jednoczesny pomiar grubości w trzech punktach niewrażliwość na drgania automatyczna akwizycja i wizualizacja danych pomiarowych archiwum pomiarów analizy statystyczne dla potrzeb systemu zarządzania jakością ISO sygnalizacja przekroczenia tolerancji technologicznych możliwość zdalnej obsługi systemu dedykowane oprogramowanie w języku polskim przygotowane we współpracy z Klientem niezależność pomiaru od składu wstęgi bardzo wysoka dokładność pomiaru pełna gwarancja z serwisem w miejscu instalacji SYSTEM LASEROWEGO POMIARU GRUBOŚCI MG-02L
PRZEZNACZENIE System MG-02L służy do bezstykowego pomiaru grubości materiałów nieprzejrzystych. Optyczna metoda pomiaru uniezależnia jego wynik od składu materiału, co zwalnia użytkownika z konieczności przygotowywania odrębnych charakterystyk dla każdego asortymentu. Pomiar realizowany jest różnicowo co zapewnia niewrażliwość przyrządu na drgania mierzonej wstęgi. Akwizycja, wizualizacja i zapis danych pomiarowych odbywa się zdalnie na komputerze PC za pośrednictwem sieci Ethernet. ZASADA DZIAŁANIA Pomiar oparty jest na trzech parach triangulacyjnych dalmierzy laserowych. Odległość od obu stron wstęgi jest mierzona jednocześnie dla danej pary czujników, co w połączeniu z różnicowym traktowaniem wskazań pozwala na odfiltrowanie drgań wstęgi materiału. Rysunek 1: odległość od Wysoka dokładność wskazań syste- materiału przekłada się mu uzyskiwana jest dzięki wielo- pozycję odbitego krotnemu uśrednianiu wyników promienia na matrycy kolejnych pomiarów realizowanych światłoczułej. 10.000 razy na sekundę. Taka Rysunek 2: geometria różnicowego obróbka danych umożliwia pomiar średniej grubości materiałów układu do pomiaru grubości. o nierównej powierzchni, oraz zmniejsza wrażliwość wskazań na chwilowe odchyłki grubości będące wynikiem punktowych wad materiału wynik zmienia się dopiero przy zmianie grubości dłuższego fragmentu materiału. Głowice pomiarowe Pomiar odległości opiera się na pomiarze kąta odbicia promienia lasera od powierzchni mierzonej na matrycy fotoczułej, co przy znanej geometrii układu optycznego umożliwia obliczenie odległości od powierzchni dalmierza (rys. 2). Dalmierze zabudowane są w obudowy ochronne, chłodzone wymuszonym obiegiem powietrza lub cieczy dla zachowania odpowiedniej temperatury ich pracy w warunkach podwyższonej temperatury zewnętrznej (system chłodzenia jest opcjonalny). Rysunek 3: budowa triangulacyjnego dalmierza laserowego
DANE TECHNCZNE zakres pomiaru grubości...0 8 mm na zamówienie możliwe są inne zakresy prędkość przesuwu mierzonego materiału...0 200 m/min. odległość głowic od środka zakresu pomiarowego... 20 mm dokładność...0,05 mm (uśrednianie 4096 próbek) rozdzielczość...0,001 mm (uśrednianie 256 próbek) uchyb temperaturowy...0,05 %/ C częstotliwość pomiaru...10 khz (bez uśredniania) długość fali laserów...650 nm (światło czerwone) moc optyczna pojedynczego lasera... 1 mw porty komunikacyjne...ethernet (protokół TCP/IP) na zamówienie możliwe są wyjścia analogowe (prądowe lub napięciowe) oraz dwustanowe (np. alarmowe) temperatura otoczenia: sterownik...10 40 C głowice...10 40 C (wersja chłodzona do 70 C) wilgotność...10 90% (bez kondensacji) odporność na wibracje...< 0,5 gn dla f = 15 60Hz klasa ochrony...ip54 napięcie zasilania...~ 230 ± 10 V, 50Hz pobór mocy (sterownik + głowice)... 100 VA Parametry techniczne urządzenia mogą zostać dostosowane do indywidualnych wymagań Klienta GABARYTY I CIĘŻAR głowica...170 x 170 x 50 mm, ~ 2kg sterownik...400 x 400 x 210 mm, ~ 10 kg Wymiary podzespołów należy traktować orientacyjnie - mogą one różnić się od podanych w zależności od indywidualnych ustaleń konstrukcyjnych wynikających ze specyfiki zamówienia. System spełnia wszelkie wymagane prawem normy i jest oznaczony znakiem CE.
ZAKRES DOSTAWY STANDARDOWEJ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Konstrukcja nośna, zaprojektowana indywidualnie pod linię technologiczną Klienta Głowice laserowe 6szt. Sterownik w obudowie przemysłowej 1szt. Komputer PC w szafie przemysłowej 1szt. Oprogramowanie dostosowane do potrzeb Klienta Okablowanie Transport, uruchomienie, kalibracja SERWIS Polon-Izot zapewnia bezpłatny serwis gwarancyjny, oraz bieżący serwis eksploatacyjny i pogwarancyjny na życzenie klienta. REFERENCJE Przyrządy pomiarowe produkcji pracują w kilkudziesięciu zakładach na terenie Polski i innych krajów. Ilustracja 1: Szereg głowic systemu MG-02L podczas pracy na linii produkcyjnej
ZAŁĄCZNIK 1 Przykładowy zrzut ekranu z oprogramowania do sterowania systemem. Należy go traktować orientacyjnie, gdyż docelowe oprogramowanie może różnić się od prezentowanego zarówno wygląd interfejsu użytkownika, jak i funkcjonalność mogą zostać dostosowane do indywidualnych potrzeb. Obsługa oprogramowania jest intuicyjna i bardzo prosta ze względu na zastosowany stopień automatyzacji i ogranicza się w zasadzie do wyboru predefiniowanych progów tolerancji dla aktualnego wyrobu i odczytywania wyników pomiarów w wybrany przez użytkownika sposób. Podstawowe dostosowanie oprogramowania zawiera się z cenie systemu, może jednak w pewnych przypadkach przedłużyć czas realizacji zamówienia jeżeli zmiany będą znaczne. Poważne przeprojektowanie funkcjonalności może wpłynąć również na cenę systemu. Rys.1 - Okno główne Aktualne wyniki pomiarów dla każdego punktu pomiarowego z wizualną kontrolą tolerancji (długość i barwa słupka) Zarządzanie profilami produkcji Komunikaty systemowe Znaczniki tolerancji Wykres pomiaru w dziedzinie czasu Obsługa bazy danych
ul. Królewska 26a 02-855 Milanówek tel. +48 22 724 94 31 tel./fax +48 22 724 74 64 e-mail: biuro@polonizot.pl www.polonizot.pl