SPIS SPECYFIKACJI DLA ROBÓT MOSTOWYCH

SPIS SPECYFIKACJI DLA ROBÓT MOSTOWYCH Zawartość: M.11.00.00. FUNDAMENTOWANIE 7 M.11.01.00. ROBOTY ZIEMNE POD FUNDAMENTY 7 M.11.01.01.1. Wykopy w gruncie niespoistym bez zabezpieczenia 7 M.11.01.01.2. Wykopy w gruncie niespoistym wraz z pozostawionym zabezpieczeniem 7 M.11.01.01.3. Wykopy w gruncie niespoistym wraz z czasowym zabezpieczeniem 7 M.11.01.02.1. Wykopy w gruncie spoistym bez zabezpieczenia 7 M.11.01.02.2. Wykopy w gruncie spoistym wraz z pozostawionym zabezpieczeniem 7 M.11.01.02.3. Wykopy w gruncie spoistym wraz z czasowym zabezpieczeniem 7 M.11.01.04. Zasypanie wykopów wraz z zagęszczeniem 7 M.11.01.07. Wykonanie nasypów wraz z formowaniem stoŝków 7 M.11.01.05. Wymiana gruntu w wykopie na grunt stabilizowany cementem 18 M.11.07.01. Wbicie ścianki szczelnej 24 M.14.01.07. Konstrukcje odciąŝające 27 M.20.02.00. ROBOTY ROZBIÓRKOWE 31 M.20.02.06. Zamulenie 31 M 20.02.07. Rozbiórki 37 M.12.00.00. ZBROJENIE 41 M.12.01.00. STAL ZBROJENIOWA 41 M.12.01.01. Zbrojenie betonu stalą klasy A-I 41 M.12.01.02. Zbrojenie betonu stalą klasy A-III 41 M.12.01.03. Zbrojenie betonu stalą klasy A-IIIN 41 M.13.00.00. BETON 49 M.13.01.00. BETON KONSTRUKCYJNY 49 M.13.01.01. Beton fundamentów w deskowaniu 49 M.13.01.03. Beton podpór w elementach o grubości <60 cm 49 M.13.01.04. Beton podpór w elementach o grubości >60 cm 49 M.13.01.05. Beton ustroju niosącego w elementach o grubości <60 cm 49 M.13.01.06. Beton ustroju niosącego w elementach o grubości >60 cm 49 M.13.01.07. Beton zabudów chodnikowych 49 M.13.01.08. Beton płyt przejściowych 49 M.13.02.00.BETON NIEKONSTRUKCYJNY 65 M.13.02.01 Beton klasy poniŝej B25 w deskowaniu 65 M.13.02.02. Beton klasy poniŝej B25 bez deskowania 67 M.13.03.00. PREFABRYKATY BETONOWE 69 M.13.03.01. MontaŜ prefabrykatów betonowych zbrojonych 69 M 13.03.02. MontaŜ prefabrykatów betonowych spręŝonych. 74 M.13.03.03. Wykonanie i montaŝ prefabrykowanych gzymsów z polimerobetonu. 82 M.14.00.00. KONSTRUKCJA STALOWE 85 M.14.01.00.KONSTRUKCJE STALOWE USTROJU NIOSĄCEGO ZE STALI GATUNKU S355J2G3 85 M.14.01.04. Konstrukcja stalowa ustroju niosącego z blach falistych ze stali gatunku S355J2G3 104 M.14.02.00. ZABEZPIECZENIE ANTYKOROZYJNE 110 M.14.02.02. Metalizacja 110 M.14.02.03. Zabezpieczenie powłokami malarskimi 116 M.14.02.04. Inhibitory korozji. 134 M.15.00.00. IZOLACJE I NAWIERZCHNIE 139 M.15.01.00. IZOLACJA CIENKA 139 M.15.01.02. Izolacja smołowo-epoksydowa 139 M.15.02.00. IZOLACJE GRUBE 142 M.15.02.03. Izolacja z papy zgrzewalnej o grubości 0,5 cm 142 M.15.02.05. Ekran przeciwwodny 150 M.15.04.00. NAWIERZCHNIE 152 Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych 5

M.15.04.01. Nawierzchnia epoksydowo-poliuretanowa 152 M.15.04.02. Nawierzchnia z betonu asfaltowego 157 M.16.00.00. ODWODNIENIE 159 M.l6.0l.0l. Wpusty 159 M.16.01.02. Kolektory 162 M.16.01.03. Sączki i dreny odwadniające izolację. 167 M.16.01.04. Ściek przykrawęŝnikowy. 172 M.16.01.05. Odwodnienie w tunelach. 176 M.16.01.06. Odwodnienie liniowe z polimerobetonu. 178 M.16.01.07. Studnie 181 M.17.00.00. ŁOśYSKA 187 M.17.01.02. ŁoŜyska elastomerowe 187 M.18.00.00. URZĄDZENIA DYLATACYJNE. 191 M.18.01.01. Urządzenia dylatacyjne szczelne modułowe 191 M.18.01.02. Elastyczne przykrycia dylatacyjne. 196 M.18.01.03. Zabezpieczenie szczelin dylatacyjnych 199 M.19.00.00. ELEMENTY ZABEZPIECZAJĄCE 203 M. 19.01.01. KrawęŜnik mostowy kamienny 203 M.19.01.02. Bariery na obiektach mostowych 208 M.19.01.03. Bariero-poręcze na obiektach mostowych 208 M.19.01.04. Balustrady na obiektach mostowych 208 M.19.01.05. Zabezpieczenia przeciwporaŝeniowe na obiektach mostowych 213 M.20.00.00. INNE ROBOTY MOSTOWE 215 M.20.01.01. Przepusty z tworzyw sztucznych 215 M.20.01.02. Warstwa filtracyjna za przyczółkiem wraz z zabezpieczeniem 221 M.20.01.03. System rur drenarskich i pełnych do odprowadzenia wody poza nasyp 221 M.20.01.05. Umocnienie dna rowów, skarp i stoŝków nasypów 227 M.20.01.06 Półki dla zwierząt 236 M.20.01.07. Próbne obciąŝenia 238 M.20.01.08. Schody skarpowe 242 M.20.01.09. Ścieki skarpowe z umocnieniem wylotu 247 M.20.01.10. Torkret 250 M.20.01.11. Zabezpieczenie antykorozyjne powierzchni betonowych 254 M.20.01.12. Naprawa powierzchni Ŝelbetowych 261 M 20.01.19. Odtworzenie, zakładanie punktów, reperów i znaków wysokościowych. 266 M.20.01.23. Odtwarzanie powierzchni licowej 269 M.20.01.40. Mury oporowe z prefabrykatów typu T-wall. 272 M.20.03.02. Izolacja konstrukcji matami antywibracyjnymi 277 M 20.04.01. Przepust wykonany przeciskiem 280 M 20.05.01. Windy i platformy 283 6 Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych

M.11.00.00. FUNDAMENTOWANIE M.11.01.00. ROBOTY ZIEMNE POD FUNDAMENTY M.11.01.01.1. Wykopy w gruncie niespoistym bez zabezpieczenia M.11.01.01.2. Wykopy w gruncie niespoistym wraz z pozostawionym zabezpieczeniem M.11.01.01.3. Wykopy w gruncie niespoistym wraz z czasowym zabezpieczeniem M.11.01.02.1. Wykopy w gruncie spoistym bez zabezpieczenia M.11.01.02.2. Wykopy w gruncie spoistym wraz z pozostawionym zabezpieczeniem M.11.01.02.3. Wykopy w gruncie spoistym wraz z czasowym zabezpieczeniem M.11.01.04. Zasypanie wykopów wraz z zagęszczeniem M.11.01.07. Wykonanie nasypów wraz z formowaniem stoŝków 1. Wstęp 1.1. Przedmiot STWiORB Przedmiotem niniejszej STWiORB są wymagania szczegółowe dotyczące wykonania i odbioru Robót związanych z wykonaniem robót ziemnych pod fundamenty kolejowych i drogowych obiektów inŝynieryjnych w ramach modernizacji linii kolejowej E65 Warszawa-Gdynia w obrębie LCS Malbork na odcinku od km 236,920 do km 287,700. 1.2. Zakres stosowania STWiORB Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji Robót wymienionych w pkt 1.1. 1.3. Zakres robót objętych STWiORB Roboty, których dotyczy STWiORB, obejmują wszystkie czynności umoŝliwiające i mające na celu wykonanie robót ziemnych związanych z budową obiektów mostowych, wraz z zabezpieczeniem wykopów przed napływem wody lub jej usunięciem. Roboty ziemne ujmują wykopy fundamentowe względem istniejącego poziomu terenu. Zasypki obejmują zasypanie wykopów i wykonanie nasypów na przyległych do podpór odcinkach oraz ponad ustrojami przepustów do poziomu spodu konstrukcji nawierzchni torowej lub drogowej jezdni. Szczegółowy zakres Robót określono w związanych z niniejszą STWiORB : M.11.01.01.1. M.11.01.01.2. M.11.01.01.3. M.11.01.02.1. M.11.01.02.2. M.11.01.02.3. M.11.01.04. M.11.01.07. Wykopy w gruncie niespoistym bez zabezpieczenia Wykopy w gruncie niespoistym wraz z pozostawionym zabezpieczeniem Wykopy w gruncie niespoistym wraz z czasowym zabezpieczeniem Wykopy pod fundamenty w gruncie spoistym bez zabezpieczenia Wykopy w gruncie spoistym wraz z pozostawionym zabezpieczeniem Wykopy w gruncie spoistym wraz z czasowym zabezpieczeniem Zasypanie wykopów wraz z zagęszczeniem Wykonanie nasypów wraz z formowaniem stoŝków 1.4. Określenia podstawowe Określenia uŝywane w niniejszej STWiORB są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami. Wykop średni - wykop, którego głębokość jest zawarta w granicach od 1 do 3 m. Wykop głęboki - wykop o głębokości przekraczającej 3m. Ścianka szczelna (grodzica) - konstrukcja pomocnicza lub część składowa budowli, uŝywana w celu zabezpieczenia stateczności ścian wykopów oraz w celu odgrodzenia się od wody gruntowej napływającej do wykopu. Wskaźnik róŝnorodności U - wielkość charakteryzująca zagęszczalność gruntów niespoistych. Wskaźnik zagęszczenia - jest to stosunek gęstości objętościowej szkieletu gruntowego Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych 7

p d gruntu sztucznie zagęszczonego do maksymalnej gęstości objętościowej szkieletu gruntowego p ds. Wilgotność optymalna gruntu - wilgotność optymalna gruntu jest to wilgotność, przy której grunt ubijany w sposób znormalizowany uzyskuje maksymalną gęstość objętościową p d. Zasypka - grunt nasypowy, którym uzupełnia się przestrzeń w wykopie poniŝej poziomu terenu po wybudowaniu konstrukcji dla której wykonano wykop. Nasyp - kolejowa lub drogowa budowla ziemna wykonana powyŝej powierzchni terenu w obrębie pasa kolejowego lub drogowego. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące Robót Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, STWiORB i poleceniami InŜyniera. Ogólne wymagania dotyczące Robót podano w STWiORB część G Wymagania ogólne. 2. Materiały Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w STWiORB część G Wymagania ogólne". Materiałem stosowanym do zasypania wykopów fundamentowych do poziomu terenu są grunty rodzime, jeŝeli tylko spełniają warunki Ŝe nie są to grunty organiczne, materiały agresywne w stosunku do budowli, odpady chemiczne, odpady ze spalania śmieci, grunty zawierające frakcje powyŝej l00mm. Obszary zasypania o utrudnionym dostępie maszyn do zagęszczania powinny być wypełnione betonem klasy B10 lub odpowiednim gruntem z dodatkiem spoiwa. Do wykonania nasypów naleŝy stosować grunt o uziarnieniu mieszanym (piasek średni, piasek gruby, Ŝwir) z udziałem frakcji poniŝej 0,06mm nie większym niŝ 15% wagowo. Do wykonania stoŝków przyczółków naleŝy uŝyć gruntu spełniającego wymagania STWiORB D.02.03.01. Konstrukcja rozporowa - stalowa lub drewniana. Drewno przeznaczone do zabezpieczenia ścian wykopów oraz wykonywania konstrukcji rozpierających ściany wykopów powinno być iglaste, zaimpregnowane i odpowiadać wymaganiom PN-92/D-95017 i PN-75/D-96000. Ścianka szczelna stalowa do zabezpieczenia stateczności ścian wykopów powinna posiadać świadectwo dopuszczenia do stosowania w budownictwie drogowym lub mostowym. Wymagania dla ścianek szczelnych podano w STWiORB M.11.07.01. STWiORB M.11.01.04. Zasypanie wykopów wraz z zagęszczeniem obejmuje równieŝ ułoŝenie geowłókniny w zasypywanym wykopie zgodnie z projektem. NaleŜy zastosować geowłókninę polipropylenowa o masie powierzchniowej min. 500g/m 2. 3. Sprzęt Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w STWiORB część G Wymagania ogólne". Roboty mogą być wykonane ręcznie lub mechanicznie. Roboty ziemne moŝna wykonać przy uŝyciu odpowiedniego do wykonywania robót ziemnych typu sprzętu zaakceptowanego przez InŜyniera. Pompy lub inny sprzęt według uznania Wykonawcy lecz zaakceptowany przez InŜyniera. UŜyty sprzęt powinien zapewnić ciągłość wykonywanej pracy oraz uzyskanie wymaganej wydajności dla umoŝliwienia wykonania czynności podstawowej zgodnie z odpowiednią STWiORB. W przypadku, gdy stan techniczny lub parametry robocze uŝywanych urządzeń lub narzędzi nie zapewniają bezawaryjnej pracy lub uzyskania wymaganej jakości robót, InŜynier moŝe zaŝądać zmiany stosowanego sprzętu. Wbijanie ścianki szczelnej powinno odbywać się przy uŝyciu sprzętu mechanicznego (kafary, wibromłoty) zaakceptowanego przez InŜyniera. Roboty pomocnicze oraz związane z wykonaniem rozparć mogą być wykonywane ręcznie. 4. Transport Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w STWiORB część G Wymagania ogólne". Materiały mogą być przewoŝone środkami transportu przeznaczonymi do przewozu mas ziemnych. Materiały naleŝy rozmieścić równomiernie na całej powierzchni ładunkowej i zabezpieczyć przed spadaniem lub przemieszczaniem. Ukopany grunt powinien być bezzwłocznie przetransportowany na miejsce wskazane przez InŜyniera lub na odkład słuŝący następnie do zasypania niezabudowanych wykopów. W przypadku przygotowania odkładów gruntów przeznaczonych do 8 Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych

zasypywania, odległość podnóŝa skarpy odkładu od górnej krawędzi wykopu powinna wynosić: - na gruntach przepuszczalnych - nie mniej niŝ 3,0m, - na gruntach nieprzepuszczalnych - nie mniej niŝ 5,0m. - Załadunek, transport, rozładunek i składowanie materiałów do zasypywania wykopów powinny odbywać się tak, aby - zabezpieczyć grunt przed zanieczyszczeniem i utratą wymaganych właściwości. - Wyboru środków transportowych naleŝy dokonać na podstawie analizy następujących czynników: - objętości mas ziemnych, - odległości transportu, - szybkości i pojemności środków transportowych, - ukształtowania terenu, - wydajności maszyn odspajających grunt, - pory roku i warunków atmosferycznych, - organizacji robót. 5. Wykonanie robót Ogólne zasady wykonania robót podano w STWiORB część G Wymagania ogólne". Przed wykonaniem wykopów naleŝy wykonać przekopy kontrolne celem stwierdzenia ewentualnego występowania sieci technicznych nie znajdujących się na mapie do celów projektowych. W przypadku, wykrycia niezinwentaryzowanych sieci technicznych naleŝy przerwać prace, powiadomić gestora sieci oraz usunąć kolizję. Analogicznie naleŝy postąpić w przypadku natrafienia na inne elementy, których uszkodzenie mogłoby spowodować straty innych jednostek. 5.1. Ogólne wymagania 5.1.1. Wymagania geotechniczne Roboty ziemne naleŝy wykonywać na podstawie następujących danych geotechnicznych: - zaszeregowanie gruntów do odpowiedniej kategorii wg PN-B-02480, - sondy gruntowe podane w Dokumentacji Projektowej zawierające opis uwarstwień gruntów, poziom wód gruntowych i powierzchniowych, - stan terenu (znaki wysokościowe, repery, przekroje poprzeczne terenu, plan warstwicowy, zadrzewienie itp.). 5.1.2. Odkrycia wykopaliskowe W przypadku natrafienia w trakcie wykonywania robót ziemnych na przedmioty zabytkowe lub szczątki archeologiczne naleŝy powiadomić InŜyniera oraz władze konserwatorskie i roboty przerwać na obszarze znalezisk do dalszej decyzji. 5.1.3. Urządzenia i materiały nieprzewidziane w Dokumentacji Projektowej JeŜeli na terenie robót ziemnych napotyka się urządzenia podziemne nieprzewidziane w Dokumentacji Projektowej (urządzenia instalacyjne, wodociągowe, kanalizacyjne, cieplne, gazowe lub elektryczne) albo niewypały lub inne pozostałości wojenne, wówczas roboty naleŝy przerwać, powiadomić o tym InŜyniera, a dalsze prace prowadzić dopiero po uzgodnieniu trybu postępowania z instytucjami sprawującymi nadzór nad tymi urządzeniami. W przypadku natrafienia w wykonanym wykopie na materiały nadające się do dalszego uŝytku naleŝy powiadomić o tym InŜyniera i ustalić z nim sposób dalszego postępowania. W przypadku natrafienia w czasie wykonywania wykopu, na głębokości posadowienia fundamentu, na grunt o nośności mniejszej od przewidzianej w Dokumentacji Projektowej oraz w razie natrafienia na kurzawkę, roboty ziemne naleŝy przerwać i powiadomić InŜyniera w celu ustalenia odpowiednich sposobów zabezpieczeń. 5.1.4. Punkty pomiarowe i wytyczenie obiektu Przed przystąpieniem do robót ziemnych Wykonawca robót powinien przejąć od InŜyniera punkty stałe i charakterystyczne, tworzące układ odniesienia lokalnych pomiarów sytuacyjnych i wysokościowych zgodnie z D.01.01.02. Stałe punkty pomiarowe powinny być tak usytuowane, wykonane i zabezpieczone, Ŝeby nie nastąpiło ich uszkodzenie lub zniszczenie przez wodę, mróz, roboty budowlane itp. Ochrona przyjętych punktów Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych 9

stałych naleŝy do Wykonawcy robót. W przypadku zniszczenia punktów pomiarowych naleŝy je odtworzyć. W przypadku przegłębienia wykopów poniŝej przewidzianego poziomu, a zwłaszcza poniŝej projektowanego poziomu posadowienia naleŝy porozumieć się z InŜynierem celem podjęcia odpowiednich decyzji. 5.1.5. Odwodnienie terenu Roboty ziemne powinny być wykonywane w takiej kolejności, Ŝeby było zapewnione łatwe i szybkie odprowadzenie wód gruntowych i opadowych w kaŝdej fazie robót. Niniejsza STWiORB obejmuje odwodnienie napływającej do wykopów poprzez odpompowanie wody. W przypadku wykonywania przepustów naleŝy zabezpieczyć teren robót przed napływem wody płynącej. W zaleŝności od rodzaju cieku moŝna to wykonać za pomocą grodzy ziemnej, koryta drewnianego lub tymczasowych rur do przepuszczenia wód przez teren robót. Wykonane urządzenia odwadniające nie powinny powodować niekorzystnego nawodnienia gruntów w innych miejscach wykonywanych robót ziemnych ani powodować szkód na terenach sąsiednich. Wykopy powinny być chronione przed niekontrolowanym napływem do nich wód pochodzących z opadów atmosferycznych. W tym celu powierzchnia terenu powinna być wyprofilowana ze spadkami umoŝliwiającymi łatwy odpływ wody poza teren robót. Od strony spadku terenu powinny być wykonane, w razie potrzeby, rowy. 5.1.6. Wykonywanie robót ziemnych w warunkach zimowych W przypadku konieczności wykonywania robót ziemnych w okresie obniŝonych temperatur, roboty te naleŝy wykonywać w sposób określony w opracowaniu Instytutu Techniki Budowlanej pt. Wytyczne wykonywania robót budowlano-montaŝowych w okresie obniŝonych temperatur". Przez pojęcie "obniŝonej temperatury" naleŝy rozumieć temperaturę otoczenia niŝszą niŝ +5 C. 5.2. Wymiary wykopów fundamentowych Wymiary wykopów fundamentowych powinny być dostosowane do wymiarów fundamentów budowli w planie, głębokości wykopów, rodzaju gruntu, poziomu wody gruntowej oraz do konieczności i moŝliwości zabezpieczenia zboczy wykopów. Dopuszczalne odchyłki w wykonaniu wykopów wynoszą: - w wymiarach w planie ±10cm, - dla rzędnych dna ±5cm. 5.3. Wykonanie wykopów bez zabezpieczenia Metoda wykonywania robót ziemnych powinna być dobrana w zaleŝności od wielkości robót, głębokości wykopu, ukształtowania terenu, rodzaju gruntu oraz posiadanego sprzętu mechanicznego. Wykopy fundamentowe powinny być wykonywane w takim okresie, Ŝeby po ich zakończeniu moŝna było przystąpić natychmiast do wykonywania przewidzianych w nich Robót i szybko zlikwidować wykopy przez ich zasypanie. Zaleca się wykonywanie wykopów szeroko-przestrzennych ręcznie do głębokości nie większej niŝ 2,0 m i koparką do 4,0 m. Wykonywanie wykopów poniŝej poziomu wód gruntowych bez odwodnienia wgłębnego jest dopuszczalne tylko do głębokości 1,0 m poniŝej poziomu piezometrycznego wód gruntowych. Skarpy wykopów naleŝy wykonywać o nachyleniu od 1:0,6 dla wykopów o głębokości do 3,0m i 1:0,71 dla wykopów o głębokości większej od 3,0 w gruntach spoistych, a w przypadku gruntów niespoistych oraz przewarstwień z gruntów niespoistych o nachyleniu 1:1 dla wykopów o do 3,0m i 1:1,25 dla wykopów o głębokości większej od 3,0. 5.4. Wykonanie wykopów z pozostawionym zabezpieczeniem W wykopach o ścianach podpartych lub rozpartych naleŝy przestrzegać, Ŝeby: - górne krawędzie brusów stalowych wystawały na wysokość 10 20 cm ponad teren, - rozpory miały trwałe zabezpieczenie przed opadnięciem w dół, - krawędzie wykopu były zabezpieczone w przypadku przewidywanego ruchu przy wykopie lub w zasięgu pracy Ŝurawi, - w wykopie rozpartym były wykonane awaryjne dogodne wyjścia; przy wykopach dłuŝszych niŝ 30m naleŝy wykonać jedno wyście na kaŝde 30m. 10 Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych

Stan konstrukcji podporowych i rozporowych naleŝy sprawdzać okresowo, a obowiązkowo niezwłocznie po wystąpieniu czynników niekorzystnych (duŝe opady atmosferyczne, mróz itp.). Rozbiórka zabezpieczeń ścian wykopów powinna być prowadzona w miarę wykonywania zasypki. Pozostawienie obudowy dopuszczalne jest tylko w przypadkach technicznej niemoŝliwości jej usunięcia lub, gdy wydobywanie elementów obudowy zagraŝa bezpieczeństwu pracy albo stwarza moŝliwości uszkodzenia konstrukcji wykonanego obiektu, lub gdy przewiduje to Dokumentacja Projektowa. Wykonanie zabezpieczenia wg STWiORB M.11.07.01. 5.5. Wykonanie wykopów wraz z czasowym zabezpieczeniem W wykopach o ścianach podpartych lub rozpartych naleŝy przestrzegać, Ŝeby: - górne krawędzie bali przyściennych lub brusów stalowych wystawały na wysokość 10 + 20 cm ponad teren, - rozpory miały trwałe zabezpieczenie przed opadnięciem w dół, - krawędzie wykopu były zabezpieczone w przypadku przewidywanego ruchu przy wykopie lub w zasięgu pracy Ŝurawi, - w wykopie rozpartym były wykonane awaryjne dogodne wyjścia; przy wykopach dłuŝszych niŝ 30m naleŝy wykonać jedno wyście na kaŝde 30m. Stan konstrukcji podporowych i rozporowych naleŝy sprawdzać okresowo, a obowiązkowo niezwłocznie po wystąpieniu czynników niekorzystnych (duŝe opady atmosferyczne, mróz itp.). Rozbiórka zabezpieczeń ścian wykopów powinna być prowadzona w miarę wykonywania zasypki. Pozostawienie obudowy dopuszczalne jest tylko w przypadkach technicznej niemoŝliwości jej usunięcia lub, gdy wydobywanie elementów obudowy zagraŝa bezpieczeństwu pracy albo stwarza moŝliwości uszkodzenia konstrukcji wykonanego obiektu, lub, gdy przewiduje to Dokumentacja Projektowa. 5.6. Wykonanie wykopów w gruntach spoistych Struktura gruntów spoistych moŝe być łatwo naruszona przy wykonywaniu robót ziemnych za pomocą koparek mechanicznych, powodujących wstrząsy przy poruszaniu się po dnie wykopu. Z tych względów przy gruntach spoistych naleŝy stosować koparki mechaniczne z wysięgnikiem, poruszające się poza obrębem wykopu. Przy wykonywaniu wykopów fundamentowych konieczne jest przestrzeganie następujących zasad: Wykopy naleŝy chronić przed dopływem wody opadowej. Nie moŝna pozwalać na gromadzenie się wody w wykopie. Dlatego naleŝy odpompowywać lub odprowadzać wodę grawitacyjnie, równieŝ w czasie przerw w robotach i zwiększać nasilenie pompowania w okresie deszczów. W przypadku wykonywania robót ziemnych za pomocą maszyn poruszających się wewnątrz wykopu naleŝy pozostawić nienaruszoną warstwę gruntu 40 do 50 cm ponad projektowanym poziomem dna i warstwę tę usunąć ręcznie lub za pomocą maszyn poruszających się poza granicami wykopu. W gruntach spoistych niezaleŝnie od sposobu wykonywania robót ziemnych zaleca się pozostawić nienaruszoną warstwę grubości 40 do 50 cm i usunąć ją moŝliwie na krótko przed przystąpieniem do wykonywania fundamentu. Bezpośrednio po usunięciu ostatniej warstwy gruntu naleŝy ułoŝyć beton wyrównawczy w celu zabezpieczenia podłoŝa przed namakaniem wodą. 5.7. Składowanie ukopanego gruntu Ukopany grunt powinien być bezzwłocznie przetransportowany na miejsce wskazane przez InŜyniera lub na odkład słuŝący następnie do zasypania niezabudowanych wykopów. W przypadku przygotowania odkładów gruntów przeznaczonych do zasypywania, odległość podnóŝa skarpy odkładu od górnej krawędzi wykopu powinna wynosić: - na gruntach przepuszczalnych - nie mniej niŝ 3,0m, - a gruntach nieprzepuszczalnych - nie mniej niŝ 5,0m. 5.8. Zasypywanie wykopów Zasypywanie wykopów powinno być przeprowadzone bezpośrednio po wykonaniu w nich projektowanych elementów obiektu i określonych robót. Przed rozpoczęciem zasypania wykopów ich dno powinno być oczyszczone z namułów oraz ewentualnych innych zanieczyszczeń obcych, a w przypadku potrzeby odwodnione. Do zasypywania powinien być uŝyty grunt rodzimy wydobyty Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych 11

z zasypywanego wykopu, nie zamarznięty i bez jakichkolwiek zanieczyszczeń (np. torfu, darniny, korzeni, odpadków budowlanych lub innych materiałów). Grunt uŝyty do zasypania wykopów powinien być zagęszczony przynajmniej tak jak grunt wokół wykopu i nie mniej niŝ do wskaźnika zagęszczenia Is=0,95 (dla obiektów drogowych) oraz Is=1.00 (za ściankami przyczółków oraz murów oporowych dla obiektów kolejowych). KaŜda warstwa gruntu powinna być zagęszczana. Grubość zagęszczanych warstw winna wynosić: - przy zagęszczaniu lekkimi walcami - max 0,2m, - przy zagęszczaniu płytami wibracyjnymi lub ubijakami mechanicznymi - max 0,4m, W okolicach urządzeń lub warstw odwadniających oraz instalacji grunt powinien być zagęszczany ręcznie. Zagęszczenie gruntu w pobliŝu ścian przyczółków i filarów obiektów powinno być dokonywane w taki sposób, aby nie uszkodzić izolacji wodochronnej. Zagęszczanie gruntu powinno odbywać się przy jednoczesnej, stałej kontroli laboratoryjnej, a wskaźnik zagęszczenia lub wskaźnik odkształcenia gruntu nasypowego powinien być równy wskaźnikowi zagęszczenia gruntu rodzimego. Wilgotność gruntu zagęszczanego w danej warstwie winna być zbliŝona do wilgotności optymalnej. Przy zagęszczaniu gruntów nasypowych, dla uzyskania równomiernego wskaźnika naleŝy: - rozścielać grunt warstwami poziomymi o równej grubości, sposobem ręcznym lub lekkim sprzętem mechanicznym, - warstwę nasypanego gruntu zagęszczać na całej szerokości, przy jednakowej liczbie przejść sprzętu zagęszczającego, - prowadzić zagęszczanie od krawędzi ku środkowi obszaru zasypek. Wykopy wokół filarów naleŝy zasypywać do poziomu spodu warstwy gleby na terenie przyległym do wykopu. Wierzch warstwy zasypki naleŝy kształtować tak aby zostało odtworzone ukształtowanie terenu istniejącego w tym miejscu przed rozpoczęciem budowy filarów. UłoŜenie geowłókniny w wykopie przed zasypaniem powinno zostać wykonane zgodnie z dokumentacją projektową. 5.9. Wykonywanie nasypów 5.9.1. Wykonanie nasypu na dojazdach do obiektu. (przestrzeni za przyczółkami). Nasypy powinny być wznoszone przy zachowaniu przekroju poprzecznego i profilu podłuŝnego, które określono w Dokumentacji Projektowej, z uwzględnieniem ewentualnych zmian wprowadzonych przez InŜyniera. W celu zapewnienia stateczności nasypu i jego równomiernego osiadania naleŝy przestrzegać następujących zasad: - nasyp naleŝy wykonywać metodą warstwową i wznosić równomiernie na całej szerokości, - grubość warstwy w stanie luźnym powinna być odpowiednio dobrana w zaleŝności od rodzaju gruntu i sprzętu uŝywanego do zagęszczania, - przystąpienie do układania kolejnej warstwy nasypu moŝe nastąpić po stwierdzeniu prawidłowego wykonania warstwy poprzedniej. Nasypy za przyczółkami naleŝy wykonywać równocześnie z przyległymi fragmentami nasypów kolejowych i drogowych. Wykonywanie nasypu naleŝy przerwać, jeŝeli wilgotność gruntu przekracza wartość dopuszczalną, tzn. jest większa od wilgotności optymalnej o więcej niŝ 20% jej wartości. JeŜeli warstwa gruntu niezagęszczonego uległa przewilgoceniu, a Wykonawca nie jest w stanie jej osuszyć i zagęścić w czasie zaakceptowanym przez InŜyniera, to moŝe on nakazać Wykonawcy usunięcie wadliwej warstwy, Niedopuszczalne jest wykonywanie nasypów w temperaturze, przy której nie jest moŝliwe osiągnięcie w nasypie wymaganego wskaźnika zagęszczenia gruntu. Wykonywanie nasypu naleŝy przerwać w czasie duŝych opadów śniegu, przed wznowieniem prac naleŝy usunąć śnieg z powierzchni wznoszonego nasypu. Nasypy dojazdów do obiektu w granicach klina odłamu tj. w odległości około 5 m od tylniej ścianki przyczółka oraz wykonywane w pierwszym etapie wykonać naleŝy z gruntów niespoistych (piasek, Ŝwir, pospółka ). Górną warstwę nasypu o grubości ca 0,5 m. naleŝy wykonać z gruntów sypkich o wskaźniku wodoprzepuszczalności K = 8 m na dobę. Niedopuszczalne jest formowanie i zagęszczanie nasypów wykonywanych w drugim etapie w granicach klina odłamu przy uŝyciu cięŝkiego sprzętu (np. spycharki). Usypywanie nasypów i stoŝków powinno być poprzedzone zaizolowaniem przez dwukrotne pomalowanie materiałem izolacyjnym powierzchni betonowych stykających się z gruntem. 12 Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych

5.9.2. Zagęszczanie gruntu nasypowego. KaŜda warstwa gruntu w nasypie powinna być zagęszczana mechanicznie. Grubość zagęszczanych warstw winna wynosić: - przy zagęszczaniu lekkimi walcami - max. 0,2 m, - przy zagęszczaniu walcami wibracyjnymi, wibratorami lub ubijakami mechanicznymi - max. 0,4 m, - przy ubijaniu cięŝkimi tarczami - od 0,5 m do 1,0 m w zaleŝności od ich masy i wysokości spadania, przy czym grubość ubijanej warstwy nie powinna być większa od średnicy tarczy. W okolicach urządzeń lub warstw odwadniających oraz instalacji grunt powinien być zagęszczany ręcznie. Zagęszczanie gruntu powinno odbywać się przy jednoczesnej, stałej kontroli laboratoryjnej. Wskaźnik zagęszczenia gruntu dla obiektów drogowych nie powinien być mniejszy niŝ: - l,00 - dla warstwy do głębokości l,20m, - 0,95 -dla warstw poniŝej l,20m i do głębokości l,20m w częściach skrajnych nasypu oraz na stoŝkach nasypów. Wskaźnik zagęszczenia gruntu dla obiektów kolejowych nie powinien być mniejszy niŝ: - 0,98 - dla warstw poniŝej podsypki tłuczniowej (w tym dla stref zmiany sztywności przed i za obiektami inŝynieryjnymi). W zaleŝności od uziarnienia stosowanych materiałów, zagęszczenie warstwy naleŝy określać za pomocą oznaczania wskaźnika zagęszczania lub porównania pierwotnego i wtórnego modułu odkształcenia, określonych zgodnie z normą PN-S-02205. JeŜeli badania kontrolne wykaŝą, Ŝe zagęszczenie warstwy nie jest wystarczające to Wykonawca powinien spulchnić warstwę, doprowadzić grunt do wilgotności optymalnej i powtórnie zagęścić. Wilgotność gruntu zagęszczanego powinna być zbliŝona do wilgotności optymalnej dla danego gruntu. W przypadku, gdy wilgotność ta wynosi mniej niŝ 80% wilgotności optymalnej, zagęszczaną warstwę gruntu naleŝy polewać wodą. JeŜeli wilgotność gruntu jest większa od optymalnej, grunt przed zagęszczeniem powinien być osuszony. Wilgotność optymalna i maksymalna gęstość objętościowa szkieletu gruntowego, powinny być wyznaczane laboratoryjnie. Przy zagęszczaniu gruntu nasypowego naleŝy przestrzegać następujących zasad: - rozścielać grunt warstwami o równej grubości sposobem ręcznym lub lekkim sprzętem mechanicznym, - warstwę nasypanego gruntu zagęszczać na całej powierzchni, przy jednakowej liczbie przejść urządzenia zagęszczającego, - prowadzić zagęszczenie od krawędzi ku środkowi nasypu. 5.10. Rekultywacja terenu Wykonywanie zasypek naleŝy zakończyć ułoŝeniem warstwy gleby o grubości podobnej do istniejącej na przyległym terenie. Następnie naleŝy dokonać obsiewu mieszanką roślin zielnych dobranych do warunków jakie występują na przyległym terenie. 5.11. BHP i ochrona środowiska W trakcie prowadzenia prac przy wykopach naleŝy wykopy zabezpieczyć barierami. Przy wykonywaniu Robót ziemnych ręcznie naleŝy: a) uŝywać właściwych i znajdujących się w dobrym stanie narzędzi, b) zapewnić naleŝyte odwadnianie wykopu, c) pozostawić pas terenu co najmniej 0,5 m wzdłuŝ krawędzi wykopu, na którym nie wolno składować ziemi pochodzącej z wykopu, d) środki transportowe pod załadunek mas ziemnych ustawiać co najmniej 2 m od krawędzi skarpy wykopu, e) rozstaw środków transportowych pomiędzy sobą powinien wynosić co najmniej 1,5 m dla umoŝliwienia ucieczki robotnikom w przypadku obsunięcia się mas ziemnych, f) sprawdzić po kaŝdej zmianie warunków atmosferycznych (deszcz, śnieg) stan skarp nasypów i wykopów; Przy wykonywaniu Robót ziemnych sprzętem zmechanizowanym, niezaleŝnie od wymagań dla ręcznego sposobu wykonania Robót, naleŝy zachować niŝej wymienione wymagania dodatkowe, tj. rozstaw pracujących maszyn powinien wykluczać moŝliwość ich wzajemnego uszkodzenia, robotnikom nie wolno przebywać w zasięgu pracy maszyn. 6. Kontrola jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości Robót podano w STWiORB część G Wymagania ogólne. Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych 13

Przed przystąpieniem do wykonywania wykopów realizowanych przed budową obiektu naleŝy sprawdzić zgodność rzędnych terenu z danymi podanymi w Dokumentacji Projektowej. W tym celu naleŝy wykonać pobieŝny kontrolny pomiar sytuacyjno-wysokościowy. Natomiast w trakcie realizacji wykopów konieczne jest kontrolowanie warunków gruntowych w nawiązaniu do badań geologicznych. Sprawdzenie i odbiór robót ziemnych powinny być wykonane zgodnie z normą PN-B-02205, PN-B-06050 oraz BN-83/8836-02. 6.1. Sprawdzenie wykonania wykopów Sprawdzeniu i kontroli w czasie wykonywania robót oraz po ich zakończeniu powinny podlegać następujące elementy: - zgodność wykonania Robót z Dokumentacją Projektową - roboty pomiarowe, - rodzaj i stan gruntu w podłoŝu, - odspajanie gruntów w sposób nie pogarszający ich właściwości, - zapewnienie stateczności skarp, - odwodnienie wykopów w czasie wykonywania robót i po ich zakończeniu, - wymiary wykopów, - zabezpieczenie wykopów. 6.2. Badanie przydatności gruntów do budowy nasypu Badanie przydatności gruntu do budowy nasypu naleŝy przeprowadzić na próbkach pobranych z kaŝdej partii przeznaczonej do wbudowania, pochodzącej z nowego źródła. W badaniu naleŝy określić: - skład granulometryczny, wg PN-B-04481, - zawartość części organicznych, metodą chemiczną przez utlenianie za pomocą dwuchromianu potasu, - wilgotność naturalną, wg PN-B-04481, - wilgotność optymalną i maksymalną gęstość objętościową szkieletu gruntowego, wg PN-B-04481, - granicę płynności, wg PN-B-04481, - kapilarność bierną, wg PN-B-04493, - wskaźnik piaskowy gruntu wg BN-64/8931-01, - wskaźnik filtracji wg BN-76/8950-03, - wskaźnik róŝnoziarnistości. 6.3. Badania kontrolne prawidłowości wykonania poszczególnych warstw zasypek i nasypów Badania kontrolne prawidłowości wykonania poszczególnych warstw nasypu polegają na sprawdzeniu: - odwodnienia kaŝdej warstwy, - grubości kaŝdej warstwy i jej wilgotności przy zagęszczaniu. 6.4. Sprawdzenie zagęszczenia zasypek i nasypów Sprawdzenie zagęszczenia nasypu polega na skontrolowaniu zgodności wartości wskaźnika zagęszczenia 1 s z wartościami podanymi w punkcie 5. Oznaczenie wskaźnika zgęszczenia naleŝy przeprowadzić według BN-77/8931-12. Zagęszczenie naleŝy kontrolować zgodnie z poleceniami InŜyniera, jednak nie rzadziej niŝ 1 raz w trzech punktach dla kaŝdej warstwy. Prawidłowość zagęszczenia konkretnej warstwy musi być potwierdzona przez InŜyniera wpisem do Dziennika Budowy. Ocenę wyników zagęszczania gruntów, zawartych w dokumentach kontrolnych, przeprowadza się obliczając średnią arytmetyczną wszystkich wartości I s przedstawionych przez Wykonawcę w raportach z bieŝącej kontroli Robót ziemnych. Zagęszczenie nasypu uznaje się za zgodne z wymaganiami, jeŝeli spełnione będą warunki: - 2/3 wyników badań uŝytych do obliczania średniej spełnia warunki zagęszczenia, a pozostałe wyniki nie powinny odbiegać o więcej niŝ 5% (Is) od wartości wymaganej; - Is - średnie nie mniej niŝ Is - wymagane. 6.5. Pomiary kształtu nasypu Pomiary kształtu nasypu obejmują kontrolę: - prawidłowości wykonania skarp, 14 Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych

- szerokości korony korpusu. Sprawdzenie prawidłowości wykonania skarp polega na skontrolowaniu zgodności z pochyleniem określonym w Dokumentacji Projektowej. Sprawdzenie szerokości korony korpusu polega na porównaniu szerokości korony korpusu na poziomie wykonywanej warstwy gruntu z szerokością wynikającą z wymiarów geometrycznych korpusu, określonych w Dokumentacji Projektowej. 6.6 Dopuszczalne odchyłki. Dopuszczalne odchyłki od ustaleń projektu nie powinny być większe niŝ: - 0,002 - dla spadków terenu, - 0,0005 - dla spadków rowów odwadniających, - Is > - wskaźnik zagęszczenia gruntów większy lub równy od podanego w projekcie, - 4 cm - dla rzędnych w siatce kwadratów 40*40 m, - 2 cm - dla rzędnych dna wykopu pod fundamenty, - 15 cm - w wymiarach w planie wykopu o szerokości dna > 1,5 m, - 5 cm - w wymiarach w planie wykopu o szerokości dna < 1,5 m. 7. Obmiar Robót Ogólne zasady obmiaru Robót podano w STWiORB część G Wymagania ogólne". 7.1. Jednostka obmiarowa Jednostką obmiaru Robót jest 1 m 3 (metr sześcienny) wykopu lub zasypki/nasypu. 8. Odbiór robót Ogólne zasady odbioru Robót podano w STWiORB część G Wymagania ogólne". 8.1. Program badań Przy odbiorze robót ziemnych powinny być przeprowadzone następujące badania: - sprawdzenie zgodności z Dokumentacją Projektową, - sprawdzenie odwodnienia terenu, - sprawdzenie wykonanych wykopów. Badania naleŝy przeprowadzać w czasie odbioru częściowego i końcowego robót. Badania w czasie odbioru częściowego naleŝy przeprowadzać w odniesieniu do tych robót, do których późniejszy dostęp jest niemoŝliwy. Na podstawie wyników badań naleŝy sporządzić protokoły odbioru robót częściowych i końcowych. Roboty zanikające naleŝy wpisać do Dziennika Budowy. 8.2. Opis badań Sprawdzenie wykonanych wykopów polega na porównaniu ich z Dokumentacją Projektową oraz stwierdzeniu ich zgodności z STWiORB przez oględziny oraz pomiar z dokładnością do 10,0cm. 8.3. Ocena wyników badań JeŜeli wszystkie przewidziane badania dały wynik dodatni, wykonane roboty ziemne naleŝy uznać za zgodne z wymaganiami STWiORB. W przypadku, gdy chociaŝ jedno badanie dato wynik ujemny, wykonane roboty lub ich część naleŝy uznać za niezgodne z wymaganiami STWiORB. W tym przypadku Wykonawca obowiązany jest doprowadzić roboty ziemne do zgodności z STWiORB i przedstawić je do ponownego odbioru. 9. Podstawa płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w STWiORB część G Wymagania ogólne". 9.1. Cena jednostki obmiarowej Cena jednostkowa wykonanie wykopów bez zabezpieczenia uwzględnia: - opracowanie projektu odwodnienia wykopów na czas prowadzenia robót, - wytyczenie robót, - zakupy i koszty zakupu potrzebnych materiałów, - wykonanie i rozebranie dróg dojazdowych (w przypadku takiej konieczności), - dostarczenie i koszty dostarczenia potrzebnych materiałów, - koszt zapewnienia niezbędnych czynników produkcji, Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych 15

- wykonanie przekopów kontrolnych celem stwierdzenia ewentualnego występowania sieci technicznych nie znajdujących się na mapie do celów projektowych oraz usunięcie kolizji, - odspojenie gruntu, wydobycie i złoŝenie go na odkład lub załadowanie i odwiezienie na wskazane przez InŜyniera miejsce, - wykonanie rowków na dnie wykopu do ujęcia wody, - zabezpieczenie terenu robót przed napływem wody płynącej (dla przepustów), - ciągłe odwodnienie wykopu, zainstalowanie urządzenia do odpompowywania wody, odpompowanie wody i utrzymanie tego stanu przez wymagany okres prowadzenia robót, - wydobycie z dna wykopu przypadkowo zsuniętego gruntu oraz usunięcie nadwyŝki gruntu nad rzędną dna wykopu, - wywóz urobku nie przeznaczonego do ponownego wbudowania na wysypisko wraz z kosztem składowania i utylizacji, - wykonanie badań i pomiarów, - uszczelnienie dna wykopu (jeśli jest to konieczne), gdy ruch wody moŝe powodować rozluźnienie gruntu i wypłukiwanie cementu podczas betonowania fundamentów. Cena jednostkowa wykonania wykopów wraz z pozostawionym zabezpieczeniem uwzględnia: - opracowanie projektu zabezpieczenia i odwodnienia wykopów na czas prowadzenia robót, - wytyczenie robót, - zakupy i koszty zakupu potrzebnych materiałów, - wykonanie i rozebranie dróg dojazdowych (w przypadku takiej konieczności), - dostarczenie i koszty dostarczenia potrzebnych materiałów, - koszt zapewnienia niezbędnych czynników produkcji, - wykonanie przekopów kontrolnych celem stwierdzenia ewentualnego występowania sieci technicznych nie znajdujących się na mapie do celów projektowych oraz usunięcie kolizji, - wykonanie umocnienia wykopów - wg STWiORB M.11.07.01., - odspojenie gruntu, wydobycie i złoŝenie go na odkład lub załadowanie i odwiezienie na wskazane przez InŜyniera miejsce, - wykonanie rowków na dnie wykopu do ujęcia wody, - zabezpieczenie terenu robót przed napływem wody płynącej (dla przepustów), - ciągłe odwodnienie wykopu, zainstalowanie urządzenia do odpompowywania wody, odpompowanie wody i utrzymanie tego stanu przez wymagany okres prowadzenia robót, - ewentualne obniŝenie poziomu wody gruntowej, - wydobycie z dna wykopu przypadkowo zsuniętego gruntu oraz usunięcie nadwyŝki gruntu nad rzędną dna wykopu, - wywóz urobku nie przeznaczonego do ponownego wbudowania na wysypisko wraz z kosztem składowania i utylizacji, - wykonanie badań i pomiarów, - uszczelnienie dna wykopu (jeśli jest to konieczne), gdy ruch wody moŝe powodować rozluźnienie gruntu i wypłukiwanie cementu podczas betonowania fundamentów. Cena jednostkowa wykonania wykopów wraz z czasowym zabezpieczeniem uwzględnia: - opracowanie projektu zabezpieczenia i odwodnienia wykopów na czas prowadzenia robót, - wytyczenie robót, - zakupy i koszty zakupu potrzebnych materiałów, - wykonanie i rozebranie dróg dojazdowych (w przypadku takiej konieczności), - dostarczenie i koszty dostarczenia potrzebnych materiałów, - koszt zapewnienia niezbędnych czynników produkcji, - wykonanie przekopów kontrolnych celem stwierdzenia ewentualnego występowania sieci technicznych nie znajdujących się na mapie do celów projektowych oraz usunięcie kolizji, - wykonanie umocnienia wykopów wraz z rozparciem wraz z późniejszym demontaŝem, - odspojenie gruntu, wydobycie i złoŝenie go na odkład lub załadowanie i odwiezienie na wskazane przez InŜyniera miejsce, - wykonanie rowków na dnie wykopu do ujęcia wody, - zabezpieczenie terenu robót przed napływem wody płynącej (dla przepustów), 16 Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych

- ciągłe odwodnienie wykopu, zainstalowanie urządzenia do odpompowywania wody, odpompowanie wody i utrzymanie tego stanu przez wymagany okres prowadzenia robót, - ewentualne obniŝenie poziomu wody gruntowej, - wydobycie z dna wykopu przypadkowo zsuniętego gruntu oraz usunięcie nadwyŝki gruntu nad rzędną dna wykopu, - wywóz urobku nie przeznaczonego do ponownego wbudowania na wysypisko wraz z kosztem składowania i utylizacji, - wykonanie badań i pomiarów, - uszczelnienie dna wykopu (jeśli jest to konieczne), gdy ruch wody moŝe powodować rozluźnienie gruntu i wypłukiwanie cementu podczas betonowania fundamentów, - koszt zuŝycia elementów zabezpieczenia wykopu, podlegających demontaŝowi. Cena jednostkowa zasypania wykopów pod ławy fundamentowe oraz przestrzeni za przyczółkami wraz z zagęszczeniem uwzględnia: - wytyczenie robót, - zakupy i koszty zakupu potrzebnych materiałów, - wykonanie i rozebranie dróg dojazdowych (w przypadku takiej konieczności), - dostarczenie i koszty dostarczenia potrzebnych materiałów, - koszt zapewnienia niezbędnych czynników produkcji, - dostarczenie i przygotowanie materiału zasypki, - ułoŝenie geowłókniny zgodnie z projektem, - uformowanie nasypów do zaprojektowanego kształtu, - wbudowanie, uformowanie i zagęszczenie zasypki w stanie jej optymalnej wilgotności, - wykonanie badań laboratoryjnych przydatności gruntów do wbudowania w nasyp i wskaźników zagęszczenia, - plantowanie skarp, - humusowanie i obsiewanie mieszankami traw, - doprowadzenie terenu do stanu istniejącego. Ponadto do ceny jednostkowej wlicza się zabezpieczenie urządzeń obcych, itp. 10. Przepisy związane PN-B-02480 Grunty budowlane. Określenia, symbole, podział i opis gruntów PN-B-04452 Grunty budowlane. Badania polowe. PN-B-04481 Grunty budowlane. Badania próbek gruntów. PN-B-04493 Grunty budowlane. Oznaczanie kapilarności biernej. PN-B-06050 Geotechnika. Roboty ziemne. Wymagania ogólne PN-B-06714/28 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie zawartości siarki metodą bromową. PN-B-06714/37 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie rozpadu krzemianowego. PN-D-95017 Surowiec drzewny. Drewno wielkowymiarowe iglaste. Wspólne wymagania i badania PN-D-96000 Tarcica iglasta ogólnego przeznaczenia. PN-S-02205 Drogi samochodowe. Roboty ziemne. Wymagania i badania. BN-83/8836-02 Przewody podziemne. Roboty ziemne. Wymagania i badania przy odbiorze. BN-77/8931-12 Drogi samochodowe. Oznaczenie wskaźnika zagęszczenia. Id-2 (D-2) Zarządzenie Zarządu PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. Nr 29 z dnia 05 października 2005 r. w sprawie wprowadzenia Warunków technicznych dla kolejowych obiektów inŝynieryjnych. Id-16 (D-83) Zarządzenie Zarządu PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. Nr 31 z dnia 05 października 2005 r. w sprawie wprowadzenia Instrukcji o utrzymaniu kolejowych obiektów inŝynieryjnych. 10.2. Inne dokumenty Warunki techniczne wykonywania ścianek szczelnych, Instytut Badawczy Dróg i Mostów, zeszyt 1-25 Wytyczne wykonywania robót budowlano montaŝowych w okresie obniŝonych temperatur, Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa 1988. Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych 17

M.11.01.05. Wymiana gruntu w wykopie na grunt stabilizowany cementem 1. Wstęp 1.1. Przedmiot STWiORB Przedmiotem niniejszej STWiORB są wymagania szczegółowe dotyczące wykonania i odbioru Robót związanych z wymianą gruntu w wykopach dla kolejowych i drogowych obiektów inŝynieryjnych w ramach modernizacji linii kolejowej E65 Warszawa-Gdynia w obrębie LCS Malbork na odcinku od km 236,920 do km 287,700. 1.2. Zakres stosowania STWiORB Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji Robót wymienionych w pkt 1.1. 1.3. Zakres robót objętych STWiORB Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji mają zastosowanie przy wymianie rodzimego gruntu na grunt stabilizowany cementem w wykopach fundamentowych. 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej STWiORB są zgodne z normami, wytycznymi i określeniami podanymi w STWiORB część G Wymagania ogólne". Stabilizacja gruntu cementem - proces technologiczny polegający na zmieszaniu gruntu z optymalną ilością cementu i wody, a w razie potrzeby innych dodatków ulepszających, z wyrównaniem i zagęszczeniem wytworzonej mieszanki. Grunt stabilizowany cementem - mieszanka cementowo-gruntowa zagęszczona i stwardniała w wyniku ukończenia procesu wiązania cementu. PodłoŜe gruntowe ulepszone cementem - jedna lub dwie warstwy zagęszczonej mieszanki cementowo-gruntowej, na której układana jest warstwa podbudowy. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące Robót Ogólne wymagania dotyczące Robót podano w STWiORB część G Wymagania ogólne. 2. Materiały Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w STWiORB część G Wymagania ogólne". 2.1. Grunty do stabilizacji cementem Do wykonania warstw stabilizowanych cementem za przydatne moŝna uznać grunty, które spełniają wymagania podane w tablicy 1. Tablica 1. Wymagania dla gruntów do stabilizacji wg PN-S-96012. Lp. Wyszczególnienie właściwości Wymagania Badanie według 1. Uziarnienie ziarn przechodzących przez sito # 40 mm, % (m/m), ziarn przechodzących przez sito # 20 mm, % (m/m), powyŝej ziarn przechodzących przez sito # 4 mm, % (m/m), powyŝej cząstek mniejszych od 0,002 mm, % 100 85 50 20 PN-B-04481 2. 3. 4. 5. 6. (m/m), Granica poniŝej płynności, %, poniŝej Wskaźnik plastyczności, %, poniŝej Wskaźnik stęŝenia jonów wodorowych ph zawartość części organicznych, %, poniŝej Zawartość siarczanów w przeliczeniu na SO 3, %, poniŝej 40 15 5-8 2 1 PN-B-04481 PN-B-06714/28 Dodatkowe kryteria oceny przydatności gruntu do stabilizacji cementem; zaleca się uŝycie gruntów o: - wskaźniku piaskowym od 20 do 50, wg BN-64/8931-01, 18 Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych

- zawartości ziarn pozostających na sicie # 2 mm - co najmniej 30%, - zawartości ziarn przechodzących przez sito 0,075 mm - nie więcej niŝ 15%. Decydującym sprawdzianem przydatności gruntu do stabilizacji cementem są wyniki wytrzymałości na ściskanie próbek gruntu stabilizowanego cementem. 2.2. Cement Do stabilizacji gruntu naleŝy stosować cement portlandzki klasy 32,5N, spełniający wymagania PN-EN 197-1. Wymagania dla cementu zestawiono w tablicy 2. Tablica 2. Właściwości mechaniczne i fizyczne cementu wg PN-EN 197-1 Lp. Właściwości Klasa cementu 32,5N 1 Wytrzymałość na ściskanie (MPa), po 7 dniach, nie mniej niŝ: 16 2 Wytrzymałość na ściskanie (MPa), po 28 dniach, nie mniej niŝ: 32,5 3 Czas wiązania, początek wiązania, najwcześniej po upływie, min. >75 4 Stałość objętości, mm, nie więcej niŝ 10 Badania cementu naleŝy wykonać zgodnie z PN-EN 196-1, 3, 6. Przechowywanie cementu powinno odbywać się zgodnie z BN-88/6731-08. W przypadku, gdy czas przechowywania cementu będzie dłuŝszy od trzech miesięcy, moŝna go stosować za zgodą InŜyniera tylko wtedy, gdy badania laboratoryjne wykaŝą jego przydatność do robót. Cement naleŝy przechowywać w warunkach zabezpieczających go przed zawilgoceniem. 2.3. Woda Woda do stabilizacji gruntu i ewentualnie do pielęgnacji wykonanej warstwy powinna być czysta, bez zawartości szkodliwych dodatków, odpowiadająca wymaganiom PN-B-32250. Gdy woda pochodzi z wątpliwych źródeł nie moŝe być uŝyta bez stwierdzenia zgodności z powyŝszą normą. 2.4. Dodatki ulepszające Stosuje się dodatki ulepszające po uzyskaniu akceptacji InŜyniera - wapno wg PN-B-30020, - popioły lotne wg PN-S-96035, - chlorek wapniowy wg PN-84127. Za zgodą InŜyniera mogą być stosowane inne dodatki o sprawdzonym działaniu posiadające Aprobatę Techniczną wydaną przez IBDiM oraz deklarację zgodności producenta. 3. Sprzęt Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w STWiORB część G Wymagania ogólne". Cały sprzęt powinien być zaakceptowany przez InŜyniera. 3.1. Do wykonania stabilizacji naleŝy stosować następujący sprzęt: - mieszarki stacjonarne wyposaŝone w urządzenia wagowe dla gruntu i cementu oraz objętościowe dla wody, - spycharki, równiarki, - cięŝkie szablony do wyprofilowania warstwy, - rozsypywarki wyposaŝone w osłony przeciwpylne i szczeliny o regulowanej szerokości do rozsypywania spoiw, - przewoźne zbiorniki na wodę, wyposaŝone w urządzenia do równomiernego i kontrolowanego dozowania wody, Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych 19

- walce ogumione i stalowe wibracyjne lub statyczne do zagęszczania, - zagęszczarki płytowe, ubijaki mechaniczne lub małe walce wibracyjne do zagęszczania w miejscach trudnodostępnych. 4. Transport Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w STWiORB część G Wymagania ogólne". 4.1. Transport gruntu Grunt moŝe być przewoŝony dowolnymi środkami transportowymi gwarantującymi zabezpieczenie przed zanieczyszczeniem i zmianą wilgotności. 4. 3. Transport cementu Transport cementu powinien odbywać się w sposób chroniący go przed zawilgoceniem i zanieczyszczeniem. 4.4. Transport wody JeŜeli woda do wytwarzania mieszanki nie jest pobierana bezpośrednio z instalacji wodociągowej, to powinna być dowoŝona z uzgodnionego miejsca w czystych zbiornikach, w sposób zabezpieczający przed zanieczyszczeniem. 4.5. Transport mieszanki Transport mieszanki z wytwórni do miejsca wbudowania powinien odbywać się w sposób zapobiegający rozsegregowaniu mieszanki oraz utracie wilgotności. Do transportu mieszanki naleŝy stosować samochody samowyładowcze. Wszystkie sposoby transportu powinny być zaakceptowane przez InŜyniera. 5. Wykonanie Robót Ogólne zasady wykonywania Robót podano w STWiORB część G Wymagania ogólne". 5.1. Warunki przystąpienia do robót Warstwa z gruntu stabilizowanego cementem nie moŝe być wykonywana wtedy gdy temperatura powietrza spadła poniŝej 2 C oraz wtedy, gdy podłoŝe jest zamarznięte i podczas opadów deszczu. Nie naleŝy rozpoczynać stabilizacji gruntu cementem jeŝeli prognozy meteorologiczne wskazują na moŝliwy spadek temperatury poniŝej 2 C w czasie najbliŝszych 7 dni. 5.2. Opracowanie recepty laboratoryjnej Wykonawca zobowiązany jest do przeprowadzenia badań konkretnych materiałów, oraz opracowania recepty i przedstawienia do akceptacji InŜyniera w terminie 30 dni przed rozpoczęciem robót. Recepta powinna zawierać ilości poszczególnych składników, wytrzymałość na ściskanie R 28, wskaźnik mrozoodporności, max gęstość objętościową mieszanki cementowo-gruntowej oznaczonej I lub II metoda wg PN-B-04481, wilgotność optymalną oznaczoną jw. 5.3. Przygotowanie mieszanki Przygotowanie mieszanki powinno się odbywać zgodnie z zatwierdzoną przez InŜyniera receptą laboratoryjną. Zawartość cementu w mieszance nie moŝe przekraczać 8% w stosunku do masy suchego gruntu. Zaleca się taki dobór mieszanki, aby spełnić wymagania wytrzymałościowe określone w p. 6.2.7, przy jak najmniejszej zawartości cementu. Zawartość wody w mieszance powinna odpowiadać wilgotności optymalnej, określonej według normalnej próby Proctora, zgodnie z PN-B-04481, z tolerancją+ 10%, -20% jej wartości. Zaprojektowany skład mieszanki powinien zapewniać otrzymanie w czasie budowy właściwości gruntu stabilizowanego cementem zgodnych z wymaganiami określonymi w tablicy 4. 5.4. Stabilizacja metodą mieszania w mieszarkach stacjonarnych Przygotowanie mieszanki powinno się odbywać zgodnie z zatwierdzoną przez InŜyniera receptą laboratoryjną. Składniki mieszanki powinny być dozowane w ilościach określonych receptą laboratoryjną z uwzględnieniem naturalnej wilgotności gruntu. Mieszarka stacjonarna powinna być wyposaŝona w urządzenia do wagowego dozowania gruntu i cementu oraz objętościowego dozowania wody. 20 Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych

Czas mieszania w mieszarkach cyklicznych nie powinien być krótszy od 1 minuty, o ile krótszy czas mieszania nie zostanie dozwolony przez InŜyniera po wstępnych próbach. W mieszarkach typu ciągłego prędkość podawania materiałów powinna być ustalona i na bieŝąco kontrolowana w taki sposób, aby zapewnić jednorodność mieszanki. Wilgotność mieszanki powinna odpowiadać wilgotności optymalnej z tolerancją ±1%. Transport mieszanki z wytwórni w miejsce wbudowania powinien się odbywać przy pomocy środków transportowych samowyładowczych w sposób zabezpieczający przed segregacją i wysychaniem. 5.5. Zagęszczanie Do zagęszczania warstwy naleŝy przystąpić natychmiast po jej rozłoŝeniu i wyprofilowaniu. Operację zagęszczania i obróbki powierzchniowej muszą być zakończone przed upływem 2 godziny od chwili dodania wody do mieszanki. Pojawiające się w czasie zagęszczania zaniŝenia, rozwarstwienia powinny być natychmiast naprawiane przez wymianę mieszanki na pełną głębokość, wyrównanie i ponowne zagęszczenie. Powierzchnia zagęszczonej warstwy powinna mieć prawidłowy przekrój poprzeczny i jednolity wygląd. Zagęszczenie naleŝy kontynuować do osiągnięcia wskaźnika zagęszczenia mieszanki Is>0,95 dla obiektów kolejowych oraz Is>1,0 dla obiektów drogowych, określonego wg BN-77/8931-12. Badanie prowadzimy bezpośrednio po zakończeniu zagęszczania. 6. Kontrola jakości Robót Ogólne zasady kontroli jakości Robót podano w STWiORB część G Wymagania ogólne". 6.1. Badania przed przystąpieniem do robót Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien przeprowadzić badania stosowanych materiałów (zgodnie z pkt 2), niezbędnych do opracowania projektu składu mieszanki. Produkcja moŝe być rozpoczęta po uzyskaniu od InŜyniera akceptacji materiałów i proponowanego składu mieszanki. 6.2. Badania w czasie robót 6.2.1. Częstotliwość i zakres badań Częstotliwość i zakres badań podano w tablicy 3 Tablica 3. Częstotliwość badań w czasie realizacji robót związanych z wykonaniem warstw gruntu stabilizowanego cementem. Lp. Wyszczególnienie badań Częstotliwość badań 1. 2. 3. 4. 5. Uziarnienie gruntu * Wilgotność mieszanki gruntu z cementem Zagęszczenie Grubość warstwy Wytrzymałość na ściskanie po 7 dniach Minimalna ilość badań na dziennej działce roboczej 6. Mrozoodporność gruntu Przy projektowaniu recepty i stabilizowanego cementem w przypadkach wątpliwych 7. Badania cementu Dla kaŝdej dostawy 8. Badania wody Dla kaŝdego wątpliwego źródła 9 Rzędne wysokościowe co 10 m * próbki do badań uziarnienia gruntu pobierać z mieszarki przed dodaniem cementu 6.2.2. Badanie gruntu Przy kaŝdej zmianie rodzaju gruntu naleŝy badać wszystkie jego właściwości określone w tablicy 1 i opracować nowy skład mieszanki. 6.2.3. Wilgotność mieszanki gruntu stabilizowanego cementem Wilgotność mieszanki gruntu stabilizowanego cementem powinna być równa wilgotności optymalnej, określonej w projekcie składu tej mieszanki, z tolerancją +10 %, -20% jej wartości. 2 3 Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych 21

6.2.4. Zagęszczenie mieszanki Mieszanka powinna być zagęszczana do osiągnięcia wskaźnika zagęszczenia nie mniejszego niŝ 0,95 przy oznaczeniu według BN-77/8931-12. 6.2.5. Wytrzymałość na ściskanie gruntu stabilizowanego cementem Wytrzymałość na ściskanie określa się na próbkach walcowych o średnicy i wysokości 8 cm. Próbki do badań naleŝy pobrać z miejsc wybranych losowo z warstwy przed zagęszczeniem. Próbki w ilości 3 szt. (1 seria) dla badania wytrzymałości 7-dniowej i 3 szt. (1 seria) dla badania wytrzymałości 28-dniowej naleŝy formować i przechowywać zgodnie z normą PN-S-96012. Wytrzymałość gruntu stabilizowanego cementem musi być zgodna z wymaganiami podanymi w tablicy 4 Tablica 4. Wytrzymałość gruntu stabilizowanego cementem. Mieszanka cementowo - gruntowa i zagęszczona warstwa Lp. Opis Wymagania 1 Wytrzymałość na ściskanie po 7 dniach (R7): 1,0 1,6 MPa 2 Wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach (R28): 1,5 2,5 MPa 6.2.6. Mrozoodporność warstwy NaleŜy pobrać dodatkowe próbki w celu zbadania mrozoodporności zgodnie z PN-S-96012. Wskaźnik mrozoodporności powinien wynosić minimum 0,6. 6.2.7. Badania cementu Dla kaŝdej dostawy cementu Wykonawca powinien określić czas wiązania i stałość objętości. Właściwości te powinny spełniać wymagania określone w tablicy 2. 6.2.8. Badania wody W przypadkach wątpliwych naleŝy przeprowadzić badania wody według PN-B-32250. 6.2.9. Rzędne wysokościowe RóŜnice pomiędzy rzędnymi wykonanej warstwy a rzędnymi projektowanymi nie powinny przekraczać -2 cm, +0 cm. 7. Obmiar Robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w STWiORB część G Wymagania ogólne". 7.1. Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest m 3 (metr sześcienny) wymiany gruntu na grunt stabilizowany cementem. 8. Odbiór Robót Ogólne zasady odbioru Robót podano w STWiORB część G Wymagania ogólne". Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z Dokumentacją Projektową i STWiORB jeŝeli wszystkie badania i pomiary z zachowaniem tolerancji wg pkt 6 niniejszej STWiORB dały wyniki pozytywne. 9. Podstawa płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w STWiORB część G Wymagania ogólne". 9.1. Cena jednostki obmiarowej Cena wykonania 1 m 3 ulepszonego podłoŝa z gruntu stabilizowanego cementem metodą mieszania w mieszarkach obejmuje: - zakupy i koszty zakupu potrzebnych materiałów, - dostarczenie i koszty dostarczenia potrzebnych materiałów, - koszt zapewnienia niezbędnych czynników produkcji - prace pomiarowe i roboty przygotowawcze, - oznakowanie robót, 22 Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych

- wyznaczenie zarysu gruntu w wykopie przeznaczonego do wymiany, - wykonanie i rozebranie dróg dojazdowych (w przypadku takiej konieczności), - wydobycie, załadowanie i wywiezieniu przewidzianego do wymiany gruntu wraz z kosztem składowania i utylizacji, - opracowanie recepty laboratoryjnej, - wyprodukowanie mieszanki i jej transport na miejsce wbudowania, - dostarczenie, ustawienie, rozebranie i odwiezienie materiałów i urządzeń pomocniczych, - wykonanie odcinka próbnego, - rozłoŝenie i zagęszczenie mieszanki, - przeprowadzenie pomiarów i badań laboratoryjnych, wymaganych w specyfikacji technicznej, - Płatność obejmuje zainstalowanie urządzenia do odpompowywania wody, odpompowanie wody i utrzymanie stanu przez okres ustalony wspólnie z InŜynierem. 10. Przepisy związane 10.1. Normy PN-EN 196-1 PN-EN 196-3 PN-EN 196-6 PN-EN 197-1 BN-64/8931-01 PN-B-06714/28 PN-B-06714/15 PN-B-30020 PN-B-32250 PN-B-06714-12 PN-B-04481 PN-C-84127 PN-S-96012 PN-S-96035 BN-68/8931-04 BN-77/8931-12 BN-75/8931-03 BN-88/6731-08 Id-2 (D-2) Id-16 (D-83) Metody badania cementu. Oznaczanie wytrzymałości. Metody badania cementu. Oznaczanie czasu wiązania i stałości objętości. Metody badania cementu. Oznaczanie stopnia mielenia. Cement. Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementów powszechnego uŝytku. Drogi samochodowe. Badanie wskaźnika piaskowego. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie zawartości siarki metodą bromową. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie składu ziarnowego. Wapno. Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczenie zawartości zanieczyszczeń obcych. Grunty budowlane. Badania próbek gruntu. Chlorek wapniowy techniczny. Drogi samochodowe. Podbudowa i ulepszone podłoŝe z gruntu stabilizowanego cementem. Drogi samochodowe. Popioły lotne do stabilizacji gruntu. Drogi samochodowe. Pomiar równości nawierzchni planografem i łatą. Drogi samochodowe. Oznaczenie wskaźnika zagęszczenia gruntu. Pobieranie próbek gruntów dla celów drogowych i rodzaje badań. Cement. Transport i przechowywanie. Zarządzenie Zarządu PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. Nr 29 z dnia 05 października 2005 r. w sprawie wprowadzenia Warunków technicznych dla kolejowych obiektów inŝynieryjnych. Zarządzenie Zarządu PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. Nr 31 z dnia 05 października 2005 r. w sprawie wprowadzenia Instrukcji o utrzymaniu kolejowych obiektów inŝynieryjnych. Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych 23

M.11.07.01. Wbicie ścianki szczelnej 1. Wstęp 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Wykonania i Organizacji Robót Budowlanych Przedmiotem niniejszej STWiORB są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wbiciem stalowej ścianki szczelnej w ramach modernizacji linii kolejowej E65 Warszawa-Gdynia w obrębie LCS Malbork na odcinku od km 236,920 do km 287,700. 1.2. Zakres stosowania STWiORB Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót mostowych. 1.3. Zakres Robót objętych STWiORB Ustalenia zawarte w niniejszej STWiORB dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem ścianki szczelnej. 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej STWiORB i STWiORB część G "Wymagania ogólne". są zgodne z obowiązującymi polskimi normami 1.5. Ogólne wymagania dotyczące Robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w STWiORB część G "Wymagania ogólne". Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, STWiORB i poleceniami InŜyniera. Roboty powinny być wykonane zgodnie z projektem technicznym i Specyfikacją Techniczną. 2. Materiały 2.1. Rodzaje konstrukcji Zastosowano profile stalowych ścianek szczelnych: - kształcie podobnym do typu Larsena produkowane są w Polsce pod nazwą "grodzice" G62. - profile AZ lub inne o odpowiednich parametrach technicznych. Elementy do zwieńczenia ścianki np. ceowniki 300 śruby M32. Rozpory stalowe. 3. Sprzęt Sprzęt uŝywany do wykonania ścianki szczelnej musi być zaakceptowany przez InŜyniera. 4. Transport Załadunek, transport, rozładunek i składowanie materiałów do wykonania ścianki szczelnej powinny odbywać się tak aby zachować ich dobry stan techniczny. 5. Wykonanie Robót 5.1. Wbijanie ścianek szczelnych Brusy stalowej ścianki szczelnej wbija się zawsze parami, przy czym łączenie brusów na zamek (nanizywania) wykonuje się zawczasu na placu budowy zwykle w pewnej odległości od miejsca wbijania. Para złączonych brusów przywoŝona jest pod kafar i podnoszona jako całość. Kafar wbija brusy zawsze poprzez specjalny kołpak umieszczony na głowicach złączonych brusów. Do wbijania stalowych ścianek szczelnych uŝywa się cięŝkich kafarów z młotami szybkobijącymi lub wibromłotów. Podpłukiwanie strumieniem wody pod ciśnieniem moŝe ułatwić i przyśpieszyć wbijanie ścianki stalowej. Przed wbiciem, zamek łączący dwa elementy, naleŝy zacisnąć aby uniemoŝliwić ich rozłączenie w czasie wbijania. 24 Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych