ENel Sp. z o. o. - WROCŁAW

Podobne dokumenty
ENel Sp. z o. o. - WROCŁAW

ENel Sp. z o. o. - WROCŁAW PROJEKTOWANIE I PRODUKCJA URZĄDZEŃ ENERGOELEKTRONICZNYCH SPAWARKA INWERTOROWA ENEL150TH INSTRUKCJA OBSŁUGI DYSTRYBUTOR :

ENel Sp. z o. o. - WROCŁAW PROJEKTOWANIE I PRODUKCJA URZĄDZEŃ ENERGOELEKTRONICZNYCH SPAWARKA INWERTOROWA ENEL150AC INSTRUKCJA OBSŁUGI DYSTRYBUTOR :

Specyfikacja techniczna

Urządzenie wielofunkcyjne Stamos Selection S-MULTI 525H S-MULTI 525H

Specyfikacja techniczna

PRZED URUCHOMIENIEM I U

Specyfikacja techniczna

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-20

Urządzenia dostępne są w naszym sklepie internetowym.

Trójfazowy wymuszalnik Wysokiego Napięcia " EMEX 2,5 kv " Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

Instrukcja obsługi polski

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zasilaczy serii MDR. Instrukcja obsługi MDR Strona 1/6

INSTRUKCJA INSTALACJI

Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50

SKRZYNKA STERUJĄCA. Dokumentacja Techniczno-Ruchowa SST-1. Plik: DTR-SST PL

VIPER 140B VIPER 170 VIPER 205

ARC 160E. Wyposażenie standardowe:

Przecinarka plazmowa Stamos Selection S-PLASMA 85CNC S-PLASMA 85CNC Plasma Cutter CNC

Zasilacze z serii DR i DRP Instrukcja obsługi

Minarc MALI MOCARZE SPAWALNICTWA MMA

SSP Zasilacz o stałej mocy 80W z śledzeniem napięcia na obciążeniu. Instrukcja obsługi

Instrukcja eksploatacji przystawki zdalnego sterowania RTP 2

NAGRZEWNICA PROMIENNIKOWA. Instrukcja Obsługi

NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA (400V) Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-12

INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTERÓW SPAWALNICZYCH MAGNUM

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-28R

Dystrybutor: HARDER Sp. z o. o. Biuro/Serwis: ul. Jasielska 8B, Poznań TEL.: FAX:

SNAKE 160 SNAKE 220 PROFI

Instrukcja obsługi DR i DRP Strona 1/5

NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA

MinarcTig Evo 200MLP

INSTRUKCJA OBSŁUGI CHŁODNICY M-COOLER 1700 M-COOLER 1700R

Zasilacze z serii MDR Instrukcja obsługi

STX. Advanced Audio Technology. Instrukcja obsługi: Korektora Graficznego: STX EQ-215 STX EQ-231 STX STX

ZASTOSOWANIE. Płyta czołowa walizki W-30 przedstawiona jest na rys.1. Walizka W-30 zbudowana jest z:

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY. UZE 05 / 25 z wyposażeniem. Instrukcja obs³ugi

ATLAS 1078 UKŁAD ŁADOWANIA OGNIW

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

Zasilacz Stabilizowany LZS60 model 1202

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPAWALNICZY PROSTOWNIK INWERTOROWY TIG 201P. Sherman

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPAWARKA INWERTOROWA WERTBERG SG 3.07

LIZARD 160D, LIZARD 200D.

INSTRUKCJA OBSŁUGI CHŁODNICY M-COOLER 1700 M-COOLER 1700R M-COOLER 1750 M-COOLER 1730 M-COOLER 1720 M-COOLER 1720R

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. MINIARC-3x360

ZASILACZ IMPULSOWY NSP-2050/3630/6016 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Dwukanałowy konwerter sygnałów z zasilaczem typu CZAK-02

MATRIX. Zasilacz DC. Podręcznik użytkownika

PRZEDSIĘBIORSTWO BADAWCZO-PRODUKCYJNE

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPAWARKA ELEKTRONICZNA INWERTER SI 200

MIK0068 INSTRUKCJA OBSŁUGI WZMACNIACZA MOCY MIK0068. I n s t r u k c j a o b s ł u g i MIK0068

REGULOWANE ZASILACZE DC SERIA DPD

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY UZE 05 / 25. Instrukcja obs³ugi

Stacja załączająca US-12N Nr produktu

KEMPPI K5 SPRZĘT SPAWALNICZY. MinarcTig Evo 200MLP PRZENOŚNE ŹRÓDŁO PRĄDU DO ZASTOSOWAŃ WYMAGAJĄCYCH WYSOKIEJ JAKOŚCI

APS Właściwości. ZASILACZ BUFOROWY aps-412_pl 04/15

Zasilacz Niestabilizowany LZN60 model 1203

WENTYLATOR BIURKOWY R-856

INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTORÓW SPAWALNICZYCH SNAKE 270 INVERTER SNAKE 300 INVERTER SNAKE 330 INVERTER SNAKE 400M SNAKE 400D

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

WALIZKA SERWISOWA W-38

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

Przekładnik prądowy IWF

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPAWALNICZY PROSTOWNIK INWERTOROWY ARC 250C. Sherman

Rodzina Minarc Evo Wysoka jakość spawania w każdej sytuacji

ENel Sp. z o. o. - WROCŁAW

PÓŁAUTOMAT TRANSFORMATOROWY SUPER MIG 200 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Urządzenia spawalnicze MMA:

PÓŁKA TELEKOMUNIKACYJNA TM-70 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja obsługi ZM-PS Nr dok Strona 1/5 INSTRUKCJA OBSŁUGI

PRZETWORNICA NAPIĘCIA DC NA AC MOC: 100W 150W 300W 350W 400W 600W. Instrukcja obsługi

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

TIG 200P. Wyposażenie standardowe: - Uchwyt elektrodowy 3m - Przewód masowy 3m - Instrukcję w języku polskim. Jednofazowe 230V (± 15% 50/60Hz)

INSTRUKCJA OBSŁUGI. SIŁOWNIA PS-AW-15U-48V/5A/16Ah-KBT. Spis treści 1. WSTĘP 2. OPIS TECHNICZNY 3. INSTALOWANIE, OBSŁUGA, EKSPLOATACJA

SNAKE 160P SNAKE 200P

WENTYLATOR BIURKOWY R-836

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPAWALNICZY PROSTOWNIK INWERTOROWY TIG 181P. Sherman

Urządzenia spawalnicze MMA:

HL 185 T HL 185/2 HL 185/3 HL 185 SW HL 185 TSW. Instrukcja montażu i obsługi. Termowentylator. Nr zamówienia: hl185-d_ba

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPAWARKA INWERTEROWA SIM 201 do hobbystycznego i warsztatowego spawania

Instrukcja obsługi. Spawarka inwertorowa ITAMATI MMA 200 EI. Dziękujemy za zakup naszego produktu. Dla prawidłowego użytkowania

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przypawarka do trzpieni RSW8-2500

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

INSTRUKCJA OBSŁUGI GK

EPPL , 15-31, 20-31

Przekładnik prądowy ISSN-70 Instrukcja eksploatacji

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kostkarka AIR 26 model S SILESIA ul. Bysewska 30, Gdańsk,

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY UZE Instrukcja obs³ugi

OBSŁUGA ZASILACZA TYP informacje ogólne

PÓŁAUTOMAT INWERTOROWY ELECTROMIG MIG/MMA

ORVALDI 520/620/820 PL/GE/Black INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

POT1 1. BEZPIECZEŃSTWO 2 2. OGÓLNY OPIS 3 3. DANE TECHNICZNE 3 4. MONTAŻ 3 5. ADRES PRODUCENTA 5

Regulator REGAN BW. Opis techniczny Instrukcja obsługi

Spawarki TIG DC: THF 200 A, THF 201 P

PÓŁAUTOMAT INWERTOROWY WELMIG 180i 200i MIG/MMA

Transkrypt:

ENel Sp. z o. o. - WROCŁW PROJEKTOWNIE I PRODUKCJ URZĄDZEŃ ENERGOELEKTRONICZNYCH SPWRK INWERTOROW ENEL70 INSTRUKCJ OBSŁUGI DYSTRYBUTOR :

. WSTĘP Niniejsza instrukcja zawiera informacje, które pozwolą w pełni wykorzystać walory eksploatacyjne spawarki ENEL70 oraz umożliwią bezpieczne jej użytkowanie. Przed przystąpieniem do pracy należy zapoznać się z poniższą instrukcją. 2. PRZEZNCZENIE Spawarka ENEL70 jest nowoczesnym źródłem prądu stałego, przeznaczonym głównie do spawania elektrodami otulonymi (metoda MM) wszystkich typów (ER-, E-, EB-, ES-,...) o średnicach od,6 do 4,0. Z uwagi na wysokie napięcie biegu jałowego (90V) oraz bardzo dobre własności spawalnicze, urządzenie umożliwia również spawanie elektrodami w otulinie celulozowej, wykorzystywanymi do spawania między innymi rurociągów. Po wyposażeniu spawarki w dodatkowy uchwyt TIG, z zaworem gazowym umieszczonym w rękojeści uchwytu, możliwe jest spawanie metodą TIG (spawanie elektrodą nietopliwą - najczęściej wolframową w osłonie gazu obojętnego np. argonu) stali i jej stopów oraz miedzi i jej stopów. Zajarzenie łuku odbywa się metodą dotykową. Z uwagi na małe gabaryty i masę oraz odporność na duże wahania napięcia sieci - spawarka ENEL70 jest szczególnie przydatna do pracy w trudnych warunkach terenowych przy montażu wszelkiego rodzaju konstrukcji spawanych, rurociągów, zbiorników itp.. Urządzenie jest przystosowane do pracy w temperaturze otoczenia od - 0 O C do +40 O C i wilgotności względnej do 90% przy temperaturze +20 O C. Nie można eksploatować spawarki na deszczu bez dodatkowego zabezpieczenia przed wnikaniem wody do wnętrza urządzenia. 3. OPIS Spawarka ENEL70 jest jednofazowym inwertorowym źródłem prądu stałego, w którym zastosowano elektroniczny układ korekcji współczynnika mocy (PFC). Dzięki temu spawarka oferuje dużą moc przy małym poborze prądu z sieci zasilającej. Jest źródłem o dobrej dynamice, wygładzonym i stabilnym łuku, lekkim, o niewielkich gabarytach, odpornym na duże wahania napięcia sieci zasilającej. Elementy połączeniowe, regulacyjne i sygnalizacyjne rozmieszczone są na płycie czołowej. Na płycie tylnej znajdują się : wyłącznik zasilania, przewód zasilający, wentylator oraz tabliczka znamionowa. Elementy regulacyjne spawarki przedstawia rys.. Spawarka posiada płynną regulację prądu spawania (pokrętło () (rys. )) w zakresie od 0 do 70. 2

Rysunek Do dyspozycji są dwa rodzaje pracy wybierane przełącznikiem (2) (rys. ): ) spawanie elektrodami otulonymi (MM) - przełącznik (2) powinien wskazywać symbol. Prostownik posiada funkcje : HOTSTRT - ułatwiającą rozpoczęcie procesu spawania (w momencie zajarzania łuku następuje chwilowy wzrost wartości prądu o ok. 30% w stosunku do nastawionego prądu spawania) NTYSTYK - ułatwiającą odklejenie elektrody w przypadku jej przywarcia do spawanych elementów (jeżeli przywarcie elektrody do spawanych elementów trwa dłużej niż 3 sekundy następuje automatyczne wyłączenie prądu spawania, dzięki czemu oderwanie elektrody nie nastręcza trudności) 2) spawanie metodą TIG - przełącznik (2) powinien wskazywać symbol. Funkcje HOTSTRT i NTYSTYK są wyłączone, zajarzenie łuku następuje w momencie podniesienia elektrody (po uprzednim dotknięciu w miejscu rozpoczęcia spawania) Włącznik spawarki (koloru zielonego) znajduje się na płycie tylnej - podświetlenie klawisza sygnalizuje, że przewód zasilający podłączony jest do sieci zasilającej. Włączenie spawarki powoduje zapalenie lampki (3) (rys. ) świecącej w kolorze zielonym. Spawarka posiada również zabezpieczenie termiczne chroniące przed nadmiernym nagrzaniem 3

niektórych podzespołów. Zadziałanie zabezpieczenia sygnalizuje lampka (4) (rys. ) świecąca w kolorze żółtym. 4. PRMETRY TECHNICZNO - EKSPLOTCYJNE Tabela Lp Parametr Jed. Wartość 2 3 4. 2. 3. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 0.. 2. 3. 4. Napięcie zasilania (jednofazowe) Częstotliwość MM Zakres regulacji prądu Prąd spawania: P50% P60% P00% Prąd pobierany z sieci: P50% P60% P00% Moc zasilania: P50% P60% P00% TIG Zakres regulacji prądu Prąd spawania: P60% P00% Prąd pobierany z sieci: P60% P00% Moc zasilania: P60% P00% Współczynnik mocy - cos ( 70) Napięcie stanu jałowego Przekrój przewodów zasilających Stopień ochrony obudowy Klasa izolacji Wymiary: dł./szer./wys. Masa Zgodność wykonania z normą V Hz kv kv kv KV KV V mm 2 mm kg 230V 50/60 5-70 70 60 40 25,5 22,8 9,2 5,5 5, 4, 5-70 70 50 6,5 4,0 3,6 3,0 0,99 95 3x2.5 IP22 F 352/222/262,0 EN60974-4

5. WYPOSŻENIE DODTKOWE (Może być dostarczone wraz z prostownikiem za dodatkową opłatą). Przewód spawalniczy x25mm 2 o długości 3 m zakończony uchwytem elektrodowym K-60. ) 2. Przewód spawalniczy x25mm 2 o długości 3 m zakończony uchwytem kleszczowym ZBK 35. ) 3. Pasek umożliwiający przenoszenie prostownika na ramieniu. 4. Przewód z uchwytem TIG typu SR26V firmy TRFIMET. 5. Przystawka zdalnego sterowania Na życzenie możliwe jest wykonanie kabli o innych długościach 5

Schemat elektryczny ogólny 6

6. INSTRUKCJ UŻYTKOWNI 6.. PODŁĄCZENIE DO SIECI ZSILJĄCEJ. Spawarka ENEL70 wykonana jest w I klasie ochronności, dlatego z uwagi na bezpieczeństwo użytkowników powinna być podłączana wyłącznie do trójprzewodowej sieci elektrycznej zaopatrzonej w niezależny przewód ochronny. Sieć zasilająca powinna być zabezpieczona bezpiecznikami topikowymi o prądzie znamionowym 20 o działaniu zwłocznym lub bezpiecznikiem automatycznym np. S9B20 produkcji FEL. 2. Po podłączeniu wtyczki do gniazda sieci zasilającej powinno pojawić się podświetlenie włącznika spawarki znajdującego się na płycie tylnej. 3. Prostownik należy ustawić w miejscu suchym tak, aby był zapewniony swobodny dopływ i odpływ powietrza chłodzącego. Niedopuszczalne jest zakrywanie otworów wentylacyjnych. 4. Wybrać rodzaj pracy przełącznikiem (2) (rys.) 5. Przygotowując prostownik do spawania elektrodami otulonymi należy: przewód spawalniczy z uchwytem elektrody oraz przewód z zaciskiem kleszczowym podłączyć do gniazd wyjściowych (+) i (-) zachowując biegunowość zgodną z instrukcją podaną na opakowaniu elektrod. Dla większości stosowanych elektrod przewód zakończony uchwytem elektrody łączy się z gniazdem (+), a przewód z zaciskiem kleszczowym z gniazdem (-). 5. Przygotowując prostownik do spawania metodą TIG należy: a) przewód z zaciskiem kleszczowym podłączyć do gniazda (+), a uchwyt spawalniczy połączyć z gniazdem (-). b) złącze przewodu gazowego uchwytu spawalniczego należy podłączyć do wyjścia rotametru podłączonego do butli gazowej. 6.2. EKSPLOTCJ PROSTOWNIK Przed przystąpieniem do spawania należy sprawdzić, czy zostały zachowane środki ostrożności i zalecenia podane w punkcie 7.. SPWNIE ELEKTRODMI OTULONYMI (MM) ) Przewód spawalniczy z zaciskiem kleszczowym połączyć z przedmiotem spawanym. 2) Wyłącznik zasilania ustawić w pozycji ON (ZŁ) - powinna zaświecić się lampka (3) (rys. ) informująca, że prostownik jest gotowy do pracy, niezwłocznie powinien się włączyć wentylator chłodzący. 7

3) Przełącznik (2) ustawić w pozycji oznaczonej symbolem spawania elektrodami otulonymi 4) Uchwyt elektrody zaopatrzyć w elektrodę i przy pomocy potencjometru () (rys. ) nastawić właściwy dla danej elektrody prąd spawania 5) Po zakończeniu spawania należy na pewien czas (ok. 3 min) pozostawić prostownik załączony do sieci. Jest to wskazane dla schłodzenia nagrzanych podzespołów. 6) Jeżeli w czasie spawania prostownik zostanie przeciążony na skutek przekroczenia dozwolonej pracy procentowej przy prądach podanych w tablicy może zadziałać ogranicznik temperatury i wówczas nastąpi przerwanie prądu spawania i zaświecenie lampki (4) (rys. ). Należy wówczas odczekać pewien czas aż sygnalizacja zgaśnie, po czym można kontynuować spawanie. 7) Jeżeli nastąpi przywarcie elektrody do spawanych elementów to po czasie 2-3s nastąpi automatyczne wyłączenie prądu spawania i oderwanie elektrody nie powinno nastręczać trudności. SPWNIE METODĄ TIG ) Przewód spawalniczy z zaciskiem kleszczowym (podłączony do gniazda wyjściowego (+)) połączyć z przedmiotem spawanym. 2) Uchwyt spawalniczy TIG (podłączony do gniazda wyjściowego (-)) zaopatrzyć w odpowiednią elektrodę wolframową. 3) Wyłącznik sieciowy ustawić w pozycji ON (ZŁ) 4) Przełącznik (2) (rys. ) ustawić w pozycji oznaczonej symbolem spawania metodą TIG. 5) Nastawić właściwy przepływ gazu przy pomocy rotametru na butli z gazem. 6) Zajarzenie łuku następuje metodą dotykową. W tym celu należy dotknąć elektrodą spawany przedmiot (w momencie dotknięcia nie płynie prąd dlatego iskrzenie nie powinno mieć miejsca) i niezwłocznie podnieść elektrodę - w trakcie podnoszenia powinien nastąpić zapłon łuku. 7) Po zakończeniu spawania należy na pewien czas (ok. 3 min) pozostawić prostownik załączony do sieci. Jest to wskazane dla schłodzenia nagrzanych podzespołów. 8) Jeżeli w czasie spawania prostownik zostanie przeciążony na skutek przekroczenia dozwolonej pracy procentowej przy prądach podanych w 8

tablicy może zadziałać ogranicznik temperatury i wówczas nastąpi przerwanie prądu spawania i zaświecenie lampki (4) (rys ). Należy wówczas odczekać pewien czas aż sygnalizacja zgaśnie, po czym można kontynuować spawanie. 7. KONSERWCJ UWG: Przed przystąpieniem do wykonywania jakichkolwiek czynności związanych z przeglądem i konserwacją należy odłączyć od sieci przewód zasilający. 7.. KONSERWCJ BIEŻĄC ) Sprawdź stan izolacji przewodu zasilającego i przewodów spawalniczych. Wszelkie uszkodzenia powinny być natychmiast usunięte. 2) Sprawdź, czy sprawne są połączenia przewodów spawalniczych oraz zacisk kleszczowy i szczęki z izolacją uchwytu spawalniczego. Części zużyte i uszkodzone powinny być wymienione. 7.2. KONSERWCJ OKRESOW Zależnie od warunków pracy w jakich pracuje prostownik nie rzadziej jednak niż raz na trzy miesiące należy: ) usuwać kurz z elementów wewnętrznych i zewnętrznych przy pomocy miękkiego pędzla i odkurzacza lub sprężonego powietrza pod ciśnieniem ok. 3 barów 2) sprawdzić stan i połączenia elektryczne, w tym przewodów połączonych z zaciskiem ochronnym. Wszystkie połączenia powinny być poprawne. 3) sprawdzić, czy wszystkie nakrętki są mocno dokręcone 8. NPRWY Naprawy mogą być wykonywane TYLKO przez osoby upoważnione i przeszkolone przez producenta. 9. ZGROŻENI WYSTĘPUJĄCE PODCZS SPWNI Przed rozpoczęciem spawania osoby uprawnione powinny zapoznać się z niniejszą instrukcją i ściśle wypełniać podane zalecenia. Nieprzestrzeganie zaleceń może wywołać m.in. niżej podane groźne następstwa. 9

9.. POŻR, WYBUCH Należy przestrzegać przepisy przeciwpożarowe obowiązujące na stanowisku spawalniczym. Usunąć wszelkie materiały łatwopalne znajdujące się w pobliżu stanowiska spawalniczego. Przygotować odpowiednie urządzenia przeciwpożarowe. Należy pamiętać, że niebezpieczeństwo powstania pożaru istnieje jeszcze po upływie pewnego czasu od zakończenia spawania z powodu iskrzenia i wysokiej temperatury łuku spawalniczego. Szczególną ostrożność należy zachować podczas spawania zbiorników, które zawierały materiały łatwopalne lub palne. Niewłaściwie oczyszczone przed spawaniem mogą grozić wybuchem. Stosowany przy spawaniu metodą TIG argon jest gazem obojętnym i może on usunąć z atmosfery tlen prowadząc do uduszenia. Sprawdzać często butlę gazową, reduktor ciśnienia oraz wąż gazowy. Wszystkie połączenia powinny być szczelne. Nie podłączać bezpośrednio butli do węża gazowego bez reduktora ciśnienia przeznaczonego do argonu. Nie stosować butli gazowych, co do zawartości których nie ma pewności. Butlę zawsze należy mocować i to w pozycji pionowej do ściany lub specjalnie zaprojektowanego stojaka na butlę. Zawsze zakręcać zawór butli po zakończeniu spawania. Zawsze obchodzić się z butlami gazowymi zgodnie z instrukcjami producentów. OSTRZEŻENIE: Butla z gazem może eksplodować, jeśli zostanie upuszczona lub gdy się przewróci. 9.2. OPRZENI Spawacz powinien być wyposażony w odpowiednie niepalne ubranie, rękawice spawalnicze, odpowiednie obuwie oraz maskę spawalniczą. Wysoka temperatura łuku, rozpryski spawalnicze, promieniowanie ultrafioletowe mogą spowodować niebezpieczne uszkodzenia ciała. 9.3. CZYNNIKI SZKODLIWE Proces spawania powoduje wydzielanie oparów szkodliwych dla zdrowia. Stanowisko spawalnicze powinno mieć sprawnie działającą wentylację. Jeżeli wentylacja nie jest wystarczająca, należy używać odpowiednich masek zabezpieczających. Nie należy spawać metali zawierających lit, kadm, cynk, beryl bez odpowiednich masek przeciwgazowych. 9.4. PORŻENI ELEKTRYCZNE Nie dotykać części znajdujących się pod napięciem. Nie pracować w miejscach mokrych oraz nie ustawiać źródła prądu na mokrych 0

powierzchniach. Utrzymywać odzież i ciało w stanie suchym. Nie eksploatować prostownika bez osłon obudowy. Kontrolować kable zasilające, wtyczki i gniazda sieciowe oraz stan izolacji na wszystkich przewodach wiodących prąd i uchwytach spawalniczych. Wszelkie naprawy i przeglądy mogą być przeprowadzane przez osoby wykwalifikowane i uprawnione. 0. WYKZ CZĘŚCI ZMIENNYCH Wykaz głównych części zawiera poniższa tablica : Lp Wyszczególnienie Ilość. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 0.. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Uchwyt Zaczep paska Wyłącznik termiczny 80 C Mostek prostowniczy Transformator mocy Przełącznik rodzaju pracy Tranzystor IGBT Układ sterowania Gniazdo wyjściowe Dławik wyjściowy Kratka ochronna wentylatora Potencjometr Pokrętło Wyłącznik Kabel zasilający Odciążka kabla Wentylator 2 3 6 2 2