II.3.74 20120119 Załącznik nr 1 Modernizacja układu wzbudzenia generatora w zakresie regulatora napięcia na blokach 1-3 1. Część Ogólna 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące projektowania, dostaw, montażu i ich odbioru dla wykonania zadania pn.: Modernizacja układu wzbudzenia generatora w zakresie regulatora napięcia na blokach 1-3 w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów. 1.2. Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna stanowi dokument w postępowaniu zakupowym i umowny przy realizacji prac w ramach zadania inwestycyjnego pn.: Bloki 1-3 modernizacja turbogeneratora polegająca na odtworzeniu układu wzbudzenia generatora w zakresie regulatora napięcia w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów. 1.3. Cel zadania inwestycyjnego (1) Wymiana wyeksploatowanych elementów układu wzbudzenia dla umożliwienia dalszej pracy układu. (2) Zmniejszenie awaryjności pracy układu oraz umożliwienie serwisowania poprzez zastosowanie dostępnych na rynku podzespołów i oprogramowania. 1.4. Szczegółowy zakres rzeczowy robót 1.4.1 Opracowanie i dostarczenie dokumentacji na modernizację układu wzbudzenia bloków 1 3. 1.4.2 Dostawa i wymiana elementów obwodów wtórnych i oprogramowania układu wzbudzenia bloków 1 3. 1.4.3 Uruchomienie i testy układu wzbudzenia bloków 1 3. 1.4.4 Próby układów wzbudzenia bloków 1 3, zgodnie z wymaganiami Operatora sieci. 1.4.5 Szkolenie. 1.5. Dostawy Zamawiającego i Wykluczenia Sprawdzenie wymagań Operatora sieci (testy przeprowadzone przez firmę ekspercką wskazaną przez operatora sieci) 1.6. Parametry gwarantowane Zachowanie funkcjonalności układu wzbudzenia oraz spełnienie aktualnych wymogów Operatora Systemu Przesyłowego (PSE Operator S.A.) zawartych w Instrukcji Ruchu i Eksploatacji Sieci Przesyłowej (IRiESP), dotyczących układu wzbudzenia jednostki wytwórczej. 1.7. Opis stanu istniejącego 1.7.1 Na maszynowni bloków 1 do 3, na poz. 0m w wydzielonym pomieszczeniu zabudowane są szafy układu wzbudzenia. Regulator napięcia układu wzbudzenia typ UNITROL P znajduje się w szafie 0XMKC10GH001* wraz z modułami wejść/wyjść analogowymi i cyfrowymi, modułem komunikacyjnym oraz zasilaczami. Elementy regulatora UNITROL P znajdują się również w pozostałych szafach układu wzbudzenia tj. w szafach z przekształtnikami mocy, w szafie gaszenia pola oraz w szafie głównego wyłącznika wzbudzenia. Sterowanie regulatorem napięcia w układzie wzbudzenia odbywa się za pomocą: nadrzędnego układu regulacji ARNE2 (sygnały PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 1 z 22 ID 131511: 881: DDM/2011/09/00142
dyskretne) albo systemu blokowego (również sygnały dyskretne). Istnieje również możliwość sterowania regulatorem za pomocą panelu operatorskiego, która wykorzystywane jest w czasie wykonywania prób. Ponadto układ wzbudzenia powiązany jest z: szafami zabezpieczeń bloku, z szafą synchronizacji oraz z wyłącznikiem generatora. * w KKS szafy X oznacza numer bloku (1 do 3) 1.7.2 Powyższe układy wzbudzenia przeznaczone są do zasilania wzbudzenia generatorów o mocy 235MW. 1.8. Opis proponowanego rozwiązania 1.8.1 Modernizacja układu wzbudzenia UNITROL P poprzez wymianę regulatora napięcia, układów wyzwalania tyrystorów oraz pozostałej aparatury i okablowania obwodów wtórnych. 1.8.2 Zainstalowanie nowego oprogramowanie dla wymienionych regulatorów napięcia z narzędziami do diagnostyki układu i sprawdzania zabezpieczeń wraz z programatorem. 1.8.3 Na blokach 1 3, w istniejących układach wzbudzenia UNITROL P nie podlegają wymianie elementy obwodów pierwotnych. 1.8.4 Zachowanie dotychczasowych sposobów sterowania regulatorem napięcia oraz powiązań z układami zabezpieczeń, synchronizacji i wyłącznikiem generatorowym. 1.8.5 Regulator napięcia spełni poniższe wymagania: (1) Regulator cyfrowy - wszystkie wartość analogowe filtrowane i przetwarzane cyfrowo. (2) Regulator musi być wyposażony w następujące ograniczniki: (a) ogranicznik prądu wzbudzenia bezzwłoczny i termiczny z oddzielnymi nastawami (charakterystyka czasowo-zależna), (b) ogranicznik prądu stojana działający w części indukcyjnej i pojemnościowej obszaru pracy generatora, (c) ogranicznik kąta mocy, którego charakterystykę działania wyznacza co najmniej 6 punktów; na przesunięcie charakterystyki działania ogranicznika powinien mieć wpływ kwadrat napięcia generatora zgodnie ze wzorem (1-U2)/Xd w taki sposób, że przy większym napięciu generatora ogranicznik działa przy mniejszej mocy biernej pojemnościowej, (d) ogranicznik indukcji U/f, (e) ogranicznik minimalnego prądu wzbudzenia. (3) Regulator napięcia wzbudzenia będzie posiadał co najmniej dwa niezależne kanały. W każdym kanale będzie odrębny sterownik z zaimplementowanymi regulatorami napięcia generatora i prądu wzbudzenia. Ponadto każdy kanał powinien umożliwiać pracę układu wzbudzenia przy zasilaniu z zewnętrznego źródła (transformator pomocniczy) w celu przeprowadzania prób układu zabezpieczeń bloku, (4) Regulator napięcia wzbudzenia ma być wyposażony w co najmniej dwa redundantne układy zasilania, każdy z modułów ma być przystosowany do zasilania z co najmniej dwóch źródeł, obwody wewnętrzne układu zasilania powinny być selektywnie zabezpieczone od zwarć wewnętrznych, (5) Konstrukcja układu zasilania ma umożliwiać wymianę uszkodzonego zasilacza w czasie pracy regulatora napięcia wzbudzenia bez wpływu na pracę tego regulatora, (6) Wszystkie kanały regulacji mają być wyposażone w układ aktywnego śledzenia regulacji umożliwiający automatyczne i ręczne bezudarowe przejście na kanał rezerwowy, (7) Regulator powinien zapewniać samoczynne awaryjne przełączenie na kanał rezerwowy regulatora wg algorytmu: I (Auto-reg. napięcia) II (Auto-reg. napięcia) II (Ręka-reg. prądu) I (Ręka-reg. prądu). (8) Regulator napięcia wzbudzenia ma posiadać funkcje nadzoru i zabezpieczeń m.in.: (a) kontrolę przekładników prądowych (Igen), (b) kontrolę przekładników napięciowych (Ug), PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 2 z 22
(c) kontrolę pracy układu odwzbudzania (CROWBAR), (d) zabezpieczenia od wewnętrznych i zewnętrznych zwarć w układzie wzbudzenia, (e) kontrolę prądów w każdym mostku tyrystorowym, (f) kontrolę napięć do synchronizacji impulsów, (g) kontrolę komunikacji między każdym modułem procesorowym, (h) powielenie ograniczników jako funkcje zabezpieczeniowe, (i) zabezpieczenie temperaturowe wirnika generatora (model cieplny), (j) zabezpieczenie przed nieprawidłowym kierunkiem wirowania faz na zasilaniu przekształtników wzbudzenia, (k) zabezpieczenie przed długotrwałym forsowaniem wzbudzenia, (9) Przy planowym wyłączeniu bloku regulator ma realizować funkcję odwzbudzenia operacyjnego przed wyłączeniem wyłącznika wzbudzenia, (10) Sterownik przekształtnika powinien współpracować z istniejącymi tyrystorami zainstalowanymi w przekształtnikach zapewniając optymalne warunki ich wyzwalania, co powinno być potwierdzone protokółem z wykonanych testów, (11) Funkcja kontroli przewodności tyrystorów w każdej szafie z dokładną detekcją każdego pulsu w każdej szafie powinna zapewniać - wyłączenie układu wzbudzenia dopiero po zaniku przepływu prądu przez co najmniej dwa tyrystory w gałęziach równoległych. (12) Algorytmy sterowania pracą tyrystorów powinny uwzględniać monitorowanie temperatury pracy wszystkich tyrystorów, (13) Sterownik przekształtnika ma współpracować z zainstalowanymi w przekształtnikach wentylatorami; w każdym przekształtniku są zainstalowane cztery wentylatory, które powinny być sterowane w dwóch grupach (podstawowa i rezerwowa) z kontrolą przepływu powietrza oraz kontrolą napięcia zasilania umożliwiające samoczynne przełączenie z pracującej grupy wentylatorów na grupę rezerwową w każdym przekształtniku niezależnie, (14) Dla wentylatorów należy zapewnić możliwość zasilenia dwa niezależne źródeł zasilania, (15) Zmianie nie ulegają dotychczasowe połączenia układu wzbudzenia z pozostałymi urządzeniami bloku; w związku z tym niezbędna jest następująca liczba wejść/wyjść: (a) w szafie regulatora napięcia: 16 wejść binarnych optoizolowanych, 16 wejść binarnych, 32 wyjścia binarne (przekaźnikowe) (b) w szafie odwzbudzenia: 16 wejść binarnych, 16 wyjść binarnych (przekaźnikowych), (c) w szafach sterowników przekształtnika: 12 wejść binarnych do podłączenia pozostałych istniejących sygnałów z przekształtników wzbudzenia. (16) Regulator napięcia w dotychczasowy sposób (drutowy) ma być powiązany z wyłącznikiem wzbudzenia, układem odwzbudzenia CROWBAR, układem zabezpieczeń (m.in. zabezpieczenie ziemnozwarciowe wzbudzenia), układem automatycznej regulacji napięcia i mocy biernej ARNE, układem synchronizacji generatora, wzbudzeniem początkowym, (17) Regulator ma posiadać możliwość przechowywania listy zdarzeń: co najmniej 100 ostatnich zdarzeń, z zarejestrowanym czasem rzeczywistym, z rozdzielczością poniżej 3 ms, (18) Regulator napięcia ma mieć możliwość przyłączenia do zewnętrznego systemu sterowania SCADA. 1.8.6 Zdemontowane elementy układu wzbudzenia będą stanowić rezerwę dla niezmodernizowanych układów wzbudzenia pozostałych bloków. 1.8.7 Dodatkowe wymagania techniczne PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 3 z 22
Lp. Opis dodatkowych wymagań technicznych regulator wyposażony w trzeci, niezależny kanał, w którym dodatkowy sterownik 1. z własnymi, niezależnie podłączonymi pomiarami pracujący jako sterownik awaryjny w trybie regulacji prądu wzbudzenia i umożliwiać pracę układu wzbudzenia przy jednoczesnej awarii obu sterowników podstawowych 2. budowa modułowa układu regulatora napięcia: każdy moduł regulatora (sterownik i interfejs przekształtnika) połączony z innymi elementami układu za pomocą złącz wtykowych umożliwiający 2.1. wymianę modułu bez konieczności wypinania pojedynczych przewodów, każde złącze jednoznacznie oznaczone uniemożliwiające pomyłkę przy wymianie modułu sygnały pomiędzy poszczególnymi modułami przesyłane tylko przez 2.2. połączenia światłowodowe (również awaryjne przełączanie kanałów), każde połączenie światłowodowe jednoznacznie oznaczone uniemożliwiając pomyłkę przy wymianie modułu 2.3. regulator napięcia połączony za pomocą połączeń światłowodowych z modułami wejść/wyjść binarnych 3. sterownik mikroprocesorowy realizujący funkcje regulatora napięcia wzbudzenia charakteryzujący się następującymi parametrami: 3.1. wykorzystanie mocy obliczeniowej na poziomie 40-50% (niezbędny zapas do rozbudowy) częstotliwość próbkowania wartości analogowych powinna wynosząca nie 3.2. mniej niż 10 6 próbek/sek. z zachowaniem dokładności przetwarzania poniżej 0,5% odpowiednio wydajny system mikroprocesorowy, umożliwiający pracę 3.3. stabilizatora systemowego mocy PSS zapewniający czas pętli regulatora napięcia, prądu generatora, ograniczników zabezpieczeń programowych i wewnętrznego rejestratora poniżej 1 ms stabilizator systemowy mocy PSS posiadający możliwość pracy w 3.4. standardzie 2A i 2B z możliwością programowego przełączenia na standard 4B, bez konieczności wymiany regulatora lub jego elementów analogowy sygnał wysterowania tyrystorów i synchronizacja realizowane w 4. każdej szafie indywidualnie na podstawie cyfrowego sygnału z regulatora głównego 5. funkcja kontroli i regulacji rozkładu prądów w każdej szafie zapewniająca 6. 7. równomierny rozpływ prądów pomiędzy poszczególnymi przekształtnikami wbudowany w drzwi szafy regulatora napięcia terminal sterowania i nadzoru regulatora napięcia (przemysłowy wyświetlacz dotykowy minimum 15 cali) z pełną prezentacją danych (w tym wykres kołowy z aktualnym punktem pracy oraz aktualnie wyznaczonymi charakterystykami i ogranicznikami), jak również umożliwiający wykonywanie wszystkich testów wzbudzenia bez dodatkowych komputerów i programów regulator z możliwością rejestracji i archiwizacji wybranych co najmniej sześciu przebiegów analogowych z rozdzielczością co najmniej 100 ms dla rejestracji nie krótszej niż 8 godz. oraz z rozdzielczością co najmniej 1 ms dla rejestracji nie krótszych niż 10 sek.; zarówno z rejestratora zdarzeń i wielkości analogowych ma istnieć możliwość pozyskania danych w celu ich dalszego przetwarzania Spełnienie wymagań (TAK/NIE) 1.9. Harmonogram 1.9.1 W oparciu o daty zawarte w harmonogramie ofertowym Wykonawca w ciągu 21 dni od daty zawarcia umowy przedstawi szczegółowy harmonogram realizacji (uwzględniający projektowanie, zakupy, produkcję, prefabrykację, testy i odbiory u producenta, dostawy, demontaż, montaż, próby i pomiary, przeglądy pomontażowe, uruchomienia, testy, odbiory, przekazanie dokumentów zgodnie z punktem 4.3.5). Harmonogram zostanie dostarczony w wersji papierowej i elektronicznej (w formacie *.doc, *.xls, *.pdf lub *.mpp). PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 4 z 22
1.9.2 Harmonogram będzie zawierał punkty początkowe i końcowe, wyraźnie oznaczone jako poszczególne czynności. Harmonogram służyć będzie do raportowania o stanie przedsięwzięcia. 1.9.3 Prace obiektowe na układach wzbudzenia będą wykonywane podczas postojów remontowych bloków 1 3 zaplanowanych w następujących terminach: (1) Blok 1 od 15.06 do 14.07.2013 r. (2) Blok 2 od 15.09 do 28.10.2012 r. (3) Blok 3 od 30.05 do 14.06.2013 r. lub od 01.03 do 13.04.2014 r. (ostateczny termin zostanie określony na podstawie oferty wykonawcy). 1.9.4 W dniu wyłączenia bloku do postoju remontowego możliwe będzie rozpoczęcie prac wymagających wyłączenia układu wzbudzenia. 1.9.5 Wymagana gotowość do uruchomienia dla układów wzbudzenia - 2 dni przed końcem remontu bloku (synchronizacją). 1.9.6 Testy układu wzbudzenia będą przeprowadzane w dwóch fazach: (1) Przed synchronizacją bloku (2) Testy pod obciążeniem (do 7 dni od zakończenia remontu) 1.9.7 Graficzną prezentację realizacji umowy, postoju bloku i odbioru zadania przedstawia poniższy rysunek. 1.9.8 Wykonawca na żądanie Zamawiającego, w przypadkach zmian w realizacji prac, opracuje w terminie 7 dni nowy, aktualny harmonogram i przedłoży go do zatwierdzenia Zamawiającemu. 1.10. Gospodarka odpadami 1.10.1 Dla robót objętych niniejszą Specyfikacją Techniczną nie występują materiały szkodliwe i niebezpieczne dla środowiska, wymagające od Wykonawcy specjalnych uprawnień do ich wytwarzania. 1.10.2 Zamawiający prognozuje, że w trakcie realizacji zadania powstaną następujące ilości odpadów: Lp. Rodzaj odpadu Kod odpadu 1 Złom stalowy 17 04 05 0,3 2 Kable 17 04 11 0,1 1.10.3 Na wytwarzanie odpadów wyszczególnionych w punkcie 1.10.2 zezwolenie posiada Zamawiający. 1.10.4 Wykonawca zabezpieczy przewoźnika odpadów posiadającego stosowne zezwolenie na transport odpadów jak punkcie 1.10.2 1.10.5 Zbieranie i transport odpadów jak w punkcie 1.10.2 odbywać się będzie zgodnie poniższymi ustaleniami: Ilość [Mg] PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 5 z 22
Lp. 1 Złom stalowy 2 Kable Rodzaj odpadu Kod odpadu 17 04 05 17 04 11 Miejsce i sposób zbierania odpadu W miejscu prowadzenia prac W miejscu prowadzenia prac Czas zbierania [Ilość dni] 1.10.6 Zamawiający przewiduje następujący sposób zagospodarowania odpadów: Lp. Rodzaj odpadu Kod odpadu 1 Złom stalowy 17 04 05 2 Kable 17 04 11 Sposób i miejsce Odpowiedzialny za transport z punktu zbierania do: a) magazynowania, b) unieszkodliwiania, c) odzysku, d) składowania. 5 a) Wykonawca 1 a) Wykonawca Zbieranie - teren zakładu, transport samochodowy do magazynu 04, po zważeniu przekazanie Zamawiającemu do odzysku R4 odległość 0,7 km. Zbieranie - teren zakładu, transport samochodowy do magazynu 04, przekazanie Zamawiającemu do odzysku R4 odległość 0,7 km. 1.10.7 Ustala się, że posiadaczem odpadów zbieranych, wymienionych w punkcie 1.10.2 jest Zamawiający. 1.10.8 Wykonawca jest odpowiedzialny za segregację poszczególnych odpadów oraz za rozliczenie się z ilości tych materiałów z Zamawiającym. 1.10.9 Wykonawca przewiezie po zważeniu odpady złomu na magazyn Zamawiającego nr 04 (odległość ok. 0,7 km). 1.10.10 Niewypełnienie ustaleń jak w punkcie 1.10.1 1.10.9 powoduje prawo do roszczeń i kar jak ustalono w umowie. 1.10.11 Ustalenia zawarte w tabelach mogą być zmienione za obopólnym porozumieniem. 2. Wymagania dotyczące wykonania robót 2.1. Wymagania ogólne 2.1.1 Prace na obiekcie prowadzone będą zgodnie z Instrukcją Organizacji Bezpiecznej Pracy w BOT Elektrownia Turów S.A. (IV/A/60). Prace będą wykonywane przy urządzeniach i instalacjach energetycznych. Z uwagi na to wszystkie prace w ramach tego zadania będą wykonywane wyłącznie na polecenie pisemne wykonania pracy. Wykonawca zapewni osoby posiadające ważne świadectwo kwalifikacyjne właściwe dla zakresu prac i rodzaju urządzeń i instalacji energetycznych, przy których będzie wykonywana praca na stanowisku dozoru bądź eksploatacji. 2.1.2 Wszystkie urządzenia, materiały, prace konieczne do wykonania robót opisanych niniejszą ST za wyjątkiem wymienionych w punkcie 1.5 dostarcza Wykonawca. Wszystkie materiały, urządzenia i dostawy, jakie mają zastosowanie do robót mają być nowe, nieużywane. Wraz z dostawą należy przekazać DTR-ki, dokumentację dopuszczeniową (certyfikaty, deklaracje zgodności), atesty, kopie gwarancji, dokumentację z prób i sprawdzeń; Wraz z dostarczonymi urządzeniami i osprzętem należy przekazać ich szczegółową specyfikację techniczną. Wszystkie urządzenia dostarczone przez Wykonawcę muszą spełniać wymagania: PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 6 z 22
(1) Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dn. 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz. U.03.178.1745). (2) Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008r. w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn (Dz. U. 08.199.1228). Wykonawca dostarczy wyżej wymienione dokumenty w języku polskim. 2.1.3 Na wykonanych instalacjach i zamontowanych urządzeniach Wykonawca wykona oznaczenia zgodnie z system oznaczeń KKS stosowanym w Elektrowni Turów i opisem w niniejszej Specyfikacji Technicznej. Opisy instalacji mają być wykonane trwale i zamontowane w sposób trwały. Rozmiary tabliczek oraz krój czcionek zostanie uzgodniony z Zamawiającym. 2.1.4 Wykonanie prac na terenie Zamawiającego Wykonawca będzie miał swobodę wyboru pracy ciągłej w dzień i w nocy w każdym kalendarzowym dniu. 2.2. Dokumentacja projektowa 2.2.1 Zamieszczone poniżej informacje należy traktować, jako ogólnie systematyzujące całość opracowania i przekazywania dokumentacji. 2.2.2 Dokumentacja będzie zawierała program testów potwierdzających dotrzymanie parametrów gwarantowanych. 2.2.3 W dokumentacji należy zastosować system oznaczeń KKS stosowany u Zamawiającego. 2.2.4 Dokumentację techniczną należy dostarczyć w 3 egzemplarzach w wersji papierowej i 1 egzemplarz w wersji elektronicznej (na nośniku CD lub DVD). 2.2.5 Wymagania dla przygotowania dokumentacji w wersji elektronicznej podano w punkcie 7. 2.2.6 Wykonawca dostarczy instrukcje obsługi, DTR urządzeń zainstalowanych w języku polskim. 2.3. Wymagania dotyczące uzgadniania oraz opiniowania dokumentacji projektowej 2.3.1 Dokumentacja projektowa będzie poddana procesowi opiniowania przez specjalistów Zamawiającego. 2.3.2 Zgodnie z wymaganiami IRiESP program testów musi być uzgodniony z Operatorem Systemu Przesyłowego. 2.3.3 Dokumentacja zostanie dostarczona do przedstawiciela Zamawiającego wraz z pismem przewodnim. List przewodni powinien stwierdzać, że dokumentacja jest kompletna i gotowa do zatwierdzenia/ akceptacji/ przeglądu oraz zawierać oświadczenie o kompletności i zgodności dokumentacji z umową, albo stwierdzenie, w jakim zakresie występuje niezgodność 2.3.4 W czasie przeglądu Zamawiający może powiadomić Wykonawcę, że dokumentacja nie spełnia wymagań Umowy i podać zakres, w jakim zakresie występuje niezgodność. Wadliwy dokument winien być poprawiony w zakresie i terminie ustalonym z Zmawiającym, a następnie ponownie przejrzany 2.3.5 Wykonawca jest zobowiązany do skomentowania uwag i udzielenia odpowiedzi na pytania specjalistów opiniujących dokumentację projektową. 2.3.6 Zbiorcza opinia Zamawiającego zostanie przekazana w ciągu 10 dni roboczych od daty dostarczenia przez Wykonawcę (licząc od dnia następnego od daty dostarczenia). 2.3.7 Jeżeli w ciągu 15 dni roboczych nie wpłyną żadne uwagi, Wykonawca przejdzie do dalszych czynności związanych z realizacją umowy. 2.3.8 Opiniowanie dokumentacji przez Zamawiającego, niezależnie od tego, czy jest ogólne, czy szczegółowe, jest jedynie weryfikacją zgodności z umową. Weryfikacja taka lub brak opinii nie zwalnia Wykonawcy z odpowiedzialności za poprawność zastosowanych rozwiązań, błędy, niezgodności lub pominięcia. 2.3.9 Opinię do poprawionej /uzupełnionej dokumentacji projektowej Zamawiający wyda w ciągu 5 dni roboczych 2.3.10 W przypadku braku uwag wad (usterki istotne, limitujące) Zamawiający może zaakceptować dokumentację pod warunkiem uwzględnienia uwag w dokumentacji końcowej (powykonawczej). PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 7 z 22
2.3.11 Zaakceptowanie dokumentacji projektowej nie zwalnia Wykonawcy z wszelkiej odpowiedzialności za prawidłową realizację prac zgodnie z umową. 2.3.12 W przypadku wystąpienia istotnych różnic pomiędzy Wykonawcą i Zamawiającym w trakcie opiniowania dokumentacji strony spotkają się w celu dokonania ustaleń zgodnie z umową. 2.4. Dostawa i wymiana elementów obwodów wtórnych i oprogramowania układu wzbudzenia 2.4.1 Wszystkie materiały i urządzenia, jakie mają zastosowanie do robót, mają być nowe, nieużywane, stanowiły będą najnowsze lub aktualne osiągnięcia techniki, chyba że umowa stanowi inaczej. 2.4.2 Wszystkie urządzenia muszą spełniać warunki bezpieczeństwa produktów obowiązujących w Unii Europejskiej. 2.4.3 Dostarczone urządzenia będą w fazie cyklu życia produktu pozwalającej na wieloletni (min. 15 lat) dostęp do części zamiennych. 2.4.4 Opisy instalacji mają być wykonane trwale i zamontowane w sposób trwały. Rozmiary tabliczek oraz krój czcionek zostanie uzgodniony z Zamawiającym. 2.4.5 Wszystkie aparaty powinny być opisane zgodnie z ich oznaczeniem elektrycznym w sposób trwały i czytelny. 2.4.6 Do opisu aparatów, kabli, przewodów należy stosować gotowe fabryczne oznaczniki. W przypadku braku tych oznaczników opisy można wykonać w formie drukowanej umożliwiającej oklejenie aparatu. Opisy powinny być trwałe. 2.4.7 Wszystkie końce przewodów należy zakończyć tulejkami zaciskowymi. 2.4.8 Zamawiający wymaga, aby identyfikacja przewodu (końcówka adresowa na przewodzie) na jednym końcu pozwalała na jednoznaczną identyfikację miejsca wpięcia drugiego końca przewodu. Nie będzie akceptowane znakowanie polegające na opisaniu na końcówce adresowej przewodu numeru zacisku listwy zaciskowej, numeru zacisku przekaźnika lub innego przyrządu elektrycznego, numeru urządzenia, na który końcówka przewodu jest wpięta Końcówki przewodów oznaczane będą według następującego kodu: Dla połączeń zewnętrznych: NN/AABBB-XXX/MM NN nr zacisku listwy, do którego wpięta jest oznaczana końcówka przewodu; AABBB KKS szafy wpięcia drugiego końca przewodu XXX oznaczenie listwy zaciskowej wpięcia drugiego końca przewodu (w szafie AABBB) MM nr zacisku wpięcia drugiego końca przewodu (na listwie AABBB-XXX) Dla połączeń wewnętrznych: NN/KKK/MM NN nr zacisku (listwy, aparatu), do którego wpięta jest oznaczana końcówka przewodu; KKK oznaczenie listwy lub aparatu wpięcia drugiego końca przewodu MM nr zacisku wpięcia drugiego końca przewodu (na listwie, aparacie KKK) 2.4.9 Nie będzie akceptowane wpinanie dwóch przewodów do jednego zacisku listwy zaciskowej. 2.4.10 Ułożenie przewodów ma być zgodne z adresami podanymi w dokumentacji montażowej i nie powinno utrudniać dostępu do zacisków łączeniowych, 2.4.11 Na szafie oraz na płycie montażowej powinno znajdować się oznaczenie jednostki montażowej. 2.4.12 Listwy zaciskowe z numerowanymi zaciskami, wyposażone w mostki stałe, płytki krańcowe i separujące obwody, szyldy z numerem listwy. 2.4.13 Estetyka montażu, funkcjonalność, dostęp do aparatury (aparatura montowana w sposób nie utrudniający dostępu do zacisków oraz pozwalający na łatwą wymianę uszkodzonych elementów). 2.4.14 Wymagania podane w pkt. 2.4.4 2.5.13 dotyczą również producenta regulatora. 2.4.15 Demontaż należy przeprowadzić w sposób zapewniający możliwość dalszego wykorzystania zdemontowanych elementów układu wzbudzenia. 2.5. Uruchomienie i testy układu wzbudzenia 2.5.1 Prace uruchomieniowe i testy odbędą się bezpośrednio po zakończeniu przez Wykonawcę prac montażowych potwierdzonych odbiorem inspektorskim z udziałem przedstawicieli Zamawiającego. 2.5.2 Co najmniej na miesiąc przed przeprowadzeniem prac uruchomieniowych i testów Wykonawca uzgodni z Zamawiającym harmonogram prac uruchomieniowych. W harmonogramie tym podane PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 8 z 22
będą szczegóły dotyczące przygotowania oraz organizacji prac uruchomieniowych (kolejność uruchomień, rodzaj i czas trwania poszczególnych prób), ilości niezbędnej obsługi. 2.5.3 Przygotowanie do prac uruchomieniowych obejmie: (1) wspólne ustalenie terminu rozpoczęcia prac uruchomieniowych; (2) odbiór inspektorski; (3) prace porządkowe i zapewnienie warunków BHP odebrane przez Zamawiającego. 2.5.4 W trakcie prowadzonych prac rozruchowych Wykonawca w obecności przedstawicieli Zamawiającego zademonstruje działanie układu, zagrożenia i sposoby postępowania w różnych sytuacjach problemowych. 2.5.5 Z przeprowadzonego uruchomienia Wykonawca sporządzi protokół z pozytywnymi wynikami z przeprowadzonych testów i potwierdzeniem uzyskania funkcjonalności układu wzbudzenia, założonych w zaakceptowanym projekcie. 2.5.6 Po sprawdzeniu układ wzbudzenia bez generatora, przy obciążeniu rezystorem i ręcznej regulacji Wykonawca zgłosi pisemnie gotowość do uruchomienia dla układów wzbudzenia, z zachowaniem terminu określonego w pkt. 1.9.5 ST. 2.5.7 Testy potwierdzające spełnienie wymagań IRiESP zostaną przeprowadzone przez niezależną firmę ekspercką, uzgodnioną z Operatorem Sieci Przesyłowej, na koszt Zamawiającego. Testy mają na celu potwierdzenie osiągnięcia parametrów gwarantowanych określonych w pkt. 1.6 ST. 2.6. Szkolenia: Wymagania ogólne 2.6.1 W ramach Umowy i w trakcie prowadzonych prac Wykonawca zapewni (w porozumieniu z Zamawiającym) takie przeszkolenie personelu Zamawiającego, aby była ona przygotowana teoretycznie i praktycznie do eksploatacji i utrzymania instalacji począwszy od rozpoczęcia prac rozruchowych. 2.6.2 Wykonawca przeprowadzi szkolenie w zakresie: budowy instalacji, zapoznania z typowymi usterkami, obsługi układu, programowania i diagnostyki, wykonywania prób. 2.6.3 Szkolenie będzie prowadzone w oderwaniu od pracy, w terminach uzgodnionych z Zamawiającym; 2.6.4 Czas trwania szkolenia będzie wystarczający do opanowania przez szkolących się zasad obsługi, w zakresie niezbędnym do prowadzenia eksploatacji. 2.6.5 Wykonawca opracuje rzeczowy i czasowy harmonogram szkolenia. 2.6.6 Każdy uczestnik szkolenia otrzyma materiały szkoleniowe w języku polskim, które zawierać będą treść wykładów. Uzupełnieniem materiałów będą odpowiednie fragmenty dokumentacji technicznej; 2.6.7 Każdy uczestnik szkolenia otrzyma certyfikat potwierdzający uzyskane kwalifikacje. 2.6.8 Zamawiający przewiduje, iż w szkoleniu uczestniczyć będzie około 5 pracowników Elektrowni. 2.6.9 Szkolenie musi zostać zakończone przed rozpoczęciem prac montażowych na pierwszym z modernizowanych bloków. 2.6.10 Zamawiający pokryje koszty dojazdu i zakwaterowania uczestników szkolenia. 3. Kontrola jakości robót 3.1. Wymagania ogólne 3.1.1 Celem kontroli jest stwierdzenie osiągnięcia założonej jakości wykonywanych robót przy realizacji przedmiotu zadania. 3.1.2 Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót, jakość materiałów i elementów, zapewnienie odpowiedniego systemu kontroli oraz możliwość pobierania próbek i badania materiałów i robót. 3.1.3 Wykonawca będzie prowadził pomiary i badania materiałów i robót z taką częstotliwością, aby roboty zostały wykonane zgodnie z wymaganiami ST, wymogami norm, certyfikatów, wytycznymi wykonania i odbioru robót oraz dokumentacją projektową. 3.1.4 Wszystkie pomiary i badania będą przeprowadzone zgodnie z wymaganiami norm. W przypadku, gdy normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w Specyfikacji Technicznej można stosować wytyczne krajowe, albo inne procedury zaakceptowane przez Zamawiającego (Inspektora Nadzoru). PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 9 z 22
3.2. Raport o postępie 3.2.1 W czasie wykonywania prac w celu zapewnienia wysokiej jakości Wykonawca będzie składał w formie pisemnej sporządzone przez siebie Raporty okresowe miesięczne (w razie potrzeby Zamawiający będzie miał prawo do zwiększenia częstotliwości sporządzania Raportów np. dwutygodniowe) o postępie i będzie przedkładał Inspektorowi Nadzoru Koordynatorowi w dwóch egzemplarzach w ciągu 3 dni od ostatniego dnia okresu. 3.2.2 Raporty będą sporządzane do czasu zakończenia wszystkich robót. 3.2.3 Każdy raport będzie zawierał stan projektowania, stan dostaw, prefabrykacji, stan zaawansowania prac, organizację prac, dokumentację jakościową, porównanie rzeczywistego i planowanego postępu, ze szczegółami wszystkich wydarzeń lub okoliczności, które mogły zagrażać ukończeniu zadania zgodnie z Umową oraz kroki podjęte lub zamierzone dla pokonania opóźnień. Raport będzie zawierał: (1) Listę działań, które są opóźnione i mają wpływ na harmonogram; (2) Wyjaśnienia dla opóźnionych działań, które mają lub mogą mieć wpływa na harmonogram przedsięwzięcia; (3) Szczegóły środków zaradczych, proponowanych dla doprowadzenia opóźnionych prac z powrotem na ścieżkę harmonogramu (program naprawczy). (4) Potwierdzenie osiągnięcia najbliższych kamieni milowych (5) Obszary, gdzie występują problemy (oraz szczegóły na temat środków podejmowanych dla rozwiązania problemów) 3.2.4 Raport należy przekazywać faksem na nr 75 773 73 02 4. Odbiory robót 4.1. Ogólne zasady odbioru robót 4.1.1 Roboty uznaje się za wykonane zgodnie ze Specyfikacją Techniczną, Projektami Wykonawczymi, Normami i wymaganiami Zamawiającego, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji dały wyniki pozytywne. 4.1.2 Zakończenie Prac będących przedmiotem odbioru Wykonawca stwierdza wpisem do Dziennika Robót. 4.1.3 Do obowiązków Wykonawcy należy skompletowanie i przedstawienie Przedstawicielowi Zamawiającego dokumentów pozwalających na ocenę prawidłowego Wykonania przedmiotu odbioru, a w szczególności: Dziennik Robót, zaświadczenie właściwych jednostek i organów, niezbędnych świadectw kontroli jakości oraz dokumentacji powykonawczej ze wszystkimi zmianami dokonanymi w toku prac. 4.1.4 W zależności od ustaleń umowy i Specyfikacji Technicznej roboty podlegają następującym etapom odbioru, dokonywanym przez Przedstawiciela Zamawiającego przy udziale Wykonawcy: (1) Odbiór częściowy; (2) Odbiór Końcowy /etapu/dla każdego z bloków, 4.2. Odbiór częściowy 4.2.1 Przedmiotem odrębnych odbiorów są części etapów wymienione w załączniku nr 2 do umowy Wykaz etapów i płatności. 4.2.2 Zgłoszenie szkolenia do odbioru może nastąpić, po przeprowadzeniu szkolenia oraz przekazaniu sprawozdania z przeprowadzonego szkolenia wraz z listą obecności i certyfikatami. 4.2.3 Warunkiem niezbędnym dla dokonania odbioru dokumentacji jest jej akceptacja przez Zamawiającego określona w pkt. 2.3.10. 4.2.4 Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do Dziennika Robót z jednoczesnym powiadomieniem Przedstawiciela Zamawiającego. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, nie później jednak niż w ciągu 3 dni roboczych od daty zgłoszenia wpisem do Dziennika Robót i powiadomienia o tym fakcie Przedstawiciela Zamawiającego. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 10 z 22
4.2.5 Odbioru Robót dokonuje Przedstawiciel Zamawiającego i potwierdza go wpisem do Dziennika Robót. 4.2.6 Z czynności odbioru sporządza się Protokół Odbioru Częściowego, który powinien zawierać ustalenia poczynione w toku odbioru, przy czym protokół odbioru, z zastrzeżeniem innych postanowień umowy, musi zostać podpisany przez Przedstawicieli Zamawiającego i Wykonawcę, a dzień podpisania stanowi Datę Odbioru. 4.3. Odbiór końcowy /etapu/ dla każdego z bloków oddzielnie 4.3.1 Odbioru Końcowego etapu dokona Komisja Odbiorowa powołana przez Zamawiającego z udziałem przedstawicieli Wykonawcy umocowanych w Umowie 4.3.2 Kiedy całość robót zostanie ukończona i przejdzie pozytywnie Uruchomienia i testy przewidziane Umową, Wykonawca zawiadamia o tym Zamawiającego wpisem do Dziennika Robót. 4.3.3 Do obowiązków Wykonawcy należy skompletowanie i przedstawienie Przedstawicielowi Zamawiającego dokumentów pozwalających na ocenę prawidłowego Wykonania przedmiotu umowy, a w szczególności: Dziennik Robót, zaświadczenie właściwych jednostek i organów, niezbędnych świadectw kontroli jakości oraz dokumentacji powykonawczej ze wszystkimi zmianami dokonanymi w toku prac. 4.3.4 Po potwierdzeniu przez przedstawiciela Zamawiającego (Inspektora Nadzoru) wykonania prac przewidzianych umową poprzez dokonanie wpisu do Dziennika Robót oraz dostarczeniu dokumentacji zgodnie z pkt. 4.3.5 Specyfikacji Technicznej Wykonawca dokonuje odrębnego pisemnego zgłoszenia o gotowości do Odbioru Końcowego (fax., pismo). 4.3.5 Przed pisemnym zgłoszeniem do Odbioru Końcowego Wykonawca jest zobowiązany przygotować i przekazać przedstawicielowi Zamawiającego między innymi: (1) Dokumentacja techniczna powykonawcza: (a) Projekty wykonawcze z naniesionymi zmianami w trakcie realizacji (dokumentacja powykonawcza w wersji na czysto) - 1 egzemplarze w wersji papierowej i 1 egzemplarz w wersji elektronicznej - edytowalnej (na nośniku CD lub DVD). Projekty wykonawcze wymienione w pkt. 4.3.5(1) muszą posiadać na stronie tytułowej, części opisowej i na każdym rysunku poszczególnych projektów napis: DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA. Przy napisie: DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA należy umieścić datę oraz podpis Kierownika Robót. (2) Dokumentacja realizacji zadania: (a) Dziennik Robót (b) Oświadczenie Kierownika Robót o zakończeniu realizacji zadania i wykonaniu robót zgodnie z umową, Specyfikacją Techniczną, dokumentacją projektową (3) Dokumentacja jakościowa: (a) Świadectwa jakości, (b) Protokoły z badań, pomiarów, sprawdzeń itp., (c) Protokóły z pomiarów elektrycznych pomontażowych (d) Certyfikaty, aprobaty techniczne, deklaracje zgodności i atesty dla zabudowanych wyrobów, (4) Instrukcje obsługi, konserwacji, eksploatacji: (a) DTR-ki zabudowanych maszyn i urządzeń, (b) Instrukcje techniczne (5) Oprogramowanie (a) Licencja oprogramowania (b) Dokument potwierdzający udzielenie wymaganych licencji na zainstalowane oprogramowanie (c) Nośniki instalacyjne zainstalowanego oprogramowania. (d) Oprogramowanie narzędziowe dla potrzeb serwisowych (przy odbiorze pierwszego bloku). PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 11 z 22
(e) Oprogramowanie aplikacyjne zastosowanych sterowników (na nośniku CD lub DVD w wersji końcowej, aktualnej na dzień przekazania do eksploatacji) (6) Dokumentacja z przeprowadzonych odbiorów, sprawdzeń i testów (a) Protokoły z przeprowadzonych prób funkcjonalnych, zabezpieczeń i blokad; (b) Protokół z przeprowadzonego rozruchu; (c) Protokół z pozytywnymi wynikami z przeprowadzonych testów i potwierdzeniem uzyskania funkcjonalności systemu; (7) Inne: (a) Kopie kart gwarancyjnych dla zamontowanych urządzeń; (b) Wypełnione Warunki świadczenia gwarancji; (c) Listę części zapasowych, katalogi części zamiennych; (d) Udokumentowanie wykonania zaleceń Przedstawiciela Zamawiającego, zgłoszone zwłaszcza przy odbiorze robót zanikających i ulegających zakryciu, odbiorach etapowych i przeglądach branżowych; (e) Protokół ze zdania zdemontowanego sprzętu. (8) Inne dokumenty wymagane przez Zamawiającego. 4.3.6 Dokumentacja Odbiorowa będzie posiadała spis treści, wykaz załączników oraz oznaczenie każdego załącznika w celu identyfikacji. Całość Dokumentacji Odbiorowej będzie podzielona na działy i będzie spięta w teczkach lub segregatorach wg systematyki przedstawionej w pkt 4.3.5 Specyfikacji Technicznej (spis treści oraz wykaz załączników Dokumentacji Odbiorowej zostanie przekazany Zamawiającemu również w formie elektronicznej). 4.3.7 Zamawiający dokona komisyjnego odbioru w terminie 10 dni, od daty pisemnego powiadomienia, pod warunkiem potwierdzenia gotowości do odbioru przez przedstawiciela Zamawiającego. W przypadku braku gotowości do odbioru, Zamawiający powiadomi Wykonawcę w formie pisemnej o przyczynach odrzucenia zgłoszenia. 4.3.8 Po usunięciu przez Wykonawcę przyczyn uniemożliwiających dokonanie przez Zamawiającego Odbioru Końcowego, Wykonawca ponownie zgłasza gotowość do odbioru zgodnie z pkt. 4.3.4, a Zamawiający będzie postępował zgodnie z punktem 4.3.7. 4.3.9 Jeżeli w toku czynności odbioru zostaną stwierdzone usterki (wady) lub braki wpływające na bezpieczeństwo pracy przedmiotu umowy lub limitujące rozpoczęcie eksploatacji i użytkowania, to Zamawiający odmówi Odbioru do czasu usunięcia takiego stanu. 4.3.10 Po usunięciu przez Wykonawcę przyczyn uniemożliwiających dokonanie przez Zamawiającego Odbioru Końcowego, Wykonawca ponownie zgłasza gotowość do Odbioru zgodnie z punktem 4.3.4, a w takim przypadku Zamawiający przystąpi do odbioru końcowego niezwłocznie. 4.3.11 Z czynności odbioru sporządza się Protokół Odbioru Końcowego, który będzie zawierał ustalenia poczynione w toku odbioru, przy czym protokół odbioru, z zastrzeżeniem innych postanowień umowy, musi zostać podpisany przez Przedstawicieli Zamawiającego i Wykonawcę, a dzień podpisania stanowi Datę Odbioru 4.3.12 Terminem wykonania przedmiotu umowy jest data dokonanego Odbioru Końcowego przedmiotu umowy. 5. Dokumenty odniesienia 5.1. Dokumentacja będąca w posiadaniu Zamawiającego 5.1.1 Księga Tworzenia Kodów KKS dla PGE Elektrowni Turów S. A. 5.1.2 Instrukcji Ruchu i Eksploatacji Sieci Przesyłowej dostępna na stronie www.pse-operator.pl 5.1.3 Projekt statycznego układu wzbudzenia UNITROL P APS-0/U231 5.2. Normy akty prawne i inne dokumenty i ustalenia techniczne 5.2.1 Specyfikacja Techniczna w różnych miejscach powołuje się na Polskie Normy, Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych, przepisy branżowe, instrukcje. Należy je PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 12 z 22
traktować jako integralną część i należy je czytać łącznie z Rysunkami i Specyfikacją, jak gdyby tam one występowały. Rozumie się, iż Wykonawca jest w pełni zaznajomiony z ich zawartością i wymaganiami. Zastosowanie będą miały ostatnie wydania Polskich Norm (datowane nie później niż 30 dni przed datą składania ofert), o ile nie postanowiono inaczej. Roboty będą wykonywane w bezpieczny sposób, ściśle w zgodzie z Polskimi Normami i przepisami obowiązującymi w Polsce. 5.2.2 Wykonawca jest zobowiązany do przestrzegania innych norm krajowych, które obowiązują w związku z wykonaniem prac objętych Umową i stosowania ich postanowień na równi z wszystkimi innymi wymaganiami, zawartymi w Specyfikacji Technicznej. 5.3. Przepisy wewnętrzne Zamawiającego 5.3.1 Instrukcja Organizacji Bezpiecznej Pracy w BOT Elektrownia Turów S.A. (IV/A/60). 5.3.2 Regulamin Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24) 5.3.3 Instrukcja w sprawie przestrzegania trzeźwości w Elektrowni Turów - Załącznik nr 6 do Postanowienia Dyrektora Oddziału Elektrownia Turów z dnia 31 stycznia 2011r. w sprawie: systemu bezpieczeństwa w Elektrowni Turów Wyżej wymienione dokumenty wewnętrzne zostaną udostępnione po podpisaniu Umowy w wersji elektronicznej /płyta CD/. Wykonawca po zakończeniu robót zwróci przekazane materiały. Ponadto w Sekcji Nadzorów Realizacji Inwestycji Wydziału Planowania, Monitorowania i Rozliczeń Inwestycji (u Inspektorów Nadzoru) dokumenty, o których mowa powyżej, będą dostępne w wersji papierowej. 6. Podstawowe wymagania Zamawiającego dotyczące dostępu do terenu Zamawiającego, ochrony środowiska, ochrony przeciwpożarowej i bhp 6.1. Dostęp do Terenu Wykonawca zobowiązany jest do przestrzegania postanowień Instrukcja ruchu osobowego i materiałowego w Elektrowni Turów stanowiącej załącznik nr 1 do Postanowienia Dyrektora Oddziału Elektrownia Turów z dnia 31 stycznia 2011r. w sprawie: systemu bezpieczeństwa w Elektrowni Turów. Wykonawca zastosuje się do obowiązku poddania kontroli przez Służby Ochrony Zamawiającego, osób i środków transportu w związku z wwozem i wywozem materiałów i narzędzi oraz osób w związku z badaniem stanu trzeźwości. Podstawowe Wymagania wynikające z Instrukcji ruchu osobowego i materiałowego w Elektrowni Turów określają punkty 6.1.1 6.1.2 niniejszej Specyfikacji Technicznej. 6.1.1 Wejście na teren Elektrowni Turów (1) Do wejścia na teren Elektrowni Turów upoważnia przepustka tymczasowa wyłącznie za jednoczesnym okazaniem dowodu osobistego lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość, zaopatrzonego w fotografię. (2) Przepustki wystawiane są przez Biuro Przepustek, na podstawie pisemnych zapotrzebowań, pracownikom firm wykonujących prace na terenie Elektrowni Turów, (3) Zapotrzebowania na wystawienie przepustek sporządzają i podpisują kierownicy tych firm. Zapotrzebowanie parafuje Koordynatora Sekcji Nadzorów Realizacji Inwestycji Wydziału Planowania, Monitorowania i Rozliczeń Inwestycji. (4) W zapotrzebowaniu na wystawienie przepustki należy podać: (a) nazwę firmy zatrudniającej pracownika, (b) dane personalne pracownika: nazwisko i imię, datę urodzenia, imię ojca, serię i nr dowodu osobistego (lub innego dokumentu tożsamości), adres zamieszkania, (c) czas, na jaki dana osoba będzie zatrudniona na terenie Elektrowni Turów PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 13 z 22
(5) Okres ważności przepustki nie może być dłuższy niż 6 miesięcy. Po upływie tego okresu Biuro Przepustek może przedłużyć ważność przepustki tymczasowej zgodnie z procedurą opisaną powyżej. (6) Odbiór przepustki jest kwitowany przez pracownika własnoręcznym podpisem. Przepustki mogą również odbierać za pokwitowaniem kierownicy danych firm lub na podstawie pisemnego upoważnienia wyznaczona przez nich osoba. (7) Po zakończeniu prac Wykonawca musi rozliczyć się z przepustek tymczasowych wydanych jego pracownikom. 6.1.2 Wjazd pojazdów na teren Elektrowni Turów (1) Jednorazowy wjazd pojazdów obcych na teren Elektrowni Turów odbywa się na podstawie przepustki jednorazowej na okaziciela wydanej przez Biuro Przepustek lub Dowódcę Zmiany Wewnętrznej Służby Ochrony. (2) Kierowcom pojazdów firm obcych wykonujących prace na terenie Elektrowni, na czas wykonania zadań, Szef Ochrony na uzasadniony wniosek Koordynatora Sekcji Nadzorów Realizacji Inwestycji Wydziału Planowania, Monitorowania i Rozliczeń Inwestycji wydaje Identyfikator (Kartę Parkingową) ważny z przepustką tymczasową. (3) Wniosek o wydanie Identyfikatora z propozycją miejsca parkowania w obrębie przekazanego do dyspozycji terenu sporządza kierownik danej firmy. (4) Miejsce parkowania pojazdów, o których mowa w pkt. 6.1.2 (2), ustala i wskazuje w uzgodnieniu z Szefem Ochrony, Koordynatora Sekcji Nadzorów Realizacji Inwestycji Wydziału Planowania, Monitorowania i Rozliczeń Inwestycji. (5) Naruszanie przepisów dotyczących parkowania pojazdów na terenie Elektrowni Turów może spowodować cofnięcie zezwolenia na wjazd i parkowanie. (6) Podstawą do wywiezienia materiałów i urządzeń składników majątkowych firm obcych wykonujących prace na terenie Elektrowni Turów są przepustki materiałowe wystawione przez uprawnionych inspektorów nadzoru Elektrowni Turów (7) Narzędzia i urządzenia pomocnicze stanowiące własność firm obcych wykorzystywane na terenie Elektrowni Turów powinny być oznakowane w sposób umożliwiający identyfikację ich właściciela. 6.2. Ochrona środowiska w czasie wykonywania Robót 6.2.1 W związku z wdrożeniem w Elektrowni Turów Systemu Zarządzania Środowiskowego wg normy PN-EN ISO 14001 Wykonawcy oraz firmy mające siedziby na terenie Zamawiającego zobowiązane są do postępowania zgodnie z ustawą Prawo Ochrony Środowiska z dnia 27.04.2001 r. (Dz. U. nr 62 poz. 627) oraz ustawą o odpadach z dnia 27.04.2001 r. (Dz. U. nr 62 poz. 628) z późniejszymi zmianami. 6.2.2 Wykonawcy świadczący usługi na rzecz Zmawiającego i wytwarzające odpady obowiązani są do usunięcia ich z terenu Elektrowni Turów we własnym zakresie. Wyjątek stanowią odpady, których sposób zagospodarowania został określony w niniejszej Specyfikacji Technicznej. 6.2.3 Wykonawca zobowiązany jest informować Zamawiającego o rodzajach i ilościach substancji niebezpiecznych magazynowanych oraz stosowanych w pracach na terenie Elektrowni Turów. 6.2.4 Pracownicy Wykonawcy są zobowiązani do stosowania zasad ochrony środowiska i przestrzegania obowiązujących w tym zakresie przepisów, a w szczególności do: (1) ochrony gleby i powierzchni ziemi przez niedopuszczenie do zanieczyszczeń szkodliwymi substancjami np. olejami, smarami, farbami, produktami zawierającymi składniki trujące, (2) składowania materiałów przewidzianych do wykonania robót oraz gromadzenia wytworzonych odpadów w celu przygotowania ich do wysyłki, w miejscach i w sposób uzgodniony z gospodarzem terenu i inspektorem nadzorującym prace ze strony Elektrowni, (3) usuwania materiałów zbędnych, nieprzydatnych do dalszego prowadzenia robót, (4) nieużywania wody pitnej do celów przemysłowych, (5) odprowadzania ścieków poprodukcyjnych do urządzeń kanalizacyjnych zakładu po uzgodnieniu z przedstawicielem Zamawiającego. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 14 z 22
(6) utrzymywania czystości i porządku na użytkowanym terenie lub obiekcie, łącznie z oczyszczaniem zabrudzonych dróg zakładu przez eksploatacje sprzętu będącego w dyspozycji Wykonawcy. 6.2.5 Zabrania się: (1) spalania na terenie Elektrowni Turów jakichkolwiek odpadów, (2) wprowadzania do kanalizacji zakładowej substancji szkodliwych, trujących i niebezpiecznych lub wylewania ich na terenie Elektrowni Turów, (3) zanieczyszczania stref ochronnych ujęć wody, punktów zrzutowych ścieków zakładowych i ich najbliższego otoczenia, (4) prowadzenia działań powodujących niszczenie trawników, zieleni oraz skażenia gleby; jeżeli taka konieczność wystąpi wówczas firma prowadząca prace zobowiązana jest przywrócić zdegradowany teren do stanu pierwotnego, (5) umieszczania i składowania odpadów w miejscach do tego nie przeznaczonych, organizowania dzikich wysypisk na terenie Elektrowni Turów. W przypadku stwierdzenia takiego postępowania firma będzie zobligowana do usunięcia wszystkich zgromadzonych w ten sposób odpadów na własny koszt, (6) deponowania odpadów do pojemników należących do Elektrowni Turów, Wykonawca zobowiązany jest do deponowania wytworzonych odpadów we własnych pojemnikach, (7) stosowania urządzeń emitujących do środowiska nadmierny hałas i/lub wibrację, (8) stosowania urządzeń zawierających substancje emitujące promieniowanie jonizujące bez uzgodnień z właściwymi organami (Państwową Inspekcją Sanitarną, Służbą Ochrony Radiologicznej), prowadzenia działań ingerujących w środowisko, sprzecznych z posiadanymi przez Elektrowni Turów pozwoleniami i decyzjami właściwych organów, (9) magazynowania na terenie Elektrowni Turów substancji niebezpiecznych, nie stosowanych do prac określonych w zleceniu. 6.2.6 Jeżeli w wyniku prowadzonej działalności Wykonawca spowoduje nadzwyczajne zagrożenia środowiska, tj. nastąpi gwałtowne zdarzenie mogące wywołać znaczne zniszczenie środowiska lub stwarzające zagrożenie dla zdrowia i życia ludzi, pracownicy Wykonawcy zobowiązani są do natychmiastowego zawiadomienia Dyżurnego Inżyniera Ruchu o zaistniałym zdarzeniu (tel. wew. 918, z telefonów komórkowych 075 773 7918). Pracownicy Wykonawcy obowiązani są w razie konieczności do natychmiastowego przystąpienia do działań zmierzających do ograniczenia skutków zagrożenia środowiska i czynnego uczestniczenia w akcji ratowniczej organizowanej przez służby Elektrowni Turów. Wykonawca ponosi pełną, przewidzianą prawem odpowiedzialność za skutki naruszenia obowiązku ochrony środowiska oraz braku przeciwdziałania dla ograniczenia zagrożeń i jest zobowiązana do usuwania skutków degradacji środowiska np. rekultywacji terenów zielonych na własny koszt. 6.2.7 Spełnienie norm hałasu Wymagania: (1) nie może być przekroczona wartość dopuszczalna ze względu na ochronę środowiska zewnętrznego (2) nie mogą być przekroczone wartości dopuszczalne ze względu na ochronę środowiska pracy 6.2.8 Materiały szkodliwe dla otoczenia Materiały, które w sposób trwały są szkodliwe dla otoczenia, nie będą dopuszczone do użycia. Nie dopuszcza się użycia materiałów wywołujących szkodliwe promieniowanie o stężeniu większym od dopuszczalnego. 6.3. Ochrona zdrowia lub życia oraz przeciwpożarowa. 6.3.1 Wszyscy pracownicy zakładów i przedsiębiorstw świadczących usługi na rzecz Elektrowni Turów pracujący na obiektach zakładu zobowiązani są do bezwzględnego przestrzegania postanowień: (1) wszystkich polskich aktów prawnych z zakresu ppoż, PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 15 z 22
(2) Regulamin Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24) 6.3.2 Kierownicy robót przed podjęciem wszelkich prac remontowo - modernizacyjnych powinni zapoznać podległych pracowników z obowiązującymi na terenie Elektrowni Turów przepisami ochrony przeciwpożarowej, a także z występującymi zagrożeniami pożarowymi. 6.3.3 Wszyscy Wykonawcy są zobowiązani do użytkowania i utrzymania budynków, urządzeń i składowisk w sposób zabezpieczający je przed powstaniem pożaru. 6.3.4 W obiektach Elektrowni Turów oraz na terenach przyległych do nich jest zabronione wykonywanie czynności, które mogą spowodować pożar, jego rozprzestrzenianie się, utrudnienie prowadzenia działania ratowniczego lub ewakuacji, a w szczególności takich jak: (1) używanie otwartego ognia i palenia tytoniu w strefach zagrożonych wybuchem oraz w miejscach występowania materiałów niebezpiecznych pod względem pożarowym; (2) użytkowanie elektrycznych urządzeń grzewczych ustawionych bezpośrednio na podłożu palnym, z wyjątkiem urządzeń eksploatowanych zgodnie z warunkami określonymi przez producenta; (3) składowanie materiałów palnych na drogach komunikacji ogólnej oraz składowanie jakichkolwiek materiałów na drogach, które służą do ewakuacji; (4) zamykanie drzwi ewakuacyjnych w sposób uniemożliwiający ich natychmiastowe użycie; (5) uniemożliwianie lub ograniczanie dostępu do urządzeń przeciwpożarowych, urządzeń uruchamiających instalacje gaśnicze i sterujących takimi instalacjami, wyjść ewakuacyjnych oraz wyłączników i tablic rozdzielczych prądu elektrycznego oraz głównych zaworów gazu. 6.3.5 Wykonawcy zabrania się dokonywania samodzielnie przeróbek i remontów urządzeń oraz instalacji elektrycznych lub gazowych, budowy dodatkowych punktów odbioru energii elektrycznej lub gazowej będących w posiadaniu Zamawiającego. 6.3.6 Prowadzenie prac spawalniczych może się odbywać tylko za wiedzą dozoru Elektrowni Turów oraz przy przestrzeganiu: (1) Instrukcji Organizacji Bezpiecznej Pracy w BOT Elektrownia Turów S.A.(IV/A/60), (2) Regulaminu Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24) 6.3.7 Prace wykonywane z użyciem ognia otwartego prowadzone wewnątrz obiektów lub na przyległych do nich terenach oraz na placach składowych, dla których zostały określone strefy zagrożenia wybuchem lub gęstość obciążenia ogniowego powyżej 500GJ/m 2, zaliczamy do prac niebezpiecznych pod względem pożarowym. Wykaz obiektów zagrożonych pożarem lub wybuchem zawiera Załącznik nr 6 do Regulaminu Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24). Obowiązki Poleceniodawcy, Dopuszczającego, Kierującego zespołem, Spawacza zawiera Załącznik nr 4 do Regulaminu Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24). Dla prac niebezpiecznych pod względem pożarowym należy sporządzić protokół zabezpieczenia przeciwpożarowego prac niebezpiecznych pożarowo według wzoru nr 1 zawartego w Załączniku nr 4 do Regulaminu Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24). 6.3.8 Kierownictwo firm pracujących na terenie Elektrowni Turów jest zobowiązane do informowania przedstawicieli Zamawiającego o zaistniałym zdarzeniu zagrażającym życiu, zdrowiu lub pożarowym. 6.3.9 W przypadku zauważenia zagrożenia zdrowia lub życia, pożaru lub innego miejscowego zdarzenia należy postępować zgodnie z INSTRUKCJA alarmowa na wypadek zagrożenia zdrowia lub życia, pożaru lub innego miejscowego zdarzenia na terenie Elektrowni Turów stanowiącą załącznik nr 1 do Regulaminu Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24), a w szczególności: (1) zachować spokój i nie wywoływać paniki. (2) zaalarmować Zakładową Służbę Ratowniczą tel. wew. 998, z telefonów komórkowych 75 773 7998 podając dokładne dane: (a) nazwisko osoby wzywającej pomocy; (b) gdzie występuje zagrożenie; (c) jaki jest rodzaj zagrożenia; (d) czy jest zagrożone życie ludzkie; (e) zastana sytuacja w miejscu wystąpienia zagrożenia (np. osoba nieprzytomna, rozlana substancja niebezpieczna, duże zadymienie, zagrożenie obiektów, urządzeń itp.). PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 16 z 22