REGULATOR TEMPERATURY TYPU RE55

Podobne dokumenty
REGULATOR TEMPERATURY TYPU RE71 INSTRUKCJA OBSŁUGI

REGULATOR 48 x 48 mm z 1 WYJŒCIEM i REGULACJ PROGRAMOW TYPU RE23

Cyfrowy regulator temperatury

REGULATOR TEMPERATURY TYPU RE81 INSTRUKCJA OBSŁUGI

REGULATOR TEMPERATURY 48 x 48 mm TYPU RE70 INSTRUKCJA OBS UGI

PRZETWORNIK WARTOŒCI SKUTECZNEJ PR DU LUB NAPIÊCIA PRZEMIENNEGO TYPU P11Z

MIERNIK PARAMETRÓW SIECI NA SZYNÊ TYPU N27D INSTRUKCJA OBS UGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA ESM-1510 REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

PRZETWORNIK WARTOśCI SKUTECZNEJ PRąDU LUB NAPIęCIA PRZEMIENNEGO P20Z

SKRÓCONY OPIS REGULATORA AT-503 ( opracowanie własne TELMATIK - dotyczy modeli AT i AT )

EMT-133. Elektroniczny miernik temperatury. Instrukcja obsługi. Karta gwarancyjna

KS5 KS5. PRzyKłAD zastosowania KS5. linia energetyczna. generator. turbina wiatrowa. turbina wodna. 1. kat iii. Ethernet.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Polmar Profil Sp. z o.o.

OGRANICZNIK TEMPERATURY RL10 INSTRUKCJA OBSŁUGI

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

REGULATOR TEMPERATURY 76x34 mm RE01

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

KONWERTER INTERFEJSÓW RS-232/RS-485. Typu PD51 INSTRUKCJA OBS UGI

TC-xx3 REGULATOR TEMPERATURY Z UNIWERSALNYM WEJŚCIEM TERMOMETRYCZNYM wersja 2.0

PRZETWORNIK TEMPERATURY I SYGNAŁÓW STANDARDOWYCH P20 INSTRUKCJA OBSŁUGI

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

REGULATOR TEMPERATURY TYPU RE21

MIKROPROCESOROWY REGULATOR POZIOMU MRP5 INSTRUKCJA OBSŁUGI

DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.

Interfejs analogowy LDN-...-AN

TDWA-21 TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

EMT-112. Elektroniczny miernik temperatury. Instrukcja obsługi. Karta gwarancyjna

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Termometr Cyfrowy TC-11 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

LUBUSKIE ZAKŁADY APARATÓW ELEKTRYCZNYCH LUMEL W ZIELONEJ GÓRZE MIKROPROCESOROWE REGULATORY TEMPERATURY Z ALGORYTMEM PID-FUZZY LOGIC TYP RE1, RE2, RE3

Dwukanałowy regulator do zastosowań przemysłowych.

REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI

PANELOWY REGULATOR PROGOWY RPP401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

PRZETWORNIK TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI TYPU P18L

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

LUBUSKIE ZAKŁADY APARATÓW ELEKTRYCZNYCH LUMEL W ZIELONEJ GÓRZE STEROWNIK MOCY JEDNOFAZOWY TYP RP7

ESM-9944/45 REGULATOR TEMPERATURY Z TIMEREM wersja 2.0

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

M-1TI. PROGRAMOWALNY PRECYZYJNY PRZETWORNIK RTD, TC, R, U / 4-20mA ZASTOSOWANIE:

RE92. Szach i mat. Dwukanałowy regulator do zastosowań przemysłowych.

REGULATOR TEMPERATURY 76x34 mm RE01 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

Przekaźnik napięciowo-czasowy

Dwukanałowy regulator do wymagających aplikacji przemysłowych. Regulacja / Rejestracja / Wizualizacja.

INDU-41. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie: Dozownik płynów

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

I0.ZSP APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10D. set REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

MPI-8E 8-KANAŁOWY REJESTRATOR PRZENOŚNY

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

Pomiary temperatury Regulatory

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Regulator Temperatury ST-55 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

LUPS-11ME LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

REGULATOR PROGOWY NAŚCIENNY RPN401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

Dwukanałowy regulator temperatury NA24

Szach i mat. Dwukanałowy regulator do zastosowań przemysłowych.

Instrukcja obsługi termostatu W1209

M-1TI. PRECYZYJNY PRZETWORNIK RTD, TC, R, U NA SYGNAŁ ANALOGOWY 4-20mA Z SEPARACJĄ GALWANICZNĄ. 2

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Panel Odczytowy OC-11 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

Przetwornik temperatury RT-01

PRZETWORNIKI POMIAROWE

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

Pomiary temperatury. Precyzyjne regulatory mikroprocesorowe serii TROL9300 i TROL2500

Miernik poziomu cieczy MPC-1

Pomieszczeniowy regulator temperatury

REGULATOR TEMPERATURY. NA SZYNĘ 35 mm RE60 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Sterownik nagrzewnic elektrycznych HE module

TS 400 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

TS 430M INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

LUPS-11MEU LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

DTR.ZSP-41.SP-11.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI

SZSA-21 NAŚCIENNY ZADAJNIK PRĄDU DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, wrzesień 2002 r.

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090

rh-r5 Przekaźnik pięciokanałowy systemu F&Home RADIO.

EV3 X21 instrukcja uproszczona

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Regulator Temperatury ST-52A wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

PRZETWORNIK TYPU P21Z INSTRUKCJA OBSŁUGI

Transkrypt:

REGULATOR TEMPERATURY TYPU RE55 INSTRUKCJA OBS UGI

Spis treœci 1. Zastosowanie...5 2. Zestaw regulatora...5 3. Przygotowanie regulatora do pracy...5 3.1. Bezpieczeñstwo...5 3.2. Instalowanie regulatora w tablicy...6 3.3. Pod³¹czenia elektryczne...7 3.4. Zalecenia instalacyjne...7 4. Rozpoczêcie pracy...8 4.1.Schemat menu regulatora...8 4.2. Zmiany nastaw...9 4.3. Lista parametrów...10 5. Programowanie parametrów regulatora - wykonanie konfigurowalne...10 5.1. Rodzaj wykonania...10 5.2. Obsługa regulatora...14 5.3. Nastawa wartości zadanej...15 6. Wejœcia i wyjœcia regulatora...17 6.1. Wejœcie pomiarowe...17 6.2. Wyjœcie...18 7. Regulacja...19 7.1. Regulacja za³¹cz-wy³¹cz (ON-OFF)...19 7.2. Regulacja PID...19 8. Alarmy - wykonanie konfigurowalne...20 9. Nastawy fabryczne - wykonanie konfigurowalne...21 10. Dobór nastaw parametrów PID - wykonanie konfigurowalne...21 10.1. Autoadaptacja...21 10.2. Korekta nastaw PID...25 11. Sygnalizacja b³êdów...25 12. Dane techniczne...27 13. Kod wykonañ regulatora...30

1. Zastosowanie Regulator RE55 jest mikroprocesorowym regulatorem z nastawą analogową i cyfrowym pomiarem wielkości mierzonej. Regulator reguluje temperaturę w obiektach, poprzez załączanie i wyłączanie elektrycznego urządzenia sterującego, według nastawy określonej przez regulator. Współpracuje bezpośrednio z czujnikami temperatury typu rezystancyjnego i termoelektrycznego. Jest przeznaczony do regulacji temperatury w przemyśle tworzyw sztucznych, przemyśle spożywczym, suszarnictwie i wszędzie tam, gdzie zachodzi konieczność stabilizacji zmian temperatury. 2. Zestaw regulatora W sk³ad zestawu regulatora wchodz¹: 1. regulator... 1 szt. 2. wtyk z 16 zaciskami œrubowymi... 1 szt. 3. uchwyt do mocowania w tablicy... 2 szt. 4. instrukcja obs³ugi... 1 szt. 5. karta gwarancyjna... 1 szt. 3. Przygotowanie regulatora do pracy 3.1. Bezpieczeñstwo Regulator RE55 spełnia wymagania dotyczące bezpieczeństwa elektrycznych przyrządów pomiarowych automatyki wg normy PN-EN 61010-1, wymagania dotyczące odporności na zakłócenia elektromagnetyczne wg normy PN-EN 61000-6-2 oraz emisji zakłóceń elektromagnetycznych występujących w środowisku przemysłowym wg normy PN-EN 61000-6-4. Przy podłączaniu zasilania należy pamiętać, że w instalacji budynku powinien istnieć wyłącznik lub wyłącznik automatyczny. Element ten powinien być w pobliżu urządzenia, łatwo dostępny dla operatora i oznakowany jako przyrząd rozłączający urządzenie.

3.2. Instalowanie regulatora w tablicy Przymocowaæ regulator do tablicy dwoma uchwytami œrubowymi wg rys.1. Otwór w tablicy powinien mieæ wymiary 91 +0,6 x 91 +0,6 mm. Gruboœæ materia³u, z którego wykonano tablicê, nie mo e przekraczaæ 6 mm. Rys. 1. Mocowanie regulatora. Wymiary regulatora przedstawiono na rys. 2. Rys. 2. Wymiary regulatora.

3.3. Podłączenia elektryczne Podłączenia elektryczne do listwy zaciskowej wykonać zgodnie z rys. 3. Rys. 3. Schemat podłączeń elektrycznych. Uwagi: 1. Przy podłączaniu czujnika Pt100 w wersji dwuprzewodowej, należy zewrzeć zaciski 1 i 2. 2. Do niewykorzystywanych zacisków regulatora nie można podłączać żadnych przewodów. 3.4. Zalecenia instalacyjne Regulator RE55 spe³nia wymagania dotycz¹ce odpornoœci na zak³ócenia elektromagnetyczne wystêpuj¹ce w œrodowisku przemys³owym wg obowi¹zuj¹cych norm. W celu uzyskania pe³nej odpornoœci regulatora na zak³ócenia elektromagnetyczne w œrodowisku o nieznanym poziomie zak³óceñ zaleca siê przestrzeganie nastêpuj¹cych zasad: - nie zasilaæ regulatora z sieci w pobli u urz¹dzeñ wytwarzaj¹cych du e zak³ócenia impulsowe, - stosowaæ filtry sieciowe, - do prowadzenia przewodów zasilaj¹cych stosowaæ ekrany metalowe w postaci rurek lub oplotów, - przewody doprowadzaj¹ce sygna³y pomiarowe powinny byæ skrêcone parami, a dla czujników oporowych w po³¹czeniu trójprzewodowym skrêcane z przewodów o tej samej d³ugoœci, przekroju i rezystancji, oraz prowadzone w ekranie jw., - wszystkie ekrany powinny byæ uziemione jednostronnie jak najbli ej regulatora,

- stosowaæ ogóln¹ zasadê, e przewody wiod¹ce ró ne sygna³y powinny byæ prowadzone w jak najwiêkszej odleg³oœci od siebie (nie mniej ni 30 cm), a skrzy owanie tych wi¹zek wykonywane pod k¹tem 90 o. 4. Rozpoczęcie pracy Po poprawnej instalacji i załączeniu zasilania regulator wykonuje test wyświetlacza, wyświetla napis re55, wersję programu, a następnie wyświetla wartość mierzoną. Na wyświetlaczu może być komunikat znakowy informujący o nieprawidłowościach (tab. 4). 4.1. Rodzaj wykonania Regulator dostępny jest w następujących wykonaniach: Regulator załącz-wyłącz - nastawa analogowa wartości zadanej i cyfrowy pomiar wartości mierzonej, - algorytm regulacji typu załącz-wyłącz z histerezą ustawioną na 2,0 C. Regulator PID - nastawa analogowa wartości zadanej i cyfrowy pomiar wartości mierzonej, - algorytm regulacji typu PID z nastawami fabrycznymi zależnymi od wykonania (patrz tab. 1) Regulator konfigurowalny - nastawa analogowa wartości zadanej i cyfrowy pomiar wartości mierzonej, - algorytm regulacji typu załącz-wyłącz lub PID i parametrami ustawianymi przez użytkownika, - programowanie parametrów regulatora przyciskami i, - funkcja autoadaptacji, - wyjście alarmowe, - programowa zmiana regulacji pomiędzy grzaniem i chłodzeniem, - możliwość zabezpieczenia parametrów hasłem.

4.2. Obsługa regulatora Wygląd płyty czołowej regulatora w wykonaniu załącz-wyłącz lub PID przedstawiono na rys. 4a, a w wykonaniu konfigurowalnym z przyciskami i alarmem na rys. 4b. a) b) Rys.4. Płyta czołowa regulatora. Na płycie czołowej regulatora znajduje się: 1 - wyświetlacz wartości mierzonej, 2, 3 - pokrętło z podzielnią do nastawiania wartości zadanej, 4 - zielona dioda sygnalizująca stan wyjścia, 5 - czerwona dioda sygnalizująca stan alarmu. 6, 7 - przyciski,

4.3. Nastawa wartości zadanej Nastawa wartości zadanej odbywa się potencjometrem po dociśnięciu części wewnętrznej do zewnętrznej pokrętła. Regulator samoczynnie wyświetla wartość nastawy w przypadku ruchu potencjometru. Powrót do wyświetlania wartości mierzonej następuje po upływie 5 sekund od ustania ruchu potencjometru. W wersji regulatora z przyciskami, podgląd wartości zadanej jest możliwy równiez po naciśnięciu przycisku. Podczas wyświetlania wartości zadanej wyświetlacz pulsuje. 5. Programowanie parametrów regulatora - wykonanie konfiguracyjne 5.1. Schemat menu regulatora Schemat menu regulatora przedstawiono na rys.5. Po naciśnięciu i przytrzymaniu przez co najmniej 2 sekundy przycisku, możliwe jest programowanie parametrów. Przechodzenie pomiędzy parametrami odbywa się za pomocą przycisku. Opis parametrów zawiera tab.1. Powrót do normalnego trybu pracy następuje po jednoczesnym naciśnięciu przycisków i lub automatycznie po upływie 30 sekund od ostatniego naciśnięcia przycisku. Niektóre parametry mogą być niewidoczne - uzależnione jest to od aktualnej konfiguracji regulatora. 10

Rys. 5. Menu obsługi regulatora 11

Rys. 5. Menu obsługi regulatora Dostęp do parametrów można zabezpieczyć kodem. Jeżeli jest on ustawiony (parametr secu jest większy od zera), należy podać go podczas wejścia do menu. Najpierw pojawia się napis code a po puszczeniu przycisku należy wprowadzić wartość kodu. Jeżeli zostanie wprowadzony niepoprawny kod, na wyświetlaczu pojawi się napis err, a użytkownik będzie mógł jedynie przeglądać wartości parametrów. Wprowadzenie kodu bezpieczeństwa jest pokazane na rysunku 6. 12

Rys. 6. Wprowadzanie kodu dostępu. 13

5.2. Zmiana nastawy Zmianę nastawy parametru rozpoczyna się po naciśnięciu przycisku. Przyciskiem zwiększa się migającą cyfrę lub parametr nienumeryczny, a przyciskiem przechodzi pomiędzy cyframi lub akceptuje parametr nienumeryczny. Anulowanie zmiany następuje po jednoczesnym naciśnięcie przycisków i lub automatycznie po upływie 30 sekund od ostatniego naciśnięcia przycisku. Sposób zmiany nastawy pokazano na rys.7. Rys. 7. Zmiana nastawy parametrów liczbowych i tekstowych. 14

5.3. Lista parametrów Listę parametrów regulatora przedstawiono w tab. 1. Lista parametrów konfiguracji Tablica 1 Symbol parametru alg pb Opis parametru algorytm regulacji zakres proporcjonalności 1) 0,1...999,9 C Zakres zmian parametru onof: algorytm regulacji załączwyłącz pid: algorytm regulacji PID Nastawa fabryczna onof 6) pid 7) PB FABR wg tablicy 2 ti stała czasowa całkowania 1) 0...9999 s (0 - człon wyłączony) 300 td stała czasowa różniczkowania 1) 0,0...999,9 s (0 - człon wyłączony) 60,0 to okres impulsowania 1) 0,5...99,9 s 20,0 Hy histereza 2) 0,2...99,9 C 2,0 out konfiguracja wyjścia sterującego dir: regulacja typu chłodzenie inu: regulacja typu grzanie inu 1) parametr ukryty przy regulacji załącz-wyłącz 2) parametr ukryty przy regulacji proporcjonalnej 3) parametr widoczny przy odpowiedniej konfiguracji wyjścia alarmowego 4) tylko dla wykonań z rozdzielczością 0,1 (patrz tab. 5) 15

Symbol parametru alty alsp aldu Opis parametru konfiguracja wyjścia alarmowego Zakres zmian parametru none: wyłączony AHi: alarm bezwzględny górny Alo: alarm bezwzględny dolny dhi: alarm względny górny dulo: alarm względny dolny duin: alarm względny wewnętrzny duou: alarm względny zewnętrzny Nastawa fabryczna none wartość zadana alarmu 3) MIN...MAX wg tablicy 2 0 odchyłka od wartości zadanej dla alarmu względnego 3) -199,9...199,9 C 0,0 alhy shjf dp secu histereza dla alarmu 3) 0,2...99,9 C 2,0 Przesunięcie wartości mierzonej pozycja punktu dziesiętnego dla wartości mierzonej 4) -99,9...99,9 C 0,0 0_dp: bez miejsca dziesiętnego 1_dp: 1 miejsce dziesiętne 1_dp kod bezpieczeństwa 5) 0...9999 0 5) parametr ukryty w trybie przeglądania parametrów tylko do odczytu 6) dla wykonania, w kodu wykonań: regulator załącz-wyłącz i regulator konfigurowalny 7) dla wykonania, w kodu wykonań: regulator PID 16

Parametry uzależnione od zakresu pomiarowego Tablica 2 Czujnik MIN MAX PB FABR termorezystor Pt100-50...100 C -50,0 100,0 15,0 termorezystor Pt100 0...100 C 0,0 100,0 10,0 termorezystor Pt100 0...150 C 0,0 150,0 15,0 termorezystor Pt100 0...250 C 0,0 250,0 20,0 termorezystor Pt100 0...400 C 0,0 400,0 25,0 termorezystor Pt100 0...600 C 0,0 600,0 30,0 termoelement typu J 0...250 C 0,0 250,0 20,0 termoelement typu J 0...400 C 0,0 400,0 25,0 termoelement typu J 0...600 C 0,0 600,0 30,0 termoelement typu J 0...900 C 0,0 900,0 40,0 termoelement typu K 0...600 C 0,0 600,0 30,0 termoelement typu K 0...900 C 0,0 900,0 40,0 termoelement typu K 0...1300 C 0 1300 45,0 termoelement typu S 0...1600 C 0 1600 50,0 6. Wejścia i wyjścia regulatora 6.1. Wejście pomiarowe Regulator ma jedno wejście pomiarowe do którego można podłączyć czujnik typu termorezystancyjnego lub termoelektrycznego wg kodu wykonań. Dla termorezystora Pt100 w połączeniu trójprzewodowym kompensacja rezystancji linii odbywa się automatycznie. W połączeniu dwuprzewodowym należy mieć na uwadze, że rezystancja linii wprowadza dodatkowy błąd pomiaru. Dla termoelementów kompensacji 17

temperatury zimnych końców odbywa się automatycznie. Dodatkowym parametrem jest liczba cyfr po przecinku, parametr dp, określa on czy temperatura mierzona ma być pokazywana z miejscem po przecinku (tylko dla wykonań z rozdzielczością 0,1 C). Korekcja wskazania wartości mierzonej jest dokonywana przez parametr shif. 6.2. Wyjście Regulator ma jedno wyjście sterujące. Na wyjściu tym możliwe jest wybranie regulacji załącz-wyłącz lub proporcjonalnej (PID). Dla regulacji proporcjonalnej dodatkowo ustawia się okres impulsowania. Okres impulsowania jest to czas jaki upływa pomiędzy kolejnymi załączeniami wyjścia podczas regulacji proporcjonalnej. Długość okresu impulsowania należy dobrać zależnie od własności dynamicznych obiektu i odpowiednio do urządzenia wykonawczego. Dla szybkich procesów zaleca się stosować przekaźniki półprzewodnikowe. Wyjście przekaźnikowe stosowane jest do sterowania styczników w procesach wolnozmiennych. Zastosowanie dużego okresu impulsowania do sterowania procesów szybkozmiennych może dać niepożądane efekty w postaci oscylacji. Teoretycznie, im mniejszy okres impulsowania tym lepsza regulacja, jednak dla wyjścia przekaźnikowego powinien być on tak duży jak to możliwe w celu wydłużenia życia przekaźnika. Zalecenia dotyczące okresu impulsowania Tablica 3 18 Wyjście przekaźnik elektromagnetyczny wyjście tranzystorowe Okres impulsowania zalecany >20s min. 10 s min. 5 s 1...3 s Obciążenie 2A/230V a.c. lub stycznik 1A/230V a.c. przekaźnik półprzewodnikowy (SSR)

7. Regulacja 7.1. Regulacja załącz-wyłącz (ON-OFF) Wybór regulacji typu załącz-wyłacz wymaga następujących ustawień, parametr alg musi być ustawiony na onof, wartość histerezy podana w parametrze - Hy, oraz sposób działania wyjścia ustalony przez parametr - out. Sposób działania wyjścia na grzanie (rys.8) ustawia się parametrem out=inu, a na chłodzenie parametrem out=dir. Rys. 8. Sposób działania wyjścia typu grzanie 7.2. Regulacja PID Wybór regulacji typu PID lub też PI, PD czy P wymaga następujących ustawień, parametr alg musi być ustawiony na pid, oraz odpowiednio ustawione wartości parametrów - zakres proporcjonalności (pb), człon całkujący (ti) i człon różniczkujący (td). Wyłączenie danego członu polega na ustawieniu parametru na zero. Sposób działania wyjścia na grzanie wybiera się ustawiając parametr out=inu, a na chłodzenie ustawiając parametr out=dir. Kolejny parametr do ustawienia to okres impulsowania wyjścia (to). 19

8. Alarmy - wykonanie konfigurowalne bezwzględny górny (alty = AHi) bezwzględny dolny (alty = Alo) względny górny (alty = duhi) względny górny (alty = duhi) względny dolny (alty = dulo) względny dolny (alty = dulo) względny wewnętrzny (alty = duin) względny zewnętrzny (alty = duou) Rys. 9. Rodzaje alarmów. 20

Konfiguracja alarmu wymaga wyboru rodzaju alarmu poprzez ustawienie parametru alty. Dostępne typy alarmów podane są na rysunku 9. Wartość zadana dla alarmów bezwzględnych jest to wartość określona przez parametr alsp, a dla alarmów względnych jest to odchyłka od wartości zadanej w torze głównym - parametr aldu. Histereza alarmu, czyli strefa wokół wartości zadanej, w której stan wyjścia nie jest zmieniany jest określona przez parametr alhy. 9. Nastawy fabryczne - wykonanie konfigurowalne Nastawy fabryczne można przywrócić, podczas załączania zasilania, przytrzymując przyciski i do momentu, gdy na górnym wyświetlaczu pojawi się napis fabr. 10. Dobór nastaw parametrów PID - wykonanie konfigurowalne 10.1. Autoadaptacja Regulator ma funkcję automatycznego doboru nastaw PID. Uzyskane nastawy zapewniają w większości przypadków optymalną regulację. Aby rozpocząć autoadaptację należy przejść do parametru at(zgodnie z rysunkiem 5) oraz przytrzymać przycisk przez co najmniej 2 sek. Parametr jest dostępny tylko dla regulacji proporcjonalnej (alg = pid). Jest natomiast niedostępny przy podaniu nieprawidłowego kodu bezpieczeństwa (jeśli został on uaktywniony). Migająca kropka dziesiętna z lewej strony wyświetlacza informuje o aktywności funkcji autoadaptacji. Czas trwania autoadaptacji zależy od właściwości dynamicznych obiektu i może trwać maksymalnie 10 godzin. W trakcie autoadaptacji lub bezpośrednio po niej mogą powstać przeregulowania, dlatego należy nastawić mniejszą wartość zadaną, o ile to możliwe. 21

Po zakończeniu autoadaptacji obliczone nastawy PID są zapamiętane w pamięci nieulotnej oraz rozpoczyna się proces regulacji z nowymi nastawami. Proces autoadaptacji może się nie rozpocząć lub zostać przerwany bez obliczenia nastaw PID, jeżeli: - wartość mierzona jest powyżej wartości zadanej (dla regulacji typu grzanie), różnica pomiędzy wartością zadaną a mierzoną wynosi mniej niż 5% zakresu pomiarowego, zostanie przekroczony czas wstępnej stabilizacji obiektu lub dopuszczalny czas trwania autoadaptacji, wystąpi zanik zasilania regulatora, naciśnięto dowolny przycisk, została zmieniona wartość zadana wyliczone wartości parametrów są poza zakresem. W takich przypadkach zostanie rozpoczęta regulacja z poprzednimi nastawami PID. Regulator w zależności od odchyłki regulacji wybiera metodę odpowiedzi na skok jednostkowy lub metodę oscylacji. Metoda odpowiedzi na skok jest wybrana, gdy różnica pomiędzy wartością zadaną a mierzoną wynosi co najmniej 20% zakresu pomiarowego regulatora. Metoda odpowiedzi na skok jednostkowy Autoadaptacja metodą odpowiedzi na skok składa się z etapów: wyłączenie sygnału sterującego i ustabilizowanie temperatury obiektu (od 2 minut do 3 godzin), załączenia sygnału sterującego (100%) i wyznaczenie charakterystyki obiektu (maksymalnie 10 godzin), obliczenie nastaw PID i zapamiętanie ich w pamięci nieulotnej, rozpoczęcie regulacji PID z nowymi nastawami. 22

Rys.10. Dobór nastaw metodą odpowiedzi na skok jednostkowy Na charakterystyce obiektu przedstawiającej wielkość regulowaną w funkcji czasu widać czas opóźnienia obiektu To oraz maksymalną prędkość narostu temperatury (która liczona jest z zależności: V max = PV max ). t Nastawy PID obliczane są wg z podanych wzorów: Pb = 1,1 V max T 0 t i = 2,4 T 0 t d = 0,4 T 0 - zakres proporcjonalności - stała czasowa całkowania - stała czasowa różniczkowania 23

Metoda oscylacji wokół wartości zadanej Autoadaptacja metodą oscylacji składa się z etapów: regulacji załącz-wyłącz wg rys 11, obliczenie nastaw PID i zapamiętanie ich w pamięci nieulotnej, rozpoczęcie regulacji PID z nowymi nastawami. Rys. 11. Dobór nastaw metodą oscylacji Nastawy PID obliczane są wg z podanych wzorów: Pb = P t i = T t d = 0,25 * T 24

10.2. Korekta nastaw PID Parametry PID oddziałują pomiędzy sobą, należy więc wprowadzać zmiany tylko jednego parametru. Parametry najlepiej jest dobierać, zmieniając wartość na dwa razy większą lub dwa razy mniejszą. Podczas zmian należy kierować się następującymi zasadami. a) Wolna odpowiedź obiektu: zmniejszyć zakres proporcjonalności, zmniejszyć czas całkowania i różniczkowania. b) Przeregulowania: zwiększyć zakres proporcjonalności, zwiększyć czas różniczkowania. c) Oscylacje: zwiększyć zakres proporcjonalności, zwiększyć czas całkowania, zmniejszyć czas różniczkowania. d) Niestabilność: zwiększyć czas całkowania. 11. Sygnalizacja błędów Komunikaty znakowe Tablica 4 Kod błędu Przyczyna Postępowanie lerr przekroczenie zakresu pomiarowego w dół lub zwarcie w obwodzie czujnika sprawdzić, czy został podłączony odpowiedni czujnik; sprawdzić, czy wartości sygnałów wejściowych mieszczą się w odpowiednim zakresie; jeśli tak sprawdzić czy nie nastąpiło zwarcie w obwodzie czujnika 25

Herr przekroczenie zakresu pomiarowego w górę lub przerwa w obwodzie czujnika sprawdzić, czy typ wybranego czujnika jest zgodny z podłączonym; sprawdzić, czy wartości sygnałów wejściowych mieszczą się w odpowiednim zakresie; jeśli tak sprawdzić czy nie nastąpiło przerwa w obwodzie czujnika sprawdzić, czy wskazówka potencjometru nastawy nie znajduje się przekroczenie zakresu wartości zadanej w dół poza zakresem podziałki skali ---- ---- przekroczenie zakresu wartości zadanej w górę ater autoadaptacja zakończona niepowodzeniem erad rozkalibrowane wejście ersp eree rozkalibrowane wejście wartości zadanej błąd weryfikacji odczytu z pamięci nieulotnej sprawdzić, czy wskazówka potencjometru nastawy nie znajduje się poza zakresem podziałki skali sprawdzić przyczyny przerwania procesu strojenia w punkcie autoadaptacja podłączyć ponownie zasilanie regulatora, gdy to nie pomoże skontaktować się z najbliższym serwisem podłączyć ponownie zasilanie regulatora, gdy to nie pomoże skontaktować się z najbliższym serwisem podłączyć ponownie zasilanie regulatora, gdy to nie pomoże skontaktować się z najbliższym serwisem, eksploatacja regulatora w tym stanie może spowodować nieprzewidziane jego zachowanie 26

12. Dane techniczne Zakres, rozdzielczość i błąd pomiaru dla różnych wykonań Tablica 5 Typ czujnika Zakres C Rozdzielczość C Błąd podstawowy C czujnik termorezystancyjny (wg PN-EN 60751+A2:1997), prąd pomiarowy 0,25mA Pt100 *) -50...100 0,1 ±0,8 0...100 0,1 ±0,5 0...150 0,1 ±0,8 0...250 0,1 ±1,3 0...400 0,1 ±2,0 0...600 0,1 ±3,0 czujnik termolektryczny typu J (wg PN-EN 60584-1:1997) Fe-CuNi 0...250 0,1 ±2,0 0...400 0,1 ±2,0 0...600 0,1 ±3,0 0...900 0,1 ±4,0 czujnik termolektryczny typu K (wg PN-EN 60584-1:1997) NiCr-NiAl 0...600 0,1 ±3,0 0...900 0,1 ±4,0 0...1300 1 ±6,0 czujnik termolektryczny typu S (wg PN-EN 60584-1:1997) PtRh10-Pt 0...1600 1 ±8,0 *) Rezystancja linii czujnika <10 /przewód; połączenie należy wykonać przewodami o jednakowym przekroju i długości 27

Nastawa potencjometryczna wartości zadanej: - rozdzielczość nastawy wartości zadanej 0,1% zakresu regulatora - różnica między wartością zadaną a ustawioną na podziałce <2% zakresu regulatora Czas pomiaru 0,5 s Wykrywanie błędu w obwodzie pomiarowym: - termoelement, Pt100 przekroczenie zakresu pomiarowego Algorytm regulacji - P, PD, PI, PID, załącz-wyłącz z histerezą Zakres nastaw parametrów regulatora - patrz tablica 1 Rodzaje wyjść: dla wyjścia sterującego: - przekaźnikowe beznapięciowe styk przełączny, obciążalność 2 A/230 V, - binarne napięciowe napięcie 5 V, rezystancja ograniczająca prąd 10 Ω (bez izolacji od strony czujnika) dla wyjścia alarmowego: - przekaźnikowe beznapięciowe styk zwierny, obciążalność 1A/230V, Sposób działania wyjść: - rewersyjne dla grzania - wprost dla chłodzenia Sygnalizacja: - załączenia wyjścia głównego - załączenia wyjścia alarmowego Znamionowe warunki użytkowania: - napięcie zasilania 85...253 V a.c./d.c. - częstotliwość 40...440 Hz - temperatura otoczenia 0...23...50 C - temperatura przechowywania -20...+70 C 28

- wilgotność względna powietrza < 85% (bez kondensacji pary wodnej) - zewnętrzne pole magnetyczne < 400 A/m - czas wstępnego nagrzewania 30 min - położenie pracy dowolne - rezystancja przewodów łączących rezystor termometryczny z regulatorem <10 Ω/przewód Pobór mocy Masa < 4 VA < 0,3 kg Stopień ochrony zapewniany przez obudowę wg PN-EN 60529 - od strony płyty czołowej IP 40 - od strony zacisków IP 20 Błędy dodatkowe w znamionowych warunkach użytkowania spowodowane: - kompensacją zmian temperatury spoin odniesienia termoelementu 2 C, - zmianą rezystancji linii czujnika termorezystancyjnego 50% wartości błędu podstawowego - zmianą temperatury otoczenia 100% wartości błędu podstawowego /10 K. Wymagania bezpieczeństwa wg PN-EN 61010-1 - izolacja między obwodami - podstawowa, - kategoria instalacji III, - stopień zanieczyszczenia 2, - maksymalne napięcie pracy względem ziemi: - dla obwodu zasilania, wyjścia - 300 V - dla obwodów wejściowych - 50 V - wysokość npm - poniżej 2000 m Kompatybilność elektromagnetyczna - odporność na zakłócenia elektromagnetyczne wg normy PN-EN 61000-6-2 *) - emisja zakłóceń elektromagnetycznych wg normy PN-EN 61000-6-4 29

13. Kod wykonań regulatora Sposób kodowania podano w tablicy 6. Rodzaje wykonań i sposób zamawiania Tablica 6 Regulator typu RE55 - X X X X X Wejście Pt100/1,3850 Fe-CuNi (J) 30-50...100 C...01 0...100 C...02 0...150 C...03 0...250 C...04 0...400 C...05 0...600 C...06 0...250 C...07 0...400 C...08 0...600 C...09 0...900 C...10 NiCr-NiAl (K) 0...600 C... 11 0...900 C...12 0...1300 C...13 PtRh10-Pt (S) 0...1600 C...14 na zamówienie *...99 Rodzaj wykonania regulator załącz-wyłącz... 1 regulator PID... 2 regulator konfigurowalny z przyciskami i alarmem...3 Wyjście sterujące przekaźnikowe...1 napięciowe 0/5 V...2 Rodzaj wykonania standardowe...00 specjalne...99 Wymagania dodatkowe bez atestów Kontroli Jakości...0 z atestem Kontroli Jakości...1 wg uzgodnień z odbiorcą **... X *) - po uzgodnieniu z producentem **) - numerację wykonania ustali producent

31

RE55-07 Lubuskie Zak³ady Aparatów Elektrycznych LUMEL S.A. ul. Sulechowska 1, 65-022 Zielona Góra http://www.lumel.com.pl DziaŁ SprzedaŻy Krajowej: Informacja techniczna: tel.: 068 329 52 60, 068 329 53 06, 068 329 51 80, 068 329 53 74 e-mail: sprzedaz@lumel.com.pl Przyjmowanie zamówieñ: fax: 068 325 56 50, tel.: 068 329 52 09, 068 329 52 07, 068 329 52 91, 068 329 53 73, 068 329 53 41 32