OFERTA TECHNICZNO-HANDLOWA

OFERTA TECHNICZNO-HANDLOWA Światłowodowy napowietrzny przewód odgromowy (OPGW) OPGW - 1C 1 / 72 ( M83 / R52-71 ) OPGW - 2S 2 / 36 ( M106 / R63-104 ) PROJEKT: OPGW dla BELOS-PLP Projekt Pątnów-Piotrków Producent: Jiangsu Tongguang Optical Fiber Cable Co, Ltd. 04-06-2015 Spis treści 1

Pozycje 1. Zakres, odwołania do norm, specyfikacja techniczna i rysunki przewodu OPGW 1) Zakres 2) Odwołania do norm 3) Włókna optyczne typu G.652D 4) Rysunki i karta katalogowa dla przewodu OPGW 5) Identyfikacja włókien optycznych przewodu OPGW 6) Wymagania testowe dla przewodu OPGW 7) Opakowanie i bębny przewodu OPGW 8) Osprzęt i akcesoria (BELOS - PLP) 2. Certyfikaty ISO 3. Certyfikat IEn 4. Plan jakości 5. Gwarancja jakości procedur 6. Wykaz referencji klientów 7. Zestawienie dostaw przewodów OPGW 2

1. Zakres, odwołania do norm, specyfikacja techniczna i rysunki przewodu OPGW 3

1. ZAKRES Niniejsza specyfikacja zawiera wymagania ogólne oraz opis cech przewodów OPGW oferowanych przez TG (producenta), w tym charakterystykę optyczną, elektryczną, mechaniczną oraz geometryczną. 2. ODWOŁANIA DO NORM Przewody OPGW oferowane przez TG winny być zaprojektowane wykonane oraz testowane zgodnie z poniższymi standardami międzynarodowymi: ISO 9001 ISO 14001 Systemy zarządzania jakością Systemy zarządzania środowiskowego IEEE Std 1138 Standardowa konstrukcja złożonych światłowodowych napowietrznych przewodów odgromowych do stosowania na liniach elektroenergetycznych IEC 60793-1 IEC 60793-2 IEC 60794-4 Włókna optyczne część 1: Opis ogólny Włókna optyczne część 2: Specyfikacja produktu Przewody światłowodowe - część 4: Specyfikacja szczegółowa Optyczne przewody napowietrzne na liniach elektroenergetycznych IEC 60104 Druty ze stopu aluminiowo-magnezowo-silikonowego do przewodów napowietrznych IEC 61232 IEC 60888 IEC 60889 IEC 60114 IEC 61089 Druty stalowe aluminiowane do celów elektrycznych Druty cynkowane do przewodów skręcanych Druty aluminiowe ciągnione na zimno do przewodów napowietrznych Zalecenia dla materiału na szyny zbiorcze z obrabianego cieplnie stopu aluminium typu aluminiowo-magnezowo-silikonowego Druty okrągłe koncentryczne w przewodach napowietrznych skręcanych IEC 61395 Przewody elektryczne napowietrzne - procedury testu pełzania dla przewodów skręcanych IEC 61396 EIA/TIA 598 ITU-T G.650 ITU-T G.652 Wymagania elektryczne, mechaniczne i fizyczne oraz metody testów dla światłowodowych przewodów odgromowych (OPGW) Kod kolorów przewodów światłowodowych Definicja i metody testów dla istotnych parametrów włókien jednomodowych Charakterystyka przewodów światłowodowych jednomodowych 4

ITU-T G.655 Charakterystyka przewodów światłowodowych jednomodowych z przesuniętą niezerową dyspersją 3. WŁÓKNA ŚWIATŁOWODOWE: Typ G.652D Włókna optyczne wykonane są ze szkła krzemowego wysokiej czystości oraz ze szkła krzemowego domieszkowanego germanem. Jako podstawowa powłoka ochronna stosowany jest akryl utwardzany promieniami UV. Szczegółowe dane optycznej jakości włókien przedstawia poniższa tabela: Kategoria Opis Specyfikacja Współczynnik tłumienia: Przed ułożeniem Po ułożeniu dla 1310 nm: maksymalny 0,34 db/km 0,36 db/km dla 1310 nm średni 0,33 db/km 0,35 db/km dla 1550 nm: maksymalny 0,20 db/km 0,22 db/km dla 1550 nm średni 0,19 db/km 0,21 db/km dla 1625 nm maksymalny 0,23 db/km 0,25 db/km Parametry optyczne Parametry geometryczne Parametry mechaniczne Parametry środowiskowe Dyspersja chromatyczna: dla 1310 nm dla 1550 nm 3,5 ps/nm/km 18 ps/nm/km Nierównomierność tłumienia: dla 1310 nm i 1550 nm 0,05 db Punkt nieciągłości: dla 1310 nm i 1550 nm 0,05 db Długość fali dla zera dyspersji 1300-1324 nm Nachylenie zera dyspersji 0,092 ps/nm 2 x km Dyspersja polaryzacji modu (PMD) 0,2 ps/ km Długość fali odcięcia λ cc 1260 nm Średnica pola modu: dla 1310 nm 9,2 ± 0,4 µm dla 1550 nm 10,4 ± 0,8 µm Średnica płaszcza 125 ± 0,7 µm Błąd koncentryczności pola modu (rdzeń/płaszcz) 0,5 µm Niekołowość płaszcza 1,0 % Średnica powłoki 245 ± 5 µm Błąd koncentryczności powłoka/płaszcz 6,0 µm Niekołowość powłoki 6,0% Efektywny wskaźnik refrakcji grupowej dla 1310 nm dla 1550 nm Test kontrolny Tłumienie wywołane cyklicznością temperatury dla 1310 nm i 1550 nm (-40 C do +80 C) Strata z tytułu makrozgięć: Dla 1550 nm (100 zgięć Φ 50 mm) 1,466 1,467 1,0%, 1 s 0,69 GPa (100 kpsi) 0,1 db/km 0,05 db 5

4. KONSTRUKCJA I SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEWODU OPGW 6

Specyfikacja przewodu OPGW Typ kabla: OPGW - 1C 1 / 72 ( M83 / R52-71 ) Przekrój kabla: ACS Stal powlekana aluminium (Aluminum Clad Steel) AA Stop aluminium (Aluminum Alloy) SUS Tube Tuba ze stali nierdzewnej z rdzeniem optycznym Konstrukcja/Design Nazwa/Name Ilość/No. Średnica drutu/material diameter [mm] Rdzeń/Center SUS Tube 1/72 4,20 Drut/Wire 40% ACS 6 Warstwa/Layer 1 Drut/Wire AA (LHA2) 0 4,20 Włókno typu 72 G652 Rdzeń i pierwsza warstwa skręcane i żelowane /stranded core and layer 1 greased Kierunek skrętu warstwy zewnętrznej: prawoskrętny /stranding direction of outer layer is right Średnica kabla /cable diameter [mm] 12,60 Masa jednostkowa kabla /cable weight [kg/km] 416 Dane techniczne / Technical data zgodne ze standardami /according to standards: IEC, IEEE1138 Przekrój całkowity/supporting cross section [mm 2 ] 83,13 Sekcja z drutów ACS/ section of ACS wire/sekcja z drutów AA/section of AA wire [mm 2 ] 83,13/0,00 Maksymalna siła rozciągająca /ultimate tensile strength [kn] 57,40 Znamionowa wytrzymałość na rozciąganie (RTS) /rated tensile strength [kn] 51,60 Moduł elastyczności (Younga) /modulus of elasticity (E-modulus) [kn/mm 2 ] 109,0 Współczynnik wydłużenia cieplnego /thermal elongation coefficient [x 10-6 / C] 15,5 Maksymalne dopuszczalne naprężenie robocze (40% RTS) /permissible maximum working stress (MAT) [N/mm 2 ] 248,4 Naprężenie pracy ciągłej (16-25% RTS) /everyday stress (EDS) [N/mm 2 ] 99,4 155,3 Graniczne naprężenie bez odkształcenia (60% RTS) /strain margin stress [N/mm 2 ] 372,6 Rezystancja dla prądu stałego (20 C) /DC resistance [Ω/km] 0,526 Prąd zwarcia /short circuit current (1s, 35 C 300 C) [ka] 8,40 Energia zwarcia I 2 t /short circuit current capacity (35 C 300 C) [ka 2 s] 70,64 7

Zakres temperatur/ Temperature range: Minimalny promień gięcia (montaż) /minimum bending radius (installation) [mm] Minimalny promień gięcia (eksploatacja) /minimum bending radius (operation) [mm] Naprężenie podczas montażu ( 20% RTS) /installation tensile strength [kn] Montaż /installation [ C] Transport i eksploatacja /transportation and operation [ C] 315 189 10,3-10 ~ +50-40 ~ +80 Uwagi/remarks: wszystkie wymiary i wartości są nominalne /all sizes and values are nominal values. 1/72 tuby/ilość włókien w tubie /tubes/fibers of tube, M83 przekrój całkowity /supporting cross section, R52 znamionowa wytrzymałość na rozciąganie (RTS) /rated tensile strength 71 energia zwarcia (35 C 300 C) /short circuit current capacity. 8

Specyfikacja przewodu OPGW Typ kabla: OPGW - 2S 2 / 36 ( M106 / R63-104 ) Przekrój kabla: ACS Stal powlekana aluminium (Aluminum Clad Steel) AA Stop aluminium (Aluminum Alloy) SUS Tube Tuba ze stali nierdzewnej z rdzeniem optycznym Włókno typu 72 G652 Rdzeń/Center Warstwa/Layer 1 Warstwa/Layer 2 Konstrukcja/Design Nazwa/Name Ilość/No. Średnica drutu/material diameter [mm] Drut/Wire 20% ACS 1 3,00 Drut/Wire 20% ACS 4 Drut/Wire AA (LHA2) 0 2,95 SUS Tube 2/36 2,90 Drut/Wire 20% ACS 0 Drut/Wire AA (LHA2) 13 2,65 Rdzeń i pierwsza warstwa skręcane i żelowane /stranded core and layer 1 greased Kierunek skrętu warstwy zewnętrznej: prawoskrętny /stranding direction of outer layer is right Średnica kabla /cable diameter [mm] 14,20 Masa jednostkowa kabla /cable weight [kg/km] 467 Dane techniczne / Technical data zgodne ze standardami /according to standards: IEC, IEEE1138 Przekrój całkowity/supporting cross section [mm 2 ] 106,11 Sekcja z drutów ACS/ section of ACS wire/sekcja z drutów AA/section of AA wire [mm 2 ] 34,41/71,70 Maksymalna siła rozciągająca /ultimate tensile strength [kn] 67,60 Znamionowa wytrzymałość na rozciąganie (RTS) /rated tensile strength [kn] 63,00 Moduł elastyczności (Younga) /modulus of elasticity (E-modulus) [kn/mm 2 ] 96,5 Współczynnik wydłużenia cieplnego /thermal elongation coefficient [x 10-6 / C] 17,6 Maksymalne dopuszczalne naprężenie robocze (40% RTS) /permissible maximum working stress (MAT) [N/mm 2 ] 237,3 Naprężenie pracy ciągłej (16-25% RTS) /everyday stress (EDS) [N/mm 2 ] 94,9 148,3 Graniczne naprężenie bez odkształcenia (60% RTS) /strain margin stress [N/mm 2 ] 356,0 Rezystancja dla prądu stałego (20 C) /DC resistance [Ω/km] 0,390 9

Prąd zwarcia /short circuit current (1s, 20 C 200 C) [ka] 10,19 Energia zwarcia I 2 t /short circuit current capacity (20 C 200 C) [ka 2 s] 103,94 Zakres temperatur/ Temperature range: Minimalny promień gięcia (montaż) /minimum bending radius (installation) [mm] Minimalny promień gięcia (eksploatacja) /minimum bending radius (operation) [mm] Naprężenie podczas montażu ( 20% RTS) /installation tensile strength [kn] Montaż /installation [ C] Transport i eksploatacja /transportation and operation [ C] 355 213 12,6-10 ~ +50-40 ~ +80 Uwagi/remarks: wszystkie wymiary i wartości są nominalne /all sizes and values are nominal values. 2/36 tuby/ilość włókien w tubie /tubes/fibers of tube, M106 przekrój całkowity /supporting cross section, R63 znamionowa wytrzymałość na rozciąganie (RTS) /rated tensile strength 104 energia zwarcia (20 C 200 C) /short circuit current capacity. 10

5.IDENTYFIKACJA KOLORÓW WŁÓKIEN W PRZEWODZIE OPGW Kod koloru włókna w przewodzie OPGW winien być identyfikowany zgodnie z poniższą tabelą: Kolorystyka pierścieni: Znacznik pierścienia Kolor Niebieski Pomarańczowy Zielony Brązowy Szary Biały Czerwony Czarny Naturalny Żółty Fioletowy Różowy Jasnozielony OPGW Przewody OPGW kodowanie kolorów włókien Kombinacje kodu kodowania włókien Brak pierścienia Jeden pierścień Dwa pierścienie Trzy pierścienie 1 13 25 37 2 14 26 38 3 15 27 39 4 16 28 40 5 17 29 41 6 18 30 42 7 19 31 43 8 20 32 44 9 21 33 45 10 22 34 46 11 23 35 47 12 24 36 48 Znakowanie kolorów pierścieni na włóknach: S50: Pojedynczy czarny pierścień na powierzchni włókna w odstępach co 50 mm: D50: Podwójny czarny pierścień na powierzchni włókna w odstępach co 50 mm T50: Potrójny czarny pierścień na powierzchni włókna w odstępach co 50 mm 11

UWAGA: Tuby rozróżniane są za pomocą pierścienia umieszczonego na ostatnim włóknie w tubie! 12

6 WYMAGANIA TESTOWE DLA PRZEWODÓW OPGW Przewody OPGW winny spełniać właściwe dla nich standardy oraz wymagania klienta. Poniższe testy winny być przeprowadzone zgodnie ze stosownymi odniesieniami. Lp. Pozycja Norma związana Testy włókien optycznych 1. Współczynnik tłumienia IEEE Std 1138 2. Dyspersja chromatyczna IEEE Std 1138 3. Nierównomierność tłumienia IEEE Std 1138 4. Średnica płaszcza IEEE Std 1138 5. Niekołowość płaszcza IEEE Std 1138 6. Błąd koncentryczności pola modu (rdzeń/płaszcz) IEEE Std 1138 7. Średnica powłoki IEEE Std 1138 8. Niekołowość powłoki IEEE Std 1138 9. Długość fali odcięcia IEEE Std 1138 Testy drutu przed skręceniem 1. Średnica IEEE Std 1138 2. Wytrzymałość na rozciąganie 3. Wydłużenie przy zerwaniu 4. Rezystancja Testy kompletnego OPGW 1. Test wytrzymałościowy IEEE Std 1138 2. Test naprężeniowy IEEE Std 1138 3. Test na wnikanie wody IEEE Std 1138 4. TEST NA ZGNIATANIE IEEE Std 1138 5. TEST NA UDAR IEEE Std 1138 6. TEST CYKLU TEMPERATURY IEEE Std 1138 7. Test na przesączanie IEEE Std 1138 8. TEST NA KRĄŻEK LINOWY IEEE Std 1138 9. TEST ZWARCIOWY IEEE Std 1138 10. TEST NA DRGANIA EOLSKIE IEEE Std 1138 11. TEST NA GALOPING IEEE Std 1138 12. TEST NA PEŁZANIE IEEE Std 1138 13. TEST NA WYŁADOWANIE ATMOSFERYCZNE IEC Std 14. TEST W KOMORZE SOLNEJ IEEE Std 1138 UWAGA: Pozycje testów 4-14 (zaznaczone żółtym kolorem), które przeprowadzane są przez niezależne laboratorium, winny być opłacone przez Kupującego. 13

7 OPAKOWANIE I BĘBNY DLA OPGW Przewody OPGW będą nawinięte na bezzwrotne bębny, drewniane lub metalowe. Oba końce OPGW będą w bezpieczny sposób przymocowane do bębna oraz uszczelnione termokurczliwą nasadką. Wymagane oznaczenia będą wydrukowane przy użyciu środka odpornego na działania atmosferyczne zgodnie z życzeniem klienta. 14

Średnica kabla [mm] Długość kabla na bębnie [m] D [cm] Wymiary i waga bębnów b B [cm] [cm] d [cm] A [cm] Waga [kg] 2000 100 90 110 80 11 96 3000 110 90 110 80 11 114 4000 120 90 110 80 11 134 5000 125 90 110 80 11 145 6000 135 90 110 80 11 167 Uwaga: Wartość D nie zawiera wymiaru otuliny izolacyjnej. Całkowita grubość otuliny izolacyjnej wynosi 10 cm. 8 OSPRZĘT I AKCESORIA TG również wytwarza i dostarcza właściwe uchwyty odciągowe, uchwyty przelotowe, uchwyty do prowadzenia kabla po konstrukcji słupa, tłumiki drgań oraz osłony łączeniowe etc. 15

2. Certyfikaty ISO 16

17

18

19

3. Certyfikat IEn 20

21

4. Plan jakości 22

Przegląd kontraktu 1 Przegląd projektu 2 Zakupy smaru 3 8 Dostawy taśmy stalowej, żelu, drutów i Dostawy włókien i komponentów koloryzujących 4 9 Tubing Sortowanie 5 10 Test OTDR* Kolorowanie I znaczenie pierścieniami 6 11 Przewijanie i oznaczanie Test OTDR* 7 12 Test OTDR* 13 Skręcanie i smarowanie 14 Test OTDR* 15 Kontrola ostateczna 16 Pakowanie 17 Ekspedycja 23

*OTDR (Optical Time Domain Reflectometer) Reflektometr optyczny 5. Gwarancja jakości procedur Jiangsu Tongguang Optical Cables Co., Ltd., poprzednio Jiangsu Tongguang Communication Co., Ltd., centrum produkcji specjalistycznych kabli światłowodowych, założyło w 2007 r. oddzielne przedsiębiorstwo, bazując na zaawansowanym systemie zarządzania jakością Jiangsu Communication Co., Led. System zarządzania jakością wprowadził nastawioną na konkretne cele optymalizację opartą na oryginalnej bazie, w dalszej kolejności udoskonalił możliwości zarządzania w przedsiębiorstwie i z początkiem roku 2008 wraz z Tongguang Communication Co., Ltd. uzyskał certyfikat ISO 9001 wydany przez Chińskie Centrum Certyfikacji Znaku Jakości (CQM). Tongguang Optical Cables Co., Ltd., który wprowadził rygorystyczny system kontroli jakości poddawany ciagłemu udoskonalaniu, kontrolę jakości jako kluczowy element pracy oraz zoptymalizował oryginalny system zarządzania, połączony z właściwościami specjalistycznych kabli światłowodowych, sformułował obecnie 25 procedur dokumentów związanych z kontrolą jakości. Są one powiązane ze znanymi wymaganiami klientów, dostarczaniem produktów do klienta, serwisu posprzedażowego, sprawują całkowitą kontrolę nad wszelkimi procesami i poprzez ustawiczne udoskonalanie zapewniają, że produkty oraz usługi są w stanie spełnić wszystkie wymagania klientów. 24

Wykaz dokumentów procedurowych Jiangsu Tongguang Optical Cables Co., Ltd. Lp. Nazwa dokumentu Symbol dokumentu Dział odpowiedzialny 1. Procedura kontroli dokumentów TG / QCP -01 - C Biuro 2. Procedura kontroli zapisu TG / QCP -02 - C Biuro 3. Procedura kontroli środowiskowej TG / QCP -03 - C Zarząd 4. Procedura wymiany informacji w kierownictwie TG / QCP -04 - C 5. Procedura przeglądu kierownictwa TG / QCP -05 - C 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Procedura kontroli kierownictwa zasobów ludzkich Procedura kontroli kierownictwa wyposażenia Procedura kontroli kierownictwa narzędziowni Procedura bieżącej kontroli środowiskowej Procedura kontroli prawnej i przepisów Procedura kontroli wymagań związanych z klientami Procedura kontroli projektów i rozwoju TG / QCP -06 - C TG / QCP -07 - C TG / QCP -08 - C TG / QCP -09 - C TG / QCP -10 - C TG / QCP -11 - C TG / QCP -12 - C 13. Procedura kontroli zakupów TG / QCP -13 - C przedsiębiorstwa Zarząd przedsiębiorstwa Zarząd przedsiębiorstwa Dział Zasobów Ludzkich Dział Wyposażenia Dział Techniczny Zarząd przedsiębiorstwa Zarząd przedsiębiorstwa Dział Sprzedaży Dział Techniczny Dział Zakupów i Logistyki 14. Procedura kontroli produkcji i służb operacyjnych TG / QCP -14 - C Dział Produkcji 15. Procedura kontroli własności klienta TG / QCP -15 - C Dział Sprzedaży 16. Procedura ochrony produktów TG / QCP -16 - C Dział Produkcji 17. Procedura kontroli monitoringu Zarząd TG / QCP -17 - C środowiska oraz pomiarów przedsiębiorstwa 18. Procedura kontroli monitorów oraz Dział Kontroli TG / QCP -18 - C instrumentów pomiarowych Jakości 19. Procedura kontroli satysfakcji klienta oraz udziałowców TG / QCP -19 - C Dział Sprzedaży Zarząd 20. Procedura audytu wewnętrznego TG / QCP -20 - C przedsiębiorstwa Procedura kontroli inspekcji i Dział Kontroli 21. TG / QCP -21 - C testów Jakości 22. Procedura kontroli produktów, TG / QCP -22 - C Dział Kontroli 25

które nie spełniają wymagań Jakości kierownictwa Procedura kontroli gotowości na Zarząd 23. stan awaryjny i procedur TG / QCP -23 - C przedsiębiorstwa właściwego reagowania 24. Procedura kontroli analizy danych TG / QCP -24 - C Dział Techniczny Procedura kontroli działań Zarząd 25. naprawczych i prewencyjnych TG / QCP -25 - C przedsiębiorstwa kierownictwa 26

1. Schemat przepływu dla procesów kształtujących jakość Wymagania klienta (dokument intencyjny i powiązane standardy) Przegląd kontraktu Zawartość pracy: Przegląd możliwości rozszerzenia jakości gwarancji pod kątem oczekiwań klienta. Dokument związany: TG/PF-11-C (Procedura kontroli wymagań związanych z klientami) Dział odpowiedzialny: Dział Sprzedaży Zakup surowców Zawartość pracy: wybór dostawców i zakup surowców zgodnie z dokumentem procedurowym Dokument związany: TG/PF-13-C (Procedura kontroli zakupów) Dział odpowiedzialny: Dział Zakupów i Logistyki Bieżąca kontrola surowców Zawartość pracy: kontrolowanie surowców zgodnie ze specyfikacją ich zakupu i decyzja o akceptacji lub odrzuceniu. Dokument związany: TG/PF-21-C (Procedura kontroli inspekcji i testów), Dział odpowiedzialny: Dział Kontroli Jakości Produkcja przewodów światłowodowych Zawartość pracy: wytwarzanie przewodów światłowodowych zgodnie z wymaganiami kontraktu. Dokumenty związane: TG/PF-14-C (Procedura kontroli produkcji i służb operacyjnych), TG/PF-07-C (Procedura kontroli kierownictwa wyposażenia), TG/PF-08-C (Procedura kontroli kierownictwa narzędziowni), TG/PF-16-C (Procedura ochrony produktów) Działy odpowiedzialne: Dział Produkcji, Dział Wyposażenia, Dział Techniczny, Dział Produkcji Kontrola wyrobów gotowych Zawartość pracy: kontrolowanie wyrobów gotowych zgodnie z wymogami kontraktu, włącznie z testem trasowym, testem próbkowania i testem typu oraz decyzja o przyjęciu na magazyn Dokumenty związane: TG/PF-21-C (Procedura kontroli inspekcji i testów), TG/PF-22-C (Procedura kontroli produktów, które nie spełniają wymagań kierownictwa) Dział odpowiedzialny: Dział Kontroli Jakości Przewóz, pakowanie, magazynowanie oraz dostawa produktów Zawartość pracy: przewóz, pakowanie, magazynowanie oraz dostawa produktów zgodnie z wymaganiami kontraktu Dokument związany: TG/PF-16-C (Procedura ochrony produktów) Dział odpowiedzialny: Dział Produkcji Serwis klienta Zawartość pracy: zrozumienie wymagań klientów w stosunku do naszych wyrobów, pomoc w poznaniu, wyborze, montażu, właściwym użytkowaniu oraz konserwacji naszych wyrobów, a także zbieranie opinii na ich temat Dokument związany: TG/PF-19-C (Procedura kontroli satysfakcji klienta oraz udziałowców) Dział odpowiedzialny: Dział Sprzedaży Szkolenie personelu Zawartość pracy: szkolenie całej załogi, zwiększanie świadomości jakości oraz poprawa umiejętności fachowych Dokument związany: TG/PF-06-C (Procedura kontroli kierownictwa zasobów ludzkich) (GY) Dział odpowiedzialny: Dział Zasobów Ludzkich Oznaczanie produktów Zawartość pracy: nadawanie każdemu produktowi unikatowego oznaczenia, wdrażanie identyfikacji Dokument związany: TG/PF-16-C (Procedura ochrony produktów) Działy odpowiedzialne: Dział Zakupów i Logistyki, Dział Produkcji, Dział Kontroli Jakości Znakowanie kontrolowanych produktów Zawartość pracy: nadawanie oznaczeń kontrolowanym wyrobom i sprawdzanie, czy każdy wyrób przeszedł kontrolę i jest właściwie traktowany Dokument związany: TG/PF-16-C (Procedura ochrony produktów) Działy odpowiedzialne: Dział Zakupów i Logistyki, Dział Produkcji, Dział Kontroli Jakości Sprawdzanie, pomiary oraz kontrola sprzętu pomiarowego Zawartość pracy: określenie niepewności pomiaru, zapewnienie właściwej zdolności pomiarowej Dokument związany: TG/PF-18-C (Procedura kontroli monitorów oraz instrumentów pomiarowych) Dział odpowiedzialny: Dział Kontroli Jakości Zarządzanie jakością zapisu, analiza danych jakościowych Zawartość pracy: przechowywanie zapisów jakości do sprawdzenia, zastosowanie technik statystycznych do analizy danych jakościowych Dokumenty związane: TG/PF-01-C (Procedura kontroli dokumentów), TG/PF-24-C (Procedura kontroli analizy danych) Działy odpowiedzialne wszystkie działy przedsiębiorstwa 27

2. Schemat przepływu dla udoskonalania jakości Obsługa klienta Zawartość pracy: Poznawanie wymagań klienta w stosunku do wyrobów przedsiębiorstwa, pomoc klientowi w poznaniu, wyborze, montażu użytkowaniu oraz konserwacji oraz zbieranie opinii klientów na temat naszych produktów Dokument związany: TG/PF-19-C (Procedura kontroli satysfakcji klienta oraz udziałowców) Dział odpowiedzialny: dział inżynieryjny Przegląd zarządzania Zawartość pracy: przegląd systemu jakości w przedsiębiorstwie zapewnienie właściwego przystosowania i efektywności do wymagań norm i polityki jakości w firmie Dokument związany: TG/PF-05-C (Procedura przeglądu kierownictwa) (GY) Dział odpowiedzialny: dyrektor generalny, przedstawiciel dyrekcji Wewnętrzny audyt jakościowy Zawartość pracy: weryfikacja wyników działań jakościowych, zapewnienie efektywności i właściwego dostosowania do systemu jakości przedsiębiorstwa Dokument związany: TG/PF-20-C (Procedura audytu wewnętrznego) (GY) Dział odpowiedzialny: zarząd przedsiębiorstwa Karta przepływu dla procesów kształtujących jakość Działania naprawcze i prewencyjne Zawartość pracy: adaptacja działań zmierzających do eliminacji istniejących i potencjalnych czynników niezgodności Dokument związany: TG/PF-25-C (Działania naprawcze i prewencyjne kierownictwa) (GY) Dział odpowiedzialny: wszystkie działy przedsiębiorstwa 28

6. Plan jakości 29

7. Wykaz dostaw przewodów OPGW., wiodący producent przewodów OPGW jest spółką zależną Grupy TG. Dostarczyliśmy przeszło 60 tys. km OPGW Chinom i innym krajom; projektujemy wykonujemy i oferujemy wraz z instalacją usługę nadzoru do dostarczanych przewodów OPGW. Dysponujemy zespołem do nadzoru nad instalacją OPGW i łączenia włókien optycznych; nasi kierownicy pracowali nie tylko w Chinach lecz również w innych krajach. Wykaz wybranych dostaw OPGW produkcji TG Wymiana przewodu odgromowego na przewód OPGW w istniejących liniach energetycznych110 kv w relacji: stacja Rożki- GPZ Iłża- GPZ Starachowice- GPZ Starachowice Płn. Data: 2013 r. Wykonawca: ZWSE Rzeszów Ilość przewodu OPGW: 6 370 mb Budowa traktu światłowodowego relacji GPZ Gdańsk I - GPZ Straszyn. Data: 2013 r. Wykonawca: Elfeko Gdynia Ilość przewodu OPGW: 52 292 mb Projekt sieci transmisyjnej i rozdzielczej hydroelektrowni Djibloho w Gwinei Równikowej Data kontraktu: sierpień 2010 Długość przewodów OPGW: 1085 km Linie 132 kv DC: Nsukka Ayngba i Shaghamu-Okorodu (Klient: Power Holding of Nigeria) Data kontraktu: maj 2010 Długość przewodów OPGW: 119,5 km Linie 220 kv: Trombay-Salsette- Saki i Mahul-Sewree (Klient: TATA Power Limited) Data kontraktu: lipiec 2009 Długość przewodów OPGW: 39 km Linia transmisyjna 1000kV: (Klient: State Grid Corporation of China) Projekt: Jindongnan- Nanyan-Jinmen Data kontraktu: lipiec 2007 30

Długość przewodów OPGW: 266 km\ Linia transmisyjna 750 kv: (Klient: State Grid Corporation of China) Projekt: Baiyin-Yinchuan Data kontraktu: marzec 2007 Długość przewodów OPGW: 257 km Linia transmisyjna ±800 kv DC: (Klient: State Grid Corporation of China) Projekt: Xiangjiaba-Shanghai Data kontraktu: kwiecień 2009 Długość przewodów OPGW: 764,53 km Szczegółowe informacje oraz referencje są zawarte poniżej: 31