BUDOWA PNEUMATYCZNEGO STEROWNIKA



Podobne dokumenty
BUDOWA I TESTOWANIE UKŁADÓW PNEUMATYKI

BUDOWA I TESTOWANIE UKŁADÓW ELEKTROPNEUMATYKI

ĆWICZENIE NR P-8 STANOWISKO BADANIA POZYCJONOWANIA PNEUMATYCZNEGO

PNEUMATYCZNE ELEMENTY LOGICZNE

BADANIA PNEUMATYCZNEGO SIŁOWNIKA BEZTŁOCZYSKOWEGO

NAPĘD I STEROWANIE PNEUMATYCZNE PODSTAWY

BUDOWA PNEUMATYCZNYCH SIŁOWNIKÓW Z RYGLAMI ORAZ SIŁOWNIKÓW Z HAMULCAMI

Wykład 9. Metody budowy schematu funkcjonalnego pneumatycznego układu przełączającego:

NAPĘD I STEROWANIE PNEUMATYCZNE PODSTAWY

1. Wstęp. dr inż. Piotr Pawełko / Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia patrz punkt 4!!!

Ćwiczenia laboratoryjne z przedmiotu : Napędy Elektryczne, Hydrauliczne i Pneumatyczne

NAPĘD I STEROWANIE PNEUMATYCZNE PODSTAWY

NAPĘD I STEROWANIE PNEUMATYCZNE PODSTAWY

NAPĘD I STEROWANIE PNEUMATYCZNE PODSTAWY

PROJEKTOWANIE UKŁADÓW PNEUMATYCZNYCH za pomocą programu komputerowego SMC-PneuDraw 2.8

Projektowanie siłowych układów hydraulicznych - opis przedmiotu

NAPĘD I STEROWANIE PNEUMATYCZNE PODSTAWY

PNEUMATYCZNA TECHNIKA PROPORCJONALNA

MODELOWANIE I SYMULACJA UKŁADÓW PNEUMATYCZNYCH, HYDRAULICZNYCH I ELEKTRYCZNYCH za pomocą programu komputerowego AUTOSIM 200

dr inż. Piotr Pawełko / Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia patrz punkt 6!!!

ĆWICZENIE NR P-10 DWURAMIENNY MANIPULATOR STEROWANY PNEUMATYCZNIE LUB ZA POMOCĄ STEROWNIKA OPLC

Wprowadzenie. - Napęd pneumatyczny. - Sterowanie pneumatyczne

Podstawy Automatyki. Wykład 15 - Projektowanie układów asynchronicznych o programach liniowych. dr inż. Jakub Możaryn. Instytut Automatyki i Robotyki

ZAWORY ROZDZIELAJĄCE 3/2, 5/2, 5/3 G1/8 i G1/4 sterowane ręcznie dźwignią, zasilane przewodowo

Podstawy Automatyki. Człowiek- najlepsza inwestycja. Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

Podstawy Automatyki. Wykład 8 - Wprowadzenie do automatyki procesów dyskretnych. dr inż. Jakub Możaryn. Warszawa, Instytut Automatyki i Robotyki

DOBÓR ELEMENTÓW PNEUMATYCZNYCH UKŁADÓW NAPĘDOWYCH

MODELOWANIE I SYMULACJA UKŁADÓW PNEUMATYCZNYCH, HYDRAULICZNYCH I ELEKTRYCZNYCH za pomocą programu komputerowego AUTOMATION STUDIO

Urządzenia automatyki przemysłowej Kod przedmiotu

Praca dyplomowa inżynierska

Podstawy PLC. Programowalny sterownik logiczny PLC to mikroprocesorowy układ sterowania stosowany do automatyzacji procesów i urządzeń.

Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych Napęd hydrauliczny

Temat: Układy pneumatyczno - hydrauliczne

Wykład 6. Piotr Sauer Katedra Sterowania i Inżynierii Systemów. Siłowniki tłokowe

NAPĘD I STEROWANIE PNEUMATYCZNE PODSTAWY

Podstawy Automatyki. Wykład 8 - Wprowadzenie do automatyki procesów dyskretnych. dr inż. Jakub Możaryn. Warszawa, Instytut Automatyki i Robotyki

Podstawy Automatyki. Wykład 15 - Projektowanie układów asynchronicznych o programach liniowych. dr inż. Jakub Możaryn. Instytut Automatyki i Robotyki

Podstawy Automatyki. Wykład 12 - Układy przekaźnikowe. dr inż. Jakub Możaryn. Warszawa, Instytut Automatyki i Robotyki

07 - Zawory i elektrozawory. - Podstawowe zasady, schematy działania - Krzywe natężenia przepływu

INSTRUKCJA Regulacja PID, badanie stabilności układów automatyki

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

ARKUSZ EGZAMINACYJNY

Więcej niż automatyka More than Automation

PROGRAMOWALNE STEROWNIKI LOGICZNE

BUDOWA I TESTOWANIE UKŁADÓW PODCIŚNIENIA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

P O L I T E C H N I K A Ł Ó D Z K A INSTYTUT ELEKTROENERGETYKI ZAKŁAD ELEKTROWNI LABORATORIUM POMIARÓW I AUTOMATYKI W ELEKTROWNIACH

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA

Laboratorium Maszyny CNC. Nr 4

TA 7 Instrukcja instalacji i obsługi Programator sterowania odmulaniem TA 7

1. Cel ćwiczenia. 2. Podłączenia urządzeń zewnętrznych w sterowniku VersaMax Micro


Projekt prostego układu sekwencyjnego Ćwiczenia Audytoryjne Podstawy Automatyki i Automatyzacji

POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie OB-7

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

Wyznaczanie charakterystyk statycznych dwudrogowego regulatora przepływu i elementów dławiących

SZCZEGÓŁOWE WARUNKI I SPOSOBY OCENIANIA WEWNĄTRZSZKOLNEGO UCZNIÓW Z PRZEDMIOTU URZĄDZENIA I SYSTEMY MECHATRONICZNE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Instrukcja obsługi SPEED CONTROL. Electro-pneumatic Speed control system Elektropneumatyczny Regulator Wydajności Pompy

Automatyka i sterowania

1. Wstęp. 2. Rozdzielacze hydrauliczne. 3. Przegląd rozwiązań konstrukcyjnych. 4. Obliczenia hydrauliczne przyjętego rozwiązania.

Przykładowe zadanie egzaminacyjne w części praktycznej egzaminu w modelu d dla kwalifikacji E.18 Eksploatacja urządzeń i systemów mechatronicznych.

Optyczny czujnik zbliżeniowy Zestawy przekaźników elektrycznych Przekaźniki zwykłe Przekaźniki czasowe...

Dydaktyczne stanowisko pneumatyki i elektropneumatyki SP 201

Zajęcia laboratoryjne

ul. Wapiennikowa 90, KIELCE, tel , fax

OŚRODEK BADAWCZO-ROZWOJOWY ELEMENTÓW I UKŁADÓW PNEUMATYKI Sp. z o.o.

PL B1. MB-PNEUMATYKA SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Sulechów, PL BUP 07/06

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy

symbol graficzny kierunek przepływu i oznaczenie czynnika hydraulicznego kierunek przepływu i oznaczenie czynnika pneumatycznego

PL B1. Siłownik hydrauliczny z układem blokującym swobodne przemieszczenie elementu roboczego siłownika. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL

Podstawy Automatyki. Człowiek- najlepsza inwestycja. Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

POLITECHNIKA WROCŁAWSKA WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY INSTYTUT MASZYN, NAPĘDÓW I POMIARÓW ELEKTRYCZNYCH

Przewodnik produktów 3.01 Minizawory sterowane mechanicznie Seria Zawory sterowane mechanicznie Seria 1 i 3

Instrukcja do ćwiczenia 6 REGULACJA TRÓJPOŁOŻENIOWA

Pneumatyczne, elektryczne i elektrohydrauliczne siłowniki do zaworów regulacyjnych i klap

Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska Katedra Ciepłownictwa. Instrukcja do zajęć laboratoryjnych

Badanie napędu z silnikiem bezszczotkowym prądu stałego

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

STEROWANIE MASZYN I URZĄDZEŃ I. Laboratorium. 4. Przekaźniki czasowe

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Nazwa kwalifikacji: Projektowanie i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych Oznaczenie kwalifikacji: E.19 Numer zadania: 01

Zajęcia laboratoryjne

ZAWORY VDMA SERII MACH 18

Temat: Projekt i realizacja pneumatycznych układów sekwencyjnych.

Statyczne badanie przerzutników - ćwiczenie 3

symbol graficzny Kierunek przepływu i oznaczenie czynnika hydraulicznego Kierunek przepływu i oznaczenie czynnika pneumatycznego

AP3.8.4 Adapter portu LPT

Układy napędowe maszyn - opis przedmiotu

PNEUMATYKA - elementy przygotowania powietrza

Laboratorium Napędu i Sterowania Pneumatycznego

PL B1. Hydrauliczny układ rozpierania górniczej obudowy ścianowej do zadanej wartości podporności wstępnej z doładowaniem

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

OŚRODEK BADAWCZO-ROZWOJOWY ELEMENTÓW I UKŁADÓW PNEUMATYKI Sp. z o.o.

Podstawowe układy cyfrowe

PROGRAMOWANIE UKŁADÓW REGULACJI CIĄGŁEJ PCS

Karta charakterystyki online. ZLM1-B1622E42 ZoneControl FOTOPRZEKAŹNIKI

Transkrypt:

INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN POLITECHNIKI ŁÓDZKIEJ ĆWICZENIE NR P-18 BUDOWA PNEUMATYCZNEGO STEROWNIKA Koncepcja i opracowanie: dr inż. Michał Krępski Łódź, 2011 r.

2 Temat ćwiczenia: BUDOWA PNEUMATYCZNEGO STEROWNIKA Cel ćwiczenia: Celem ćwiczenia jest zapoznanie z budową elementów bloku taktowego oraz ze sterowaniem układu siłowników pneumatycznych za pomocą sterownika pneumatycznego. Program ćwiczenia: Ćwiczenie obejmuje: 1. Zapoznanie z budową elementów bloku taktowego. 2. Zaprojektowanie sterownika pneumatycznego dla realizacji zadanego diagramu ruchu układu siłowników. 3. Zmontowanie układu pneumatycznego ze sterownikiem pneumatycznym. Literatura: 1. Compain J.: - Le mecanicien en cirkuis pneumatiques et oleopneumatiques. Paris 1977r. 2. Pietrzkiewicz T. i inni: - Napędy i sterowanie pneumatyczne. WNT W-wa, 1965r. 3. Stawiarski D. : - Urządzenia pneumatyczne w obrabiarkach i przyrządach. WNT W- wa, 1975r. 4. Szenajch W.: - Przyrządy i uchwyty pneumatyczne. WNT W-wa, 1975r. 5. Szenajch W.: - Pneumatyka i hydraulika maszyn technologicznych. Skrypt Politechniki Warszawskiej, W-wa, 1983r. 6. Katalog elementów pneumatycznych firmy PARKER. 7. Polska Norma PN-ISO 1219-1: grudzień 1994. Napędy i sterowania hydrauliczne i pneumatyczne. Symbole graficzne i schematy układów.

3 1. Wprowadzenie Pojęciem sterownik określa się układ sterowania o zunifikowanej budowie, oparty w znacznym stopniu na standardowych zespołach, przeznaczony do sterowania sekwencyjnego maszynami i urządzeniami technologicznymi. W sterowniku pneumatycznym sygnały wejściowe i wyjściowe są sygnałami pneumatycznymi. Sterownik pneumatyczny znajduje zastosowanie szczególnie tam, gdzie jako urządzenia wykonawcze stosowane są siłowniki pneumatyczne, a jako elementy poboru informacji pneumatyczne przetworniki pomiarowe (np. przekaźniki położenia, przekaźniki ciśnienia itp.). 2. Blok taktowy Główną częścią sterownika jest tzw. blok taktowy. Idea sterowania z wykorzystaniem bloku taktowego polega na tym, że pracę układu wykonawczego rozbija się na kolejne takty (kroki) odpowiadające praktycznie rzecz biorąc kolejnym stanom urządzeń napędowych. Każdemu taktowi (krokowi) jest przypisany określony element pamięci. Włączenie i-tej pamięci jest możliwe w momencie, gdy jest stwierdzone istnienie sygnału na wyjściu z taktu poprzedniego oraz gdy zaistniał sygnał zewnętrzny wymuszający przejście do taktu i-tego. Zerowanie i-tej pamięci następuje w chwili zjawienia się sygnału na wyjściu (i+1)-tej pamięci. Łatwość projektowania układów sterowania z zastosowaniem pamięci taktowych wynika stąd, że projektant nie musi analizować stanu pamięci w układzie przed przejściem do następnego taktu, a jedynie określić sygnały wyzwalające następny takt i wymagane blokady. Schemat pneumatyczny bloku taktowego firmy Telemecanique 1 przedstawiono na rys. 1. Elementy bloku taktowego są zasilane sprężonym powietrzem - sygnał P. Sygnały wejściowe a1, a2... an pochodzą np. z zaworów pilotów, przekaźników ciśnienia itp., natomiast sygnały wyjściowe S1, S2... Sn sterują zaworami rozdzielającymi lub bezpośrednio siłownikami. 1 - aktualnie część pneumatyczną francuskiej firmy TELEMECANIQUE wykupiła amerykańska firma PARKER

4 Rys.11.1. Schemat pneumatyczny bloku taktowego firmy TELEMECHANIQUE [1] P zasilanie sprężonym powietrzem, STOP sygnał zerujący elementy bloku, a 1, a 2,... a n sygnały wejściowe (sterujące), S 1, S 2,... S n sygnały wyjściowe (robocze), x o sygnał kasujący poprzedni element pamięci, x 1 sygnał przełączający następny element pamięci taktowej.

5 Każdy element bloku taktowego składa się z trzydrogowego, dwupołożeniowego zaworu rozdzielającego sterowanego pneumatycznie oraz z dwóch zaworów logicznych: sumy i iloczynu. Dzięki odpowiedniemu doprowadzeniu sygnałów - sygnał wejściowy np. a2 wprowadzony na element iloczynu spowoduje przesterowanie zaworu 3/2 w lewo w takcie trzecim, co spowoduje powstanie sygnału S3, który zostanie podany do układu wykonawczego oraz jednocześnie na wejście elementu logicznego sumy w drugim elemencie bloku. Zawór 3/2 w drugim takcie zostanie przesterowany w prawo, skutkiem czego zaniknie sygnał S2. Przykład realizacji sterowania układem pneumatycznym składającym się z trzech siłowników A, B, C zamieszczono na rys. 2. Są one zasilane sprężonym powietrzem przez zawory rozdzielające R1, R2, R3. Sygnały sterujące A0, A1, B0, B1, C0, C1 dochodzą do zaworów z bloku taktowego. Sygnały zwrotne a0, a1, b0, b1, c0, c1 pochodzące z zaworów pilotów wchodzą na odpowiednie wejścia w bloku taktowym. Dzięki odpowiedniemu podłączeniu do bloku taktowego sygnałów wejściowych i odprowadzeniu do zaworów rozdzielających R1, R2, R3 sygnałów wyjściowych możliwe jest zrealizowanie żądanego diagramu ruchu siłowników.

6 a) b) c) Rys. 2. Realizacja cyklu pracy siłowników za pomocą pneumatycznego sterownika a) schemat układu pneumatycznego, b) diagram ruchu, c) podłączenie sygnałów wejściowych i wyjściowych do bloku taktowego

7 3. Element bloku taktowego Budowa elementu bloku taktowego zostanie omówiona na przykładzie elementu firmy Telemecanique. Element składa się z podstawki i nabudowanego na niej zaworu. W podstawce mieszczą się miniaturowe zawory logiczne: sumy i iloczynu, których zadaniem jest sterowanie zasadniczą częścią elementu zaworem trzydrogowym, dwupołożeniowym. Rys. 3 przedstawia budowę zaworu znajdującego się w każdym elemencie bloku taktowego firmy Telemecanique. W skład zaworu wchodzą: metalowa płytka zaworu - 1, magnesy - 2 i 3, przycisk ruchomy - 4, membrany - 5 i 6, przyciski do ręcznego sterowania umożliwiające przesterowanie: - w pozycję pracy - 7, - w pozycję spoczynku - 8 oraz wskaźnik kontroli pozycji pracy - 9. Membrany 5 i 6 zapewniają niezależność sygnałów sterowania x0 i x1 od układu zasilania bloku taktowego. Powierzchnia tych membran pozwala na stosowanie niskiego ciśnienia sterowania - 1-2 bar. Metalowa płytka 1 zamykająca drogę przepływu powietrza przez zawór może przesuwać się między dwoma stałymi magnesami 2 i 3, które zabezpieczają mu dwa stabilne położenia. W ten sposób jest realizowana funkcja pamięci. W przypadku zaniku ciśnienia w przewodzie P, stan pamięci zostaje zachowany. Na rys. 3a. element znajduje się w stanie spoczynku (stan "0" ). Doprowadzenie sprężonego powietrza P jest odcięte przez płytkę 1 utrzymywaną w tej pozycji przez magnes 2. Pozycja ta jest uzyskiwana gdy sygnał pilotujący x0 działający na membranę 6 spowoduje przesunięcie płytki 1 od magnesu 3 do magnesu 2. W stanie spoczynku wylot powietrza S jest połączony z kanałem R (odpowietrzenie). Na rys. 3b. element znajduje się w stanie pracy (stan "1" ). Sygnał sterujący x1 działa na zawór 1 przesuwając go od magnesu 2 (za pomocą przycisku ruchomego 4 ) do magnesu 3. Kanał P (doprowadzenie sprężonego powietrza) jest połączony z kanałem S (wyjście sygnału z bloku taktowego) a wylot powietrza do atmosfery (kanał R) jest odcięty.

8 a) b) Rys. 3. Budowa zaworu bloku taktowego firmy TELEMECHANIQUE: a stan spoczynku (stan 0 ), b stan pracy (stan 1 ) [3] 1 płytka metalowa, 2,3 magnes, 4 przycisk ruchomy, 5,6 membrana, 7,8 przycisk ręcznego sterowania, 9 wskaźnik pozycji pracy. Oznaczenia kanałów: P doprowadzenie sprężonego powietrza, R odpowietrzenie, S sygnał roboczy, x o, x 1 sygnały sterujące

9 4. Przebieg ćwiczenia Zadanie 18.1. Budowa elementu bloku taktowego. W czasie ćwiczenia należy: w oparciu o schemat pneumatyczny bloku taktowego (rys. 2.) i budowę zaworu w elemencie bloku taktowego (rys. 3.) oraz zamieszczony opis prześledzić na zdemontowanym elemencie bloku taktowego drogi przepływu poszczególnych sygnałów pneumatycznych, na rysunkach zamieszczonych w karcie pomiaru opisać przepływ sygnałów pneumatycznych. Zadanie 18.2. Projekt układu sterowania. W czasie ćwiczenia należy: dla zadanego diagramu ruchu zaprojektować układ sterowania w oparciu o blok taktowy, zmontować zaprojektowany układ sterowania i prześledzić jego działanie, podać wnioski nasuwające się podczas realizacji ćwiczenia.

10 ĆWICZENIE P-18 BUDOWA PNEUMATYCZNEGO STEROWNIKA Laboratorium INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN Imię i nazwisko Nr alb. Grupa Data wykonania ćwiczenia Zaliczenie Uwagi prowadzącego ćwiczenie ZADANIE 18.1. Budowa i działanie elementu bloku taktowego. ZADANIE 18.2. Projekt układu sterowania.

11