STEROWANIE MASZYN I URZĄDZEŃ I. Laboratorium. 4. Przekaźniki czasowe

Podobne dokumenty
Sterowniki programowalne

STEROWANIE MASZYN I URZĄDZEŃ I. Laboratorium. 8. Układy ciągłe. Regulator PID

Sterowniki Programowalne (SP) Wykład #4

1. Cel ćwiczenia. 2. Podłączenia urządzeń zewnętrznych w sterowniku VersaMax Micro

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Układy sekwencyjne. Podstawowe informacje o układach cyfrowych i przerzutnikach (rodzaje, sposoby wyzwalania).

Ćw. 7: Układy sekwencyjne

ĆWICZENIE 7. Wprowadzenie do funkcji specjalnych sterownika LOGO!

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

Zapoznanie się z podstawowymi strukturami liczników asynchronicznych szeregowych modulo N, zliczających w przód i w tył oraz zasadą ich działania.

Elastyczne systemy wytwarzania

LICZNIKI PODZIAŁ I PARAMETRY

Licznik rewersyjny MD100 rev. 2.48

STEROWANIE MASZYN I URZĄDZEŃ I. Laboratorium. 1. Wprowadzenie

LEGENDFORD. system alarmowy

Programowany układ czasowy APSC

Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy

1. Wstęp. dr inż. Piotr Pawełko / Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia patrz punkt 4!!!

WFiIS CEL ĆWICZENIA WSTĘP TEORETYCZNY

UKŁADY CZASOWE PROGRAMOWANIE Z LICZNIKIEM CYKLI FALA PROSTOKĄTNA

PROGRAMOWANIE Z LICZNIKIEM CYKLI

Podstawy programowania PLC w języku drabinkowym - ćwiczenie 5

STARTER SEED V4.0 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Programowany układ czasowy

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Licznik amperogodzin ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

UKŁADY SEKWENCYJNO CZASOWE I SPECJALNE

Instrukcja obsługi RUPPTECH Dozownik wsadowy / Licznik impulsów

1. Zbiornik mleka. woda. mleko

dwójkę liczącą Licznikiem Podział liczników:

Projekt z przedmiotu Systemy akwizycji i przesyłania informacji. Temat pracy: Licznik binarny zliczający do 10.

Systemy wbudowane. Wprowadzenie. Nazwa. Oznaczenia. Zygmunt Kubiak. Sterowniki PLC - Wprowadzenie do programowania (1)

Dokumentacja Licznika PLI-2

STEROWNIKI PROGRAMOWALNE OBSŁUGA AWARII ZA POMOCĄ STEROWNIKA SIEMENS SIMATIC S7

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy. Przebieg ćwiczenia

3.2. Zegar/kalendarz z pamięcią statyczną RAM 256 x 8

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

Podstawy Automatyki. Wykład 8 - Wprowadzenie do automatyki procesów dyskretnych. dr inż. Jakub Możaryn. Warszawa, Instytut Automatyki i Robotyki

CYFROWY STOPER KWARCOWY Z POMIAREM MIĘDZYCZASÓW I CZASÓW OKRĄŻEŃ ORAZ Z FUNKCJĄ POMIARU POCIĄGNIĘĆ / CZĘSTOTLIWOŚCI

Przerzutnik ma pewną liczbę wejść i z reguły dwa wyjścia.

PC 3 PC^ TIMER IN RESET PC5 TIMER OUT. c 3. L 5 c.* Cl* 10/H CE RO WR ALE ADO AD1 AD2 AD3 AD4 A05 A06 LTJ CO H 17 AD7 U C-"

Podstawy PLC. Programowalny sterownik logiczny PLC to mikroprocesorowy układ sterowania stosowany do automatyzacji procesów i urządzeń.

Politechnika Białostocka

REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI

Politechnika Gdańska. Gdańsk, 2016

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 050 FUTURE"

Symulacja działania sterownika dla robota dwuosiowego typu SCARA w środowisku Matlab/Simulink.

Uniwersalny, modułowy system paletyzujący

PROGRAMOWANIE UKŁADÓW REGULACJI CIĄGŁEJ PCS

IMP Tester v 1.1. Dokumentacja Techniczno Ruchowa

Podstawy Elektroniki dla Elektrotechniki. Liczniki synchroniczne na przerzutnikach typu D

Sterownik kompaktowy Theben PHARAO II

Sterownik Visilogic V260

Wyjście Kierunek. P zasilanie zewnętrzne 12/24VDC. P040 wyjście impulsów kanał 0. COM0 0V P041 wyjście impulsów kanał 1. COM1 0V P042 kierunek kanał 0

Laboratorium Analogowych Układów Elektronicznych Laboratorium 6

Sterowniki Programowalne (SP)

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

1. Poznanie właściwości i zasady działania rejestrów przesuwnych. 2. Poznanie właściwości i zasady działania liczników pierścieniowych.

Przykład programowania PLC w języku drabinkowym - ćwiczenie 6

MIKROPROCESOROWY REGULATOR POZIOMU MRP5 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Projekt prostego układu sekwencyjnego Ćwiczenia Audytoryjne Podstawy Automatyki i Automatyzacji

POLITECHNIKA SZCZECIŃSKA WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY

Ćwiczenie 3 - Sterownik PLC realizacja algorytmu PID

Standardowe bloki funkcjonalne

CoDeSys 3 programowanie w języku drabinkowym LD

Technika Mikroprocesorowa Laboratorium 5 Obsługa klawiatury

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

STEROWANIE URZĄDZENIAMI PRZEMYSŁOWYMI ĆWICZENIE 4 BLOKI FUNKCYJNE

Ćwiczenie 1. Symulacja układu napędowego z silnikiem DC i przekształtnikiem obniżającym.

Podstawy Automatyki. Wykład 13 - Wprowadzenie do układów sekwencyjnych. dr inż. Jakub Możaryn. Warszawa, Instytut Automatyki i Robotyki

AWZ516 v.2.1. PC1 Moduł przekaźnika czasowego.

Przed rozpoczęciem podłączania urządzenia koniecznie zapoznać się z niniejszą instrukcją Eolis RTS!

Cyfrowe Elementy Automatyki. Bramki logiczne, przerzutniki, liczniki, sterowanie wyświetlaczem

Podstawy Automatyki. Wykład 8 - Wprowadzenie do automatyki procesów dyskretnych. dr inż. Jakub Możaryn. Warszawa, Instytut Automatyki i Robotyki

PILOT ZDALNEGO STEROWANIA

ST- 380 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PARAMETRÓW KLIMATYCZNYCH

Badanie właściwości multipleksera analogowego

Regulator wielostopniowy ETT-6 12

Katedra Inżynierii Systemów Sterowania WEiA PG. Przemysłowe Sieci Informatyczne Laboratorium

LABORATORIUM ENERGOOSZCZĘDNEGO BUDYNKU

Statyczne i dynamiczne badanie przerzutników - ćwiczenie 2

POLITECHNIKA SZCZECIŃSKA WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY

ad a) Konfiguracja licznika T1 Niech nasz program składa się z dwóch fragmentów kodu: inicjacja licznika T1 pętla główna

LABORATORIUM PRZEMYSŁOWYCH SYSTEMÓW STEROWANIA

Część 3. Układy sekwencyjne. Układy sekwencyjne i układy iteracyjne - grafy stanów TCiM Wydział EAIiIB Katedra EiASPE 1

Instrukcja pomocnicza TELMATIK do licznika / timera H8DA

Systemy wbudowane. Uniwersytet Łódzki Wydział Fizyki i Informatyki Stosowanej. Witold Kozłowski

Czytnik kart zbliżeniowych PROX 4k Instrukcja obsługi kartą Master

INDU-41. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie: Dozownik płynów

Lista zadań nr 5. Ścieżka projektowa Realizacja każdego z zadań odbywać się będzie zgodnie z poniższą ścieżką projektową (rys.

Aby w pełni przetestować układ o trzech wejściach IN_0, IN_1 i IN_2 chcemy wygenerować wszystkie możliwe kombinacje sygnałów wejściowych.

INSTRUKCJA INSTALACJI SPN-IR INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI. Sterownik Pracy Naprzemiennej SPN-IR

Sterowniki programowalne. System GE Fanuc serii Zasady działania systemu (część I)

INSTRUKCJA OBSŁUGI CZYTNIKA POSIDRO-DEGA Czytnik jednoosiowy współpracuje z enkoderami inkrementalnymi

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Cel. Poznanie zasady działania i budowy liczników zliczających ustaloną liczbę impulsów. Poznanie kodów BCD, 8421 i Rys. 9.1.

Opis układów wykorzystanych w aplikacji

1. Opis teoretyczny regulatora i obiektu z opóźnieniem.

LICZNIK IMPULSÓW Z WYŚWIETLACZEM LED NA SZYNĘ DIN LIMP-1 ZASILANY 230VAC

Transkrypt:

STEROWANIE MASZYN I URZĄDZEŃ I Laboratorium 4. Przekaźniki czasowe Opracował: dr hab. inż. Cezary Orlikowski Instytut Politechniczny

W tym ćwiczeniu będą realizowane programy sterujące zawierające elementy z grup CONTACTS i COILS i czyli styki i przekaźniki, a także elementy z grupy TI- MERS czyli przekaźniki czasowe Przy pomocy tych elementów można budować układy sekwencyjne z uzależnieniem czasowym. PRZEKAŹNIKI CZASOWE Przekaźnik czasowy z pamięcią ONDTR (rys. 1a). Gdy do przekaźnika na wejście enable dopłynie sygnał równy 1, rozpoczyna on naliczanie czasu. Gdy bieżąca wartość czasu zrówna się lub przekroczy wartość zadaną, na wyjście zostaje przesłany sygnał (równy 1). Po osiągnięciu wartości zadanej na wyjściu pozostaje sygnał równy 1, niezależnie od dopływu sygnału wejściowego enable. Gdy wartość bieżąca osiągnie wartość graniczną 32767, zliczanie zostaje zatrzymane, a sygnał na wyjściu pozostaje bez zmian. Gdy sygnał równy 1 zostanie podany na wejście R (zerujące), wartość bieżąca czasu zostaje wyzerowana, a na wyjście powraca również zero. Przekaźnik czasowy z pamięcią zlicza czas, gdy dopływa do niego sygnał (enable = 1), i zatrzymuje (pamięta) naliczoną wartość, gdy sygnał przestaje dopływać. Gdy sygnał zacznie dopływać ponownie, zliczanie czasu jest kontynuowane. Czas może być zliczany w dziesiątych (ONDTR ), setnych (ONDTR HOUNDS) częściach sekundy. Zakres zmierzonej wartości wynosi od 0 do +32767 jednostek czasu. Wartość bieżąca przekaźnika jest przechowywana w przypadku awarii zasilania sterownika. Działanie przekaźnika ONDTR ilustrują przebiegi czasowe pokazane na rys. 1b: a) Na wejściu enable pojawia się sygnał. Przekaźnik rozpoczyna zliczanie czasu. b) Wartość bieżąca osiąga wartość zadaną. Na wyjściu pojawia się sygnał. c) Na wejściu reset pojawia się sygnał. Na wyjście nie jest przesyłany sygnał. Czas zliczany zostaje wyzerowany. d) Na wejście reset nie jest przesyłany sygnał. Przekaźnik rozpoczyna zliczanie od początku. e) Na wejście enable przestaje być podawany sygnał. Przekaźnik przerywa zliczanie czasu, zachowując wartość bieżącą. f) Na wejściu enable pojawia się znowu sygnał. Przekaźnik kontynuuje zliczanie czasu. g) Wartość bieżąca osiąga wartość zadaną. Na wyjściu pojawia się sygnał. Przekaźnik zlicza czas nadal do momentu, aż na wejście enable przestaje być podawany sygnał, na wejście reset zostanie podany sygnał, lub jeśli bieżąca wartość osiągnie maksymalną wartość dopuszczalną. h) Na wejście enable przestaje być podawany sygnał. Przekaźnik przerywa zliczanie czasu. Parametry przekaźnika zgrupowano w tabl. 1. 2

Parametry przekaźnika ONDTR Tablica 1 Parametr Opis address Adres początkowy obszaru roboczego w pamięci sterownika. Obszar zajmuje trzy kolejne słowa pamięci. W pierwszym słowie zapisywana jest wartość bieżąca czasu zliczanego w zadanych jednostkach. enable Sygnał wejściowy (binarny), uruchamiający funkcję zliczania czasu. R Sygnał (binarny) zerujący wartość bieżącą i sygnał. Wartość zadana (liczba całkowita, dodatnia). Sygnał wyjściowy (binarny) pojawiający się gdy wartość bieżąca czasu, zliczanego w zadanych jednostkach, jest większa lub równa wartości zadanej. Przekaźnik czasowy bez pamięci (rys. 2a) Gdy do przekaźnika na wejście enable dopłynie sygnał równy 1, rozpoczyna on naliczanie czasu. Gdy bieżąca wartość czasu zrówna się lub przekroczy wartość zadaną, na wyjście zostaje przesłany sygnał (równy 1). Gdy sygnał przestanie dopływać do wejścia enable, przekaźnik przestaje zliczać czas, a wartość bieżąca czasu zostaje wyzerowana. Czas może być zliczany w dziesiątych ( ) lub setnych ( HUNDS) częściach sekundy. Zakres zmierzonej wartości wynosi od 0 do +32767 jednostek czasu. Działanie przekaźnika ilustrują przebiegi czasowe pokazane na rys. 2b: a) Na wejściu enable pojawia się sygnał. Przekaźnik rozpoczyna zliczanie czasu. b) Wartość bieżąca osiąga wartość zadaną. Na wyjściu pojawia się sygnał. Przekaźnik kontynuuje zliczanie czasu. c) Na wejście enable przestaje być podawany sygnał. Na wyjście nie jest przesyłany sygnał. Przekaźnik przerywa zliczanie czasu, zerując wartość bieżącą. d) Na wejściu enable pojawia się znowu sygnał. Przekaźnik rozpoczyna zliczanie czasu. e) Na wejście enable przestaje być podawany sygnał zanim wartość bieżąca osiągnie wartość zadaną. Na wyjście nie jest nadal przesyłany sygnał. Przekaźnik przerywa zliczanie czasu, zerując wartość bieżącą. Parametry przekaźnika zgrupowano w tabl. 2. Parametry przekaźnika Tablica 2 Parametr Opis address Adres początkowy obszaru roboczego w pamięci sterownika. Obszar zajmuje trzy kolejne słowa pamięci. W pierwszym słowie zapisywana jest wartość bieżąca czasu zliczanego w zadanych jednostkach. enable Sygnał wejściowy (binarny), uruchamiający funkcję zliczania czasu. Wartość zadana (liczba całkowita, dodatnia). Sygnał wyjściowy (binarny) pojawiający się gdy wartość bieżąca czasu, zliczanego w zadanych jednostkach, jest większa lub równa wartości zadanej. 3

PRZYKŁADY PROGRAMÓW STERUJĄCYCH Poniżej podano przykłady programów sterujących wykorzystujących liczniki i przekaźniki. Przykład 1. Na rys. 3 przedstawiono układ realizujący sekwencyjne załączanie czterech silników. Pierwszy silnik włączany jest zaraz po wciśnięciu przycisku START. Następne silniki włączane są kolejno co 5 sekund. Wyłączanie wszystkich silników odbywa się jednocześnie, po naciśnięciu przycisku STOP. Przykład 2. Na rys. 4 przedstawiono realizację generatora impulsów (fala prostokątna o okresie 5+10=15 sekund z wartością 0 trwającą 5 sekund i wartością 1 trwającą 10 sekund). Parametry przebiegu można zmieniać przez zmianę parametrów w przekaźnikach. Przykład 3. Na rys. 5a przedstawiono program umożliwiający generowanie ciągu impulsów pokazanych na rys. 5b. Należy zauważyć, że w przekaźniku czasowym ONDTR sygnał wyjściowy podano także na wejście resetujące. Dzięki temu przekaźnik generuje ciąg impulsów o czasie trwania jednego cyklu pracy sterownika (t = kilka milisekund), a odległość impulsów wynosi T = zadana wartość czasu w przekaźniku. Impulsy o takim czasie trwania nie mogą być zauważone w czasie pracy sterownika. Mogą być jednak wykorzystane do ustawiania sygnałów układów z pamięcią zawartych w szczeblach programu występujących po szczeblu zawierającym taki generator impulsów. CEL I PRZEBIEG ZAJĘĆ Cel: Programowanie sterownika GE FANUC do realizacji układów sterowania sekwencyjnych z uzależnieniami czasowymi. Przebieg 1. Zapoznać się z przykładami programów sterujących przedstawionych we wprowadzeniu do ćwiczenia. 2. Zaprogramować sterownik do realizacji programów sterujących przedstawionych we wprowadzeniu do ćwiczenia. 3. Zmodyfikować powyższe programy według wskazań prowadzącego. 4. Zbudować nowe programy sterujące zgodnie z poleceniem prowadzącego ćwiczenia. Sprawdzić ich działanie. 4

a) b) (enable) (reset) ONDTR R???? () (address) enable a b c d e f g h reset (preset value) Rys. 1. Przekaźnik ONDTR a) b) a b c d e (enable) () enable (preset value)???? (address) Rys. 2. Przekaźnik 5

START %I0009 STOP %I0010 SILNIK 1 %0010 SILNIK 1 %0010 SILNIK 1 %0010 SILNIK 2 %0011 %R0001 SILNIK 2 %0011 %R0004 SILNIK 3 %0012 SILNIK 3 %0012 %R0007 SILNIK 4 %0013 Rys. 3. Schemat układu do przykładu 1 START %I0009 WY %0010 %R0001 WY %0010 %R0004 100 Rys. 4. Schemat do przykładu 2 6

a) WE1 %I0009 ONDTR %R0001 R b) T Rys. 5. Schemat do przykładu 3 7