/2000 (PL)

Temp. kotła zewnętrzna 10 C Buderus 6300 7389 05/2000 (PL) Instrukcja serwisowa Instrukcja serwisowa terownik Logamatic 4311 / 4312 POZIOM ERWIU Obieg grzewczy 2 Temp. 45 C Przeczytać uważnie przed uruchomieniem

Wstęp Ważniejsze wskazówki dotyczące użytkowania terownik jako urządzenie techniczne powinien być użytkowany zgodnie ze swoim przeznaczeniem, przy uwzględnieniu wskazań zawartych w instrukcji serwisowej. Konserwację urządzenia, dokonywanie napraw i diagnozę awarii należy zlecać wyłącznie autoryzowanemu serwisowi. Wszelki zmiany, odbiegające od opisanych nastaw i zmian wartości, powodują unieważnienie gwarancji. Urządzenie należy stosować tylko w określonych zestawach, przy zastosowaniu akcesoriów i części zamiennych podanych w instrukcji serwisowej oraz w instrukcji montażu i konserwacji. Inne zestawy, akcesoria i części zamienne mogą być używane tylko wtedy, jeżeli są one przewidziane do takiego zastosowania i nie wpływają negatywnie na parametry pracy i bezpieczeństwo użytkowania. H Uwaga! Przed otwarciem sterownika instalacja musi zostać trwale pozbawiona napięcia zasilającego przy pomocy wyłącznika awaryjnego lub bezpieczników elektrycznych. Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzenia zmian technicznych! W związku ze stale prowadzonymi pracami rozwojowymi, rysunki, sposób działania i dane techniczne mogą nieznacznie odbiegać od przedstawionych. Recycling Na module CM 431 znajduje się bateria litowa. Można ją wymienić tylko na baterię tego samego typu lub na baterię wskazaną przez producenta. A Uwaga! Jeżeli wymiana nie zostanie wykonana prawidłowo, istnieje niebezpieczeństwo wybuchu. U WKAZÓWKA! W przypadku wycofania modułu z użytku, należy wyjąć baterię i zutylizować ją zgodnie z zaleceniami producenta. 2

pis treści 1 Instrukcja ustawienia ogranicznika temperatury maksymalnej (TB)................. 4 2 Instrukcja ustawienia regulatora temperatury wody kotłowej (TR).................. 5 3 Nastawiane parametry i wyświetlane dane............................... 6 4 terownik Logamatic 4311 - elementy obsługowe........................... 8 5 terownik Logamatic 4311 - moduły................................... 9 6 terownik Logamatic 4311 - moduł zdalnej obsługi MEC 2..................... 14 7 Uruchomienie modułu obsługowego MEC 2............................. 15 8 Klucz kodowy, przegląd stosowanych programów.......................... 18 9 prawdzenie działania ogranicznika temperatury maksymalnej TB................ 21 10 Ogólne dane znamionowe....................................... 22 11 Wybór modułów............................................. 26 12 Dane znamionowe kotła........................................ 27 13 Dane obiegów grzewczych....................................... 45 14 Dane instalacji przygotowania c.w.u.................................. 70 15 Instalacje wielokotłowe......................................... 79 16 Dane strategiczne............................................ 80 17 Krzywe grzania............................................. 92 18 Test przekaźników........................................... 93 19 Test wyświetlacza LCD......................................... 95 20 Układ rejestracji usterek........................................ 96 21 Monitorowanie pracy instalacji.................................... 103 22 Reset.................................................. 109 23 Wywołanie wersji programu..................................... 112 24 Charakterystyki czujników...................................... 113 25 Ustawienie specyficznych danych znamionowych kotła...................... 115 26 Indeks................................................. 116 3

1 Instrukcja ustawienia ogranicznika temperatury maksymalnej (TB) 1 Instrukcja ustawienia ogranicznika temperatury maksymalnej (TB) Demontaż obudowy i demontaż ogranicznika temperatury maksymalnej! W celu ustawienia żądanych wartości temperatury należy wymontować ogranicznik temperatury maksymalnej (rys. 1, poz. 2) z obudowy.! Aby zdemontować ogranicznik temperatury należy wykręcić obie śruby (rys. 1, poz. 1).! Zdjąć pokrywę (rys. 1, poz. 3).! Odkręcić nakrętkę ochronną (rys. 1, poz. 2).! Rozkręcić zamocowanie śrubowe.! Wyjąć ogranicznik temperatury i wykonać poniższe ustawienia. J Wskazówka! Ogranicznik temperatury należy nastawić na maksymalną wartość temperatury w instalacji grzewczej zgodnie z przepisami danego kraju. J Wskazówka! Fabrycznie ustawiona jest wartość temperatury 110 C. 1 1 3 2 Rys. 1 terownik Logamatic 4... Ustawienie ogranicznika temperatury maksymalnej 3 Rys. 2 Wariant A! Odkręcić śrubę (rys. 2, poz. 1).! Ustawić blaszkę ze skalą temperatury (rys. 2, poz. 2) w oznakowanej pozycji (rys. 2, poz. 3).! Ponownie przykręcić śrubę (rys. 2, poz. 1). 1 2 Rys. 2 Wariant A Rys. 3 Wariant B! Ustawić dźwignię nastawczą (rys. 3, poz. 1) na odpowiednią wartość temperatury. 1 Rys. 3 Wariant B 4

Instrukcja ustawienia regulatora temperatury wody kotłowej (TR) 2 2 Instrukcja ustawienia regulatora temperatury wody kotłowej (TR) J Wskazówka! Przestawienie regulatora temperatury wody kotłowej z 90 C na 105 C (tylko przy nastawieniu ogranicznika temperatury bezpieczeństwa na 120 C). W przypadku instalacji, które wymagają temperatury wody kotłowej powyżej 90 C (Uwzględnić wskazówkę!), można przestawić regulator temperatury wody kotłowej z 90 C na 105 C.! Zdjąć pokrętło nastawcze.! Wyłamać kołek oporowy (rys. 4, poz. 1).! Ponownie nałożyć pokrętło nastawcze. 1 J Wskazówka! terowniki Logamatic mogą być stosowane do temperatury max 99 C. Zobacz instrukcja serwisowa "Maksymalna temperatura wyłączenia palnika". Rys. 4 Pokrętło nastawcze 5

3 Nastawiane parametry i wyświetlane dane 3 Nastawiane parametry i wyświetlane dane Niektóre opcje wyświetlane są w zależności od tego, jakie moduły zainstalowano i jakich nastaw wcześniej dokonano. Dane ogólne Min. temperatura zewnętrzna Rodzaj budynku Zegar radiowy aktywny Zdalne ustawianie Wybór modułów Pozycja A Pozycja 1 Pozycja 2 Pozycja 3 Pozycja 4 Dane znamionowe kotła Typ kotła Paliwo Rodzaj regulacji temperatury na powrocie Czas przesterowania organu nastawczego (zaworu) Funkcja podnoszenia temperatury na powrocie Rodzaj regulacji w kotłach Ecostream Rodzaj palnika Min. moc przy pracy modulacyjnej Czas całkowitego przesterowania organu nastawczego palnika Komunikacja z automatem palnikowym Ograniczenie mocy od temperatury zewnętrznej Funkcja pompy w obiegu kotłowym Czas wybiegu pompy w obiegu kotłowym Min. czas pracy palnika Temperaturowy algorytm (logika) sterowania pomp Min. temperatura załączenia palnika Maksymalna temperatura wyłączenia palnika Graniczna temperatura spalin Kasowanie wskazania maksymalnej temperatury spalin Charakterystyka obciążenia kotła Temperatura punktu początkowego krzywej Temperatura projektowa Obniżenie temperatury o: Obieg grzewczy 1 ystem grzewczy Nazwa obiegu grzewczego Temperatura punktu początkowego krzywej Temperatura projektowa Minimalna temperatura na zasilaniu Maksymalna temperatura na zasilaniu Moduł obsługi zdalnej Maksymalny wpływ pomieszczenia Rodzaj obniżenia Regulacja wg temperatury zewnętrznej od wartości: Obniżenie temperatury na zasilaniu Korekcja wskazań temperatury pomieszczenia Adaptacja automatyczna Optymalizacja załączeń Optymalizacja czasu wyłączania Ochrona przed zamarzaniem od: Priorytet ciepłej wody Organ nastawczy Czas przesterowania organu nastawczego (zaworu) Nadwyżka temperatury kotła Przełączanie zewnętrzne Dzień/Noc/Automatyka Zewnętrzny meldunek zakłócenia w pracy pompy uszenie jastrychu Temperatura suszenia jastrychu Czas suszenia jastrychu Maksymalna temperatura suszenia jastrychu Maksymalny czas suszenia jastrychu Obniżenie temperatury suszenia jastrychu Czas pracy z obniżoną temperaturą suszenia jastrychu Obieg grzewczy 2, 3, 4 itd. patrz obieg grzewczy 1 Ciepła woda Ciepła woda tak/nie Zakres temperatury ciepłej wody do Optymalizacja załączeń Odbiór ciepła resztowego Histereza Nadwyżka temperatury kotła Zewnętrzna sygnalizacja zakłóceń WF1/WF2 tyk zewnętrzny WF1/WF2 Dezynfekcja termiczna Temperatura dezynfekcji Dzień tygodnia dezynfekcji Czas rozpoczęcia dezynfekcji Cyrkulacja (ilość załączeń na godzinę) trategia regulacji Liczba kotłów Zmiana kolejności załączania wg liczby godzin pracy Zmiana kolejności załączania wg temperatury zewnętrznej Kolejność załączania kotłów Ograniczenie mocy Temperatura zewnętrzna, przy której następuje odcięcie kotła nadążnego 1 Temperatura zewnętrzna, przy której następuje odcięcie kotła nadążnego 2 Tryb pracy eparacja hydrauliczna Kocioł wiodący - czas wybiegu Kocioł nadążny - czas wybiegu Krzywe grzania Krzywa obiegu kotłowego Krzywa obiegu grzewczego 1 Krzywa obiegu grzewczego 2 Krzywa obiegu grzewczego 3 Krzywa obiegu grzewczego 4 Krzywa obiegu grzewczego 5 Krzywa obiegu grzewczego 6 Krzywa obiegu grzewczego 7 Krzywa obiegu grzewczego 8 6

Nastawiane parametry i wyświetlane dane 3 Test przekaźników Kocioł Obieg grzewczy 1 Obieg grzewczy 1 Obieg grzewczy 1 Obieg grzewczy 1 Obieg grzewczy 1 Obieg grzewczy 1 Obieg grzewczy 1 Obieg grzewczy 1 Ciepła woda trategia regulacji Test LCD Błąd Monitoring Kocioł Obieg grzewczy 1 Obieg grzewczy 2 Obieg grzewczy 3 Obieg grzewczy 4 Obieg grzewczy 5 Obieg grzewczy 6 Obieg grzewczy 7 Obieg grzewczy 8 Ciepła woda trategia regulacji Wersja programu terownik Reset Ustawienie sterownika Godziny pracy palnika Protokół błędów Maksymalna temperatura spalin 7

4 terownik Logamatic 4311 - elementy obsługowe 4 terownik Logamatic 4311 - elementy obsługowe Temp. kotła 45 C Temp. zewnętrzna 10 C Ogranicznik temperatury maksymalnej TB Regulator temperatury wody w kotle F1 F2 Bezpieczniki Przyłącze do zewnętrznych urządzeń serwisowych oraz modułu MEC 2 Wyłącznik pracy awaryjnej palnika Wyłącznik urządzenia Montaż modułów w sterowniku Pozycja montażowa Temp. kotła 45 C Temp. zewnętrzna 10 C Moduł Obieg grzewczy 3 Obieg grzewczy 4 Moduł zdalnej obsługi MEC 2 Moduł strategiczny (dla instalacji wielokotłowych) Obieg grzewczy 1 Obieg grzewczy 2 Obieg kotłowy Palnik Obieg grzewczy 5 Ciepła woda/pompa cyrkulacyjna lub Obieg grzewczy 5 Obieg grzewczy 6 (dla modułu FM 442 w poz. montaż. 3) 8

terownik Logamatic 4311 - moduły 5 5 terownik Logamatic 4311 - moduły Moduł regulacji palnika i obiegu kotłowego ZM 432 Moduł ZM 432 należy do podstawowego wyposażenia sterowników Logamatic 4311 i Logamatic 4312. Przełączniki ręczne znajdujące się na module pełnią jedynie funkcje serwisowe i dozorowe. Jeżeli przełączniki ręczne nie znajdują się w położeniu AUT (automatyka), to na module MEC 2 pojawia się odpowiedni komunikat i świeci się lampka 0 sygnalizująca awarię. Nie należy używać przełącznika ręcznego do wyłączania instalacji w przypadku krótkotrwałej nieobecności. Funkcje regulacyjne modułu są nadal realizowane po przełączeniu na tryb pracy ręcznej. Funkcje sterowania palnika Q Przycisk serwisowy test spalin Nacisnąć przycisk serwisowy przez kilka sekund. Palnik i pompa w obiegu grzewczym załączane są na 30 minut, regulacja obiegu grzewczego pracuje z podwyższoną temperaturą na zasilaniu. Podczas testu spalin świecą się naprzemiennie lampki sygnalizujące zakłócenia 0 oraz 1 pracę w trybie letnim. Test spalin można przerwać, ponownie naciskając przycisk serwisowy. ] Przełącznik ręczny trybu pracy palnika Przełącznik ręczny powinien być zawsze ustawiony w pozycji AUT. Położenia 0, sterowanie ręczne i max I + II są pozycjami specjalnymi, które mogą być ustawiane jedynie przez odpowiednio przeszkolonych pracowników w wypadku awarii, np. w przypadku awarii sterownika lub podczas prac serwisowych i konserwacyjnych. Palnikiem można sterować bezpośrednio przy pomocy przycisków sterowania ręcznego. 3 terowanie ręczne: W przypadku palników jedno- i dwustopniowych wysterowywany jest jedynie pierwszy stopień palnika, jako podstawowy stopień mocy. Drugi stopień pozbawiony jest napięcia. Powrót do pozycji wyjściowej siłownika palnika nie jest możliwy. W przypadku palników modulowanych możliwe jest bezstopniowe zwiększanie mocy palnika przyciskiem 5 oraz bezstopniowe zmniejszanie mocy palnika przyciskiem 6. AUT: Palnik pracuje w trybie sterowania automatycznego. 0: Palnik jest wyłączony. Wyjątek stanowi sytuacja, kiedy awaryjny przełącznik pracy palnika znajduje się wpołożeniu 4. max I+II: Palnik pracuje stale z maksymalną mocą. Wskaźnik 0 Ogólny sygnał zakłóceń np. sygnał usterki pochodzący z instalacji, usterka czujnika, zakłócenia zewnętrzne, błędne połączenia, wewnętrzny błąd pracy modułu, praca w trybie ręcznym. Meldunki błędów wyświetlane są w formie tekstu dialogowego na wyświetlaczu modułu zdalnego sterowania MEC 2 Lampki kontrolne funkcji sterowania palnika Wskaźnik 9 zakłócenie w pracy palnika Wskaźnik A palnik pracuje Wskaźnik U modulacyjne zwiększanie mocy Wskaźnik V modulacyjne zmniejszanie mocy Lampki kontrolne funkcji sterowania obiegu kotłowego Wskaźnik 1 obieg kotłowy w trybie pracy letniej Wskaźnik 8 pompa kotłowa pracuje Wskaźnik U otwieranie zaworu mieszającego w kierunku kotła Wskaźnik V otwieranie zaworu mieszającego w kierunku obiegu grzewczego 9

5 terownik Logamatic 4311 - moduły Funkcje sterowania obiegu kotłowego Przełącznik ręczny trybu pracy obiegu kotłowego B Przełącznik ręczny powinien być zawsze ustawiony w pozycji AUT. Położenia 0 i sterowanie ręczne są pozycjami specjalnymi, które mogą być ustawiane jedynie przez odpowiednio przeszkolonych pracowników w razie wystąpienia awarii. 3 terowanie ręczne: Jeżeli została zamontowana pompa obiegu kotłowego, to jest ona w tym położeniu przełącznika załączana. Organ nastawczy w obiegu kotłowym można przestawiać ręcznie. AUT: Obieg kotłowy pracuje w trybie sterowania automatycznego. 0: Jeżeli została zamontowana pompa obiegu kotłowego, to jest ona w tym położeniu przełącznika wyłączana. Organ nastawczy w obiegu kotłowym można przestawiać ręcznie. Lampki kontrolne sygnalizują aktualnie realizowane funkcje. 10

terownik Logamatic 4311 - moduły 5 Moduł regulacji obiegu grzewczego i przygotowania ciepłej wody FM 441 Przy pomocy modułu funkcyjnego FM 441 sterowany jest obieg grzewczy z zaworem mieszającym oraz obieg ciepłej wody z pompą cyrkulacyjną. W jednym sterowniku można zamontować jeden taki moduł w dowolnej pozycji montażowej. Przełączniki ręczne znajdujące się na module pełnią jedynie funkcje serwisowe i dozorowe. Jeżeli przełącznik ręczny Bnie znajduje się wpołożeniu AUT, to na module obsługi zdalnej MEC 2 pojawia się odpowiedni komunikat i świeci się lampka 0 sygnalizująca zakłócenie. Funkcje regulacyjne modułu są nadal realizowane po przełączeniu na tryb pracy ręcznej. Funkcja sterowania obiegu grzewczego Przełącznik trybu pracy obiegu grzewczegob 3 terownie ręczne: Włączana jest pompa obiegu grzewczego. Organ nastawczy obiegu grzewczego można obsługiwać ręcznie. AUT: Obieg grzewczy pracuje w trybie sterowania automatycznego. 0: Tylko pompa obiegu grzewczego jest wyłączona. Funkcje sterujące są nadal realizowane. Na siłownik zaworu regulacyjnego obiegu grzewczego nie jest podawane napięcie, co oznacza możliwość jego ręcznego przestawienia. Wskaźnik 0 Ogólny sygnał zakłóceń np. sygnał usterki pochodzący z instalacji, usterka czujnika, zakłócenia zewnętrzne, błędne połączenia, wewnętrzny błąd pracy modułu, praca w trybie ręcznym. Meldunki błędów są wyświetlane w formie tekstu dialogowego na wyświetlaczu modułu zdalnego sterowania MEC 2 Lampki kontrolne funkcji sterownia obiegu grzewczego Wskaźnik 1 obieg grzewczy w trybie pracy letniej Wskaźnik 8 pompa obiegu grzewczego pracuje Wskaźnik U otwieranie zaworu mieszającego Wskaźnik V zamykanie zaworu mieszającego Funkcje przygotowania ciepłej wody Przełącznik ręczny trybu pracy obiegu c.w.u.b 3 terowanie ręczne: W tym położeniu przełącznika pompa ładująca zasobnik jest włączona. AUT: Obieg ciepłej wody pracuje w trybie sterowania automatycznego. 0: Tylko pompa ładująca zasobnik jest wyłączona. Funkcje sterujące są nadal realizowane. Lampki kontrolne dla funkcji sterownia obiegu c.w.u. Wskaźnik X c.w.u. ma zbyt niską temperaturę Wskaźnik 8L pompa ładująca zasobnik c.w.u. pracuje Wskaźnik Z trwa dezynfekcja termiczna Wskaźnik 8Z pompa cyrkulacyjna pracuje 11

5 terownik Logamatic 4311 - moduły Moduł regulacji obiegów grzewczych FM 442 Moduł regulacyjny FM 442 steruje dwoma niezależnymi obiegami grzewczymi z zaworami mieszającymi. Można zamontować max cztery takie moduły w sterowniku. Przełączniki ręczne znajdujące się na module pełnią jedynie funkcje serwisowe i dozorowe. Jeżeli przełącznik ręczny Bnie znajduje się wpołożeniu AUT, to na module obsługi zdalnej MEC 2 pojawia się odpowiedni komunikat i świeci się lampka 0 sygnalizująca zakłócenie. Funkcje regulacyjne modułu są nadal realizowane po przełączeniu na tryb pracy ręcznej. Z L Funkcje sterowania obiegu grzewczego 1 Przełącznik trybu pracy obiegu grzewczegob 3 terowanie ręczne: W tym położeniu przełącznika pompa obiegu grzewczego jest włączona. Organ nastawczy obiegu grzewczego można obsługiwać ręcznie. AUT: Obieg grzewczy pracuje w trybie sterowania automatycznego. 0: Tylko pompa obiegu grzewczego jest wyłączona. Zawór mieszający nie pracuje. Funkcje sterujące są nadal realizowane. Na siłownik zaworu regulacyjnego obiegu grzewczego nie jest podawane napięcie, co oznacza możliwość jego ręcznego przestawienia. Wskaźnik 0 Ogólny sygnał zakłóceń np. sygnał usterki pochodzący z instalacji, usterka czujnika, zakłócenia zewnętrzne, błędne połączenia, wewnętrzny błąd pracy modułu, praca w trybie ręcznym. Meldunki błędów wyświetlane są w formie tekstu dialogowego na wyświetlaczu modułu zdalnego sterowania MEC 2 Lampki kontrolne funkcji sterownia obiegu grzewczego Wskaźnik 1 obieg grzewczy w trybie pracy letniej Wskaźnik 8 pompa obiegu grzewczego pracuje Wskaźnik U otwieranie zaworu mieszającego Wskaźnik V zamykanie zaworu mieszającego J Wskazówka! Funkcje sterowania obiegu grzewczego 2 realizowane są analogicznie do funkcji sterowania obiegu grzewczego 1. 12

terownik Logamatic 4311 - moduły 5 Moduł strategiczny FM 447 Moduł strategiczny służy do regulacji pracy instalacji wielokotłowej oraz steruje realizacją szeregu funkcji specjalnych, np. zbiorczą sygnalizacją zakłóceń. Moduł strategiczny nie posiada żadnych elementów obsługowych. W instalacji można zamontować tylko jeden moduł strategiczny. Moduł należy zamontować w sterowniku kotła wiodącego pod adresem 1. Wskaźnik 0 ogólny sygnał zakłóceń np. sygnał usterki pochodzący z instalacji usterka czujnika, zakłócenia zewnętrzne, błędne połączenia, wewnętrzny błąd pracy modułu, praca w trybie ręcznym. Meldunki błędów wyświetlane są w formie tekstu dialogowego na wyświetlaczu modułu zdalnego sterowania MEC 2 Lampki kontrolne funkcji sterownia palnika Wskaźnik U włączenie kolejnego stopnia palnika Wskaźnik V wyłączenie kolejnego stopnia palnika Wskaźnik [ Wskaźnik \ 1. stopień lub podstawowy stopień mocy danego kotła (palnika) 2. stopień lub modulacja mocy danego kotła (palnika) 1 a Wskaźnik kotła 1 (palnik 1) 2 a Wskaźnik kotła 2 (palnik 2) 3 a Wskaźnik kotła 3 (palnik 3) 13

6 terownik Logamatic 4311 - moduł zdalnej obsługi MEC 2 6 terownik Logamatic 4311 - moduł zdalnej obsługi MEC 2 Moduł obsługowy MEC 2 Radiowy sygnał zegarowy Pokrętło nastawcze Temp.zasil.instal 45 C Temp. zewnetrzna 10 C Wyświetlacz tała praca grzewcza Automatyczna praca grzewcza sterowana programem zegarowym tała praca grzewcza z obniżonymi parametrami Wskazania nastawionej temperatury pomieszczenia Wprowadzanie nastaw temperatury c.w.u./doładowanie zasobnika Ustawianie dnia tygodnia Ustawianie czasu zegarowego Wprowadzanie liczby dni urlopowych Wybór wskazania standardowego Zmiana wartości temperatury Przełączanie trybu pracy lato/zima Powrót do wskazania standardowego Wybór programu Wybór obiegów grzewczych/ obiegu ciepłej wody Ze sterownikiem może współpracować tylko jeden moduł MEC 2. Moduł MEC 2 może być zamontowany bezpośrednio na sterowniku, połączony z nim kablem w trybie online lub połączony kablem do zacisków BF w wybranym module funkcyjnym. 14

Uruchomienie modułu obsługowego MEC 2 7 7 Uruchomienie modułu obsługowego MEC 2 Moduł obsługowy MEC 2 może być zastosowany w różnych sterownikach, np.: Logamatic 4211 Logamatic 4311/4312 Logamatic 4111 Moduł obsługowy MEC 2 może być: zainstalowany bezpośrednio na sterowniku, zainstalowany w uchwycie naściennym jako moduł zdalnej obsługi, podłączony do specjalnego adaptera z osobnym zasilaniem sieciowym. Jeżeli moduł MEC 2 zainstalowany jest w sterowniku lub w uchwycie naściennym, to rozpoznaje automatycznie z jakim sterownikiem jest połączony (automatyczna identyfikacja). Nie trzeba wtedy wybierać typu sterownika. W zależności od przypadku zastosowania, na wyświetlaczu pojawiają się różne komunikaty. MEC jest uaktywniany Fabrycznie nowy moduł MEC 2 zainstalowany wsterowniku Jeżeli w sterowniku został zainstalowany fabrycznie nowy moduł MEC 2 i istnieje między nimi połączenie, dane są pobierane bezpośrednio z tego sterownika. Na wyświetlaczu wyświetla się komunikat "Dane są ze sterownika odbierane". Dane sa ze sterownika odbierane Moduł MEC 2 zainstalowany w innym sterowniku Jeżeli moduł MEC 2 ma wersję oprogramowania, która nie zgadza się z oprogramowaniem sterownika, na wyświetlaczu pojawi się komunikat: "nieznany sterownik". Należy zdemontować moduł MEC 2 ze sterownika i zamienić na moduł MEC 2 z odpowiednią wersją oprogramowania. nieznany sterownik Fabrycznie nowy moduł MEC 2 zainstalowany w adapterze Jeżeli fabrycznie nowy moduł MEC 2 zostanie podłączony do specjalnego adaptera z osobnym zasilaczem sieciowym, to należy wybrać odpowiedni typ sterownika. Na wyświetlaczu pojawi się "terownik Logamatic 4211, Logamatic 4311/4312 lub Logamatic 4111". terownik Logamatic 4311/4312 15

7 Uruchomienie modułu obsługowego MEC 2 Zaprogramowany moduł MEC 2 zainstalowany w sterowniku Jeżeli typ sterownika jest inny niż ten zaprogramowany w module MEC 2, to można jedynie odbierać dane ze sterownika. Inny sterownik Przycisk - Noc odbior! Nacisnąć przycisk F. Na wyświetlaczu pojawią się przedstawione obok komunikaty. Dane sa ze sterownika odbierane Te same komunikaty wyświetlane są, jeżeli jeden moduł MEC 2 obsługuje kilka sterowników tego samego typu, np. w przypadku instalacji wielokotłowej. W tym przypadku na wyświetlaczu pojawi się na kilka sekund komunikat ostrzegawczy "Uwaga inny sterownik". Uwaga inny sterownik 16

Uruchomienie modułu obsługowego MEC 2 7 Przesyłanie zmienionych danych z modułu MEC 2 do sterownika lub odbiór danych ze sterownika Jeżeli moduł MEC 2 zostanie zdemontowany ze sterownika i zostaną zmienione dane w nim zawarte, to przy ponownym zamontowaniu modułu w tym samym sterowniku pojawi się komunikat "Przycisk - AUT: przesyłanie, Przycisk Noc: odbiór". terownik sprawdza, czy mają być przejęte do sterownika nowe dane, czy też mają pozostać stare dane. Przycisk - Aut przesylanie Przycisk - Noc odbior! Nacisnąć przycisk D = Dane są przesyłane do sterownika. Dane sa do sterownika przesylane! Nacisnąć przycisk F = Dane są pobierane ze sterownika. Dane sa ze sterownika odbierane Te same komunikaty wyświetlane są jeżeli jeden moduł MEC 2 obsługuje kilka sterowników tego samego typu, np. w przypadku instalacji wielokotłowej. W tym przypadku na wyświetlaczu pojawi się na kilka sekund komunikat ostrzegawczy "Uwaga inny sterownik". Uwaga inny sterownik 17

8 Klucz kodowy, przegląd stosowanych programów 8 Klucz kodowy, przegląd stosowanych programów Wejście na poziom serwisu Dostęp do poziomu serwisowego jest zabezpieczony kluczem kodowym. Poziom serwisowy mogą obsługiwać tylko pracownicy firm instalacyjnych. J WKAZÓWKA! Zmiany wprowadzone na poziomie serwisowym przez osoby nieupoważnione powodują unieważnienie gwarancji. Uaktywnić klucz kodowy N + C + G Nacisnąć jednocześnie powyższe przyciski, a następnie zwolnić je. W przedostatnim wierszu wyświetlacza pojawi się pierwszy punkt menu programu. W ostatnim wierszu wyświetlana jest nastawiona wartość parametru odnoszącego się do tego punktu menu. Wartość tę można zmienić, naciskając i przytrzymując wciśnięty przycisk N jednocześnie obracając pokrętłem nastawczym. Po zwolnieniu przycisku N nowa wartość jest wprowadzana do pamięci. 18

Klucz kodowy, przegląd stosowanych programów 8 Zasada obsługi: nacisnąć i pokręcić Poziom serwisowy podzielony jest na kilka płaszczyzn programowych. Jeżeli w ostatnim wierszu nie jest wyświetlana żadna wartość oznacza to, że wybrany punkt programu posiada jeszcze dodatkowe opcje. Wywołanie punktu programu POZIOM ERWIU Dane ogolne Przeglądanie punktów programu. Poszczególne punkty programowe uporządkowane są w strukturze pierścieniowej, tzn. po ostatnim punkcie programu wyświetlany jest ponownie punkt pierwszy. Dane ogólne Wybór modułów " " " Reset Dane ogólne N Wywołanie punktów podprogramu Dane ogólne Min. temperatura zewnętrzna - " - " - " Min. temperatura zewnętrzna Wybór modułów 19

8 Klucz kodowy, przegląd stosowanych programów Wywołanie i zmiana wartości nastaw N + C + G Uaktywnić klucz kodowy. Należy wybrać właściwy punkt z podprogramu. Niektóre opcje wyświetlane są tylko wtedy, jeżeli zainstalowane są odpowiednie moduły i czujniki (automatyczna i logiczna identyfikacja). Wprowadzenie sprzecznych nastaw parametrów jest niemożliwe dzięki zablokowaniu wyświetlania na ekranie modułu obsługowego odpowiednich wskazań. Dzięki połączeniom logicznym uniemożliwione jest wprowadzenie błędnych danych. N Wywołać właściwy punkt programu. DANE OGOLNE Min. temp. zewn. -10 C Na wyświetlaczu pokazywane będą wartości nastawione dla danego punktu programu. N + Ustawić nową wartość. Zwolnić przycisk. Wartość została wprowadzona do pamięci. DANE OGOLNE Min. temp. zewn. -12 C K Powrót do poprzedniego poziomu menu. Dane ogólne - Min. temperatura zewnętrzna - Rodzaj budynku - Zegar radiowy aktywny - Zdalne ustawianie POZIOM ERWIU Dane ogolne Powrót do programu nadrzędnego Nacisnąć przycisk K. Przyciskając przycisk kilkakrotnie można powrócić do wskazania standardowego. Wskazanie standardowe powraca automatycznie na ekran wyświetlacza, jeżeli w ciągu 5 minut nie zostanie naciśnięty żaden przycisk. Temp. kotla Temp. zewnetrzna 22 C 10 C 20

M M M M prawdzenie działania ogranicznika temperatury maksymalnej TB 9 9 prawdzenie działania ogranicznika temperatury maksymalnej TB Włączyć urządzenie i wywołać poziom serwisowy N + C + G Uaktywnić klucz kodowy. chwili, gdy na wyświetlaczu pojawi się punkt programu "Test przekaźników". N Nacisnąć dwa razy przycisk. POZIOM ERWIU Test przekaznik. N + Wskazywana wartość zaczyna migać. Obracać pokrętłem, aż wyświetli się komunikat "1 stopień załączony". Palnik załącza się. Test przekaznik. palnik 1. 1 stopien zal.! Zdjąć pokrętło nastawcze regulatora temperatury.! Przy pomocy śrubokręta wcisnąć dźwignię lub przycisk (w zależności od typu sterownika) i przytrzymać tak długo, aż zadziała ogranicznik temperatury maksymalnej. AUT I II 0 0 max I+II AUT Temp. zasil.instal. 45 C Temp. zewnetrzna 10 C 0 AUT 0 L z AUT Przerwanie lub zakończenie testu Naciśnięcie przycisku K kończy lub przerywa test. przycisk dźwignia! Ponownie zamontować pokrętło regulatora temperatury i ustawić regulator w położenie "AUT". I Temp. zasil.instal. 45 C Temp. zewnetrzna 10 C L II z AUT 0 0 max I+II AUT 0 AUT 0 AUT! Aby odblokować ogranicznik temperatury maksymalnej należy odkręcić nakrętkę osłaniającą ogranicznik i nacisnąć znajdujący się pod nią przycisk odblokowujący. 21

10 Ogólne dane znamionowe 10 Ogólne dane znamionowe W części programu "Ogólne dane znamionowe" można ustawić następujące parametry instalacji grzewczej i właściwości budynku: Min. temperatura zewnętrzna Rodzaj budynku Zegar radiowy aktywny Zdalne ustawianie N + C + G Uaktywnić klucz kodowy. wyświetlaczu pojawi się wskazanie "Dane ogólne". N Nacisnąć i zwolnić przycisk. Obracać pokrętłem nastawczym, aż na POZIOM ERWIU Dane ogolne Minimalna temperatura zewnętrzna Minimalna temperatura zewnętrzna jest uśrednioną wartością statystyczną i nie ma wpływu na temperaturę obliczeniową.! Średnie wartości minimalnej temperatury zewnętrznej podawane są na mapie stref klimatycznych. Można także zapytać o nie w oddziale firmy. N + Obracać pokrętłem aż na wyświetlaczu pojawi się wskazanie "Min. temperatura zewnętrzna". momentu ustawienia właściwej wartości "Min. temperatury zewnętrznej". DANE OGOLNE Min. temp. zewn. - 10 C Zakres nastaw Nastawa fabryczna Własna nastawa Min. temperatura zewnętrzna -30 C - 0 C -10 C 22

Ogólne dane znamionowe 10 Rodzaj budynku Pod hasłem "Rodzaj budynku" podaje się zapotrzebowanie energetyczne, które określone zostało w projekcie obiektu. Zapotrzebowanie energetyczne budynku, wyrażone rodzajem budynku, zostało podzielone na trzy klasy: lekki budynek o zapotrzebowaniu energetycznym powyżej 100 W/m 2 średni budynek o zapotrzebowaniu energetycznym od 60 100 W/m 2 ciężki budynek o zapotrzebowaniu energetycznym do 60 W/m 2 N + C + G Uaktywnić klucz kodowy. N Nacisnąć i zwolnić przycisk. POZIOM ERWIU Dane ogolne N + Obracać Obracać pokrętłem nastawczym, aż na wyświetlaczu pojawi się wskazanie "Rodzaj budynku". pokrętłem nastawczym aż do ustawienia właściwej nastawy "Rodzaj budynku". DANE OGOLNE Rodzaj budynku sredni DANE OGOLNE Rodzaj budynku ciezki Zakres nastaw Nastawa fabryczna Własna nastawa Rodzaj budynku lekki średni ciężki średni 23

10 Ogólne dane znamionowe Włączenie lub wyłączenie zegara radiowego N + C + G Uaktywnić klucz kodowy. N Nacisnąć i zwolnić przycisk. POZIOM ERWIU Dane ogolne N + Obracać pokrętłem nastawczym, aż na wyświetlaczu pokaże się komunikat "Zegar radiowy aktywny". Obracając pokrętłem nastawczym wybrać opcję "tak" lub "nie". DANE OGOLNE Radiozegar aktyw tak Wskazówka: Jeżeli zostanie wybrana opcja "nie", to odbiór radiowego sygnału zegarowego zostanie wyłączony we wszystkich sterownikach połączonych w sieć poprzez magistralę danych. Dotyczy to także zegarowych sygnałów radiowych modułów zdalnego sterowania BFU/F, a także innych modułów obsługowych MEC 2 z funkcją odbioru radiowego sygnału zegarowego. Zakres nastaw Nastawa fabryczna Własna nastawa Zegar radiowy aktywny tak/nie tak 24

Ogólne dane znamionowe 10 Zdalne ustawianie Funkcja zdalnego nastawiania daje możliwość wprowadzania i zmiany danych przy pomocy systemów zdalnej obsługi, np. systemu Logamatic. tak = zdalne nastawianie przy pomocy systemu zdalnego działania Logamatic. nie = zdalne nastawianie nie jest możliwe. Możliwe są jednak nadal odczyt i kontrola parametrów instalacji. N + C + G Uaktywnić klucz kodowy. POZIOM ERWIU N Nacisnąć i zwolnić przycisk. Dane ogolne N + Obracając momentu, gdy na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "Zdalna nastawa". pokrętłem nastawczym wybrać opcję "tak" lub "nie". DANE OGOLNE zdalna nastawa tak Zakres nastaw Nastawa fabryczna Własna nastawa Zdalna nastawa tak/nie tak 25

11 Wybór modułów 11 Wybór modułów W przypadku fabrycznie nowego modułu zdalnego sterowania MEC 2 lub po wykonaniu funkcji "Reset", moduły rozpoznawane są automatycznie. Jeżeli moduł obsługowy MEC 2 jest podłączony tylko do źródła zasilania i w związku z tym nie ma możliwości komunikacji ze sterownikiem, to moduły trzeba wybrać ręcznie. N + C + G Uaktywnić klucz kodowy. POZIOM ERWIU Dane ogolne POZIOM ERWIU momentu, gdy na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "Wybór modułów". N Nacisnąć przycisk. Wybor modulu Na wyświetlaczu pojawia się wskazanie, że na pozycji montażowej A znajduje się moduł kotła ZM 432. WYBOR MODULU Pozycja A Modul kotla ZM 432 N + chwili, aż na wyświetlaczu pojawi się wskazanie następnej pozycji montażowej. Wskazanie zaczyna migać. Obracając pokrętłem wybrać odpowiedni moduł funkcyjny. WYBOR MODULU Pozycja 1 obieg grz./cwu. FM 441 Zakres nastaw Nastawa fabryczna Własna nastawa Pozycja montażowa A Moduł sterowania kotła Pozycje montażowe 1-4 Moduł funkcyjny ZM 432 brak brak FM 441 FM 442 FM 447 brak, jeżeli MEC 2 jest podłączony tylko do źródła zasilania 26

Dane znamionowe kotła 12 12 Dane znamionowe kotła Ustawienie typu kotła W zależności od wybranego typu kotła wyświetlane są specjalne możliwości ustawienia (zobacz rozdział 25, strona 115). Niskotemperaturowy kocioł grzewczy Praca niskotemperaturowego kotła grzewczego regulowana jest za pomocą fabrycznie ustawionego algorytmu sterowania pompy, którego funkcje zależą od wybranego "rodzaju palnika". POZIOM ERWIU Dane ogolne N + C + G Uaktywnić klucz kodowy. N + "Typ momentu, gdy na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "Dane kotła". Na wyświetlaczu pokazuje się wskazanie kotła". Aktualne wskazanie typu kotła miga. Obracać pokrętłem nastawczym do momentu ustawienia typu kotła "niskotemperaturowy". Temperaturowy algorytm (logika) sterowania pomp Pompy obiegów grzewczych i pompa obiegu kotłowego, o ile została zamontowana, załączane są przez algorytm sterujący pomp, zależny od temperatury. konfigurowany fabrycznie algorytm może być zmieniony jedynie w szczególnych przypadkach. Wartość temperatury załączającej algorytmu sterowania pomp jest fabrycznie ustawiona o 5 K poniżej minimalnej temperatury wyłączenia kotła. chwili, aż na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "Logika pompy - temperatura". Nacisnąć i przytrzymać przycisk. pokrętłem nastawczym aż do nastawienia odpowiedniej wartości temperatury. N + Obracać POZIOM ERWIU Dane kotla DANE KOTLA Typ kotla niskotemperatur. DANE KOTLA Logika pompy Temperatura 40 C Zakres nastaw Nastawa fabryczna Własna nastawa Typ kotła Temperaturowy algorytm (logika) sterowania pomp Niskotemperaturowy NT/min.temp.powrotu Ecostream Kondensacyjny NT/temp. progowa Niskotemperaturowy 15 C - 60 C palnik 1-stopn.: 40 C palnik 2-stopn.: 45 C palnik modulowany 50 C 27

12 Dane znamionowe kotła Niskotemperaturowy kocioł grzewczy z wymaganiem zachowania min. temperatury na powrocie Na podstawie wprowadzonych danych rodzaju paliwa i typu palnika, sterownik wylicza minimalną temperaturę wody na powrocie. W opcji "Powrót-regulacja przez" ustala się, czy regulacja temperatury wody na powrocie ma odbywać się przy pomocy oddzielnego organu nastawczego w obiegu kotłowym, czy też przy pomocy sterowania organu nastawczego w obiegu grzewczym. Układ regulacji palnika pracuje z automatycznym opóźnieniem załączania po to, aby zamontowane w instalacji i sterowane oddzielnie organy nastawcze mogły zdławić strumień objętościowy (przepływ) wody przez kocioł w celu jego ochrony. W celu wspomagania procesu regulacji temperatury wody w kotle, przy załączeniach dużych mocy (skokach mocy) pompy obiegowe są na krótko wyłączane. ytuacje, w których występuje duży skok mocy, są rozpoznawane na podstawie zachowań regulacyjnych zaworu mieszającego. W przypadku regulacji temperatury wody na powrocie przez oddzielny zawór regulacyjny w obiegu kotłowym lub poprzez oddziaływanie na zawory regulacyjne obiegów grzewczych, podłączony musi być oddzielny czujnik temperatury na powrocie kotła FZ. W przeciwnym razie wyświetli się komunikat błędu. Zadana wartość minimalna temperatury na zasilaniu kotła powinna być dla palników 2 stopniowych o 10 K wyższa, a dla palników modulowanych o 20 K wyższa niż wartość temperatury na powrocie. Jeżeli funkcja podnoszenia temperatury wody w kotle jest aktywna, to w przypadku kiedy temperatura na powrocie spadnie o 8 K poniżej wartości zadanej, wartość zadana temperatury na powrocie podnoszona jest do poziomu 50 C, a wartość zadana temperatury na zasilaniu do 75 C. POZIOM ERWIU Dane ogolne N + C + G Uaktywnić klucz kodowy. POZIOM ERWIU momentu, gdy na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "Dane kotła". Dane kotla N + Na wyświetlaczu pokazuje się wskazanie "Typ kotła". Wskazanie to zaczyna migać. Obracać pokrętłem nastawczym aż do ustawienia typu kotła "NT/min. temp. powrotu" DANE KOTLA Typ kotla NT/min temp powr 28

Dane znamionowe kotła 12 Regulacja temperatury wody na powrocie W przypadku wyboru kotła typu "NT/min. temperatura powrotu" wyświetlą się dodatkowe wskazania nastawcze, które umożliwiają dopasowanie pracy kotła do warunków jego eksploatacji. Na podstawie podanego rodzaju paliwa, sterownik uwzględnia różne temperatury skraplania się spalin różnych rodzajów paliw. Po podaniu rodzaju paliwa temperatura na powrocie ustawiana jest na odpowiednią wartość zadaną fabrycznie. Rodzaj paliwa "Paliwo". N + Wskazanie Obracać pokrętłem nastawczym tak długo, aż na wyświetlaczu pokaże się wskazanie zaczyna migać. Obracać pokrętłem aż do ustawienia właściwego rodzaju paliwa. Wskazówka: W przypadku instalacji wielokotłowych z kotłami niskotemperaturowymi, wymagającymi zachowania minimalnej temperatury wody na powrocie i do których stosowane będą różne rodzaje paliwa, w sterowniku nr 1 z zasady musi być ustawiony rodzaj paliwa "gaz". Ustawienie to nie ma wpływu na funkcję "Zmiana kolejności". Organ nastawczy regulacji temperatury na powrocie Diody świecące LED na module regulacji obiegu kotłowego ZM 432 wskazują, czy organ nastawczy w obiegu kotłowym otwiera się, czy zamyka. 5 = zawór mieszający odcina kocioł w przypadku, gdy temperatura wody na powrocie kotła jest za niska. 6 = zawór mieszający otwiera przepływ w kierunku obiegów grzewczych w przypadku, gdy temperatura wody na powrocie kotła jest za wysoka. N + Wskazanie "Paliwo". Obracać pokrętłem nastawczym tak długo, aż na wyświetlaczu pokaże się wskazanie zaczyna migać. Obracać pokrętłem aż do ustawienia właściwego rodzaju paliwa. DANE KOTLA Paliwo DANE KOTLA Powrot Regulacja przez organ nast. kotla gaz Zakres nastaw Nastawa fabryczna Własna nastawa Rodzaj paliwa gaz, olej gaz Regulacja temperatury na powrocie przez organ nast. kotła organ nast. OG organ nast. kotła 29

12 Dane znamionowe kotła Wskazówka: Jeżeli wybrano opcję regulacji temperatury na powrocie poprzez "organ nastawczy w obiegu grzewczym", to w każdym sterowniku w instalacji wielokotłowej musi zostać wybrany ten sam sposób regulacji tzn. za pomocą "organu nastawczego w obiegu grzewczym", albowiem w innym przypadku wyświetli się komunikat błędu "Konfiguracja powrotu (RL)". Warunkiem realizacji tej funkcji jest wyposażenie wszystkich obiegów grzewczych w zawory mieszające (nie może być obiegów grzewczych bez podmieszania). Czas przesterowania organu nastawczego (zaworu) Czas przesterowania organu nastawczego jest ustawiony fabrycznie i w normalnych warunkach nie musi być zmieniany. N + momentu, gdy na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "organ nastawczy - czas przesterowania". Obracać pokrętłem nastawczym aż do ustawienia właściwego czasu przesterowania. Dane kotla organ nastawczy czas przesterow. 120 sek. Funkcja podnoszenia temperatury na powrocie Funkcję podnoszenia temperatury wody na powrocie można uaktywnić po to, aby uzyskać optymalizację fazy rozruchu w instalacjach z jednym kotłem. Jeżeli urządzenie regulacyjne rozpozna fazę rozruchu, to zadane wartości temperatury na zasilaniu i na powrocie zostaną na krótki czas podniesione. W ustawieniu fabrycznym funkcja ta jest aktywna. N + chwili, aż na wyświetlaczu pojawi się wskazanie "Powrót - funkcja podnoszenia temperatury". Obracając pokrętłem nastawczym wybrać odpowiednią opcję ("tak" lub "nie"). DANE KOTLA Powrot Funkcja podnosz. tak Zakres nastaw Nastawa fabryczna Własna nastawa Czas przesterowania organu nastawczego (zaworu) 10-600 sek. 120 sek. Funkcja podnoszenia temperatury na powrocie tak/nie tak 30

Dane znamionowe kotła 12 Kocioł Ecostream Warunki pracy kotła Ecostream są ustawione fabrycznie izostaną uwzględnione automatycznie. Funkcja programowa "Regulacja Ecostream przez" pozwala na ustalenie, w jaki sposób ma być regulowana temperatura robocza wody grzewczej w kotle. W instalacji jednokotłowej, jeżeli kocioł Ecostream jest sterowany przy pomocy oddzielnego zaworu trójdrogowego, w obiegu kotłowym należy zainstalować dodatkowy czujnik FZ. Dzięki dodatkowemu czujnikowi sterownik rozpoznaje, czy wyprodukowane ciepło zaspokaja zapotrzebowanie układów odbiorczych, albo czy dany stopień palnika nadal musi pozostać włączony. Zastosowanie czujnika kotła FK współpracującego z organem nastawczym obiegu kotłowego zapewnia właściwą temperaturę roboczą kotła. W instalacjach wielokotłowych z kotłami Ecostream dodatkowy czujnik nie jest konieczny. Jego funkcję przejmuje czujnik na wspólnym zasilaniu FV tzw. strategiczny. Temperatura robocza kotła jest fabrycznie ustawiona na 50 C. Zadana wartość temperatury na zasilaniu kotła ustawiona jest o 4 K wyżej (54 C). W przypadku nastawy: "Klapa dławiąca kotła", pompy obiegów grzewczych włączane są dopiero wtedy, kiedy zostanie osiągnięta temperatura robocza wody w kotle, a wyłączane po spadku tej temperatury o 2 K. W przypadku nastawy "organ nastawczy obiegu grzewczego" lub "organ nastawczy kotła", zgodnie z nastawą fabryczną pompy obiegów grzewczych będą załączane po osiągnięciu przez wodę w kotle temperatury o 5 K niższej od temperatury roboczej i wyłączane po spadku tej temperatury do wartości o 7 K poniżej poziomu temperatury roboczej. POZIOM ERWIU Dane ogolne N + C + G Uaktywnić klucz kodowy. N + "Typ momentu, gdy na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "Dane kotła". Na wyświetlaczu pokazuje się wskazanie kotła". Wskazanie to zaczyna migać. Obracać pokrętłem aż do ustawienia typu kotła "Ecostream". POZIOM ERWIU Dane kotla DANE KOTLA Typ kotla Ecostream 31

12 Dane znamionowe kotła Rodzaj regulacji w kotłach Ecostream Możliwe do wyboru są następujące nastawy sposobu regulacji: "organ nast.kotła", jeżeli regulacja kotła Ecostream realizowana jest przez oddzielny organ nastawczy w obiegu kotłowym. "organ nast.og", jeżeli regulacja kotła Ecostream realizowana jest przez oddziaływanie na zawory regulacyjne obiegów grzewczych. "układ regul.zew.", jeżeli regulacja kotła Ecostream realizowana jest przez zewnętrzne układy regulacji, tzn. kiedy sterowniki Logamatic 4311/4312 nie muszą spełniać żadnych warunków eksploatacyjnych, np. kocioł dwublokowy ze zintegrowanym układem regulacji pracy pierścieniowych klap dławiących obu bloków kotłowych. "Klapa kotła", jeżeli regulacja kotła Ecostream realizowana jest przez oddzielny, zewnętrzny klapowy zawór dławiący z siłownikiem. N + Obracać pokrętłem, aż na wyświetlaczu pojawi się wskazanie "Regulacja przez". Obracając pokrętłem nastawczym wybrać odpowiedni rodzaj regulacji. DANE KOTLA Ecostream Regulacja przez organ nast.kotla Czas przesterowania organu nastawczego Czas przesterowania organu nastawczego jest ustawiony fabrycznie i w normalnych warunkach nie musi być zmieniany. Należy pamiętać o tym, że błędne nastawy czasu przesterowania mogą powodować oscylacyjną pracę układu regulacji temperatury na zasilaniu kotła. N + momentu, gdy na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "organ nastawczy czas przesterowania". Obracać pokrętłem nastawczym aż do ustawienia właściwego czasu przesterowania zaworu regulacyjnego. DANE KOTLA organ nastawczy czas przesterow. 120 sek Zakres nastaw Nastawa fabryczna Własna nastawa Regulacja Ecostream przez Czas przesterowania organu nastawczego (zaworu) organ nast.kotła organ nast.og klapa kotła układ regul.zew. organ nast.kotła 10-600 sek. 120 sek. 32

Dane znamionowe kotła 12 Kocioł kondensacyjny Jeżeli zainstalowany został kocioł kondensacyjny, to należy wybrać typ kotła "Kondensacyjny". W tym przypadku nie muszą być spełnione żadne warunki eksploatacyjne. N + C + G Uaktywnić klucz kodowy. POZIOM ERWIU Dane ogolne momentu, gdy na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "Dane kotła". POZIOM ERWIU Dane kotla N + "Typ Na wyświetlaczu pokazuje się wskazanie kotła". Wskazanie to zaczyna migać. Obracać pokrętłem nastawczym, aż na wyświetlaczu pojawi się wskazanie "Kondensacyjny". DANE KOTLA Typ kotla Kondensacyjny 33

12 Dane znamionowe kotła Kocioł niskotemperaturowy z wymaganą temperaturą progową Po wybraniu tego typu kotła automatycznie uwzględniane są odpowiednie warunki eksploatacyjne ustawione fabrycznie. Temperatura robocza wody grzewczej w kotle na zasilaniu jest regulowana odpowiednim zaworem regulacyjnym. Ustawione wartości obowiązują zawsze wtedy, kiedy występuje zapotrzebowanie na moc ze strony układów odbiorczych, niezależnie od tego, czy palnik jest włączony, czy nie. W celu wspomagania regulacji temperatury roboczej, w przypadku gdy temperatura wody spadnie poniżej zdefiniowanej temperatury minimalnej, wyłączane są pompy obiegowe obiegów grzewczych i pompa obiegu kotłowego. POZIOM ERWIU Dane ogolne N + C + G Uaktywnić klucz kodowy. momentu, gdy na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "Dane kotła". POZIOM ERWIU Dane kotla N + Na wyświetlaczu pokazuje się wskazanie "Typ kotła". Aktualne wskazanie typu kotła miga. momentu ustawienia typu kotła "NT/ temp. progowa". DANE KOTLA Typ kotla NT/temp.progowa Paliwo Ten punkt programu pozwala na wybór właściwego rodzaju paliwa, które faktycznie stosowane będzie w danym kotle. Ustawienie to ma wpływ na zadane wartości parametrów pracy organu nastawczego i regulatora palnikowego. Fabrycznie jest ustawiony rodzaj paliwa "gaz", jeżeli zostanie on zmieniony na olej, to obowiązywać będą niższe wartości zadane. N + momentu, gdy na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "Paliwo". Wskazanie Nacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. zaczyna migać. Obracając pokrętłem nastawczym wybrać żądany rodzaj paliwa. DANE KOTLA Paliwo gaz 34

Dane znamionowe kotła 12 NT/temp. progowa -regulacja przez To ustawienie określa, jaki organ nastawczy reguluje temperaturę roboczą na zasilaniu do wartości ustawionej fabrycznie. Nastawę należy wybrać odpowiednio do istniejących lub planowanych warunków hydraulicznych. Ma ona wpływ na regulację danego organu nastawczego oraz na ustawione fabrycznie wartości zadane. Możliwe są do wyboru następujące nastawy: Organ nastawczy kotła jeżeli regulacja temperatury progowej realizowana jest przez oddzielny organ nastawczy w obiegu kotłowym (zawór trójdrogowy). Czas działania funkcji regulacyjnej jest ustawiony na 120 sek. Tylko w instalacjach jednokotłowych: Za organem nastawczym po stronie odbioru ciepła należy zainstalować dodatkowy czujnik FZ i podłączyć do przewidzianych w tym celu zacisków w sterowniku. Klapa dławiąca kotła jeżeli regulacja temperatury progowej realizowana jest przez oddzielny, zewnętrzny zawór klapowy dławiący zsiłownikiem (zawór dwudrogowy). Należy zastosować zawory dławiące o czasie działania max 20 sek. Jeżeli zostaną zastosowane zawory z dłuższym czasem działania, należy wybrać ustawienie "organ nastawczy kotła". Organ nastawczy obiegu grzewczego jeżeli regulacja temperatury progowej realizowana jest przez oddziaływanie na zawory regulacyjne obiegów grzewczych (zawory trójdrogowe). Obiegi grzewcze muszą posiadać organy nastawcze, sterowane za pomocą modułów regulacji obiegów grzewczych zamontowanych w tego samego typu sterownikach Logamatic (nie można stosować sterowników innych firm!). Czas działania funkcji regulacyjnej jest ustawiony na 120 sek. momentu, gdy na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "Regulacja przez". N + Wskazanie zaczyna migać. Obracać pokrętłem nastawczym aż na wyświetlaczu pojawi się wskazanie odpowiedniego organu nastawczego. DANE KOTLA NT/ temp. progowa Regulacja przez organ nast. kotla Zakres nastaw Nastawa fabryczna Własna nastawa Paliwo gaz, olej gaz Regulacja NT/temp. progowa przez organ nast. kotła klapa kotła organ nast. OG organ nast.kotła 35

12 Dane znamionowe kotła Ustawienie rodzaju palnika W zależności od wybranego rodzaju palnika na wyświetlaczu ukazywać się będą dodatkowe wskazania koniecznych nastaw. Możliwy jest wybór jednego z następujących rodzajów palników: "jednostopniowy" "dwustopniowy" "modulowany". "2 x jednostopniowy", który należy wybrać w następujących przypadkach:! w przypadku kaskady dwóch kotłów z palnikami jednostopniowymi, które pracują tylko z jednym sterownikiem Logamatic 4311 na pierwszym kotle i ze sterownikiem stałowartościowym na drugim kotle.! W określonych dwublokowych kotłach grzewczych z palnikami jednostopniowymi, pracującymi niezależnie od siebie. N + C + G Uaktywnić klucz kodowy. POZIOM ERWIU Dane ogolne POZIOM ERWIU Dane kotla Palnik jednostopniowy momentu, gdy na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "Dane kotła". N Nacisnąć przycisk. DANE KOTLA Typ kotla Kondensacyjny Obracać pokrętłem nastawczym, aż na wyświetlaczu ukaże się wskazanie "Rodzaj palnika". N + Obracając pokrętłem nastawczym wybrać odpowiedni rodzaj palnika. DANE KOTLA Rodzaj palnika jednostopniowy Zakres nastaw Nastawa fabryczna Własna nastawa Rodzaj palnika jednostopniowy dwustopniowy modulowany 2 x jednostopniowy jednostopniowy 36

Dane znamionowe kotła 12 Palnik modulowany N + C + G Uaktywnić klucz kodowy. N + Obracając momentu, gdy na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "Dane kotła". Obracać pokrętłem nastawczym, aż na wyświetlaczu ukaże się wskazanie "Rodzaj palnika". pokrętłem nastawczym wybrać odpowiedni rodzaj palnika. Minimalna moc pracy modulacyjnej "Minimalna moc pracy modulacyjnej" jest częścią mocy całkowitej palnika, do której palnik może jeszcze pracować w trybie modulacji. Jeżeli zapotrzebowanie mocy spadnie poniżej nastawionej wartości, palnik zostanie zupełnie wyłączony. Błędne ustawienie może powodować oscylacyjną pracę układu regulacji. Obracać pokrętłem do chwili, aż na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "Minimalna modulacja". pokrętłem minimalną moc modulacyjną. N + Ustawić Czas całkowitego przesterowania organu nastawczego palnika momentu, aż na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "organ nastawczy palnika czas przesterowania". W ten sposób sterownik otrzyma informację o czasie, jaki potrzebuje siłownik organu nastawczego palnika na przesterowanie z położenia "zamknij" w położenie "otwórz". POZIOM ERWIU Dane kotla DANE KOTLA Rodzaj palnika modulowany DANE KOTLA Minimalna modulacja 30 % N + Ustawić momentu, gdy na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "organ nastawczy palnika czas przesterowania". pokrętłem czas całkowitego przesterowania organu nastawczego palnika. DANE KOTLA org. nast. palnik czas przesterow. 12 sek. Zakres nastaw Nastawa fabryczna Własna nastawa Minimalna moc modulacyjna 10-60 % 30 % Czas całkowitego przesterowania organu nastawczego palnika 5-60 sek. 12 sek. 37

12 Dane znamionowe kotła Palnik 2 x jednostopniowy N + C + G Uaktywnić klucz kodowy. momentu, gdy na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "Dane kotła". Obracać pokrętłem nastawczym, aż na wyświetlaczu ukaże się wskazanie "Rodzaj palnika". N + Obracać pokrętłem nastawczym, aż na wyświetlaczu pojawi się wskazanie "2 x jednostopniowy". Komunikacja z automatem palnikowym Należy podać, czy możliwa jest komunikacja z automatem palnikowym. Obracać pokrętłem nastawczym, aż na wyświetlaczu pokaże się wskazanie "Komunikacja - automat palnikowy". N + Obracając pokrętłem nastawczym wybrać żądaną opcję. Ograniczenie mocy Jeżeli został wybrany palnik "2 x jednostopniowy", to w punkcie programu "Ograniczenie mocy" można wprowadzić temperaturę, od której 2 stopień jest automatycznie blokowany. Przykład: W okresie letnim, od określonej wartości temperatury zewnętrznej, praca kotła na potrzeby przygotowania c.w.u. zostanie ograniczona do załączania tylko jednego stopnia palnika lub bloku kotła. POZIOM ERWIU Dane kotla DANE KOTLA Rodzaj palnika 2 x jednostopn. DANE KOTLA Komunikacja Automat palnik. nie Obracać pokrętłem nastawczym tak długo, aż na wyświetlaczu pojawi się wskazanie "Ograniczenie mocy od temperatury zewnętrznej". N + Obracając pokrętłem nastawczym wybrać wartość temperatury zewnętrznej, od której 2stopień ma być zablokowany. W instalacjach wielokotłowych opcja "Ograniczenie mocy" nie jest aktywna (nie jest wyświetlana). DANE KOTLA Ogranicz. mocy od temp. zewnetrz 17 C Zakres nastaw Nastawa fabryczna Własna nastawa Komunikacja z cyfrowym automatem palnikowym tak/nie nie Ograniczenie mocy od. temperatury zewnętrznej 0-30 C, brak 17 C 38