SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIRU ROBÓT REMONTOWYCH 1.WSTĘP Remont dachu na budynku A i C Zespołu Szkół Nr 4 w Tomaszowie Maz. 1.1.Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót remontowych w Zespole Szkół Nr 4 przy ul. Ostrowskiego 14 w Tomaszowie Maz. 1.2 Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie wszystkich robót w zakresie obróbek blacharskich, robót tynkarskich kominy, krycia dachów papą termozgrzewalną oraz demontaż i ponowny montaż zwodów poziomych instalacji odgromowej na budynku A i C Zespołu Szkół Nr 4. 1.3.Zakres robót objętych ST Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie robót określonych w pkt.1.1 Zakres robót obejmuje: -demontaż instalacji odgromowej zwody poziome - montaż zwodów poziomych niskich ( zwody pionowe- bez zmian) - zakup i dostarczenie na plac budowy wszystkich niezbędnych materiałów, - wewnętrzny transport poziomy i pionowy materiałów i narzędzi, - przygotowanie wszystkich materiałów i narzędzi oraz sprzętu zgodnie z ich instrukcją technologiczną, - obróbki blacharskie połaci dachowej i ogniomurów z blachy ocynkowanej, - nacinanie pęcherzy w istniejącej warstwie papy - przygotowanie podłoża poprzez posmarowanie uprzednio pozamiatanego dachu środkiem gruntującym - krycie dachów papą termozgrzewalną jednowarstwowo - oczyszczenie terenu z resztek materiałów stanowiących własność Wykonawcy, - utrzymanie miejsca robót, - unieszkodliwienie odpadów, - udział w czynnościach odbiorowych. Rzeczowy zakres robót obejmuje: - demontaż instalacji odgromowej zwody poziome - montaż zwodów poziomych niskich ( zwody pionowe- bez zmian) - obróbki blacharskie z blachy ocynkowanej ( przy kominach tzw wydry kominiarskie, ogniomury) - remont kominów ( reperacja tynków, przetarcie kominów i czapek) - krycie dachu papą termozgrzewalną jednowarstwowo, 1
1.4.Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z określeniami podanymi w ST-450.0.00 Wymagania ogólne oraz z PN-ISO 7607-1 Budownictwo. Terminy ogólne, PN-ISO 7607-2 Budownictwo. Terminy stosowane w umowach, a także w przywołanych normach przedmiotowych. 1.5.Wymagania dotyczące robót 1.5.1. Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonanych robót i zastosowanych materiałów oraz ich zgodność z dokumentacja projektową, ST i poleceniami Zamawiającego. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST-450.0.00 Wymagania ogólne. 1.5.2. Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć jedynie zastąpienia zaprojektowanych materiałów przez inne materiały o analogicznych charakterystykach technicznych i trwałości. Wszelkie zmiany i odstępstwa od zatwierdzonej dokumentacji technicznej nie mogą powodować obniżenia wartości technicznych, funkcjonalnych i użytkowych wykonywanej Roboty, ani zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej. 2. MATERIAŁY Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST-450.0.00 Wymagania ogólne. Wszystkie materiały, dla których PN lub BN przewidują posiadanie zaświadczenia o jakości lub atestu, powinny być zaopatrzone w taki dokument. 2.1. Blacha ocynkowana wymagania według normy PN-61/B-10245, PN-73/H-92122. Blachy stalowe płaskie o gr. min. 0,55 mm obustronnie ocynkowane w arkuszach. Grubość powłoki cynku min 275 g/m2. 2.2. Kit asfaltowy uszczelniający zgodny z PN-74/B-30175 2.3. Tynki zewnętrzne zwykłe remont kominów 2.4. Papa termozgrzewalna nawierzchniowa jednowarstwowa Papa asfaltowa zgrzewalna, wierzchniego krycia, modyfikowana SBS, na osnowie z włókniny poliestrowej. Od wierzchniej strony papa pokryta jest gruboziarnistą posypką, zabezpieczona folią z tworzywa sztucznego. Spodnia strona papy pokryta jest folią z tworzywa sztucznego, gramatura osnowy 250 g/m2, wymagana grubość papy grubość 5,0 mm 2.4. Warunki przechowywania i składowania. Wszystkie materiały powinny być dostarczane w oryginalnych opakowaniach producenta i przechowywane zgodnie z instrukcją producenta oraz odpowiednią Aprobatą Techniczną. 2.5. Wariantowe stosowanie materiałów: Podany powyżej materiał stanowi propozycję Zamawiającego. Zgodnie z ustawą Prawo zamówień publicznych Wykonawca ma prawo zastosować każdy inny równoważny co do cech techniczno-jakościowych. Niedopuszczalne jest stosowanie wyrobów nieznanego pochodzenia. 3. SPRZĘT Ogólne wymagania dotyczące stosowania sprzętu podano w ST-450.0.00 Wymagania ogólne. Roboty można wykonywać przy użyciu dowolnego sprzętu wybranego przez Wykonawcę gwarantującego poprawne wykonanie robót. Zastosowany sprzęt winien spełniać wszystkie wymagania BHP i posiadać instrukcje obsługi. 4. TRANSPORT Materiały mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu spełniającymi wymagania ogólne określone w ST-450.0.00 Wymagania ogólne, dobranymi przez Wykonawcę, nie wpływającymi niekorzystnie na właściwości przewożonych materiałów. 2
5. WYKONANIE ROBÓT Wymagania ogólne 5.1. Montaż obróbek blacharskich. Obróbki blacharskie muszą zapewnić szczelność pokrycia w miejscach załamań i krawędzi połaciowych oraz zapewnić estetykę pokrycia. Obróbki blacharskie wykonywać zgodnie z PN-61/B-10245 oraz PN-74/B-24622 Roboty blacharskie budowlane z blachy stalowej ocynkowanej i cynkowej. Wymagania i badania przy odbiorze. Blachę łączy się poprzez lutowanie miękkie cynowo-ołowiowe o zawartości cyny minimum 30% przy bardzo niskiej zawartości antymonu. Jako topniki należy stosować materiały, które zapewnią oczyszczenie powierzchni metalowej, optymalną zwilżalność i trwałość ( chlorek cynku, chlorek cynku z chlorkiem amonu, kalafonia). Wszystkie wygięcia blachy powinny być wykonane w taki sposób, aby nie nastąpiło pęknięcie blachy. 5.2. Krycie dachu papą termozgrzewalną Wymagania ogólne Zerwanie pierwszej warstwy papy w miejscach zgrubień i fałd a następnie reperacja następnych warstw papowych polegających na naprawie uszkodzeń (odspojeń, pęcherzy, fałd, zgrubień, pęknięć itp.). Odspojenia i pęcherze należy naciąć na krzyż, wywinąć i osuszyć, a następnie zgrzać lub podkleić lepikiem asfaltowym. Fałdy i zgrubienia należy ściąć i wyrównać. W przypadku rozległych uszkodzeń pap, należy je wyciąć aż do podłoża, po czym wkleić łaty z nowych pap. W ten sposób przygotowaną powierzchnię zagruntować preparatem gruntującym. W wypadku stwierdzenia wilgoci pod starym pokryciem, co występuje w większości naprawianych dachów, należy zastosować system wentylacyjny składający się z kominków wentylacyjnych (1 sztuka na 40-60 m2 dachu) Pokrycie połaci papą termozgrzewalną Przed przystąpieniem do prac należy dokonać pomiarów połaci dachowej sprawdzić poziomy osadzenia wpustów dachowych, wielkość spadków dachu oraz ilości przerw dylatacyjnych i na tej podstawie precyzyjnie rozplanować rozłożenie poszczególnych pasów papy na powierzchni dachu. Wskazane jest wykonanie podręcznego projektu pokrycia z rozplanowaniem pasów papy szczególnie przy bardziej skomplikowanych kształtach dachu. Dokładne zaplanowanie prac pozwoli na optymalne wykorzystanie materiałów. Prace z użyciem pap asfaltowych zgrzewalnych można prowadzić w temperaturze nie niższej niż: - 0 C w przypadku pap modyfikujących SBS - +5 C w przypadku pap oksydowanych Temperatury stosowania pap zgrzewalnych można obniżyć pod warunkiem, że rolki będą magazynowane w pomieszczeniach ogrzewanych (ok. +20 C ) wynoszone na dach bezpośrednio przed zgrzaniem. Nie należy prowadzić prac dekarskich w przypadku mokrej powierzchni dachu, jej oblodzenia, podczas opadów atmosferycznych oraz przy silnym wietrze. Roboty dekarskie rozpoczyna się od osadzenia dybli drewnianych, rynhaków i innego oprzyrządowania, a także od wstępnego wykonania obróbek detali dachowych (ogniomurów, kominów, świetlików itp.) z zastosowaniem papy zgrzewalnej podkładowej. Przy małych 3
pochyleniach dachu do 10% papy należy układać pasami równoległymi do okapu, przy większych spadkach pasami prostopadłymi do okapu (z uwagi na powodowaną dużą masą możliwość osuwania się układanych pasów podczas zgrzewania). Minimalny spadek dachu powinien być taki, aby nawet po ugięciu elementów konstrukcyjnych umożliwiał skuteczne odprowadzenie wody. Z tego też względu nachylenie połaci dachowej nie powinno być mniejsze niż 1%, ale zaleca się, aby tam gdzie jest to możliwe przewidzieć większe spadki. Przed ułożeniem papy należy ją rozwinąć w miejscu, w którym będzie zgrzewana, a następnie po przymiarce (z uwzględnieniem zakładu) i ewentualnym koniecznym przypięciu zwinąć ją z dwóch końców środka. Miejsca zakładów na ułożonym wcześniej pasie papy (z którym łączona będzie rozwijana rolka) należy podgrzać palnikiem i przeciągnąć szpachelką w celu wtopienia posypki na całej szerokości zakładu (12 15 cm) Zasadnicza operacja zgrzewania polega na rozgrzaniu palnikiem podłoża oraz spodniej warstwy papy aż do momentu zauważalnego wypływu asfaltu z jednoczesnym powolnym i równomiernym rozwijaniem rolki. Pracownik wykonuje tę czynność, cofając się przed rozwijaną rolką. Miarą jakości zgrzewu jest wypływ masy asfaltowej o szerokości 0,5-1,0 cm na całej długości zgrzewu. W przypadku, gdy wypływ nie pojawi się samoistnie wzdłuż brzegu rolki, należy docisnąć zakład, używając wałka dociskowego z silikonową rolką. Siłę docisku rolki do papy należy tak dobrać, aby pojawił się wypływ masy o żądanej szerokości. Silny wiatr lub zmienna prędkość przesuwania rolki może powodować zbyt duży lub niejednakowej szerokości wypływ masy. Brak wypływu masy asfaltowej świadczy o niefachowym zgrzaniu papy. Arkusze papy należy łączyć ze sobą na zakłady: - podłużny 8 cm - poprzeczny 12-15 cm zakłady powinny być wykonywane zgodnie z kierunkiem spływu wody i zgodnie z kierunkiem najczęściej występujących w okolicy wiatrów. Zakłady należy wykonywać ze szczególną starannością. Po ułożeniu kilku rolek i ich wystudzeniu należy sprawdzić prawidłowość wykonania zgrzewów. Miejsca źle zgrzane należy podgrzać (po uprzednim odchyleniu papy) i ponownie skleić. Wypływy masy asfaltowej można posypać posypką w kolorze porycia w celu poprawienia estetyki dachu. W poszczególnych warstwach arkusze papy powinny być przesunięte względem siebie tak, aby zakłady (zarówno podłużne, jak i poprzeczne) nie pokrywały się. Aby uniknąć zgrubień papy na zakładach, zaleca się przycięcie narożników układanych pasów papy leżących na spodzie zakładu pod kątem 45 5.3 Roboty tynkarskie Wymagania ogólne - Przed przystąpieniem do robót tynkowych powinny być zakończone wszystkie roboty stanu surowego, roboty instalacyjne podtynkowe, zamurowane przebicia i bruzdy. - Tynki należy wykonywać w temperaturze nie mniejszej niż +5 0 C pod warunkiem, że w ciągu doby nie nastąpi spadek poniżej 0 0 C. W niższych temperaturach można wykonywać tynki jedynie pod warunkiem stosowania odpowiednich środków zabezpieczających, zgodnie z Wytycznymi wykonania i odbioru robótbudowlano montażowych w okresie obniżonych temperatur. - Zaleca się chronić świeżo wykonane tynki zewnętrzne w ciągu pierwszych dwóch dni przed nasłonecznieniem dłuższym niż dwie godziny dziennie. - W okresie wysokich temperatur świeżo wykonane tynki powinny być w czasie wiązania i twardnienia, tj. w ciągu 1 tygodnia, zwilżane wodą. - W murowanych ścianach przewidzianych do tynkowania nie należy wypełniać zaprawą spoin przy zewnętrznych licach na głębokość 5-10mm. - Bezpośrednio przed tynkowaniem podłoże należy oczyścić z kurzu szczotkami oraz usunąć plamy z rdzy 4
i substancji tłustych. - Nadmiernie suche powierzchnie podłoża należy zwilżyć wodą. - Wszystkie występy, załamania, uskoki, powierzchni tynkować należy osobno, po wykonaniu tynków wszystkich dużych powierzchni. W celu zabezpieczenia przed uszkodzeniem mechanicznym we wszystkich narożnikach należy zastosowań profile podtynkowe tzw. narożniki ochronne. - Tynki zewnętrzne wykonać metodą lekką mokrą zgodnie ze szczegółowymi opisami technologii w części termomodernizacji obiektu. Tynki należy wykonać zgodnie z wymaganiami jakościowymi podanymi w PN- 70/B-10100 oraz wymaganiami producenta mieszanek gotowych. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz zgodność z dokumentacją czyli książką przedmiarów, ST i poleceniami Inspektora Nadzoru. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT I MATERIAŁÓW Kontrola jakości wykonania robót polega na sprawdzeniu zgodności wykonania robót z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną i poleceniami Zamawiającego. Materiały dostarczone na budowę bez dokumentów potwierdzających ich jakość nie będą dopuszczone do stosowania. W przypadku zastrzeżeń, co do zgodności materiału z zaświadczeniem o jakości wystawionym przez producenta Zamawiający będzie wymagał zbadania tego materiału zgodnie z postanowieniami normy państwowej. Zamawiający nie dopuszcza do stosowania materiałów, dla których upłynął okres gwarancji lub zdatności do zastosowania. Kontroli jakości podlega: _ sprawdzenie jakości zastosowanych materiałów na podstawie zaświadczenia producenta o jakości lub oznaczenia znakiem kontroli jakości na opakowaniu materiału lub na podstawie innego równorzędnego dokumentu oraz oględzin zewnętrznych i zgodności zastosowanych materiałów z normą PN-EN 612; wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia elementów oglądana gołym okiem powinna być czysta, gładka i wolna od karbów, Sprawdzenie jakości wykonanych robót blacharskich. Odbiór polegać będzie na dokładnym sprawdzeniu stanu wykonania obróbek blacharskich ich połączenia z urządzeniami odwadniającymi oraz połączeń z pokryciem. Obróbki blacharskie sprawdza się w zakresie wykonanych połączeń arkuszy, umocowania zabezpieczeń i odgięć przy murach. Opierzenia, które są źle wykonane oraz te, które wykazują nieszczelności należy wymienić na nowe. Jeśli wszystkie wykonane badania dadzą wynik pozytywny, to roboty naleŝy uznać za wykonane prawidłowo i zgodnie z wymaganiami normy. W przypadku niespełnienia któregokolwiek z wymagań, zostanie określony rodzaj prac i materiałów oraz sposób doprowadzenia do zgodności robót z wymaganiami, a następnie zostanie dokonana ponowna kontrola wykonanych robót. 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST-450.0.0.00 Wymagania ogólne. 7.2 Jednostka obmiarowa Jednostką obmiaru jest: - m 2 - dla robót blacharskich - m 2 - dla krycia dachu papą termozgrzewalną - m 2 - dla tynków zewnętrznych - kominy Jednostką obmiarową dla pozostałych robót jest jednostka miary podana w przedmiarze robót dla danej pozycji kosztorysowej. 5
7.3. Szczegółowe zasady obmiaru podane są w katalogach określających jednostkowe nakłady rzeczowe dla robót objętych niniejsza specyfikacją Np. KNR, KNNR itp. 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót podano w ST-450.0.00 Wymagania ogólne. Roboty winny być zgodne z Dokumentacja projektową, ST oraz pisemnymi poleceniami Zamawiającego. Odbiorowi podlegają: - sprawdzenie rodzaju i jakości dostarczonych materiałów, - sprawdzenie jakości wykonanych robót. Odbiór końcowy polegać będzie na dokładnym sprawdzeniu wykonania wszystkich obróbek blacharskich i urządzeń odwadniających wg PN-61/B-10245 oraz krycia dachu papą termozgrzewalną. Odbiór krycia dachu papą będzie polegał na: 1) Roboty pokrywcze jako roboty zanikające, wymagają odbiorów częściowych. Badania w czasie odbioru częściowego należy przeprowadzać dla tych robót, do których dostęp później jest niemożliwy lub utrudniony 2) Odbiór częściowy powinien obejmować sprawdzenie: - podłoża - jakości zastosowanych materiałów - dokładności wykonania poszczególnych warstw pokrycia - dokładności wykonania obróbek blacharskich i ich połączenia z pokryciem 3) Badanie końcowe pokrycia należy przeprowadzić po zakończeniu robót po deszczu 4) Odbiór końcowy polega na dokładnym sprawdzeniu stanu wykonanego pokrycia i obróbek blacharskich i połączenia ich z urządzeniami odwadniającymi 5) Sprawdzenie przyklejenia papy do podłoża oraz do papy należy przeprowadzić przez nacięcie i oderwanie paska papy szerokości nie większej niż 5 cm, z tym że pasek należy naciąć nad miejscem przyklejenia papy 6) Sprawdzenie mocowania papy podkładowej do podłoża 7) Sprawdzenie szerokości zakładów papy należy dokonać w trakcie odbiorów częściowych i końcowych przez pomiar szerokości zakładów w trzech dowolnych miejscach na każde 100 m2. Odbiór obróbek blacharskich 1) Sprawdzenie prawidłowości połączeń pionowych i poziomych 2) Sprawdzenie mocowania elementów do ścian Do odbioru końcowego, Wykonawca jest zobowiązany dostarczyć: - dokumenty potwierdzające użycie materiałów dopuszczonych do obrotu w budownictwie, zgodnych z odpowiednimi normami przedmiotowymi, oraz o jakości odpowiadającej warunkom wymaganym przez Zamawiającego, Z przeprowadzonego odbioru robót sporządzony zostaje protokół zawierający: - ocenę wyników badań, - stwierdzenie zgodności lub niezgodności wykonania robót z zamówieniem - wykaz wad i usterek ze wskazaniem możliwości i sposobu ich usunięcia. Roboty wykonane niezgodnie z wymaganiami należy je poprawić i przedstawić do ponownego odbioru. 6
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1.Ogólne wymagania dotyczące płatności. Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST-450-0.00 Wymagania ogólne. Płatność należy przyjmować zgodnie z oceną jakości robót, w oparciu o wyniki pomiarów i prób. Terminy i wielkości płatności określa umowa. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE. 10.1 Normy. PN EN 988 Cynk i stopy cynku. Specyfikacja techniczna płaskich wyrobów walcowych dla budownictwa PN-61/B-10245 Roboty blacharskie budowlane z blachy stalowej ocynkowanej i cynkowej. Wymagania i badania przy odbiorze.. PN-74/B-30175 Kit asfaltowy uszczelniający PN-EN 26927 Budownictwo. Wyroby do uszczelniania. Kity. Terminologia. PN-EN ISO 11600 Budownictwo. Wyroby do uszczelniania. Klasyfikacja i wymagania dotyczące kitów. PN-89/B-02361 Pochylenie połaci dachowych (ze zmianami) PN-61/B-10245 Roboty blacharskie budowlane z blachy stalowej powlekanej. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych część C: zabezpieczenie i izolacje, zeszyt 1: Pokrycia dachowe, wydane przez ITB Warszawa 2004 r. Opracował: mgr inŝ. M. Chachuła 7
8