P O L I T E C H N I K A Ł Ó D Z K A INSTYTUT ELEKTROENERGETYKI ZAKŁAD ELEKTROWNI LABORATORIUM POMIARÓW I AUTOMATYKI W ELEKTROWNIACH



Podobne dokumenty
Politechnika Białostocka

Podstawy Elektroenergetyki 2

Tabela symboli stosowanych w automatyce przemysłowej Symbol Opis Uwagi

Technik elektryk 311[08] Zadanie praktyczne

13. STEROWANIE SILNIKÓW INDUKCYJNYCH STYCZNIKAMI

BADANIE CHARAKTERYSTYK CZASOWO-PRĄDOWYCH WYŁĄCZNIKÓW SILNIKOWYCH

ĆWICZENIE NR P-8 STANOWISKO BADANIA POZYCJONOWANIA PNEUMATYCZNEGO

Regulator REGAN BW. Opis techniczny Instrukcja obsługi

Pneumatyczne, elektryczne i elektrohydrauliczne siłowniki do zaworów regulacyjnych i klap

BUDOWA I TESTOWANIE UKŁADÓW ELEKTROPNEUMATYKI

Podstawy Automatyki. Wykład 12 - Układy przekaźnikowe. dr inż. Jakub Możaryn. Warszawa, Instytut Automatyki i Robotyki

BADANIE STYCZNIKOWO- PRZEKAŹNIKOWYCH UKŁADÓW STEROWANIA

BUDOWA I TESTOWANIE UKŁADÓW PNEUMATYKI

1. Wstęp. dr inż. Piotr Pawełko / Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia patrz punkt 4!!!

dr inż. Piotr Pawełko / Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia patrz punkt 6!!!

Badanie czasów zamykania i otwierania styków łączników. Badania czasów niejednoczesności zamykania i otwierania styków. Badania odskoków styków

AP3.8.4 Adapter portu LPT

15. UKŁADY POŁĄCZEŃ PRZEKŁADNIKÓW PRĄDOWYCH I NAPIĘCIOWYCH

str. 1 Temat: Sterowanie stycznikami za pomocą przycisków.

Ćwiczenie 3 Układy sterowania, rozruchu i pracy silników elektrycznych

Katedra Sterowania i InŜynierii Systemów Laboratorium elektrotechniki i elektroniki. Badanie przekaźników

Przekaźniki elektryczne. Budowa, zasada działania, sterowanie

Styczniki SA. Styczniki na prądy od 125 do 550 A o napięciu do 1000 V

Ćwiczenie 1 Konstrukcja Szafy Sterowniczej PLC

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK

Ćwiczenie EA1 Silniki wykonawcze prądu stałego

PRÓBNY EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE LISTOPAD 2016 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

ELMAST F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK DO AGREGATÓW POMPOWYCH J E D N O F A Z O W Y C H

Instrukcja obsługi AP3.8.4 Adapter portu LPT

Układy rozruchowe gwiazda - trójkąt od 7,5kW do 160kW

Laboratorium Podstaw Elektrotechniki i Elektroniki

Badanie właściwości łuku prądu stałego

Opis działania. 1. Opis działania Uwagi ogólne


ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S F S F S

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

Wydział Elektryczny. Katedra Automatyki i Elektroniki. Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych z przedmiotu:

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH. Nr 2

Przegląd systemu Elementy obwodów bezpieczeństwa 3/10. ączniki bezpieczeństwa. Moeller HPL /2008

ELMAST F S F S F S F S ZESTAWY ROZRUCHOWO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK DO AGREGATÓW POMPOWYCH J E D N O F A Z O W Y C H

URZĄDZEŃ ROZDZIELCZYCH i ELEMENTÓW STACJI ELEKTROENERGETYCZNYCH

LABORATORIUM PODSTAW ELEKTRONIKI MATERIAŁY POMOCNICZE SERIA PIERWSZA

SQL35.00 SQL85.00 SQL36E65 SQL36E110. Siłowniki elektryczne. Siemens Building Technologies HVAC Products. do klap odcinających VKF46...

URZĄDZENIE STERUJĄCE Typu SAS Urządzenie sterujące SAS

Wyłączniki silnikowe PKZ2 przegląd

Zespół B-D Elektrotechniki. Laboratorium Silników i układów przeniesienia napędów

INSTYTUT ELEKTROENERGETYKI POLITECHNIKI ŁÓDZKIEJ BADANIE PRZETWORNIKÓW POMIAROWYCH

Zespól B-D Elektrotechniki

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK

Urządzenia nastawcze

Mechatronika i inteligentne systemy produkcyjne. Aktory

GAMMA_X_1Cw. 1. Dane techniczne. 2. Opis urządzenia Sterowanie: możliwość sterowania 1 napędem. 2. Pamięć: do 20 nadajników

Styczniki CI 110 do CI 420 EI

Ćwiczenie EA9 Czujniki położenia

INSTRUKCJA OBSŁUGI Generatora impulsów PWM

ĆWICZENIE NR 13. Zadanie egzaminacyjne udarowa znakowarka detali

ELMAST F S F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK

Proste układy wykonawcze

Zajęcia laboratoryjne

Cewki Petersena. Nadążna cewka Petersena do automatycznej kompensacji prądów zwarciowych.

Siłowniki elektryczne

ĆWICZENIE NR 12. Zadanie egzaminacyjne elektropneumatyczny podajnik elementów

symbol opis uwagi łącznik przyciskowy

Instrukcja do ćwiczenia 6 REGULACJA TRÓJPOŁOŻENIOWA

TABELA SYMBOLI. symbol opis uwagi symbol ogólny, łączniki łącznik pojedynczy

ODBIORNIK JEDNOKANAŁOWY GAMMA X

Załącznik nr 5. Opis przedmiotu zamówienia (Specyfikacja Techniczna)

Sposób podłączenia Znamionowy prąd pracy Konwencjonalny Wyposażenie w styki Oznaczenie Symbol graficzny

ĆWICZENIE NR 3 BADANIE PRZEKAŹNIKÓW JEDNOWEJŚCIOWYCH - NADPRĄDOWYCH I PODNAPIĘCIOWYCH

Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska Katedra Ciepłownictwa. Instrukcja do zajęć laboratoryjnych

Ćwiczenie EA5 Silnik 2-fazowy indukcyjny wykonawczy

BADANIA PNEUMATYCZNEGO SIŁOWNIKA BEZTŁOCZYSKOWEGO

Siłowniki elektromechaniczne

Automatyka i sterowania

MONOCEROS Anna Czernik. Gajlity Lidzbark Warmiński tel, NIP Strona 1

Ćwiczenie nr 3 OBWODY LINIOWE PRĄDU SINUSOIDALNEGO

rh-r5 Przekaźnik pięciokanałowy systemu F&Home RADIO.

Siłowniki elektryczne do zaworów o skoku 5,5 mm

Podstawy Automatyki. Człowiek- najlepsza inwestycja. Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

mh-v4 Czterokanałowy moduł elektrozaworów systemu F&Home.

Uwaga! W przypadku istnienia w obwodzie elementów elektronicznych zaleca się stosowanie ograniczników przepięć typu OPL.

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

Siłowniki elektryczne do zaworów obrotowych i klap odcinających

LABORATORIUM PRZEMYSŁOWYCH SYSTEMÓW STEROWANIA

PL B1. Wyłącznik próżniowy z napędem elektromagnesowym i kompensatorem elektrodynamicznym INSTYTUT TECHNIK INNOWACYJNYCH EMAG, KATOWICE, PL

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2013 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Laboratorium Elementów i Układów Automatyzacji

POLITECHNIKA POZNAŃSKA KATEDRA STEROWANIA I INŻYNIERII SYSTEMÓW

Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia

Politechnika Białostocka

Więcej niż automatyka More than Automation

Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska Katedra Ciepłownictwa. Instrukcja do zajęć laboratoryjnych

Odłączniki napowietrzne ONE III 72,5 kv i 123 kv

Zespół Szkół Technicznych im. J. i J. Śniadeckich w Grudziądzu

STYCZNIK PRÓŻNIOWY CXP 630A kV INSTRUKCJA OBSŁUGI

PL B1. Sposób i układ sterowania przemiennika częstotliwości z falownikiem prądu zasilającego silnik indukcyjny

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

Ćw. 18: Pomiary wielkości nieelektrycznych II

UKŁADY ELEKTRONICZNE Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych Badanie transoptora

Zakład Zastosowań Elektroniki i Elektrotechniki

Transkrypt:

P O L I T E C H N I K A Ł Ó D Z K A INSTYTUT ELEKTROENERGETYKI ZAKŁAD ELEKTROWNI LABORATORIUM POMIARÓW I AUTOMATYKI W ELEKTROWNIACH Badanie siłowników INSTRUKCJA DO ĆWICZENIA LABORATORYJNEGO ŁÓDŹ 2011

1. WPROWADZENIE Celem ćwiczenia jest zapoznanie się, z wykonawczymi elementami automatyki przemysłowej mającymi szerokie zastosowanie w elektrowniach. Takimi elementami są m.in. różnego rodzaju siłowniki, w tym siłowniki elektryczne (elektromechaniczne) będące przedmiotem ćwiczenia. Siłownik zwany też serwomotorem jest to urządzenie wykonawcze stosowane w układach regulacji automatycznej. Jego zadaniem jest przetworzenie sygnału sterującego małej mocy na przesunięcie liniowe lub kątowe o dużej sile (momencie siły). Powszechnie stosuje się siłowniki z napędem: elektrycznym, pneumatycznym i hydraulicznym. W elektrowniach siłowniki służą głównie do sterowania zaworami, zasuwami, klapami, żaluzjami, realizują także układy zmiany położenia różnych elementów ruchomych. W zależności od rodzaju wykonywanego ruchu przez część mechaniczną (wykonawczą), siłowniki można podzielić na: liniowe, obrotowe, wahliwe. Podstawowymi elementami składowymi siłownika z napędem elektrycznym są: silnik elektryczny, mechaniczna wielostopniowa przekładnia obrotów silnika elektrycznego, elementy sterujące i zabezpieczające oraz wskaźnik (przetwornik) położenia. Siłowniki mogą być sterowane automatycznie poprzez regulatory impulsowe (krokowe) lub ręcznie za pomocą manipulatorów w postaci zestawu przycisków (rys. 2) lub specjalnych stacyjek (rys. 3). W nowoczesnych układach cyfrowych sterowanie odbywa się z ekrany stacji roboczej poprzez wybór myszką odpowiedniego przycisku. Każdy siłownik posiada swoją charakterystykę. Charakterystyka siłownika jest to zależność między położeniem organu ruchomego (kąt obrotu lub przesunięcie liniowe), a wartością wielkości wyjściowej z przetwornika położenia, którym najczęściej jest sygnał prądowy I: I = f(α) lub I = f(l) (1) gdzie: α, l położenie organu ruchomego; α [ o ] dla siłowników wahliwych; l [mm] dla siłowników liniowych. W siłownikach mogą być zamontowane: oporowe, indukcyjne lub pojemnościowe czujniki położenia. Oporowe w postaci potencjometru zmieniają rezystancję w zależności od położenia organu ruchomego. Zakres zmian rezystancji wynosi zwykle (0 100) Ω. Wówczas aby otrzymać użyteczny sygnał prądowy (4 20) ma należy zastosować przetwornik położenia (np. APY-11). W przypadku, gdy przetwornik położenia jest wyposażony w czujnik indukcyjny lub pojemnościowy, sygnał elektryczny (prąd) można mierzyć bezpośrednio na wyjściu przetwornika. Do realizacji odpowiedniej pracy siłownika elektrycznego niezbędne są pewne elementy łączeniowe (przewody) oraz sterownicze: styczniki i stacyjka (manipulator). Stacyjka sterownicza jest to zespół elementów pozwalających wybierać czy siłownik ma pracować w trybie sterowania ręcznego lub automatycznego oraz ręcznie sterować siłownikiem. Stycznik (rys. 1) jest elementem elektrotechnicznym, łącznikiem, który cechuje przede wszystkim duża trwałość mechaniczna oraz duża częstość łączeń, przy stosunkowo małych wymiarach, niewielkiej masie i wysokiej pewności działania. Stycznik zbudowany jest z następujących elementów: izolacyjna podstawa stycznika, rdzeń nieruchomy, cewka stycznika, zwora ruchoma elektromagnesu oraz 2

mechanicznie z nią połączone zespoły styków ruchomych, które wraz ze stykami nieruchomymi tworzą pary styków zwiernych i rozwiernych. W typowym styczniku używanym do sterowania siłownikami elektrycznymi są trzy pary styków zwiernych (styki główne), które sterują silnikiem siłownika oraz dwie lub cztery pary styków zwierno-rozwiernych (styki pomocnicze), wykorzystywane w obwodach sterowniczych. cewka stycznika styki główne styki pomocnicze styki pomocnicze Rys. 1. Stycznik TSM-01: widok zewnętrzny oraz schemat wyprowadzenia styków. Jeżeli podłączymy napięcie na styki cewki stycznika to rdzeń ferromagnetyczny zostanie wciągnięty do wnętrza cewki, co spowoduje zwarcie styków zwiernych i rozwarcie styków rozwiernych. Przed podłączeniem napięcia zasilającego cewkę stycznika należy upewnić się co do wartości napięcia, które typowo mogą być: 24 V ~, 230 V ~ (220 V ~ ), 400 V ~ (380 V ~ ). Do ręcznego sterowania siłownikiem elektrycznym może być wykorzystywany prosty w działaniu manipulator w postaci zespołu trzech przycisków astabilnych: dwie pary styków zwiernych i jedna para styków rozwiernych (rys. 2). Tego typu urządzenie często jest instalowane w pobliżu siłownika, dając możliwość ręcznego sterowania jego pracą bezpośrednio na obiekcie, bez konieczności udawania się na nastawnie. Rys. 2. Schemat prostego urządzenia przeznaczonego do ręcznego sterowania siłownikiem elektrycznym. Nieco bardziej złożonym elementem wykorzystywanym w układach sterowania siłownikami elektrycznymi jest stacyjka sterownicza (rys. 3), umożliwiająca sterowanie pracą siłownika w dwóch reżimach pracy: ręcznym i automatycznym. 3

Rys. 3. Schemat stacyjki EV-211: 1 przewód zasilający fazowy (L), 2 przewód zerowy (0), 3 wejście na sterowanie automatyczne (A), 4 wyjście ze sterowania ręcznego (-), 5 wyjście przewodu zerowego (0), 6 wyjście ze sterowania ręcznego (+). W obwodzie zasilającym siłownik elektryczny niezbędne jest nadprądowe zabezpieczenie silnika napędowego. 4

2. WYKONANIE ĆWICZENIA. Przed przystąpieniem do ćwiczenia należy przedstawić prowadzącemu zajęcia proponowany schemat połączeń układu sterującego siłownik. Schemat ten powinien zawierać połączenia: zabezpieczenie nadprądowe, dwa styczniki, stacyjkę lub manipulator, siłownik z: - silnikiem jedno- lub trzy-fazowym, - dwie pary styków wyłączników krańcowych, - dwie pary styków wyłączników przeciążeniowych, tak połączone, aby umożliwić: rewersyjne sterowanie siłownikiem zmiana kierunku obrotów (zamykanieotwieranie), bez możliwości jednoczesnego załączenia obydwóch styczników, samoczynnego zatrzymania siłownika w krańcowych położeniach, samoczynnego zatrzymania siłownika w wypadku przeciążenia. Należy również przeanalizować sterowanie siłownikiem w dwóch systemach pracy: ciągłym, od jednego wyłącznika krańcowego do drugiego (samopodtrzymanie styczników), z możliwością ręcznego przerwania pracy; przerywanym, siłownik pracuje tylko wówczas, gdy jest przyciśnięty przycisk na zamykanie lub otwieranie (-, +), a przestaje pracować gdy osiągnie jedno z dwóch położeń krańcowych. Pierwszy system pracy jest charakterystyczny dla sterowania zasuwami odcinającymi, drugi gdy siłownik steruje zaworem regulacyjnym. Podczas wykonywania ćwiczenia badane będą 2 siłowniki. Jeden jednofazowy liniowy siłownik KLIMACT typu KT II, drugi trójfazowy siłownik wahliwy ESW-03-00. Przed przystąpieniem do ćwiczenia należy zapoznać się, ze schematami elektrycznymi siłowników. Po przeanalizowaniu wspólnie z prowadzącym laboratorium schematu połączeń można przystąpić do łączenia poszczególnych elementów. WSZELKI CZYNNOŚCI ŁĄCZENIOWE NALEŻY WYKONYWAĆ W STANIE BEZNAPIĘCIOWYM PO ODŁĄCZENIU NAPIĘCIA NA TABLICY ZASILAJĄCEJ. Po wykonaniu połączeń należy zawiadomić o tym prowadzącego laboratorium i w jego obecności dokonać załączenia napięcia zasilającego, a następnie sprawdzić: czy istnieje możliwość sterowania pracą siłownika na zamykanie i otwieranie, czy nie ma możliwości jednoczesnego załączenia dwóch styczników, czy siłownik pracuje poprawnie w obu kierunkach, zakres pracy członu wykonawczego siłownika, działanie wyłączników krańcowych, działanie wyłączników przeciążeniowych. Po stwierdzeniu prawidłowej pracy siłownika, należy podłączyć układ przetwornika położenia oraz wykonać odpowiednie pomiary dla określenia charakterystyki zgodnie z zależnością (1). 5

3. SPRAWOZDANIE Z ĆWICZENIA W sprawozdaniu z ćwiczenia należy zamieścić: dane techniczne siłowników, schematy połączenia siłowników wraz z krótkim opisem zasady działania, opis przeprowadzonych badań, charakterystyki siłowników (tabela + wykres) wraz z krótkim opisem metodyki ich wyznaczania, uwagi i wnioski. 6