opracował: Krzysztof Gałka kl. 2Te

Budowa. Metoda wytwarzania

4. SPRZĘGŁA HYDRAULICZNE

ZADBAJ O OPTYMALNĄ TEMPERATURĘ W SWOIM DOMU!

Zestaw Startowy EvB. Więcej informacji na stronie:

Monitory. Rys. 1 Monitor kineskopowy z działem elektronowym (CRT) Rys.2. Monitor ciekłokrystaliczny (LCD)

Technika analogowa. Problematyka ćwiczenia: Temat ćwiczenia:

Wyniki (prawie)końcowe - Elektroniczne warcaby

PL B1. Sposób zabezpieczania termiczno-prądowego lampy LED oraz lampa LED z zabezpieczeniem termiczno-prądowym

Pytania z dnia r.

Podstawy użytkowania i pomiarów za pomocą MULTIMETRU

Spis treści. 1. Rozdział Koniec spisu treści - Realitynet.pl - przystępnie o komputerach

INSTALOWANIE BATERII

WYŚWIETLACZ UNIWERSALNY

Instrukcja obsługi termostatu W1209

XXIX OLIMPIADA FIZYCZNA ETAP III Zadanie doświadczalne

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Przetworniki cyfrowo-analogowe C-A CELE ĆWICZEŃ PODSTAWY TEORETYCZNE

Jak prawidłowo ustawić krzywą grzewczą w regulatorze calormatic 470?

INSTRUKCJA MONTAŻU MPW-4

INSTRUKCJA PANEL STERUJĄCY MT-5

ZL16AVR. Zestaw uruchomieniowy dla mikrokontrolerów ATmega8/48/88/168

Simp-Q. Porady i wskazówki

Tester miernik elementów RLC i półprzewodników

INSTRUKCJA OBSŁUGI MODUŁ CZYTNIKA KART-KLUCZY MD-NIM05

ZL4PIC. Uniwersalny zestaw uruchomieniowy dla mikrokontrolerów PIC

1. Pobieranie i instalacja FotoSendera

INSTRUKCJA OBSŁUGI Generatora impulsów PWM

Tranzystory bipolarne elementarne układy pracy i polaryzacji

Systemy Wbudowane. Arduino - rozszerzanie. Podłączanie wyświetlacza LCD. Podłączanie wyświetlacza LCD. Podłączanie wyświetlacza LCD

Deklaracja zgodności nr 99/2013

ĆWICZENIE NR 1. Część I (wydanie poprawione_2017) Charakterystyka licznika Geigera Műllera

Ćwiczenie 4 Badanie ładowania i rozładowania kondensatora

Projektowanie i produkcja urządzeń elektronicznych

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Inwerter Pure Sine Wave MODEL: 53880, 53881, 53882, 53883, 53884,

Regulacja wydajności układów sprężarkowych. Sprężarki tłokowe

ZL15AVR. Zestaw uruchomieniowy dla mikrokontrolerów ATmega32

Raport z budowy robota Krzysio

1C.81. SERIA 1C Termostat programowany tygodniowo

ZL9AVR. Płyta bazowa dla modułów ZL7AVR (ATmega128) i ZL1ETH (RTL8019)

POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY

ZL5PIC. Zestaw uruchomieniowy dla mikrokontrolerów PIC16F887

Tablet bezprzewodowy QIT30. Instrukcja obsługi

PRUS. projekt dokumentacja końcowa

DWUKIERUNKOWY REGULATOR SILNIKA DC VDC 20A

LABORATORIUM PODSTAW ELEKTRONIKI PARAMETRYCZNY STABILIZATOR NAPIĘCIA

Przegląd rozwiązań z oferty firmy 4D Systems

Instrukcja obsługi i montażu Modułu rezystora hamującego

Interfejs RS485-TTL KOD: INTR. v.1.0. Zastępuje wydanie: 2 z dnia

Instrukcja obsługi DEVIlink FT Termostat podłogowy

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

Kocioł TEKLA DRACO VERSA 24kW

INSTRUKCJA INSTALACJI SPN-IR INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI. Sterownik Pracy Naprzemiennej SPN-IR

Tablet bezprzewodowy QIT30. Instrukcja obsługi

urządzenia BLIX POWER do sieci. Urządzenie podłączane jest równolegle do

Rys. 1. Schemat ideowy karty przekaźników. AVT 5250 Karta przekaźników z interfejsem Ethernet

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

PL B1. INSTYTUT MECHANIKI GÓROTWORU POLSKIEJ AKADEMII NAUK, Kraków, PL BUP 21/08. PAWEŁ LIGĘZA, Kraków, PL

Laboratorium Metrologii

System optycznego przekazywania informacji dla osób niewidomych z wykorzystaniem telefonu z systemem operacyjnym Android inż.

Uruchomienie, konfiguracja sterownik generacji H

HM 80 REGULATOR ZAWORU MIESZAJĄCEGO ZASTOSOWANIE DANE TECHNICZNE WŁASNOŚCI KARTA KATALOGOWA ELEKTRYCZNE SYGNAŁ RADIOWY

Kontrola dostępu przy użyciu sterownika Sterbox.

ZL25ARM. Płyta bazowa dla modułów diparm z mikrokontrolerami STR912. [rdzeń ARM966E-S]

DPM961 / DPM962. Cyfrowy multimetr panelowy INSTRUKCJA OBSŁUGI. Nr produktu Strona 1 z 11

ZAKŁAD PRODUKCJI URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH ELSTER s.c. Obłaczkowo 150, Września. fax 061/ tel. 061/

Obługa czujników do robota śledzącego linie. Michał Wendland czerwca 2011

STEROWNIK MIKROPROCESOROWY PWM EC-10. Dla oświetlenia LED RGB. wersja oprogramowania: 1.7

AUTOMATYKA CHŁODNICZA I KLIMATYZACYJNA

REGULATOR ŁADOWANIA 12V / 24V / 36V / 48V DC DO INSTALACJI ELEKTROWNI WIATROWEJ

Prostowniki. Prostownik jednopołówkowy

Tranzystory bipolarne elementarne układy pracy i polaryzacji

Uczeń/Uczennica po zestawieniu połączeń zgłasza nauczycielowi gotowość do sprawdzenia układu i wszystkich połączeń.

Zakłócenia równoległe w systemach pomiarowych i metody ich minimalizacji

Politechnika Wrocławska

Obrotomierz cyfrowy do silników wysokoprężnych 6625 Nr zam

TM-508A MILIOMOMIERZ

Lekcja 6. Metody pracy: pogadanka, wykład, pokaz z instruktarzem, ćwiczenia praktyczne

Wstęp. Rysunek 1. Tryb BiLevel. 1 Opcja BiLevel/Respiratory serii 800. Oddech spontaniczny PEEP H. Ciśnienie Wspomaganie ciśnieniem

Badanie transformatora

(57) 1. Sposób definiowania znaków graficznych

BEZDOTYKOWY CZUJNIK ULTRADŹWIĘKOWY POŁOŻENIA LINIOWEGO

Instrukcja obsługi wyświetlacza. bibi-w10

ZL4PIC uniwersalny zestaw uruchomieniowy dla mikrokontrolerów PIC (v.1.0) Uniwersalny zestaw uruchomieniowy dla mikrokontrolerów PIC

WYŚWIETLACZE GRAFICZNE MAX

SPECYFIKACJA TECHNICZNA LB-762-IO

INSTRUKCJA SERWISOWA Klimatyzatory split i multi split

SUPER KOMPAKT CO. Załóż mostek TA-TA/żądanie grzania/ Ustaw temperaturę na co. na maksimum Wybierz funkcję ZIMA. Koniec. Dioda świeci na zielono

Schemat blokowy monitora CRT

Mikrowirówki MPw 54 MPw 55 MPw 56

Rozdział 21 Moduły analogowo - temperaturowe

Diagnostyka systemu transmisji opartego na konwerterach typu JTS

Devilink FT termostat podłogowy Instrukcja montażu

OPIS PROGRAMU OBSŁUGI STEROWNIKA DISOCONT >> DISOCONT MASTER RAPORTY <<

Transkrypt:

Kompensacja temperaturowa kontrastu wyświetlacza graficznego LCD D. Spis treści 1. Wstęp...- 2-1.1. Przedstawienie problemu... - 2-1.2. Zależność temperaturowa... - 2-2. Kompensacja temperaturowa kontrastu wyświetlacza LCD...- 3-2.1. Wymagane elementy... - 3-2.2. Założenia... - 3-2.3. Schemat podłączenia... - 3-3. Testy...- 4-3.1. Opis doświadczenia... - 4-3.2. Przebieg doświadczenia... - 4-4. Podsumowanie...- 7 - www.reveltronics.com pomoc techniczna: support@reveltronics.com

1. Wstęp 1.1. Przedstawienie problemu Dostępne na rynku wyświetlacze graficzne LCD niestety nie zachwycają swoimi parametrami, jednakże ich dostępność, bardzo atrakcyjna cena oraz wygodne sterowanie przyczyniły się do sukcesu tych wyświetlaczy na naszym rynku. Wyświetlacze te są wrażliwe na zmiany temperatury. Tańsze wyświetlacze mogą pracować w temperaturze od -10C do +40C, te droższe z rozszerzonym zakresem temperatur już od -20C do +70C. Pracować, tj. być podłączone pod zasilanie w tych temperaturach bez ryzyka uszkodzenia. Jak później się okaże w skrajnych zakresach temperatur nie wiele widać na takim wyświetlaczu. W obu przypadkach optymalną temperaturą pracy jest temperatura pokojowa ok. 20-25C, w praktyce przyjazne wyświetlanie (tj. czytelne z dobrym odświeżaniem) informacji dla użytkownika występuje w temperaturach od +10C do +40C. 1.2. Zależność temperaturowa Wraz ze spadkiem temperatury, kontrast wyświetlacza maleje, a odświeżanie słabnie. Wraz ze wzrostem temperatury, kontrast wyświetlacza rośnie, a odświeżanie rośnie. W ujemnych temperaturach ciekłe kryształy przymarzają, a ich zmiana stanu trwa bardzo długo. Sprowadza się to do niemożliwości wyświetlania dynamicznych obrazów (przejście między jednym ekranem a drugim może trwać nawet 2-3 sekundy w ujemnych temperaturach). Ponadto pojedyncze piksele mogą całkowicie zamarzać. Na odświeżanie nie mamy większego wpływu jedyne co można zastosować to miejscowe podgrzewanie wyświetlacza LCD (co również poprawi kontrast). Jeżeli chodzi o kontrast można zrealizować kompensacje temperaturową tak aby ze spadkiem temperatury kontrast się automatycznie zwiększał, a ze wzrostem zmniejszał. Większość małych (a co za tym idzie tanich) wyświetlaczy nie ma fabrycznie takiej kompensacji. Można to zrealizować w bardzo prosty i w dodatku tani sposób, co zostanie omówione w tym poradniku. - 2 -

2. Kompensacja temperaturowa kontrastu wyświetlacza LCD 2.1. Wymagane elementy Do realizacji automatycznej regulacji kontrastu w funkcji temperatury potrzebne będą: termistor NTC 1szt., rezystor 1szt. 2.2. Założenia Wyświetlaczem użytym na potrzeby eksperymentu był LCD graficzny o rozszerzonym zakresie temperatur (-20C +70C) oraz o rozdzielczości 122x32 pix, dołączany do zestawu Uniwersalnego Komputera Pokładowego (UKP) - http://www.telwis.pl/uniwersalny-komputer-pokladowy-ukp-p-119.html. Jeden w kolorze zielonym (czarne znaki) drugi w kolorze czarnym (zielono-żółte znaki). 2.3. Schemat podłączenia Wyświetlacz posiada w sumie 18 wyprowadzeń: Termistor szeregowo z rezystorem należy podłączyć między 2gie (+5V) a 3cie (V0) wyprowadzenie, tak jak to przedstawiono na rysunku poniżej. Należy uważać aby nie zewrzeć pinów grozi to spaleniem zarówno wyświetlacza jak i modułu sterującego. - 3 -

Na płytce sterującej wyświetlaczem umieszczony jest potencjometr regulacyjny odpowiedzialny za regulacje kontrastu jego wartości to 10kOhm. Wartości termistora i rezystora zostały dobrane doświadczalnie. W prezentowanym przykładzie termistor NTC miał oporność 4.7kOhm (w temp. +25C), zaś rezystor ok. 5kOhm. Im mniejszy zostanie zastosowany rezystor, tym kompensacja temperaturowa będzie większa. Analogicznie im większy rezystor tym kompensacja temperaturowa będzie mniejsza. 3. Testy 3.1. Opis doświadczenia Doświadczenie przeprowadzono z dwoma wyświetlaczami w wariancie z kompensacją temperaturową oraz bez kompensacji. Dla temperatur ujemnych (ok. -15C) oraz dla temperatur dodatnich (ok. +60C). 3.2. Przebieg doświadczenia Wyregulowano kontrast wyświetlacza w temperaturze pokojowej (ok. +25C). Doświadczenie składało się z dwóch etapów: badanie kontrastu wyświetlacza w niskiej temperaturze oraz w wysokiej temperaturze. - 4 -

W pierwszym etapie włożono wyświetlacz do pomieszczenia gdzie panowała temperatura -15C. Wyświetlacz się chłodził równo 10minut. Od razu po wyjęciu wyświetlacza zrobiono zdjęcie. Moduł sterujący wyświetlaczem znajdował się cały czas w temperaturze pokojowej. W drugim etapie wyświetlacz włożono do pomieszczenia gdzie panowała temperatura +60C. Wyświetlacz się grzał równo 10 minut. Dokładnie po tym czasie zrobiono zdjęcie. Poniżej przedstawiono wyniki eksperymentu w postaci zdjęć dla wyświetlacza zielonego (z czarnymi znakami) oraz dla wyświetlacza czarnego (z zielono-żółtymi znakami). - 5 -

- 6 -

4. Podsumowanie Wyraźnie widać, że wprowadzona modyfikacja w postaci kompensacji temperaturowej przyniosła oczekiwany efekt. W ujemnych temperaturach kontrast jest automatycznie zwiększany, w dodatnich zaś automatycznie zmniejszany. Odpowiednio dobierając rezystor i termistor można dopasować szybkość kompensacji. Przy założeniu że termistora nie zmieniamy (pozostaje 4.7k) to zwiększając rezystor zmniejszamy szybkość kompensacji, analogicznie zmniejszając rezystor zwiększamy szybkość kompensacji. Wprowadzona modyfikacja jest niedroga (koszt elementów około 1.50zł), prosta i szybka do przeprowadzenia. Należy mieć na uwadze jednak fakt, że w bardzo niskich temperaturach taki wyświetlacz nadaje się tylko do wyświetlania informacji wolnozmiennych, a nawet statycznych (z powodu wyraźnego spadku odświeżania). Zawsze należy dążyć do zapewnienia wyświetlaczowi optymalnych warunków pracy (+10C +40C). Alternatywą dla wyświetlaczy LCD (niestety sporo droższą) są wyświetlacze OLED. Charakteryzują się niezmiennymi parametrami w całym zakresie temperatur pracy. UWAGA: Nie ponosimy żadnej odpowiedzialności za szkody wynikłe na skutek nieprofesjonalnej próby przeprowadzenia w/w modyfikacji. - 7 -