Opis systemu FSR 1.0 FLEXWELL FSR to zastrzeżona nazwa systemu dwuściennych, giętkich rur, skonstruowanych przez firmę BRUGG specjalnie do przesyłania substancji palnych lub zagrażających środowisku. Od 197 roku zastosowano Rurę FLEXWELL FSR w ok. 0 000 obiektów. Zakres stosowania tej technologii jest szeroki. Rury FLEXWELL FSR mogą być użyte do transportu różnych substancji takich jak olej, ścieki laboratoryjne, woda chłodząca w obiegach urządzeń ETO, chlorowane węglowodory lub inne rozpuszczalniki, produkty naftowe, gazy, lakiery i farby. Rury te mogą być wykonane z miedzi lub stali szlachetnej i dostarczone w średnicach od DN 15 do DN 100 stosownie do rodzaju i ilości przesyłanej substancji. Przez rurę wewnętrzną transportowana jest niebezpieczna substancja, rura zewnętrzna zapobiega niekontrolowanym wyciekom transportowanej substancji i umożliwia awaryjną eksploatację systemu. Zewnętrzna powierzchnia rury jest optymalnie chroniona przez podwójną warstwę bitumiczno-kauczukową i natłoczony płaszcz polietylenowy. Przyłączony do przestrzeni międzyrurowej wskaźnik przecieków umożliwia pełną i nieprzerwaną kontrolę szczelności rurociągu nadciśnieniem lub podciśnieniem. W przypadku przecieków daje on optyczne i akustyczne sygnały alarmowe i ewentualnie przerywa transport medium. Rury FLEXWELL FSR są zarówno produktem pionierskim jak i dojrzałym rozwiązaniem. Rury te są produkowane w długościach do 500 m. Pofalowanie rury wewnętrznej i zewnętrznej powoduje, że mogą być one układane w jednym kawałku, jak kabel elektryczny. Układanie Rur FLEXWELL FSR na trudnych trasach jest dzięki temu łatwe, szybkie i ekonomiczne. Zbędne stają się prace spawalnicze w niekorzystnych warunkach montażu oraz na obszarach zagrożenia wybuchowego. Oznacza to większą pewność ekip instalujących, a później eksploatujących instalację. Elementem systemu Rury FLEXWELL FSR jest wyposażenie i osprzęt niezbędny do budowy i eksploatacji rurociągów. Kształtki (przygotowane do współpracy z aparatem kontroli szczelności) umożliwiają przy późniejszych zmianach lub rozbudowie danego systemu rurowego szybkie dopasowanie się do nowych potrzeb.
Rura FLEXWELL FSR FSR 1.01 Rura FLEXWELL FSR System Rur FLEXWELL FSR składa się z dwuściennej, giętkiej rury, która jest produkowana w długościach bez końca, przestrzeni kontrolnej między rurą wewnętrzną i zewnętrzną oraz przyłączonego do tej przestrzeni wskaźnika przecieków, który umożliwia nieprzerwaną kontrolę szczelności rury wewnętrznej i zewnętrznej. Rura FLEXWELL FSR służy do transportu palnych, toksycznych, trujących oraz innych niebezpiecznych substancji. typy rur: Rura FLEXWELL FSR z gładkościenną miedzianą rurą wewnętrzną Rura FLEXWELL FSR z falistą rurą wewnętrzną z miedzi lub ze stali stopowej Dobrana odpowiednio do rodzaju transportowanego materiału Rura FLEXWELL FSR zapewnia optymalną ochronę przed: niebezpieczeństwem pożaru bądź wybuchu skażeniem wody i gruntu szkodliwym wpływem na zdrowie przez działanie toksycznych substancji i gwarantuje w ten sposób niezawodność, urządzeń oraz bezpieczeństwo obsługi. Rura FLEXWELL FSR ze złączkami: R min. str. 1.0 standardowe przyłącze patrz: str. 5.01 01, 5.01.0, 5.01.0 kołnierz DIN 5, do łączenia z kołnierzem spawanym wg DIN 5 lub DIN W przypadku uszkodzenia rura płaszczowa umożliwia dalszą awaryjną eksploatację rurociągu.
Opis produktu FSR 1.0 1. Rura FLEXWELL FSR z gładkościenną miedzianą rurą wewnętrzną płaszcz PE warstwa bitumicznokauczukowa falista rura osłonowa z miedzi przestrzeń kontrolna rura wewnętrzna z miedzi 1 x 1 typ średnica znam. ciśnienie znam. wymiary ciśnienie niszczące pojemność waga promień gięcia kod artykułu d D grubość ścianki PE rura wew. przestrzeń kontrolna FSR DN PN mm mm mm bar l/m l/m kg cm 1/0 15 5 1 0 1.5 0/115 0. 0.1 1.0 0 10090. Rura FLEXWELL FSR z falistą miedzianą rurą wewnętrzną płaszcz PE warstwa bitumicznokauczukowa falista rura osłonowa stalowa przestrzeń kontrolna falista rur wewnętrzna z miedzi typ średnica znam. ciśnienie znam. wymiary ciśnienie niszczące pojemność waga promień gięcia kod artykułu d D grubość ścianki PE rura wew. przestrzeń kontrolna FSR DN PN mm mm mm bar l/m l/m kg cm 0/ 5 5 0 0..0 100/110 0. 0. 1.9 50 100590 9/ 0 5 9 0 0.0.0 90/ 71 1. 0.1. 0 10090 / 71 0 5 0 71.0.0 0/.0 0.5. 0 10090 0/ 50 5 0 0.0.5 70/ 5.0 0.7. 70 100790 /10 0 1 5 10.0.0 5/ 50.0.00 9. 100 100990
Opis produktu FSR 1.0. Rura FLEXWELL FSR z falistą rurą wewnętrzną ze nierdzewnej oznaczenie materiału wg DIN - 1.571 i 1.59 płaszcz PE warstwa bitumicznokauczukowa falista rura osłonowa ze stali przestrzeń kontrolna falista rura wewnętrzna ze stali CrNi materiał nr: 1.571 typ średnica znam. ciśnienie znam. wymiary ciśnienie niszczące pojemność waga promień gięcia kod artykułu d D grubość ścianki PE rura wew. przestrzeń kontrolna FSR DN PN mm mm mm bar l/m l/m kg cm 0/ 5 5 0.0.0.0 150/100 0. 0. 1. 50 110591 9/ 0 5 9.0 0.0.0 15/ 5 1. 0.1. 0 11091 0/ 50 5 0.0.0.5 10/10.0 0.7. 70 110791 /10 0 5.0 10.0.0 150/ 5.0.00 9. 100 110991 17/175 100 5 17.0 175.0.0 15/10 1.0.00 1. 150 111091 materiał nr: 1.59 typ średnica znam. ciśnienie znam. wymiary ciśnienie niszczące pojemność waga promień gięcia kod artykułu d D grubość ścianki PE rura wew. przestrzeń kontrolna FSR DN PN mm mm mm bar l/m l/m kg cm 0/ 5 5 0 0.0.0 150/110 0. 0. 1. 50 110595 9/0 5 9 0 0.0.0 15/ 5 1. 0.1. 0 11095 0/ 5 5 0 0.0.5 10/10.0 0.7. 70 110795
FSR.01.01 Diagram strat ciśnienia dla benzyny normalnej oraz super temperatura: 15 C ciężar właściwy: 75 kg/m lepkość kinematyczna: 5,5 x 10-7 m /s strata ciśnienia [mbar/m] 0.01 5 7 9 0.1 5 7 91.0 5 7 910 5 7 9100 10 000 10 000 7 5 FSR 17 / 175 7 5. 1000 7 5 0. 0.5 1.0 0.9 0. 0.7 0. 1..0 FSR / 10 FSR 0 / FSR / 71 FSR 9 / 0 1000 7 5 0. 0. FSR 0 / 100 100 7 5 v = 0.1 m/s FSR 1 / 0 7 5 10 10 7 5 7 5 przepływ [l/min] 1 1 przepływ [l/min] 0.01 5 7 9 0.1 5 7 91.0 5 7 910 5 7 9100 strata ciśnienia [mbar/m] przykład: rura FSR 0/ przepływ 0 l/min przy prędkości ok. 0, m/s daje stratę ciśnienia 0, mbar/m
FSR.01.0 Diagram strat ciśnienia dla oleju opałowego i oleju napędowego temperatura: 15 C ciężar właściwy: 0 kg/m lepkość kinematyczna: 7 x 10 - m /s strata ciśnienia [mbar/m] 0.1 5 7 9 1.0 5 7 9 10.0 5 7 9 100.0 100000 7 5 10000 7 5 v = 0. m/s FSR 17 / 175 FSR / 10 1. 1. 1. 1..0..5 FSR 0 / FSR / 71 0.7 0. 0.9 1.0 FSR 9 / 0 0.5 0. przepływ turbulentny FSR 0 / 0. FSR 1 / 0 1000 7 5 0.5 1.0 0.9 0. 0.7 0. 0. przepływ [kg/h] 100 przepływ laminarny v = 0. m/s 0. 0.1 5 7 9 1.0 5 7 9 10.0 5 7 9 100.0 strata ciśnienia [mbar/m] przykład: rura FSR 0/ masowe natężenie przepływu 7000 kg/h przy prędkości ok. 0, m/s daje stratę ciśnienia,5 mbar/m
Diagram strat ciśnienia dla ciekłego propanu FSR.01.0 temperatura: 15 C ciężar właściwy: 50 kg/m lepkość kinematyczna:,1 x 10-7 m /s strata ciśnienia [mbar/m] 0.01 5 7 9 0.1 5 7 9 1.0 5 7 9 10.0 5 7 9100.0 100000 5 0. 1.0 1..0.0 FSR 17 / 175 FSR / 10 FSR 0 / 100000 5 10000 0. 0.5 0. 0.7 FSR 9 / 0 10000 5 0. 0. FSR 0 / 5 1000 5 v = 0.1 m/s 1000 5 przepływ [kg/h] 100 100 przepływ [kg/h] 0.01 5 7 9 0.1 5 7 9 1.0 5 7 9 10.0 5 7 9100.0 strata ciśnienia [mbar/m] przykład: rura FSR 0/ masowe natężenie przepływu 000 kg/h przy prędkości ok. 0,5 m/s daje stratę ciśnienia 0, mbar/m
FSR.01.0 Diagram strat ciśnienia dla propanu w stanie gazowym temperatura: 15 C ciężar właściwy: 1,905 kg/m lepkość kinematyczna:,1 x 10 - m /s strata ciśnienia [mbar/m] 0.0001 5 7 9 0.001 5 7 0.01 5 7 0.1 5 7 91.0 1000.0 1000.0 5 5 100.0 100.0 5 15.0 0..0 FSR / 10 FSR 0 / 0. 1.0 1..0 FSR / 71 FSR 9 / 0 FSR 0 / 5 10.0 5 v = 0 0. przepływ turbulentny FSR 1 / 0 10.0 5 1. 1.0 0. 1.0 0. przepływ laminarny 0. 0. przepływ [kg/h] 0.1 v = 0.1 m/s 0.1 przepływ [kg/h] 0.0001 5 7 0.001 5 7 0.01 5 7 0.1 5 1.0 strata ciśnienia [mbar/m] przykład: rura FSR 0/ masowe natężenie przepływu 15 kg/h przy prędkości ok. 0,75 m/s daje stratę ciśnienia 0,0055 mbar/m
Przyłącze z króćcem do lutowania metoda łączenia: lutowanie twarde FSR 5.01.01 FSR 1/0 śrubę zaślepiającą wykręcić dopiero przy przyłączaniu do wskaźnika przecieków odgałęzienie pomiarowe dla połączenia z wskaźnikiem przecieków lutowanie rury wewnętrznej twarde lutowanie rury zewnętrznej rura - Cu 1 x 1 opaska termokurczliwa usunąć płaszcz PE z rury zewnętrznej zakładka z opaski termokurczliwej na płaszcz PE pomiar długości Rury FLEXWELL FSR 1/0 przy dostawach konfekcjonowanych materiał: tuleja z mosiądzu Dozwolone jest stosowanie wyłącznie twardego lutu dopuszczanego przez firmę BRUGG!
FSR 5.01.0 Przyłącze z luźnym kołnierzem metoda łączenia: lutowanie twarde tward miedz rury w Ø D podwójnie dzielony luźny kołnierz str. katalogu nr: 5 05.01 materiał: tuleja ze stali St 7.0 wg DIN 19 luźny kołnierz i dzielony luźny kołnierz ze stali U-St 7- wg DIN 17 100, cynkowany ogniowo typ DN Ø d Ø d 1 kołnierz Ø k Ø D śruby* ilość B C F min przyłącze przyłącze DIN 5 otworów z kołnierzem z luźnym luźnym kołnierzem dzielonym mm mm DN mm mm mm mm mm nr artykułu nr artykułu -FSR 0/ 5 Ø 50 Ø 5 Ø 5 Ø115 M 1 x 75 55 0 0 9 55 90 9 55 50 -FSR 9/ 0 Ø 0 Ø 7 Ø100 Ø10 M 1 x 0 55 0 0 9 5 90 9 5 50 -FSR / 71 0 Ø 70 Ø 0 Ø110 Ø150 M 1 x 0 50 0 0 9 5 90 9 5 50 -FSR 0/ 50 Ø Ø10 50 Ø15 Ø15 M 1 x 5 50 100 0 9 57 90 9 57 50 -FSR /10 0 Ø10 Ø1 0 Ø10 Ø00 M 1 x 90 55 100 0 9 59 90 9 59 50 * Długości śrub do połączeń z kołnierzem spawanym podane wg DIN 5 - dla dzielonego luźnego kołnierza długość należy dobrać o 10 mm dłuższą - śruby i nakrętki nie są przez nas dostarczane Dozwolone jest stosowanie wyłącznie twardego lutu dopuszczanego przez firmę BRUGG!
FSR 5.01.0 Przyłącze z luźnym kołnierzem metoda łączenia: spawanie WIG / lutowanie twarde spaw rury w ze sta Ø D podwójnie dzielony luźny kołnierz str. katalogu nr: 5.05.01 odsadzenie rury płaszczowej od rury wewnętrznej materiał: tuleja ze stali nierdzewnej austenitycznej materiał nr: 1.571, 1.59 wg DIN 17 0, rodzaj materiału powinien odpowiadać materiałowi rury wewnętrznej FSR luźny kołnierz i dzielony luźny kołnierz ze stali U-St 7- wg DIN 17 100, cynkowany ogniowo typ DN Ø d Ø d 1 kołnierz Ø k Ø D śruby* ilość B C F min przyłącze przyłącze DIN 5 z kołnierzem z luźnym luźnym kołnierzem dzielonym mm mm DN mm mm otworów mm mm mm nr artykułu nr artykułu -FSR 0/ 5 Ø 50 Ø 5 Ø 5 Ø115 M 1 x 75 0 0 9 55 91 9 55 51 -FSR 9/ 0 Ø 0 Ø 7 Ø100 Ø10 M 1 x 5 0 0 9 5 91 9 5 51 -FSR 0/ 50 Ø Ø10 50 Ø15 Ø15 M 1 x 95 100 0 9 57 91 9 57 51 -FSR /10 0 Ø10 Ø1 0 Ø10 Ø00 M 1 x 110 100 0 9 59 91 9 59 51 -FSR 17/175 100 Ø17 Ø190 15 Ø0 Ø70 M 1 x 10 7 10 0 9 0 91 9 0 51 * Długości śrub do połączeń do kołnierza spawanego podane wg DIN 5 - dla dzielonego luźnego kołnierza należy wybrać długość o 10 mm dłuższą - śruby i nakrętki nie są przez nas dostarczane Dozwolone jest stosowanie wyłącznie twardego lutu dopuszczanego przez firmę BRUGG!
Przyłącze z gwintem metoda łączenia: lutowanie twarde lutowanie miedzianej rury wewnętrznej odgałęzienie pomiarowe dla połączenia z wskaźnikiem przecieków twarde lutowanie taśmy zbrojącej twarde lutowanie rury płaszczowej FSR 5.01.0 Ø d L ges. odsadzenie rury płaszczowej od rury wewnętrznej B C F min usunąć płaszcz PE z falistej rury zewnętrznej zakładka z opaski termokurczliwej na płaszczu PE śrubę zaślepiającą wykręcić dopiero przed przyłączeniem do wskaźnika przecieków materiał: tuleja ze stali St. 7.0 wg DIN 19 typ DN d gwint Whitworth L ges. A B C F min przyłącze z nasadką gwintowaną mm mm mm mm mm mm nr artykułu -FSR 0/ 5 R 1½ 100 5 7 0 0 9 5 9 -FSR 9/ 0 R 100 5 7 0 0 9 5 9 -FSR / 71 0 R ½ 110 5 79 100 0 9 55 9 -FSR 0/ 50 R ½ 10 5 7 100 0 9 5 9 Dozwolone jest stosowanie wyłącznie twardego lutu dopuszczanego przez firmę BRUGG!
Przyłącze z gwintem metoda łączenia: spawanie WIG / lutowanie twarde odgałęzienie pomiarowe dla połączenia z aparatem wskaźnikiem przecieków FSR 5.01.05 s WIG rury wewnętrznej ze stali stopowej twarde lutowanie zbrojenia twarde lutowanie rury płaszczowej Ø d L całk. odsadzenie rury płaszczowej od rury wewnętrznej B C F min usunąć płaszcz PE z rury płaszczowej zakładka z opaski termokurczliwej na płaszczu PE śruba zaślepiająca, wykręcić dopiero przy przyłączaniu do wskaźnika przecieków materiał: tuleja ze stali nierdzewnej austenitycznej materiał nr: 1.571, 1.59* wg DIN 17 0, rodzaj materiału odpowiada materiałowi rury wewnętrznej FSR * materiał: 1.59 - tylko na zapytanie - typ DN d gwint Whitworth L całk. B C F min przyłącze z nasadką gwintowaną mm mm mm mm mm nr artykułu -FSR 0/ 5 R 1½ 9 71 0 0 9 55 97 -FSR 9/ 0 R 95 7 0 0 9 5 97 -FSR 0/ 50 R ½ 110 100 0 9 5 97 Dozwolone jest stosowanie wyłącznie twardego lutu dopuszczanego przez firmę BRUGG!
FSR 5.0.01 Złącze standardowe metoda łączenia: lutowanie twarde FSR 1/0 twarde lutowanie rury miedzianej 1 x 1 mm twarde lutowanie rury miedzianej zewnętrznej F min C 1 B B C F min usunięcie izolacji pod mufę l odsadzenie rury płaszczowej od rury wewnętrznej usunięcie płaszcza PE z rury płaszczowej zakładka opaska termokurczliwa - płaszcz PE ca. L ges. FSR 0/ i FSR 9/0 twarde lutowanie rury miedzianej twarde lutowanie taśmy zbrojącej twarde lutowanie rury płaszczowej Ø d Ø d l 1 F min C 1 B l 1 B Fmin C usunięcie izolacji pod mufę odsadzenie rury płaszczowej od rury wewnętrznej usunięcie płaszcza PE z rury płaszczowej zakładka z opaski termokurczliwej na płaszczu PE l ca. L całk. materiał: Mufy z SF-CU wg DIN 177 typ DN Ø d l 1 l L całk B C C 1 F min złącze DV mm mm mm mm mm mm mm mm nr artykułu -FSR 1/0 15 7 10 ca. 00 5 0 90 0 9 7 90 -FSR 0/ 5 50 50 150 ca. 0 50 0 10 0 9 75 90 -FSR 9/0 0 50 10 ca. 500 5 0 10 0 9 7 90 Dłuższe złącza połączeniowe dostarczamy na zapytanie! Dozwolone jest stosowanie wyłącznie twardego lutu dopuszczanego przez firmę BRUGG!
FSR 5.0.0 Złącze standardowe metoda łączenia: twarde lutowanie / spawanie spawanie lutowanie miedzianej rury wewnętrznej twarde lutowanie taśmy zbrojącej spawanie twarde lutowanie rury zewnętrznej Ø d l 1 A B C F min odsadzenie rury płaszczowej od rury wewnętrznej usunięcie płaszcza PE z rury płaszczowej zakładka opaska termokurczliwa na płaszczu PE l ca. L całk. materiał: tuleje i rury z St. 7.0 wg DIN 19 typ DN Ø d l 1 l L całk A B C F min złącze DV mm mm mm mm mm mm mm mm nr artykułu DV-FSR / 71 0.9 100 0 0 55 100 0 9 7 90 DV-FSR 0/ 50 101. 100 0 15 5 5 100 0 9 77 90 DV-FSR /10 0 19.7 100 0 0 1 0 100 0 9 79 90 Dłuższe złącza przejściowe dostarczamy na zapytanie! Dozwolone jest stosowanie wyłącznie twardego lutu dopuszczanego przez firmę BRUGG!
FSR 5.0.0 Złącze standardowe metoda łączenia: spawanie WIG / lutowanie twarde spawanie rury zewnętrznej spawanie WIG rury wewnętrznej ze stali stopowej twarde lutowanie taśmy zbrojącej twarde lutowanie rury zewnętrznej Ø d l l 1 A odsadzenie rury płaszczowej od rury wewnętrznej B C F min zakładka z opaski termokurczliwej na płaszcz PE ca L całk. usunięcie płaszcza PE z rury płaszczowej materiał: Wszystkie części wewnętrzne wykonane są ze stali nierdzewnej austenitycznej materiał nr: 1.571, 1.59 wg DIN 170 Materiał powinien odpowiadać materiałowi rury wewnętrznej FSR Wszystkie części zewnętrzne i złączki rurowe wykonane są ze stali St. 7.0 wg DIN 19 typ DN Ø d l 1 l L całk A B C F min złącze DV mm mm mm mm mm mm mm mm nr artykułu DV-FSR 0/ 5 Ø 0. 100 0 00 5 0 0 0 9 0 90 DV-FSR 9/ 0 Ø 7.1 100 0 00 5 0 0 0 9 0 90 DV-FSR 0/ 50 Ø101 100 50 700 10 5 100 0 9 05 90 DV-FSR /10 0 Ø19.7 100 50 700 10 5 100 0 9 0 90 DV-FSR 17/175 100 Ø19.7 100 70 00 15 70 10 0 9 07 90 Dłuższe złącza dostarczamy na zapytanie! Dozwolone jest stosowanie wyłącznie twardego lutu dopuszczanego przez firmę BRUGG!
twarde l Ø d l l Trójnik metoda łączenia: lutowanie twarde typ FSR 1/0 FSR 5.0.01 Patrz: karta katalogowa 7.01.01 l wszystkie połączenia twarde lutowane Ø d B C F min otulina DIN 07-C odsadzenie rury płaszczowej od rury wewnętrznej usunięcie płaszcza PE z rury płaszczowej zakładka z opaski termokurczliwej na płaszczu PE typ FSR 0/ typ FSR 9/0 wszystkie połączenia twardo lutowane otulina DIN 07 - C odsadzenie rury płaszczowej od rury wewnętrznej B C usunięcie płaszcza PE z rury płaszczowej F min zakładka z opaski termokurczliwej na płaszczu PE materiał: Wszystkie wewnętrzne i zewnętrzne trójniki oraz złączki sa wykonane z miedzi SF-Cu wg DIN 177 typ DN Ø d l B C F min trójnik mm mm mm mm mm nr artykułu trójnik FSR 1/ 0 15 ca. 7 5 5 0 9 70 95 trójnik FSR 0/ 5 5 ca. 15 50 100 0 9 71 95 trójnik FSR 9/ 0 0 ca. 1 5 100 0 9 7 95 Dozwolone jest stosowanie wyłącznie twardego lutu dopuszczanego przez firmę BRUGG!
Trójnik metoda łączenia: lutowanie twarde / spawanie FSR 5.0.0 patrz: karta katalogowa 7.01.01 odsadzenie rury płaszczowej od rury wewnętrznej zakładka z opaski termokurczliwej na płaszczu PE usunięcie płaszcza PE z rury płaszczowej B C F min Ø d l l otulina DIN 07 - C spawanie lutowanie złączki i miedzianej rury wewnętrznej twarde lutowanie zbrojenia twarde lutowanie rury płaszczowej materiał: Wszystkie wewnętrzne trójniki oraz złączki wykonane z miedzi SF-Cu wg DIN 177 Wszystkie zewnętrzne trójniki oraz złączki wykonane ze stali St. 7.0 wg DIN 19 typ DN Ø d l B C F min trójnik mm mm mm mm mm nr artykułu trójnik FSR / 71 0 7.1 ca. 170 0 100 0 9 7 95 trójnik FSR 0/ 50.9 ca. 00 5 110 0 9 7 95 Dozwolone jest stosowanie wyłącznie twardego lutu dopuszczanego przez firmę BRUGG!
l FLEWELL FSR - giętka rura preizolowana Trójnik metoda łączenia: lutowanie twarde / spawanie FSR 5.0.0 patrz: karta katalogowa 7.01.01 twarde lutowanie miedzianej rury wewnętrznej spawanie twarde lutowanie zbrojenia spawanie twarde lutowanie rury płaszczowej l A B C F min odsadzenie rury płaszczowej od rury wewnętrznej zakładka z opaski termokurczliwej na płaszczu PE otulina DIN 07 - C usunięcie płaszcza PE z rury płaszczowej materiał: tuleje, trójniki i rury są wykonane ze stali St. 7.0 wg DIN 19 typ DN Ø d l A B C F min trójnik mm mm mm mm mm mm nr artykułu trójnik FSR /10 0 19.7 ca. 70 ca. 1 0 100 0 9 75 95 Dozwolone jest stosowanie wyłącznie twardego lutu dopuszczanego przez firmę BRUGG!
Trójnik metoda łączenia: spawanie WIG / lutowanie twarde FSR 5.0.0 patrz: karta katalogowa 7.01.01 lutowanie zbrojenia l spawanie WIG rury wewnętrznej ze stali szlachetnej spawanie twarde lutowanie rury płaszczowej Ø d l 1 A B C F min otulina DIN 07 - C odsadzenie rury płaszczowej od rury wewnętrznej zakładka z opaski termokurczliwej na płaszczu PE opaska termokurczliwa usunięcie płaszcza PE z rury płaszczowej l l materiał: Wszystkie wewnętrzne części są wykonane z nierdzewnej stali austenitycznej materiał nr: 1.571, 1.59 wg DIN 170 Dobór materiału powinien odpowiadać materiałowi rury wewnętrznej FSR Wszystkie zewnętrzne części są wykonane ze stali St. 7.0 wg DIN 19 typ DN Ø d l 1 l A B C F min trójnik mm mm mm mm mm mm mm nr artykułu trójnik FSR 0/ 5 Ø 0. ca. 7 ca. 171 5 0 0 0 9 71 9 trójnik FSR 9/ 0 Ø 7.1 ca. 9 ca. 1 5 0 0 0 9 7 9 trójnik FSR 0/ 50 Ø11. ca. 11 ca. 10 5 100 0 9 7 9 trójnik FSR /10 0 Ø19.7 ca. 155 ca. 7 10 5 100 0 9 75 9 trójnik FSR 17/175 100 Ø19.1 ca. ca. 15 70 10 0 9 7 9 Dozwolone jest stosowanie wyłącznie twardego lutu dopuszczanego przez firmę BRUGG!
Monitorowanie przecieków FSR.01.01 Monitorowanie przecieków informacje ogólne Rury FLEXWELL FSR monitorowane są pneumatycznym wskaźnikiem przecieków. Wskaźnik ten reguluje ciśnienie monitorowania w przestrzeni kontrolnej Rury FLEXWELL FSR i rejestruje zmiany ciśnienia w przypadkach uszkodzeń rury wewnętrznej i zewnętrznej. W razie wystąpienia uszkodzeń wskaźnik powoduje wysłanie sygnału akustycznego i optycznego. W razie potrzeby sygnał wskaźnika przecieków może też być wykorzystany do uruchomienia innych funkcji. Przy odpowiednim połączeniu, sygnał alarmowy może wyłączyć pompy zasilające, zamknąć zawory uruchamiane silniczkami lub zawory elektromagnetyczne i w przypadku monitorowania ze zdalną sygnalizację alarmową uruchomić dodatkowy alarm. Przy Rurach FLEXWELL FSR mogą być stosowane jedynie dopuszczone wskaźniki przecieków. Istnieją dwa systemy monitorowania: 1. monitorowanie przecieków w systemie podciśnienia. monitorowanie przecieków w systemie nadciśnienia (z zastosowaniem gazu obojętnego) Podciśnieniowe i nadciśnieniowe wskaźniki przecieków są dopuszczalne w zależności od typu. Wskaźniki przecieków składają się z: a) właściwego wskaźnika przecieków b) rurowych przewodów łączących (rurka miedziana x 1 mm) c) przestrzeni kontrolnej w Rurze FLEXWELL FSR Warunkiem bez zastrzeżeniowej pracy wskaźnika przecieków jest to, by przepustowość kontrolowanej przestrzeni w Rurze FLEXWELL FSR nie uległa zmianie. Dla sprawdzania tego, na końcu przewodu rurowego został umieszczony zawór probierczy. Dzięki niemu możliwe jest połączenie przestrzeni kontrolowanej z przyrządem do pomiaru ciśnienia oraz napowietrzanie lub odpowietrzanie przestrzeni kontrolnej. Zastosowanie wskaźnika przecieków oprócz wysokiej pewności działania zapewnia jeszcze istotne korzyści gospodarcze: 1. Możliwość przeprowadzenia w każdej chwili kontroli całego systemu bez przerywania pracy.. Koszty pierwszego badania przy odbiorze urządzenia przez dozór techniczny oraz koszty następnych kolejnych badań są stosunkowo małe w porównaniu z kosztami przy innych systemach rurowych.
System monitorowania odgałęzienie pomiarowe FSR.11.01 Odgałęzienie pomiarowe typu długie dla złącza przyłączeniowego z luźnym kołnierzem / z dzielonym kołnierzem typ II rura miedz. bez roztłacz. końcówki art. nr 9 1 00 rura miedz. z roztłacz. końcówką art. nr 9 00 dwuzłączka wkrętna prosta długa DN pierścień pośredni uszczelka Cu pierścień pośredni z O ringami nakrętka złączkowa złączka Cu Ø rura Cu x 1 pierścień dociskowy złączka Cu Ø Odgałęzienie pomiarowe typu dla złącza przyłączeniowego z gwintem lub końcówką do lutowania typ II rura miedz. bez roztłacz. końcówki art. nr 9 00 rura miedz. z roztłacz. końcówką art. nr 9 00 dwuzłączka wkrętna prosta długa DN pierścień dociskowy uszczelka Cu pierścień pośredni z O ringami nakrętka złączkowa złączka Cu Ø rura Cu x 1 typ I typ II rura miedz. nieogr. długa z końcówką roztłacza. ręcznym narzędziem rura miedz. 00 mm z roztłacz. końcówką patrz instr. montażu karta katal. nr przyłącze z roztł. końcówką rury FSR.1 narzędzie do ręcznego roztłacz. FSR.1
FSR.11.0 System monitorowania zawór probierczy Zawór probierczy typu PV dla złącza przyłączeniowego z luźnym kołnierzem z kołnierzem dzielonym art. nr 9 90 Zawór probierczy typu PV z przedłużoną skrętką dla przyłączenia rury miedzianej z lutowanym kołnierzem z kołnierzem dzielonym z gwintem zewnętrznym z końcówką do przyspawania korek gwintowany (walcowy) G 1/ uszczelka Cu typ I typ II bez roztłacz. rurek Cu art. nr 9 70 z roztłacz. rurkami Cu art. nr 9 71 zawór kulowy - drogowy Umocować -drogowy zawór kulowy (np. doszczelnić na obwodzie) aby uniknąć nieszczelności na połączeniach gwintowych korek gwintowany (walcowy) G ¼ skrętka rurowa długa G1/A, R1/ uszczelka miedziana uszczelka Cu zawór kulowy - drogowy Zawór probierczy typu PV z przedłużoną skrętką dla przyłączenia rury miedzianej dla złącza przyłączeniowego z gwintem zewnętrznym z końcówką do przypawania rurka Cu z roztłaczanym końcem złączka Cu przyłącze z roztłacz. końcówką rury R¼ DIN 999/1 rurka Cu x 1 mm dostarcza inwestor złączka Cu może być stosowana rurka Cu jeżeli jest narzędzie do ręcznego roztłaczania typ I art. nr 9 0 typ II art. nr 9 1 rurka Cu z roztłaczanym końcem rurka Cu z roztłaczanym końcem przyłącze z roztłacz. końcówką rury długie G1/A ISO /1 odgałęzienie pomiarowe krótkie przyłącze z roztłaczaną końcówką uszczelka miedziana odgałęzienie pomiarowe długie uszczelka miedziana
System monitorowania listwa rozdzielcza Listwa rozdzielcza typu HMB z przyłącz. z roztłacz. końcówką rurki materiał: mosiądz ciśnienie: max. PN 5 typ numer artykułu HMB 9 5 0 HMB 9 5 0 HMB 9 5 0 5 HMB 9 5 05 HMB 9 5 0 FSR.11.0 przyłączenie do wskaźnika przecieków rurką Cu x 1 mm przyłącze z roztłacz. końcówką rurki listwa rozdzielcza może być dostarczana z do max. przyłączami przed uruchomieniem należy kurek z czopem kulistym zabezpieczyć w stanie otwartym za pomocą plomby manometr NG 0 ciśnienie: 0 1 bar lub 0 5 bar klasa 1, przyłącze z roztłaczaną końcówką rurki Rura FLEXWELL FSR patrz instr. montażu karta katalogowa nr przyłącze z roztł. końcówką rury FSR.1 narzędzie do ręcznego roztłacz. FSR.1
FSR 7.01.01 Materiały projektowe 1.0. W przeciwieństwie do konwencjonalnych rur Rura FLEXWELL FSR jest systemem rur giętkich. Jest ona wykonana w jednym odcinku i nawinięta na bębnie. Dzięki giętkości Rura FLEXWELL FSR może być ułożona w dużych długościach w jednym odcinku. Połączenia rurowe oraz izolacja, które wymagają ręcznego wykonania, są wykonywane tylko na końcach rurociągu. 7.1/.1 7./. Rurociągi muszą być zaopatrzone w urządzenia zapewniające bezpieczną eksploatacje. (1) Rurociągi musza być zabezpieczone przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia, o ile ryzyko nadmiernego wzrostu ciśnienia nie jest wykluczone. 1.1..0..1. Dostarczane długości typ dostarczane długości od - do długości na specjalne zamówienie do m m FSR 1/ 0 0-00 500 FSR 0/ 0-00 00 FSR 9/ 0 0-00 00 FSR / 71 0-00 00 FSR 0/ 0-00 00 FSR /10 0-00 00 FSR 17/175 0-00 500 Odcinki rur o długości większej od podanej w tabeli wykonuje się na miejscu budowy przy zastosowaniu monitorowalnych złącz przejściowych (patrz: strona katalogu nr: 5.0.01 i 5.0.0) Kompensacja wydłużeń Termiczne wydłużenia Rury FLEXWELL FSR kompensowane są podobnie jak w kompensatorze mieszkowym poprzez zmianę geometrii pofalowania rury. Dlatego też przy projektowaniu i podczas montażu Rury FLEXWELL FSR nie stosuje się żadnych metod kompensacji. Kolana i kształtki kompensacyjne, stosowane w konwencjonalnych rurociągach są zbędne. Punkty stałe Punkty stałe przy układaniu rury w ziemi nie są potrzebne. Trasa przebiegu rurociągu może być wybrana w dowolny sposób i tym samym nie wymaga to dodatkowego nakładu pracy. Termiczne zwiększenie objętości cieczy i związany z tym wzrost ciśnienia w rurach układanych nad ziemią może być tylko częściowo kompensowany giętkością rury. 7./. () Urządzenia zabezpieczające przed niedopuszczalnym wzrostem ciśnienia muszą znajdować się w odpowiednim miejscu, oraz zostać dobrane wg AD-Merkblatt A. ( Do tego by zapobiec wystąpieniu niedozwolonych ciśnień wskutek ogrzania cieczy palnych, np. promieniami słonecznymi nadają się np. zawory przelewowe. () Ciecze palne, które wypływają z urządzeń zabezpieczających przed przekroczeniem ciśnienia, muszą być bezpiecznie odprowadzane, np. do specjalnego pojemnika. Jeżeli rurociąg jest zaopatrzony w urządzenia do wskazywania i rejestracji ciśnienia, to mogą być one wykorzystane do automatycznego wyłączania pomp po osiągnięciu max. dopuszczalnego ciśnienia roboczego, lub załączenia alarmu przed osiągnięciem dopuszczalnego ciśnienia. 7./. Wolne rurociągi muszą być cieczowoszczelnie zamknięte. 7./.5 Przy możliwości pobierania z kilku zbiorników, które nie są ze sobą połączone, należy poprzez zastosowanie odpowiednich urządzeń zagwarantować, że przy powrocie cieczy do zbiorników znajdą się one w tym zbiorników z którego zostały pobrane. Rurociągi musza być zaopatrzone w urządzenia zapewniające bezpieczną eksploatację.. Zabezpieczenia dla Rury FLEXWELL FSR obowiązują: TRbF 11 część 1, rozdział 7 i TRbF 1 część 1, rozdział W rozdziale 7 i zawarte są następujące wymagania:
Materiały projektowe FSR 7.01.0.0. Prowadzenie trasy z odgałęzieniami. Przyłączanie odbiorców do rurociągu zasilającego w konwencjonalnych układach rurowych odbywa się poprzez zastosowanie rurociągów odgałęźnych. Konieczne staje się instalowanie trójników, które montowane są na miejscu budowy. Przy rurociągach ułożonych w ziemi oznacza to dodatkowe ryzyko: odgałęzienia takie nie są ani widoczne ani łatwe do kontroli. Giętkość Rury FLEXWELL FSR umożliwia, wzorując się na technice układania kabli energetycznych, stosowanie metody pętlicowego dołączania odbiorców (patrz: szkic).1. Metoda pętlicowa oznacza: 1. Odpowiednie odgałęzienie wykonane jako zmostkowanie sąsiednich odcinków rurociągu, jest ułożone w bezpiecznym, dostępnym miejscu (np: w komorze nadzbiornikowej lub w piwnicy).. Żadne połączenie nie leży w ziemi. Powłoka ochronna przeciwkorozyjna wykonana i sprawdzona w fabryce nie jest w żadnym miejscu przerwana. Dla szczególnych przypadków dostarcza się trójniki monitorowalne. Jednakże należy zwrócić uwagę na to, że w zasadzie stosowanie metody pętlicowej jest ekonomiczniejsze niż montaż, trójników monitorowalnych. FLEXWELL FSR bez odgałęzień w ziemi B odbiorca rurociąg główny z odgałęzieniami i trójnikami jak w konwencjonalnym budownictwie rurowym C odbiorca.0. Spadki rur, kolizje z istniejącą infrastrukturą, prądy błądzące.1... W celu opróżnienia i odpowietrzenia rurociągów czy urządzeń zaleca się układanie Rury FLEXWELL FSR z typowymi dla budownictwa rurociągów spadkami. Jednak na obszarach gęsto zabudowanych często okazuje się, że inne rurociągi zasilające krzyżują się z zaplanowanymi trasami. Jeżeli nie obowiązują szczególne przepisy bądź wymagania właścicieli rurociągów, regulujące minimalne odstępy pomiędzy krzyżującymi rurociągami, można przewlekać Rurę FLEXWELL FSR pomiędzy rurociągami lub innymi przeszkodami (patrz: szkic). Powyższe odnosi się jednakże tylko do rurociągów nadciśnieniowych. W układach z rurami ssawnymi skoki wysokości większe niż wewnętrzna średnica rury wewnętrznej są niedozwolone. W każdym przypadku należy przestrzegać obowiązujących zasad i przepisów. W szczególności należy mieć na uwadze właściwości transportowanego medium... Płaszcz polietylenowy chroni skutecznie Rurę FLEXWELL FSR przed oddziaływaniem prądów błądzących. Układanie Rury FLEXWELL FSR na obszarach, gdzie występują urządzenia prądu stałego (szyny tramwajowe, katodowo chronione rurociągi) nie ma żadnego negatywnego wpływu na jakiekolwiek części urządzeń.
FSR 7.01.0 Materiały projektowe 1. Dobór typu Rury FLEXWELL FSR Określenie materiału rury wewnętrznej materiał: miedź Rura FLEXWELL FSR z miedzianą rurą wewnętrzną jest stosowana do przesyłania oleju opałowego, oleju smarowego, oleju napędowego, paliwa gazowego, alkoholu, gazu ziemnego i innych materiałów. materiał: stal nierdzewna Rura FLEXWELL FSR z rurą wewnętrzną ze stali nierdzewnej jest stosowana do przesyłania chemikaliów, rozpuszczalników, środków czyszczących i odtłuszczających, oleju przepracowanego, chłodziw przepracowanych, paliwa dla samolotów itd. Dobór średnicy DN średnica znamionowa Rury FLEXWELL FSR = średnicy znam. rury stalowej Dobór średnicy znamionowej wykonuje się wg ogólnych zasad obowiązujących w projektowaniu rurociągów. W razie potrzeby proszę zwracać się do nas. Wykonujemy obliczenia strat ciśnienia wskutek oporów przepływu. Ograniczenie ciśnienia PN W Rurze FLEXWELL FSR dopuszczalne ciśnienie robocze wynosi 5 barów. Wyjątek: typ rury FSR /10 z miedzianą rurą wewnętrzną - dopuszczalne ciśnienie wynosi 1 barów.. Wybór wskaźnika przecieków podciśnieniowy wskaźnik przecieków Przy transporcie oleju opałowego, oleju napędowego, hexanolu itd. zalecamy stosowanie podciśnieniowego wskaźnika przecieków. Jest on dopuszczony do stosowania dla cieczy palnych klasy palności A III oraz cieczy niepalnych, zagrażających wodzie w/g listy materiałów. nadciśnieniowy wskaźnik przecieków Nadciśnieniowy wskaźnik przecieków jest stosowany przy transporcie cieczy palnych klasy palności A I, A II, A III i B oraz niepalnych cieczy niebezpiecznych dla wody. Kilka przykładów takich materiałów: benzyna, benzol, aceton, butanol, ropa naftowa.
FSR 7.01.0 Materiały projektowe. Projektowanie trasy Należy uwzględnić: - krzyżujące się przewody, przejścia nad/pod - przewody przebiegające równolegle - istniejące lub wymagane rury ochronne (średnica, długość; w razie potrzeby włożyć drut do przeciągania) - zmiany kierunku, promienie skrętu - rozdział, trójniki; jeżeli to możliwe, zastosować metodę pętlicową, która jest z reguły bardziej ekonomiczna i bezpieczna (patrz: karta katalogu nr: 7.01) - wpływy atmosferyczne i temperatury w razie potrzeby; zaprojektować izolację termiczną lub elektryczne ogrzewanie - strefy bezpieczeństwa wybuchowego; jeżeli istnieją przewidzieć środki bezpieczeństwa, poinstruować personel montażowy - zabudowa wskaźnika przecieków w suchym, ogrzewanym pomieszczeniu poza strefą zagrożenia wybuchowego. Obmiar trasy Wyznaczenie punktów pomocniczych oraz punktów odniesienia - zaznaczyć wprowadzenie do budynku i komory nadzbiornikowej - ustalić zmiany kierunków (kąty, promienie) - ustalić głębokość ułożenia rury - zwrócić uwagę na skoki wysokości Środki pomocnicze: kołki drewniane, stalowe pręty, kreda, farba, calówka, taśma miernicza Przy wielu zmianach trasy ułożyć linkę wzdłuż trasy i mierzyć długości na rozciągniętej lince Uwaga! Proszę ustalić punkty odniesienia dla pomiaru przebiegu trasy: (charakterystyczne niezmienne punkty: narożniki budynków, okna piwniczne, pokrywy kanałowe, krawężniki itd.); te dane umożliwią później oznakowanie trasy. 5. Dane dla budownictwa ziemnego Następujące dane ułatwią pracę wykonawcy robót ziemnych - plan trasy - wymiary rowu karta katalogu nr: 7.0 - promienie gięcia karta katalogu nr: 7.05 - wymiary wyłomów w murach karta katalogu nr: 7.0.0
FSR 7.01.0 Materiały projektowe 1. Przykład szkicu trasy z określeniem długości rury FSR 9/0 typ przy promieniu dla kolana 90 gięcia R obliczona wartość I x FSR 1/ 0 0. m I x = - 0.1 m FSR 0/ 0.5 m I x = - 0.1 m FSR 9/ 0 0. m I x = - 0.5 m FSR / 71 0. m I x = - 0.5 m FSR 0/ 0.7 m I x = - 0.0 m FSR /10 1.0 m I x = - 0. m FSR 17/175 1.5 m I x = - 0. m tabela 1 obliczenie długości odcinek długość I 1 * 0.0 m I 0.0 m I 9.0 m I I 5 1.0 m 11.70 m I 0.15 m I 7 0.0 m I x dla x R = 0. m - ( x 0.5 m) = - 0.50 m całkowita długość.5 m * Wymiar katalogowy przejście przez mur karta katalogu nr: FSR 7.0.01 wprowadzenie do komory stalowej karta katalogu nr: 7.0
Dane dla budownictwa FSR 7.0 Wykopy Rurę FLEXWELL FSR układa się na 10-15 cm warstwie podsypki piaskowej i przykrywa piaskiem wg wymagań TRbF 11 i 1 ustęp., (wielkość ziarna mm). Należy zwrócić uwagę na: DIN 100, DIN 0 i wskazówki do wypełniania wykopów pod rurociągi. B B ostrzegawcza warstwa piasku 0,15 m 0, m 0,1-0,15 m B Rura FLEXWELL FSR B Taśma ostrzegawcza dostarczana jest przez firmę BRUGG i ma być ułożona przez wykonawcę typ głębokość wykopu szerokość wykopu szerokość wykopu wydobyty grunt podsypka piaskowa T B1 B m m m m / mb m / mb FSR 1/ 0 0.95 0.0 (0.0) 0.7 (0.7) 0. (0 5) 0.09 (0.11) FSR 0/ 0.95 0.0 (0.0) 0.7 (0.7) 0. (0 5) 0.09 (0.11) FSR 9/ 0 1.00 0.0 (0.0) 0.70 (0.75) 0.50 (0 5) 0.10 (0.1) FSR / 71 1.00 0.0 (0.0) 0.70 (0.75) 0.50 (0 5) 0.10 (0.1) FSR 0/ 1.00 0.0 (0.0) 0.70 (0.75) 0.50 (0 5) 0.10 (0.1) FSR /10 1.05 0.0 (0.0) 0.70 (0.75) 0.5 (0 0) 0.1 (0.1) FSR 17/175 1.10 0.0 (0.50) 0.0 (0.90) 0. (0.77) 0.17 (0 ) Liczby w nawiasach ( ) odnoszą się do układów dwururowych (np. zasilanie i powrót). Przepisy techniczne i normy DIN Przy prowadzeniu prac podziemnych dla Rury FLEXWELL FSR należy wziąć pod uwagę następujące normy DIN, przepisy, ustalenia i wytyczne: DIN 107 Mosty drogowe i kładki, dopuszczalny ciężar DIN 1 Wykopy i rowy budowlane; skarpy, szerokości przestrzeni roboczej, umocnienia DIN 100 VOB, część C, ogólne przepisy techniczne; roboty ziemne DIN 10 VOB, część C, ogólne przepisy techniczne; prace przy zabudowie DIN 107 VOB, część C, ogólne przepisy techniczne; roboty ziemne - doprowadzenie gazu i wody DIN 10 VOB, część C, ogólne przepisy techniczne; prace budowlane w terenie DIN 10 VOB, część C, ogólne przepisy techniczne; prace murarskie DIN 17 VOB, część C, ogólne przepisy techniczne; uszczelnienie przeciwko bezciśnieniowej wodzie DIN 15 VOB, część C, ogólne przepisy techniczne; asfaltowanie Instrukcja: Bezpieczeństwo wykopów pod przewody i budowlanych Instrukcja o wypełnianiu wykopów Przepisy o zapobieganiu nieszczęśliwym wypadkom Przy wykonywaniu wykopu pod przewody należy zachować spadek normalnie stosowany przy budowie rurociągów
FSR 7.0.01 Przepusty przez mur 1. Ogólne informacje Przepust przez mur dla Rury FLEXWELL FSR typ MD zabetonowuje na miejscu budowy firma montażowa. Przy prawidłowym montażu zagwarantowana jest szczelność w miejscach styku beton/przepust przez mur jak również przepust/rura do ciśnień 0, bara dla wody i 0,1 bara dla gazów.. Przepusty przez mur typu MD do Rury FLEXWELL FSR Element uszczelniający składa się z termokurczliwego rękawa z usieciowanego poliolefinu, który jest od wewnątrz wzmocniony przez ocynkowaną stalową spiralę. Górna falista powierzchnia pokryta jest po zewnętrznej stronie warstwą, która tworzy wodoszczelne połączenia z mokrym betonem lub zaprawą. Oba końce pokryte są wewnątrz plastyczną masą uszczelniającą. Ogrzanie obu końcówek otwartym płomieniem gazowym powoduje ich obkurczenie, przy tym masa uszczelniająca topi się i wypełnia wszystkie zagłębienia i nierówności. typ wymiary w mm nr. artykułu L A B max Ø D MD-FSR 1/0 150 700 50 7 9 9 90 MD-FSR 0/ 00 700 50 7 9 9 90 A MD-FSR 9/0 00 750 50 11 9 9 90 MD-FSR /71 00 750 50 11 9 9 90 D MD-FSR 0/ 00 750 50 11 9 9 90 L * przepusty przez grubsze mury uszczelnia się łącząc dwa przepusty MD. przygotowawczy B* max. Przepust przez mur typ MD do Rury FLEXWELL FSR Element uszczelniający składa się z tulei uszczelniającej z żeliwa szarego, z pierścienia uszczelniającego oraz pierścienia mocującego. Tuleja uszczelniająca posiada zewnętrzne pokarbowania. Nadają one szczelność wzdłużną przeciwko wodzie podobnie jak uszczelnienie labiryntowe w betonie czy zaprawie. Uszczelnienie styku rura - przepust przez mur jest wykonane pierścieniem uszczelniającym, który wciska się za pomocą pierścienia mocującego w tuleję uszczelniającą. typ wymiary w mm nr. artykułu L A Ø D MD-FSR /10 50 5 1 9 95 90 MD-FSR 17/175 50 5 1 9 9 90 A D L przygotowawczy Uwaga: Przepusty przez mur należy nasunąć na rurę przed montażem złączek!
Wyłom w murze wiercenia rdzeniowe FSR 7.0.0. Wyłomy w murze dla złączek z luźnym kołnierzem wg DIN 5 typ wymiary w mm Ø D Ø D H B B tuleja kołnierz 1 rura rury MD-FSR 1/0 150 - MD-FSR 0/ - 115 MD-FSR 9/0-10 MD-FSR /71-150 MD-FSR 0/ - 15 MD-FSR 0/ - 00 MD-FSR 17/175-70 min. Ø D + 100 mm min. Ø D + 100 mm min. Ø D + 150 mm 5. Wiercenia rdzeniowe dla złączek z luźnym kołnierzem wg DIN 5 typ wymiary w mm Ø D Ø KD MD-FSR 1/ 0 0 100 MD-FSR 0/ 115 10 MD-FSR 9/ 0 10 150 MD-FSR / 71 150 170 MD-FSR 0/ 15 10 MD-FSR 0/ 00 0 MD-FSR 17/175 70 90 kołnierz Ø D wiercenia rdzeniowe. Wiercenia rdzeniowe dla złączek z dzielonym luźnym kołnierzem Należy zwrócić uwagę na zewnętrzne średnice przepustów przez mur - patrz: karta katalogu nr: FSR 7.0.01 Punkt.5. odnosi się wyłącznie do przepustu przez mur - karta katalogu nr: 7.0.01
FSR 7.0 Wprowadzenie do komory stalowej i wprowadzenie przez rurę czołową 1. Ogólne informacje Wprowadzenie do komory stalowej typ SSE zostało zaprojektowane dla wymiarowo określonych rur osłonowych, których przygotowanie i montaż należy do wykonawcy. W przypadku stosowania tulei gwintowanej z pierścieniem oporowym należy zawsze stosować dzielone luźne kołnierze. Wynika to z faktu, że kołnierz ma średnicę zewnętrzną większą niż średnica wewnętrzna tulei.. Wprowadzenie do komory stalowej typ SSE dla Rury FLEXWELL FSR rękaw termokurczliwy pierścień dystansowy dzielony 150 ściana komory stalowej dzielony luźny kołnierz d rura osłonowa (od inwestora) wymiar przygotowawczy L Wprowadzenie przez rurę osłonową typ SSE dla Rury FLEXWELL FSR S mur rękaw termokurczliwy pierścień dystansowy dzielony 150 d rura osłonowa (od inwestora) L wymiar przygotowawczy dla innych rodzajów uszczelnień miarodajna jest średnica zewnętrzna rury osłonowej. typ rura osłonowa d miara L nr (od inwestora) mm mm artykułu SSE-FSR 1/ 0. x. 0 150 9 1 90 SSE-FSR 0/ 7.1 x.9 00 9 15 90 SSE-FSR 9/ 0.9 x. 7 00 9 1 90 SSE-FSR / 71 11. x. 00 9 1 90 SSE-FSR 0/ 11. x. 10 00 9 17 90 SSE-FSR /10 1. x.5 1 50 9 19 90 SSE-FSR 17/175 19.1 x 5.9 190 50 9 0 90
Mocowanie w budynkach, na mostkach etc. FSR 7.05 1. Umocnienia w budynkach lub na konstrukcjach nośnych przykład montażu nr 1 przykład montażu nr Mocowanie FSR do istniejących, zagłębionych w betonie szynach profilowych (Jordahl nr 1 bądź równoważne) za pomocą obejm. przykład montażu nr Wskazówki: Do mocowania rur użyć można również innych typowych, dostępnych w handlu uchwytów i obejm o odpowiednich wymiarach. Należy zwrócić uwagę na specyficzne warunki danego miejsca montażu. Umocnienie na szynach kotwowych lub kształtownikach ma jednakże w stosunku do mocowań w punktach stałych następujące zalety: 1. Rura FLEXWELL FSR może być podczas układania prowizorycznie mocowana.. Znacznie łatwiej przeprowadza się regulację położenia rury poprzez luzowanie i powtórne zaciskanie obejm. Umocnienie FSR w istniejących szynach natynkowych (Jordahl nr lub równoważny) za pomocą obejm.. Promienie gięcia i odstępy obejm typ promień gięcia rozstaw obejm horyzontalnie rozstaw obejm wertykalnie obejmy dostarczane przez zamawiającego dobiera się dla następujacych średnic rur m m m mm FSR 1/ 0 0.0 1.0 1.0 0 - FSR 0/ 0.50 1.0 1.0-5 FSR 9/ 0 0.0 1.0 1.0 0-5 FSR / 71 0.0 1.50 1.70 70-75 FSR 0/ 0.70 1.0 1.0-90 FSR /10 1.00 1.0.00 10-15 FSR 17/175 1.50 1.0.00 170-10
system kontroli nieszczelności typ: VLR... układ pionowy podciśnieniowa kontrola nieszczelności LDS.0.01 Podciśnieniowa kontrola szczelności Urządzenie kontroli szczelności typu VLR dopuszczone zostało do kontroli przestrzeni międzyrurowej rurociągów FLEXWELL transportujących: - substancje niebezpieczne, palne z punktem zapalnym > 55 C (np. olej opałowy, Diesel,...) - substancje niebezpieczne, niepalne. Wykonanie: VLR... max. ciśnienie robocze w rurze wewnętrznej 5 bar VLR.../E max. ciśnienie robocze w rurze wewnętrznej 5 bar (wersja rozszerzona, tzn. możliwy jest dodatkowy montaż sondy przecieków, zaworu magnetycznego lub obu) Zasada działania Zainstalowana w wskaźniku nieszczelności pompa podciśnieniowa wytwarza w przestrzeni kontrolnej podciśnienie. Wytworzone przez pompę podciśnienie mierzone i regulowane jest za pomocą czujnika ciśnienia. Dzięki kontroli tego podciśnienia samoczynnie wykrywane są nieszczelności ścian rurociągu. Przy spadku podciśnienia (wzroście ciśnienia) wskutek przecieku poniżej dolnej wartości podciśnienia kontrolnego wywołany zostaje optyczny i akustyczny alarm. Niewielkie, nie do zapobieżenia nieszczelności (nie przecieki) wyregulowane zostają samoczynnie przez wskaźnik nieszczelności, bez alarmu w zakresie pomiędzy wartością maksymalną i minimalną podciśnienia kontrolnego, dzięki ewakuacji wtórnej za pomoca pompki podciśnieniowej w wskaźniku nieszczelności. W każdym przypadku włączenia się alarmu w urządzeniu VLR.../E następuje automatyczne wyłączenie pompy podciśnieniowej. Można ją uruchomić ponownie wyłącznie za pomocą przycisku uruchom. Podstawy techniczne Wartości nastawcze alarmu (mbar) VLR 10 / VLR 10/E: włącz > 10 wyłącz < 50 Zakres zastosowania systemu kontroli nieszczelności musi zostać ograniczony z przyczyn fizycznych do ustalonych z góry sposobów obsługi, zależnych od wartości maksymalnych i minimalnych a także od sposobu układania rur bezpieczeństwa FLEXWELL. Sposoby układania przedstawiono w katalogu na stronie LDS.0.. Wskaźnik nieszczelności w szafce ochronnej Schemat kontroli nieszczelności w systemie podciśnieniowym Podstawy techniczne Zakres zastosowania systemu kontroli nieszczelności musi zostać ograniczony z przyczyn fizycznych do ustalonych z góry sposobów obsługi, zależnych od wartości maksymalnych i minimalnych a także od sposobu układania rur bezpieczeństwa FLEXWELL. Sposoby układania przedstawiono w katalogu na stronie LDS.0..
system kontroli nieszczelności typ: VLR... układ jednoprzewodowy podciśnieniowa kontrola nieszczelności LDS.0.0 Przegląd wskaźnika nieszczelności typ VLR.. Zastosowanie Monitorowalna długość rury Ciecze zanieczyszczające wodę o punkcie zapalnym > 55 C, w przypadku których nie występują wybuchowe mieszanki paro-powietrzne. W przypadku punktu zapalnego < 55 C: VLX... w wykonaniu EX. L max = max. długość monitorowalna rurociągu odpowiednio do metody układania w myśl katalogu strona.0. -.0.9. Rury FLEXWELL FSR układane nad i pod ziemią. Ciśnienie robocze do max. 5 bar VLR 10 do max. 5 bar VLR 10/E Obszary gdzie mogą być instalowane Montaż na zewnątrz / w wilgotnych pomieszczeniach Dodatkowy generator / źródło ciśnienia lub podciśnienia Wymiary obudowy Wyposażenie Instalować w suchym możliwie zamkniętym pomieszczeniu, niedostępnym dla osób niepowołanych. Montaż na zewnątrz tylko w odpowiedniej skrzynce ochronnej. Montaż na obszarze zagrożonym wybuchem jest zabroniony. W odpowiedniej skrzynce ochronnej, zgodnie z wymogami - z lub bez okienka kontrolnego - optyczny i akustyczny sygnał - ogrzewanie Pompa podciśnieniowa podczas rozruchu rur bezpieczeństwa FLEXWELL o długości ponad 00 m. wysokość: 10 mm, szerokość: 5 mm, głebokość: 110 mm Element izolacyjny dla rurki miedzianej 1 mm, do oddzielenia metalowych połączeń dla urządzeń uziemionych, wg przepisu TRbF51 Dane elektryczne Moc wejściową (bez sygnału zewnętrznego) 0~ V 50 Hz 50 W Obciążenie przełącznika, zestyki AS ( i 5) 0~ V 50 Hz 00 VA Obciążenie przełącznika, bezpotencjałowe zestyki przekaźnika, zestyki 1 do max. 0~ V 50 Hz 5 A min. V/10 ma Zabezpieczenie zewnętrzne detektora nieszczelności max. 10 A Kategoria przeciążenia H max w zależności od gęstości w poniższej tabeli VLR reprezentuje wszystkie warianty tzn. dla VLR i VLR.../ gestość cieczy kg/dm³ H max [m] VLR 10 0.. 0.9. 1.0.9 1.1.5 1.. 1..0 1.. 1.5. rurociągi układane pod ziemią rurociągi układane nad i pod ziemią 1.. 1.7. 1.. 1.9.0
system kontroli nieszczelności typ: VLR... układ jednoprzewodowy podciśnieniowa kontrola nieszczelności LDS.0.0 Budowa wskaźnika nieszczelności typ VLR... BV - zawór trójdrożny napowietrzający GD - zawór trójdrożny instalacji pomiarowej FL - zamknięcie cieczowe A - lampka sygnalizacji alarmowej A1 - lampka sygnalizacji alarmowej (czujnik przecieków) B - lampka sygnalizacji pracy TA - łącznik przechylny (wyłączenie alarmu dźwiękowego) KS - łącznik przechylny (pompy próżniowej) KP - punkt węzłowy - złącze przyłączeniowe B A A 1 TA KS VLR... BV zu GD Układ jednoprzewodowy (katalog.0.-) Układ wieloprzewodowy z listwą rozdzielczą (katalog.0.) Układ w ułożeniu pionowym (katalog.0.9) instalacja ssąca wyj instalacja wydechowa FL KP instalacja pomiarowa Układ wieloprzewodowy (katalog.0.7) Przewód ssawny i przewód pomiarowy (rurka miedziana 1) wskaźnika nieszczelności są za pomocą trójnika skręcanego (punkt węzłowy KP) połączone ze sobą i przyłączone do złącza przyłączeniowego za pomocą odgałęzienia pomiarowego. przewód ssawny przewód pomiarowy W trakcie przyłączania wielu rur bezpieczeństwa FLEXWELL poszczególne przestrzenie kontrolne łączone są za pomocą listy rozdzielczej lub szeregowo. Przewód ssący podłączany jest na początku, a przewód pomiarowy na końcu szeregu. Przestrzenie kontrolne rurociagów łączone są ze sobą. Wszystkie przewody przyłączające i łączące są z miedzi x 1 mm i przyłączone zostają za pomocą króćca pomiarowego do złącza przyłączeniowego.
system kontroli nieszczelności typ: VLR... układ jednoprzewodowy podciśnieniowa kontrola nieszczelności LDS.0.0 Przyłączenie wskaźnika nieszczelności do przestrzeni kontrolnej Rury bezpieczeństwa FLEXWELL (katalog.0.) Na oddalonym końcu rury montuje się zawór probierczy. Wartość(ci) minimalna(e) nie mogą przekroczyć wartości H max. Rurociąg może posiadać wartości minimalne i maksymalne, pod warunkiem, że wartości maksymalne nie leżą powyżej punktu węzłowego a wartości minimalne poniżej wartości H max. Maksymalna monitorowalna długość rurociagu L max : FSR 1/0 0 m FSR 0/ 5 m FSR 0/ 0 m FSR /10 150 m FSR 9/0 50 m FSR 9/1 15 m FSR /71 0 m FSR 17/175 10 m Jeśli powyższe wartości zostaną przekroczone, należy zamontować dodatkową jednostkę pomiarową zgodnie z katalogową kartą LDS.0.. - odgałęzienie pomiarowe PV KP - złącze przyłączeniowe - zawór probierczy - punkt węzłowy Podciśnieniowy wskaźnik nieszczelności VLR... do max. 5 bar VLR.../E do max. 5 bar KP PB - ciśnienie robocze w rurze MV - zawór magnetyczny PV PV P < 5 bar PV < H max P < 5 bar rura bezpieczeństwa FLEXWELL H max - wartość patrz karta katalogowa.0. rura bezpieczeństwa FLEXWELL < H max rura bezpieczeństwa FLEXWELL KP < H max < H max < H max Wariant VLR.../E Dla PB>5 bar do maks. 5 bar należy zamontować zawór magnetyczny pomiędzy punktem węzłowym a odgałęzieniem pomiarowym. Zawór magnetyczny chroni wskaźnik przed niedopuszczalnie wysokimi ciśnieniami. Zawór magnetyczny sterowany jest elektronicznie, stąd wyłączenie zaworu magnetycznego prowadzi do włączenia alarmu. MV
system kontroli nieszczelności typ: VLR... układ jednoprzewodowy podciśnieniowa kontrola nieszczelności LDS.0.05 Układ jednoprzewodowy z geodezyjną różnica wysokości lub wyraźnym spadkiem Przyłączenie wskaźnika nieszczelności do przestrzeni kontrolnej rury bezpieczeństwa FLEXWELL (katalog.0.) Na oddalonym końcu rury montuje się zawór probierczy. Geodezyjna różnica wysokości ewentualny spadek musi być 5%. PV KP PB MV - odgałęzienie pomiarowe - złącze przyłączeniowe - zawór probierczy - punkt węzłowy - ciśnienie robocze w rurze przewodowej - zawór magnetyczny Maksymalna monitorowalna długość rurociagu L max : FSR 1/0 150 m FSR 0/ 00 m wszystkie pozostałe dymensje 500 m Podciśnieniowy wskaźnik nieszczelności VLR... do max. 5 bar VLR.../E do max. 5 bar rura bezpieczeństwa FLEXWELL 5 % L max Układ z geodezyjną różnicą wysokości 5% przekłada się także na układ dwuprzewodowy zgodnie z katalogiem.0.7. Przy czym L max dotyczy każdego pojedynczego rurociągu. Wariant VLR.../E Dla PB>5 bar do maks. 5 bar należy zamontować zawór magnetyczny pomiędzy punktem węzłowym a odgałęzieniem pomiarowym. Zawór magnetyczny chroni wskaźnik przed niedopuszczalnie wysokimi ciśnieniami. Zawór magnetyczny sterowany jest elektronicznie, stąd wyłączenie zaworu magnetycznego prowadzi do włączenia alarmu. MV
system kontroli nieszczelności typ: VLR... układ jednoprzewodowy podciśnieniowa kontrola nieszczelności LDS.0.0 Układ jednoprzewodowy z dodatkowa jednostką pomiarową Przyłączenie wskaźnika nieszczelności do przestrzeni kontrolnej rury bezpieczeństwa FLEXWELL (katalog.0.) Wskaźnik nieszczelności należy podłączyć zgodnie ze schematem. Na drugim końcu rurociągu montuje się w ten sam sposób zamknięcie cieczowe FL, trójdrożny kurek probierczy PD i dodatkowy zespół pomiarowy typ ZD. Dodatkowa jednostka pomiarowa typu ZD zostaje podłączona elektrycznie do wskaźnika nieszczelności. Maksymalna monitorowalna długość rurociągu L max : dla wszystkich dymensji max. 500 m Podciśnieniowy wskaźnik nieszczelności VLR... do max. 5 bar VLR.../E do max. 5 bar Zusatzmesseinheit Typ ZD offen zu PD SL - odgałęzienie pomiarowe - złącze przyłączeniowe KP - punkt węzłowy FL - zamknięcie cieczowe PD - trójdrożny kurek probierczy ZD - dodatkowy zespół pomiarowy PB - ciśnienie robocze w rurze przewodowej MV - zawór elektromagnetyczny SL - przewód sterowniczy typu NYY 1,5 FL h 1 < = 10 m KP h = m rura bezpieczeństwa FLEXWELL L max 500m Wariant VLR.../E Dla PB>5 bar do maks. 5 bar należy zamontować zawór magnetyczny pomiędzy punktem węzłowym a odgałęzieniem pomiarowym. Zawór magnetyczny chroni wskaźnik przed niedopuszczalnie wysokimi ciśnieniami. Zawór magnetyczny sterowany jest elektronicznie, stąd wyłączenie zaworu magnetycznego prowadzi do włączenia alarmu. MV