SPECYFIKACJA TECHNICZNA

PSE-Operator S.A. SPECYFIKACJA TECHNICZNA Przekładniki prądowe 220 kv Nr kodowy: PSE-TS.CT.220.1 PL/2005v1 Warszawa, listopad 2005

1.0 WYMAGANIA OGÓLNE...3 2.0 WYMAGANIA I PARAMETRY OBOWIĄZKOWE...3 2.1. Wymagania norm... 3 2.2. Warunki środowiskowe... 5 2.3. Podstawowe parametry (charakterystyka) systemu elektroenergetycznego 5 2.4. Szczegółowe parametry przekładnika... 5 2.5 Szczegółowe wymagania konstrukcyjne... 7 2.6 Wymagania dotyczące prób... 8 2.7 Legalizacja... 9 2.8 Serwis gwarancyjny... 9 2.9 Gwarancja...10 2.10 Rysunki i dokumenty...10 2.11 Doświadczenie (lista zrealizowanych zamówień)...11 3.0 WYMAGANIA I PARAMETRY DODATKOWE...12 3.1 Wymagania konstrukcyjne...12 3.2 System jakości...12 3.3 Diagnostyka...12 3.4 Części zapasowe i narzędzia...12 3.5 Koszty eksploatacji...12 4.0 INFORMACJE DOSTARCZANE PRZEZ OFERENTA...13 2

1.0 WYMAGANIA OGÓLNE Przekładniki prądowe powinny być jednofazowe, standardowe, wolnostojące, w wykonaniu napowietrznym, izolowane olejem z papierem impregnowanym olejem, SF 6, z izolatorami kompozytowymi albo porcelanowymi. Wszystkie wymagania niniejszej specyfikacji określone jako obowiązkowe muszą być bezwzględnie spełnione. 2.0 WYMAGANIA I PARAMETRY OBOWIĄZKOWE 2.1. Wymagania norm Przekładniki powinny być zaprojektowane, wykonane i badane zgodnie z następującymi normami: o IEC 60028 o IEC 60038 o IEC 60044-1 o IEC 60044-4 o IEC 60044-6:1992 Międzynarodowe standardy oporności miedzi. Standardy napięciowe IEC. Przekładniki. Część 1: Przekładniki prądowe. Przekładniki. Część 4: Pomiar wyładowań niezupełnych. Przekładniki. Część 6: Wymagania dla przekładników w stanach nieustalonych. o IEC 60050-321:1986 Międzynarodowy słownik elektrotechniczny. Rozdział 321 Przekładniki. o IEC 60050-601:1985 Międzynarodowy słownik elektrotechniczny. Rozdział 601 - Generacja, przesył i dystrybucja energii - podstawy. o IEC 60050-604:1987 Międzynarodowy słownik elektrotechniczny. Rozdział 604 - Generacja, przesył i dystrybucja energii - eksploatacja. o IEC 60060-1 o IEC 60071-1 o IEC 60071-2 o IEC 60085 o IEC 60137:2000 o IEC 60168 o IEC 60270 o IEC 60296 (2003-11) o IEC 60376 o IEC 60529 o IEC 60567:2002 (U) Technologia prób wysokonapięciowych. Część I - Definicje, zasady i procedury. Koordynacja izolacji. Część I Definicje, zasady i procedury. Koordynacja izolacji. Część II Wytyczne stosowania. Klasyfikacja i ocena wytrzymałości cieplnej izolacji elektrycznej. Izolatory przepustowe na napięcia przemienne powyżej 1 kv. Tests on indoor and outdoor post insulators of ceramic material or glass for systems with nominal voltages greater than 1000 V. Technologia prób wysokonapięciowych. Pomiary wyładowań niezupełnych. Parametry nowego izolacyjnego oleju mineralnego dla transformatorów i aparatury rozdzielczej. Parametry i dopuszczenie do eksploatacji nowego sześciofluorku siarki. Degrees of protection provided by enclosures (IP Code). Wytyczne do pobierania próbek gazu i oleju z urządzeń z 3

o IEC 60599:2002 (U) o IEC 60815:1998 o IEC 61634 o IEC 62155 o CISPR 18-2 urządzeń elektrycznych olejowych oraz do analizy gazów wolnych i rozpuszczonych. Urządzenia elektryczne izolowane olejami mineralnymi w eksploatacji. Wytyczne interpretowania analizy gazów wolnych i rozpuszczonych. Wytyczne doboru izolatorów do warunków zabrudzeniowych. High-voltage switchgear and controlgear - Use and handling of sulphur hexafluoride (SF6) in high-voltage switchgear and controlgear. Szklane i ceramiczne izolatory przepustowe stosowane w aparaturze elektroenergetycznej o napięciu powyżej 1 kv. Charakterystyki zakłóceń radioelektrycznych występujące w liniach napowietrznych i urządzeniach wysokiego napięcia. Część 2 - Metody pomiaru i procedury określania wartości granicznych. Stosowane normy powinny być w wersji aktualnej w czasie przedkładania oferty. W przypadku gdy wymagania niniejszej specyfikacji są bardziej rygorystyczne od wymagań podanych w powyższych normach wówczas należy stosować się do wymagań tej specyfikacji. Terminologia stosowana w niniejszej specyfikacji jest zgodna z Międzynarodowym Słownikiem Elektrotechnicznym (IEC Publikacja 60050) lub z podanymi wyżej normami. 4

2.2. Warunki środowiskowe Konstrukcja i wykonanie przekładników musi gwarantować ich poprawną pracę w następujących warunkach środowiskowych: 1. Maksymalna temperatura otoczenia 40 o C 2. Średnia temperatura mierzona przez okres 24 godz. 35 o C 3. Minimalna temperatura otoczenia -30 o C 4. Wilgotność powietrza mierzona w ciągu 24 godzin nie przekracza 95 % 5. Wysokość nad poziomem morza nie przekracza 1000 m 6. Grubość warstwy lodu 10 mm 7. Parcie wiatru odpowiadające prędkości 34m/s 700 Pa 8. Poziom izokerauniczny 27 dni/rok 9. Poziom zabrudzenia zgodnie z IEC 60815 III-silny 10. Zanieczyszczenie powietrza dwutlenkiem siarki 32 μg/m 3 2.3. Podstawowe parametry (charakterystyka) systemu elektroenergetycznego Konstrukcja i wykonanie przekładników musi gwarantować ich poprawną pracę przy następujących parametrach systemu elektroenergetycznego: 1. Najwyższe napięcie robocze systemu 245 kv 2. Napięcie znamionowe pracy systemu 220 kv 3. Uziemienie punktu zerowego bezpośrednie 4. Współczynnik zwarcia doziemnego nie większy niż 1.3 5. Częstotliwość znamionowa 50 Hz 2.4. Szczegółowe parametry przekładnika Przekładniki muszą być tak skonstruowane i wykonane, że spełnione będą następujące warunki: 1. Najwyższe napięcie robocze przekładnika 245 kv skut. 2. Znamionowe napięcie probiercze, piorunowe, wytrzymywane a) udar pełny 1050 kv szczyt b udar ucięty 1200 kv szczyt 3. Napięcie probiercze, wytrzymywane, o częstotliwości sieciowej a) 1 minuta pod deszczem 460 kv skut. b) 1 minuta, dla uzwojenia wtórnego 3 kv skut. c) Napięcie probiercze, wytrzymywane, o częstotliwości sieciowej między uzwojeniami pierwotnym i wtórnymi 3 kv skut. d) 1 minutowe napięcie probiercze, wytrzymywane, dla izolacji 4,5 kv szczyt. 5

międzyzwojowej 4. Znamionowe prądy krótkotrwałe 5. a) znamionowy krótkotrwały prąd cieplny 40 ka skut. b) znamionowy prąd dynamiczny 100 ka szczyt. Dopuszczalna wartość wyładowań niezupełnych a) dla przekładników z izolacją SF 6 przy napięciu Um 1 pc b) dla przekładników z izolacją olejową przy napięciu Um 6. Zakłócenia radioelektryczne (pomiar wg Publikacji 16 CISPR) 7. Znamionowy rozszerzony prąd pierwotny/ znamionowy prąd pierwotny 5 pc 500 μv 150 % 8. Znamionowy prąd pierwotny 600-1200 A 9. Znamionowy ciągły prąd cieplny 900-1800 A 10. Znamionowy prąd wtórny 1 A 11. Znamionowa przekładnia 600-1200/1/1/1/1/1 12. Ilość rdzeni a) Pomiarowe 2 rdzenie (nr.1 i 2) b) Zabezpieczeniowe 3 rdzenie (nr.3, 4, 5) 13. Klasa dokładności rdzeni pomiarowych: a) rdzeń nr.1 5VA klasa 0,2 przeciąż. 150% FS 5 b) rdzeń nr.2 10VA klasa 0,2 przeciąż. 150% FS 5 14. Klasa dokładności i dane rdzeni zabezpieczeniowych: a) rdzeń nr.3 45 VA klasa 5P20 b) rdzeń nr.4 45 VA klasa 5P20 c) rdzeń nr.5 45 VA klasa 5P20 15. Maksymalna dopuszczalna wytrzymałość na zginanie zacisków przyłączeniowych a) wytrzymałość statyczna 3000 N b) wytrzymałość statyczna + dynamiczna 5000 N 16. Izolacja zewnętrzna przekładnika prądowego a) izolator kompozytowy rdzeń - składniki rdzenia żywica epoksydowa - włókna szklane szkło typu E (wolne od boru) - minimalna zawartość szkła w rdzeniu 70% masy osłona i klosze guma silikonowa HTV lub LSR spoiwo silikon metastabilny kolor kompozytu szary 6

a) izolator porcelanowy materiał ceramiczny C 130 spoiwo cement portlandzki kolor porcelany brązowy 17. Izolacja wewnętrzna przekładnika prądowego a) rodzaj izolacji olej z papierem impregnowanym olejem lub gaz SF 6 b) typ oleju TECHNOL 3000, NYNAS 10 GBN lub SHELL DIALA OIL G c) jakość oleju C II 18. Ubytek gazu SF 6 na rok nie więcej niż 0.5 % 19. Droga upływu izolatora nie mniej niż 25 mm/kv 20. Droga upływu / droga przeskoku 4.0 21. Stopień ochrony skrzynki zaciskowej IP 54 2.5 Szczegółowe wymagania konstrukcyjne 2.5.1. Przekładniki prądowe muszą być jednofazowe, wolnostojące, w wykonaniu napowietrznym, przystosowane do instalacji na osobnej konstrukcji wsporczej dla każdej z faz, hermetycznie zamknięte. 2.5.2. Przekładniki prądowe w izolacji olejowej muszą być wyposażone we wskaźnik poziomu oleju, najlepiej w postaci wskaźnika stanu komory rozprężeniowej (jeśli został zastosowany), umożliwiający jego odczyt z poziomu terenu. 2.5.3. Przekładniki prądowe w izolacji SF6 muszą być wyposażone w skompensowany temperaturowo wskaźnik ciśnienia gazu w przekładniku z dwoma zaciskami wyjściowymi: (1) alarm (2) wyłączenie. Nastawienia wskaźnika powinny być ustalone przez Wykonawcę. Przekładniki prądowe w izolacji olejowej muszą być wyposażone w czujnik do pomiaru ciśnienia oleju w przekładniku z dwoma zaciskami wyjściowymi: (1) alarm (2) wyłączenie. Nastawienia wskaźnika powinny być ustalone przez Wykonawcę 2.5.4. Przekładniki prądowe izolowane gazem SF 6 muszą wytrzymać 1.1-krotne napięcie znamionowe systemu przy ciśnieniu gazu równym ciśnieniu atmosferycznemu. 2.5.5. Przekładniki prądowe muszą być zabezpieczone przed eksplozją w taki sposób, aby w przypadku nagłego wzrostu ciśnienia wewnątrz obudowy przekładnika nastąpiło jego zmniejszenie bez jakiegokolwiek zagrożenia dla personelu czy aparatury znajdującej się w sąsiedztwie przekładnika. Konstrukcja i budowa przekładników musi zapewniać, że wytrzymają one bez eksplozji wyładowanie wewnętrzne przez czas nie krótszy niż 350 ms przy założonym 7

prądzie wyładowania wewnętrznego równym 40 ka. Nie jest dopuszczone jakiekolwiek uszkodzenia izolatora porcelanowego w efekcie takiego wyładowania. Nie jest też dopuszczalny wyrzut palącego się oleju. Spełnienie powyższych wymagań musi być potwierdzone pozytywnymi wynikami stosownych prób. Raporty z tych prób muszą być dostarczone razem z ofertą. 2.5.6. Uzwojenia przekładników muszą być wykonane z przewodów miedzianych o dopuszczalnym współczynniku wzrostu temperaturowego zgodnym z normą IEC 60044-1. 2.5.7. Zaciski pierwotne muszą być wykonane z płaskownika ze stopu aluminium z 8 otworami φ 14 mm umieszczonymi w odległości 50 mm (zgodnie z normą IEC 60518, standard DIN). 2.5.8. Zaciski wtórne muszą umożliwiać przyłączenie przewodów do 6 mm 2 i muszą być wyposażone w element sprężynujący, tak by poprzez zaciśnięcie się na przewodzie zapewniał odpowiedni kontakt nawet w przypadku obluzowania się śrub. 2.5.9. Przekładniki prądowe powinny być jedno lub wieloprzekładniowe zgodnie z wymaganiami podanymi w punkcie Szczegółowe parametry przekładnika. Dla każdej pozycji odczepu przekładnika powinien on gwarantować przepływ znamionowych prądów zwarciowych. 2.5.10. Rozwiązanie konstrukcyjne i wykonanie skrzynki zaciskowej musi umożliwiać dodatkowo osłonięcie zacisków uzwojeń pomiarowych i zabezpieczenie osłony plombą. 2.5.11. Podstawa metalowa przekładników musi posiadać dwa zaciski uziemiające. 2.5.12. Przekładniki muszą być wyposażone w zawory do napełniania olejem lub gazem SF 6 (w zależności od medium izolującego) oraz pobierania próbek. Zawór do pobierania próbek oleju powinien być przystosowany do przyłączenia urządzenia do monitoringu gazów rozpuszczonych w oleju. 2.5.13. Tabliczka znamionowa musi być wykonana z trwałego materiału z opisem zgodnie z normą IEC 60044-1, w języku polskim. 2.5.14. Wszelkie połączenia muszą być wykonane z materiałów niekorozyjnych. 2.6 Wymagania dotyczące prób 2.6.1. Próby typu Próby typu muszą być przeprowadzone zgodnie z normą IEC 60044-1. Próby typu muszą wykazać, że wszystkie charakterystyki i parametry znamionowe zawarte w niniejszej specyfikacji zostały potwierdzone. Próby typu muszą być przeprowadzone w laboratoriach posiadających certyfikat systemu jakości ISO 9001 w zakresie wykonywania prób i testów typu oraz posiadających certyfikat do wykonywania powyższych testów nadany przez uprawnioną do tego jednostkę. 8

2.6.2. Próby specjalne Dostawca musi posiadać i dostarczyć wraz z ofertą, raporty z wykonania następujących prób specjalnych: a) próba napięciem piorunowym o udarze uciętym; b) próby potwierdzające wymaganą wytrzymałość mechaniczną; c) pomiar pojemności i współczynnika stratności. Pomiar pojemności i współczynnika stratności należy traktować również jako próbę wyrobu. Wyżej wymienione próby przeprowadza Wykonawca własnym kosztem i staraniem. Raporty z prób muszą zawierać wszystkie dane niezbędne do oceny metodologii ich wykonania oraz uzyskanych wyników prób. Raporty muszą być dostarczone w języku polskim lub angielskim. 2.6.3. Próby wyrobu Próby wyrobu muszą być przeprowadzone zgodnie z normą IEC 60044-1. Protokół z prób wyrobu musi zawierać wszystkie mierzone wielkości, spostrzeżenia i ustalenia przeprowadzającego badania. Protokół w języku polskim lub angielskim musi być przekazany wraz z dostarczanym urządzeniem oraz w formie elektronicznej (pliki w formacie PDF z możliwością drukowania oraz kopiowania tekstu i grafiki) do PSE SA. 2.6.4. Próby odbiorcze Próby odbiorcze będą przeprowadzone zgodnie z normą IEC 60044-1. Próby odbiorcze obejmują próby wyrobu w zakresie uzgodnionym z Zamawiającym. 2.7 Legalizacja Wszystkie dostarczone przekładniki prądowe muszą zostać zweryfikowane (ocena metrologiczna i certyfikacja) i zaplombowane przez GUM (Główny Urząd Miar) lub właściwe zagraniczne instytucje metrologiczne po uzyskaniu stosownej decyzji Prezesa GUM zgodnie z Ustawą z dnia 11.05.2001r. Prawo o miarach (wraz z późniejszymi zmianami). Czynności te mogą zostać wykonane w pomieszczeniach fabryki lub na stacji, nie później jednak niż na dwa tygodnie przed terminem protokolarnego przekazania przekładników do eksploatacji. Koszt uzyskania certyfikatów i plombowania ponosi Wykonawca. 2.8 Serwis gwarancyjny Wykonawca zapewni dla dostarczonych przekładników prądowych świadczenie usług serwisowych wykonywanych we własnym zakresie albo zleci świadczenie usług serwisowych w swoim imieniu osobą trzecim z kraju Zamawiającego. Zakres usług serwisowych obejmuje nadzór podczas montażu i uruchomienia przekładników prądowych dla których producent wymaga nadzoru przedstawicieli producenta (lub Wykonawcy, jeśli nie jest jednocześnie producentem) nad montażem i uruchomieniem dostarczonych urządzeń w miejscu przeznaczenia, wsparcie techniczne oraz realizację zobowiązań wynikających z gwarancji. 9

2.9 Gwarancja 2.9.1. Wykonawca gwarantuje, że dostarczone przekładniki prądowe są fabrycznie nowe i wolne od wad. 2.9.2. Wykonawca udziela gwarancji na dostarczone przekładniki prądowe oraz ich części składowe na okres podany w Załączniku Specyfikacja przedmiotu zamówienia. W przypadku wykonania przez Wykonawcę naprawy gwarancyjnej, Wykonawca udziela gwarancji na naprawione lub wymienione części na okres podany w załączniku do Specyfikacji przedmiotu zamówienia. 2.9.3. Zamawiający zawiadomi Wykonawcę w formie pisemnej o zauważonych, wymagających naprawy gwarancyjnej, wadach niezwłocznie po ich ujawnieniu. W zawiadomieniu Zamawiający poda krótki opis wady. 2.9.4. W ramach gwarancji Wykonawcę zobowiązuje się do usuwania awarii tj. do nieodpłatnej wymiany na nowe lub naprawy uszkodzonych przekładników prądowych lub ich części. W okresie gwarancyjnym Wykonawca przystąpi do wykonywania naprawy lub wymiany przekładników prądowych w terminie 2 dni roboczych oraz wykona naprawę w terminie 14 dni roboczych od dnia zawiadomienia o ujawnieniu wady. Jeśli naprawa gwarancyjna będzie wymagała wymiany przekładnika prądowego na nowy Wykonawca, na okres usuwania awarii w terminie 30 dni roboczych od dnia otrzymania zawiadomienia Zamawiającego o ujawnieniu wady, może zainstalować zastępczy przekładnik prądowy tego samego typu i o tych samych parametrach. Zastępczy przekładnik prądowy pozostaje własnością Wykonawcy. 2.9.5. Jeśli Wykonawca nie dokona naprawy w terminie 30 dni od dnia zawiadomienia o wadzie, Zamawiający ma prawo dokonać naprawy na koszt Wykonawcy. 2.9.6. W ramach gwarancji Wykonawca zobowiązuje się do uzupełnienia brakującego w przekładniku oleju niezwłocznie po otrzymaniu zawiadomienia od Zamawiającego o potrzebie uzupełnienia nie później niż po upływie 2 dni. Jeżeli Wykonawca nie wykona uzupełnienia oleju w ciągu 2 dni od dnia zawiadomienia Zamawiający ma prawo dokonać naprawy na koszt Wykonawcy. 2.10 Rysunki i dokumenty 2.10.1. Rysunki i dokumenty dostarczane razem z ofertą Oferent wraz z ofertą dostarczy rysunki i dokumenty wymienione w tabeli: Lp. Opis 1. Gwarantowane dane znamionowe i wymagane parametry techniczne 2. Raport z prób typu oferowanych przekładników prądowych oraz prób specjalnych wymienionych w pkt. 2.6.2. w języku polskim lub angielskim 3. Raport z prób potwierdzających antyeksplozyjną budowę oferowanych przekładników prądowych w języku polskim lub angielskim 4. Wystawione przez Główny Urząd Miar certyfikaty zatwierdzające typy oferowanych przekładników prądowych zgodnie z Ustawą z dnia 11.05.2001r. Prawo o miarach (wraz z późniejszymi zmianami). 5. Rysunki wymiarowe przekładnika prądowego z przedstawioną dopuszczalną wytrzymałością statyczną i dynamiczną na zginanie zacisków 10

przyłączeniowych 6. Rysunek skrzynki zaciskowej 7. Rysunek tabliczki znamionowej 8. Schemat elektryczny przekładnika prądowego 9. Rysunki prezentujące budowę wewnętrzną przekładnika prądowego 10. Instrukcje montażu, konserwacji i obsługi (DTR) w języku polskim lub ang. Dostarczone rysunki muszą uwzględniać wymagania konstrukcyjne niniejszej specyfikacji. 2.10.2. Rysunki i dokumenty dostarczane po przyznaniu kontraktu Oferent po przyznaniu kontraktu dostarczy rysunki i dokumenty wymienione w tabeli: Lp. Opis 1. Rysunki wymiarowe przekładnika prądowego z przedstawioną dopuszczalną wytrzymałością statyczną i dynamiczną na zginanie zacisków przyłączeniowych 2. Schemat elektryczny przekładnika prądowego 3. Schemat zastępczy przekładnika prądowego z podanymi wartościami parametrów oraz charakterystykami magnesowania i strat bezobciążeniowych 4. Rysunek tabliczki znamionowej 5. Rysunek skrzynki zaciskowej 6. Instrukcje montażu, konserwacji i obsługi (DTR) w języku polskim. Razem z dostawą należy dostarczyć po jednym egzemplarzu DTR (uzgodnionym z Zamawiającym) do każdej ze stacji na której będą zainstalowane przekładniki prądowe oraz 3 egzemplarze do PSE SA. Ponadto należy dostarczyć DTR do PSE SA w formie elektronicznej (w postaci pliku w formacie PDF z możliwością drukowania oraz kopiowania tekstu i grafiki). Rysunki oraz dokumenty wymienione w wierszach nr 2, 4 i 5 podlegają uzgodnieniu z Zamawiającym. 2.11 Doświadczenie (lista zrealizowanych zamówień) Wykonawca przedstawi listę przekładników prądowych oferowanego typu w ilości co najmniej 30 sztuk, które były dostarczone przez Wykonawcę w ciągu ostatnich 3 lat. Lista zrealizowanych zamówień powinna być dostarczona według wzoru podanego w poniższej tabeli: Wykonawca Typ Napięcie znamionowe [kv] Nazwa Adres Odbiorcy końcowego/ Kraj Ilość dostarczonych urządzeń Data wykonania dostawy Producent Uwagi 11

3.0 WYMAGANIA I PARAMETRY DODATKOWE 3.1 Wymagania konstrukcyjne 3.1.1. Zaciski wtórne powinny być wyposażone w iskierniki ochronne lub inne dopuszczone środki w celu zabezpieczenia przekładnika na wypadek rozwarcia uzwojenia wtórnego i wystąpienia przepięcia. 3.1.2. Skrzynka zaciskowa powinna być zlokalizowana w takim miejscu by była łatwo dostępna podczas prac serwisowych. 3.1.3. Przekładniki powinny być wykonane w sposób nie wymagający kosztownych zabiegów eksploatacyjnych przez okres nie krótszy niż 30 lat. 3.1.4. Powierzchnie części metalowych nie powinny wymagać konserwacji przez okres nie krótszy niż 30 lat. 3.2 System jakości Wykonawca powinien przedłożyć w imieniu Producenta przekładników prądowych aktualny Certyfikat Jakości ISO 9001 w zakresie zapewnienia jakości przy projektowaniu, w pracach rozwojowych, produkcji, montażu i serwisie. 3.3 Diagnostyka 3.3.1. Wykonawca może zaproponować w ofercie wykaz urządzeń do diagnostyki przekładników prądowych oraz określić ewentualne koszt ich zakupu i montażu. Koszty te nie doliczają się do ceny ofertowej. Urządzenia diagnostyczne powinny być przystosowane do współpracy z systemem sterowania i nadzoru w stacji zgodnie z protokołami IEC 60870-5-101,IEC 60870-5-104, IEC 61850. 3.3.2. Przed wysłaniem z fabryki przekładniki powinny być wyposażone na czas transportu w mechaniczne wskaźniki wstrząsów (shock indicator) w ilości stosownej do transportowanej ilości przekładników. W zależności od wskazań tych przyrządów będą podejmowane decyzje o zakresie niezbędnych pomiarów na stacji oraz o odbiorze przekładników. Wskaźniki wstrząsów pozostają własnością Wykonawcy. 3.4 Części zapasowe i narzędzia Wykonawca wraz z Ofertą dostarczy wykaz części zapasowych i narzędzi rekomendowanych do prawidłowego uruchomienia i pracy przekładników. Wykaz powinien zawierać nazwę części lub narzędzia, krótki opis funkcji, proponowaną ilość (uwzględniającą liczebność zamawianej partii przekładników i ich planowane rozlokowanie), cenę jednostkową oraz całkowitą dla całego wykazu. Cena ta powinna zostać wyodrębniona od ceny Oferty i nie będzie brana pod uwagę przy ocenie Ofert. 3.5 Koszty eksploatacji Oferent powinien przedstawić kalkulację kosztów: a) utrzymania w zakresie podstawowych zabiegów eksploatacyjnych z podaniem przewidywanego czasu życia przekładników prądowych, b) utylizacji po zakończeniu eksploatacji przekładników prądowych. Przedstawione koszty nie będą brane pod uwagą przy ocenie Ofert. 12

4.0 INFORMACJE DOSTARCZANE PRZEZ OFERENTA Formularz wypełnić elektronicznie! Wypełniony formularz należy wydrukować i dołączyć do oferty w wersji papierowej oraz w postaci elektronicznej (na płycie CD). Obie wersje muszą być identyczne pod względem treści. 1. Producent 2. Oznaczenie typu W kolumnie gwarantowane należy wpisać oferowaną wartość, lub wybrać właściwą opcję.. gwarantowane wymagane 1. Maksymalna temperatura otoczenia 40 o C 2. Średnia temperatura mierzona przez okres 24 godz. 35 o C 3. Minimalna temperatura otoczenia -30 o C 4. Wysokość nad poziomem morza nie przekracza 1000 m 5. Grubość warstwy lodu 10 mm 6. Parcie wiatru odpowiadające prędkości 34m/s 700 Pa 7. Poziom izokerauniczny 27 dni/rok 8. Poziom zabrudzenia zgodnie z IEC 60815 III-silny 9. Zanieczyszczenie powietrza dwutlenkiem siarki 32 μg/m 3 10. Wilgotność powietrza mierzona w ciągu 24 godzin nie 95 % przekracza 11. Najwyższe napięcie robocze systemu 245 kv 12. Napięcie znamionowe pracy systemu 220 kv 13. Uziemienie punktu zerowego bezpośrednie 14. Współczynnik zwarcia doziemnego nie większy niż 1.4 15. Częstotliwość znamionowa 50 Hz 16. Najwyższe napięcie robocze przekładnika 245 kv skut. 17. 18. Znamionowe napięcie probiercze, piorunowe, wytrzymywane a) udar pełny 1050 kv szczyt. b udar ucięty 1200 kv szczyt. Napięcie probiercze, wytrzymywane, o częstotliwości sieciowej a) 1 minuta, na sucho 460 kv skut. b) 1 minuta, dla uzwojenia wtórnego, do ziemi i międzyuzwojeniowe c) napięcie probiercze wytrzymywane o częstotliwości sieciowej między uzwojeniami pierwotnym i wtórnym 3 kv skut. 3 kv skut. 13

19. gwarantowane wymagane d) 1 minuta, dla izolacji międzyzwojowej 4.5 kv skut Znamionowe prądy krótkotrwałe a) znamionowy krótkotrwały prąd cieplny 40 ka skut. b) znamionowy prąd szczytowy. 100 ka szczyt. 20. Wartość wyładowań niezupełnych przy napięciu Um a) izolacja olejowa 5 pc b) izolacja SF 6 1 pc 21. Wartość zakłóceń radioelektrycznych w zakresie częstotliwości 0.16 30 MHz (pomiar wg IEC CISPR) 500 μv 22. Znamionowy rozszerzony prąd pierwotny/ znamionowy 150 % prąd pierwotny 23. Znamionowy prąd pierwotny 600-1200 A 24. Znamionowy ciągły prąd cieplny 900-1800 A 25. Znamionowy prąd wtórny 1 A 26. Znamionowa przekładnia 600-1200 /1/1/1/1/1 A 27. Ilość rdzeni a) Pomiarowe 2 b) Zabezpieczeniowe 3 28. Klasa dokładności rdzeni pomiarowych: a) rdzeń nr.1 5 VA klasa 0,2 przeciąż. 150%, FS 5 b) rdzeń nr.2 10 VA klasa 0,2 29. Klasa dokładności i dane rdzeni zabezpieczeniowych: przeciąż. 150%, FS 5 a) rdzeń nr.3 45 VA, klasa 5P20 b) rdzeń nr.4 45 VA, klasa 5P20 c) rdzeń nr.5 45 VA, klasa 5P20 30. Maksymalna dopuszczalna wytrzymałość na zginanie zacisków przyłączeniowych a) wytrzymałość statyczna 3000 N b) wytrzymałość statyczna + dynamiczna 5000 N 31. Izolacja zewnętrzna przekładnika prądowego a) izolator kompozytowy rdzeń - składniki rdzenia żywica epoksydowa - włókna szklane szkło typu E (wolne od boru) - minimalna zawartość szkła w rdzeniu 70% masy 14

gwarantowane wymagane osłona i klosze guma silikonowa HTV lub LSR spoiwo silikon metastabilny kolor kompozytu szary b) izolator porcelanowy materiał ceramiczny C 130 spoiwo cement portlandzki kolor porcelany brązowy 32. Izolacja wewnętrzna przekładnika prądowego a) rodzaj izolacji olej z papierem impregnowanym olejem lub gaz SF 6 b) typ oleju TECHNOL 3000, NYNAS 10GBN lub SHELL DIALA OIL G c) jakość oleju C II 33. Ubytek gazu SF 6 na rok 0,5 % 34. Droga upływu izolatora 25 mm/kv 35. Stosunek drogi upływu / drogi przeskoku 4.0 36. Stopień ochrony skrzynki zaciskowej IP 54 37. Wymaganie pkt. 2.5.1 spełnia 38. Wymaganie pkt. 2.5.2 spełnia 39. Wymaganie pkt. 2.5.3 spełnia (jeśli dotyczy) 40. Wymaganie pkt. 2.5.4 spełnia 41. Wymaganie pkt. 2.5.5 spełnia 42. Wymaganie pkt. 2.5.6 spełnia 43. Wymaganie pkt. 2.5.7 spełnia 44. Wymaganie pkt. 2.5.8 spełnia 45. Wymaganie pkt. 2.5.9 spełnia 46. Wymaganie pkt. 2.5.10 spełnia 47. Wymaganie pkt. 2.5.11 spełnia 48. Wymaganie pkt. 2.5.12 spełnia 49. Wymaganie pkt. 2.5.13 spełnia 50. Wymaganie pkt. 2.5.14 spełnia 51. Wymaganie pkt. 2.9 spełnia 52. Wymaganie pkt. 2.10.1.1 załączone 53. Wymaganie pkt. 2.10.1.2 załączone 54. Wymaganie pkt. 2.10.1.3 załączone 55. Wymaganie pkt. 2.10.1.4 załączone 56. Wymaganie pkt. 2.10.1.5 załączone 15

gwarantowane 57. Wymaganie pkt. 2.10.1.6 załączone 58. Wymaganie pkt. 2.10.1.7 załączone 59. Wymaganie pkt. 2.10.1.8 załączone 60. Wymaganie pkt. 2.10.1.9 załączone 61. Wymaganie pkt. 2.10.1.10 załączone 62. Wymaganie pkt. 3.1.1 spełnia 63. Wymaganie pkt. 3.1.2 spełnia 64. Wymaganie pkt. 3.1.3 spełnia 65. Wymaganie pkt. 3.1.4 spełnia 66. Wymaganie pkt. 3.2 załączony wymagane 67. Wymaganie pkt. 3.3 załączony (jeśli dotyczy) 68. Wymaganie pkt. 3.4 załączony (jeśli dotyczy) 69. Wymaganie pkt. 3.5 załączony 70. Napięcie ulotu kv 71. Ilość oleju w przekładniku kg informacja 72. Ilość gazu SF 6 w przekładniku kg informacja 73. Ciężar całkowity przekładnika kg informacja 74. Typ połączenia metal porcelana i sposób mocowania informacja 75. Typ połączenia metal kompozyt i sposób mocowania informacja 76. Sposób uszczelnienia połączeń informacja 77. Pozycja przekładnika podczas transportu informacja 78. Najkrótsza droga przeskoku mm informacja 79. Dane techniczne urządzenia zabezpieczającego przed informacja nadmiernym wzrostem ciśnienia (oleju lub gazu SF 6 ) 80. Typ użytego osuszacza gazu informacja 81. Dane techniczne skompensowanego temperaturowo informacja miernika ciśnienia gazu 82. Znamionowe ciśnienie gazu SF 6 Mpa informacja 83. Minimalne ciśnienie gazu SF 6 Mpa informacja 84. Wartość ciśnienia alarmowego gazu SF 6 Mpa informacja 85. Dopuszczalna wilgotność gazu SF 6 w przekładniku Ppm informacja 86. Rzeczywisty ubytek gazu SF 6 w ciągu roku % informacja 16