1 Spis treści Specyfikacja techniczna szczegółowa [STS]wykonania i odbioru robót na remont bloku żywieniowego w zakresie INSTALACJI SANITARNYCH : Instalacji wentylacji mechanicznej oraz instalacji CO w Zespole Szkół Budowlanych przy ul. Żołnierskiej 15 w Olsztynie. Kod obiektu wg CPV : 45214220-8 Szkoły średnie Instalacje cieplne, wentylacyjne KOD wg CPV[ 45331000-6 ] 1.0.Podstawa i zakres opracowania 1.1. Podstawa opracowania 1.2. Zakres opracowania 1.3. Określenia podstawowe 1.4. Ogólne wymagania dotyczące robót 2.0. Materiały 3.0.Sprzęt 4.0.Transport 5.0.Wykonanie robót w zakresie wewnętrznych instalacji sanitarnych 5.1.Instalacja wentylacji mechanicznej 5.2.Instalacji centralnego ogrzewania 6.0. Kontrola jakości robót 7.0. Obmiar robót 8.0. Odbiór robót 9.0.Obmiar robót instalacyjnych 9.1. Odbiór i podstawa płatności za roboty instalacyjne 9.1.1Roboty przygotowawcze + demontażowe 9.1.2 Roboty montażowe w zakresie instalacji sanitarnych 9.1.3. Roboty budowlane towarzyszące robotom instalacyjnym 10.0.Piśmiennictwo
2 Specyfikacja techniczna szczegółowa [STS]wykonania i odbioru robót na remont bloku żywieniowego w zakresie INSTALACJI SANITARNYCH : Instalacji wentylacji mechanicznej oraz instalacji CO w Zespole Szkół Budowlanych przy ul Żołnierskiej 15 w Olsztynie. 1.0.Podstawa opracowania i zakres opracowania 1.1. Podstawa opracowania a)zlecenie i umowa b) P.B i W. na remont bloku żywieniowego w zakresie instalacji sanitarnych : Instalacji wentylacji mechanicznej oraz instalacji CO w Zespole Szkół Budowlanych przy ul Żołnierskiej 15 w Olsztynie. - opracowywany równolegle c) Obowiązujące normy i przepisy. 1.2. Zakres opracowania Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia i odbioru robót związanych z wykonaniem ww. instalacji sanitarnych. Dobór wielkości przewodów i urządzeń oraz technologia wykonania instalacji opisano w projektach budowlano wykonawczych. Roboty, których dotyczy niniejsza specyfikacja techniczna obejmują wszystkie czynności niezbędne do prawidłowego wykonania i eksploatacji ww obiektu. 1.3. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej Specyfikacji Technicznej są zgodne z obowiązującymi Polskimi Normami oraz specyfikacją techniczną ogólną STO stanowiącą część I niniejszego opracowania -Wentylacja pomieszczenia-wymiana powietrza w pomieszczeniu lub jego części mająca na celu usunięcie powietrza zużytego i zanieczyszczonego oraz wprowadzenie powietrza zewnętrznego. -Wentylacja mechaniczna - będąca wynikiem działania urządzeń mechanicznych wprowadzających powietrze w ruch. -Instalacja wentylacji zestaw urządzeń, zespołów i elementów wentylacyjnych służących do uzdatniania i rozprowadzania powietrza. - Przewód wentylacyjny element o zamkniętym obwodzie przekroju poprzecznego, stanowiący obudowę przestrzeni, przez którą przepływa powietrze. -Średnica nominalna dn -średnica, która jest dogodnie zaokrągloną liczbą, w przybliżeniu równą średnicy rzeczywistej -[wewnętrznej dla rur stalowych i zewnętrznej dla rur z tworzyw sztucznych ] wyrażonej w milimetrach. -Przepustnica zespół samodzielny lub wbudowany w urządzenie lub przewód wentylacyjny pozwalający na zamknięcie lub na regulację strumienia powietrza przez zmianę oporu przepływu. -Nawiewnik- element lub zespół,przez który powietrze dopływa do wentylowanej przestrzeni. -Wywiewnik- element lub zespół,przez który powietrze wypływa z wentylowanej przestrzeni. 1.4. Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w I części tj w OST[ w ogólnej specyfikacji technicznej] 2.0. Materiały Warunki ogólne stosowania materiałów podano w cz.i- STO -wymagania ogólne Jako materiały mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych posiadające aprobaty techniczne wydane przez odpowiednie Instytuty Badawcze. Wykonawca przed zastosowaniem wyrobu musi uzyskać akceptację Inżyniera budowy. Wykonawca przed zastosowaniem wyrobu musi uzyskać akceptację Inżyniera budowy. -Szczelność połączeń urządzeń i elementów wentylacyjnych z przewodami wentylacyjnymi powinna odpowiadać wymaganiom szczelności tych przewodów.
3 -Należy zapewnić łatwy dostęp do urządzeń i elementów wentylacyjnych,w celu ich obsługi, konserwacji lub wymiany. -Zamocowanie urządzeń i elementów wentylacyjnych powinno być wykonane z uwzględnieniem dodatkowych obciążeń związanych z pracami konserwacyjnymi. Przewody wentylacyjne winny być wykonane z następujących materiałów : a)z blachy stalowej ocynkowanej, kanały prostokątne typ A/ II i łączonych na kołnierze b) z rur i kształtek kołowych SPIRO wykonanych z blachy ocynkowanej ze szwem spiralnym Instalację c.o. wykonać z rur stalowych, przewodowych, instalacyjnych czarnych wg. PN - 79/H - 74244 -S-P-Cz-B1-G.205 łączonych za pomocą spawania. 3.0.Sprzęt Warunki ogólne stosowania sprzętu podano w STO cz.i Specyfikacji technicznej Wymagania ogólne 4.0.Transport Warunki ogólne dotyczące transportu podano w STO cz.i Specyfikacji technicznej Wymagania ogólne 5.0.Wykonanie robót w zakresie wewnętrznych instalacji sanitarnych Instalacja sanitarna wodociągowa, kanalizacyjna gazowa oraz wentylacyjna w obiekcie w którym ją wykonano powinna - zgodnie z art.5 ust.1 ustawy Prawo budowlane z dn.07/1994 + późniejsze zmiany -zapewnić obiektowi budowlanemu, możliwość spełnienia wymagań podstawowych dotyczących w szczególności : - bezpieczeństwa konstrukcji - bezpieczeństwa pożarowego - bezpieczeństwa użytkowania odpowiednich warunków higienicznych i zdrowotnych oraz ochrony środowiska. Przed przystąpieniem do demontażu części istniejących instalacji należy je opróżnić z wody. Następnie przystąpić do demontażu przyborów sanitarnych oraz instalacji wraz z osprzętem i o rurowaniem w obrębie remontowanego bloku żywieniowego w Zespole Szkół Budowlanych przy ul. Żołnierskiej 15 w Olsztynie. Przed przystąpieniem do demontażu należy ewentualnie przewody i urządzenia przewidziane do demontażu opróżnić z wody, a urządzenia elektryczne [, wentylatory i/pompy -odłączyć od instalacji elektrycznej..zdemontowane przewody odciąć od instalacji [zaślepiając równocześnie ich wylot], wsporników oraz wykuć wsporniki i uchwyty ze ściany Wykuć uchwyty przewodów ze ścian, poprzycinać rury [rury spawane przeciąć palnikiem gazowym], zdemontować wszystkie elementy przewodu. Zdemontowaną instalację składować a następnie wywieść na miejsce wskazane przez Inwestora. Przewody instalacji zabudowane w ścianach lub pod glazurą -na zabudowanym odcinku pozostawić, zaślepiając równocześnie ich wyloty. 5.1.Instalacja wentylacji mechanicznej 5.1.1.Wykonanie i montaż przewodów wentylacyjnych Powierzchnie przewodów powinny być gładkie, bez załamań i wgnieceń. Materiał powinien być jednorodny bez wżerów.powierzchnie pokryć ochronnych nie powinny mieć ubytków, pęknięć i tym podobnych wad. Wymiary przewodów o przekroju prostokątnym i kołowym powinny odpowiadać wymaganiom norm PN-EN 1505 i1506 Szczelność przewodów wentylacyjnych powinna odpowiadać wymaganiom normy PN-B 76001 Wykonanie przewodów prostych i kształtek z blachy powinna odpowiadać wymaganiom normy PN-B 03434 Połączenia przewodów z blachy powinna odpowiadać wymaganiom normy PN-B 76002 Przewody wentylacyjne winny być zamocowane do przegród budynku w odległości umożliwiającej szczelne wykonanie połączeń poprzecznych. Dla połączeń kołnierzowych odległość ta wynosi 100 mm Przejścia przewodów przez przegrody budynku należy wykonać w otworach których
4 wymiary są o 50 100 mm większe od wymiarów zewnętrznych przewodów lub przewodów z izolacją. Materiał podpór i podwieszeń powinien charakteryzować się odpowiednią odpornością na korozję w miejscu zamontowania. Odległość między podporami lub podwieszeniami powinna być ustalona z uwzględnieniem ich wytrzymałości i wytrzymałości przewodów tak aby ugięcie sieci przewodów nie wpływało na jej szczelność, właściwości aerodynamiczne i nienaruszalność konstrukcji. Zamocowania przewodów do konstrukcji budowlanej powinno przenosić obciążenia wynikające z ciężarów: Przewodów -materiału izolacyjnego, -elementów składowych podpór lub podwieszeń -osoby lub osób,które będą stanowiły dodatkowe obciążenie przewodów w czasie czyszczenia lub konserwacji przewodów. Podpory i podwieszenia w obrębie maszynowni oraz w odległości nie mniejszej niż 15m od źródła drgań powinny być wykonane jako elastyczne z zastosowaniem podkładek z materiałów elastycznych lub wibroizolatorów. 5.1.2. Otwory rewizyjne i możliwość czyszczenia instalacji Czyszczenie instalacji powinno być zapewnione przez zastosowanie otworów rewizyjnych w przewodach instalacji lub demontaż elementu składowego instalacji. Elementy usztywniające i inne elementy wyposażenia przewodów powinny być tak zamontowane, aby nie utrudniały czyszczenia przewodów. Należy zapewnić dostęp do czyszczenia do następujących zamontowanych w przewodach urządzeń: okap wentylacyjny [ zwłaszcza do tłuszczowników labiryntowych -wentylatory przewodowe [ z dwóch stron] -tłumiki hałasu o przekroju prostokątnym [ z dwóch stron] 5.1.3.Wentylatory Sposób zamontowania wentylatorów powinien zabezpieczać przed przenoszeniem ich drgań na konstrukcję budynku poprzez stosowanie projektowanych łączników elastycznych oraz tłumiki szumu Amortyzatory pod wentylator umieszczać w taki sposób, aby środek ciężkości wentylatora znajdował się w połowie odległości między amortyzatorami. Łączniki elastyczne powinny być tak zamontowane aby ich materiał zachowywał kształt łącznika podczas pracy wentylatora i jednocześnie aby drgania wentylatora nie były przenoszone na instalację. Podczas montażu wentylatora należy zapewnić: -odpowiednie ustawienie osi wentylatora [poziome lub pionowe w zależności od konstrukcji] -równoległe ustawienie osi wirnika wentylatora i osi silnika Zasilanie elektryczne wirnika powinno zapewnić prawidłowy [zgodny z oznaczeniem] kierunek obrotów wentylatora. 5.1.4.Nawiewniki i wywiewniki Elementy ruchome nawiewników powinny być osadzone bez luzów,ale z możliwością ich przestawiania. Położenie ustalone powinno być utrzymywane w sposób trwały [ dotyczy to szczególnie ustawienia przepustnic wmontowanych w kratkach nawiewnych. Sposób zamontowania kratek nawiewnych powinien umożliwiać ich dogodną obsługę, konserwację,oraz wymianę ich elementów,bez uszkodzenia elementów przegrody. 5.2. Instalacja c.o. 5.2.1. Układanie instalacji c.o Układanie przewodów c.o. z rur stalowych rozpocząć od : - wyznaczenia miejsc prowadzenia przewodów - następnie wykonać gniazda i obsadzić uchwyty lub zawieszenia przewodów - przyciąć rury na wymaganą długość i w miejscach gdzie jest to wymagane wykonać gięcie - założyć tuleje ochronne w przejściach przez ściany - Ułożyć rury stalowe z wykonaniem ich spawania
5 - Po wykonaniu całej instalacji przewody stalowe -należy dokładnie oczyścić z brudu i rdzy a następnie zabezpieczyć antykorozyjnie przez pomalowanie farbą epoksydową - miniową oraz powierzchniową. - wymagania dotyczące armatury wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania winny być zgodne z PN-M-75003/ 1990 oraz PN-M-75009/1991 5.2.2. Montaż grzejników Grzejniki montować zgodnie z opracowywanym równolegle projektem instalacji c.o. Po zamontowaniu uchwytów grzejnikowych,zawiesić grzejniki wraz z zamontowanymi przy grzejnikach zaworami grzejnikowymi oraz połączeniem ich z rurami przy łącznymi. Jako aparaty grzejne zaprojektowano : Grzejniki stalowe płytowe firmy CosmoNova wysokość = 600 mm i 400mm z podłączeniem bocznym Jako wyposażenie grzejników z podłączeniem bocznym projektuje się na gałązce zasilającej zawory termostatyczne DANFOSS typ RTD-standart z ustawieniem wstępnym -zawór RTD-N prosty nr kodu 013L 3204 -termostat RTD-3102 nr kodu 013L 3102 na gałązce powrotnej zawór grzejnikowy RLV-ks d n 15 5.2.3. Armatura Jako wyposażenie pionów zaprojektowano : -zawory kulowe odcinającą poszczególne gałęzie na ciśnienie p = 0,6 MPa Długości i typy grzejników opisano na rzutach i rozwinięciach instalacji c.o. Do odpowietrzania instalacji montować automatyczne odpowietrzniki Flamco z zaworem stopowym. 5.2.4.Próby szczelności instalacji c.o. Po zakończeniu montażu przed zgłoszeniem instalacji do odbioru należy dokonywać oględzin wykonanej instalacji pod kątem prawidłowości wykonania i zgodności z projektem. Następnie instalacja musi być poddana próbom szczelności oraz próbom ciśnieniowym. 5.2.5. Rozruch instalacji centralnego ogrzewania Po przeprowadzeniu prób oraz oględzin instalacji należy: - zamontować izolację przewodów zgodnie z projektem budowlanym. Następnie należy przystąpić do rozruchu instalacji Podczas rozruchu należy obserwować pracę poszczególnych elementów całej instalacji. Po osiągnięciu parametrów pracy można przystąpić do regulacji instalacji tj do ustawienia względnie korekty wstępnej nastawy zaworów grzejnikowych Prawidłowość regulacji należy oceniać na podstawie kontroli temperatury wody powrotnej z grzejników. Różnica temperatury wody powrotnej z poszczególnych grzejników winna mieścić się w granicach ± 2 0 C. 6.0. Kontrola jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w części I - OST. Kontrola jakości robót winna obejmować badanie zgodności z dokumentacja projektową wykonanych instalacji w zakresie: przewodów,armatury materiałów montażu urządzeń. Sprawdzenie zgodności wykonania instalacji z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej. Sprawdzenie dostępności dla obsługi instalacji ze względu na działanie czyszczenie i konserwację urządzeń. Sprawdzenie czystości instalacji. Sprawdzenie kompletności dokumentów niezbędnych do eksploatacji instalacji Sprawdzenie kompletności znakowania 7.0. Obmiar robót Obmiar robót będzie prowadzony zgodnie z warunkami ogólnymi podanymi w Części I ST. Jednostką obmiarową jest: - mb demontowanego lub montowanego przewodu wentylacyjnego,instalacji CO [wraz z izolowaniem przewodu jak podano w projekcie podstawowym] łącznie z wszystkimi niezbędnymi kształtkami, uchwytami i mocowaniami i podporami dla każdego obwodu przewodu mierzoną
6 wzdłuż jego osi łącznie z wszystkimi niezbędnymi robotami budowlanymi niezbędnymi w ramach montażu projektowanego przewodu. -montaż nawietrzaków podokiennych łącznie z wszystkimi niezbędnymi robotami budowlanymi, uchwytami i mocowaniami, -kpl montowanego lub demontowanego urządzenia,wentylatora nawiewnego lub wywiewnego łączników elastycznych, obudów wentylatorów tłumiących hałas, płyt amortyzacyjnych, kpl montowanego wentylatora dachowego, -kpl urządzenia- centralki wentylacyjnej łącznie z wszystkimi niezbędnymi robotami budowlanymi, uchwytami i mocowaniami,łącznie z ich regulacją oraz pomalowaniem ściany,naprawy tynku w miejscu montażu -demontaż grzejników żeliwnych i stalowych ożebrowanych w poziomie parteru w obrębie kuchni z zapleczem -mb przewodu c.o. łącznie z wszystkimi niezbędnymi kształtkami, uchwytami i mocowaniami oraz transportem zdemontowanych przyborów lub materiałów w miejsce wskazane przez Inwestora - m 3 w robotach budowlanych towarzyszących - Płatność za jednostkę wykonanej roboty zawiera również koszty materiałów zasadniczych oraz pomocniczych, transportu materiałów, magazynowania, zabezpieczenia i utrzymania robót oraz koszty uporządkowania pomieszczenia po wykonanych robotach 8.0. Odbiór robót Ogólne zasady odbioru i podano w Części I STO. Wymagania ogólne i w normach. W ramach prac odbiorowych należy przeprowadzić sprawdzenie kompletności wykonanych prac: Sprawdzenie zgodności wykonania instalacji z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej. Sprawdzenie dostępności dla obsługi instalacji ze względu na działanie czyszczenie i konserwację urządzeń. Sprawdzenie czystości instalacji. Sprawdzenie kompletności dokumentów niezbędnych do eksploatacji instalacji Sprawdzenie kompletności znakowania 8.1.Badania ogólne Dostępność dla obsługi Stan czystości urządzeń,kanałów Zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji montażowych i wsporczych Zainstalowanie urządzeń, zamocowania przewodów 8.2.Badanie centrali wentylacyjnej, wentylatorów i innych centralnych urządzeń wentylacyjnych Sprawdzenie,czy elementy urządzenia zostały połączone w prawidłowy sposób Sprawdzenie zgodności tabliczek znamionowych [wielkości nominalnych] Sprawdzenie konstrukcji i właściwości Badanie przez oględziny szczelności urządzeń i łączników elastycznych Sprawdzenie zainstalowania wibroizolatorów, zamocowania silników Sprawdzenie prawidłowości obracania się wirnika w obudowie Sprawdzenie ukształtowania łopatek wentylatora Sprawdzenie zgodności prędkości obrotowej wentylatora i silnika z danymi na tabliczkach znamionowych 8.3.Badanie czerpni powietrza Sprawdzenie wielkości, materiału i konstrukcji żaluzji zewnętrznych z danymi projektowymi nie czy urządzenie wyzwalające jest właściwe 8.4.Badanie sieci przewodów Badanie wyrywkowe szczelności połączeń przewodów przez sprawdzenie wzrokowe i kontrolę dotykową Sprawdzenie wyrywkowe czy wykonanie kształtek jest zgodne z projektem. 8.5.Badanie nawiewników Sprawdzenie czy typy,liczba i rozmieszczenie odpowiada danym projektowym W ramach sprawdzania kompletności wykonanych prac w zakresie instalacji sanitarnych należy również dostarczyć : 9.0. Obmiar robót instalacji wentylacyjnych
7 Obmiar robót będzie prowadzony zgodnie z warunkami ogólnymi podanymi w Części I ST.[ Specyfikacji Technicznej] W robotach instalacyjnych i budowlanych towarzyszącym robotom instalacyjnym cena jednostkowa obejmuje wszystkie roboty niezbędne do prawidłowego wykonania i użytkowania przedmiotu zamówienia. 9.1. Odbiór i podstawa płatności za roboty instalacyjne Ogólne zasady odbioru i płatności podano w Części I STO. Wymagania ogólne i w normach. Wykonawca jest zobowiązany przekazać Zamawiającemu komplet dokumentacji po wykonawczej. Płatności za jednostkę przedmiaru należy przyjmować zgodnie z obmiarem i oceną jakości robót oraz w oparciu o wyniki pomiarów. W robotach instalacyjnych cena jednostkowa obejmuje : 9.1.1Roboty przygotowawcze + demontażowe - demontaż istniejących okapów oraz przewodów wentylacyjnych zamontowanych w obrębie kuchni z zapleczem, - demontaż istniejących wentylatorów ściennych - demontaż istniejących grzejników w obrębie kuchni z zapleczem i montaż wraz z podłączeniem do istniejącej instalacji CO nowych grzejników,wraz z montażem zaworów termostatycznych oraz z ustawieniem ich nastaw - Przebicia ścian, stropów oraz dachu pod montaż przewodów wentylacyjnych - przeniesienie+ transport zdemontowanych rur i urządzeń w miejsce wskazane przez Inwestora - Uzupełnienie ściany po zdemontowanym przewodzie wentylacyjnym z kuchni 9.1.2.Roboty montażowe w zakresie instalacji wentylacyjnych a) W zakresie instalacji wentylacyjnej Montaż przewodów wentylacyjnych łącznie z wszystkimi niezbędnymi kształtkami, uchwytami, mocowaniami i podporami dla każdego obwodu przewodu mierzoną wzdłuż jego osi łącznie z wszystkimi robotami budowlanymi niezbędnymi w ramach montażu projektowanego przewodu. montaż projektowanego okapu wentylacyjnego,centrali wentylacyjnej nawiewnej wentylatorów wywiewnych dachowych i kanałowego wraz z montażem łączników elastycznych, obudów tłumiących hałas, wraz z niezbędnymi uchwytami i mocowaniami,łącznie z ich regulacją oraz niezbędnymi robotami budowlanymi związanymi z ich montażem wraz z wszystkimi niezbędnymi próbami kontroli działania i regulacjami wymaganymi w ramach odbioru wentylacji. montaż wyrzutni kanałowej powietrza łącznie z wszystkimi niezbędnymi robotami budowlanymi, uchwytami i mocowaniami,wraz z regulacją ilości nawiewanego powietrza pomalowaniem ściany, tynku w miejscu montażu kratki wentylacyjnej pomalowanie ścian,naprawy stropu, połaci dachowej. naprawy ścian oraz tynków w miejscu prowadzonych robót montażowych - izolacja i obudowa projektowanych kanałów wentylacyjnych prowadzonych po zewnętrznej ścianie budynku,wraz z wykonaniem konstrukcji wsporczej pod projektowane urządzenia oraz mocowaniem projektowanych kanałów do ściany zewnętrznej budynku jak podano na rysunkach Płatność za jednostkę wykonanej roboty zawiera również koszty materiałów zasadniczych oraz pomocniczych, transportu materiałów, magazynowania, zabezpieczenia i utrzymania robót oraz koszty uporządkowania pomieszczenia po wykonanych robotach - zakup i dostawę urządzeń i materiałów - wyniesienie i transport gruzu na miejsce wskazane przez Inspektora Nadzoru lub użytkownika W zakresie instalacji centralnego ogrzewania - roboty przygotowawcze zakup i dostawę materiałów wykonanie instalacji centralnego ogrzewania wraz z montażem armatury i urządzeń przejścia i przebicia przez ściany i stropy wraz z założeniem tuleji osłonowych łączenie przewodów, armatury i urządzeń podejścia do grzejników i rozdzielaczy w pomieszczeniu rozdzielaczy Szkoły
8 przyłączenie grzejników -demontaż starych grzejników w obrębie kuchni i montaż nowych grzejników stalowych płytowych jak podano na rysunku montaż armatury i grzejników wykonanie prób szczelności instalacji c.o. na zimno i na gorąco rozruch instalacji wykonanie pomiarów i testów oczyszczenie przewodów stalowych, pomalowanie farbami antykorozyjnymi zgodnie z opracowanym projektem 9.1.3. Roboty budowlane towarzyszące robotom instalacyjnym cena jednostkowa obejmuje min.: wykucie i odtworzenie- uzupełnienie ścian, stropów kominów [ przy montażu wentylatorów dachowych ] i posadzek w miejscach przebić instalacyjnych naprawa i odnowa tynków posadzek w miejscach przebić instalacyjnych wyniesienie i transport gruzu na miejsce wskazane przez Inspektora Nadzoru lub użytkownika 9.1.3. Roboty budowlane towarzyszące robotom instalacyjnym cena jednostkowa obejmuje min.: - wykucie i odtworzenie- uzupełnienie ścian, stropów i posadzek w miejscach prowadzonych robót instalacyjnych 0.0.Piśmiennictwo PN EN 442-1/1999 PN EN 442-2/1999 PN-B-02419/1991 PN-B-02421 PN-H- 83131/01/1990 PN-M-75003/1990 PN-M-75009/1991 Warunki techniczne wykonania i odbioru robót rurociągów z tworzyw sztucznych[ wraz z Aneksem ] - wydane przez Polską Korporację Techniki Sanitarnej, Grzewczej,Gazowej i Klimatyzacji w 1966 r Grzejniki- część 1-wymagania i warunki techniczne Grzejniki- część 2- moc cieplna i metody badań Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych i wodnych zamkniętych systemów ciepłowniczych- badania Ogrzewnictwo i ciepłownictwo- Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń- Wymagania i badania przy odbiorze. Centralne ogrzewanie Grzejniki Ogólne wymagania i badania. Armatura instalacji centralnego ogrzewania Ogólne wymagania i badania Armatura instalacji centralnego ogrzewania zawory regulacyjne Wymagania i badania PN-M-75010/1990 Termostatyczne zawory grzejnikowe wymagania i badania Rok wyd.08/2001 Wytyczne projektowania instalacji centralnego ogrzewania. wymagania techniczne COBRTI INSTAL Warunki techniczne wykonania i odbioru robót rurociągów z tworzyw sztucznych[ wraz z Aneksem ] - wydane przez Polską Korporację Techniki Sanitarnej, Grzewczej,Gazowej i Klimatyzacji w 1966 r R.M.I. z dn 12.04.2002r Wymagania techniczne COBRTI INSTAL z. nr5 W sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Dz.U. z 2002r nr 75 poz.690 ze zmianami Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano- montażowych.część II. instalacji sanitarnych i przemysłowych. Warszawa 1974 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych Opracowała: mgr inż. Renata Krupińska