ZAPYTANIE OFERTOWE NR RD 13/2013 POIG 1.4 Z DNIA: 20.02.2013 dotyczące zakupu maszyny wytrzymałościowej do badań statycznych i dynamicznych w ramach realizacji projektu badania przemysłowe i prace rozwojowe w zakresie innowacyjnych maszyn rolniczych numer projektu POIG.01.04.00-06-137/12-00 Projekt realizowany w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka 2007-2013 Poddziałanie 1.4 Wsparcie projektów celowych 1. Zamawiający R&D Centre INVENTOR Sp.z o.o. ul. Ciepłownicza 4 20-469 Lublin Telefon: 81 44 14 139 Fax: 81 44 14 356 e-mail: info@rndcentreinventor.pl NIP 9462636487 REGON 061352964 2. Tryb udzielenia zamówienia Zapytanie ofertowe 3. Opis przedmiotu zamówienia R&D Centre INVENTOR Sp. z o.o. w związku z realizacją w/w projektu zaprasza do składania ofert na dostarczenie (zakup przez Zamawiającego) maszyny wytrzymałościowej do badań statycznych i dynamicznych serwohydraulicznej maszyny wytrzymałościowej do badań zmęczeniowych, dynamicznych i statycznych z wyposaŝeniem, o parametrach: 3.1 Dwukolumnowa rama wytrzymałościowa, model wolnostojący, do badań statycznych i dynamicznych o zakresie obciąŝeń ramy: +/-250 kn. 3.2 Klasa pomiarowa urządzenia: 0,5. 3.3. Konstrukcja ramy wytrzymałościowej o wysokiej sztywności, zawierająca dwie jednorodne kolumny prowadzące. 3.4. Siłownik umieszczony w górnej belce poprzecznej, przemieszczanej hydraulicznie.
3.5. Wymiary: całkowita wysokość przestrzeni testowej min. 1950mm całkowita szerokość przestrzeni testowej min. 66 mm minimalna średnica kolumn 75mm. 3.6. Sztywność ramy min.585 kn/mm (przy usytuowaniu belki poprzecznej na wysokości 1000 mm od poziomu stołu roboczego). 3.7. Układ zapobiegający uruchomieniu testu przy nie zablokowanej belce poprzecznej. 3.8. MoŜliwość instalacji głowicy pomiarowej zarówno na końcu siłownika jak i na stole roboczym. 3.9. Zintegrowany siłownik z łoŝyskowaniem hydrostatycznym realizujący obciąŝenia osiowe +/- 250 kn o skoku +/- 100 mm, 280 bar,. 3.10. Siłownik umocowany w poprzecznej, górnej belce maszyny. 3.11. Hydrauliczne ciśnienie robocze: 280 bar. 3.12. Bezuszczelkowa konstrukcja osadzenia tłoka siłownika gwarantująca brak wpływu odkształceń elementów mocowania tłoka na charakterystyki pracy, 3.13. Układ rozgałęziaczy i serwozaworów hydraulicznych dla wymuszeń osiowych o przepustowości min. 2 x 20 l/min. 3.14. Dynamiczna głowica pomiaru siły +/- 250 kn, klasy 0,5 o konstrukcji głowicy pomiarowej z czujnikiem przyspieszeń wbudowanym w głowicy w osi obciąŝenia, stanowiącym element zintegrowanego układu kompensacji oddziaływania siły bezwładności. 3.15. Klasa głowicy 0,5 w przedziale od 0,4 % do 100% zakresu pomiarowego siły (błąd odczytu głowicy nie większy niŝ +/- 0,25% wartości wskazanej w przedziale od 0,4 % do 100% zakresu pomiarowego siły). 3.16.Osłona przestrzeni roboczej. 3.17. Cyfrowy system sterowania realizujący synchroniczny odczyt danych we wszystkich kanałach pomiarowych z częstotliwością 10 khz i z 24-bitowym przetwarzaniem cyfrowym. 3.18. Sterowanie wg zadanego programu obciąŝenia poprzez zestaw komputerowy PC. 3.19. Komunikacja synchroniczna pomiędzy zestawem komputerowym a układem sterowania poprzez równoległy interfejs komunikacyjny typu NI-GPIB zgodny ze standardem przemysłowym IEEE 488.2 z szybkością minimum 7,7 MB/s. Nie jest dopuszczalna komunikacja przez port szeregowy jako nie gwarantująca synchroniczności sygnałów sterujących. 3.20. Pilot sterujący z dwustopniową regulacją połoŝenia osiowego siłownika: standardową i precyzyjną. 3.21. Zestaw akcesoriów badawczych: uchwyty hydrauliczne klinowe do testów rozciągania i ściskania (z przejściem przez wartość 0) o max. obciąŝalności +/- 250 kn, zestaw wkładek o szerokości 100 mm do próbek płaskich o grubościach minimum od 1mm do 32mm, zestaw wkładek do próbek okrągłych o średnicach minimum od 5mm do 34mm, sterowanie uchwytów z dodatkowego pilota z regulacja siły zacisku szczęk, konstrukcja z układem aplikacji czołowej próbek, bez konieczności przesuwu uchwytów w trakcie zakładania próbki,
tarcze do testów ściskania, średnica 150 mm (para) z mocowaniem sferycznym zakres obciąŝeń dynamicznych:+/- 250 kn, statycznych: 500 kn. 3.22. Uchwyty dedykowane do badań rozciągania łańcuchów. 3.23. Ekstensometr do pomiarów odkształceń dynamicznych, klasa 0,5 z kartą kanałów pomiarowych: 3-zakresy bazy pomiarowej: 12,5mm, 25mm i 50mm, zakres odkształceń: +/- 2,5mm, zakres temperatur pracy: od - 80 C do +200 C, ekstensometr musi posiadać moŝliwość bezpośredniego podłączenia i pracy oraz realizować funkcję automatycznej identyfikacji, wewnętrznej kalibracji i sterowania zwrotnego w zamawianym systemie, 1 karta kanału pomiarowego realizująca zapis danych z częstotliwością 10 khz i z 24-bitowym przetwarzaniem cyfrowym z funkcją sterowania zwrotnego pracą systemu, 3.24. Zintegrowany zespół akwizycji i analizy danych pomiarowych wraz z oprogramowaniem specjalistycznym do badań wytrzymałościowych. 3.25. Zestaw sterujący PC z procesorem min. Intel Core 2 Duo 2.66 GHz, 4GB RAM, 500GB HDD, 16x DVD+/-RW, karta sieciowa, karta Wi-Fi, złącza USB, złącza PCI minimum 3, monitor 22 LCD, klawiatura, mysz, system operacyjny Windows 7 Professional. 3.26. Komunikacja synchroniczna pomiędzy zestawem komputerowym a układem sterowania poprzez równoległy interfejs komunikacyjny typu NI-GPIB zgodny ze standardem przemysłowym IEEE 488.2 z szybkością minimum 7,7 MB/s. Nie jest dopuszczalna komunikacja przez port szeregowy jako nie gwarantująca synchroniczności sygnałów sterujących. 3.27. Oprogramowanie do testów wytrzymałościowych statycznych w języku polskim i angielskim w pełnej konfiguracji obejmującej m.in.: testy rozciągania, ściskania, zginania, rozdzierania, odrywania, badania współczynnika tarcia i inne. Zintegrowane funkcje obejmują m.in.: automatyczną, wewnętrzną kalibrację głowic i przetworników pomiarowych - funkcja kalibracji kontrolnej głowic pomiarowych siły uruchamiana w oknie kalibracyjnym oprogramowania, zabezpieczenia przeciw przeciąŝaniu, detekcję pęknięcia próbki, indywidualne ustawienia kryteriów przebiegu i zakończenia testu, tryb pracy z podpowiedziami obsługi, oprogramowanie zapewnia rozszerzone sterowanie przemieszczeniem belki pomiarowej maszyny wytrzymałościowej lub siłownika w funkcji obciąŝenia, napręŝenia i odkształcenia moŝliwość realizacji obciąŝeń cyklicznych i zmiennych, moduł raportowania zapewnia m.in. tworzenie raportów w postaci pliku PDF, MS WORD i HTML oraz moŝliwość eksportu danych, do programu Excel (kompatybilność z systemem Windows 7, XP) i w trybie ASCII celem ich dalszego przetwarzania, dla ochrony kontaktowych ekstensometrów pomiarowych zapewniona musi być moŝliwość programowego ustawienia procedury usunięcia i odłączenia ekstensometru we wskazanym punkcie testu (np. przed zerwaniem próbki) i kontynuacji testu. 3.28. Program do obsługi badań dynamicznych i zmęczeniowych: funkcje ustawiania przebiegu metody testowej, realizacji obciąŝeń, zakresu odczytu i przetwarzania danych pomiarowych, wygodny graficzny interfejs uŝytkownika,
program powinien zapewniać wizualizację testów na kilku róŝnych wykresach jednocześnie oraz indywidualne aranŝacje widoku obszaru roboczego, oprogramowanie musi zapewniać stałą widoczność najwaŝniejszych parametrów kontrolnych pracy systemu w formie konsoli sterującej, bez moŝliwości jej ukrycia lub "przysłonięcia" ekranem roboczym lub modułami programowymi, moŝliwość sterowania siłownikiem w funkcji dowolnego mierzonego parametru, program ma zapewnić moŝliwość automatycznej redukcji ilości zapisywanych danych wg kryteriów określonych przez uŝytkownika dla ograniczenia wielkości plików danych w badaniach zmęczeniowych, wymagane formaty raportów: MS Office, pdf, html., zapis plików danych takŝe w formacie ASCII, 3.29. Zasilacz hydrauliczny przystosowany do pracy laboratoryjnej: nominalny przepływ 48 l/min przy ciśnieniu roboczym 280 bar, układ filtracji 2 µm, cyfrowy wskaźnik ciśnienia i temperatury roboczej, układy kontroli ciśnienia, temperatury, poziomu i stanu układu filtracji oleju, oraz temperatury silnika, zasilanie 380-400 V, 3-fazowe, 50 Hz, zbiornik z olejem roboczym, układ chłodzenia powietrznego, kompletny zestaw przyłączy i okablowania. 3.30. Inne wymagania: wykonawca dostarczy wraz z systemem dokumenty potwierdzające posiadanie serwisu producenta w Polsce posiadającego akredytację zgodnie z międzynarodową normą ISO/IEC 17025:2005 do dokonywania kalibracji maszyn wytrzymałościowych w zakresie pomiarów: siły, szybkości przemieszczenia belki pomiarowej i siłownika, osiowości łańcucha pomiarowego oraz wskazań przemieszczeń ekstensometrów: mechanicznych i optycznych. Dokumenty dotyczące serwisu winny być złoŝone w formie oryginału lub kserokopii wraz z tłumaczeniem na język polski poświadczonym przez Wykonawcę, wykonawca dostarczy wraz z systemem świadectwo fabrycznej kalibracji głowic pomiarowych siły wystawione przez akredytowane laboratorium producenta, instalacja w siedzibie uŝytkownika przez serwis producenta, który ma siedzibę w Polsce, szkolenie w obsłudze aparatury związane z wykonywaniem analiz, konserwacją, obsługą systemu sterującego pracą wszystkich modułów w siedzibie uŝytkownika, szkolenie pracowników w zakresie obsługi, konserwacji oraz podstawowych czynności serwisowych wliczone w cenę zestawu w siedzibie zamawiającego, 3.31. Okres gwarancji min. 12 miesięcy, 3.32. Okres wsparcia technicznego co najmniej 2 lata.
4. Termin i miejsce złoŝenia oferty Oferty powinny być przesłane za pośrednictwem poczty elektronicznej na adres e-mail nwlosek@rndcentreinventor.pl lub dostarczone w formie papierowej na adres Zamawiającego w terminie do dnia 6 marca 2013 roku do godz. 15.00. W toku badania i oceny ofert Zamawiający moŝe Ŝądać od Oferentów wyjaśnień dotyczących treści złoŝonych ofert. 5. ZłoŜona oferta powinna zawierać: - dane oferenta (pełną nazwę oraz adres pocztowy; numer wpisu do KRS lub innego właściwego rejestru z podaniem rejestru); - datę sporządzenia; - termin waŝności oferty; - informacje na temat zakresu oferty; - termin i warunki realizacji; - warunki i termin płatności; - cenę całkowitą netto i brutto sprzedaŝy produktu/wykonania usługi. 6. Opis sposobu przygotowania ofert - dostawca ponosi koszty przygotowania oferty; - dostawca zobowiązany jest przygotować ofertę zgodnie z wymaganiami określonymi w zapytaniu ofertowym; - oferta powinna zawierać nazwę producenta oraz model dla kaŝdego urządzenia zawartego w niniejszym zapytaniu; - waŝność złoŝonej oferty 60 dni kalendarzowych od momentu wpływu oferty; - termin realizacji: 2013-03-31; - oferta powinna być sporządzona w języku polskim. 7. Kryterium wyboru oferty Nazwa kryterium: Parametry techniczne Udział w ocenie: 60% Nazwa kryterium: Termin dostawy Udział w ocenie: 10% Nazwa kryterium: Cena Udział w ocenie: 10% Nazwa kryterium: Referencje Udział w ocenie: 10% Nazwa kryterium: Wsparcie techniczne/serwis Udział w ocenie: 10%