Programator pralki. 60 o C, termostat wysokiej temperatury. W ofercie AVT: AVT 5163A płytka drukowana



Podobne dokumenty
Elektrolityczny kondensator filtrujący zasilanie stabilizatora U12 po stronie sterującej

Tester samochodowych sond lambda

Aplikacja przekaźnika monostabilnego UNIV

Aplikacja przekaźnika bistabilnego UNIV

Politechnika Łódzka Katedra Mikroelektroniki i Technik Informatycznych. Laboratorium Elektroniki Przemysłowej: Komputery i Sterowniki Przemysłowe

Dekodery akcesoriów DCC (2)

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

WIZUALIZACJA DANYCH SENSORYCZNYCH MINISTACJA METEOROLOGICZNA

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

Aplikacja przekaźnika monostabilnego 16A UNIV

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Płytka ewaluacyjna z ATmega16/ATmega32 ARE0021/ARE0024

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 15 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C Tel/fax.: +48 (32)

Miernik poziomu cieczy MPC-1

Aplikacja przekaźnika bistabilnego 16A UNIV

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR

Miernik Poziomu Cieczy MPC-1

DOKUMENTACJA TECHNICZNA WSKAŹNIKA ŁADOWANIA BATERII WSK-2 / 24V

Zestaw edukacyjny dla mikrokontrolerów ST62

INSTRUKCJA INSTALATORA

Kuchenka elektryczna z grillem HEN6650 firmy Bosch

Programowalne Układy Cyfrowe Laboratorium

STEROWNIK ROLET UNIV

Laboratorium Analogowych Układów Elektronicznych Laboratorium 6

BADANIE STYCZNIKOWO- PRZEKAŹNIKOWYCH UKŁADÓW STEROWANIA

Oznaczenia zacisków norma DIN72552

Laboratorium Elementów i Układów Automatyzacji

Spis Treści... 2 Dane techniczne... 3 Wstęp... 4 Budowa... 5 Opis złącz... 6 Czynności montażowe... 8 Użytkowanie Gwarancja...

TERMOSTAT ELEKTRONICZNY TERP INSTRUKCJA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA SEPARATORA SYGNAŁÓW BINARNYCH. Typ DKS-32

4 Adres procesora Zworkami A0, A1 i A2 umieszczonymi pod złączem Z7 ustalamy adres (numer) procesora. Na rysunku powyżej przedstawiono układ zworek dl

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 5 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32) (32)

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA DTR

Zasilacz do zegara ( audio-clocka )

CZUJNIK POZIOMU CIECZY DO SZAMBA Typ : CP-2S + stycznik

Uniwersalna karta I/O

Ethernetowy sterownik I/O

Kody błędów pralki firmy Gorenje model WA60149

Podobny zestaw ewaluacyjny dla mikrokontrolerów

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 15 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32) (32)

Sterownik źródła zasilania STR-Z01

Instrukcja użytkowania

LICZNIK IMPULSÓW Z WYŚWIETLACZEM LED NA SZYNĘ DIN LIMP-1 ZASILANY 230VAC

Moduł mocy regulowany. Opis modułu

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

Instrukcja użytkowania

Aplikacja sterownika LED RGB UNIV

INSTRUKCJA INSTALACJI

Sygnalizator zewnętrzny AT-3600

W.J WIELICZKA

PRZYCISK DO PUSZKI UNIV x

REGULATOR ŁADOWANIA 12V / 24V / 36V / 48V DC DO INSTALACJI ELEKTROWNI WIATROWEJ

Zbiór zadań z elektroniki - obwody prądu stałego.

SML3 październik

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

Aplikacja ściemniacza UNIV (CPU)

ZL10PLD. Moduł dippld z układem XC3S200

INSTRUKCJA OBSŁUGI Przekaźnik na USB Nr katalogowy RELx-USB-00

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy. Przebieg ćwiczenia

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Pilot zdalnego sterowania klimatyzatorów MSH- xx HRN1

Politechnika Białostocka

Analogowy termostat elektroniczny RTSZ-3.2

Rys. 1. Schemat ideowy karty przekaźników. AVT 5250 Karta przekaźników z interfejsem Ethernet

Miernik czasów niejednoczesności komutacji

Badanie napędu z silnikiem bezszczotkowym prądu stałego

System automatyki domowej

STEROWNIK RADIOWY RXH-1K

Urządzenia separacyjno-sterownicze

Zespół B-D Elektrotechniki. Laboratorium Silników i układów przeniesienia napędów

KAmodQTR8A. Moduł QTR8A z ośmioma czujnikami odbiciowymi

ZL4PIC. Uniwersalny zestaw uruchomieniowy dla mikrokontrolerów PIC

Konfiguracja i programowanie PLC Siemens SIMATIC S7 i panelu tekstowego w układzie sterowania napędami elektrycznymi. Przebieg ćwiczenia

Płytka uruchomieniowa XM32

EUROSTER INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 EUROSTER 1316

Touch button module. Moduł przycisku dotykowy z podświetleniem LED

Moduł uruchomieniowy AVR ATMEGA-16 wersja 2

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI

str. 1 Temat: Sterowanie stycznikami za pomocą przycisków.

Sterownik silnika krokowego z interfejsem MODBUS, część 1

Moduł wykonawczy z interfejsem Ethernet Sterowanie 8 przekaźnikami i pomiar napięć przez sieć LAN lub WAN

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI ZWORY ELEKTROMAGNETYCZNE ZEWNĘTRZNE EL-800WS, EL-1200WS

Programowany, 16-kanałowy sterownik 230 V

E-TRONIX Sterownik Uniwersalny SU 1.2

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

Dodatkowo przekaźniki posiadają zestyk słaby do sygnalizacji zadziałania lub pobudzenia układu rezerwowania wyłączników LRW.

Suszarka bielizny Siemens WTXL2100/07

Miernik LC. Marek SP9XUH

ELEKTRONICZNY CZUJNIK POZIOMU CIECZY Typ : CP-2F + stycznik dla pompy 1-fazowej

PiXiMo Driver LED 12x350 ma

w wielu przypadkach jest zupełnie wystarczająca.

INSTRUKCJA SERWISOWA PRZYSTAWKI SYGNALIZACYJNEJ "PS-5"

Edukacyjny sterownik silnika krokowego z mikrokontrolerem AT90S1200 na płycie E100. Zestaw do samodzielnego montażu.

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

Transkrypt:

Dodatkowe materiały >> Programator pralki Pralka Polar PS 663 Bio przez wiele lat była sztandarowym wyrobem rodzimej produkcji. Być może do dzisiaj wiele egzemplarzy pracuje jeszcze w naszych domach. Jej piętą achillesową był zawsze programator. Po przeciągających się perypetiach z tym podzespołem autor postanowił... zrobić go sam. Rekomendacje: użytkownikami pralki Polar PS 663 Bio są chyba już tylko miłośnicy staroci, ale jeśli się jeździ 30-letnimi samochodami, to dlaczego nie można prać brudów w 30- letniej pralce. Nowy programator tchnie nowego ducha w pralkę kultowy produkt rodzimego sprzętu AGD minionej epoki. A jeśli nawet nie jesteś szczęśliwym posiadaczem pralki Polar, to ten projekt może Cię zainspirować do opracowania innych, funkcjonalnie podobnych projektów. Pełna dokumentacja tego projektu znajduje się na CD. AVT 5163 Płytka o wymiarach 125x85 mm (płytka procesora), 140x69 mm (płytka przekaźników) Zasilanie 230 VAV/12 VAC (przez wbudowany transformator) PODSTAWOWE PARAMETRY Pralki Polar wyposażone są w programator mechaniczny (fot. 1), który steruje elementami wykonawczymi w funkcji czasu w zależności od stanu układów wejściowych. Swą konstrukcją programator przypomina bęben z wieloma stykami, który jest napędzany silniczkiem elektrycznym poprzez dużą przekładnię. Bęben ten obracając się zwiera i rozwiera odpowiednie styki, sterując tym samym elementami wykonawczymi pralki. Niestety, po pewnym czasie styki ulegają wypaleniu lub mechanicznemu zużyciu, co niekiedy objawia się bardzo dziwnymi efektami podczas pracy pralki. Podobno były prowadzone u producenta próby zastąpienia mechanicznego programatora wersją elektroniczną, lecz technologia lat 70. nie sprzyjała takim rozwiązaniom, szczególnie od strony ekonomicznej. Ten typ pralki wyposażono w następujące elementy wejściowe: hydrostat, termostat niskiej temperatury 30 o C, termostat średniej temperatury 60 o C, termostat wysokiej temperatury 90 o C, klawisze Wirówka i Bio oraz czujnik W ofercie AVT: AVT 5163A płytka drukowana Sterowanie hydrostatem, zaworem wody, grzałką, pompą i silnikiem bębna 11 funkcji testowych 15 programów prania otwarcia drzwi pralki (fot. 2). Do elementów wykonawczych zaliczamy: zawór wody nr 1, zawór wody nr 2, pompę, grzałkę, lampkę kontrolną zieloną, lampkę kontrolną czerwoną oraz silnik bębna. Budowa programatora elektronicznego Z uwagi na dojrzały wiek pralki, programator został zaprojektowany tak, aby ograniczyć koszty jego opracowania do niezbędnego minimum. Konstrukcja została podzielona na dwie osobne płytki połączone taśmą 16 żyłową. Płytka pierwsza (fot. 3, 4) to płytka procesora, na której występuje tylko niskie napięcie, czyli 12 V. Jej schemat ideowy przedstawiono na rys. 5, na rys. 6 natomiast schemat montażowy. Umieszczono na niej oczywiście procesor, dwa wyświetlacze 7 segmentowe, dwa klawisze sterujące, linijkę z diod LED, diody LED wskazujące temperatury, 2 kolorową diodę LED oraz układy sterujące przekaźnikami. Na rys. 7 pokazano ogólny schemat połączeń elementów wykonawczych pralki. Na płytce przekaźników (fot. 8), której schemat ideowy przedstawiono na rys. 9 występuje wysokie napięcie 230 V. Oprócz przekaźników sterujących elementami pralki umieszczono na niej także układ kontroli włączenia hydrostatu oraz prostownik napięcia 12 V. Przekaźnik odpowiedzialny za załączenie całego zasilania pralki jest podłączony do napięcia +12 V poprzez prosty układ, który zapobiega niepożądanym drganiom styków 34 ELEKTRONIKA PRAKTYCZNA 12/2008

Programator pralki Fot. 1. Wygląd oryginalnego programatora mechanicznego pralki Polar PS 663 Fot. 2. Oryginalny schemat ideowy z widocznymi elementami sterującymi i wykonawczymi Fot. 3. Płytka procesora widok z góry WYKAZ ELEMENTÓW płytka procesora Rezystory R14, R27, R29, R37: 100 V R13, R26, R28: 150 V R30...R35, R38, R39: 680 V R5...R9, R15...R17: 1 kv R12, R24, R25,R41: 4,7 kv R1: 8 kv R2...R4, R18...R23, R36, R40, R43: 10 kv R42: 4,7 kv drabinka rezystorowa R10, R11: 10 kv drabinka rezystorowa Kondensatory C2, C3: 30 pf/35 V C6..C8, C11, C12: 100 nf/63 V C4, C5: 1 mf/35 V C13: 4,7 mf/16 V C1: 10 mf/16 V C9, C10, C14: 47 mf/16 V Półprzewodniki U1: AT89C51 U2, U3: 74HCT14M U4: ULN2003A S3: 7805 D1...D42: LED3MM D43: LED5MM D9, D10: SC52 11 T1...T4, T8, T9, T13, T15: BC807 T5...T7, T10...T12, T14, T16, T17: BC817 Inne X1: rezonator kwarcowy 12 MHz B1: buzzer CFG06 S1, S2: klawisz Z1...Z7: szpilki płytka przekaźników Rezystory R3: 1 kv R4: 1,8 kv R1: 10 kv R2: 27 kv Kondensatory C2...C5: 10 nf/63 V C6: 22 nf/400 V C1: 470 mf/25 V Polprzewodniki U1: ULN2804A U2: PC814 D1: transil 24 V D2: mostek prostowniczy 1 A/40 V D3: dioda Zenera 5,1 V D4: dioda Zenera 3,3 V D5: 1N4007 T1: BC807 Inne D6...D11: warystor tlenkowy P1: przekaźnik JQX 115F P2...P5, P7, P8: przekaźnik NT73 2C S15 Z1...Z41: złącze konektorowe Z42: szpilki Na CD karty katalogowe i noty aplikacyjne elementów oznaczonych na Wykazie Elementów kolorem czerwonym Fot. 4. Płytka procesora widok z dołu ELEKTRONIKA PRAKTYCZNA 12/2008 przekaźnika podczas startu procesora. Schemat montażowy płytki przekaźników pokazano na rys. 10. Na wejściu zasilania 230 V znajduje się transformator 230/12 V, który poprzez prostownik zasila termostaty, przekaźniki oraz w dalszej części stabilizator 5 V. Dalej zasilanie 230 V biegnie do przekaźnika o obciążalności 16 A, który steruje zasilaniem całej pralki. Szeregowo z nim połączone są styki wyłącznika drzwi, aby podczas ich otwarcia 35

Rys. 5. Schemat ideowy płytki procesora 36 ELEKTRONIKA PRAKTYCZNA 12/2008

Programator pralki Rys. 6. Schemat montażowy płytki procesora (zmniejszono 16%) następowało automatyczne wyłączenie całej pralki. Za tymi dwoma stykami podłączona jest zielona lampka kontrolna sygnalizująca obecność zasilania urządzenia. W dalszej kolejności podłączone są dwa zawory wody, każdy jest sterowany indywidualnym przekaźnikiem. Następnie występuje obwód sterowania grzałką, który składa się z hydrostatu połączonego szeregowo z cewką przekaźnika grzałki o obciążalności 16 A oraz stykami przekaźnika sterującego grzałką. Zasada działania programatora Przekaźnik sterujący uruchamia cewkę dużego przekaźnika wykonawczego, lecz załączenie go jest możliwe tylko w przypadku, gdy jest zapewniony odpowiedni poziom wody w bębnie pralki i zwarte są styki hydrostatu. Pomiędzy cewką dużego przekaźnika a hydrostatem podłączony jest układ kontrolny oparty na transoptorze, którego zadaniem jest wysyłanie sygnału o niskim napięciu (5 V) w momencie, gdy hydrostat zostanie przełączony odpowiednim poziomem wody. Równolegle do grzałki podłączona jest czerwona lampka sygnalizacyjna zapalająca się tylko podczas włączenia grzałki. Obwód pompy posiada indywidualny przekaźnik sterujący. Na końcu gałęzi 230 V podłączony jest silnik bębna. Sterowanie nim odbywa się za pomocą trzech przekaźników. Pierwszy zwierny, służy do załączania silnika. Drugi przełączny, służy do przełączenia kierunku obrotów silnika. Trzeci z dwoma stykami przełącznymi, służy do przełączenia silnika na wyższe obroty w celu odwirowania prania. Wyższe obroty występują tylko w kierunku w prawo, czyli przekaźnik kierunku musi być wyłączony. W praktyce sterowanie przekaźnikami odbywa się sekwencyjnie, czyli na początku jest ustawiany przekaźnik szybkich obrotów (o ile ma to być wirowanie), później jest ustawiany przekaźnik kierunku obrotów (jeśli jest załączona wirówka, to zawsze musi być wyłączony), a na końcu włączany jest przekaźnik załączający silnik. W dolnej części schematu narysowane są termostaty, zasilane napięciem stałym 12 V. Termostaty to po prostu styki, które w zależności od temperatury zostają zwarte. Służą tylko funkcji kontrolnej, aby podczas grzania woda osiągnęła odpowiednią temperaturę. Tak zmontowana i podłączona płytka przekaźników umożliwia sterowanie całą pralką, wyłącznie za pomocą sygnałów o niskim napięciu. Tę funkcję przejmuje płytka procesora. Płytka procesora jest zasilana napięciem 12 V, które przez stabilizator 7805 zostaje ustabilizowane na poziomie 5 V. Głównym układem sterującym jest procesor Atmel 89C51. Do niego Rys. 7. Ogólny schemat połączeń elementów wykonawczych pralki ELEKTRONIKA PRAKTYCZNA 12/2008 37

Fot. 8. Widok płytki przekaźników Rys. 9. Schemat ideowy płytki przekaźników Rys. 10. Schemat montażowy płytki przekaźników (zmniejszono 11%) podłączono 8 tranzystorów oraz układ ULN2003, które zapewniają multipleksowe sterowanie dwoma wyświetlaczami 7 segmentowymi, trzema diodami temperatury, diodą dwukolorową oraz linijką świetlną. Do wejść procesora podłączone są dwa klawisze sterujące, dwa oryginalne klawisze pralki oraz trzy sygnały z termostatów i jeden z hydrostatu. Wyjścia procesora sterują poprzez bramki 7414 układem ULN2804 umiejscowionym na płytce przekaźników, a ten dalej steruje samymi przekaźnikami. Przekaźników jest osiem. Ich funkcje są następujące: 1 steruje zasilaniem całej pralki, 2 steruje zaworem wody 1, 3 steruje zaworem wody 2, 4 steruje przekaźnikiem grzałki o obciążalności 16 A, 5 steruje pompą, 6 steruje silnikiem bębna, 7 włącza lewe obroty silnika bębna, 8 włącza szybkie obroty silnika bębna (wirówka). Dziewiąte wyjście procesora jest podłączone do sygnalizatora dźwiękowego. Przekaźnik grzałki 16 A i przekaźnik włączający wirówkę znajdują się poza płytką drukowaną. Eugeniusz Woźniczok ewoznicz@poczta.onet.pl 38 ELEKTRONIKA PRAKTYCZNA 12/2008