Programowalny przekaźnik temperaturowy dla transformatorów typu MB103. Produkt firmy COMEM

Podobne dokumenty
Termometr cyfrowy T 935

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

INSTRUKCJA INSTALACJI, PRACY I OBSŁUGI PRZEKA

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

A-100WP ELEKTRONICZNY WANDALOODPORNY ZEWNĘTRZNY ZAMEK SZYFROWY DO MONTAŻU NADTYNKOWEGO

INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

PRZEKAŹNIKI ZIEMNOZWARCIOWE PRZEKAŹNIKI ZIEMNOZWARCIOWE R1D, R2D, R3D, R4D

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

Cyfrowy regulator temperatury

Instrukcja ST-226/ST-288

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

went. chłodnicy odszranianie

PPHU Janusz Janowski Nowy Sącz; ul. Franciszkańska 3 tel.(0-18) , fax. (0-18)

Instrukcja obsługi termostatu W1209

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

Moduł przekaźnika czasowego FRM01 Instrukcja obsługi

Moduł przekaźnika czasowego FRM01. Instrukcja obsługi

CENTRALA STERUJĄCA SMART CONTROL

CYFROWY PRZEKAŹNIK KONTROLI TEMPERATURY TR-100 INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

AWZ516 v.2.1. PC1 Moduł przekaźnika czasowego.

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Rys.1. Wyświetlacz. Rys.2. Klawiatura

Moduł przełączania temperatury Nr produktu

Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

Instrukcja obsługi elektronicznego licznika typu 524. Model 524. Licznik sumujący i wskaźnik pozycji typu Opis. 1. Opis

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1

MPI-8E 8-KANAŁOWY REJESTRATOR PRZENOŚNY

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

Panelowy moduł automatyki SZR SIEĆ-AGREGAT ATS-10

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGA I EKSPLOATACJA SAMOCHODU WYPOSAŻONEGO W SYSTEM SEKWENCYJNEGO WTRYSKU GAZU. Diego G3 / NEVO

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA DTR

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik klimatu FT-27

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE. INSTRUKCJA REGULATOR TEMPERATURY SERIA SMT-05. v.2

HC1 / HC2. Regulator temperatury

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEŁĄCZNIKA CZASOWEGO talento 371 EVU

Instrukcja obsługi napędu bramy garażowej

Odbiornik Systemu Radiowego RXI4N8

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

1. Kontroler bezprzewodowy: R51/CE i R51/E (Standard)

Instrukcja obsługi układu SZR ze sterownikiem InteliATS PWR

EV3 X21 instrukcja uproszczona

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

Zamek Szyfrowy BC Instrukcja Obsługi

Stacja pogodowa WS 9130IT Nr art.:

PPH MAKOT 1. CHARAKTERYSTYKA.

Interfejs analogowy LDN-...-AN

Dokumentacja Licznika PLI-2

C w zakresie poniżej -9,9 O C 0,2 (rozdzielczość nastaw temperatur sterowania) 1 O C w zakresie powyżej +100 O C

Instrukcja obsługi i montażu

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA ESM-1510 REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

R Livestock solutions. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FT27

EV6 223 instrukcja uproszczona

Stacja pogodowa, bezprzewodowa Hama EWS 870, -40 C do +70 C

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

INSTRUKCJA STEROWNIK SERIA UMS-02H

INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10D. set REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

REGULATOR TEMPERATURY. programowalny - TVR 295. instrukcja obsługi. Thermoval Polska Warszawa ul. Bokserska 25.

Centrala Sterująca 540BPR

CENTRALA SYGNALIZACJI POŻAROWEJ IGNIS 1080

IP 20 IP 52 klasa bezpieczeństwa ilość wyjść przekaźnikowych 6 obciążalność styków przekaźnika

Licznik rewersyjny MD100 rev. 2.48

3. Sieć PLAN. 3.1 Adresowanie płyt głównych regulatora pco

REMOTE CONTROLLER RADIO 4

Moduł temperatury TMB-880EXF Nr produktu

ZAMEK KODOWY 100 KODÓW REF. 6991

stopień ochrony IP 30 klasa bezpieczeństwa ilość wyjść przekaźnikowych 8 obciążalność styków przekaźnika max 3 ilość wejść sterujących

Pilot zdalnego sterowania DANE TECHNICZNE FUNKCJE PILOTA ZDALNEGO STEROWANIA

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090

INSTRUKCJA OBSŁUGI DC-20D PODWÓJNY REGULATOR TEMPERATURY

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

Regulator wielostopniowy ETT-6 12

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Pilot zdalnego sterowania klimatyzatorów MSH- xx HRN1

System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

Sterownik RO WS-01E opis działania, obsługa

VRT300 PL_2014 TECSYSTEM

Dwukanałowy regulator temperatury NA24

PX206. Switch 8 x 1A OC INSTRUKCJA OBSŁUGI

dv-2ps INSTRUKCJA OBSŁUGI

MIKROPROCESOROWY REGULATOR POZIOMU MRP5 INSTRUKCJA OBSŁUGI

RADIOLINIA U2HS. STEROWNIK ODBIORNIK 2 kanałowy U2HS z 2 pilotami do zdalnego otwierania przy pomocy pilota.

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

Transkrypt:

Programowalny przekaźnik temperaturowy dla transformatorów typu MB103 Produkt firmy COMEM

Rys.1 Płyta czołowa i zaciskowa Dane techniczne Wyświetlacz : 7 segmentowy, 3 cyfry do wyświetlania temperatury, 1 cyfra do wyświetlania numeru kanału LED: 19 diod sygnalizacyjnych Obudowa: samo gasząca ABS, wymiar 96x96 L100 DIN43700 Płyta czołowa: samo gasząca Exon Tabliczka zaciskowa: zgodność z PN-IEC 998-2-3, plaryzacja IMQ ED622. Temperatura pracy od -40 C do +110 C, warunki środowiskowe 40/11021 Sec. IEC Zasilanie: Uniwersalne w zakresie 24-220V DC lub 24-220V ±10% AC lub tylko 24V DC Pamięć: EEPROM umożliwiająca przechowywanie danych na więcej niż 10 lat Wejścia: do 4 czujników pomiarowych temperatury PT100 pracujących w zakresie -10 C do +200 C Wyjścia: 4 wyjścia transmisyjne 250VAC, 5A max; uproszczone port szeregowy RS232 do połączenia z PC Rozdzielczość: Pierwszy stopień Dokładność: ± 1% na końcu zakresu (200 C) ±1 cyfra Temperatura pracy od -20 C do 60 C Napięcie izolacji: 2500V Wilgotność: 90% bez skroplonej pary wodnej Pobór mocy: 4 VA CE: deklaracja zgodności z PN-EN 50081 2 i PN-EN 50082-2 2

Charakterystyka sprzętowa 1 4 aktywowane kanały 2 zakresy alarmowe z dwoma stykami przełączalnymi automatyczny wskaźnik błędu czujnika współpracujący z zestykiem przełącalnym operowanie ustawieniami wentylacji, które są programowalne i dotyczą wszystkich czujników z przekaźnikami linearyzacja czujnika test wyświetlacza test przekaźników automatyczne wyświetlanie testowanego kanału zapamiętanie i zatrzymanie największej temperatury (max) osiągniętej przez czujnik Działanie Przyrząd obsługuje do czterech czujników temperatury PT100. Zachowuje i natychmiastowo sygnalizuje operatorowi, wszelkie nieprawidłowości temperatury, który może precyzyjnie interweniować. Są dwa zakresy alarmowe: dla max temperatury a drugi alarm dla awarii czujnika i kontroli systemu chłodzenia (wentylatory). Cała procedura programowania posiada możliwość kontroli odbioru i wysyłania danych. Termokontroler jest ustawiony z fabrycznymi standardowymi wartościami, które mogą być wywołane w dowolnym momencie. Pierwsze trzy kanały są aktywowane z pierwszym progiem alarmowym 140 C a drugi 160 C dlatego właśnie opcja wentylacji jest wyłączona. 19 diod zgrupowanych na panelu termokontrolera MB103 czytelnie sygnalizuje i wyświetla informacje o stanie termicznym chronionego aparatu. 3

TEMP o C. CH.. AUTO MAN MAX. FAULT FAN TEST TEST BACK Sygnały Opis Pokazuje temperaturę czujnika wskazywanego przez wyświetlacz kanału (CH). Pokazuje komunikaty: SSP (czujnik zwarty) i OPP (czujnik rozwarty). Wskazuje numer czujnika gdy wyświetlacz pokazuje temperaturę (temperaturę lub stan alarmowy) Gdy świeci, znaczy że wyświetlacz jest skonfigurowany automatycznie, tj. kanał z największą temperaturą wyświetlany jest automatycznie Gdy świeci, znaczy że wyświetlacz jest skonfigurowany na pracę ręczną, tj. do zmiany kanału używamy przycisków nawigacyjnych i Gdy świeci, znaczy że została osiągnięta max. temperatura przez każdy czujnik w czasie po ostatnim kasowaniu (przycisk EXIT CLEAR) Gdy świeci, oznacza awarię czujnika - przekaźnik nieaktywny Gdy świeci, oznacza pracę wentylatora Gdy świeci, oznacza że przyrząd znajduje się w trybie testu Gdy świeci, oznacza że przyrząd znajduje się w trybie programowania Jeśli przyciśnięty i zwolniony, wykonywany jest test diod i wyświetlacza. Wszystkie diody świecą. Jeśli naciśnięty przez 5 sek. Wykonywany jest test przekaźników DISPLAY MODE Używany do wyboru trybu wyświetlania (AUTO MAN MAX) CHANGE EXIT CLEAR Jeśli naciśnięty przez 2 sec. Uzyskujemy dostęp do trybu programowania (zobacz dział programowanie) Umożliwia wyjście z trybu testu. Kasuje alarmy o awarii, max pamięć i standardowy program Zwiększa nastawianą wartość Zmniejsza nastawianą wartość CH ON 1 ALL Jeśli dioda świeci to czujnik jest aktywny Migająca dioda oznacza błąd Jeśli dioda miga a dioda alarmowa FAULT nie świeci, awaria została naprawiona Gdy świeci, próg alarmowy został przekroczony TRIP Gdy świeci, próg wyłączający został przekroczony Tab. 1 4

Gdzie zamocować przyrząd - jeśli to możliwe, zgrupuj wszystkie elementy przyrządu w miejscu odseparowanym od sekcji mocy, - unikaj umieszczania w tym samym panelu: wyłączników dużych mocy, liczników, przekaźników, etc., tyrystorów, w szczególności, przekształtników mocy, silników, etc. - dobrym pomysłem jest unikać pyłów, wilgoci i gazów korodujących. Trzymać z dala od źródeł ciepła, pamiętając, że max temperatura pracy przyrządu wynosi 60 C. Jak zmierzyć temperaturę? Przyrząd zawsze włącza się w trybie automatycznym. Aby zmienić tryb wyświetlania, naciśnij sekwencyjne przełączanie. AUTO MAN przyrządu. DISPLAY MODE. Naciśnięcie przycisku powoduje regularne, MAX Diody sygnalizują aktualny tryb pracy Tryb automatyczny W trybie automatycznym możliwe jest wyświetlenie najwyższej temperatury i kanału, z którego dochodzi sygnał pomiarowy. Tryb ręczny W trybie ręcznym możemy zmierzyć temperaturę każdego czujnika w czasie rzeczywistym. Przyciski kursorów są używane do zmiany aktywnych kanałów. Tryb maksymalny W tym trybie możemy zobaczyć max. temperaturę zmierzoną przez każdy czujnik. Tu także możemy przy pomocy kursorów zmieniać aktywne kanały. Programowanie CHANGE Aby uzyskać dostęp do trybu programowania, naciśnij przez 5 sek. Litera S poprzedzona numerem pojawi się na wyświetlaczu. W czasie trwania trybu programowania na panel świeci dioda. Użyj kursorów do zmiany wartości, istnieje możliwość ponownego zdefiniowania trybu pracy termokontrolera stosownie do tab. 2, która pokazuje 4 zdefiniowane (predefiniowane) profile ustawień aktywnych kanałów i piąty wolny profil. 5

Profil Wynik ustawień Kanały aktywne Kanały z aktywną wentylacją CH1, CH2, CH3 CH4 CH1, CH2, CH3 CH4 S0 TAK NIE NIE - S1 TAK TAK TAK TAK S2 TAK TAK NIE NIE S3 TAK NIE TAK - S4 Każdy kanał może być aktywowany jak i wentylacja dla każdego kanału Tab. 2 W profilu 0, 1, 2 i 3 istnieje możliwość ustawienia pojedynczego zakresu alarmowego i pojedynczego progu wyzwalania, które są wspólne dla wszystkich aktywnych kanałów oraz aktywowanie wentylacji (profile 1 i 3) dla wspólnych zakresów. Profil 4 jest używany w przypadkach gdzie jest niezbędna max elastyczność, wszystkie kombinacje aktywnych kanałów są zaznaczone a aktywacja wentylacji, alarmu, zakresów wyzwalania są ustawiane niezależnie. Jeśli profil, który ma być użyty został wybrany, to należy to potwierdzić przez naciśnięcie przycisku CHANGE.Następnie program zapyta o próg wyzwalania alarmowego dla profilu wybranego w tej operacji. Progi aktywacji i deaktywacji wentylacji jak pokazuje tabela poniżej (tab. 3): Wyświetlane sekwencje Profile Opis A nnn 0, 1, 2, 3 Ustawia próg alarmowy, który jest wspólny dla kanałów aktywowanych przez wybrany profil (zobacz tab. 2j) t nnn 0, 1, 2, 3 Ustawia zakres wyzwalania, który jest wspólny dla kanałów aktywowanych przez wybrany profil (zobacz tab. 2 ) L nnn 1, 3 Ustawia próg wyłączenia wentylacji, który jest wspólny dla kanałów aktywowanych przez wybrany profil (zobacz tab. 2) H nnn 1, 3 Ustawia zakres załączenia wentylacji, który jest wspólny dla kanałów aktywowanych przez wybrany (zobacz tab. 2) Tab. 3 CHANGE Potwierdzenie nnn można a każdej chwili zobaczyć na wyświetlaczu przyciskając Przyciski kursorów mogą być użyte do zmiany. Gdy wymagana jest max swoboda ustawień powinien zostać wybrany profil S4. Jeśli wybrano S4, programowanie przebiega jak pokazano poniżej (modyfikacja i potwierdzanie n oraz wartości nnn jak w tab. 3). 6

Kolejność nastawianych parametrów dla profilu S4 s 4 nch1 A nnn t nnn nfan Hnnn Lnnn nch2 A nnn t nnn nfan Hnnn Lnnn nch3 A nnn t nnn nfan Hnnn Lnnn nch4 A nnn t nnn nfan Hnnn Lnnn F Ftm F nn Rys. 2 Jeśli parametr F FtM, powyżej F nn, jest dany a wartość ta nie jest zerem to określiliśmy czas pracy na godzinę. Okres ten jest opóźnieniem jakie może być pomiędzy jednym 5-min cyklem pracy wentylatora a innym, niezależnie od temperatury, która jest obecnie. Ta funkcja może być aktywowana nawet jeżeli wentylacja nie była zaznaczona dla jakiegokolwiek aktywnego kanału. Jak można zauważyć, każdy kanał może mieć wartości różne dla każdych zakresów i kontrola wentylacji może być wykonywana z wszelkimi kombinacjami kanałów. Jeśli przywrócić ustawienia fabryczne EXIT CLEAR termokontrolera, należy przycisnąć raz przez kilka sekund do czasu wejścia w tryb programowania. Aby wyjść z trybu programowania bez zachowania zmian, należy nie potwierdzać ostatniego kroku tylko czekać. Po około 1 minucie wyjście nastąpi automatycznie. 7

Sprawdzenie poprawności działania Wprowadzono dwa tryby testujące dla sprawdzenia niezawodności styków i sygnalizacji. Pierwszy dotyczy diod sygnalizacyjnych a drugi przeznaczony jest do sprawdzenia czy przekaźniki sterujące pracują poprawnie. Test sygnalizacji TEST Aby sprawdzić czy jest uszkodzona jakaś dioda, naciśnij się na 2 sekundy. Test przekaźników BACK na panelu. Wszystkie diody zapalą TEST Test wszystkich przekaźników można wykonać z menu poprzez przyciśnięcie BACK przez około 5 sekund aż zaświeci się dioda TEST. Przed uzyskaniem dostępu do menu sygnały są testowane a potem dioda TEST powyższego testu zapala się. Dostępne warianty są podane w tab. 4 i mogą być wybrane za pomocą kursorów. Wyświetlacz Stan Opis n All n = 1 Sprawdzenie przekaźnika alarmowego n = 0 n trp n = 1 Sprawdzenie zakresu przekaźnika n = 0 n FLt n = 1 Sprawdzenie uszkodzonego przekaźnika (odwrócenie logiki n = 0 uniemożliwia sygnalizowanie awarii w przypadku braku zasilania) n FAn n = 1 Sprawdzenie przekaźnika wentylacji n = 0 Tab. 4 Aby zmodyfikować aktualny stan jakiegokolwiek przekaźnika, naciśnij ponownie. Wskazania wyświetlacza uaktualnią się a przekaźnik załączy. Aby wyjść z trybu testu i skasować TEST BACK normalny tryb pracy, naciśnij przycisk CHANGE. W przeciwieństwie do innych metod niemożliwe jest opuszczenie automatycznie trybu testu ponieważ, mimo, że tablica przełączeń wskaże temperaturę aktywnego czujnika, nie spowoduje to aktywacji systemów. Podczas normalnego trybu pracy, upewnij się, że dioda TEST nie świeci. Jeśli świeci to naciśnij przycisk EXIT CLEAR. 8

Procedura zerowania Kasowanie sygnału awarii CH ON Jeśli czujnik jest uszkodzony zadziała przekaźnik diód FAULT i 1, które zaczną migać. Jeśli błąd jest przemijający (typowe w przypadku uszkodzenia przewodu), istnieje możliwość w pełni wykrycia uszkodzonego czujnik nawet gdy sygnał powróci dzięki ciągłemu miganiu diody. Aby CHANGE wyzerować sygnał błędu, przytrzymaj skorygowany; Flt pojawi się na wyświetlaczu. raz naciśnięty przez około 2 sek. Błąd będzie Funkcja kasowania (reset) sygnału błędu może być użyta zarówno w trybie automatycznym jak i ręcznym MAN. AUTO Kasowanie max wskazania temperatury Funkcja kasowania (reset) max wskazania temperatury jest tylko dostępna w trybie wyświetlania max wartości MAX. Funkcja ta umożliwia wyzerowanie max wskazania i ustawianie jej do aktualnej wartości temperatury. Aby skasować, przyciśnij się sygnał res. EXIT CLEAR przez około 2 sek aż na wyświetlaczu pojawi Kasowanie programu Funkcja kasowania (reset) programu jest dostępna tylko w trybie programowania (świecąca dioda ) i umożliwia wyzerowanie wszystkich parametrów oraz przywrócenie ustawień fabrycznych. Aby skasować, przyciśnij sygnał res. EXIT CLEAR przez około 2 sek aż na wyświetlaczu pojawi się 9

Ustawienia fabryczne Nastawiany parametr Wyświetlana informacja Nastawiona wartość Stan przyrządu S n 0 ( kanały 1, 2 i 3 aktywne bez wentylacji ) Próg alarmowy dla aktywnych A nnn 140 czujników Zakres wyzwalania dla T nnn 160 aktywnych czujników Wartość w C, próg startu H nnn 100 wentylacji (początkowo nieaktywny) Wartość w C, próg stopu wentylacji (początkowo L nnn 90 nieaktywny) Tab. 5 Rozwiązywanie problemów Problem Powód Rozwiązanie Przyrząd nie chce się włączyć Zasilanie nie pracuje prawidłowo Sprawdź połączenie i napięcie pomiędzy zaciskami 1-3 (lub 5-6 jeśli 12V DC ) Przyrząd nie chce się włączyć Załączył się alarm błędu Przyrząd źle wskazuje temperaturę Sprawdzono rezystancję czujnika ale alarm błędu jest nadal zgłaszany i miga zielona lampka czujnika Przyrząd jest czuły na zakłócenia Tab. 6 Zasilacz jest chroniony przed załączeniem Uszkodzony czujnik lub źle podłączony Uszkodzony czujnik Czujnik zwarty na krótki okres lub przerwany Uziemienie nie jest podłączone (zacisk nr 2). Czujniki nie są ekranowane lub ekran nie jest podłączony Spróbuj włączyć i wyłączyć napięcie. Jeśli to nie pomaga zwróć przyrząd. Sprawdź i/lub zamień połączenie pomiędzy niedziałającym czujnikiem a działającym Sprawdź rezystancję czujnika Sprawdź podłączenie czujnika i jeśli jest poprawne wymień czujnik sygnalizowany przez przyrząd (zobacz Zerowanie przyrządu ) aby skasować alarm Podłącz uziemienie. Dopasuj ekran do czujników i podłącz do uziemienia ale tylko po stronie przyrządu. 10

Zasilanie Zacisk Wejście Opis działania 1 VIN Uniwersalne zasilanie od 24 do 220 V AC lub DC z ±10% 2 TERRA Połączenie przewodem o przekroju co najmniej 1,5 mm 2 3 VIN Uniwersalne zasilanie od 24 do 220 V AC lub DC z ±10% 4 Nie wykorzystywany 5 DC 0 Wejście dla 12V DC 6 DC +12 Wejście dla 12V DC Tab. 7 Wejścia czujników temperatury Zacisk Wejście Opis działania 7 SD1PF Czujnik 1 zimny biegun - wejście 8 SD1PF Czujnik 1 zimny biegun wejście 9 SD1PC Czujnik 1 gorący biegun wejście 10 SD2PF Czujnik 2 zimny biegun wejście 11 SD2PF Czujnik 2 zimny biegun - wejście 12 SD2PC Czujnik 2 gorący biegun - wejście 13 SD3PF Czujnik 3 zimny biegun - wejście 14 SD3PF Czujnik 3 zimny biegun - wejście 15 SD3PC Czujnik 3 gorący biegun - wejście 16 SD4PF Czujnik 4 zimny biegun - wejście 17 SD4PF Czujnik 4 zimny biegun - wejście 18 SD4PC Czujnik 4 gorący biegun - wejście Tab. 8 Wyjścia Przekaźników Zacisk Wejście Opis czynności 19 ALL1-C Aktywuje żeby zasygnalizować, że pierwszy próg alarmowy został przekroczony 20 ALL1-NC 21 ALL1-NA 22 ALL2-C Aktywuje żeby zasygnalizować, że drugi próg alarmowy został przekroczony 23 ALL2-NC 24 ALL2-NA 25 Błąd C Deaktywuje sygnał błędu czujnika. Przekaźnik pozostaje aktywny gdy nie ma żadnych nieprawidłowości. 26 Błąd NC 27 Błąd NA 28 Wentylator - C Aktywuje sterowanie wentylatora 29 Wentylator NC 30 Wentylator NA Tab. 9 NA normalnie otwarte NC normalnie zamkniete C wspólny ALL alarm Fault błąd FAN - wentylator 11

Łączenie Zaciski przekaźnika Zaciski czujnika Zaciski zasilania Wyjście szeregowe 12

Wymiary 13