INSTRUKCJA SERWISOWA

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA SERWISOWA SILNIKÓW SERII 178, 179, , 389, 390

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA WENTYLATORA TYP 24Z014 WYDANIE I

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA SOKOWIRÓWKI TYP 277.8B; 277.8BSL

INSTRUKCJA SERWISOWA OCZYSZCZACZA TYP 23Z030 WYDANIE I

INSTRUKCJA SERWISOWA BLENDERA RĘCZNEGO TYP 491 wydanie IV

INSTRUKCJA SERWISOWA WENTYLATORA TYP 24Z013 WYDANIE I

INSTRUKCJA SERWISOWA SOKOWIRÓWKI TYP 177.B i 177.T

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA ROBOTA KUCHENNEGO TYP 880.0; 880.0SL; 880.5

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA OPIEKACZ TYP 26Z012 Wydanie 1

INSTRUKCJA SERWISOWA FRYTKOWNICY TYP 04Z010 Wydanie 2

INSTRUKCJA SERWISOWA CZAJNIKA ELEKTRYCZNEGO TYP 17Z015

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA CZAJNIKA ELEKTRYCZNEGO TYP 333 : 433

INSTRUKCJA SERWISOWA CZAJNIKA ELEKTRYCZNEGO TYP 17Z013

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA BLENDERA RĘCZNEGO TYP 480 i 490

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA EKSPRESU TYP 13Z013

INSTRUKCJA SERWISOWA ŻELAZKA Z WYŚWIETLACZEM LCD TYP 28Z012

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA EKSPRESU TYP 13Z012

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA CZAJNIKA ELEKTRYCZNEGO TYP 17Z017 WYDANIE II

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA GENERATORA PARY TYP 28Z014

Wymiana sprzęgła w pojeździe ciężarowym [PORADNIK]

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA CZAJNIKA ELEKTRYCZNEGO TYP 17Z014

INSTRUKCJA SERWISOWA

Instrukcja montażu. Moduły do sterowników Logamatic 41xx /2000 PL Dla firmy instalacyjnej

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego

INSTRUKCJA SERWISOWA CZAJNIKA ELEKTRYCZNEGO TYP 17Z021

INSTRUKCJA SERWISOWA ODKURZACZA TYP i 829.5

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK410C2/A5

INSTRUKCJA SERWISOWA MASZYNKI DO MIELENIA 986 I SILNIKA WYDANIE III

Instalacja. Przygotowanie maszyny. Zestaw do ostrzenia Kosiarka Greensmaster 1021 lub Procedura. Elementy luzem. Instrukcja instalacji

Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego Szczegółowa instrukcja dla silnika 2,8 l 30 V w Audi A4, A6, A8 i VW Passat

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA RP/G 05 S

INSTRUKCJA SERWISOWA

Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego Na przykładzie Renault Clio II 1,6 16V kod silnika K4M 748

INSTRUKCJA SERWISOWA CZAJNIKA ELEKTRYCZNEGO TYP 17Z020

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

Instrukcja demontażu i wymiany napędu kompresora klimatyzacji samochodowej typu DENSO 7SBU16C

INSTRUKCJA SERWISOWA

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

ROZSIEWACZ NAWOZÓW ZAWIESZANY MOTYL N031M N031M/1

Wymontowanie i zamontowanie pneumatycznej kolumny resorująco-tłumiącej

Kompletny Zestaw Do Ustawiania Rozrządu W Silnikach Renault Dci; 1.9; 1.9 Td. Instrukcja użytkownika

INSTRUKCJA SERWISOWA ODKURZACZA TYP i

/2004 PL

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA SF25, SFD25

Rzeszów ul. Hoffmanowej 19 Styczeń 2009 INSTRUKCJA SERWISOWA URZĄDZENIA WIELOCZYNNOŚCIOWEGO TYP 478.1A /478.2A

PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH

SZOSA Piasta przednia/11-rzędowa piasta tylna

INSTRUKCJA SERWISOWA ODKURZACZA TYP i 829.5

INSTRUKCJA MONTAŻU Tylko dla autoryzowanych serwisantów.

1. Oznaczenia mieszarki

Wymiana paska rozrządu Škoda Superb 2.0

Power Transmission Group Automotive Aftermarket Wskazówki dotyczące montażu: Golf IV 1,9 TDI BJ kod silnika AHF

INSTRUKCJA SERWISOWA

PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

TECHNO Instrukcja montażu i użytkowania

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SFK15, SFK15/1

KD Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

Samochody z silnikiem TDI 2.5l

Demontaż podzespołów pralki Electrlux, AEG serii EWM 3000 Advanced - wskazówki serwisowe

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F24C, FD24C, FD24C/S

Technical Info. Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego

KD Zalecenia do montażu/demontażu

Demontaż i montaż amortyzatora gazowego drzwi tyłu nadwozia TYP Amortyzator gazowy 2 Zabezpieczenie 3 Drzwi tyłu nadwozia

Transkrypt:

35-016 Rzeszów LUTY 2011 ul. Hoffmanowej 19 INSTRUKCJA SERWISOWA ROBOTA KUCHENNEGO TYP 881 i 882 WYDANIE III 1. PARAMETRY TECHNICZNE ROBOTA KUCHENNEGO TYP 881 i 882. Napięcie znamionowe Moc znamionowa Pobór mocy na biegu luzem Zabezpieczenie sieci 230V, 50 Hz 550 W max. 130 W 6 A Urządzenie nie wymaga uziemienia Urządzenie nie wywołuje zakłóceń RTV Poziom N Urządzenie spełnia wymogi bezpieczeństwa dla urządzeń elektrycznych 2. CHARAKTERYSTYKA ROBOTA KUCHENNEGO TYP 881 i 882. Robot kuchenny typ 881 i 882, przeznaczony do użytku w gospodarstwie domowym, posiada szeroki zestaw narzędzi przewidzianych do użycia w jednym z dwóch rodzajów wyposażenia, montowanych na zespole napędowym, są to: mieszacz ciasta - wyposażony w mieszak hakowy do zagniatania ciasta oraz ubijak drutowy do piany (praca: max 6 bieg). malakser - wyposażony w nóż metalowy i zestaw 4 tarcz metalowych (praca: max 12 bieg). kubek miksujący - wyposażony w nóż metalowy (praca: max 12 bieg). Robot typ 881.0 składa się z napędu mieszacza ciasta i malaksera. Robot typ 881.2 składa się z napędu i malaksera. Robot typ 882.3 składa się z napędu, malaksera i kubka miksującego. 1

Robot sterowany jest za pomocą elektronicznego układu, który spełnia następujące funkcje: nie jest gotowe do pracy; pojemnika podczas pracy; ypadku próby otworzenia pokrywy lub zdjęcia pokrętła; - PULSE. 2.1 Zasada działania układu sterowania: a/ Po prawidłowym zamocowaniu wybranego pojemnika i narzędzia oraz prawidłowym zamknięciu pokrywy pojemnika, urządzenie jest gotowe do pracy. b/ Użytkownik może wybrać dowolną prędkość obrotową z zakresu dostępnych biegów silnika i płynnie ją regulować podczas pracy urządzenia za pomocą potencjometru obrotowego, kąt obrotu wynosi 270o. c/ Urządzenie uruchamiane i zatrzymywane jest suwakiem "ON /OFF/ PULSE". d/ Otwarcie pokrywy lub obrócenie pojemnika podczas pracy powoduje awaryjne zahamowanie silnika w ciągu max 1,5 sek. e/ Funkcja "Pulse" powoduje załączanie urządzenia, na czas przytrzymania suwaka, z aktualnie nastawioną prędkością obrotową. 2.2 Zakres prędkości obrotowych wału: Minimalna (bieg 1) - maksymalna (bieg 12) -1500±5%[obr./min.]. 3. DEMONTAŻ ROBOTA KUCHENNEGO TYP 881 i 882 Przed przystąpieniem do pracy należy się dokładnie zapoznać z treścią niniejszej Instrukcji serwisowej oraz Instrukcji użytkowania wyrobu. Napraw powinien dokonywać tylko odpowiednio przeszkolony pracownik serwisu. Wszelkich napraw należy dokonywać po odłączeniu urządzenia od sieci. 3.1. Demontaż Napędu robota kuchennego Demontaż należy przeprowadzić na stole pokrytym czystym filcem lub innym miękkim materiałem ze szczególnym zwróceniem uwagi, aby nie porysować części wykonanych z tworzywa. Demontaż układu napędowego należy rozpocząć od zdjęcia osłony 4 z wału napędowego, przez równoczesny nacisk z dwóch stron na dolną krawędź osłony. Następnie należy odwrócić urządzenie i ustawić podstawą do góry. Uwaga: nie należy ustawiać napędu na wkładce sterowania! Przytrzymując korpus w tym położeniu wyciągnąć z gniazd podstawy 2 cztery nóżki 15, odkręcić cztery wkręty 16 mocujące podstawę 2 do korpusu 1 i zdjąć podstawę. W celu wyciągnięcia układu napędowego kpl. 3 należy odłączyć wtyczki przewodów wychodzących z płytki sterowania 19 do płytki regulatora 11. Wyjąć ostrożnie układ napędowy 3 z korpusu 1 podnosząc go pionowo do góry, uważając by nie uszkodzić płytki regulatora, odłożyć na bok. Z nabek korpusu 1 zdjąć dwie podkładki 17. Obciąć spinkę przewodów 14 spinającą wiązkę przewodu 2

hallotronu z wiązką dajnika obrotów silnika. Następnie odkręcić wkręt 18, zdjąć podkładkę 20 i tulejkę 7 i wyjąć płytkę hallotronu z korpusu 1. W celu odłączenia wkładki sterowania 6 należy delikatnie odgiąć jej zatrzaski i zwolnić je z zaczepów korpusu, a następnie zdjąć wkładkę sterowania przeciągając wiązki przewodów płytki sterowania przez otwory w korpusie. Odkręcić wkręt 21. Odchylić lekko zaczepy mocujące i zdjąć delikatnie płytkę sterowania 19 z nabki bazującej. Z wkładki sterowania 6 wypchnąć pokrętło 8 zwalniając jego zaczepy. Uważając by nie spowodować wyłamania zaczepu, przy pomocy wkrętaka, odchylić i wypchnąć zaczep suwaka 10 z zatrzasku popychacza 13, następnie wyjąć suwak z popychacza zwracając uwagę na sprężynę 12 znajdującą się pomiędzy popychaczem a wkładką sterowania. Zdemontowane elementy odłożyć na bok. Odłączyć konektorowe płytki regulatora 11 z napędem 3, odłączyć przewód przyłączeniowy 9 i wyciągnąć przewód z labiryntu na osłonie silnika. Odkręcić trzy wkręty 18 i zdjąć delikatnie płytkę regulatora 11 z osłony silnika zapamiętując sposób prowadzenia przewodów. Z podstawy układu napędowego wyjąć cztery amortyzatory 5. Demontaż układu napędowego kpl. 3 należy przeprowadzić w/g Instrukcji demontażu i napraw układu napędowego typ 354.7000 i 355.7000. 3.2. Demontaż zespołu III i IV: Malaksera i Mieszacza ciasta Demontaż tych zespołów nie wymaga szerszego komentarza - należy się stosować do Instrukcji użytkowania. Głowica ubijaka 54 i mieszak kpl. 56 są zespołami nierozbieralnymi i w razie uszkodzenia należy je wymienić na nowe. 3.3. Demontaż zespołu V: Miksera Wyjąć dozownik 60 z otworu pokrywy miksera 61. Obrócić pokrywę miksera 61 w prawo i zdjąć ją z zaczepów pojemnika miksera kpl.65. Wyjąć z gniazda pokrywy miksera 61 uszczelkę 62. Odwrócić pojemnik miksera kpl. 65 do góry dnem i przytrzymując nóż kpl.63, ostrożnie aby się nie skaleczyć (najlepiej poprzez grubą tkaninę lub skórę), odkręcić w lewo sprzęgło miksera kpl. 67. Zdjąć podkładkę 66. Wyjąć z łożyska pojemnika miksera kpl. 65 nóż kpl.63 i zdjąć z jego wału V-ring 64. Naciskając delikatnie zaczepy wyjąć z gniazda pojemnika miksera kpl. 65 zaślepkę 68, sprężynę 69 i popychacz kpl. 70. 4. MONTAŻ ROBOTA KUCHENNEGO TYP 881 Montaż robota kuchennego typ 881 i 882 należy przeprowadzić w odwrotnej kolejności niż demontaż. Podczas montażu należy przestrzegać niżej wymienionych zasad i korzystać z rysunków katalogowych. Przy wkładaniu pokrętła 8 w otwór wkładki sterowania 6 należy zwrócić uwagę, aby profil trzpienia pokrętła dokładnie trafiał do otworu potencjometru umieszczonego na płytce sterującej 19, zamocowanej w tej wkładce. Przed zamocowaniem pokrętła we wkładce sterowania należy zamontować płytkę sterowania kpl. 19 we wkładce sterowania 6 tak, by otworem w płytce sterowania kpl. trafić na nabkę bazującą we wkładce sterowania i aby dwa zatrzaski przytrzymujące płytkę sterowania kpl. były zatrzaśnięte. Po zamocowaniu płytki montujemy pokrętło 8 (dla ułatwienia: dwa ścięcia na trzpieniu pokrętła 8 powinny pokrywać się z dwoma wewnętrznymi ściankami tulei obrotowej potencjometru zamontowanego na płytce sterowania kpl., oraz żeberko zewnętrzne na pokrętle 8 powinno pokrywać się z nacięciem na jednej z wewnętrznych ścianek tulei obrotowej potencjometru). Przy wkładaniu pokrętła należy podtrzymać 3

płytkę sterowania kpl. 19, aby uniknąć uszkodzenia tejże płytki. Prawidłowo zamontowane pokrętło 8 powinno posiadać możliwość obrotu o kąt 270º. Mocując wkładkę sterowania 6 na korpusie należy najpierw przełożyć wiązki przewodów płytki sterowania przez prawe dolne okienko korpusu, a następnie zatrzasnąć zatrzaski na zaczepach korpusu. Po tej operacji należy odwrócić korpus i od wewnętrznej strony docisnąć zatrzaski, aby mocowanie było pewne. Montażu połączeń elektrycznych należy dokonać ściśle według schematu połączeń elektrycznych. Podczas montażu płytek elektronicznych należy zwrócić uwagę na prawidłowe ułożenie przewodów (tak jak przed demontażem), oraz na staranne zabezpieczenie ich przed możliwością uszkodzenia w razie kontaktu z ruchomymi elementami napędu, przez odpowiednie ułożenie i zamocowanie spinkami. Montując przewód przyłączeniowy należy najpierw przyłączyć końcówki konektorowe do wsuwek płytki regulatora 11, a następnie ułożyć przewód w labiryncie osłony silnika (widok W-rys.1), tak by złącza konektorowe nie były napięte. Wiązkę przewodów hallotronu umieścić w wybraniu przy nabce (widok K-rys.1) następnie spiąć spinką 14 z wiązką dajnika obrotów, tak aby nie dopuścić do zetknięcia się przewodów z paskiem zębatym silnika 3. Następnie nałożyć podkładki 17, na dwie nabki korpusu 1 i włożyć napęd. Operację układania napędu na nabkach korpusu przeprowadzić bardzo uważnie, by nie uszkodzić płytki regulatora na wystających elementach korpusu. Przed założeniem podstawy należy upewnić się, czy wszystkie wtyczki i złącza konektorowe znajdują się na właściwych miejscach i czy przewody są odpowiednio zabezpieczone przed kontaktem z ruchomymi częściami napędu (spinkę przewodów założyć tak, jak przed demontażem). Ostatnią operacją montażową jest wciśnięcie osłony 4 na wał zewnętrzny napędu. Przed tą czynnością należy dokładnie usunąć z miejsca mocowania osłony na wale i z wnętrza osłony resztki uszczelnienia silikonowego, następnie nałożyć świeżą porcję uszczelniacza silikonowego na wewnętrzną powierzchnię tulei w osłonie 4 i wcisnąć osłonę na wał zewnętrzny napędu. Nadmiar uszczelniacza, który wydostanie się na zewnątrz, starannie usunąć. Stosować uszczelniacz LEXSIL prod. GE Silicon. 5. SPRAWDZENIE PRAWIDŁOWOŚCI PRACY URZĄDZENIA Urządzenie zostało tak skonstruowane, że jego uruchomienie jest możliwe tylko w przypadku prawidłowego zamontowania wybranego rodzaju wyposażenia. Uniemożliwia to przypadkowe włączenie urządzenia i jednocześnie zabezpiecza użytkownika przed kontaktem z ruchomymi elementami roboczymi. 5.1 Sprawdzenia prawidłowości działania układu sterowania należy dokonać według punktu 2.1. Zasada działania układu sterowania. 5.2. Podczas pracy nie mogą występować takie zjawiska jak: - silne wibracje urządzenia - ocieranie lub inne odgłosy świadczące o wadliwym działaniu napędu - nierównomierna praca silnika - niewykrywanie wyposażenia malaksera, mieszacza i kubka miksującego 5.3. Sprawdzenia wysokości wystawania wału napędowego dokonać mierząc wysokościomierzem odległość od szczytu garbu podstawy pojemnika na korpusie 1 do górnej powierzchni osłony 4: wymiar 19,1+/-0,5 mm. 4

5.4. Sprawdzenia poprawności pracy narzędzi dokonać na najwyższym biegu zalecanym dla danego narzędzia. Podczas pracy nie mogą występować takie zjawiska jak: - silne wibracje urządzenia - ocieranie, bicie, lub inne odgłosy świadczące o nieprawidłowej pracy narzędzia, ze szczególnym zwróceniem uwagi na pracę przekładni mieszaka hakowego i głowicy ubijaka. 5.5. Ostatecznego odbioru dokonać wykonując badania niepełne w/g PN-E- 08200; 1992. 6. WYKAZ NARZĘDZI 6.1. Narzędzia pracy - komplet wkrętaków; - szczypce wygięte do pierścieni osadczych - kleszcze do obnażania przewodów; - praska PXBa - penseta; - lutownica 6.2. Narzędzia pomiarowe - suwmiarka MAJa; - watomierz kl. 1.5 zakres 100/200/300 V, 5/10 A - woltomierz kl. 1.5 zakres 0-300 V; - amperomierz kl. 1.5 zakres 5/10 A - miernik uniwersalny FLUKE RMS multimetr; - obrotomierz zakres 0 20000 obr/min. 7. UWAGI 1. WSZELKICH NAPRAW DOKONYWAĆ PO ODŁĄCZENIU URZĄDZENIA OD SIECI. JEŻELI ZNALEZIENIE USTERKI WYMAGA PODŁĄCZENIA DO SIECI - ZACHOWAĆ SZCZEGÓLNĄ OSTROŻNOŚĆ PRZY POMIARZE NAPIĘĆ. 2. NAPRAWY I PRZEGLĄDY POWINIEN WYKONYWAĆ PRACOWNIK O ODPOWIEDNICH KWALIFIKACJACH, PO ZAPOZNANIU SIĘ Z INSTRUKCJĄ UŻYTKOWANIA WYROBU ORAZ NINIEJSZĄ INSTRUKCJĄ 3. Dla prawidłowego funkcjonowania układu napędowego konieczna jest okresowa konserwacja silnika, a zwłaszcza dokładne czyszczenie silnika z pyłu, ze szczególnym uwzględnieniem dajnika impulsów, komutatora i szczotkotrzymaczy, oraz wymiana szczotek w przypadku ich zużycia. Okresowych przeglądów wymaga również przekładnia pasowa. 4. Zakład nie prowadzi indywidualnej wysyłki części. 5. Zakład zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian poprawiających jakość i funkcjonalność wyrobu. 5

8. SCHEMAT ELEKTRYCZNY ROBOTA KUCHENNEGO TYP 881 i 882 6

USZKODZENIA, KTÓRE MOGĄ WYSTĄPIĆ W ROBOCIE KUCHENNYM TYP 881 i 882 ORAZ SPOSOBY ICH USUNIĘCIA Lp. Objawy uszkodzenia: Przyczyny uszkodzenia: Sposób naprawy: 1. Urządzenie nie pracuje. Uszkodzony przewód przyłączeniowy. Wymienić przewód na nowy. Rozłączone konektory przewodu przyłączeniowego. Przyłączyć poprawnie. Uszkodzone lub rozłączone połączenia Sprawdzić połączenia. wewnętrzne. Uszkodzony układ sterowania. Zlokalizować uszkodzoną płytkę i wymienić na nową. Nieprawidłowo założony pojemnik. Założyć poprawnie. Nieprawidłowo założona pokrywa. Założyć poprawnie. 2. Urządzenie nie pracuje lub pracuje z przerwami. Uszkodzony układ napędowy. Postępować w/g Instrukcji serwisowej układu nap. typ 354.7 i 355.7. Uszkodzona dźwignia mikrowyłącznika Wymienić płytkę sterowania. na płytce sterowania. 3. Urządzenie pracuje. Prędkości obrotowe wału nie Uszkodzony układ sterowania. Zlokalizować uszkodzoną płytkę i wymienić na nową. odpowiadają wartościom podanym w punkcie 2.2. 4. Urządzenie pracuje, lecz wał Uszkodzona przekładnia układu Postępować w/g Instrukcji serwiso- napędowy nie obraca się 5. Urządzenie pracuje nierówno, zmieniając obroty 6. Narzędzie ociera o dno zbiornika lub osłona wału 4 ociera o korpus 1. 7. Nieprawidłowa praca noża malaksera. 8. Nieprawidłowa praca tarczy metalowej (duże bicie, brak mocowania na zabieraku tarcz kpl. 39). 9. Nieprawidłowa praca mieszaka kpl. 56. 10. Nieprawidłowa praca ubijaka do piany. napędowego. Uszkodzony układ napędowy. Uszkodzony układ sterowania. Nieprawidłowa wysokość wystawania wału napędowego z korpusu z powodu wygięcia ramion podstawy przekładni lub nieprawidłowego zmontowania układu napędowego. Zniszczone mocowanie sprzęgła do korpusu noża. Zniszczone lub zużyte elementy mocujące w tarczy metalowej. Zniszczone lub zużyte elementy mocujące w zabieraku tarcz. Uszkodzona przekładnia mieszaka. Uszkodzona przekładnia głowicy ubijaka 54. Uszkodzony element mocujący ubijaka drutowego 55. wej układu nap. typ 354.7 i 355.7. Postępować w/g Instrukcji demontażu i napraw układu napędowego typ 354.7 i 355.7. Zlokalizować uszkodzoną płytkę i wymienić na nową. Sprawdzić wysokość wystawania wału napędowego z korpusu 1w/g punktu 5.3. Doprowadzić do płaskości wszystkie cztery ramiona podstawy przekładni lub zmontować poprawnie układ napędowy. Wymienić nóż na nowy. Wymienić tarczę metalową na nową. Wymienić zabierak tarcz na nowy. Wymienić mieszak kpl. na nowy. Wymienić głowicę ubijaka na nową. Wymienić ubijak drutowy na nowy. 7

ROBOT KUCHENNY TYP 881 i 882 W ROZŁOŻENIU NA ZESPOŁY I - NAPĘD ROBOTA II - UKŁAD NAPĘDOWY ROBOTA KUCHENNEGO III - MALAKSER IV - MIESZACZ CIASTA V - MIKSER (Kubek miksujący kpl.) 8

Oznacz. na rys. WYKAZ CZĘŚCI NAPĘDU ROBOTA Nazwa części Symbol fabryczny Ilość sztuk na wyrób 1 Korpus 880.0001 1 2 Podstawa 880.0002 1 3 Układ napędowy 354.7000 do 882 1 355.7000 do 881 4 Osłona 880.0003 1 5 Amortyzator 880.0005 4 6 Wkładka sterowania 881.0006 1 7 Tulejka 880.0271 1 8 Pokrętło 881.0008 1 9 Przewód przył. kpl. 886.0030 1 10 Suwak 881.0009 1 11 Płytka regulatora kpl. 882.0175 1 12 Sprężyna 265.5004 1 13 Popychacz 881.0010 1 14 Spinka 414.3011 1 15 Nóżka 880.0015 4 16 Wkręt ST 3,9x19-C-Z 01.0339 4 17 Podkładka 265.5003 2 18 Wkręt ST 2,9x9.5-C-Z 01.0324 4 19 Płytka sterowania kpl. 882.0185 1 20 Podkładka 4,3 02.0505 1 21 Wkręt ST 2,9x6,5-C-Z 01.0348 1 9

RYS. 1 NAPĘD ROBOTA TYP 881 10

WYKAZ CZĘŚCI I WYPOSAŻENIA MALAKSERA Ozn. na Ilość sztuk Nazwa części Numer rys. w wyrobie Popychacz - dozownik 30 malaksera 880.0102 1 31 Pokrywa malaksera 880.0110 1 32 Pojemnik malaksera 880.0106 1 33 Osłona noża 880.0128 1 34 Nóż metalowy kpl. 880.0120 1 35 Tarcza do wiórek 880.0225 1 36 Tarcza do frytek kpl. 880.0230 1 37 Tarcza do plastrów kpl. 880.0210 1 38 Tarcza do tarcia kpl. 880.0220 1 39 Zabierak tarcz kpl. 880.0200 1 40 Łopatka 875.0035 1 RYS. 2 MALAKSER 11

WYKAZ CZĘŚCI I WYPOSAŻENIA MIESZACZA CIASTA Oznaczenie na rys. Nazwa części 50 Popychacz - dozownik mieszacza Symbol fabryczny Ilość sztuk na zespół 880.0301 1 51 Pokrywa mieszacza kpl, 880.0310 1 52 Pojemnik mieszacza 880.0306 1 53 Uszczelka pojemnika 880.0308 1 54 Głowica ubijaka 880.0360 1 55 Ubijak drutowy 880.0380 1 56 Mieszak kpl. 880.0550 1 RYS. 3 MIESZACZ CIASTA 12

RYS. 4 MIKSER (Kubek miksujący kpl.) WYKAZ CZĘŚCI MIKSERA Oznaczenie Nazwa części Numer fabryczny w wyrobie Ilość szt. na rys. Uwagi 60 Dozownik 875.2007 1 61 Pokrywa miksera 880.0402 1 62 Uszczelka 880.0403 1 63 Nóż kpl. 880.0420 1 64 V-ring 880.0401 1 65 Pojemnik miksera kpl. 880.0405 1 66 Podkładka 875.2010 1 67 Sprzęgło miksera kpl. 880.0470 1 67A Sprzęgło miksera kpl. 880.0430 1 wycofano z produkcji 12.2001 68 Zaślepka 880.0404 1 69 Sprężyna 875.2012 1 70 Popychacz kpl. 880.0410 1 13

DEMONTAŻ NAPĘDU URZĄDZENIA KUCHENNEGO TYP 354.7 Odgiąć jednostronnie trzy zapinki (27) i wysunąć z występów łączących osłony (25, 26). Wykręcić wkręt (102) i zdjąć osłonę (25). Z osłony (26) wyjąć wyłącznik termiczny (30), wykręcić wkręt (102), zdjąć osłonę (26). Z wystającego wałka wirnika zdemontować kolejno pierścień osadczy (103), koło pasowe II (19) wraz z paskiem zębatym (20), pierścień dystansowy I (18), pasek zębaty (21), koło pasowe I (17). Z podstawy (11) wykręcić cztery wkręty (102) wraz z podkładkami (38) i zdemontować z podstawy cały silnik. Z tarczy łożyskowej II (4) zdemontować zespół czujnika impulsu obrotów (10), przekazujący impulsy do układu stabilizacji obrotów, wykręcając dwa wkręty (101). Z wsuwek szczotek (29) zdjąć przewody wiązki przewodów (33). Poprzez dwa otwory w tarczy łożyskowej I (3) odgiąć języczki blokujące szczotki (29) i wysunąć szczotki z opraw (6). Zdjąć przewody z czterech wyprowadzeń stojana. Wykręcić dwie śruby samogwintujące M5x45 (9) demontując kolejno tarczę łożyskową I (3) wraz ze szczotkotrzymaczem (5), podkładkę (7) z wałka wirnika (2), stojan (1). Z wirnika (2) zdjąć tarczę łożyskową II (4) oraz kolejno podkładki (7, 8, 7). W przypadku uszkodzenia szczotkotrzymacza (5) lub opraw (6) należy przy pomocy lutownicy podgrzać 4 występy szczotkotrzymacza w celu odłączenia go od tarczy łożyskowej I (3), a następnie wysunąć oprawy ze szczotkotrzymacza. Z wału wewnętrznego (16) zdemontować pierścień osadczy sprężynujący (103), wycisnąć koło pasowe IV (24), pierścień dystansowy metalowy (23) oraz podkładkę (7). Wysunąć z wału zewnętrznego (14) wał wewnętrzny (16) z podkładkami (7). Z wału zewnętrznego (14) wycisnąć koło pasowe III (22) oraz zdjąć podkładkę (13). Z tulei ślizgowej (12) wyjąć wał zewnętrzny (14) wraz z podkładkami (13). Z tulei ślizgowej (12) wyjąć wał zewnętrzny (14) wraz z podkładkami (13). Z podstawy (11) wycisnąć tuleję ślizgową (12). Z wału zewnętrznego (14) wycisnąć dwie tulejki ślizgowe (15). W przypadku uszkodzeń przewodu (34) lub wiązki przewodów (33) należy je wymienić. Montaż układu napędowego wykonywać w kolejności odwrotnej do demontażu. Podczas montażu należy przestrzegać niżej wymienionych uwag i korzystać z rysunku eksplozyjnego zespołu znajdującego się w katalogu: - Stojan (1) nakładać na tarczę I (3) złączami konektorowymi w kierunku tarczy - przy położeniu odwrotnym będą za krótkie połączenia wewnętrzne. - Po wymianie tulei (12),tulejek (15) lub wałów (14 i 16) należy wały przed montażem posmarować lekko smarem ŁT-4S - Przy montażu przekładni pasowych w żadnym przypadku nie wolno montować pasków zębatych poprzez kołnierze kół pasowych!!! - Oprawy szczotek (6) wciskać na dopasowanym trzpieniu w celu uniknięcia ich deformacji, która może spowodować blokowanie się szczotki w oprawie. - Montując szczotkotrzymacz należy połączyć na gorąco na trwałe (np. przy pomocy lutownicy) 4 występy szczotkotrzymacza z tarczą (3) w odpowiednich otworach przez spęczenie występów i zaformowanie grzybka na zewnątrz tarczy. Wysokość występów wystających ponad powierzchnię zewnętrzną tarczy nie powinna przekraczać 0,5mm. - Po wymianie szczotki układ napędowy wdrażać przez ok. 1.5h zasilając napięciem 110V do dotarcia 75% powierzchni szczotek. - W prawidłowo zmontowanym układzie napędowym wirnik oraz części 2-stopniowej przekładni powinny obracać się płynnie, bez zacięć, a pobór mocy układu na biegu luzem zasilanego napięciem 230V nie może przekraczać 240W. Obniżenie poboru mocy układu można uzyskać regulując rozstaw osi przekładni czterema wkrętami (102) mocującymi silnik do podstawy zmniejszając naciąg pasków. W celu wdrożenia oraz sprawdzenia poprawności pracy układu napędowego należy podłączyć silnik zgodnie z załączonym schematem. 14

DEMONTAŻ UKŁADU NAPĘDOWEGO TYP 355.7 Odgiąć jednostronnie trzy zapinki (20) i wysunąć z występów łączących osłony (18, 19). Wykręcić dwa wkręty (25)wraz z podkładkami (26) i zdjąć osłonę prawą (18) oraz lewą (19). Wymontować zespół czujnika impulsów obrotów (23) mocowany dwoma wkrętami (29). Z wałka wirnika zdejmować kolejno: pierścień osadczy sprężynujący 8z (28), podkładkę (7), pierścień dystansowy I (15), koło pasowe (14), wraz z paskiem zębatym (16). Od dolnej strony podstawy silnika (10) wykręcić cztery wkręty (25) wraz z podkładkami (24). Zdemontować z podstawy cały silnik. Z wsuwek szczotek (22) zdemontować nasuwki wiązki przewodów (22). Wysunąć z opraw szczotek (6) szczotki (22). Zdjąć przewody z czterech wyprowadzeń stojana. Przy pomocy klucza nasadowego nr 8 wykręcić dwie śruby samogwintujące M5x45 (9), demontując tarczę łożyskową I (3) wraz ze szczotkotrzymaczem (5). Z wałka wirnika zdjąć podkładkę (7). Następnie zdemontować stojan kpl. (1) oraz z łożyska tarczy łożyskowej II (4) wysunąć wirnik kpl. (2). Z wałka wirnika zdjąć kolejno podkładki (7, 8, 7). Z tarczy łożyskowej wymontować szczotkotrzymacz (5) po podgrzaniu przy pomocy lutownicy 4 występów szczotkotrzymacza. Następnie wysunąć oprawy (6) ze szczotkotrzymacza. Z wału napędowego zdemontować pierścień osadczy sprężynujący (27). Przy pomocy praski wycisnąć z wału napędowego koło pasowe (17) oraz zdjąć dwie podkładki dystansowe (12). Z tulei ślizgowej wymontować wał napędowy (13) wraz z pozostałymi dwoma podkładkami dystansowymi (12). Z podstawy silnika (10) wymontować przy pomocy praski tuleję ślizgową (11). Montaż układu napędowego. Montaż silnika odbywa się w kolejności odwrotnej do opisanego demontażu przestrzegając następujących zaleceń: 1. Stojan montować na tarczę I (3) złączami konektorowymi w kierunku tarczy przy położeniu odwrotnym będą za krótkie połączenia wewnętrzne. 2. Po wymianie tulei ślizgowej (11) lub wału napędowego (13) części te należy lekko posmarować smarem plastycznym LITEN ŁT-43 3. W przypadku zerwania się gwintu przy wkręcaniu się w tarczę I śrub samogwintujących (9) dopuszcza się zastosowanie dodatkowo nakrętek M5. Śruby skręcać momentem około 3 Nm. 4. Po zmontowaniu samego silnika (bez podstawy i przekładni) tarcze łożyskowe w okolicach łożysk ślizgowych należy lekko obstukać młotkiem w celu wyeliminowania naprężeń montażowych do momentu swobodnego obracania się wirnika. 5. Oprawy szczotek (6) wciskać na dopasowanym trzpieniu w celu uniknięcia ich deformacji, która może spowodować blokowanie się szczotki w oprawie. 6. Montując szczotkotrzymacz należy połączyć na gorąco na trwałe (np. przy pomocy lutownicy) 4 występy szczotkotrzymacza z tarczą (3) w odpowiednich otworach przez spęczenie występów i zaformowanie grzybka na zewnątrz tarczy. Wysokość występów wystających ponad powierzchnię zewnętrzną tarczy nie powinna przekraczać 0.5 mm. 7. Po wymianie szczotek (22) zaleca się wdrażać silnik zasilając napięciem 110V do momentu dotarcia 75% powierzchni szczotek. 8. Przy montażu przekładni zabrania się przeciągania paska zębatego przez kołnierze kół pasowych. 9. W prawidłowo zmontowanym układzie napędowym wirnik oraz części przekładni pasowej powinny obracać się płynnie, bez zacięć. Pobór mocy układu na biegu luzem zasilanego napięciem 230V nie może przekraczać 220W. 10. Obniżenie poboru mocy układu można uzyskać zmniejszając rozstaw osi przekładni przesuwając silnik na podstawie za pomocą czterech wkrętów (25). Naciąg paska regulować tak by jednostronne ugięcie mierzone w połowie długości między kołami przy nacisku grzechotki śruby mikrometrycznej nie przekraczało 14 mm. 11. W celu wdrożenia oraz sprawdzenia poprawności pracy układu napędowego należy podłączyć silnik zgodnie z załączonym schematem. 15

EWENTUALNE USZKODZENIA UKŁADU NAPĘDOWEGO ROBOTA KUCHENNEGO TYP 355.7000 i 354.7000 (230V) L.p. Objawy uszkodzenia 1. Silnik nie pracuje lub pracuje z przerwami. 2. Nadmierne iskrzenie na obwodzie komutatora. 3. Nadmierne nagrzewanie się silnika 4. Drgania oraz głośna praca napędu. Przyczyny uszkodzenia Sposób naprawy Uwagi 1.1 Przerwa w połączeniach wyprowadzeń stojana. 1.2 Nadmierne zużycie szczotek lub ich zawieszenie w oprawach. 1.3 Zły styk szczotek z komutatorem w wyniku zabrudzenia działek komutatora. 1.4 Przerwa w uzwojeniach stojana. 1.5 Przerwa w uzwojeniach wirnika. 1.6 Zabrudzony lub uszkodzony zespół dajnika impulsu obrotów. Sprawdzić obwód elektryczny omomierzem, ustalić miejsce uszkodzenia. Połączyć przewody. Jeżeli długość szczotek jest niższa niż 6 mm należy wymienić zespół szczotki. W przypadku zawieszenia wysunąć maksymalnie szczotki z opraw i boczne ścianki przetrzeć drobnoziarnistym papierem ściernym nr 400. Komutator przetrzeć szmatką zwilżoną w benzynie ekstrakcyjnej lub spirytusie. Jeżeli zabrudzenia nie ustąpi, komutator przetrzeć drobnoziarnistym papierem ściernym nr 400 po usunięciu ewentualnych zwarć między działkami komutatora - (opiłki itp.). Sprawdzić cewki stojana omomierzem. W przypadku stwierdzenia przerwy stojan wymienić. Sprawdzić uzwojenie wirnika omomierzem (mierzyć po średnicy komutatora). W przypadku stwierdzenia przerwy wirnik wymienić. Wymontować zespół dajnika, przemyć transoptor szmatką zwilżoną w spirytusie - jeżeli zabieg ten okaże się nieskuteczny wymienić cały zespół. 2.1 Zawieszenie szczotek w Postępować jak w punkcie 1.2. oprawach. 2.2 Zwarcie uzwojeń stojana. Postępować jak w punkcie 1.4. 2.3 Zwarcie uzwojeń wirnika. Postępować jak w punkcie 1.5. 2.4 Nie dotarte szczotki. Postępować wg zalecenia nr 6 instrukcji montażu. Dopuszcza się ułożenie na obwodzie komutatora papieru ściernego nr 400 i przez obrót wirnika w obu kierunkach dotrzeć szczotki. 3.1 Uszkodzony stojan. Postępować jak w punkcie 1.4 i 2.2. 3.2 Uszkodzony wirnik. Postępować jak w punkcie 1.5 i 2.3. 3.3 Zatarcie łożysk ślizgowych wału wirnika lub tulei wymienić kompletne tarcze łożyskowe. W przypadku zatarcia łożysk wału silnika wału napędowego. W razie uszkodzenia czopów łożyskowych na wale wirnika wymienić wirnik. Zatarte 4.1 Nierównomierne skręcenie silników śrubami samogwintującymi M5 lub zerwanie gwintu w przetłoczeniu tarczy łożyskowej. tuleje ślizgowe oraz wał napędowy wymienić. Dokręcić obydwie śruby momentem 3 Nm. W przypadku zerwania gwintu zastosować nakrętkę M5 i powtórnie dokręcić śruby. Po skręceniu lekko obstukać silnik. Rezystancja cewki 2.35±10% Ω Rezystancja uzwojenia 4,9±10%Ω Dotyczy układu napędowego z kompletną elektroniką 16

4.2 Nadmierny naciąg paska Poluzować naciąg paska postępując wg zaleceń nr 8 instrukcji montażu. zębatego. 4.3 Uszkodzone łożyska Postępować jak w punkcie 3.3. ślizgowe wirnika 4.4 Uszkodzona tuleja Postępować jak w punkcie 3.3. ślizgowa w podstawie silnika. 4.5 Uszkodzone koła pasowe. Wymienić uszkodzone koła. 4.6 Uszkodzony pasek zębaty Zdemontować pierścień dystansowy przy małym kole pasowym - wymienić pasek przestrzegając zaleceń pkt. nr 8 instrukcji montażu. UWAGA: Podane uszkodzenia i sposób ich naprawy nie obejmują wszystkich możliwych przypadków. Oznacz. na rys. WYKAZ CZĘŚCI UKŁADU NAPĘDOWEGO TYP 354.7000 Nazwa części lub zespołu 17 Numer fabryczny Ilość szt. w wyrobie 1 Stojan kpl. 354.1100 1 2 Wirnik kpl. 354.1200 1 3 Tarcza łożyskowa I 354.0010 1 4 Tarcza łożyskowa II 354.0020 1 5 Szczotkotrzymacz 356.0003 1 6 Oprawa szczotki 179.0005 2 7 Podkładka 193.0004 6 8 Podkładka sprężysta 193.0005 1 9 Śruba samogwintująca M5x45 300.0009 2 10 Zespół czujnika impulsu obr. 354.7200 1 11 Podstawa silnika 354.0101 1 12 Tulejka ślizgowa 354.0102 1 13 Podkładka dystansowa 354.0007 3 14 Wał zewnętrzny kpl. 354.0030 1 15 Tulejka ślizgowa 354.0032 2 16 Wał wewnętrzny kpl. 354.0040 1 17 Koło pasowe I 354.0003 1 18 Pierścień dystansowy I 354.0005 1 19 Koło pasowe II 354.0004 1 20 Pasek zębaty 160XL 1 21 Pasek zębaty 230XL 1 22 Koło pasowe III 354.0033 1 23 Pierścień dystansowy II 354.0006 1 24 Koło pasowe IV 354.0042 1 25 Osłona silnika prawa 354.0001 1 26 Osłona silnika lewa 354.0002 1 27 Zapinka 354.0009 3 28 Podkładka ząbkowana 114.4008 4 29 Szczotka kpl. 189.0300 2 30 Wyłącznik termiczny MICROTHERM R-28 07.0204 03PN11T060 85 C 1 33 Wiązka przewodów 354.7100 1 34 Przewód kpl. 354.7150 1 101 Wkręt do blach A2,9x9,5-C-Z 01.0324 2 102 Wkręt do blach A3,9x9,5-C-Z 01.0336 6

103 Pierścień osadczy spr.z8 04.0016 2 104 Podkładka 4,3 C 02.0532 2 18

WYKAZ CZĘŚCI UKŁADU NAPĘDOWEGO TYP 355.7000 (230V) Oznacz. na rys. Nazwa części lub zespołu Numer fabryczny Ilość szt. w wyrobie 1 Stojan kompletny 354.1100 1 2 Wirnik kompletny 355.1200 1 3 Tarcza łożyskowa I kpl. 354.0010 1 4 Tarcza łożyskowa II kpl. 354.0020 1 5 Szczotkotrzymacz 356.0003 1 6 Oprawa szczotki 179.0005 2 7 Podkładka 193.0004 4 8 Podkładka sprężysta 193.0005 1 9 Śruba samogw. M5x45 300.0009 2 10 Podstawa silnika 354.0101 1 11 Tulejka ślizgowa 354.0102 1 12 Podkładka dystansowa 354.0007 4 13 Wał napędowy 355.0010 1 14 Koło pasowe I 354.0003 1 15 Pierścień dystansowy I 354.0005 1 16 Pasek zębaty 230XL 07.0091 1 17 Koło pasowe III 354.0033 1 18 Osłona silnika prawa 354.0001 1 19 Osłona silnika lewa 354.0002 1 20 Zapinka 354.0009 3 21 Wiązka przewodów 355.7100 1 22 Szczotka kpl. 189.0300 2 23 Zespół czujnika impulsu obrotów 354.7200 1 24 Podkładka ząbkowana 114.4008 4 25 Wkręt do blach AGBZ 3,9x9,5 01.0336 6 26 Podkładka ø4,3 02.0532 2 27 Pierścień osadczy spr. 18z 04.0014 1 28 Pierścień osadczy spr. 8z 04.0016 1 30 Wkręt do blach CzSt 2,9x9,5 01.0324 2 19

20

UWAGA: W przypadku wyrobu w kolorze SILVER LINE stosowana jest podstawa silnika o nr 354.0101w0601 rys. poniżej 21