SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Nazwa inwestycji: Odbudowa rurociągów kanalizacyjnych uszkodzonych w powodzi maj czerwiec 2010 r. Rurociąg kanalizacyjny grawitacyjny, betonowy fi 600. Adres inwestycji: Szczucin, ul. Parkowa od ul. Wolności do oczyszczalni ścieków ZAMAWIAJĄCY: GMINA SZCZUCIN 33-230 Szczucin ul. Wolności 3 woj. małopolskie Strona 1

Spis treści 1. WPROWADZENIE......3 1.1. Nazwa zadania w zamówieniu...........3 1.2. Przedmiot specyfikacji technicznej. 3 1.3. Przedmiot i zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną......3 1.4. Prace towarzyszące i tymczasowe..........4 1.5. Nazwy i kody......4 1.6. Określenia podstawowe..........5 2. MATERIAŁY........5 2.1. Wymagania ogólne dotyczące materiałów...... 5 2.2. Rękaw wzmacniający..5 2.3. Dostawa i badanie rękawa...... 7 2.4. Zestawienie materiałów..7 3. SPRZĘT.....7 4. TRANSPORT.......7 4.1. Transport i składowanie materiałów....7 4.2. Odbiór materiałów na budowę......8 5. WYKONANIE ROBÓT.......8 5.1. Ogólne warunki wykonania robót....8 5.2. Szczegółowe warunki wykonania robót.....8 5.2.1. Czyszczenie kolektora........ 8 5.2.2. Inspekcja telewizyjna przedwykonawcza i powykonawcza...,,,,8 5.2.3. Instalacja rękawa....8 5.2.4. Pompowanie ścieków.....10 5.2.5. Badanie kanału po renowacji..10 5.2.6 Remont studni kanalizacyjnych...11 6. KONTROLA JAKOŚCI......12 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót...12 6.2. Kontrola jakości robót.....12 6.2.1. Kontrola jakości robót renowacyjnych...... 12 6.2.2 Próba szczelności.12 7. OBMIAR ROBÓT...........13 7.1. Szczegółowe zasady obmiaru robót..13 8. ODBIÓR ROBÓT... 13 8.1. Ogólne zasady odbioru robót....13 8.2. Odbiór końcowy, Końcowe Przyjęcie Robót.......13 9. PŁATNOŚCI........14 9.1. Cena jednostkowa 1 mb renowacji kanału rękawem utwardzalnym obejmuje. 14 10. DOKUMENTY BUDOWY...14 10.1. Dziennik budowy...14 10.2. Dokumentacja projektowa...... 15 10.3. Pozostałe dokumenty budowy....15 10.4. Przechowywanie dokumentów budowy....15 11. Przepisy związane..15 11.1. Normy.. 15 11.2. Inne przepisy i literatura..16 Strona 2

1. Wprowadzenie 1.1. Nazwa nadana zamówieniu Naprawa kanału sanitarnego z zastosowaniem metody rękawa termoutwardzalnego instalowanego wewnątrz istn. rurociągu przy pomocy rękawa z włókna szklanego utwardzanego promieniami UV lub z włókniny poliestrowej utwardzanego gorącą wodą w msc. Szczucin. 1.2. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania ogólne dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z przywróceniem własności użytkowych kan. sanitarnej dn600 poprzez renowację kanału sanitarnego dn600 metodą rękawa instalowanego wewnątrz istn. rurociągu przy pomocy rękawa z włókna szklanego utwardzanego promieniami UV lub z włókniny poliestrowej utwardzanego gorącą wodą w msc. Szczucin. 1.3. Przedmiot i zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną Roboty, których dotyczy Specyfikacja obejmują wszystkie czynności podstawowe związane z przywróceniem własności wytrzymałościowych oraz zapewnieniem szczelności kanału dn600, z zastosowaniem metody bezwykopowej renowacji rękawem rur kanalizacyjnych, a także roboty tymczasowe oraz prace towarzyszące w tym także uszczelnianie studni kanalizacyjnych. Renowacja realizowana metodą bezwykopową przy pomocy technologii rękawa nasączonego żywicami poliestrowymi instalowanego wewnątrz istn. rurociągu przy pomocy rękawa z włókna szklanego utwardzanego promieniami UV lub z włókniny poliestrowej utwardzanego gorącą wodą w msc. Szczucin. Zakres robót związanych z renowacją kanału metodą rękawa obejmuje: wykonanie czyszczenia kanałów z osadów wraz z wywozem odpadów (i kosztami ich utylizacji), bezwykopową renowację kanalizacji sanitarnej przy pomocy rękawa nasączonego żywicami poliestrowymi - rękaw z włókna szklanego utwardzanego promieniami UV lub z włókniny poliestrowej utwardzanego gorącą wodą, inspekcję telewizyjną, pomiary, obróbkę rękawa po instalacji inne niezbędne prace wynikające z wymagań technologii projektu i SIWZ. Zakres robót: Bezwykopowa renowacja kanału o przekroju kołowym ø0,60m, o długości L= 992,0m wzdłuż ul. Parkowej, na odcinku od ul. Wolności do oczyszczalni wraz z renowacją studni kanalizacyjnych. Strona 3

Szczegółowy zakres robót: 1 Czyszczenie kanału DN600mm i przygotowanie go do renowacji mb 992,0 2 Inspekcja kanału Ø600 kamerą TV po czyszczeniu wraz z niezbędnymi pomiarami (przedwykonawcza) Renowacja kanału Ø 600 przy pomocy przy pomocy rękawa z włókna szklanego utwardzanego promieniami UV o grubości konstrukcyjnej (po utwardzeniu) 11,0mm wraz z pracami towarzyszącymi oraz innymi niezbędnymi pracami wynikającymi z wymagań technologii i warunków zamówienia, bez ewentualnych robót wykopowych w przypadku stanu kanału uniemożliwiającego renowację bezwykopową rękawem lub 3 Renowacja kanału Ø 600 przy pomocy rękawa termoutwardzalnego z włókniny poliestrowej utwardzanego gorącą wodą o grubości konstrukcyjnej (po utwardzeniu) 15,0mm wraz z pracami towarzyszącymi oraz innymi niezbędnymi pracami wynikającymi z wymagań technologii i warunków zamówienia, bez ewentualnych robót wykopowych w przypadku stanu kanału uniemożliwiającego renowację bezwykopową rękawem mb 992,0 mb 992,0 4 Inspekcja kanału Ø600 kamerą TV po renowacji (powykonawcza) Rurociągi tymczasowe tłoczne wraz z przepompowaniem całości 5 ścieków płynących kanałami pompami zasilanymi ze źródła energii wykonawcy Renowacja studni kanalizacyjnych przy zastosowaniu systemu chemii budowlanej. Zamawiający odstępuje od wykonania podniesienia 7. poziomu włazu studni S14 S17 oraz ich obsypki gruntem (zaznaczono na rysunku Nr 2 Profil podłużny kanalizacji sanitarnej). mb 992,0 kpl. 1 szt. 23 8. Wykonanie prób szczelności ( rurociąg wraz ze studzienkami ) mb 992,0 9. Zajęcie terenu, organizacja placu budowy wraz z pracami porządkowymi i poborem mediów zewnętrznych, organizacja ruchu wraz projektem kpl. 1 1.4. Prace towarzyszące i tymczasowe Robotami towarzyszącymi i tymczasowymi przy przebudowie sieci kanalizacyjnych wymienionych wyżej są:. przepompowywanie ścieków w okresie odcinkowego wyłączenia z eksploatacji rurociągiem tymczasowym, wykonanie czyszczenia kanału przed renowacją, wykonanie inspekcji telewizyjnej przedwykonawczej, wykonanie inspekcji telewizyjnej powykonawczej, ewentualne wykonanie i utrzymanie dróg tymczasowych celem dojazdu i dojścia do poszczególnych studni kanalizacyjnych, 1.5. Nazwy i kody Nazwy i kody robót budowlanych według Wspólnego Słownika Zamówień: DZIAŁ ROBÓT - 45000000-7 ROBOTY BUDOWLANE grupa robót - 45200000-9 - Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej, Strona 4

klasa robót - 45230000-8- Roboty budowlane w zakresie budowy rurociągów, linii komunikacyjnych i elektroenergetycznych, autostrad, dróg, lotnisk i kolei; wyrównanie terenu, kategoria robót - 45231300-8 Roboty budowlane w zakresie wodociągów i rurociągów do odprowadzenia ścieków, kategoria robót - 45232410-9 Roboty w zakresie kanalizacji ściekowej. kategoria robót - 45453100-8 Roboty renowacyjne kategoria robót 45453000-7 Roboty remontowe i renowacyjne 1.6. Określenia podstawowe Określenia podstawowe przyjęte w niniejszej specyfikacji technicznej są zgodne z określeniami przyjętymi w Warunkach technicznych Wykonania i Odbioru Sieci Kanalizacyjnych. 2. Materiały 2.1. Wymagania ogólne dotyczące materiałów Materiały użyte do budowy powinny spełniać warunki określone w odpowiednich normach przedmiotowych, a w przypadku braku normy powinny odpowiadać warunkom technicznym wytwórni lub innym umownym warunkom standaryzującym. Do wykonania robót renowacyjnych należy stosować materiały zgodnie z niniejszą Specyfikacją Techniczną i załącznikami graficznymi. Przy renowacji przewodu niedopuszczalna jest zmiana jego trasy ułożenia, jak również niedopuszczalne jest stosowanie innych technologii poza opisanymi w specyfikacji, a w szczególności: niszczących istniejący przewód, cementowania lub uszczelniania betonem, systemów chemii budowlanej, naprawy przy pomocy iniekcji innych materiałów, naprawy za pomocą rur lub wkładów polietylenowych, PCV, kompozytowych, rur GRP stosowanych samodzielnie lub w powiązaniu z zaprawami betonowymi, cementowymi, i innych materiałów. 2.2. Rękaw wzmacniający 2.2.1 Elastyczny rękaw samonośny wykonany z włókna szklanego nasączony żywicami poliestrowymi utwardzany przy pomocy promieni UV lub rękaw z poliestrowej włókniny o strukturze filcowej absorbującej żywice instalowany metodą inwersji przy pomocy słupa wody i utwardzany gorącą wodą. Rękaw nasączony żywicami poliestrowymi. Rękaw samonośny musi spełniać wszystkie z niżej wymienionych wymogów: a) nasączone żywicami poliestrowymi powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne rękawa powinny być gładkie, pozbawione wad w postaci niejednorodności i wtrąceń ciał obcych, końce rękawa powinny być obcięte równo i prostopadle do osi, b) nasączanie rękawa żywicami poliestrowymi przy zastosowaniu podciśnienia, w warunkach kontrolowanych, fabrycznych (niedopuszczalne jest nasączanie na placu budowy), c) barwa rękawa przed zainstalowaniem powinna być na całej jego powierzchni jednakowa pod względem odcienia i intensywności, d) moduł sprężystości długoterminowy - dla rękawa z tkaniny z włókna szklanego utwardzanego promieniami UV nie mniejszy Ed>6000 N/mm², - dla rękawa z włókniny poliestrowej utwardzanego gorącą wodą Strona 5

nie mniejszy Ed>1100 N/mm², - sztywność obwodowa krótkoterminowa S powinna być nie mniejsza niż 4 kn/m 2, oraz liczona na podstawie wzoru E S = d 3 [12 ( m ) ] e gdzie: E krótkoterminowy moduł sprężystości E [MPa] wg. PN-EN ISO178 e - grubość ścianki [m] d m - średnia średnica rękawa [m] d m =d w +(d z -d w )/2 d z średnica zewnętrzna rękawa [m] d w średnica wewnętrzna rękawa [m] e) maksymalne zmniejszenie średnicy przewodu po renowacji 6% f) minimalne grubości konstrukcyjne rękawa wymagane do zastosowania rękaw z tkaniny z włókna szklanego utwardzany promieniami UV - 11,0 mm rękaw z włókniny poliestrowej utwardzany gorącą wodą 15,0 mm g) odporność chemiczna w zakresie ph 4-10 i temperatury do 60 C, h) odporność chemiczna na oddziaływanie zalegających osadów, i) wymiary rękawa dobrane do średnicy kanału, j) jednolite przyleganie rękawa po utwardzeniu do powierzchni wewnętrznej kanału na całej jego długości, k) szczelność kanału, l) wytrzymałość na ciśnienie wewnętrzne minimum 0,15 MPa, ze względu na położenie kanalizacji na terenach zagrożonych powodzią i możliwe wystąpienie przeciążeń wraz z czasową pracą pod ciśnieniem m) samonośność rękawa - zdolność rękawa do przenoszenia obciążeń gruntu, obciążeń hydrostatycznych, obciążeń eksploatacyjnych, ciśnienia wewnętrznego przy założeniu całkowitego zniszczenia naprawianego przewodu udokumentowana obliczeniami, n) zapewnienie właściwego stanu kanału po renowacji w postaci jednorodnej powierzchni wewnętrznej kanału; odkształcenia, nieregularności wykładziny dopuszczalne są jedynie w przypadku zmiennej geometrii naprawianego przewodu (tzn. jedynie w miejscach występowania łuków, zmiany średnicy naprawianego kanału, destrukcji powierzchni wynikającej z głębokiej korozji, pęknięć materiału rodzimego, przesunięć na złączach, stosowania rur o zmiennych średnicach itp.). 2.2.2. Do oferty powinna zostać dołączone dokumenty niezależnych instytutów potwierdzających spełnianie wymogów określonych w dokumentacji. 2.2.3 Rękaw samonośny musi posiadać minimalne właściwości niżej określonych parametrów rękawa samonośnego - wykładziny z rur utwardzanych na miejscu: a) współczynnik pełzania w powietrzu określanego zgodnie z normą PN-EN 761 wymagana wartość nie mniejsza niż 0,75 Strona 6

b) odporność na ścieranie wartość zużycia ściernego rękawa samonośnego po wykonaniu 100 000 cykli badawczych zgodnie z normą PN-EN 295-3 nie większa niż 0,2 mm c) wydłużenie rękawa przy zerwaniu określane zgodnie z normą PN-EN 1393 oraz PN-EN ISO 527-2 - minimalna wymagana wartość 3% 2.3. Dostawa i badanie rękawa Jakość rękawa z włókniny poliestrowej przeznaczonego do renowacji i jego własności po wbudowaniu muszą być udokumentowane poprzez dokument identyfikacyjny dostawę, zawierający : nazwę i znak producenta nazwę materiału średnicę rękawa długość rękawa grubość rękawa datę produkcji i miejsce przeznaczenia Badanie rękawa z włókniny poliestrowej przy dostawie polegać będzie na : sprawdzeniu dokumentów identyfikacyjnych dostawę sprawdzeniu stanu dostawy opakowania sprawdzeniu ogólnego wyglądu 2.4. Zestawienie materiałów W dokumentacji robót podano ilości głównych elementów przewidzianych do wykonania zakresu robót. Różnice pomiędzy ilościami elementów podanymi w dokumentacji w stosunku do rzeczywistego obmiaru lub konieczności zachowania wymaganej przez Inspektora Nadzoru jakości robot nie mogą być podstawą zmian cen jednostkowych podanych w Przedmiarze. 3. Sprzęt Do wykonania robót renowacyjnych należy użyć następującego sprzętu : - kamera TV, kolor, z głowicą obrotową, z możliwością zapisu informacji na nośniku CV/DVD - specjalistyczne urządzenie do montażu rękawa samonośnego umożliwiające instalację oraz utwardzenie rękawa DN 600 o długości nie mniej niż 100m, - wóz ciśnieniowy dwufunkcyjny, 4. Transport 4.1. Transport i składowanie materiałów Do transportu materiałów związanych z montażem rękawa należy użyć kołowych środków transportu, jak : - samochód skrzyniowy, - samochód dostawczy Nasączony żywicą poliestrową rękaw z tkaniny z włókna szklanego lub włókniny poliestrowej transportować do miejsca montażu w pojemnikach, w sposób nie pogarszający właściwości rękawa. Strona 7

Nie przewiduje się składowania materiałów podstawowych związanych z renowacją kanałów rękawem termoutwardzalnym na placu budowy. 4.2. Odbiór materiałów na budowę Materiały należy dostarczyć na budowę wraz ze świadectwem jakości, kartami gwarancyjnymi i protokółami odbioru technicznego. Dostarczone materiały na miejsce budowy należy sprawdzić pod względem kompletności i zgodności z danymi producenta. Należy przeprowadzić oględziny dostarczonych materiałów. W razie stwierdzenia wad lub powstania wątpliwości ich jakości, przed wbudowaniem należy poddać badaniom określonym przez Inspektora Nadzoru. 5. Wykonanie robót 5.1. Ogólne warunki wykonania robót Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót powinny być zgodne z obowiązującym polskim prawem, obowiązującymi przedmiotowymi normami, dokumentacją przetargową i rzetelną wiedzą inżynierską. 5.2. Szczegółowe warunki wykonania robót 5.2.1. Czyszczenie kolektora Przed wejściem do studni kanalizacyjnych, w celu sprawdzenia lub wyczyszczenia należy zbadać stan atmosfery w kanale w celu określenia zawartości substancji toksycznych, palnych oparów lub braku tlenu, zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP. Kanał musi być wentylowany poprzez wymuszony nadmuch świeżego powietrza. Z kanału usunąć wszystkie wewnętrzne osady: miękkie i twarde (produkty korozji i erozji, luźne elementy zalegające). Czyszczenie należy prowadzić przy wykorzystaniu specjalistycznego sprzętu. Wszystkie osady muszą zostać wydobyte na powierzchnię i odwiezione na składowisko osadów. Wykonawca zobowiązany będzie do udokumentowania wywozu osadów i odpadów (m.in. z czyszczenia) na składowisko odpadów. 5.2.2. Inspekcja telewizyjna przedwykonawcza i powykonawcza Inspekcja kanału pozwala na dokonanie oceny jego stanu stopnia oczyszczenia powierzchni kanału, wielkości ewentualnych ubytków i pęknięć. Inspekcję kanałów przeprowadzić przy pomocy kamery TV wprowadzonej do oczyszczonego kanału. Kamera TV ma być kolorowa, samobieżna, z głowicą obrotową. W trakcie wykonywania inspekcji głowica kamery powinna być umieszczona centrycznie w osi kanału. Należy zapewnić oświetlenie wystarczające do obejrzenia całego przekroju kanału. W tekście widocznym na ekranie muszą się znaleźć następujące informacje: data/godzina; nazwa ulicy; numer studzienki początkowej i końcowej; średnica kanału; dystans bezpośredni od studni początkowej Efektem wykonanej inspekcji jest kaseta płyta DVD wraz z raportem z wykonanej inspekcji oraz zdjęciami włączeń. 5.2.3. Instalacja rękawa utwardzalnego Wymagane jest użycie odpowiedniego źródła energii do utwardzania rękawa. Urządzenia te powinny zapewnić dostarczenie wystarczającej energii dla umożliwienia utwardzenia rękawa o średnicy DN600 i długości min. 100m w jednej instalacji (zainstalowanej i utwardzonej w ramach jednego procesu technologicznego) proponowanego w ofercie rękawa w kanalizacji Strona 8

ściekowej o przekroju kołowym o średnicy co najmniej 600 mm i długości pojedynczej instalacji min. 100m. Czynności związane z procesem utwardzania żywicy należy wykonać zgodnie z procedurą producenta. Instalacja rękawa utwardzalnego promieniami UV Po dokonaniu zabezpieczenia powierzchni starego kanału nad włazem nad górną studnią rewizyjną ustawiane jest urządzenie wciągające, lina urządzenia przeciągana jest do dolnej studni rewizyjnej i tam do jej końca dołączana jest wykładzina. Rękaw wprowadzany jest techniką wciągania z kontrolowaną prędkością i siłą uciągu. Instalację rękawa uszczelniającego rozpocząć od wprowadzania do oczyszczonego kanału folii poślizgowej (polietylen, poliuretan, nylon lub włókno poliestrowe), po dokonaniu odbioru prac przygotowawczych (czyszczenie i naprawa). Właściwy rękaw uszczelniający nasączony żywicą należy zamontować do wnętrza rurociągu. Następnie do końcówki rękawa zostaje zainstalowana śluza dla zainstalowania zespołu wózków lampowych oraz podłączony jest przewód ciśnieniowy, przez który podawane jest powietrze pod zwiększonym ciśnieniem, które ma na celu skalibrowanie położenia przewodu rurowego wewnątrz poddawanego renowacji kanału. Po skalibrowaniu przewodu rurowego poprzez śluzę wprowadzany jest do wnętrza przewodu rurowego zestaw wózków z zamontowanymi lampami UV, które są przystosowane do emisji fali świetlnej o odpowiedniej długości. Proces utwardzania wykładziny rurowej przebiega pod wpływem promieniowania UV w trakcie przejazdu wózków z lampami UV prowadzonym z ustaloną prędkością zależną od wymiarów naprawianego kanału i grubości zastosowanego rękawa. Urządzenia te powinny zapewnić dostarczenie wystarczającej energii dla umożliwienia utwardzenia rękawa o średnicy DN60 i długości min.100m w jednej instalacji. Podczas instalacji należy zachować ostrożność aby nie dopuścić do przeciążenia włókien materiału rękawa. Czynności związane z procesem instalacji rękawa i utwardzania żywicy należy wykonać zgodnie z wytycznymi i procedurą producenta, przy zastosowaniu zalecanych specjalistycznych narzędzi i urządzeń oraz zgodnie z zatwierdzoną technologią prowadzenia robót. Miejsca montażowe rękawa uszczelniającego muszą być zabezpieczone przy użyciu takich samych komponentów z jakich jest wykonany materiał podstawowy, co gwarantuje jednorodność i ciągłość wykonania wykładziny wewnętrznej. Po zakończeniu utwardzania i odłączeniu przewodów technologicznych przy ścianach w studzience kanalizacyjnej należy wyciąć część górną rękawa pozostawiając dolną jako kinetę. Miejsca wycięte należy zabezpieczyć przed dostaniem się wód poza rękaw, zgodnie z instrukcją producenta rękawa. Należy dokonać też, za pomocą specjalnego robota, wycięcia wlotów przyłączy włączanych na ślepo w utwardzonym rękawie. W trakcie instalacji należy rejestrować parametry instalowania takie jak: ciśnienie wewnętrzne w wykładzinie rurowej w trakcie wszelkich etapów instalowania i utwardzania oraz ciągłe odczyty prędkości przejazdu wózka i długość fali UV. Instalacja rękawa termoutwardzalnego Instalację rękawa wzmacniającego rozpocząć od wprowadzenia do oczyszczonego kanału cienkiej folii z polietylenu, nylonu lub włókna poliestrowego dostosowanego do kształtu kanału przy pomocy sprężonego powietrza lub wody w celu uniemożliwienia napływu wód gruntowych do remontowanego kanału. Strona 9

Rękaw wzmacniający nasączony żywicą poliestrową zamontować wewnątrz kanału. Instalację rękawa uszczelniającego prowadzić miarowo przy użyciu taśmociągu z systemem rolek. Niedopuszczalne jest montowanie rękawa wzmacniającego w sposób mogący prowadzić do zgniatania filcu powodując lokalne przemieszczanie żywic. Nie dopuszcza się przeciągania rękawa w kanale przy użyciu wyciągarek bądź inny sposób. Rękaw uszczelniający powinien być odwracany pod wpływem ciśnienia hydrostatycznego wody dobranego w taki sposób, aby uzyskać przenicowanie rękawa od punktu początkowego do punktu końcowego i utrzymanie rękawa w stanie ścisłego przylegania do ścianek kanału. Podczas instalacji należy zachować ostrożność, aby nie dopuścić do przeciążenia włókien materiału rękawa (rozciągnięcia ich lub zerwania). Po zakończeniu procesu instalacji rękawa wzmacniającego należy z niezależnego źródła wprowadzić ciepło (gorąca woda) wymagane do utwardzenia żywicy poliestrowej). Wymagane jest użycie odpowiedniego źródła ciepła i urządzenia do cyrkulacji. Urządzenia te powinny zapewnić dostarczenie wystarczającej energii cieplnej dla umożliwienia utwardzenia rękawa o średnicy DN600 i długości min.100m w jednej instalacji. Źródło ciepła musi być wyposażone w odpowiednie mierniki temperatury na wlocie i wylocie. Grubość rękawa po wykonaniu utwardzenia nie powinna odbiegać od jego początkowych parametrów ( grubości ) o ±10%. 5.2.4. Pompowanie ścieków W trakcie przeprowadzania prac renowacyjnych należy zabezpieczyć ciągłe odbieranie ścieków. Pompowanie ścieków z kolektora musi się odbywać tymczasowymi szczelnymi rurociągami dostosowanymi do ilości ścieków do przepompowania. Należy zapewnić niezależny system zasilania pomp w energię elektryczną. Uwzględnić zminimalizowanie utrudnienia w ruchu pojazdów i pieszych. Nie dopuszcza się stosowania węży parcianych. W przypadku stosowania pomp spalinowych w rejonach istniejącej zabudowy muszą mieć one obudowę dźwiękochłonną. 5.2.5. Badanie kanału po renowacji Dla każdego odcinka kanału po wykonaniu renowacji przeprowadzić ocenę stanu wykładziny kanału. Sprawdzenia dokonać wizualnie przy pomocy kamery TV wyposażona w możliwość rejestracji i archiwizacji obrazu. Z wykonanych rękawów (co najmniej 20% zainstalowanych rękawów lecz co najmniej 1 próbka z każdej średnicy podlegającej renowacji) należy pobrać próbkę, a następnie wykonać badanie parametrów geometrycznych, oraz krótkoterminowej sztywności obwodowej rękawa wg. PN EN 1228. W uzasadnionych przypadkach (np. trudności z pobraniem próbek pierścieniowych rękawów większych średnic) badanie to może zostać zastąpione badaniem krótkoterminowego modułu sprężystości rękawa wg normy PN-EN ISO 178 oraz obliczeniem krótkoterminowej sztywności obwodowej wg. wzoru. E gdzie: S = 3 12 E - krótkoterminowy moduł sprężystości E wg PN-EN ISO 178 [MPa] e - grubość ścianki [m] dm - średnia średnica rękawa [m] d = d + d d / m w ( ) 2 z w d m e Strona 10

dz - średnica zewnętrzna rękawa [m] dw - średnica wewnętrzna rękawa [m] Próbka powinna zostać pobrana z rękawa wycinanego w studzienkach kanalizacyjnych lub wykopach montażowych. Parametry geometryczne i wytrzymałościowe rękawa określone na podstawie badań powinny spełniać wymogi zawarte w punkcie 2.2.1. e, f, g niniejszej specyfikacji. Badanie oraz obliczenia powinny zostać w odpowiednio do tego przygotowanym niezależnym laboratorium. 5.2.6 Remont studni kanalizacyjnych Remont studni kanalizacyjnej wykonać w następującym zakresie: tym wymianę stopni włazowych. Remont studzienek będzie obejmować w szczególności: a. usunięcie skorodowanego, luźnego betonu do podłoża nośnego; b. oczyszczenie powierzchni elementów betonowych; c. oczyszczenie i zabezpieczenie odsłoniętych fragmentów zbrojenia przed korozją; d. uszczelnienie przecieków wody; e. uzupełnienie ubytków i wyrównanie powierzchni zaprawą betonową; f. pokrycie powierzchni kręgów wodoszczelną i odporną na korozję powłoką; g. wymiana stopni złazowych na drabiny zamocowane na stale; drabiny wykonane ze stali kwasoodpornej o szerokości 40 cm i odległościach pionowych szczebli max.30 cm. Dopuszcza się odległość szczebla od ściany ( w skrajnym punkcie ) nie mniejszą niż 12 cm. Drabiny powinny mieć odpowiednią wytrzymałość na przewidywane obciążenia. Do robót należy zastosować chemię budowlaną w postaci specjalnej, modyfikowanej zaprawy mineralnej ( wiążącej na bazie cementu siarczanoodpornego C3A=0). Zaprawa ta musi charakteryzować się następującymi cechami: - szybkosprawny materiał na bazie cementu siarczanoodpornego (C3A=0), - odporność chemiczna: klasa agresji środowiska XA3 wg. PN-EN 206-1 tab.2, - odporności na wysolenia soli siarczanowych, - przyczepność do podłoża - musi być odporna na ścieranie - wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach > 40 MPa - powinna być wodoszczelna w tym dla wody pod zwiększonym ciśnieniem. Przed przystąpieniem do prac renowacyjnych ściany studzienek należy oczyścić wodą pod ciśnieniem z osadów i luźnych fragmentów konstrukcji. Spoiny kręgów należy oczyścić także strumieniem wody pod ciśnieniem ze skorodowanej warstwy zaprawy. Za pomocą zaprawy mineralnej należy wypełnić pęknięcia oraz wszystkie ubytki w ścianach, a także ewentualne mniejsze napływy wody gruntowej. Po wykonaniu powyższych prac należy przystąpić do odtworzenia kinet w studzienkach rewizyjnych. Do wykonania tych prac należy zastosować szybkosprawne zaprawy mineralne na bazie cementu o zwiększonej odporności na korozję siarczanową. Prace renowacyjne studni kanalizacyjnych należy prowadzić zgodnie z obowiązującymi przepisami. Studnie na odcinku kolektora S2 do S13 wykonane zostały jako komory betonowe o wymiarach w poziomie 1,3 x 1,3 m oraz wysokości około 1,8 m wraz z nadbudową do powierzchni terenu komin z kręgów średnicy fi 80 cm zwieńczony włazem żeliwnym fi 60 Strona 11

cm. Studnie na odcinku S14 do S24 wykonane są z kręgów betonowych o średnicy 120 cm wraz z włazem żeliwnym fi 60 cm. 6. Kontrola jakości 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Kontrolę wykonania sieci kanalizacyjnych należy prowadzić zgodnie z zaleceniami określonymi w zeszycie nr 9 Warunków Technicznych Wykonania i Odbioru Sieci Kanalizacyjnych wydawnictwa ITB pkt. 7 Kontrola i badania przy odbiorze. Wszystkie materiały do wykonania robót muszą odpowiadać wymaganiom niniejszej Specyfikacji Technicznej oraz muszą posiadać świadectwa jakości producentów popartych badaniami laboratoryjnymi parametrów wytrzymałościowych i uzyskać akceptację inspektora nadzoru. Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę jakości robót, materiałów i urządzeń: - wykonawca zapewni odpowiedni system i środki techniczne do kontroli jakości robót (zgodnie z PZJ) na terenie i poza placem budowy, - wszystkie badania i pomiary będą prowadzone zgodnie z wymaganiami norm lub Aprobat Technicznych przez jednostki posiadające odpowiednie licencje. Badania przed przystąpieniem do robót Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania mające na celu: określenie stanu terenu (z wykonaniem zdjęć stanu terenu przed rozpoczęciem robót), ustalenie metod prowadzenia robót i ich kontroli w czasie trwania budowy. Kontrola, pomiary i badania w czasie robót Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robót w zakresie i z częstotliwością zaakceptowaną przez Inwestora w oparciu o normę BN- 83/8836-02, PN-B-10725:1997. 6.2. Kontrola jakości robót 6.2.1. Kontrola jakości robót renowacyjnych Kontrola jakości wykonania robót polega na zgodności wykonania robót z dokumentacją przetargową, niniejszą Specyfikacją Techniczną i poleceniami inspektora nadzoru. Kontroli jakości podlega: stan powierzchni, wielkość ubytków i pęknięć ścian kolektora po oczyszczeniu, stan powierzchni wewnętrznej po wykonaniu renowacji, 6.2.2. Próba szczelności Dla sprawdzenia poprawności wykonania rękawa i jego szczelności po renowacji należy przeprowadzić próbę ciśnieniową. Powyższą próbę szczelności wykonać zgodnie z PN-EN 1610:2002 (Budowa i badanie przewodów kanalizacyjnych) dostosowaną do specyfiki prac renowacyjnych. Próba szczelności będzie wykonywana oddzielnie dla każdego odcinka rękawa (tzn. oddzielnie dla każdego procesu technologicznego). Strona 12

Wykonawca powinien weryfikować rękaw pod kątem szczelności w trakcie całego procesu realizacji robót. Weryfikacja szczelności powinna odbywać się podczas procesu nasączania. Procedura fabryczna ma obejmować inspekcję wizualną całości rękawa. Z procesu impregnacji sporządzany ma być raport, przechowywany w fabryce, którego kopia zostanie przekazana do dokumentów budowy. Rękaw ma być kontrolowany pod kątem szczelności podczas procesu instalacji. Właściwa próba szczelności odbywa się po zakończeniu procesu utwardzania Z uwagi na położenie kolektora poniżej zwierciadła wody gruntowej Zamawiający wymagał będzie również wykonania prób szczelności na infiltracje wód gruntowych do wnętrza kanału. W wyniku przeprowadzanych prac renowacyjnych kolektor powinien wykazywać całkowitą szczelność na infiltrację. 7. Obmiar robót 7.1. Szczegółowe zasady obmiaru robót Jednostkami obmiaru są: dla montażu rękawa z włókniny poliestrowej 1 mb kanału podlegającego renowacji wg obmiaru powykonawczego, dla renowacji studni kanalizacyjnej 1 szt studni kanalizacyjnej podlegającej renowacji wg. obmiaru powykonawczego 8. Odbiór robót 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Badania przy odbiorze przewodów sieci kanalizacyjnych zależne są od rodzaju odbioru technicznego robót. Odbiory techniczne robót składają się z odbioru technicznego częściowego dla robot zanikających i odbioru technicznego końcowego po zakończeniu budowy. Badania przy odbiorze powinny być zgodne z PN-EN 1610 dostosowanym do technologii renowacji bezwykopowej rękawem. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową ST i wymaganiami Zamawiającego jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt. 6 dały pozytywne wyniki. Odbiór robót w zakresie renowacja kolektora dokonywany będzie w oparciu o inspekcję telewizyjną. Odbiór robót zanikających należy zgłaszać inspektorowi nadzoru z odpowiednim wyprzedzeniem, zapewniając jego wykonanie w sposób nie wstrzymujący toku prac. Odbioru robót należy dokonać zgodnie z dokumentacją przetargową. 8.2. Odbiór końcowy, Końcowe Przyjęcie Robót Przed przekazaniem do eksploatacji odcinka przebudowanego kanału należy dokonać odbioru jego końcowego, który polega na sprawdzeniu: poprawności montażu rękawa(inspekcja TV), poprawności działania kanału, aktualności dokumentacji powykonawczej, uwzględniającej wszystkie zmiany i uzupełnienia, Strona 13

9. Płatności 9.1. Cena jednostkowa 1 mb renowacji kanału rękawem utwardzalnym obejmuje: prace pomiarowe i pomocnicze, inspekcja telewizyjna przedwykonawcza, czyszczenie rur z osadów twardych i miękkich za pomocą specjalistycznego sprzętu wraz z wentylacją kanału i badaniem jakości powietrza, wywóz osadów zalegających (wraz z kosztami związanymi z przekazaniem ścieków jednostce upoważnionej do ich odbioru i utylizacji) instalacja rękawa, utwardzenie rękawa, wykonanie próby szczelności przepompowanie ścieków realizowane w czasie przebudowy kanalizacji, inspekcja telewizyjna powykonawcza, transport wewnętrzny w obrębie budowy, utrzymanie nawierzchni dróg tymczasowych w okresie ich eksploatacji, przeprowadzenie niezbędnych pomiarów i badań, uporządkowanie miejsca prowadzenia robót. 9.2. Cena jednostkowa 1 szt. renowacji studni chemią budowlaną obejmuje: prace pomiarowe i pomocnicze, czyszczenie studni z osadów twardych i miękkich za pomocą specjalistycznego sprzętu, wywóz osadów zalegających (wraz z kosztami związanymi z przekazaniem ścieków jednostce upoważnionej do ich odbioru i utylizacji) zabezpieczenie odsłoniętych fragmentów zbrojenia, całkowite uszczelnienie przecieków wody, ewentualne przepompowanie ścieków realizowane podczas prowadzenia robót, uzupełnienie ubytków i wyrównanie powierzchni zaprawą betonową, pokrycie powierzchni studni wodoszczelną i odporną na korozję powłoką, wymiana stopni złazowych na drabiny wykonane ze stali kwasoodpornej transport wewnętrzny w obrębie budowy, ewentualne wykonanie i utrzymanie nawierzchni dróg tymczasowych w okresie ich eksploatacji, przeprowadzenie niezbędnych pomiarów i badań, uporządkowanie miejsca prowadzenia robót. 10. Dokumenty budowy 10.1. Dziennik budowy Dziennik budowy jest wymaganym dokumentem prawnym obowiązującym Zamawiającego i Wykonawcę. Odpowiedzialność za prowadzenie dziennika budowy zgodnie z obowiązującymi przepisami spoczywa na Wykonawcy. Zapisy w dzienniku budowy będą dokonywane na bieżąco i będą dotyczyć przebiegu robót, stanu bezpieczeństwa ludzi i mienia oraz technicznej i gospodarczej strony budowy. Każdy zapis w dzienniku budowy będzie opatrzony datą jego dokonania, podpisem osoby, która dokonała zapisu, z podaniem Strona 14

jej imienia i nazwiska oraz stanowiska służbowego. Zapisy będą czytelne, dokonane trwałą techniką w porządku chronologicznym, bezpośrednio jeden pod drugim, bez przerw. 10.2. Dokumentacja Wykonawca we własnym zakresie wykona niezbędną dokumentację, która pozwoli na rozpoczęcie robót. W skład dokumentacji należy wykonać: projekt organizacji ruchu dla robot realizowanych w pasie drogowym, informację dla sporządzenia planu BIOZ, 10.3. Pozostałe dokumenty budowy Do dokumentów budowy zalicza się następujące dokumenty: zgłoszenie zamiaru wykonywania robót, protokoły przekazania Terenu Budowy, umowy cywilno-prawne z osobami trzecimi i inne umowy cywilno-prawne, protokoły odbioru robót, protokoły z narad i ustaleń, szkice geodezyjne, korespondencję na budowie. 10.4. Przechowywanie dokumentów budowy Dokumenty budowy będą przechowywane na Terenie Budowy w miejscu odpowiednio, zabezpieczonym. Wszelkie dokumenty budowy będą zawsze dostępne dla Inwestora i przedstawiane do wglądu na jego życzenie oraz dla instytucji państwowych upoważnionych do wglądu do dokumentów budowy. 11. Przepisy związane 11.1. Normy PN-88/B-32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw. PN-EN 752:2008. Zewnętrzne systemy kanalizacyjne PN-EN 877:2004 - Rury i kształtki z żeliwa, złącza i elementy wyposażenia instalacji do odprowadzania wód z budynków. Wymagania, metody badań i zapewnienie jakości. PN-EN 877:2004/A1:2007 - Rury i kształtki z żeliwa, złącza i elementy wyposażenia instalacji do odprowadzania wód z budynków. Wymagania, metody badań i zapewnienie jakości. PN-93/C-89218 Rury i kształtki z tworzyw sztucznych. Sprawdzanie wymiarów. PN-EN 1610 Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych. PN-EN ISO 11296-1 Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do renowacji podziemnych bezciśnieniowych sieci kanalizacji deszczowej i sanitarnej Część 1; Postanowienia ogólne. PN-EN ISO 11296-4 Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do renowacji podziemnych bezciśnieniowych sieci kanalizacji deszczowej i sanitarnej Część 4: Wykładzina z rur utwardzanych na miejscu PN-EN 1228 Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych Rury z termoutwardzalnych tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym (GRP) Oznaczanie początkowej właściwej sztywności obwodowej Strona 15

PN-EN ISO 178 Tworzywa sztuczne. Oznaczanie właściwości podczas zginania. PN-92/B-01707 Instalacje kanalizacyjne. Wymagania w projektowaniu. PN-EN 206-1 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność. PN-B-06050:1999 Geotechnika. Roboty ziemne. Wymagania ogólne. PN-S-02205:1998 - Drogi samochodowe Roboty ziemne Wymagania i badania 11.2. Inne przepisy i literatura Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano montażowych COBRTI INSTAL Inne obowiązujące PN (EN-PN) lub odpowiednie normy krajowe UE Strona 16