Bezpieczeństwo pracy z robotem przemysłowym. Gliwice 2007



Podobne dokumenty
Laboratorium Podstaw Robotyki Zasady BHP

Pionowy transport towarów z określonymi poziomami zatrzymania, dla bardzo zróżnicowanego zastosowania w przemyśle.

JAZDA OSÓB PRZENOŚNIKAMI TAŚMOWYMI PRZEZNACZONYMI DO JAZDY LUDZI

Materiały pomocnicze do ćwiczeń laboratoryjnych

KONDYGNACJA IV SEGMENT A

PODSTAWOWE ZASADY BHP ZWIĄZANE Z OBSŁUGĄ URZĄDZEŃ TECHNICZNYCH. Szkolenia bhp w firmie szkolenie wstępne ogólne 73

1. UWAGI OGÓLNE 1.1.WPROWADZENIE.

INFORMACJA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA

Zasady bezpiecznego załadunku przy użyciu stacji dekantingu

ZESPÓŁ SZKÓŁ ELEKTRYCZNYCH NR

MODUŁ STEROWANIA ZAWOREM Z NAPĘDEM ELEKTRYCZNYM

R 1. Robot o równoległej strukturze kinematycznej i czterech stopniach swobody. Pracownia Nauki Programowania i Aplikacji Robotów Przemysłowych

Instrukcja obsługi. Gazowy kocioł grzewczy Logano GE434 / Logano plus GB /2000 PL Instrukcja dla użytkownika

Ćwiczenie 1 Konstrukcja Szafy Sterowniczej PLC

POLITECHNIKA WROCŁAWSKA WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY INSTYTUT MASZYN, NAPĘDÓW I POMIARÓW ELEKTRYCZNYCH

Centrala Sterująca 540BPR

Załącznik Nr 3 Standardy ABB Sp. z o.o. z siedzibą w Warszawie

ZAKŁAD PROJEKTOWANIA I USŁUG BUDOWLANYCH BENBUD INŻ. BENEDYKT REDER

INFORMACJA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA

Instrukcja bezpieczeństwa i higieny pracy dla pracownika gospodarczego, konserwatora

elplc Sp. z o.o. ul. Warsztatowa 5, Tarnów tel./fax: sekretariat@elplc.pl

REGULAMIN CENTRUM USŁUG LABORATORYJNYCH IPPT PAN ZATWIERDZAM

Instrukcja obsługi Wskazówki BHP

Tylna strona Vibstand a 2 zawiera panele zawierające przyłącza komunikacyjne, zasilające oraz bezpieczniki.

INSTRUKCJA BEZPIECZEŃSTWA I HIGIENY PRACY SPRZĄTACZKI

BADANIA PNEUMATYCZNEGO SIŁOWNIKA BEZTŁOCZYSKOWEGO

Montaż i obsługa markiz tarasowych

Karta charakterystyki online UE44-3SL2D330 UE44-3SL PRZEKAŹNIKI BEZPIECZEŃSTWA

TECHNIK MECHATRONIK. Źródło:M.Olszewski-Urządzenia i systemy mechatroniczne

Instrukcja i-r Light Sensor

P O L I T E C H N I K A Ł Ó D Z K A INSTYTUT ELEKTROENERGETYKI ZAKŁAD ELEKTROWNI LABORATORIUM POMIARÓW I AUTOMATYKI W ELEKTROWNIACH

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

Stanowisko pracy operatora spycharki

OTWIERANIE OTWIERANIE I URUCHAMIANIE SAMOCHODU ZA POMOCĄ KLUCZA Z PILOTEM ZDALNEGO STEROWANIA

Karta charakterystyki online UE45-3S13D330 UE45-3S1 PRZEKAŹNIKI BEZPIECZEŃSTWA

Instrukcja programowania wieratko-frezarki BFKO, sterowanej odcinkowo (Sinumerik 802C)

BENINCA BULL 8OM.STANDARD

ZAWARTOŚĆ PLANU BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA I. CZĘŚĆ OPISOWA

INSTRUKCJA DLA DOSTAWCY realizującego dostawę /usługę dla BCT

Karta charakterystyki online UE43-2MF3D2 UE43-2MF PRZEKAŹNIKI BEZPIECZEŃSTWA

Karta charakterystyki online UE48-3OS2D2 UE48-3OS PRZEKAŹNIKI BEZPIECZEŃSTWA

Instrukcja bezpieczeństwa. dla kierowców dostarczających materiały sypkie (cement, popioły)

BALANSER LINKOWY SB-2000 SB-5000

Dzienniczek. Stażu zawodowego dla uczniów

PRODUKTY BEZPIECZEŃSTWA. Przegląd produktów ABB Jokab Safety

Dlaczego MY? Korzyści

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

Na specjalne zamówienie wykonywane są siłowniki dla niskich temperatur: 50ºC to + 80º C oraz dla wysokich temperatur: 32ºC to + 265º C

Zastosowanie Safety Integrated na przykładzie obrabiarki Scharmann Heavycut

Przebudowa przepust na cieku bez nazwy w m. Płocochowo w km ,27

INSTRUKCJA NAPĘDÓW SERII 35 I 45 BD

Karta charakterystyki online UE44-3SL2D33 UE44-3SL PRZEKAŹNIKI BEZPIECZEŃSTWA

DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Puller Prod. no 59475

Instrukcja postępowania z kluczami oraz zabezpieczenia pomieszczeń i obiektu Urzędu Miasta i Gminy Frombork. Postanowienia ogólne 1.

HYDROVAR Zalety układów pompowych z systemami HYDROVAR. Xylem Water Solutions

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI. Szlifierko-Polerka MAP-2 Art. 330/00. carlo de giorgi s.r.l.

Instrukcja komunikatów alarmowych i sposoby ich rozwiązywania LISTA KOMUNIKATÓW

AUTOMATYKA DO BRAM Cennik WAŻNY OD

Modernizacja oświetlenia terenu AUTODROMU POMORZE. Elektryczna. Pomorski Ośrodek Ruchu Drogowego w Gdańsku Gdańsk ul. Równa 19/21

SZAFA ZASILAJĄCO-STERUJĄCA ZESTAWU DWUPOMPOWEGO DLA POMPOWNI ŚCIEKÓW P2 RUDZICZKA UL. SZKOLNA

PROGRAM STAŻU W ZAWODZIE TECHNIK ELEKTRYK

INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA

Instrukcja obsługi panelu sterowania

przedmiot specjalnościowy przedmiot obowiązkowy polski szósty

Katedra Automatyzacji

Karta charakterystyki online UE23-3MF2A3 UE23-3MF PRZEKAŹNIKI BEZPIECZEŃSTWA

DA/MB/ /15 Załącznik nr 1

Technik automatyk. Zespół Szkół Nr 2 w Sanoku. Kierunek technik automatyk jest objęty patronatem firm Sanok Rubber Company i ADR Polska S.

Temat: wybór odpowiedniego typu wysuwnicy należy uwzględnić na etapie planowania robót

Instrukcja obsługi Bi-Tronic Control 1 Zamrażanie

mgr inż. Dariusz Zawada

Instrukcja stanowiskowa BHP

Kinematyka manipulatora równoległego typu DELTA 106 Kinematyka manipulatora równoległego hexapod 110 Kinematyka robotów mobilnych 113

Karta charakterystyki online UE23-2MF2D3 UE23-2MF PRZEKAŹNIKI BEZPIECZEŃSTWA

4. Sylwetka absolwenta

ROBOT PRZEMYSŁOWY W DOJU KRÓW

Część III informacja BiOZ, oświadczenie projektantów, uprawnienia i zaświadczenia projektantów

INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA (BIOZ)

3RS SZYNOWO-DROGOWY WÓZEK MANEWROWY

Karta charakterystyki online UE48-2OS3D2 UE48-2OS PRZEKAŹNIKI BEZPIECZEŃSTWA

BUDOWA OGRODZENIA, MONTAŻ TRZECH BRAM WJAZDOWYCH ORAZ MONTAŻ SZLABANU NA MUZEUM WSI MAZOWIECKIEJ W SIERPCU

SZLABAN AUTOMATYCZNY HATO-3306

Wskazówki montażowe. Montaż w skrzynce roletowej przy użyciu fabrycznie dostarczonej dwustronnej taśmy klejącej

YZ Wskazówka: pola wskazań, które nie są pokazywane lub mają podwójne zastosowanie nie są wymienione w poszczególnych grupach wskazań!

II.5. Pompy zasilające

UWAGA: PO WYDRUKU EGZEMPLARZ NIENADZOROWANY

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

Montażownica osobowa Butler A.CONCERT3

Ustawnik pozycyjny. Instrukcja obsługi.

Postępowanie po ogłoszeniu sygnałów alarmowych i komunikatów

Informacja BIOZ do projektu budowy drogi leśnej w ciągu drogi p.poż. nr 3 w L-ctwie Sowia Góra, N-ctwo Międzychód

Rysunek poglądowy przedstawiający wygląd przedniej części szafy sterowniczej.

4. Chwytaki robotów przemysłowych Wstęp Metody doboru chwytaków robotów przemysłowych Zasady projektowania chwytaków robotów

Vertex S.A. NIP REGON KRS Sąd Rejonowy Katowice-Wschód VII Wydział Gospodarczy Wysokość kapitału zakładowego: 510.

Instrukcja montażu SŁUPOWE

Instrukcja Obsługi Niszczarki 4107, 4107 Cross/Cut

D o s t ę p n o ś ć - p o k o n a m y k a ż d ą b a r i e r ę. S i l ve r

INFORMACJE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA

Zestaw BENINCA BULL 8 OM.S EXCLUSIVE

Transkrypt:

ABC Control - robotyka robotyzacja automatyka roboty abb fanuc kuka Gliwice 2007 Spis treści 1. Zapewnienie bezpieczeństwa pracownikom oraz wyposażeniu...2 2.Wykonywanie regularnych przeglądów robota, jego wyposażenia oraz odpowiedniej konserwacji wszystkich urządzeń...2 3.Urządzenia podnoszące poziom bezpieczeństwa...3 4.Dbałość o odpowiednią technikę zabezpieczeń podczas pracy robota w trybie automatycznym i podczas produkcji...3 5.Bezpieczeństwo pracy podczas programowania robota...5

1. Zapewnienie bezpieczeństwa pracownikom oraz wyposażeniu. Należy mieć na uwadze, że bezpieczeństwo ludzi powinno zawsze być najważniejszym elementem wszelkich zasad, przepisów czy regulaminów w zakładzie pracy. Szczególnie przełożeni tacy jak brygadziści, mistrzowie czy kierownicy produkcji muszą pamiętać, że są odpowiedzialni za bezpieczeństwo swoich pracowników. W dalszej kolejności należy dbać również o ciągłość produkcji, i wszystko co się z tym wiąże, a więc - bezawaryjna praca urządzeń, bezkolizyjna praca robotów przemysłowych, dbałość o maszyny i urządzenia, zapewnienie im terminowych przeglądów i napraw oraz utrzymywanie w należytej czystości. 2. Wykonywanie regularnych przeglądów robota, jego wyposażenia oraz odpowiedniej konserwacji wszystkich urządzeń. Właściwie wykonywane czynności konserwacyjo-serwisowe zmniejszają prawdopodobieństwo wystąpienia awarii oraz zwiększają żywotność maszyn i urządzeń. Dlatego aby zapobiegać częstym awarią, co przekłada się na przestoje w produkcji bezwzględnie powinno się wykonywać czynności serwisowe zgodnie z harmonogramem prac konserwacyjnoserwisowych. 3. Urządzenia podnoszące poziom bezpieczeństwa. Ze względu na specyfikę pracy robota który często wykonuje bardzo szybkie ruchy (w nowoczesnych robotach dochodzące nawet do 7m/s) bezwzględnie trzeba zabezpieczyć obszar pracy robotów aby żadne osoby nie miały możliwości znalezienia się w zasięgu robota. Najczęściej aby uniemożliwić dostęp do pracującego robota stosuje się ogrodzenia bezpieczeństwa oraz inne dodatkowe zabezpieczenia takie jak: zamki z czujnikiem bezpieczeństwa kurtyny świetlne maty ciśnieniowe

światła ostrzegawcze ograniczniki mechaniczne przyciski bezpieczeństwa (Emergency stop) przełączniki odłączające napędy w przypadku zasłabnięcia operatora (Deadman switches) 4. Dbałość o odpowiednią technikę zabezpieczeń podczas pracy robota w trybie automatycznym i podczas produkcji. Lista zasad które pomogą uniknąć wypadku w miejscu pracy: operatorami robotów przemysłowych jak i całych stanowisk zrobotyzowanych mogą być tylko osoby które odbyły właściwe szkolenie. zabrania się przebywania wewnątrz obszaru pracy robota podczas pracy w trybie automatycznym jak i podczas testów z dużymi prędkościami. zabrania się mostkowania czujników bezpieczeństwa jak i układów zabezpieczeń. zabrania się pracy z robotem po spożyciu alkoholu lub środków odurzających. w przypadku bezpośredniego zagrożenia zdrowia lub życia należy bezzwłocznie użyć przycisku bezpieczeństwa (czerwony grzybek). zabrania się prób zatrzymywania robota własnym ciałem (w celu szybkiego zatrzymania robota należy używać przycisków bezpieczeństwa) zabrania się zamykania osób trzecich w obszarze pracy robota zabrania się używania robota jako drabiny oraz jako dźwigu do przenoszenia ludzi lub elementów do tego nie przeznaczonych przed wejściem do obszaru pracy robota należy zatrzymać wykonywanie programu i przełączyć robota w tryb pracy ręcznej z ograniczeniem prędkości <250mm/s

wchodząc do obszaru pracy robota należy upewnić się, że robot jest w trybie manualnym <250mm/s oraz należy wziąć ze sobą teach pendant aby w razie konieczności mieć możliwość wciśnięcia przycisku bezpieczeństwa, oraz aby osoby trzecie nie miały w tym czasie możliwości uruchomienia robota. ważne jest aby operatorzy jak i inni pracownicy znali rozmieszczenie przycisków bezpieczeństwa i wiedzieli które przyciski zatrzymują jakie stacje. jeżeli na stacji wykorzystywane jest wysokie ciśnienie pneumatyczne lub hydrauliczne wówczas poza stację powinny być zainstalowane się zawory odcinające a ich rozmieszczenie powinno być powszechnie znane operatorom jak i pozostałym pracownikom. wszyscy pracownicy powinni nosić odzież ochronną dobraną odpowiednio do specyfiki pracy. Długie włosy powinny być związane. Powinno unikać się noszenia luźnych ubrań, łańcuszków, pierścionków, obrączek, oraz innych elementów które mogłyby zaczepić się o działające urządzenia i narazić pracownika na wypadek. szafy sterujące jak i inne urządzenia sterujące i wyłączniki powinny znajdować się na zewnątrz obszaru pracy robota. 5. Bezpieczeństwo pracy podczas programowania robota. przed wejściem do obszaru pracy robota należy sprawdzić poprawność działania systemów bezpieczeństwa oraz na teach pendancie deadman switch-a oraz przycisku bezpieczeństwa. podczas uczenia punktów robota programista powinien stosować małą prędkość i dokładnie obserwować cały manipulator jak i narzędzia zamocowane na robocie aby nie doprowadzić do kolizji z innym osprzętem. jeżeli robot posiada funkcję wykrywania kolizji to powinna być ona załączona. programista nigdy nie powinien wchodzić do celi robota bez teach penadnta. podczas pracy wewnątrz obszaru pracy robota (celi robora) zawsze powinny być otwarte

drzwi bezpieczeństwa. programista zawsze powinien mieć wolną drogę ucieczki poza zasięg pracy robota na wypadek gdyby robot wykonał nie przewidziany przez programistę szybki ruch. należy być pewnym że inne urządzenia znajdujące się w celi robota nie zostaną uruchomione i trzeba to dokładnie zabezpieczyć. podczas testowania programu należy zacząć od małych prędkości wykonując cały cykl pracy, następnie zwiększyć nieznacznie prędkość i znowu wykonać cały cykl, aż do pełniej prędkości pracy. Przy testowaniu robota na większych prędkościach programista powinien stać poza obszarem pracy robota. miejsce pracy powinno być czyste aby nie spowodować potknięcia oraz powinno być wolne od substancji mogących spowodować poślizgnięcie takich jak oleje lub smary. podczas pracy wewnątrz celi robota pracownik/operator/programista powinien mieć założony na głowie kask bezpieczeństwa, okulary ochronne, rękawice ochronne oraz obuwie ochronne. podczas pracy wewnątrz celi robota należy stosować się również do zasad z punktu 1.4. Jeżeli doszło do wypadku należy udzielić pierwszej pomocy poszkodowanemu oraz jeśli to konieczne wezwać fachową pomoc lub pogotowie. O zaistniałym zdarzeniu należy powiadomić przełożonych.