MITAR PROJEKTOWANIE, NADZORY UL. ODKRYTA 53C/5 03-140 WARSZAWA tel: 0-22 3002441, 0-510 086 127 ; mitar@o2.pl Rachunek: BANK PEKO S.A.- 87124061171111000047614185 NIP: 534-124-06-53 REGON: 017480308 EGZ. NR: NAZWA OPRACOWANIA: WYTYCZNE TECHNOLOGICZNE REMONTU BALKONÓW NAZWA OBIEKTU: ADRES: WIELORODZINNY BUDYNEK MIESZKALNY UL. Al. NIEPODLEGŁOŚCI 212 I 214 00-608 WARSZAWA INWESTOR: SPÓŁDZIELNIA BUDOWLANO - MIESZKANIOWA OGNISKO UL. Al. NIEPODLEGŁOŚCI 210 00-608 WARSZAWA AUTOR OPRACOWANIA: mgr inż. Jan Dąbrowa WARSZAWA KWIECIEŃ 2016r. 1
CZĘŚĆ OPISOWA 1. DANE WSTĘPNE 1.1.Podstawa formalna opracowania Zamawiającym jest Spółdzielnia Budowlano- Mieszkaniowa Ognisko przy ul. Al. Niepodległości 210 w Warszawie a firmą Mitar Jan Dąbrowa mieszczącą się przy ulicy Odkryta 53c/5 w Warszawie. Przedmiotem umowy są: a). wytyczne technologiczne naprawy balkonów; b). kosztorys inwestorski i ślepy; 1.2. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania są balkony w wielorodzinnym budynku mieszkalnym zlokalizowany w Warszawie przy ul. Al. Niepodległości 212 i 214 1.3. Cel i zakres opracowania Celem opracowania jest wskazanie sposobów napraw balkonów. Zakres opracowania: a). wytyczne technologiczne naprawy balkonów; b). kosztorys inwestorski i ślepy; 2. OGÓLNE WYTYCZNE I SPOSOBY NAPRAWY BALKONÓW I. Stosować sposoby napraw balkonów w oparciu o technologie firmy Ceresit z wymianą obróbki blacharskiej i z zastosowaniem jako hydroizolacji- wodoszczelnej dwuskładnikowej powłoki CR 166. Przy remoncie stosowane są systemowe rozwiązania i detale z Systemu balkonowego Ceresit: - detal połączenia balkonu ze ściana; -detal uszczelnienia słupka balustrady Zakres prac: 1. Rozebranie okładziny ceramicznej, szlichty wyrównawczej i tynku w strefie cokołowej na wysokości ok. 15cm powyżej posadzki 2. Zbicie tynków zawilgoconych i odparzonych od podłoża na spodach o czołach balkonów 3. Uzupełnienie ubytków po zbitych tynkach na cokołach i spodach balkonów - tynki systemowe-caparol: grunt Sylitol Konzentrat 111 i tynk Caparol Universal z obrzutką cementową. 4. Czyszczenie hydrościenne powierzchni płyty balkonowej 5. Demontaż obróbki blacharskiej 6. Uzupełnienie ubytków konstrukcyjnych płyt materiałami systemowymi Ceresit CD-30 i CD 26, CD 24. 7. Przygotowanie podłoża po zdjęciu płytek ceramicznych i zaprawy klejowej: 2
-szlifowanie podłoża do uzyskania stabilnego i szorstkiego podłoża; - odpylić podłoże - wykonanie warstwy kontaktowej na wierzchu płyty (CC81 i CN 83) - wyrównanie podłoża poprzez ułożenie warstwy wyrównawczej z posadzki systemowej Ceresit CN-83 8. Mechaniczny montaż nowej obróbki blacharskiej z blachy tytanowo-cynkowej gr. 0,7 mm Odsaperowanie obróbki blacharskiej od izolacji szlamowej taśmą butylową jednostronnie klejonej lub żywicą epoksydową R 727 na której należy wykonać posypkę z piasku kwarcowego od 0,3 do 0,7mm. 9. Na cokole z wywinięciem na posadzkę tarasu wykonanie izolacji przy użyciu elastycznej powłoki uszczelniającej CR 166 z wklejeniem taśmy uszczelniającej CL 152-15 cm powyżej warstwy wyrównawczej 10. Wykonanie izolacji podpłytkowej z elastycznej zaprawy uszczelniającej Ceresit CR 166. Izolacja ta układana w układzie dwu warstwowym wraz z taśmami uszczelniającymi Ceresit CL 152 wtopionymi w ten materiał w miejsca pachwin ( styk posadzki ze ścianami) stanowić będzie szczelne podłoże pod wykładzinę terakotową, 11. Montaż okładziny ceramicznej mrozoodpornej i antypoślizgowej o wym.20 x 20 cm lub 30 x 30 cm na zaprawie elastycznej Ceresit CM 17 Super Flexible. Spoinowanie elastyczna i wodoodporna spoina Ceresit CE 43 Grand Elit. Zaprawa do spoinowania w miejscach połączeń na styku Jastrychu ze ścianą budynku powinna być zastąpiona wypełnieniem z poliuretanu, np. Ceresit CS 29, ewentualnie silikonem Ceresit CS 25. Dodatkowo, elastyczna spoina z silikonu powinna się pojawić w styku wykładziny ceramicznej z cokolikiem. Szerokość fug sztywnych 5mm; fug elastycznych-5-8mm. 12. Mycie i czyszczenie balkonu oraz doprowadzenia terenu pod balkonem do stanu pierwotnego. Szczegółowy zakres prac przedstawia Kosztorys Inwestorski i ślepy. 3. WYKAZ MATERIAŁÓW Grunt Cersit CT 17 to głęboko penetrujący grunt bezrozpuszczalnikowy do powierzchniowego wzmacniania podłoży, głownie przed mocowaniem płytek ceramicznych, tynkowaniem i wylewaniem posadzek. Elastyczna powłoka uszczelniająca Ceresit CR 166 służy do przeciwwodnego zabezpieczania podłoży. Dwuskładnikowa, kryje istniejące w podłożu rysy do 0,5 mm. Może być dodatkowo wzmacniana fizeliną techniczną. Podłożem może być beton, mur na pełną spoinę, tynk i jastrych cementowy. Podłoże musi być wyrównane, czyste, szorstkie. CR 166 nanosi się pędzlem lub pacą co najmniej w dwu warstwach o łącznej grubości 2-3 mm. Łatwa w stosowaniu, stwarza dobrą przyczepność dla materiałów mineralnych i bitumicznych Stanowi dodatkową ochronę dla prętów zbrojeniowych. Warstwa grubości 3 mm odpowiada 7 cm otuliny z betonu. Nanoszona dwukrotnie pędzlem. W miejscach dylatacji, połączeń i naroży oraz na styku obróbek blacharskich wymaga wzmocnienia taśmą CL 152. Po 3 dniach, bezpośrednio na warstwie uszczelniającej z CR 166, można układać płytki ceramiczne. 3
Taśma uszczelniająca Ceresit CL 152 to odporna na rozrywanie, elastyczna tkanina poliestrowa powleczona kauczukiem. Szerokość 12 cm. Służy do wzmacniania warstw uszczelniających np. z CR 166 w miejscach dylatacji, narożach, łączeniach z obróbkami blacharskimi itp.. Zaprawa klejąca "flexibel" Ceresit CM 17 - do mocowania płytek ceramicznych na warstwie uszczelniającej. Odpowiednia zarówno do płytek posadzkowych, jak i cokołowych. Uelastycznione właściwości zaprawy zapobiegają powstawaniu naprężeń ścinających. Zalecana również do płytek gresowych. Nakładana na podłoże pacą o zębach od 4 do 10 mm, zależnie od wielkości płytek. Im większe płytki, tym większe zęby pacy. Na montażowe powierzchnie płytek należy dodatkowo nakładać cienką warstwę zaprawy. Spoinowanie po 24 godzinach. Spoina uelastyczniona Ceresit CE 43. O wysokiej przyczepności do brzegów płytek. Podatna na niewielkie odkształcenia podłoża. Półpłynna konsystencja ułatwia wypełnianie przestrzeni między płytkami. Szerokość spoin od 2 do 15 mm. Ruch pieszy po 6 godzinach. Środek gruntujący podłoże Ceresit CT 17 Środek gruntujący spełnia następujące wymagania: wzmacnia powierzchniowo podłoże, zmniejsza nasiąkliwość podłoża, jest przepuszczalny dla pary wodnej, gotowy do użycia, do stosowania na zewnątrz. Płytki ceramiczne Na balkonach można stosować płytki ceramiczne zgodne z normą PN-EN 14411:2007 [12], mrozoodporne według normy PN-EN ISO 10545-12:1999 [13]. W praktyce należy stosować płytki prasowane grupy B I a oraz B I b (o nasiąkliwości odpowiednio do 0,5% zalecane, i do 3%), a także płytki ciągnione grupy AI (o nasiąkliwości nieprzekraczającej 3%). Wymiary płytek nie powinny przekraczać 30x30 cm (absolutne maksimum to 33x33 cm), a szerokość spoin nie może być mniejsza niż 5 mm, niezależnie od wymiarów płytek. Przy płytkach o wymiarach zbliżonych do maksymalnych szerokość spoin powinna wynosić 7-8 mm. Zaleca się stosowanie płytek nieszkliwionych, np. typu gres. Spadek połaci balkonu powinien wynosić 1,5 2% (absolutne minimum to 1%). Powinien być wykonany przez nadanie odpowiedniego spadku płycie konstrukcyjnej lub wykonanie na niej warstwy spadkowej 4
4. TECHNOLOGIA WYKONANIA ROBÓT Wykonanie izolacji przeciwwodnej Elastyczna powłoka mineralnej podpłytkowej -warstwa uszczelniająca: Wymieszanie składników uszczelniająca Zwilżenie podłoża Nałożenie pędzlem I warstwy i wklejenie taśmy w miejscach Ceresit CR 166 dylatacji, w narożnikach Worki 24kg + kanistry wklęsłych i wypukłych, w 10l miejscach przejść instalacyjnych i montażu przyborów Taśma uszczelniająca Ewentualne wklejenie zbrojenia z flizeliny Ceresit CL 152 technicznej o gramaturze Rolki 10 m 30g/m2 Nałożenie II warstwy pędzlem lub pacą Mocowanie płytek na izolacji Zaprawa klejąca mineralnej z Ceresit CR 166: Wymieszanie z wodą Rozprowadzenie pacą o zębach od 4 do 10 mm, zależnie od wielkości płytek Nałożenie zaprawy na powierzchnie montażowe płytek Ułożenie płytek i skorygowanie ich położenia flexibel Ceresit CM 17 Worki 25 kg i torby 5 kg Czas zużycia do 1 godziny Czas schnięcia I warstwy ok. 3 godziny Czas schnięcia II warstwy ok. 3 godziny Układanie płytek po 3 dniach Czas zużycia do 2 godz. Czas naskórkowania: powyżej 30 min Spoinowanie płytek po 24 godzinach Łączne zużycie ok. 3,6 kg/m2 Ok. 1,1 m/m Od 1,5 do 3,2 kg/m2 zależnie od wielkości zębów pacy Spoinowanie płytek ułożonych na wierzchu posadzki Wymieszanie z wodą Wylanie i rozprowadzenie gumową pacą Oczyszczenie wilgotną gąbką Usuniecie nalotu suchą szmatką Spoina uelastyczniona Ceresit CE 43Grand Elit Worki 25 kg i torby 5 kg Czas zużycia do 40 min. Ruch pieszy po 6 godz. Od 0,8 do 1,2 kg/m2, zależnie od wymiarów płytek i szerokości spoin 5. SPRZĘT, MASZYNY I NARZĘDZI, TRANSPORT Do prowadzenia robót na wysokości wszystkie typy rusztowań i urządzeń transportu pionowego, stosowanych do robót elewacyjnych. Montaż i eksploatacja rusztowań i urządzeń zgodnie z przepisami bhp oraz właściwymi DTR.Do przygotowania mas i zapraw mieszarki mechaniczne (wolnoobrotowe) stosowane do mieszania mas, zapraw i klejów budowlanych. Do transportu i przechowywania materiałów opakowania fabryczne. Do nakładania mas i zapraw tradycyjny sprzęt i narzędzia do nakładania ręcznego (pace, kielnie, szpachelki, łaty).do kształtowania powierzchni tynków pace stalowe, z tworzywa sztucznego, narzędzia do modelowania powierzchni.pozostały sprzęt przyrządy miernicze, poziomnice, łaty, niwelatory, sznury traserskie itp. Materiały wchodzące w skład PPC należy transportować zgodnie z wymaganiami producenta systemu i aprobaty technicznej, zasadami eksploatacji środków transportowych i przepisami ruchu drogowego oraz BHP 5
6. WARUNKI WYKONANIA ROBÓT a) prace należy wykonywać w suchych warunkach (bez opadów atmosferycznych, przy względnej wilgotności powietrza poniżej 80%). Nie należy pracować na powierzchniach silnie nasłonecznionych, a wykonane warstwy chronić przed opadami deszczu i silnym wiatrem. Zalecane są tu, wykonane z gęstej siatki, osłony na rusztowaniach b) temperatura powietrza i podłoża powinna wynosić od +5 do + 30 o C. Wyjątek stanowi tu stosowanie tynków mineralnych - minimalna temperatura od +9 o C. c) odległość między płytą galerii a konstrukcją rusztowania nie może utrudniać wykonywania czoła galerii i powinna wynosić 20 30 cm. Obróbki blacharskie powinny wystawać minimum 40 mm poza lico płyty i skutecznie zabezpieczać go przed zaciekami wody deszczowej d) wykonane wylewki powinny być chronione przed deszczem (osłony na rusztowaniach) przez minimum 1 dzień, a mineralne tynki kolorowe, przez co najmniej 3 dni. Odnosi się to do temperatury +20 o C oraz wilgotności względnej powietrza 60%. W mniej korzystnych warunkach należy uwzględnić wolniejsze wiązania tynków 7. ODBIORY ROBÓT 7.1. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Do robót zanikających przy wykonywaniu robót naprawczych należą : roboty rozbiórkowe i ocena podłoża przygotowanie podłoża pod izolację; uzupełnienie ubytków posadzki betonowej na obrzeżach płyty tarasu Wykonanie izolacji z masy szpachlowej CR 166; Wykonanie obróbek blacharskich Wykonanie posadzek gresowych; 7.2. Odbiór częściowy Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanej części robót. Celem odbioru częściowego jest wczesne wykrycie ewentualnych usterek w realizowanych robotach i ich usunięcie przed odbiorem końcowym. Odbiór częściowy robót jest dokonywany przez inspektora nadzoru w obecności kierownika budowy. 7.3. Odbiór ostateczny (końcowy) Odbiór końcowy stanowi ostateczną ocenę rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich zakresu (ilości), jakości i zgodności z dokumentacją projektową. Odbiór ostateczny przeprowadza komisja, powołana przez zamawiającego. Termin wykonania robót poprawkowych i robót uzupełniających wyznacza komisja. Z czynności odbioru sporządza się protokół podpisany przez przedstawicieli zamawiającego i wykonawcy. Protokół powinien zawierać: - ustalenia podjęte w trakcie prac komisji - wykaz wad i usterek ze wskazaniem sposobu ich usunięcia - stwierdzenie zgodności lub niezgodności wykonania ocieplenia z zamówieniem. Protokół odbioru końcowego jest podstawą do dokonania rozliczenia końcowego pomiędzy zamawiającym a wykonawcą. 6
8. WYMAGANIA BHP Zespoły montażowe powinny być przeszkolone w zakresie eksploatacji urządzeń transportu i pracy na rusztowaniach. Pracownicy powinni posiadać stosowne dokumenty uprawniające ich do pracy na wysokości. Z uwagi na wymaganą dokładność robót zaleca się, aby zespoły robocze były przeszkolone zarówno teoretycznie jak i praktycznie w zakresie robót przewidzianych projektem. Roboty budowlane prowadzić przestrzegając przepisy zawarte w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (dz. U. Nr 47 poz. 401). 9. NADZÓR TECHNICZNY NAD ROBOTAMI Ze względu na szczególny charakter robót naprawczych powinny być one wykonywane przez wyspecjalizowana firmę i odpowiednio przeszkolony zespół. Przy wykonywaniu robót konieczny jest systematyczny nadzór techniczny, prowadzony przez wykonawcę robót a także nadzór Inwestorski. W czasie wykonywania robót powinien być prowadzony Dziennik budowy, zgodnie z obowiązującymi przepisami. 10. UWAGI KOŃCOWE Wszystkie prace budowlane należy prowadzić zgodnie z zasadami wiedzy budowlanej. Wszystkie użyte materiały musza posiadać aktualne dopuszczenie do obrotu i stosowania w budownictwie. Wszystkie materiały należy zakupić u kompletatora zestawu zgodnie z Aprobata Techniczną. Zakup materiałów poza kompleatorem określonym w w/w Aprobacie i zastosowanie ich przy dociepleniu powoduje, że cały zestaw należy traktować jako niedopuszczony do obrotu i stosowania w budownictwie. - Ostateczne wymiary zweryfikować na budowie - Zmiana materiałów wykończeniowych jest możliwa na podstawie pisemnej zgody autora projektu 11. WNIOSKI I ZALECENIA Stan techniczny balkonów jest na tyle zły, że wymaga natychmiastowych robót remontowych. Zaleca się, aby prace remontowe balkonów były wykonywane przez wyspecjalizowaną firmę, mającą doświadczenie związane z pracami naprawczymi balkonów. Kolorystykę oraz fakturę płytek należy uzgodnić z Inwestorem. 7