1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis zasilacza

Podobne dokumenty
1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis modułu FM - 01

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis modułu FM - 02

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis zasilacza

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis zasilacza

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis optoizolatora

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis modułu Softstart

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis generatora

Instrukcja obsługi FM-02. modułu bezpiecznikowego

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis precyzyjnego potencjometru do falownika

Instrukcja obsługi i montażu Modułu rezystora hamującego

Instrukcja obsługi. SQCA244 instrukcja obsługi

SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC

Wydanie: 1 z dnia Zastępuje wydanie: Cechy: Przykład zastosowania

Instrukcja obsługi Poczwórny sterownik silników krokowych SQCA244 Bipolarny sterownik dla 4 silników krokowych do 4A z wejściem LPT,

Zasilacze z serii DR i DRP Instrukcja obsługi

Cechy: Przykład zastosowania.

Instrukcja obsługi SMC124 Sterownik silnika krokowego 0,5 3,6 A 1/2-1/128 kroku

Cechy: Przykład zastosowania.

MS MS 13,8V/2A Moduł zasilacza buforowego impulsowy.

Cechy: Przykład zastosowania.

Cechy: Przykład zastosowania.

Instrukcja obsługi SDC106

POWER MODULE 325VDC/2000VA

Cechy: Przykład zastosowania.

Instrukcja obsługi SMC108 Wysokonapięciowy sterownik silnika krokowego o prądzie do 8A

Cechy: Przykład zastosowania.

SID1812 Cyfrowy sterownik silnika DC z regulacją prędkości, kierunku obrotów i funkcją soft-startu.

Cechy: Przykład zastosowania.

Cechy: Przykład zastosowania.

REGULATOR ŁADOWANIA 12V / 24V / 36V / 48V DC DO INSTALACJI ELEKTROWNI WIATROWEJ

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

Instrukcja obsługi STEROWNIK SILNIKA DC O PRĄDZIE MAKS. 12A SID1812

Zasilacze z serii MDR Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi SMC104

Cechy: Przykład zastosowania.

POWER MODULE V.2. Zasilacz napędów silników krokowych/serwo (DC/AC/BLDC) z układem soft start. copyright 2013 CS-Lab s.c.

Instrukcja. Uniwersalny adapter do zasilania urządzeń IP/LAN z wykorzystaniem PoE V_1.0

Instrukcja obsługi Zasilacza Impulsowego SP-320 2/6

PLD48 PIXEL DMX LED Driver

PSACH v.1.2 PSACH 24VAC/4A/1x4A Zasilacz AC do 1 kamery obrotowej, obudowa ABS

Zasilacze z serii S 25W-150W

Instrukcja obsługi AP3.8.4 Adapter portu LPT

VBMS-203 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

Zasilacz Niestabilizowany LZN60 model 1203

Cechy: Przykład zastosowania.

Instrukcja obsługi STEROWNIK SILNIKA KROKOWEGO O PRĄDZIE MAKS. 7,5A SMC108

Sterownik CNC SSK-3F/4,5A/UK

R812T v.1.0 R 12V/8x1,5A/TOPIC Zasilacz RACK do 8 kamer HD

Instrukcja obsługi. PLD 24 - pixel LED driver DMX V MODUS S.J. Wadowicka Kraków, Polska.

REGULATOR ŁADOWANIA 12V/24V 40A DO INSTALACJI ELEKTROWNI WIATROWEJ

VBMS-201 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC

INSTRUKCJA INSTALACJI

PSDCSEP PSDCSEP 12V/8A/8x1A/TOPIC Zasilacz do 8 kamer HD z regulacją każdego kanału.

Zasilacz Stabilizowany LZS60 model 1202

PS401203, PS701205, PS , PS

TECH. Deklaracja zgodności nr 156/2015

Dystrybutor energii elektrycznej w systemie przedpłatowym z obsługą czterech gniazd sieciowych 230V~ AMPS RFID Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI Przekaźnik na USB Nr katalogowy RELx-USB-00

PSU-B-13,8V/L-1A/1/EL-TR-1,2Ah/MC AWZ 100 v.2.1 Zasilacz buforowy, liniowy.

Cechy: Przykład zastosowania zasilacza Switch.

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPLITTER DMX AM-11. ver. 1.0

DWUKIERUNKOWY REGULATOR SILNIKA DC VDC 20A

SSK-B05 INSTRUKCJA OBSŁUGI. mikrokrokowego sterownika. silników krokowych

GAMMA_X_1Cw. 1. Dane techniczne. 2. Opis urządzenia Sterowanie: możliwość sterowania 1 napędem. 2. Pamięć: do 20 nadajników

AP3.8.4 Adapter portu LPT

PSDCR PSDCR 12V/8A/8x1A/TOPIC Zasilacz do 8 kamer HD z miejscem na rejestrator.

Instrukcja instalacji i podstawowej konfiguracji VONT-STR301

SERIA D STABILIZATOR PRĄDU DEDYKOWANY DO UKŁADÓW LED

AWZ 523 PSU-U-24V/AC-0,4A/1/FTA-TRZ-MOD v.2.0

PSDC161216T. PSDC 12V/16A/16x1A/TOPIC Zasilacz do 16 kamer HD.

Projektowanie i produkcja urządzeń elektronicznych

Zasilacz wielokanałowy do kamer CCTV: ZK-25. Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi Neuron Cyfrowy (2-2 P) Data publikacji luty 2010 Nr katalogowy DIQx-22P-00

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

EXP-I8 Moduł wejść (ekspander). Instrukcja instalacji (DTR).

Moduł CON014. Wersja na szynę 35mm. Przeznaczenie. Użyteczne właściwości modułu

Sygnalizator zewnętrzny AT-3600

Wydanie: 1 z dnia Zastępuje wydanie: Cechy: Przykład zastosowania.

Zasilacz Buforowy LZB40V model: 1201

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

Wydanie: 4 z dnia Zastępuje wydanie: 3 z dnia Cechy: Przykład zastosowania.

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI. MD-KAM4 ver.1.0

Cechy: DS64 v1.0 DIN/Switch 6-portowy DS64 bez zasilacza do 4 kamer IP. Wydanie: 2 z dnia Zastępuje wydanie: 1 z dnia

INSTRUKCJA OBSŁUGI Neuron Analogowy Nr katalogowy AIQx-42T-00

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis modułu

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

LDSP-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY SYGNALIZATOR PRZEKROCZEŃ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, luty 1999 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Inwerter Pure Sine Wave MODEL: 53880, 53881, 53882, 53883, 53884,

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA SEPARATORA SYGNAŁÓW BINARNYCH. Typ DKS-32

PSDCR PSDCR 12V/14A/16x1A/TOPIC Zasilacz do 16 kamer HD z miejscem na rejestrator.

SSK-B05 INSTRUKCJA OBSŁUGI. mikrokrokowego sterownika. silników krokowych

LUPS-11ME LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

StrK Sterownik bipolarnego silnika krokowego

DTR.ZSP-41.SP-11.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI

Transkrypt:

1. Wskazówki bezpieczeństwa Przed pierwszym uruchomieniem urządzenia, prosimy o uważne przeczytanie niniejszej instrukcji obsługi. UWAGA!!! Każda maszyna jest potencjalnie niebezpieczna. Obrabiarki sterowane numerycznie mogą stwarzać większe zagrożenie od manualnych. Poruszające się elementy systemu narażają operatora na niebezpieczeństwo. Unikaj z nimi kontaktu oraz zachowaj bezpieczny odstęp kiedy podane jest napięcie zasilania. To użytkownik odpowiedzialny jest za finalną aplikację. Powinien On zadbać o to, aby maszyna była zrealizowana zgodnie z obowiązującymi normami. Moduły przeznaczone do zabudowy mogą być stosowane i obsługiwane tylko wtedy, gdy zostaną umieszczone w odpowiedniej osłonie. W miejscach, w których wystąpienie błędu w systemie automatyki może być przyczyną okaleczenia osób, uszkodzenia urządzeń lub spowodowania wysokich strat finansowych muszą być zastosowane dodatkowe środki ostrożności. Zagwarantują one bezpieczne działanie obrabiarki w przypadku wystąpienia uszkodzenia lub zakłócenia (np. niezależne wyłączniki krańcowe, blokady mechaniczne itd.). Producent oraz dystrybutorzy nie ponoszą odpowiedzialności za straty finansowe oraz doznane obrażenia wynikające z niewłaściwego i niezgodnego z przeznaczeniem eksploatowaniem urządzenia. 2. Opis zasilacza Moduł MZ-03 służy do zasilania urządzeń elektronicznych wymagających niestabilizowanego napięcia dość dużej mocy. Głównym zastosowaniem jest zasilanie sterowników silników krokowych jak i elementów peryferyjnych stosowanych w systemach sterowania CNC. Posiada niestabilizowany zasilacz stopni końcowych oraz oddzielny stabilizowany 5 lub 12V. Przystosowany jest do współpracy z transformatorami o mocy znamionowej do 1250W. Moduł posiada sygnalizację obecności każdego z napięć diodami LED. Urządzenie dostarczane jest bez transformatora zasilającego, który to dobieramy według własnych potrzeb. Podstawowy blok MZ-03 wykonany jest na podstawie ogólnodostępnej aplikacji zasilacza niestabilizowanego. Składa się on z mostka prostowniczego KBPC5010W o maksymalnym prądzie 10A i napięciu 1000V oraz dwóch kondensatorów filtrujących połączonych równolegle o pojemności 10000 µf/80v każdy. Drugi blok niskonapięciowy wykonany jest z transformatora 12V, 0,4A, mostka prostowniczego o prądzie 2A i maksymalnym napięciu 1000V, kondensatorów filtrujących i stabilizatora scalonego z serii 78XX. W obwodzie wejściowym jak i wyjściowym stabilizatora wykorzystano filtr składający się z kondensatora 470µF na napięcie 35V. Układ połączeń wykonany został na podstawie noty aplikacyjnej producenta. Do wykonania połączeń z urządzeniami zewnętrznymi wykorzystano złącza typu ARK 1,5 mm² o maksymalnym napięciu 250V i prądzie przewodzenia 16A. Transformator podłącza się za pomocą zacisków śrubowych prostych z otworem na M4 i końcówek oczkowych. Elementy elektroniczne narażone na wzrost temperatury struktury wewnętrznej umieszczone są na radiatorach aluminiowych. Komponenty, z których wykonany został moduł MZ-03 spełniają dyrektywę RoHS Unii Europejskiej (Restriction of use of certain Hazardous Substances) dotyczącą ochrony środowiska naturalnego. Urządzenie wykonuje się w technologii bezołowiowej. Spoiwo użyte do montażu urządzenia zawiera 99% cyny i 1% miedzi. W przypadku pytań i pomocy w doborze zasilacza zapraszamy do kontaktu z naszym działem sterowania numerycznego cnc@cnc.info.pl, tel: +(48) 87 644 36 76. Specjaliści pomogą Państwu dobrać sterowanie odpowiednie do projektowanej maszyny. 2

Zalety modułu zasilacza MZ-01: wysoka wydajność, niski koszt, małe wymiary, zasilanie 230 V AC, 50 Hz, możliwość podłączenia transformatora o napięciu wyjściowym do 55VAC, wyjściowy prąd 25A, dodatkowy zasilacz niskonapięciowy. 3. Dane techniczne Parametry elektryczne Napięcie zasilania modułu 230 VAC, 50 Hz Maksymalne napięcie wejściowe 55 VAC (wyjściowe AC transformatora podłączonego do modułu) Maksymalny prąd uzwojenia transformatora 25 A Napięcie wyjściowe zasilacza stabilizowanego 5 V lub 12 V + 10% Maksymalny prąd zasilacza stabilizowanego 0,4 A Parametry eksploatacyjne Chłodzenie Pasywne lub wymuszony obieg Miejsce Środowisko Temperatura Unikać kurzu, oleju i gazów powodujących korozję otoczenia 0 C - 50 C składowania 0 C - 50 C Wilgotność 30% - 75% RH (bez kondensacji) Parametry mechaniczne Wymiary [mm] Waga [kg] Długość 101 (bez wtyczek złącza P2) Szerokość 111 (bez końcówek oczkowych złącza AC) Wysokość 65 (wysokość zależna jest od zastosowanych kondensatorów 10000µF) ~ 0,480 3

Wymiary z tabeli (Parametry mechaniczne) zaznaczono na rysunku poniżej: Długość Wtyczka złącza P2 4,5 65 4,5 P2 P3 P1 111 102 Szerokość Wysokość 101 92 AC 4 x Ø 3,2 Widok z góry Widok z boku 4. Budowa (opis złącz) modułu zasilającego MZ-03 Piny złącza zasilającego P1 i AC 4 PIN Funkcja NL Wejście zasilania 230VAC, 50Hz uniwersalnego modułu zasilającego. N-przewód neutralny, Lprzewód fazowy. NL Wyjście zasilania 230VAC, 50Hz do zewnętrznego transformatora części wysoko-prądowej uniwersalnego modułu zasilającego. N-przewód neutralny, L-przewód fazowy. AC Wejście uzwojenia wtórnego z zewnętrznego transformatora części wysoko-prądowej. AC Wejście uzwojenia wtórnego z zewnętrznego transformatora części wysoko-prądowej.

Piny złącza wyjściowego części wysoko-prądowej P2 PIN Funkcja + Wyjście. Plus zasilania DC części wysokoprądowej. Wszystkie piny oznaczone znakiem + podłączone są równolegle. - Wyjście. Masa zasilania części wysokoprądowej. Wszystkie piny oznaczone znakiem - podłączone są równolegle. Piny złącza dodatkowego zasilacza niskonapięciowego P3 Sygnał VCC VCC GND GND Funkcja VCC Wyjście dodatkowego zasilacza niskonapięciowego 5 lub 12 VDC. GND Wyjście dodatkowego zasilacza niskonapięciowego 5 lub 12VDC masa układu. Diody sygnalizacyjne Diody sygnalizują stan pracy zasilacza. Każda z dwóch czerwonych diod sygnalizuje obecność poszczególnych napięć (5V lub 12V i wysokie zależne od zastosowanego transformatora). 5

Opis budowy uniwersalnego modułu zasilającego MZ-01 5. Eksploatacja zasilacza MZ-03 Podłączenie zasilacza do sieci 230V, 50Hz Uniwersalny moduł zasilający MZ-03 może pracować samodzielnie, generując napięcie 5 lub 12 VDC z wbudowanego zasilacza stabilizowanego. Uwaga!!! Należy zwrócić szczególną uwagę na to, iż maksymalna wydajność prądowa bloku niskonapięciowego wynosi 0,4 A. Oznacza to, że I5VDC lub I12VDC < 0,4A Do zastosowania urządzenia w konfiguracji opisanej powyżej wystarczy podłączyć napięcie zmienne 230V do złącza NL (opis w rozdziale 4. Budowa modułu zasilającego MZ-03-> Piny złącza P1). Drugą, ważniejszą funkcją modułu jest blok wysoko-prądowy zbudowany na podstawowej aplikacji zasilacza niestabilizowanego. Głównym zastosowaniem produkowanego przez naszą firmę 6

urządzenia jest dystrybucja prądu w szafach sterowniczych obrabiarek numerycznych, więc dalsza część instrukcji będzie opierać się na wymogach im stawianych. Aby uruchomić oba bloki MZ-03 należy tak jak w opisie powyżej podłączyć zasilanie 230VAC i zastosować dodatkowy transformator zewnętrzny. Dobór transformatora Prawidłowo dobrany zasilacz pozwoli w pełni wykorzystać możliwości silników krokowych. Transformator dobieramy na podstawie napięcia zasilania stopni końcowych sterowników i prądu jaki zostanie wygenerowany do silników. Aby obliczyć podstawowe parametry transformatora posłużmy się poniższym tokiem myślenia: Maksymalne napięcie zasilania sterowników: np. 50VDC. Musimy zwrócić uwagę na to, że jest to graniczna wartość. Napięcie EMF (generowane przez cewki silnika podczas nawrotów) może osiągnąć 5-10% wartości potencjału przyłożonego do pinów zasilania sterownika. Należy uwzględnić to przy doborze źródła. Sugerując się tym stwierdzeniem odejmujemy U EMF od UVCC(max) 50V (10% z 50V) = 50V 5V = 45V Sugeruje się użycie zasilacza z napięciem wyjściowym nie większym niż +45V, pozostawiając zapas na skoki zasilania i powrót EMF. Wyższy potencjał może uszkodzić sterownik. Napięcie strony wtórnej transformatora. Aby obliczyć wymaganą wartość napięcia uzwojenia wtórnego transformatora należy wynik powyższych obliczeń podzielić przez pierwiastek liczby dwa (w przybliżeniu 1,41). 45V / 1,41 = 31,92V W ten sposób otrzymaliśmy przybliżoną wartość napięcia uzwojenia wtórnego transformatora. Jeżeli nie posiadamy urządzenia o takim potencjale stosujemy najbliższy z szeregu wartości. Producenci standaryzują produkcję i nie zawsze możemy kupić produkt identyczny do obliczeń. W naszym przypadku mamy do wyboru 32VAC lub 28VAC. Zastosujemy pierwszy. Uwaga!!! Należy pamiętać, że wartość napięcia uzwojenia wtórnego transformatora nie może przekroczyć 55VAC. Wyższy potencjał może uszkodzić kondensatory w module zasilacza. Dobór mocy transformatora Źródło zasilania może mieć niższy prąd niż znamionowy silnika (zazwyczaj 50% ~ 70% prądu silnika). Wynika to z tego, że sterownik pobiera prąd z kondensatora zasilacza tylko w czasie gdy cykl PWM jest w stanie ON, a nie pobiera, gdy cykl jest w stanie OFF. Tak więc średni pobór prądu ze źródła zasilania jest znacznie niższy niż prąd silnika. Na przykład trzy silniki 3A mogą być bez problemu zasilane ze źródła o prądzie 6,3A. Zasilanie kilku sterowników z jednego źródła zasilania jest dozwolone pod warunkiem, że źródło to posiada odpowiednią wydajność prądową. Poniżej zamieszczono wzór na obliczenie wydajności prądowej źródła. 7

(Ilość silników * prąd znamionowy silnika) * 70% = prąd znamionowy źródła Dobrze jest dodać jakiś zapas mocy, czyli plus 5-10% wartości, która nam wyszła powyżej. Obliczenie dla przykładu z tekstu powyżej: (3 * 3A) * 70% = 6,3 A 6,3 A * 1,1 = 6,93 A (zaokrąglamy w górę do 7A) W ten sposób obliczyliśmy potrzebny prąd do zasilenia trzech sterowników silników krokowych. Aby obliczyć wymaganą wartość mocy transformatora mnożymy przez siebie wyliczone napięcie i prąd uzwojenia wtórnego: 32V x 7A = 224 VA Po otrzymaniu wyniku po raz kolejny posiłkujemy się znormalizowanymi wartościami mocy transformatorów. Wyliczone 224 VA zaokrąglamy w górę. W zależności od producenta będzie to 240, 250 VA. Należy pamiętać o tym, że wejście AC zasilacza maksymalnie może przewodzić prąd 25A. Podłączenie transformatora do modułu zasilacza Schemat poglądowy umieszczono poniżej. Bezpiecznik Uzwojenie wtórne transformatora Transformator Uzwojenie pierwotne Zasilanie 230VAC 8

W celu zabezpieczenia transformatora należy zastosować na wejściu zasilania uzwojenia pierwotnego bezpiecznik o prądzie zadziałania odpowiednim dla jego mocy. Przy stosowaniu transformatorów powyżej 200 W system należy zasilać za pomocą układu miękkiego startu. SOFT START zapobiega powstawaniu w uzwojeniach impulsu prądowego, który pojawia się podczas włączania go do sieci. Duża moc transformatora, zastosowanie w układzie prostownika i kondensatorów filtrujących o dużej pojemności, powoduje, że przy włączeniu do sieci takiego układu prąd przez niego pobierany jest większy niż jego prąd znamionowy, powodując zadziałanie bezpieczników, które to odłączą nam zasilanie. Jest to szczególnie uciążliwe w przypadku, gdy pod jedną listwę zasilającą mamy podłączony komputer i sterownik maszyny. Przy zadziałaniu bezpiecznika wyłączy nam się komputer, powodując utratę nie zapisanych danych. Stosując układ SOFT STARTU eliminujemy taką sytuację i bez obaw możemy pracować na komputerze i sterowniku maszyny wpiętych w jedną listwę zasilającą (jeden bezpiecznik). Schemat instalacji SOFT START -> moduł MZ-03-> transformator umieszczono poniżej. Zasilanie 230VAC Podłączenie sterowników silników krokowych do modułu zasilacza MZ-03 Przy podłączaniu należy pamiętać o tym, aby przekroje przewodów zasilających sterowniki silników krokowych były odpowiednio dobrane do prądów jakie będą pobierane z modułu. Zalecane jest również użycie bezpieczników na wyjściach zasilających poszczególne osie uniwersalnego sterownika numerycznego. Do grupowego rozdziału zasilania w różnego rodzaju systemach niskonapięciowych (dystrybucja zasilania) możemy wykorzystać produkowany przez naszą firmę moduł FM-01. Posiada jedno wejście realizowane sześciopinowym złączem ARK. Trzy z nich łączymy z + zasilania, pozostałe z -. Moduł posiada cztery niezależnie zabezpieczone wyjścia. Każde z nich posiada bezpiecznik i sygnalizację obecności napięcia. 9

Uszkodzenie bezpiecznika topikowego wizualizowane jest poprzez zgaszenie odpowiedniej diody LED. Moduł akceptuje napięcie z zakresu: 5 V 80 V DC. Aby uniknąć zakłóceń nie należy łączyć szeregowo sterowników do zasilacza. Każdy sterownik powinien być podłączony osobnymi przewodami (równoległe podłączenie). Sposób podłączania modułu z zestawem sterowników. Zasilacz Bezpiecznik I osi Bezpiecznik II osi UWAGA!!! Nigdy nie należy odwracać polaryzacji zasilania, ponieważ uszkodzi to sterownik!!! 6. Porady W przypadku kiedy moduł zasilacza nie pracuje poprawnie, pierwszym krokiem powinno być sprawdzenie czy problem jest natury elektrycznej czy mechanicznej (brak połączeń). Ważne jest, aby dokumentować każdy krok przy rozwiązywaniu problemu. Być może będzie konieczność skorzystania z tej dokumentacji w późniejszym okresie, a szczegóły w niej zawarte w wielkim stopniu pomogą pracownikom naszego Wsparcia Technicznego rozwiązać zaistniały problem. Wiele błędów w systemie sterowania ruchem może być związanych zakłóceniami elektrycznymi, błędami oprogramowania urządzenia sterującego lub błędami w podłączeniu przewodów. Poniżej przedstawiono tabelę z najpopularniejszymi problemami, z którymi zgłaszają się klienci do naszego Wsparcia Technicznego. 10

Objawy Prawdopodobna przyczyna usterki Brak zasilania 230VAC Wizualnie sprawdzamy świecenie się poszczególnych diod LED sygnalizujących obecność napięć na urządzeniu. W przypadku stwierdzenia braku jakiegoś napięcia należy odłączyć zasilanie szafy sterowniczej i sprawdzić działanie poszczególnych bezpieczników. Uszkodzone wymieniamy na nowe zgodne z aplikacją systemu. Brak połączenia z odbiornikiem Sprawdzamy okablowanie i podłączenia systemu Uszkodzony bezpiecznik na zasilaniu transformatora Wizualnie sprawdzamy świecenie się poszczególnych diod LED sygnalizujących obecność napięć na urządzeniu. W przypadku stwierdzenia braku jakiegoś napięcia należy odłączyć zasilanie szafy sterowniczej i sprawdzić działanie poszczególnych bezpieczników. Uszkodzone wymieniamy na nowe zgodne z aplikacją systemu. Brak napięcia 5 lub 12V Brak napięcia zasilania sterowników silników krokowych Wysoka temperatura radiatora stabilizatora Postępowanie Uszkodzony bezpiecznik w zasilaniu sterownika Brak połączenia z odbiornikiem Sprawdzamy okablowanie i podłączenia systemu Zbyt duże obciążenie zasilacza niskonapięciowego Wykonujemy obliczeń i sporządzamy bilans prądów pobieranych z zasilacza. Korygujemy i usuwamy zbędne obciążenie. Zbyt duże obciążenie zasilacza Wysoka wysoko-prądowego temperatura radiatora mostków Duża wartość pobieranego prądu prostowniczych części wysokoprądowej Wykonujemy obliczeń i sporządzamy bilans prądów pobieranych z zasilacza. Korygujemy i usuwamy zbędne obciążenie. W przypadku pobierania prądów większych niż 5 A, zaleca się wymuszenie ruchu powietrza wokół mostków prostowniczych w celu lepszego odprowadzania nadmiaru ciepła. 7. Instrukcja montażowa Wykaz elementów: Rezystory: R1-22 kω R2-2k2 Ω Kondensatory: C1,C2 10000µF/100V, C3,C5 470µF/25V, C4,C6 100nF/50V, Transformator: Tr1- V42Aj-15AGP7 (lub podobny) Półprzewodniki: M1 - mostek KBPC5010W, M2 - mostek 1A, U1 7812 lub 7805, D1,D2 - LED 3mm, Złącza: J1, J2 - zaciski śrubowe proste z otworem M4, J4, J5, J6, J7 - złącza ARK 2 pinowe J3 łączówka STL950-6pin. 11

Schemat ideowy modułu zasilacza MZ-03 12

8. Wymagania Moduł zasilający MZ-03 przeznaczony jest do pracy ciągłej, nie wymaga żadnych prac przygotowawczych ze strony użytkownika. Należy pamiętać o tym, że : Na płytce modułu wysteruje niebezpieczne napięcie sieci 230VAC Napięcie wtórne z transformatora może sięgać 55 VAC co po wyprostowaniu daje 80 VDC i przy dużej wydajności prądowej napięcie to jest równie niebezpieczne jak napięcie sieci Po wyłączeniu zasilania na kondensatorach filtrujących przez pewien czas utrzymuje się napięcie co w przypadku zwarcia wyjścia zasilania może spowodować iskrę i/lub uszkodzenie modułu. W przypadku pobierania prądów większych niż 10 A, zaleca się wymuszenie ruchu powietrza wokół mostków prostowniczych w celu lepszego odprowadzania nadmiaru ciepła. Personel zajmujący się instalacją musi posiadać elementarną wiedzę w zakresie obchodzenia się z urządzeniami elektrycznymi. Urządzenie powinno być zamontowane w pomieszczeniach zamkniętych zgodnie z I klasą środowiskową, o normalnej wilgotności powietrza (RH=90% maks. bez kondensacji) i temperaturze z zakresu 0 C do +50 C. ŻYCZYMY UDANEJ PRACY Z URZĄDZENIEM : ) Więcej informacji na: www.akcesoria.cnc.info.pl Pomoc techniczna: elektronika@cnc.info.pl cnc@cnc.info.pl 13

OZNAKOWANIE WEEE Zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego nie wolno wyrzucać razem ze zwykłymi domowymi odpadami. Według dyrektywy WEEE obowiązującej w UE dla zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego należy stosować oddzielne sposoby utylizacji. W Polsce zgodnie z przepisami ustawy o zużytym sprzęcie elektrycznym i elektronicznym zabronione jest umieszczanie łącznie z innymi odpadami zużytego sprzętu oznakowanego symbolem przekreślonego kosza. Użytkownik, który zamierza się pozbyć tego produktu, jest obowiązany do oddania ww. do punktu zbierania zużytego sprzętu. Punkty zbierania prowadzone są m. in. przez sprzedawców hurtowych i detalicznych tego sprzętu oraz gminne jednostki organizacyjne prowadzące działalność w zakresie odbierania odpadów. Prawidłowa realizacja tych obowiązków ma znaczenie zwłaszcza w przypadku, gdy w zużytym sprzęcie znajdują się składniki niebezpieczne, które mają negatywny wpływ na środowisko i zdrowie ludzi. 14