5i6 3 TEMAT: Przebudowa budynku nr 9 z modernizacją systemów ochrony technicznej w kompleksie wojskowym Kraków ul. Montelupich 3 FAZA:

TEMAT: Przebudowa budynku nr 9 z modernizacją systemów ochrony technicznej w kompleksie wojskowym Kraków ul. Montelupich 3 FAZA: Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót ADRES: Kraków, ul. Montelupich 3 32 9 28 5i6 3 16 ZAMAWIAJĄCY/ INWESTOR: Rejonowy Zarząd Infrastruktury 30-901 Kraków, ul. Mogilska 85 PROJEKTANT: PROJEKTANT BRANŻOWY: PKE Polska Sp. z o.o. ul. Osmańska 14, 02-823 Warszawa PKE Polska Sp. z o.o. ul. Osmańska 14, 02-823 Warszawa NAZWA PROJEKTU: Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót BRANŻA: Instalacje elektryczne i niskoprądowe DATA: 01.2017 str. 1

Spis treści I. Instalacje elektryczne i niskoprądowe 4 1. Część ogólna 4 1.1. Cel i zakres opracowania 4 1.2. Podstawa opracowania 4 2. Wymagania szczegółowe dotyczące właściwości wyrobów budowlanych. 5 2.1. Materiały 5 2.2. Składowanie materiałów 5 2.3. Wymagania szczegółowe dotyczące sprzętu i maszyn do robót budowlanych 5 2.4. Wymagania dotyczące środków transportu 5 2.5. Wymagania szczegółowe wykonania robót budowlanych 6 2.5.1. Uprawnienia 6 2.5.2. Informacje ogólne 6 3. Roboty instalacyjne montażowe 6 3.1. Trasowanie tras kablowych oraz ustalanie ich przebiegów 6 3.2. Wykonywanie tras kablowych 7 3.3. Montaż konstrukcji wsporczych, kanałów i listew instalacyjnych 7 3.4. Układanie przewodów 7 3.5. Przejścia przez ściany 7 3.6. Montaż osprzętu i sprzętu 7 3.7. Łączenie przewodów 7 3.8. Instalowanie pojedynczych aparatów i odbiorników 8 3.9. Przyłączanie odbiorników 8 3.10. Badania pomontażowe 9 3.11. Szkolenie obsługi systemu 9 4. Kontrola, badania i odbiór wyrobów i robót budowlanych 9 4.1. Odbiór techniczny 9 4.2. Odbiór instalacji niskoprądowych 11 4.3. Oględziny instalacji niskoprądowych 12 4.4. Ochrona przed porażeniem prądem elektrycznym 12 4.5. Ochrona przed pożarem i skutkami cieplnymi 13 4.6. Umieszczenie odpowiednich urządzeń odłączających i łączących 13 4.7. Oznaczenie przewodów neutralnych i ochronnych oraz ochronno-neutralnych 13 4.8. Połączenie przewodów 14 5. Odbiór robót 14 6. Ustawy, rozporządzenia i normy 16 II. Kanalizacja teletechniczna 20 1. WSTĘP 20 1.1. Przedmiot, zakres, ogólne wymagania Specyfikacji Technicznej - ST 20 1.2. Przekazanie placu budowy 20 str. 2

1.3. Dokumentacja Powykonawcza 20 1.4. Ochrona środowiska w czasie wykonywania robót 20 1.5. Ochrona przeciwpożarowa 20 1.6. Ochrona własności publicznej i prywatnej 20 1.7. Bezpieczeństwo i higiena pracy. 20 1.8. Ochrona i utrzymanie robót 21 1.9. Stosowanie prawa i przepisów 21 2. Materiały 21 2.1. Ogólne wymagania 21 2.2. Przechowywanie i składowanie materiałów 21 2.3. Wariantowe stosowanie materiałów 21 2.4. Elementy prefabrykowane 21 2.5. Materiały gotowe 21 3. Transport 22 3.1. Wymagania ogólne 22 3.2. Transport materiałów i elementów 23 4. Wykonanie robót 23 4.1. Ogólne zasady wykonania robót 23 4.2. Kanalizacja teletechniczna 23 4.3. Lokalizacja rurociągów kablowych w terenie wg ZN-96/TPSA-013 24 4.4. Uszczelnienia końców rur wg ZN-96/TPSA-013 24 5. Kontrola jakości robót 24 5.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót 24 5.2. Obmiar robót 25 6. Odbiór robót 25 6.1. Odbiór częściowy 25 6.2. Odbiór końcowy 25 6.3. Dokumenty do odbioru końcowego 25 6.4. Odbiór pogwarancyjny 26 7. Przepisy związane 26 str. 3

I. Instalacje elektryczne i niskoprądowe 1. Część ogólna 1.1. Cel i zakres opracowania Celem niniejszego opracowania jest wskazanie odpowiednich działań zgodnie z aktualnie obowiązującymi przepisami dla wykonania i odbioru robót potrzebnych do realizacji dokumentacji wykonawczej, zadnia pod tytułem: Przebudowa budynku nr 9 z modernizacją systemów ochrony technicznej w kompleksie wojskowym Kraków ul. Montelupich 3. Zakres robót objętych Specyfikacją obejmuje instalacje elektryczne i niskoprądowe w szczególności: zintegrowany system wykrywania i sygnalizacji włamania i napadu oraz kontroli dostępu, system telewizji dozorowej CCTV, instalacja videodomofonowa. 1.2. Podstawa opracowania Podstawą niniejszego opracowania są: Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz. U. z 2000r. Nr 106 poz. 1126, Nr 109 poz. 1157 i Nr 120 poz. 1268 z 2001r. Nr 5 poz. 42, Nr 100 poz. 1085, Nr 110 poz. 1190, Nr 115 poz. 1229, Nr 129 poz. 1439 i Nr 154 poz. 1800 oraz z 2002r. Nr 74 poz. 676 oraz z 2003 r. Nr 80 poz. 718). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. z 2003r. Nr 48 poz. 401). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 wrzesień 2004r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych, wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego. Rozporządzenie Komisji (WE) nr 204/2002 z dnia 19 grudzień 2001r. zmieniające rozporządzenie Rady (EWG) nr 3696/93 w sprawie statystycznej klasyfikacji produktów według działalności (CPA) w Europejskiej Wspólnocie Gospodarczej. Wspólne stanowisko (WE) nr 33/2003 z dnia 20 marca 2003r. przyjęte w celu przyjęcia Dyrektywy Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie koordynacji procedur udzielania zamówień publicznych na roboty budowlane, dostawy oraz na usługi. Prawo zamówień publicznych Ustawa z dnia 29 styczeń 2004r. Dz. U. Nr 19 poz. 177, Nr 96 poz. 959, Nr 116 poz. 1207 i Nr 145 poz. 1537. Wspólne stanowisko (WE) nr 34/2003 z dnia 20 marca 2003r. przyjęte w celu przyjęcia Dyrektywy Parlamentu Europejskiego i Rady koordynujące procedury udzielania zamówień publicznych przez podmioty działające w sektorach gospodarki wodnej, energetyki, transportu i usług pocztowych. Rozporządzenie (WE) nr 2195/2002 Parlamentu Europejskiego i rady z dnia 5 listopad 2002r. w sprawie Wspólnego Słownika Zamówień (CPV). str. 4

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 26.06.2002r. W sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U. z 2002 r. Nr 108 poz. 953). 2. Wymagania szczegółowe dotyczące właściwości wyrobów budowlanych. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonanych robót oraz za zgodność z dokumentacją projektową, Specyfikacją Techniczną i poleceniami Inspektora. 2.1. Materiały Wszystkie materiały użyte do budowy i przebudowy powinny spełniać warunki określone w odpowiednich normach przedmiotowych, natomiast w przypadku braku normy powinny odpowiadać warunkom technicznym wytwórni lub innym umownym warunkom. 2.2. Składowanie materiałów Materiały należy składować w zamkniętych, suchych, przewietrzanych i dobrze oświetlonych pomieszczeniach. Gospodarkę materiałami należy prowadzić w porozumieniu z kierownikiem budowy. Sposób składowania materiałów elektrycznych w magazynie jak i konserwacja tych materiałów powinna być dostosowana do rodzaju materiałów oraz wytycznych producenta. Elementy projektowanych systemów należy przechowywać w pomieszczeniu normalnie zabezpieczonym przed osobami postronnymi. Urządzenia systemów powinny być dostarczone w momencie ich instalowania. Po przekazaniu instalacji odpowiedzialność za zainstalowane urządzenia spada na kierownika jednostki. 2.3. Wymagania szczegółowe dotyczące sprzętu i maszyn do robót budowlanych Sprzęt powinien odpowiadać ogólnie przyjętym wymaganiom co do ich jakości jak i wytrzymałości. Sprzęt powinien mieć ustalone parametry techniczne i powinien być ustawiony zgodnie z wymaganiami producenta oraz stosowany zgodnie z ich przeznaczeniem. Maszyny można uruchomić dopiero po uprzednim zbadaniu ich stanu technicznego i działania. Należy je zabezpieczyć przed możliwością uruchomienia przez osoby niepowołane. Wykonawca przystępujący do wykonania instalacji winien wykazać się możliwością korzystania z następujących maszyn i sprzętu gwarantującego właściwą jakość robót: samochodu dostawczego, elektronarzędzi, innego drobnego sprzętu elektryka, dedykowanych urządzeń pomiarowych. 2.4. Wymagania dotyczące środków transportu Środki i urządzenia transportu powinny być odpowiednio przystosowane do transportu materiałów i elementów niezbędnych do wykonania danego rodzaju robót elektrycznych. W czasie transportu należy zabezpieczyć urządzenia przed przemieszczaniem w sposób zapobiegający ich uszkodzeniu. Zaleca się dostarczenie urządzeń i ich konstrukcji na stanowisko montażu bezpośrednio przed montażem, w celu uniknięcia dodatkowego transportu wewnętrznego z magazynu budowy, dotyczy to szczególnie dużych i ciężkich oraz cennych czułych i precyzyjnych elementów. str. 5

Sprzęt stosowany przy wykonywaniu instalacji w budynku powinien odpowiadać ogólnie przyjętym wymaganiom co do ich jakości i wytrzymałości. Sprzęt powinien mieć ustalone parametry techniczne i powinien być ustawiony zgodnie z wymaganiami producenta oraz zgodnie z jego przeznaczeniem. Urządzenia można uruchomić dopiero po uprzednim zbadaniu ich stanu technicznego. Należy je zabezpieczyć przed możliwością uruchomienia przez osoby niepowołane. 2.5. Wymagania szczegółowe wykonania robót budowlanych 2.5.1. Uprawnienia Wykonawca przystępujący do budowy instalacji niskoprądowych/elektrycznych powinien legitymować się uprawnieniami nadanymi przez producenta sprzętu - umożliwi to sprawne wykonanie i uruchomienie instalacji. Systemy alarmowe powinny być montowane przez pracowników posiadających licencję zabezpieczenia technicznego II stopnia oraz odpowiednie uprawnienia elektryczne SEP do 1 kv. 2.5.2. Informacje ogólne Przy montażu instalacji powinna być zachowana następująca kolejność robót; trasowanie tras kablowych bruzdowanie montaż przewodów, montaż szaf systemowych, obudów central etc., montaż puszek instalacyjnych z pokrywami, montaż uchwytów do czujek, kamer, montaż czujek, kamer, wykonanie nowych instalacji niskoprądowych zgodnie z projektem, łączenie torów kablowych, podłączenie i uruchomienie urządzeń, zaprawianie bruzd. Wykonawca przedstawi Inspektorowi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzględniając wszystkie warunki w jakich będzie wykonywana instalacja. 3. Roboty instalacyjne montażowe 3.1. Trasowanie tras kablowych oraz ustalanie ich przebiegów Prowadzenie instalacji i rozmieszczenie urządzeń elektrycznych w budynku powinno zapewnić bezkolizyjność z innymi instalacjami w zakresie odległości i ich wzajemnego usytuowania oraz wykluczyć lub zmniejszyć do minimum negatywne wzajemne oddziaływanie oraz niekorzystny wpływ na otoczenie budynku. Główne ciągi instalacji układać podtynkowo w rurkach karbowanych. Wszelkie zejścia do urządzeń typu czytniki, sygnalizatory, elektrozaczepy, przyciski itp. prowadzić podtynkowo. W budynkach oprócz prowadzonych instalacji niskoprądowych istnieją inne instalacje np. wod-kan, c.o., elektryczna, wentylacji. Pomiędzy tymi instalacjami oraz towarzyszącymi urządzeniami istnieją pewne zależności, a także powiązania, które muszą być uwzględnione w trakcie budowy. W pierwszej kolejności chodzi o takie prowadzenie poszczególnych instalacji i lokalizację urządzeń, aby wykluczyć lub zmniejszyć do minimum negatywne wzajemne oddziaływanie oraz niekorzystny wpływ na otoczenie budynku. str. 6

3.2. Wykonywanie tras kablowych Trasowanie tras kablowych dostosować do konstrukcji budynku, zapewniając bezkolizyjność z innymi instalacjami. Trasa instalacji powinna być prosta, umożliwiająca prowadzenie konserwacji instalacji. Przy wykonywaniu tras kablowych należy dbać o zachowanie estetycznego wyglądu. Przy wykonywaniu pionów, należy wykonywać je na krawędziach ścian tj. narożnikach, futrynach, filarach, pionach wentylacyjnych, szachtach itp. Na trasach kablowych wykonać przebicia przez ściany i stropy odpowiednio do przekrojów zastosowanych przewodów. Wszystkie przejścia przewodów instalacji teletechnicznych, zarówno pojedynczych, wiązek jak i prowadzonych w korytach, przez granice stref i wydzieleń pożarowych zarówno w pionie jaki i poziomie należy uszczelnić masa ognioochronna o odporności dostosowanej do tego przejścia i odpowiednio oznaczyć. Zagięcia przewodów winny mieć łuk o średnicy nie mniejszej niż 5-krotna średnica zewnętrzna przewodu. Wszystkie prace instalacyjne wykonać zgodnie z wymogami PN-IEC 60364- oraz warunkami technicznego wykonywania i odbioru robót budowlano-montażowych - tom V Instalacje elektryczne", W-wa 1988r. 3.3. Montaż konstrukcji wsporczych, kanałów i listew instalacyjnych Konstrukcje wsporcze, kanały i listwy instalacyjne przewidziane do ułożenia na nich instalacji teletechnicznych, bez względu na rodzaj instalacji, powinny być zamocowane do podłoża w sposób trwały, uwzględniający warunki lokalne i technologiczne, w jakich dana instalacja będzie pracować oraz sam rodzaj instalacji. 3.4. Układanie przewodów Roboty instalacyjne wykonywać zgodnie z dokumentacją projektową i wymaganiami ST. Kable należy układać zgodnie z PN-E -05125. 3.5. Przejścia przez ściany Wszystkie przejścia instalacji niskoprądowych poprzez ściany muszą być chronione przed uszkodzeniami. Przejścia wymienione wyżej wykonywać w przepustach rurowych. 3.6. Montaż osprzętu i sprzętu Sprzęt i osprzęt instalacyjny należy mocować do podłoża w sposób trwały zapewniający mocne i bezpieczne osadzenie. Montaż wszystkich elementów systemów należy dokonać zgodnie z wytycznymi zawartymi w projekcie wykonawczym oraz dokumentacjach techniczno-ruchowych producentów w/w urządzeń. 3.7. Łączenie przewodów Łączenie przewodów należy wykonywać w sprzęcie i osprzęcie instalacyjnym i w odbiornikach. Nie wolno stosować połączeń skręcanych. W przypadku, gdy odbiorniki mają wyprowadzone fabrycznie na zewnątrz przewody, sposób przyłączenia należy uzgodnić z Inspektorem. Przewody muszą być ułożone swobodnie i nie mogą być narażone na naciągi i dodatkowe naprężenia. Do danego zacisku należy przyłączyć przewody o przekroju i liczbie, do jakich zacisk ten jest przystosowany. W przypadku stosowania zacisków, do których str. 7

przewody są przyłączone za pomocą oczek, pomiędzy oczkiem a nakrętką oraz pomiędzy oczkami powinny się znajdować podkładki metalowe, zabezpieczone przed korozją w sposób umożliwiający przepływ prądu. Długość odizolowanej żyły powinna zapewnić prawidłowe przyłączenie. Zdejmowanie i oczyszczanie przewodu nie może powodować uszkodzeń mechanicznych. 3.8. Instalowanie pojedynczych aparatów i odbiorników Aparaty i odbiorniki mocowane indywidualnie a) aparaty i odbiorniki należy mocować zgodnie ze wskazaniami w instrukcji montażowej wytwórcy; b) oprócz wymagań z punktu poprzedniego należy przestrzegać następujacych warunków: - jeżeli odbiornik lub aparat jest mocowany na konstrukcji, należy ją uprzednio umocować zgodnie z projektem lub instrukcją montażową wytwórcy, - odbiornik lub aparat należy umocować śrubami lub wkrętami do kołków rozporowych, - śruby należy umieszczać we wszystkich otworach urządzenia lub aparatu służących do mocowania, - odchylenie odbiornika lub aparatu od pionu lub poziomu nie może przekraczać 5, - oś napędu ręcznego aparatu (klawiatura, czytnik) powinna znajdować się na wysokości umożliwiającej wygodne i bezpieczne przestawienie napędu z poziomu obsługi; zaleca się, aby krańcowe położenia napędu znajdowały się na wysokości od 0,5 do 1,5 m. - jeżeli przed montażem odbiornika i aparatu, mocowanych bezpośrednio na podłożu, warstwa wykończeniowa nie została położona, należy w otwory służące do umieszczenia kotew włożyć kołki. Wprowadzenie przewodów do odbiorników i aparatów stałych - zewnętrzne warstwy ochronne przyłączonych przewodów wolno usuwać tylko z tych części przewodu, które po przyłączeniu są niedostępne, - w przypadku, gdy instalacja wykonana przewodami kabelkowymi, a aparat lub odbiornik wyposażony jest w dławik, należy uszczelnić przewód jak dla instalacji w wykonaniu szczelnym, - przewody odbiorników stałych nie powinny przenosić naprężeń, a przewód ochronny powinien mieć większy nadmiar długości niż przewody robocze, Łączniki lub elementy obsługi należy montować na wysokości umożliwiającej: - bezpieczne sterowanie, - bezpieczny dostęp do aparatu, obserwację oraz obsługę elementów sygnalizujących stan. Przyłączanie zacisków należy wykonać zgodnie ze schematem połączeń i instrukcją montażową wytwórcy. Do mocowania sprzętu i osprzętu mogą służyć konstrukcje wsporcze przykręcane do podłoża za pomocą śrub rozporowych. 3.9. Przyłączanie odbiorników Przy przyłączaniu odbiorników należy wykonać następujące czynności: str. 8

- miejsca połączeń żył przewodów z zaciskami odbiorników powinny być dokładnie oczyszczone. Samo połączenie musi być wykonane w sposób pewny pod względem elektrycznym i mechanicznym oraz zabezpieczone przed osłabieniem siły docisku i korozją, - przyłączenia sztywne wykonywać w rurach sztywnych wprowadzonych bezpośrednio do odbiorników oraz przewodami kabelkowymi. Wykonywać je dla odbiorników stałych, przymocowanych do podłoża i nie ulegających żadnym przesunięciom. - przewody wychodzące z rur powinny być zabezpieczone przed mechanicznymi uszkodzeniami izolacji np. przez założenie tulejek izolacyjnych, - w miejscach narażonych na uszkodzenia mechaniczne przewody doprowadzone do odbiorników muszą być chronione, - żyła przewodu powinna być pozbawiona izolacji tylko na długości niezbędnej do prawidłowego połączenia z zaciskiem. Nie należy pozostawiać nadmiaru długości gołej żyły przed i za zaciskiem, - długość żył wprowadzonych do odbiornika lub aparatu powinna umożliwiać przyłączenie ich do dowolnego zacisku, - końce żył przewodów wprowadzonych do odbiornika, a nie wykorzystanych należy izolować i unieruchomić. 3.10. Badania pomontażowe Po zakończeniu robót przed ich odbiorem wykonawca zobowiązany jest do przeprowadzenia tzw. prób pomontażowych, tj. technicznego sprawdzenia jakości wykonanych robót wraz z dokonaniem potrzebnych badań, pomiarów i próbnym uruchomieniu systemów niskoprądowych. Zakres prób pomontażowych należy uzgodnić z Użytkownikiem obiektu. Wyniki prób pomontażowych powinny być ujęte w szczegółowych protokołach. Stanowią one podstawę odbioru robót oraz podstawę do stwierdzenia przygotowania do podjęcia prac rozruchowych. Z prób montażowych należy sporządzić protokół i zgłosić gotowość instalacji do odbioru. 3.11. Szkolenie obsługi systemu Należy przeszkolić osoby przewidziane do obsługi, kontroli lub nadzoru zainstalowanych systemów. Przeszkolenie należy potwierdzić podpisem osób przeszkolonych. 4. Kontrola, badania i odbiór wyrobów i robót budowlanych 4.1. Odbiór techniczny Instalacje podlegają odbiorowi technicznemu. Odbioru tego dokonuje Inspektor oraz Inwestor w obecności wykonawcy instalacji. Odbiór techniczny polega na sprawdzeniu: 1. zgodności wykonania instalacji z dokumentacją oraz ewentualnymi zmianami i odstępstwami, potwierdzonymi odpowiednimi zapisami w dzienniku budowy, a także zgodności z przepisami szczególnymi, odpowiednimi Polskimi Normami oraz wiedzą techniczną, 2. jakości wykonania instalacji, 3. skuteczności działania poszczególnych urządzeń zastosowanych w instalacjach niskoprądowych, 4. spełnienia przez instalację wymagań w zakresie minimalnych dopuszczalnych oporności izolacji przewodów oraz uziemień instalacji i urządzeń, 5. zgodności oznakowania z Polskimi Normami, str. 9

6. skuteczności działania zabezpieczeń i środków ochrony od porażeń prądem elektrycznym wszystkich obwodów zmontowanej instalacji elektrycznej od złącza do gniazd wtyczkowych i odbiorników energii elektrycznej zainstalowanych na stałe. Pozytywne wyniki powyższych działań sprawdzających umożliwią sporządzenie protokółu odbioru. W trakcie odbioru instalacji należy przedstawić następujące dokumenty: dokumentację techniczną z naniesionymi zmianami dokonanymi w czasie budowy, dziennik budowy, protokóły z wykonanych pomiarów rezystancji (oporności) izolacji przewodów oraz ciągłości przewodów ochronnych, w tym głównych i dodatkowych (miejscowych) połączeń wyrównawczych, protokóły z wykonania pomiarów impedancji pętli zwarcia, rezystancji uziemienia oraz prądu zadziałania urządzeń ochronnych różnicowoprądowych, protokóły dla instalacji specjalnych powinny zawierać pomiary rezystancji, pojemności, tłumienności i innych wynikających z dokumentacji techniczno ruchowej, certyfikaty na urządzenia i wyroby, dokumentację techniczno - ruchową oraz instrukcje obsługi zainstalowanych urządzeń niskoprądowych. Kontrola jakości wykonania instalacji powinna obejmować przede wszystkim sprawdzenie: zgodności z dokumentacją techniczną, normami i certyfikatami zastosowanych do wybudowania wyrobów i zainstalowanych urządzeń, poprawności wykonania przejść przewodów przez stropy i ściany, prawidłowości wykonania połączeń, poprawności wykonania okablowania oraz zachowania wymaganych odległości od innych instalacji i urządzeń, prawidłowości zamontowania urządzeń elektrycznych i teletechnicznych oraz sprzętu i osprzętu w dostosowaniu do warunków środowiskowych i warunków pracy w miejscu ich zainstalowania, prawidłowego oznaczenia obwodów, bezpieczników, łączników, zacisków itp., prawidłowego umieszczenia schematów, tablic ostrzegawczych oraz innych informacji, prawidłowego oznaczenia przewodów neutralnych, ochronnych i ochronno-neutralnych, prawidłowego doboru urządzeń i środków ochrony od wpływów zewnętrznych (warunków środowiskowych w jakich pracują), spełnienia dodatkowych zaleceń projektanta lub inspektora nadzoru wprowadzonych do dokumentacji technicznej. Uruchomienia instalacji dokonuje wykonawca przy udziale Inspektora, przedstawiciela Inwestora, lub właściciela budynku. Przed uruchomieniem instalacji wykonawca powinien zapoznać się z dokumentacją dotyczącą odbioru technicznego instalacji niskoprądowej. W trakcie uruchamiania instalacji powinny być również sprawdzone i wyregulowane wszystkie urządzenia zabezpieczające i sygnalizacyjne. Nastawy tych urządzeń powinny zapewniać prawidłową ich reakcję na zakłócenia i odstępstwa od warunków normalnych. str. 10

Instalację sygnalizacji włamania i napadu oraz systemu kontroli dostępu należy uznać za uruchomioną, gdy: wszystkie zamontowane czujki dozorują maksymalne pole centrala sygnalizacji włamania prawidłowo interpretuje sygnały alarmowe klawiatury zapewniają pełną obserwację i sterowanie systemu czytniki kart sterują przypisanymi przejściami, system kontroli dostępu prawidłowo interpretuje sygnały z kart, wszelkie przyciski wyjścia, napadowe, awaryjnego przejścia prawidłowo wysterowują określonymi przejściami, generują alarm itp, istnieje możliwość sterowania, nadzoru, pełnej obsługi i wyświetlania wszelkich zdarzeń systemu na przypisanych stacjach roboczych. Instalację można uznać za przyjętą do eksploatacji, gdy protokół badań potwierdza zgodność parametrów technicznych z dokumentacją, przepisami szczególnymi i Polskimi Normami. Instalację systemu telewizji dozorowej należy uznać uruchomioną gdy: wszystkie zamontowane kamery w prawidłowy sposób prezentują założone pola obserwacyjne, obudowy zapewniają poprawną pracę kamer w środowisku zewnętrznym, system umożliwia zapis oraz podgląd obrazu z kamer, urządzenia systemu telewizji dozorowej wywołują alarm po naruszeniu przez intruza systemu, jeżeli wystąpią następujące przypadki: poziom szarości intruza różni się od poziomu szarości tła, intruz znajdzie się w granicach chronionej strefy, prędkość poruszania się intruza mieści się w granicach parametrów ustalonych przez administratora systemu, wielkość intruza mieści się w granicach parametrów ustalonych przez administratora systemu, droga przebyta przez intruza przed wywołaniem alarmu jest większa niż minimalne parametry określone dla niej przez administratora systemu, zasłonięcie, rozogniskowanie oraz przestawienie kamery lub wystąpienie interferencji, brak synchronizacji lub powstanie zniekształceń sygnałów wizyjnych, ingerencja osób nieuprawnionych w urządzenia wideodetekcji. Instalację można uznać za przyjętą do eksploatacji, gdy protokół badań potwierdza zgodność parametrów technicznych z dokumentacją, przepisami szczególnymi i Polskimi Normami. Instalację wideodomofonową należy uznać za uruchominą gdy: istnieje możliwość połączenia z centrali ze wszystkimi aparatami wideodomofonowymi. 4.2. Odbiór instalacji niskoprądowych W trakcie odbioru instalacji niskoprądowych należy komisji przedłożyć protokóły z badań. Stąd też instalacje w budynku powinny być poddane szczegółowym oględzinom i próbom obejmującym także niezbędny zakres pomiarów w celu sprawdzenia, czy spełniają wymagania dotyczące ochrony ludzi, zwierząt i mienia przed zagrożeniami, których mogą stać się przyczyną. Członkowie komisji przed przystąpieniem do oględzin i prób powinni otrzymać i zapoznać się z uaktualnioną dokumentacją techniczną oraz protokółami ze sprawdzeń cząstkowych. str. 11

4.3. Oględziny instalacji niskoprądowych Oględziny należy wykonać przed przystąpieniem do prób i po odłączeniu zasilania instalacji. Celem oględzin jest stwierdzenie czy zainstalowane urządzenia, aparaty i środki zabezpieczeń i ochrony spełniają wymagania bezpieczeństwa zawarte w odpowiednich normach przedmiotowych (stwierdzenie zgodności ich parametrów technicznych z wymaganiami norm), czy zostały prawidłowo dobrane i zainstalowane oraz oznaczone zgodnie z projektem, czy nie mają widocznych uszkodzeń wpływających na pogorszenie bezpieczeństwa. Podstawowy zakres oględzin obejmuje przede wszystkim sprawdzenie prawidłowości: 1. ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym, 2. ochrony przed pożarem i przed skutkami cieplnymi, 3. doboru przewodów do obciążalności prądowej i spadku napięcia oraz doboru i nastawienia urządzeń zabezpieczających i sygnalizacyjnych, 4. umieszczenia odpowiednich urządzeń odłączających i łączących, 5. doboru urządzeń i środków ochrony w zależności od wpływów zewnętrznych, 6. oznaczenie przewodów neutralnych i ochronnych oraz ochronno - neutralnych, 7. umieszczenie schematów tablic ostrzegawczych lub innych podobnych informacji oraz oznaczenia obwodów, bezpieczników, łączników, zacisków itp., 8. połączeń przewodów. Podstawowe czynności jakie powinny być wykonane podczas oględzin, a także wymagania norm, których spełnienie należy stwierdzić w trakcie wykonywania poszczególnych sprawdzeń, podane są poniżej z zachowaniem kolejności wymienionego zakresu oględzin. 4.4. Ochrona przed porażeniem prądem elektrycznym Przed przystąpieniem do sprawdzenia należy ustalić jakie środki ochrony przed dotykiem bezpośrednim (ochrona podstawowa) i pośrednim (ochrona dodatkowa) przewidywano do zastosowania oraz stwierdzić prawidłowość dobrania środków ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym. Zastosowane środki przed porażeniem prądem elektrycznym powinny spełnić przede wszystkim: wymagania ogólne podane w normie PN-IEC 60364-4-47 - instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona zapewniająca bezpieczeństwo. Postanowienia ogólne. Środki ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym. Wymagania szczegółowe podane w normie PN-IEC 60364-4-41 - Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona zapewniająca bezpieczeństwo. Ochrona przeciwporażeniowa. W normach tych określone są środki ochrony przed: 1. dotykiem bezpośrednim poprzez izolowanie części czynnych, 2. zastosowanie urządzeń ochronnych różnicowoprądowych o znamionowym prądzie zadziałania nie większym niż 30mA, jako uzupełniającego środka ochrony przed dotykiem bezpośrednim, 3. dotykiem pośrednim - przez zastosowanie samoczynnego wyłącznika zasilania i połączeń wyrównawczych głównych i dodatkowych (miejscowych), urządzeń II klasy ochronności lub o izolacji równoważnej, nie uziemionych połączeń wyrównawczych miejscowych. str. 12

4.5. Ochrona przed pożarem i skutkami cieplnymi Należy ustalić czy: - instalacje i urządzenie elektryczne nie stwarzają zagrożenia pożarowego dla materiałów i podłoża, na których, bądź obok których są zainstalowane, PN-IEC 60364-4-42:2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed skutkami oddziaływania cieplnego, - urządzenia mogące powodować powstanie łuku elektrycznego są odpowiednio zabezpieczone przed jego negatywnym oddziaływaniem na otoczenie, - dostępne części urządzeń i aparatów nie zagrażają poparzeniem, - urządzenia wytwarzające promieniowanie cieplne, skupione lub zogniskowane nie zagrażają wystąpieniem niebezpiecznych temperatur. 4.6. Umieszczenie odpowiednich urządzeń odłączających i łączących Należy sprawdzić czy instalacje i urządzenia spełniają wymagania w zakresie: - odłączania od napięcia zasilającego całej instalacji oraz każdego jej obwodu, - środków zapobiegających przypadkowemu załączeniu i możliwości wyłączenia awaryjnego, - wynikających z potrzeb sterowania, - wynikających z potrzeb bezpieczeństwa przy zachowaniu zasady: odłączenia izolacyjnego i łączeń roboczych, wyłączania do celów konserwacji, wyłączenia awaryjnego. Wymagania dla urządzeń do odłączenia izolacyjnego i łączenia podane są w normach: PN-IEC 60364-5-537 - Instalacje w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Aparatura łączeniowa i sterownicza. Urządzenia do odłączania izolacyjnego i łączenia. 4.7. Oznaczenie przewodów neutralnych i ochronnych oraz ochronno-neutralnych Sprawdzenie prawidłowości oznaczenia przewodów neutralnych N i ochronnych PE oraz ochronno-neutralnych PEN polega na stwierdzeniu odpowiedniego oznaczenia wszystkich przewodów ochronnych, neutralnych i ochronno-neutralnych oraz stwierdzeniu, że kolory, zielono-żółty i jasnoniebieski nie zostały zastosowane do oznaczenia przewodów fazowych. Oznaczenia przewodów powinny spełniać wymagania norm: PN-IEC 60364-5-53 - Instalacje w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Uziemienie i przewody ochronne. PN-90/E-05023 Oznaczenia identyfikacyjne przewodów elektrycznych barwami i cyframi. Umieszczenie schematów, tablic ostrzegawczych lub innych podobnych informacji oraz oznaczenie obwodów, bezpieczników, łączników, zacisków itp. W tym zakresie sprawdzenie polega na stwierdzeniu czy: - umieszczone napisy oraz tablice ostrzegawcze, informacyjne i identyfikacyjne znajdują się we właściwym miejscu, - obwody, bezpieczniki, łączniki, zaciski itp. są oznaczone w sposób umożliwiający ich identyfikację i zgodnie z oznaczeniami na schematach i innych środkach informacyjnych, str. 13

- tabliczki znamionowe oraz inne środki identyfikacyjne aparaty łączeniowe i sterownicze znajdują się we właściwym miejscu, - umieszczono we właściwych miejscach schematu oraz czy w wystarczającym zakresie pozwalają one na identyfikację instalacji, obwodów lub urządzeń. Wymienionych wyżej stwierdzeń dokonuje się w oparciu o wymagania norm: PN IEC 60364-5-51 Instalacje w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Postanowienia wspólne. PN-92/N-01256.01 Znaki bezpieczeństwa. Ochrona przeciwpożarowa. PN-92/N-01256.02 Znaki bezpieczeństwa. Ewakuacja. PN-92/N-01256.03 Znaki bezpieczeństwa. Ochrona i higiena pracy PN-88/E-08501 Urządzenia elektryczne. Tablice i znaki bezpieczeństwa PN-EN 60617-10 : 2002(U) Symbole graficzne stosowane w schematach. Część 10: Telekomunikacja PN-EN 60617-2 : 2003 Symbole graficzne stosowane w schematach. Część 2: Elementy symboli, symbole rozróżniające i inne symbole ogólnego zastosowania. 4.8. Połączenie przewodów Sprawdzeniu podlega stan połączenia przewodów, a więc to czy są wykonane w sposób zgodny z wymaganiami, przy użyciu odpowiednich metod i osprzętu oraz czy nacisk na połączenia nie jest wywierany przez izolację, a także czy zaciski nie są narażone na naprężenia spowodowane przez podłączone przewody. Wymagania dotyczące połączeń przewodów podane są w normach: PN-IEC 60999-1 : 2002 Osprzęt połączeniowy. Miedziane przewody elektryczne. wymagania bezpieczeństwa dotyczące gwintowych i bezgwintowych elementów zaciskowych. Część 1: Wymagania ogólne i wymagania szczegółowe dotyczące elementów zaciskowych do przewodów od 0,2 mm2 do 35 mm2 (włącznie). W trakcie oględzin możliwe jest wykrycie wad, błędów montażowych i innych usterek w instalacjach elektrycznych i teletechnicznych. Usterki te muszą być usunięte przed przystąpieniem do prób i pomiarów. Wykonanie tych prób bez usunięcia usterek mogących mieć wpływ na wyniki badań jest niedopuszczalne. 5. Odbiór robót Rodzaje odbiorów robót W zależności od ustaleń, roboty podlegają następującym odbiorom: a) odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu, b) odbiorowi częściowemu, c) odbiorowi ostatecznemu (końcowemu), d) odbiorowi pogwarancyjnemu. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie jakości wykonywanych robót oraz ilości tych robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. Odbioru tego dokonuje Inspektor nadzoru. str. 14

Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza wykonawca wpisem do dziennika budowy i jednoczesnym powiadomieniem Inspektora nadzoru. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, nie później jednak niż w ciągu 7 dni od daty zgłoszenia wpisem do dziennika budowy i powiadomienia o tym fakcie Inspektora nadzoru. Jakość i ilość robót ulegających zakryciu ocenia Inspektor nadzoru na podstawie dokumentów zawierających komplet wyników badań laboratoryjnych i w oparciu o przeprowadzone pomiary, w konfrontacji z dokumentacją projektową, ST i uprzednimi ustaleniami. Odbiór częściowy Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanych części robót. Odbioru częściowego robót dokonuje się dla zakresu robót określonego w dokumentach umownych wg zasad jak przy odbiorze ostatecznym robót. Odbiór ostateczny (końcowy) Zasady odbioru ostatecznego robót Odbiór ostateczny polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do zakresu (ilości) oraz jakości. Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru ostatecznego będzie stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do dziennika budowy. Odbiór ostateczny robót nastąpi w terminie ustalonym w dokumentach umowy, licząc od dnia potwierdzenia przez Inspektora nadzoru zakończenia robót i przyjęcia dokumentów. Odbioru ostatecznego robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecności Inwestora Zastępczego, Inspektora nadzoru i Wykonawcy. Komisja odbierająca roboty dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań i pomiarów, ocenie wizualnej oraz zgodności wykonania robót z dokumentacją projektową i ST. W toku odbioru ostatecznego robót, komisja zapozna się z realizacją ustaleń przyjętych w trakcie odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu oraz odbiorów częściowych, zwłaszcza w zakresie wykonania robót uzupełniających i robót poprawkowych. W przypadkach nie wykonania wyznaczonych robót poprawkowych lub robót uzupełniających w poszczególnych elementach konstrukcyjnych i wykończeniowych, komisja przerwie swoje czynności i ustali nowy termin odbioru ostatecznego. W przypadku stwierdzenia przez komisję, że jakość wykonywanych robót w poszczególnych asortymentach nieznacznie odbiega od wymaganej dokumentacją projektową i ST z uwzględnieniem tolerancji i nie ma większego wpływu na cechy eksploatacyjne obiektu, komisja oceni pomniejszoną wartość wykonywanych robót w stosunku do wymagań przyjętych w dokumentach umowy. Dokumenty do odbioru ostatecznego (końcowe) Podstawowym dokumentem jest protokół odbioru ostatecznego robót, sporządzonych wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego. Do odbioru ostatecznego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty: 1. dokumentację powykonawczą, tj. dokumentację budowy z naniesionymi zmianami dokonanymi w toku wykonania robót, 2. szczegółowe specyfikacje techniczne (podstawowe z dokumentów umowy i ew. uzupełniające lub zamienne), 3. recepty i ustalenia technologiczne, str. 15

4. dzienniki budowy i książki obmiarów (oryginały), 5. wyniki pomiarów kontrolnych oraz badań i oznaczeń laboratoryjnych, zgodne z ST i programem zapewnienia jakości (PZJ), 6. deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności wbudowanych materiałów, certyfikaty na znak bezpieczeństwa zgodne z ST i programem zabezpieczenia jakości (PZJ). W przypadku, gdy wg komisji, roboty pod względem przygotowania dokumentacyjnego nie będą gotowe do odbioru ostatecznego, komisja w porozumieniu z Wykonawcą wyznaczy ponowny termin odbioru ostatecznego robót. Wszystkie zarządzone przez komisję roboty poprawkowe lub uzupełniające będą zestawione wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego. Termin wykonania robót poprawkowych i robót uzupełniających wyznaczy komisja i stwierdzi ich wykonanie. Odbiór pogwarancyjny Odbiór pogwarancyjny polega na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem wad, które ujawnią się w okresie gwarancyjnym. Odbiór pogwarancyjny będzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu z uwzględnieniem zasad opisanych w punkcie. Odbiór ostateczny robót. 6. Ustawy, rozporządzenia i normy - PN-EN 50130-4:2002 Systemy alarmowe. Część 4: Kompatybilność elektromagnetyczna. Norma dla grupy wyrobów: Wymagania dotyczące odporności urządzeń systemów alarmowych pożarowych, włamaniowych i osobistych - NO-04 - A004-(1-8) - Norma Obronna - Obiekty wojskowe, - NO-06-A200:2012 Norma Obronna Dopuszczalne poziomy emisji ubocznych i odporności na narażenia elektromagnetyczne. - Ustawa z dnia 7 lipca 1994r Prawo budowlane (tekst jednolity Dz.U. Nr 207 z 2003r, poz.2016). - Ustawa z dnia 10 kwietnia 1997r Prawo energetyczne (Dz.U. Nr 54 z 1997r, poz. 348; - Dz.U, Nr 158 z 1997r, póz. 1042; Dz.U. Nr 94 z 1998r, poz, 594; Dz.U. Nr 106 z 1998r, poz. 668; Dz.U. Nr 162 z 1998r, poz. 1126; Dz.U. Nr 88 z 1999r, poz. 980; Dz.U. Nr 91 z 1999r. poz. 1042; Dz.U. Nr 110 z 1999r, poz. 1255; Dz.U. Nr 43 Z 2000r. poz. 489; - Dz.U. Nr48z2000r, poz. 555, Dz.U. Nr154 z 2001 r, poz. 1802; Dz.U. Nr135 z 2002r poz.1144; Dz.U. Nr50 z 2003r, póz. 424) - Ustawa z dnia 21 lipca 2000r Prawo telekomunikacyjne (Dz.U. Nr 73 z 2000r, poz. 852 z późn. zm.). - Ustawa z dnia 11 października 2002r, O normalizacji (Dz.U. Nr 169 z 2002r. póz. 1386) - Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 czerwca 2003 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. Nr 121, poz. 1138). - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75.poz. 690). - Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 22 kwietnia 1998 roku w sprawie wyrobów służących do ochrony przeciwpożarowej, które mogą być wprowadzone do obrotu i stosowania wyłącznie na podstawie certyfikatu zgodności (Dz.U. Nr 55, póz. 362). - PN-E-08390-1:1996 Systemy alarmowe. Terminologia str. 16

- PN-E-08390-3:1998 Systemy alarmowe. Włamaniowe systemy alarmowe. Wymagania i badania central - PN-E-08390-5:2000 Systemy alarmowe. Włamaniowe systemy alarmowe. Wymagania i badania sygnalizatorów - PN-EN 50085-1:2001 Systemy listew instalacyjnych otwieranych i listew instalacyjnych zamkniętych do instalacji elektrycznych. Część 1: Wymagania ogólne - PN-EN 50085-2-3:2002(U) Systemy alarmowe. Część 4: Kompatybilność elektromagnetyczna. Norma dla grupy wyrobów: Wymagania dotyczące odporności urządzeń systemów alarmowych pożarowych, włamaniowych i osobistych - PN"E-05033:1994 Wytyczne do instalacji elektrycznych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. O przewodowa nie - PN-EN 50289-1,8:2002(U) Kable telekomunikacyjne. Metody badania. Część 1-8: - PN-88/E-08501 Urządzenia elektryczne. Tablice i znaki bezpieczeństwa - PN-E08514:1999 Prace pod napięciem. Wytyczne dotyczące planów zapewnienia jakości - PN-EN 60617-10 : 2002(U) Symbole graficzne stosowane w schematach. Część 10: Telekomunikacja - PN-EN 60617-2 : 2003 Symbole graficzne stosowane w schematach. Część 2: Elementy symboli, symbole rozróżniające i inne symbole ogólnego zastosowania - PN-IEC 60364-1:2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Zakres, przedmiot i wymagania podstawowe - PN-IEC 60364-3:2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ustalanie ogólnych charakterystyk - PN-IEC 60364-4-41:2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przeciwporażeniowa - PN-IEC 60364-4-42:2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed skutkami oddziaływania cieplnego - PN-IEC 60364-4-47:2001 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Stosowanie środków ochrony dla zapewnienia bezpieczeństwa. Postanowienia ogólne. Środki ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym - PN-IEC 60364-5-52:2002 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Oprzewodowanie - PN-IEC 60364-5-51:2002 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Postanowienia ogólne - PN-IEC 60364-5-53:2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Aparatura rozdzielcza i sterownicza - PN-IEC 60364-5-537:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Aparatura rozdzielcza i sterownicza. Urządzenia do odłączania izolacyjnego i łączenia - PN-IEC 60364-5-54:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Uziemienia i przewody ochronne str. 17

- PN-IEC 60364-5-56:1999 instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Instalacje bezpieczeństwa - PN-IEC 60364-6-61:2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Sprawdzanie. Sprawdzanie odbiorcze - PN-IEC 60331-11:2003 Badania kabli i przewodów elektrycznych poddanych działaniu ognia. Ciągłość obwodu. Część 11: Aparatura. Pojedynczy palnik o temperaturze płomienia co najmniej 750 stopni C - PN-IEC 60331-21:2003 Badania kabli i przewodów elektrycznych poddanych działaniu ognia. Ciągłość obwodu. Część 21: Metody badania i wymagania. Kable i przewody na napięcie znamionowe do 0,6/1,0 kv - PN-IEC 60999-1 : 2002 Osprzęt połączeniowy. Miedziane przewody elektryczne. Wymagania bezpieczeństwa dotyczące gwintowych i bezgwintowych elementów zaciskowych. Część 1: Wymagania ogólne i wymagania szczegółowe dotyczące elementów zaciskowych do przewodów od 0,2 mm2 do 35 mm2 (włącznie) - PN-IEC 60331-23:2003 Badania kabli i przewodów elektrycznych poddanych działaniu ognia. Ciągłość obwodu. Część 23: Metody badania i wymagania. Elektryczne kable i przewody teleinformatyczne - PN-90/E-05029 Kod do oznaczania barw - PN-EN 60445 : 2002 Zasady podstawowe i bezpieczeństwa przy współdziałaniu człowieka z maszyną, oznaczanie i identyfikacja. Oznaczenia identyfikacyjne zacisków urządzeń i zakończeń żył przewodów oraz ogólne zasady systemu alfanumerycznego - PN-EN 60446 : 2002(U) Zasady podstawowe i bezpieczeństwa przy współdziałaniu człowieka z maszyną, oznaczanie i identyfikacja. Oznaczenia identyfikacyjne przewodów elektrycznych barwami lub cyframi - PN-90/E-83007 Akumulatory elektryczne. Metody ładowania - PN-E-90500-4 : 2001 Przewody o izolacji polwiniltowej na napięcie znamionowe nie przekraczające 450/750 V. Przewody o izolacji i powłoce polwinitowej do układania na stałe, - PN-E-93207 : 1998 Sprzęt elektroinstalacyjny. Odgałęźniki instalacyjne i płytki odgałęźne na napięcie do 750 V do przewodów o przekrojach do 50 mm2. Wymagania i badania, - PN-E-93208 : 1997 Sprzęt elektroinstalacyjny. Puszki instalacyjne. - PN-E-08390-1: 1996, Systemy alarmowe - Terminologia. (w j. polskim), - PN-93/E-08390/14: 1993,Systemy alarmowe - Wymagania ogólne - Zasady stosowania. (w j. polskim) (w części dotyczącej Systemów Sygnalizacji Włamania norma koliduje z przyjętą notą uznaniową normą PN-EN 50131-1: 2002 Systemy alarmowe - Systemy sygnalizacji włamania - Część 1: Wymagania ogólne.", jej wycofanie uzależnione jest między innymi od ustanowienia normy PN-EN 50131-1: 2002 w j. polskim) - PN-EN 50130-4: 2002. Systemy alarmowe - Część 4: Kompatybilność elektromagnetyczna - Norma dla grupy wyrobów: Wymagania dotyczące odporności urządzeń systemów alarmowych, pożarowych, włamaniowych i osobistych. (w j. polskim) - PN-EN 50130-5: 2002 Systemy alarmowe - Część 5: Próby środowiskowe. (w j. polskim) str. 18

- PN-93/E-08390/22:1993 Systemy alarmowe - Włamaniowe systemy alarmowe - Ogólne wymagania i badania czujek. - PN-93/E-08390/23:1993 Systemy alarmowe - Włamaniowe systemy alarmowe - Wymagania i badania aktywnych czujek podczerwieni. - PN-93/E-08390/24:1993 Systemy alarmowe - Włamaniowe systemy alarmowe - Wymagania i badania ultradźwiękowych czujek Dopplera. - PN-93/E-08390/25:1993 Systemy alarmowe - Włamaniowe systemy alarmowe - Wymagania i badania mikrofalowych czujek Dopplera. - PN-93/E-08390/26:1993 Systemy alarmowe - Włamaniowe systemy alarmowe - Wymagania i badania pasywnych czujek podczerwieni. - PN-IEC 839-2-7:1996 Systemy alarmowe - Włamaniowe systemy alarmowe - Wymagania i badania pasywnych czujek stłuczenia szyby. - PN-E-08390-3:1998 Systemy alarmowe - Włamaniowe systemy alarmowe - Wymagania i badania central. (będzie wycofana) - PN-E-08390-5:2000 Systemy alarmowe - Włamaniowe systemy alarmowe - Wymagania i badania sygnalizatorów. - PN-EN 50131-6:2000 Systemy alarmowe - Systemy sygnalizacji włamania - Część 6: Zasilacze. 10. PN-EN 50131-1:2002 (U) Systemy alarmowe - Systemy sygnalizacji włamania - Część 1: Wymagania ogólne. - PN-EN 50131-5-3:2005 (U) Systemy alarmowe - Systemy sygnalizacji włamania - Część 5-3: Wymagania dotyczące urządzeń stosowanych do połączeń wewnętrznych wykorzystujących techniki radiowe. - PN-EN 50133-1: 2000 Systemy alarmowe - Systemy kontroli dostępu -Część 1: Wymagania systemowe. - PN-EN 50133-2-1: 2002 (U) Systemy alarmowe - Systemy kontroli dostępu -Część 2-1: Wymagania dla podzespołów. - PN-EN 50133-7: 2002 (U) Systemy alarmowe - Systemy kontroli dostępu -Część 7: Wytyczne stosowania. - PN-EN 54-3:2003 Systemy sygnalizacji pożarowej - Część 3: Pożarowe urządzenia alarmowe - Sygnalizatory akustyczne; - PN-EN 54-4:2001, PN-EN 54-4:2001/A1:2003 Systemy sygnalizacji pożarowej - Część 4: Zasilacze Zmiana A1 harmonizująca normę z dyrektywą budowlaną - PN-EN 54-5:2003 Systemy sygnalizacji pożarowej - Część 5: Czujki ciepła - Czujki punktowe; - PN-EN 54-7:2004 Systemy sygnalizacji pożarowej - Część 7: Czujki dymu - Czujki punktowe działające z wykorzystaniem światła rozproszonego, światła przechodzącego lub jonizacji; - PN-EN 54-11: 2004 Systemy sygnalizacji pożarowej - Część 11: Ręczne ostrzegacze pożarowe; - PN-E-08350-14:2002 Systemy sygnalizacji pożarowej - Część 14: Projektowanie, zakładanie, odbiór, eksploatacja i konserwacja instalacji; - Norma europejska PN-EN 50132-2-1 :1996; PN-EN50132-7:1996 - Systemy Telewizji Dozorowej; str. 19

- ZN-96 TPSA-013 Telekomunikacyjna kanalizacja kablowa KANALIZACJA WTÓRNA I RUROCIĄGI KABLOWE Wymagania i badania. II. Kanalizacja teletechniczna 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot, zakres, ogólne wymagania Specyfikacji Technicznej - ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót w zakresie: - budowy kanalizacji kablowej, - budowy rurociągów kablowych, - budowy przepustów rurowych. Niniejsza Specyfikacja Techniczna obejmuje wykonanie robót wymienionych w przedmiarach robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz ich zgodność z Dokumentacją Projektową i poleceniami Inwestora. 1.2. Przekazanie placu budowy Zamawiający, w terminie określonym w umowie, przekaże wykonawcy Plac Budowy wraz ze wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi, przedmiarem robót i Specyfikacją Techniczną. 1.3. Dokumentacja Powykonawcza Wykonawca zobowiązany jest do wykonania dokumentacji powykonawczej. Koszty wykonania dokumentacji powykonawczej w całości obciążają Wykonawcę. 1.4. Ochrona środowiska w czasie wykonywania robót Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót wszelkie przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego. W okresie trwania budowy i wykończenia robót Wykonawca będzie: - utrzymywać Teren Budowy i wykopy w stanie bez wody stojącej, - podejmować wszelkie uzasadnione kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony środowiska na terenie i wokół Terenu Budowy. 1.5. Ochrona przeciwpożarowa Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpożarowej, łącznie z utrzymaniem wymaganego sprawnego sprzętu przeciwpożarowego. Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich. 1.6. Ochrona własności publicznej i prywatnej Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji i urządzeń na powierzchni ziemi i za urządzenia podziemne, takie jak rurociągi, kable itp. 1.7. Bezpieczeństwo i higiena pracy. Podczas realizacji robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych. str. 20

1.8. Ochrona i utrzymanie robót Wykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę zrealizowanych robót i za wszelkie materiały oraz urządzenia używane do robót od daty rozpoczęcia realizacji do daty odbioru końcowego robót. Wykonawca będzie utrzymywać roboty do czasu odbioru końcowego. Utrzymanie powinno być prowadzone w taki sposób, aby budowla lub jej elementy były w zadawalającym stanie przez cały czas, do momentu odbioru końcowego. 1.9. Stosowanie prawa i przepisów Wykonawca zobowiązany jest znać wszystkie przepisy wydane przez władze centralne i miejscowe oraz inne przepisy i wytyczne, które są w jakikolwiek sposób związane z robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych praw, przepisów i wytycznych podczas prowadzenia robót. 2. Materiały 2.1. Ogólne wymagania Wykonawca do wykonania zadania powinien stosować materiały które posiadają: - certyfikat na znak bezpieczeństwa wskazujący, że zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi określonymi na podstawie Polskich Norm, aprobat technicznych oraz właściwych przepisów i dokumentów technicznych, - deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności z aprobatą techniczną dopuszczające do stosowania na terenie Polski. 2.2. Przechowywanie i składowanie materiałów Wykonawca zapewni, aby tymczasowo składowane materiały, do czasu, gdy będą potrzebne na budowie, były zabezpieczone przed zanieczyszczeniem, zachowały swoją jakość i właściwość oraz były dostępne do kontroli Inwestora. 2.3. Wariantowe stosowanie materiałów Wszelkie materiały i urządzenia zastosowane w przedmiarach można zastąpić równoważnymi stosując te same parametry techniczne i wymagania funkcjonalne poparte certyfikatami, świadectwami dopuszczenia, atestami w zależności od wymagań wynikających z odpowiednich przepisów. 2.4. Elementy prefabrykowane Prefabrykowane studnie kablowe powinny być wykonane zgodnie z normą BN-85/8984-01 lub BN-73/8984-01 z betonu klasy B 20 zgodnego z normą PN-EN 206-1:2003 Studnie kablowe i jej prefabrykowane elementy mogą być składowane na polu składowym nie zabezpieczonym przed wpływami atmosferycznymi. 2.5. Materiały gotowe Rury kanalizacji kablowej oraz rury osłonowe (przepusty) dla kabli Stosowane do budowy ciągów kanalizacyjnych rury powinny odpowiadać normom: - rury z polichlorku winylu (PCW) ZN-96/TPSA-014 - polipropylenowe (PP) - ZN-96/TPSA-015 - karbowane dwuwarstwowe - ZN-96/TPSA-016 - polietylenowe (RHDPE) - ZN-96/TPSA-017 - specjalne - ZN-96/TPSA-018 str. 21