WYPOSAŻENIE WIERTAREK - IMADŁA

WYPOSAŻENIE WIERTAREK - IMADŁA Imadła maszynowe MSO ze szczękami pryzmowymi Płynny ruch szcz k Precyzyjnie wykonane prowadnice ruba z gwintem trapezowym Szerokie mo liwo ci monta u imadła na stole roboczym dzi ki długim rowkom teowym Imadła maszynowe MSO MSO 75 MSO 100 MSO 125 MSO 150 A 12.5 12.5 12.5 14.5 B 55 90 110 130 C 55 74 80 100 D 30 46 46 56 E 126 165 186 222 F 270 350 400 455 G 75 100 125 150 H 100 130 150 170 I 130 165 182 208 J 28 28 30 35 Masa 1.7 kg 3.2 kg 4.5 kg 6.2 kg Nr kat. 300 0075 300 0100 300 0125 300 0150 MSO 100 Imadła maszynowe BMS ze szczękami pryzmowymi Precyzyjnie wykonane prowadnice zapewniaj ce płynny ruch szcz k ruba z gwintem trapezowym Szerokie mo iwo ci monta u imadła na stole roboczym dzi ki długim rowkom teowym Imadła maszynowe BMS BMS 85 BMS 100 BMS 120 BMS 150 BMS 200 A 11 12.5 12.5 12.5 12.5 B 70 90 110 130 160 C 100 120 140 172 212 D 29 39 48 82 78 E 13 15 14.5 14.5 13,5 F 109 125 146 180 210 G 152 170 193 228 262 H 260 280 330 375 445 I 85 100 120 150 200 J 100 120 140 170 216 K 130 150 170 200 252 L 27 30 35 45 60 Masa 3.5 kg 4 kg 6.5 kg 6.7 kg 8 kg Nr kat. 300 0008 300 0010 300 0012 300 0015 300 0020 BMS 100 Imadła maszynowe BSI Wysokiej jako ci przemysłowe imadło maszynowe Wymienne szcz ki pryzmowe Wydłu ona prowadnica szcz ki ruchomej dla zapewnienia płynno ci ruchu Szerokie mo liwo ci monta u imadła na stole roboczym dzi ki długim rowkom teowym Precyzyjnie szlifowane szcz ki pryzmowe Odlew z wysokojako ciowego eliwa Precyzyjnie wykonane prowadnice imadła Imadła maszynowe BSI BSI 100 BSI 140 BSI 200 A 350-460 455-610 578-788 B 88 105 163 C 110 150 200 D 12 12 16 E 19 23 28 F 100 140 200 G 136 189 250 H 170 230 290 I 12 14 14 J 216 290 406 K 72 90 114 L 40 50 64 Masa 8.7 kg 18 kg 35 kg Nr kat. 300 0210 300 0214 300 0220 BSI 140 12

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE DLA WIERTAREK Imadło modularne OPTIMUM seria PNM Modularne Imadło maszynowe o wysokiej precyzji Solidna konstrukcja, do frezowania, wiercenia i gwintowania, szczególnie do prac na obrabiarkach CNC Hartowane i szlifowane prowadnice Hartowane, wymienne szcz ki zaciskowe Zabezpieczony trzpie obrotowy System zwi kszania siły zacisku szcz k imadła Szeroki zakres rozwarto ci szcz k imadła Wykonane z wysokogatunkowej stali stopowej Obrotowa podstawa PNM 100 335 5551 PNM 125 335 5553 Dane techniczne A B C D E F G H kg PNM 100 mm 180 100 270 85 20 30 95 35 10.3 PNM 125 mm 226 125 345 103 23 40 150 40 18.2 Stoły krzyżowe OPTIMUM seria KT Rowek dla odpływu chłodziwa Prowadnica typu jaskółczy ogon z mo liwo ci kasowania luzów Pokr tło z podziałk o skoku 0.05 mm KT 120 335 6595 KT 179 335 6596 KT 180 335 6591 KT 210 335 6600 Dane techniczne KT120 KT179 KT 180 KT210 Długo mm 506 748 945 1065 Szeroko mm 400 483 483 555 Wysoko mm 140 148 169 200 Wymiar rowka teowego mm 10 12 12 14 Długo stołu mm 400 500 700 730 Szeroko stołu mm 120 180 180 210 No no kg 40 55 55 80 Szeroko podstawy mm 220 274 274 280 Długo podstawy mm 280 340 340 362 Przesuw X mm 220 280 480 480 Przesuw Y mm 165 175 175 210 Masa netto kg 22 32 49 84 KT 180 Uchwyty mocujące do stołów z rowkami teowymi (zestaw 2 szt.) Nastawna wysoko mocowania Mosi ne płytki oraz zacisk dla zabezpieczenia mocowanego materiału przed uszkodzeniem Rowek stołu 16 mm/m 12 335 2031 D x S x W: 115 x 42 x 39 mm; wysoko : 0-89 mm Rowek stołu 18 mm/m 16 335 2032 D x S x W: 133 x 50 x 49 mm; wysoko : 0-101 mm PNM 100 Zestaw frezów trzpieniowych HSS 20 szt. 338 6200 10 frezów DIN 327 D wersja krótka 2 ostrza DIN 1835 B, (3/4/5/6/8/10/12/14/18/20 mm) oraz 10 frezów DIN 844 B wersja krótka 4 ostrza DIN 1835 B, (3/4/5/6/8/10/12/14/18/20 mm) Zestaw tulejek zaciskowych MT 4/M16/OZ25 335 2051 Uchwyt do mocowania tulejek zaciskowych 7 szt. tulejek zacisk., wymiary Ø6 / Ø8 / Ø10 / Ø12 / Ø16 / Ø20 / Ø25 mm Klucz haczykowy w zestawie Pudełko z tworzywa sztucznego Wszystkie ceny podano bez podatku VAT 23% Obrabiarki są zgodne z normami CE 13

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE DLA WIERTAREK Szybkomocujący uchwyt wiertarski OPTIMUM Odchyłka współosiowo ci mniejsza od 0.06 mm 0-8 mm; B16 305 0608 0-10 mm; B16 305 0610 0-13 mm; B16 305 0623 0-16 mm; B16 305 0626 Tuleja redukcyjna MT 3 - MT 2 305 0663 MT 4 - MT 3 305 0664 MT 4 - MT 2 305 0665 Stożek Morse a MT 2 - B16 305 0659 MT 3 - B16 305 0660 MT 4 - B16 305 0661 MT 5 - B16 305 0675 MT 6 - B16 305 0676 Szybkomocujący uchwyt wiertarski RÖHM 1-13 mm; B 16 305 0656 3-16 mm; B 16 305 0657 Tuleja przedłużająca MT 2 - MT 3 305 0667 MT 3 - MT 4 305 0668 Szybkomocujący uchwyt wiertarski do mocowania bezpośredniego MT2 1-13 mm 305 0572 do 8000 obr./min. MT2 1-16 mm 305 0571 do 6000 obr./min. MT3 1-16 mm 305 0573 do 6000 obr./min. MT4 1-16 mm 305 0574 do 6000 obr./min. Przystawka do gwintowania M5 - M12 335 2042 Zintegrowany mechanizm szybkiego ruchu powrotnego, szczególnie wydajny przy seryjnym gwintowaniu 4-stopniowe nastawne sprz gło cierne System mocowania typu B16 Wyposażenie standardowe 2 uchwyty gwintownika 2 klucze płaskie 1 klucz ampolowy 14

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE DLA WIERTAREK Zestaw wierteł z powłoką tytanową 305 1010 Powłoka tytanowa 25 szt.; wymiary 1-13 mm Wysoka trwało Podwy szona twardo Zwi kszona efektywno pracy narz dzia W metalowej skrzynce Uniwersalny system chłodzenia Wysoko pompowania maks. 2.5 m Wydajno pompy chłodziwa 8 l/min Pojemno zbiornika 11 l Wymiary zbiornika D x S x W: 370 x 245 x 170 mm Zestaw składa si ze zbiornika, w yka do chłodziwa, w a przegubowego z dysz, pompy z przeł cznikiem kierunku obrotów (wersja 400V) W przegubowy z podstawk magnetyczn Do samodzielnego monta u Uniwersalny system chłodzenia 230 V 335 2002 Uniwersalny system chłodzenia 400 V 335 2001 Zestaw wierteł HSS ze stożkiem Morse a 9 szt.; wymiary 14,5/16/18/20/22/24/26/28/30 mm Drewniana skrzynka Zestaw wierteł MT 2 305 1002 Zestaw wierteł MT 3 305 1003 Wężyki do chłodziwa na podstawce magnetycznej MMC1 335 6663 Wymiary podstawy magnetycznej D x S x W: 62 x 50 x 55 mm Przył cze dla doprowadzenia spr onego powietrza Siła przyci gania magnesu 75 kg Elastyczny i stabilny w przegubowy Długo w a przegubowego 500 mm Zestaw narzędzi mocujących SPW 58 szt. Półka do zawieszenia na cianie Gwinty metryczne 24 szt. trzpieni gwintowanych 6 szt. nakr tek teowych 6 szt. nakr tek 4 szt. ł czników gwintowych 6 szt. docisków schodkowych 12 szt. bloków schodkowych SPW 8 335 2015 Do rowków teowych wymiar 10 mm, ruba mocuj ca M 8 SPW 10 335 2016 Do rowków teowych wymiar 12 mm, ruba mocuj ca M 10 SPW 12 335 2017 Do rowków teowych wymiar 14 mm, ruba mocuj ca M 12 SPW 14 335 2018 Do rowków teowych wymiar 16 mm, ruba mocuj ca M 14 SPW 16 335 2019 Do rowków teowych wymiar 18 mm, ruba mocuj ca M 16 Wężyki do chłodziwa KMS 2 335 6660 Dwa w e przegubowe z dyszami Tworzywo dielektryczne Budowa segmentowa Elastyczne i trwałe Nierdzewne Niewra liwe na wi kszo rozpuszczalników i agresywnych substancji Uniwersalne Siła przyci gania magnesu do 50 kg Długo w yka 335 mm Wybijak do narzędzi MSP 1 dla MT 1 - MT 3 305 0636 MSP 2 dla MT 4 - MT 6 305 0637 Wszystkie ceny podano bez podatku VAT 23% Obrabiarki są zgodne z normami CE 15

TERMOWIERCENIE + Zestaw startowy Zestaw narzędzi Termoplastyczne wiercenie otworów - alternatywa oszczędzająca czas i koszty! Jednoczesne poł czenie wiercenia i formowania w bezwiórowej metodzie Thermdrill pozwala na uzyskanie nie tylko precyzyjnego otworu, ale tak e ułatwia przeprowadzenie procesu gwintowania. Wyparty materiał wykorzystywany jest do wykonania kołnierza bez dodatku obcego materiału (jak w przypadku technologii spawania czy napawania). W tym miejscowym pogrubieniu materiału mo na uzyska do trzykrotnie wi cej zwojów gwintu. Wynikiem jest bardzo stabilne poł czenie gwintowe, odpowiadaj ce najwy szym wymaganiom jako ciowym. Metoda termoplastycznego wiercenia otworów podobna jest do normalnego procesu wiercenia. Wiertła Thermdrill do otworów wypieranych stosuje się przy: czeniach rubowych czeniach rubowych czeniach lutowanych i spawanych czeniach lutowanych i spawanych rubach samogwintuj cych form cut Zestaw startowy Podstawowe elementy systemu Thermdrill Nr kat. Skład zestawu: 1 x uchwyt narz dzia MT2 lub MT3 z dyskiem chłodz cym 1 x klucz płaski 1 x klucz haczykowy 1 x oprawka 8 mm 1 x gwintownik - wygniatacz M8 1 x wiertło termoforuj ce M8 w wersji "form" lub "cut" 1 x czynnik smaruj cy do wiercenia termicznego (100 ml) 1 x czynnik smaruj cy do formowania gwintów (100 g) 1 x walizka 1 x instrukcja obsługi Zestaw startowy typu "form" z uchwytem narz dzia MT2 Zestaw startowy typu "cut" z uchwytem narz dzia MT2 Zestaw startowy typu "form" z uchwytem narz dzia MT3 Zestaw startowy typu "cut" z uchwytem narz dzia MT3 Czynnik smarujący Do wiercenia oraz formowania gwintów 306 0010 306 0011 306 0015 306 0016 Pasta do wiercenia termicznego (1000 g) 306 0090 Olej do formowania gwintów (1000 ml) 306 0092 Dobór obrotów wrzeciona (wiercenie termiczne i formowanie gwintów) Zestaw typu form * 1 x Thermdrill, 1 x gwintownik Nr katalogowy Form 4 - zestaw M4 (uchwyt 6 mm) 306 0024 Form 5 - zestaw M5 (uchwyt 6 mm) 306 0025 Form 6 - zestaw M6 306 0026 Form 8 - zestaw M8 306 0028 Form 10 - zestaw M10 306 0030 Form 12 - zestaw M12 306 0032 Zestaw typu cut * 1 x Thermdrill, 1 x gwintownik - wygniatacz CUT 4 - zestaw M4 (uchwyt 6 mm) 306 0044 CUT 5 - zestaw M5 (uchwyt 6 mm) 306 0045 CUT 6 - zestaw M6 306 0046 CUT 8 - zestaw M8 306 0048 CUT 10 - zestaw M10 306 0050 CUT 12 - zestaw M12 306 0052 Wyposażenie opcjonalne Przystawka do gwintowania M5 - M12 335 2042 Tulejka zaciskowa ER32 / 6 mm 344 1126 Tulejka zaciskowa ER32 / 8 mm 344 1128 Tulejka zaciskowa ER32 / 10 mm 344 1130 Tulejka zaciskowa ER32 / 12 mm 344 1132 * inne wymiary dost pne na zamówienie Gwint Średnica otworu Grubość materiału maks. Uchwyt Ostrze Obroty* Gwintowanie [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] min. optymalne > wersja form wersja cut Stal Mosi dz Aluminium Mied M4 3.7 1.5 2.0 6.0 7.6 2300 2600 3800 1000 M5 4.5 2.0 3.0 6.0 9.1 2200 2500 3700 800 M6 5.4 2.0 3.0 6.0 10.1 2000 2400 3600 650 M8 7.4 2.5 4.0 8.0 13.5 1600 2200 3200 500 M10 9.3 2.5 4.0 10.0 16.2 1500 2000 3000 400 M12 11.0 3.0 4.5 12.0 19.3 1400 1800 2800 350 16

TERMOWIERCENIE Dotychczasowe rozwiązania Gwint M8 Mo liwo bezpo redniego wykonania tylko dwóch zwojów gwintu Napawana nakr tka Nit 2.0 mm Dotychczasowe metody nacinania gwintów w cienkich materiałach polegały na napawaniu nakr tek lub zanitowywaniu otworów. Nowoczesne rozwiązanie Proces składaj cy si tylko z dwóch etapów zapewnia odpwiedni ilo zwojów gwintu w materiałach o niewielkiej grubo ci. System Thermdrill współpracuje z wieloma modelami wiertarek, jednak d poprawnego przebiegu procesu zalecane jest zamontowanie systemu na wiertarce o obrotach wrzeciona conajmniej 2000 obr./min. Charakterystyczn cech procesu jest całkowity brak wiórów. Wiercenie termiczne mo e by wykorzystane równie do wykonywania otworów i gwintów w rurach. Krok 1 Krok 2 2.0 mm 6.0 mm Zalety termoplastycznego wiercenia Krótki czas wykonania gotowego gwintu Zabepieczenie przed samoczynnym odkr caniem ruby Mo liwo silnego dokr cenia ruby w wykonanym gwincie Łatwa instalacja systemu Thermdrill na wiertarce 2.0 mm 6.0 mm Przykłady zastosowań Poręcze Połączenia gwintowe Krótki czas wykonania gotowego gwintu Mo liwo silnego dokr cenia rub w gwintach wykonanych w materiałach o niewielkiej grubo ci Zabezpieczenie przed samoczynnym odkr caniem rub w gwintach wykonanych systemem Thermdrill Obrabiarki są zgodne z normami CE Uchwyt Wsporniki / uchwyty Uproszczenie konstrukcji uchwytów i elementów zamocowa Przykład zastosowania wiercenia termincznego Thermdrill - zespół systemu kierowniczego w przemyśle motoryzacyjnym Wiertarki zalecane do współpracy z systemem Thermdrill: OPTI B 24 H / H Vario OPTI B 28 H / H Vario OPTI B 34 H / H Vario OPTI B 30 VGM OPTI B 30 GS 17

DOBÓR WYPOSAŻENIA OPCJONALNEGO DLA WIERTAREK Wyposażenie opcjonalne B17 Pro B23 Pro/Vario B26 Pro/Vario B33 Pro/Vario B16 H/Vario B24 H/Vario B28 H/Vario B34 H/Vario B30 BS Vario B30 VGM B40EB40 PTE B40GSM/GSP B50 GSM bezpo redniego mocowania MT2 305 0571 bezpo redniego mocowania MT2 305 0572 bezpo redniego mocowania MT3 305 0573 bezpo redniego mocowania MT4 305 0574 Szybkomoc. uchw. wiertarski 0-8 mm, B16 305 0608 Szybkomoc. uchw. wiertarski 0-10 mm, B16 305 0610 Szybkomoc. uchw. wiertarski 0-13 mm, B16 305 0623 Szybkomoc. uchw. wiertarski 0-16 mm, B16 305 0626 Szybkomoc. uchw. wiertarski RÖHM 1-13 mm, B 16 305 0656 Szybkomoc. uchw. wiertarski RÖHM 3-16 mm, B 16 305 0657 Tuleja redukcyjna MT 3 - MT 2 305 0663 Tuleja redukcyjna MT 4 - MT 3 305 0664 Tuleja redukcyjna MT 4 - MT 2 305 0665 Sto ek Morse a MT 2 - B16 305 0659 Sto ek Morse a MT 3 - B16 305 0660 Sto ek Morse a MT 4 - B16 305 0661 Sto ek Morse a MT 5 - B16 305 0675 Sto ek Morse a MT 6 - B16 305 0676 Zestaw wierteł z powłok TiN 13 mm 305 1010 Zestaw wierteł HSS / MT 2 305 1002 Zestaw wierteł HSS / MT 3 305 1003 Przystawka do gwintowania M5 - M12 335 2042 Wybijak do narz dzi MSP1 305 0636 Wybijak do narz dzi MSP2 305 0637 Zestaw narz dzi mocuj cych SPW 8 335 2015 Zestaw narz dzi mocuj cych SPW 10 335 2016 Zestaw narz dzi mocuj cych SPW 12 335 2017 Zestaw narz dzi mocuj cych SPW 14 335 2018 Zestaw narz dzi mocuj cych SPW 16 335 2019 Uniwersalny system chłodzenia 230 V 335 2002 Uniwersalny system chłodzenia 400 V 335 2001 W yki do chłodziwa MMC 1 335 6663 W yki do chłodziwa KMS 2 335 6660 Imadło MSO 75 300 0075 Imadło MSO 100 300 0100 Imadło MSO 125 300 0125 Imadło MSO 150 300 0150 Imadło BMS 85 300 0008 Imadło BMS 100 300 0010 Imadło BMS 120 300 0012 Imadło BMS 150 300 0015 Imadło BMS 200 300 0020 Imadło BSI 100 300 0210 Imadło BSI 140 300 0214 Imadło BSI 200 300 0220 18 Zalecane Możliwe zastosowanie Nie zalecane Wyposażenie opcjonalne przedstawione w tabeli zostało dobrane do odpowiednich typów obrabiarek. Dobór wyposażenia należy traktować jednak w sposób indywidualny, kierując się optymalnym wykorzystaniem możliwości obrabiarki.