AR604 AR614. Instrukcja obsługi Regulatory temperatury APAR - BIURO HANDLOWE. Wersja

Podobne dokumenty
AR601. Instrukcja obsługi. Regulator temperatury APAR - BIURO HANDLOWE. Wersja

AR625. Instrukcja obsługi. Regulator temperatury APAR - BIURO HANDLOWE. Wersja

INSTRUKCJA OBSŁUGI AR250

INSTRUKCJA OBSŁUGI AR603 AR613 REGULATORY MIKROPROCESOROWE Z FUNKCJAMI CZASOWYMI APAR - BIURO HANDLOWE

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNIKI TEMPERATURY AR550 AR553 AR580 APAR - BIURO HANDLOWE. Rok założenia 1985

EMT-133. Elektroniczny miernik temperatury. Instrukcja obsługi. Karta gwarancyjna

SCD206/AR. Regulator temperatury. Instrukcja obsługi

SCL210E7/A. Regulator temperatury. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA ESM-1510 REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

INSTRUKCJA OBSŁUGI KALIBRATOR TEMPERATURY AR915

INSTRUKCJA OBSŁUGI AR503

AR550, AR553, AR580, AR581

SCD210E3/A. Regulator temperatury. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY AR625

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORY MIKROPROCESOROWE PROGRAMOWALNE

Cyfrowy regulator temperatury

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK TEMPERATURY AR507

DANE TECHNICZNE Wejście Wyświetlacz Wyjście. DANE MONTAŻOWE Wymiary Okno tablicy. DANE TECHNICZNE Wejścia Wyświetlacz Wyjście.

EMT-112. Elektroniczny miernik temperatury. Instrukcja obsługi. Karta gwarancyjna

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORY Z FUNKCJAMI CZASOWYMI AR603 AR613

DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

SCL213E3/B. Regulator temperatury. Instrukcja obsługi

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

Interfejs analogowy LDN-...-AN

Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

Polmar Profil Sp. z o.o.

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNIK UNIWERSALNY AR592

TC-xx3 REGULATOR TEMPERATURY Z UNIWERSALNYM WEJŚCIEM TERMOMETRYCZNYM wersja 2.0

INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10D. set REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

INSTRUKCJA OBS UGI AR650

SKRÓCONY OPIS REGULATORA AT-503 ( opracowanie własne TELMATIK - dotyczy modeli AT i AT )

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNIK UNIWERSALNY AR593

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

HC1 / HC2. Regulator temperatury

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

INSTRUKCJA OBS UGI AR780

CLA. Przetwornik temperatury z wyjściem 4 20mA. wyprodukowano dla

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

TS 430M INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

ESM-9944/45 REGULATOR TEMPERATURY Z TIMEREM wersja 2.0

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Uniwersalny Regulator Mikroprocesorowy ST-701. MR-elektronika Warszawa 2011

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

REGULATOR MOCY BIERNEJ

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Uniwersalny Regulator Mikroprocesorowy z wyjściem analogowym ST-711. MR-elektronika Warszawa 2013

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

Instrukcja obsługi SDC106

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Regulator Temperatury ST-55 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

Instrukcja obsługi. SQCA244 instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

PANELOWY REGULATOR PROGOWY RPP401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Uniwersalny Regulator Mikroprocesorowy ST-901. MR-elektronika Warszawa 2014

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

STEROWNIK ŚCIENNY DO KLIMATYZATORÓW INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI STEROWNIKA RCW-6

TC-xx2. REGULATOR TEMPERATURY Z UNIWERSALNYM WEJŚCIEM TERMOMETRYCZNYM wersja 2.0 INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA

INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

went. chłodnicy odszranianie

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

INSTRUKCJA OBSŁUGI DT-3610B / DT-3630

REGULATOR TEMPERATURY AI-208 PID Z AUTODOSTRAJANIEM

Pomiary temperatury Regulatory

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Regulator mocy biernej. KMB-ZVP15 15-stopniowy.

TS 400 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

Miernik poziomu cieczy MPC-1

Instrukcja obsługi Poczwórny sterownik silników krokowych SQCA244 Bipolarny sterownik dla 4 silników krokowych do 4A z wejściem LPT,

INSTRUKCJA OBSŁUGI DC-20D PODWÓJNY REGULATOR TEMPERATURY

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

M-1TI. PRECYZYJNY PRZETWORNIK RTD, TC, R, U NA SYGNAŁ ANALOGOWY 4-20mA Z SEPARACJĄ GALWANICZNĄ. 2

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Termometr Cyfrowy TC-11 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

Instrukcja obsługi. Przetwornik pomiarowy dla czujników siły FlexiForce. Programowalny moduł z wyjściem 0..10V, OC i RS485 (MODBUS)

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Regulator Temperatury ST-704 Bezpiecznik STB. MR-elektronika Warszawa 2012

Dwukanałowy regulator temperatury NA24

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Regulator Temperatury ST-52A wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

Instrukcja Termostat FH-CWD z wyświetlaczem

REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Regulator Temperatury ST-52 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

EV3 X21 instrukcja uproszczona

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

LOKALIZATOR PRZENOŚNY KDZ-3C.

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

Załącznik nr 2 Formularz cenowy w zakresie części 1 do ZAPO AZ/1/2016

Transkrypt:

APAR - BIURO HANDLOWE 05-090 Raszyn, ul Gałczyńskiego 6 Tel. 22 853-48-56, 22 853-49-30, 22 101-27-31 E-mail: automatyka@apar.pl Internet: www.apar.pl Instrukcja obsługi Regulatory temperatury AR604 AR614 Wersja 1.2 2013.02.13

Dziękujemy za wybór naszego produktu. Niniejsza instrukcja ułatwi Państwu prawidłową obsługę i bezpieczne użytkowanie regulatora. Przed montażem i uruchomieniem prosimy o przeczytanie i zrozumienie niniejszej instrukcji. W przypadku dodatkowych pytań prosimy o kontakt z doradcą technicznym. SPIS TREŚCI 1. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA... 3 2. ZALECENIA MONTAŻOWE...3 3. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA REGULATORÓW... 3 4. DANE TECHNICZNE... 4 5. WAŻNE UWAGI EKSPLOATACYJNE... 4 6. WYMIARY OBUDÓW I DANE MONTAŻOWE... 5 7. OPIS LISTWY ZACISKOWEJ I POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH... 5 8. FUNKCJE PRZYCISKU, WYŚWIETLACZY I DIODY ŚWIECĄCEJ... 5 9. PODGLĄD I ZMIANA WARTOŚCI ZADANEJ...6 10. PROGRAMOWANIE PARAMETRÓW KONFIGURACJI...6 11. LISTA KOMUNIKATÓW I BŁĘDÓW... 7 12. RODZAJE CHARAKTERYSTYK ON-OFF... 7 13. REGULACJA PID...7 14. AUTOTUNING PID... 8 15. RĘCZNY DOBÓR PARAMETRÓW PID...8 16. KOREKTA PARAMETRÓW PID... 8-2 -

1. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA! nprzed rozpoczęciem użytkowania urządzenia należy dokładnie przeczytać niniejszą instrukcję, nw celu uniknięcia uszkodzenia urządzenia, przed włączeniem zasilania należy upewnić się, że wszystkie przewody zostały podłączone prawidłowo, nzapewnić właściwe warunki pracy, zgodne ze specyfikacją urządzenia (napięcie zasilania, wilgotność, temperatura), nw celu uniknięcia porażenia prądem elektrycznym, przed dokonaniem wszelkich modyfikacji przyłączeń przewodów należy wyłączyć napięcia doprowadzone do urządzenia. 2. ZALECENIA MONTAŻOWE! Przyrząd został zaprojektowany tak, aby zapewnić odpowiedni poziom odporności na większość zaburzeń, które mogą wystąpić w środowisku przemysłowym. W środowiskach o nieznanym poziomie zakłóceń zaleca się stosowanie następujących środków zapobiegających ewentualnemu zakłócaniu pracy przyrządu: nie zasilać urządzenia z tych samych linii co urządzenia wysokiej mocy bez odpowiednich filtrów sieciowych, nstosować ekranowanie przewodów zasilających, czujnikowych i sygnałowych, przy czym uziemienie ekranu powinno być jednostronne wykonane jak najbliżej przyrządu, nunikać prowadzenia przewodów pomiarowych (sygnałowych) w bezpośrednim sąsiedztwie i równolegle do przewodów energetycznych i zasilających, nwskazane jest skręcanie parami przewodów sygnałowych, ndla czujników oporowych w połączeniu 3-przewodowym stosować jednakowe przewody, nunikać bliskości urządzeń zdalnie sterowanych, mierników elektromagnetycznych, obciążeń wysokiej mocy, obciążeń z fazową lub grupową regulacją mocy oraz innych urządzeń wytwarzających duże zakłócenia impulsowe. 3. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA REGULATORÓW nuniwersalne wejście termorezystancyjne Pt100 i termoparowe J, K, S nobudowy tablicowe IP50 od czoła, IP20 od strony złącz nprzeznaczony do regulacji stałowartościowej n1 regulacyjne przekaźnikowe lub SSR o charakterystykach: ON-OFF z histerezą, PID, AUTOTUNING PID ndwuwierszowy odczyt cyfrowy LED z regulacją jasności świecenia : wyświetlacz GÓRNY - wartość mierzona, DOLNY - wartość zadana nsygnalizacja diodą świecącą stanu przekaźnika ndostęp do parametrów konfiguracyjnych chroniony hasłem nprogramowanie z klawiatury foliowej 1-przyciskowej i pokrętłem (enkoderem) nmożliwość zablokowania zmian wartości zadanych nprogramowa filtracja cyfrowa nwysoka dokładność i odporność na zakłócenia występujące w środowisku przemysłowym - 3 -

4. DANE TECHNICZNE Uniwersalne wejście (wybór z klawiatury), zakres wskazań i regulacji: - Pt100 (3- lub 2-przewodowe)...-100 850 C (firmowe ustawienie wejścia) - termopara J... 0 800 C - termopara K... 0 1200 C - termopara S... 0 1600 C - elektroniczna kompensacja temperatury zimnych końców termopar Rezystancja doprowadzeń dla Pt100... Rd < 30 W(3-przewodowo, dla każdej linii) Prąd wejścia Pt100... ~250 ma Odczyt cyfrowy... 2 x 4 cyfry LED - zakres wskazań... -999 9999 - rozdzielczość wskazań... 0,1 C lub 1 C - górny wyświetlacz (czerwony)... 20 mm (AR614), 7mm (AR604) - dolny wyświetlacz (zielony)... 14 mm (AR614), 7mm (AR604) Dokładność: - Pt100...0,2 % zakresu pomiarowego ±1 cyfra - termopary... 0,3 % zakresu pomiarowego ±1 cyfra - wejścia termoparowe dodatkowo...±2 C (temperatura zimnych końców) Czas odpowiedzi... 0,5 2 s (programowalny parametrem 2: FiLt) Wyjście przekaźnikowe (P1) - dla obciążeń rezystancyjnych... 8A / 250V~ - dla obciążeń indukcyjnych... 2A / 250V~ - trwałość przy pełnym obciążeniu... min. 2 x 105 przełączeń Wyjście SSR...12V, tranzystorowe OC, rezystancja ograniczająca prąd 440 W Sygnalizacja - wykrytych błędów...komunikaty na wyświetlaczu - aktywności przekaźnika... 1 dioda LED czerwona (1) Obudowa tablicowa AR614... 96 x 96 x 79 mm - okno tablicy... 91 x 92 mm Obudowa tablicowa AR604... 48 x 48 x 79 mm - okno tablicy... 46 x 46 mm Klasa szczelności...ip50 - panel czołowy, IP20 - złącza Zasilanie sieciowe... 230Vac (85 260 Vac) / 3VA - niskonapięciowe ac...24vac (15 50 Vac) / 3VA - niskonapięciowe dc...24vdc (18 72 Vdc) / 3W Zakres temperatur pracy... 0 50 C Zakres wilgotności względnej... 0 90 % (bez kondensacji) Masa... 230g (AR614), 125g (AR604) Kompatybilność EMC... odporność : PN-EN 61000-6-2:2002(U) emisyjność: PN-EN 61000-6-4:2002(U) 5. WAŻNE UWAGI EKSPLOATACYJNE - stosowanie układów gaszących. Jeżeli do styków przekaźnika dołączone jest obciążenie o charakterze indukcyjnym (np. cewka stycznika, transformator), to w chwili ich rozwierania często pojawiają się przepięcia i łuk elektryczny, wywołane rozładowaniem energii zgromadzonej w indukcyjności. Do szczególnie negatywnych skutków tych przepięć należą: zmniejszenie żywotności styczników i przekaźników, destrukcja półprzewodników (diody, tyrystory, triaki), uszkodzenie lub zakłócenie sterujących i pomiarowych systemów, emisja pola elektromagnetycznego zakłócającego lokalne urządzenia. W celu uniknięcia takich skutków przepięcia muszą być zmniejszone do bezpiecznego poziomu. Najprostszą metodą jest dołączenie odpowiedniego modułu gaszącego bezpośrednio do zacisków obciążenia indukcyjnego. Generalnie do każdego typu obciążenia indukcyjnego należy dobrać odpowiednie typy układów gaszących. Nowoczesne styczniki posiadają na ogół odpowiednie fabryczne układy gaszące. W przypadku ich braku należy zakupić stycznik z wbudowanym układem gaszącym. Czasowo można zbocznikować obciążenie układem RC, np. R=47W/1W i C=22nF/630V. Układ gaszący łączyć do zacisków obciążenia indukcyjnego. R Zasilanie Użycie obwodu gaszącego ogranicza wypalanie styków przekaźnika w regulatorze C oraz zmniejsza prawdopodobieństwo ich sklejania. - 4 -

+ 6. WYMIARY OBUDÓW I DANE MONTAŻOWE 18,5 7 72 16 a) AR614 Obudowa tablicowa...incabox 96x96 XT L57 panel przedni...poliwęglan korpus obudowy... samogasnący NORYL 94V-0 Wymiary obudowy...96 x 96 x 79 mm Okno tablicy...92 x 89 mm Mocowanie... uchwytami z boku obudowy poliwęglan NORYL 88 b) AR604 Obudowa tablicowa...incabox 48x48 XT L57 panel przedni...poliwęglan korpus obudowy... samogasnący NORYL 94V-0 Wymiary obudowy...48 x 48 x 79 mm Okno tablicy...46 x 46 mm Mocowanie... uchwytami z boku obudowy 15,5 7 72 20 poliwęglan WIDOK Z BOKU NORYL WIDOK Z BOKU 45 7. OPIS LISTWY ZACISKOWEJ I POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH a) numeracja złącz dla AR614 b) numeracja złącz dla AR604 Pt100 (3p) Pt100 (2p) TC (termopary) 1 2 3 4 zwora - + 16 15 14 12 13 P1 - + SSR1 85 260 Vac zaciski opis 1-2-3 wejście Pt100 (2- i 3-przewodowe) 3-4 wejście termoparowe TC (J, K, S) 12-13 wejście zasilające 230Vac lub 24Vac(dc) 14-15-16 przekaźnika P1 lub SSR1 Pt100 (3p) Pt100 (2p) zwora TC (termopary) - 1 2 3 4 16 P1 15 14 13 12 - + SSR1 85 260 Vac 8. FUNKCJE PRZYCISKU, WYŚWIETLACZY I DIODY ŚWIECĄCEJ. Regulator posiada 2 przyciski, których znaczenie jest następujące : - wejście w tryb ustawiania hasła przed wejściem do konfiguracji parametrów (po czasie PGM przytrzymania większym niż 2 sek, w trybie wyświetlania wartości mierzonej), - z trybu konfiguracji do trybu pomiarowego (po czasie przytrzymania większym niż 1 sek) - anulowanie zmian w trybie edycji (zmian wartości) bieżącego parametru Pokrętło enkodera : - naciśnięcie : - wejście w tryb edycji (zmiany wartości) bieżącego parametru, - zapis zmienionej wartości parametru w trybie edycji, - obroty pokrętła w lewo zmniejszają, a w prawo zwiększają wartość nastawianą (zapis wprowadzonej wartości poprzez naciśnięcie pokrętła lub anulowanie zmian przyciskiem PGM) FUNKCJE WYŚWIETLACZY : - GÓRNY : wyświetlanie wartości mierzonej, nazw parametrów lub komunikaty i błędy, - DOLNY : wartość zadana, wartości parametrów lub komunikaty ZNACZENIE DIODY ŚWIECĄCEJ : 1 - sygnalizacja stanu wyjścia P1/SSR1 (zgodnie z ustawieniem parametru 5: Led1) - 5 -

9. PODGLĄD I ZMIANA WARTOŚCI ZADANEJ. Wartość zadana SEt1wyświetlana jest na dolnym wyświetlaczu. Krótkie naciśnięcie pokrętła powoduje wejście w tryb edycji (zmiany wartości na dolnym wyświetlaczu). Obracając pokrętłem ustawić wymaganą wartość, zatwierdzić zmiany naciskając pokrętło lub anulować je krótkim naciśnięciem klawisza PGM. 10. PROGRAMOWANIE PARAMETRÓW KONFIGURACJI nprzy pierwszym włączeniu regulatora po instalacji może pojawić się na wyświetlaczu sygnał błędu związany z brakiem czujnika lub dołączonym innym niż ustawiony fabrycznie w parametrach konfiguracji - należy dołączyć właściwy czujnik lub wykonać programowanie konfiguracji nacisnąć na ok. 3 sek przycisk PGM - na górnym wyświetlaczu pojawi się CodE, na dolnym 0 z migającą 1-szą cyfrą, wprowadzić hasło (firmowo 1) - obroty pokrętła zmieniają migającą cyfrę, do przesuwania na kolejne pozycje służy naciśnięcie pokrętła. Parametr 18 PAS(hasło) można zmieniać npo prawidłowym wprowadzeniu hasła kolejne naciśnięcie pokrętła powoduje wejście do trybu programowania parametrów konfiguracji, w którym: - obroty pokrętła powodują przejście do kolejnego parametru (:inp«filt«:dot,...- patrz Tabela 1), wyświetlacz dolny pokazuje wartość wybranego parametru - naciśnięcie pokrętła powoduje wejście w tryb zmiany tej wartości, wyświetlanej teraz na dolnym wyświetlaczu w sposób migający, obrotami pokrętła można wartość zmieniać, zmiany zatwierdzić naciskając pokrętło lub anulować je krótkim naciśnięciem przycisku PGM - z menu konfiguracji zachodzi poprzez dłuższe (ok. 1 sek) naciśnięcie przycisku PGM nw przypadku stwierdzenia rozbieżności wskazań z rzeczywistą wartością sygnału wejściowego możliwe jest dostrojenie zera i czułości do danego czujnika - parametry 10: calo(zero) i 11: calg(czułość) Tabela 1. Parametry konfiguracyjne Zmiana nazwy parametru - slub tzmiana wartości parametru - SET + slub tustawienia NR MNEM Opis parametru Wartość parametru i zakres zmienności firmowe użytkow. 0 :inprodzaj wejścia := Pt Pt100, tc-j= J, tc-= + K, tc-s= S :Pt 1 FiLtstopień filtracji (1) :3 :15 :10 2 :dotrozdzielczość wskazań :0= 1 C, :1= 0,1 C :1 3 :Lo1zawężenie dolne dla SEt1w zakresie pomiarowym danego wejścia -9.9 C 4 :Hi1zawężenie górne dla SEt1w zakresie pomiarowym danego wejścia 850.0 C 5 LEd1dioda wyjścia 1 świeci gdy :of=p1 wyłączony, :on=p1 włączony :on 6 rov1stan wyjścia 1 poza noch= bez zmian, :of= wyłączony, noch zakresem pomiarowym (3) :on= włączony 7 ot1charakterystyki V wyjścia 1 :of= wyłączony, :inv= GRZANIE, :inv (2) :dir= CHŁODZENIE 8 SEt1wartość zadana wyjścia 1 w zakresie :Lo1 :Hi1 10.0 C 9 :H1histereza wyjścia 1 :0.0 9.9 C :1.0 C 10 caloprzesunięcie zera /0.0 10.0 C :0.0 C 11 calgwzmocnienie -85.0 15.0% 10.0% 12 :Pbzakres proporcjonaln. PID :0.0 20 C, (0- wyłącza akcję PID) :0.0 C 13 :tistała całkowania (PID) :0 360sek, (0wyłącza całkowanie) :0sek 14 :tdstała różniczkowania (PID) :0 :9sek, (0wyłącza różniczkowanie) :0sek 15 :tcokres impulsowania (PID) :4 :360sek :4sek 16 tnetryb V pracy autotuningu PID :of= wyłączony, MAnv= start ręczny, :of (rozdział 14) Avto= start po każdym włączeniu zasilania 17 bsetblokada nastaw SEt1 :of= bez blokad, SEt1= SET1 :of 18 PAShasło dostępu (4) :0 9 1 19 Protochrona hasłem (4) :of= wyłączona, :on=włączona :on 20 brigjasność wyświetlacza :20 :10% skok 20% :10% - 6 -

Uwagi: (1) - dla FiLt=3czas odpowiedzi wynosi ok. 0.5s, dla FiLt=15ok.2s. Wyższy stopień filtracji oznacza bardziej wygładzoną wartość pomiaru i dłuższy czas odpowiedzi, (2) - informacje o charakterystykach ON-OFF znajdują się w rozdziale 12, (3) - parametr określa także stan wyjścia przy uszkodzeniu obwodu czujnika, (4) - gdy Prot=:oFdostęp do konfiguracji parametrów nie wymaga wprowadzania hasła 11. LISTA KOMUNIKATÓW I BŁĘDÓW ^... górne segmenty wyświetlacza - przekroczenie od góry zakresu czujnika lub jego uszkodzenie _... dolne segmenty wyświetlacza - przekroczenie od dołu zakresu czujnika lub jego uszkodzenie :Er... wprowadzono błędne hasło dostępu do parametrów konfiguracyjnych Ert... błąd autotuningu, patrz rozdział 14 (kasowanie błędu przyciskiem PGM) tvne... realizacja funkcji autotuningu PID CodE... wejście w tryb wprowadzania hasła dostępu do parametrów konfiguracyjnych ConF... wejście w tryb konfiguracji parametrów 12. RODZAJE CHARAKTERYSTYK ON-OFF Histereza H1 grzanie ovt1=:inv UWAGI : grzanie nazwa parametru nr parametru (pkt.10, Tabela1) wartość mierzona ovt1 7 SEt1 8 chłodzenie :H1 9 ovt1 chłodzenie wartość zadana SEt1 wartość mierzona 13. REGULACJA PID Regulator pracuje w trybie PID, gdy zakres proporcjonalności a) GRZANIE (parametr 12: :Pb) jest niezerowy. Położenie zakresu proporcjonalności :Pbwzględem wartości zadanej SEt1 przedstawiają rysunki a) i b). Wpływ członu całkującego wartość mierzona i różniczkującego regulacji PID ustalają parametry 13: :ti oraz 14: :td. Parametr 15: :tcustala okres impulsowania b) CHŁODZENIE dla wyjścia P1 lub SSR1 (opcja). Korekcja jego stanu następuje zawsze co 1s. Zasadę działania regulacji typu P. (regulacja proporcjonalna) dla wyjścia przekaźnikowego P1 lub SSR1 przedstawiają 1 rysunki c), d). W celu doboru parametrów PID odpowiednich c) współczynnik dla konkretnego obiektu regulacji zalecane jest stosowanie wypełnienia 0 automatycznego doboru nastaw - autotuningu (rozdział 14). Informacje dotyczące metody ręcznego doboru oraz korekcji parametrów PID umieszczono w rozdziałach 15 i 16. d) stan wyjścia przekaźnikowego P1 lub SSR1 Rys. Zasada działania regulacji PID : a) położenie zakresu proporcjonalności :Pbwzględem wartości zadanej SEt1dla GRZANIA (ovt1=:inv) b) położenie zakresu proporcjonalności :Pbwzględem wartości zadanej SEt1dla CHŁODZENIA (ovt1=:dir) c) współczynnik wypełnienia dla wyjścia przekaźnikowego P1 lub SSR1 d) stan wyjścia przekaźnikowego P1 lub SSR1 (dla wartości mierzonej w zakresie proporcjonalności) - 7 - wartość mierzona SEt1 SEt1 t tc Pb czas Pb czas t k = współczynnik wypełnienia = tc np. temperatura czas czas

14. AUTOTUNING PID Autotuning automatycznie dobiera parametry PID i składa się z następujących etapów: opóźnienie załączenia tuningu (ok.1min, czas na załączenie zasilania elementu wykonawczego, tj. mocy grzejnej/chłodzącej, wentylatora,...), wyznaczanie charakterystyki obiektu, obliczenie i zapisanie w pamięci trwałej regulatora parametrów :Pb, :ti, :tdoraz :tc, włączenie regulacji z nowymi nastawami PID. Do uruchomienia autotuningu należy odpowiednio ustawić parametr 16: tvne(rozdział 10, Tabela 1), przy czym wartość tvne=manvpozwala na ręczny start tuningu w dowolnej chwili, tvne=avtouruchamia tuning przy każdym włączeniu zasilania regulatora oraz pozwala na start ręczny. Wskazane jest uruchamianie autotuningu na obiekcie o ustabilizowanej temperaturze. Przed włączeniem autotuningu należy wyłączyć zasilanie elementu wykonawczego zewnętrznym łącznikiem. W celu ręcznego włączenia/wyłączenia autotuningu należy wykonać następujace czynności : - naciskać krótko PGM do chwili wyświetlenia na dolnym wyświetlaczu t-st, nacisnąć pokrętło nastawcze - na dolnym wyświetlaczu pokazywana jest wartość tego parametru (:of- wyłączony, :on- włączony), - obrotami pokrętła wybrać t-st= :on(naciśnięcie pokrętła uruchamia autotuning, przed jego naciśnięciem lub w ciągu 1 min po jego naciśnięciu włączyć zasilanie obiektu zewnętrznym łącznikiem), gdy t-st= :ofnaciśnięcie pokrętła zatrzymuje autotuning, przycisk PGM anuluje zmiany Podczas tuningu co 5 sek dolny wyświetlacz pokazuje naprzemiennie z wartością zadaną komunikat tvne. Przerwanie programowe autotuningu (z komunikatem Ert) może zajść, jeśli nie są spełnione warunki poprawnego działania algorytmu takie jak: - różnica pomiędzy wartością zadaną a początkową jest mniejsza od 40 C, - wartość początkowa jest większa od zadanej dla grzania lub jest mniejsza od zadanej dla chłodzenia, - przekroczony został maksymalny czas tuningu (9 godz), - wartość procesu zmienia się zbyt szybko lub za wolno. Wskazane jest ponowne uruchomienie autotuningu po zmianie progu SEt1lub parametrów obiektu regulacji (np. mocy grzejnej/chłodzącej, masy wsadowej, temperatury początkowej,...). 15. RĘCZNY DOBÓR PARAMETRÓW PID Poniższy algorytm umożliwia dobór parametrów akcji PID - zakresu proporcjonalności :Pb(parametr 12), czasu całkowania :ti(13), różniczkowania :td(14) oraz okresu impulsowania :tc(15). 1. Ustawić regulator w tryb ON-OFF (parametr :Pb= 0), wymaganą wartość progu SEt1oraz :H1=0. Jeśli przeregulowania nie są wskazane, wartość SEt1należy ustawić na poziomie niższym od wymaganego. Regulator powinien być połączony z zastosowanym układem pomiaru i regulacji. Sygnał mierzony T 2. Obserwować i notować oscylacje temperatury. Zanotować różnicę P między najwyższą a najniższą wartością pierwszej oscylacji oraz czas T pomiędzy drugą i trzecią oscylacją. P 3. Ustawić parametry konfiguracji: SEt1 - zakres proporcjonalności :Pb= P - czas całkowania :ti= T [s] czas [sek] - czas różniczkowania :td= T / 4 [s] - okres impulsowania :tc= T / 8 [s] 16. KOREKTA PARAMETRÓW PID Funkcja autotuningu poprawnie dobiera parametry regulacji PID dla większości procesów, czasami jednak może zaistnieć potrzeba ich skorygowania. Ze względu na silną współzależność tych parametrów należy dokonywać zmiany tylko jednego parametru i obserwować wpływ zmiany na proces : - oscylacje wokół progu - zwiększyć zakres proporcjonalności :Pb, zwiększyć czas całkowania :ti, zmniejszyć czas różniczkowania :td, - wolna odpowiedź - zmniejszyć zakres proporcjonalności :Pb, czasy różniczkowania :tdi całkowania ti, - przeregulowanie - zwiększyć zakres proporcjonalności :Pb, czasy różniczkowania :tdi całkowania ti, - niestabilność - zwiększyć czas całkowania :ti. - 8-2007-06-22