Przetworniki Model RFT9739 do montażu kasetowego

Przetworniki Model RFT9739 do montażu kasetowego Instrukcja obsługi Przetworniki wersja 3 Luty 2000 TM Micro Motion

Przetworniki Model RFT9739 do montażu kasetowego Instrukcja obsługi Przetworniki wersja 3 Wsparcie techniczne można uzyskać pod telefonem: W Polsce, telefon (22) 45 89 200 Copyright 2000, Micro Motion, Inc. Wszystkie prawa zastrzeżone. Micro Motion, ELITE i ProLink są zastrzeżonymi znakami towarowymi Micro Motion, Inc., Boulder, Colorado. Rosemount i SMART FAMILY są zastrzeżonymi znakami towarowymi Rosemount, Inc., Eden Prairie, Minnesota. Fisher Rosemount jest zastrzeżonym znakiem towarowym Fisher Rosemount, Clayton, Missouri. HART jest zastrzeżonym znakiem towarowym HART Communication Foundation, Austin, Texas. Modbus jest zastrzeżonym znakiem towarowym Modicon, Inc., North Andover, Massachusetts. Tefzel jest zastrzeżonym znakiem towarowym E.I. Du Pont de Nemours Co., Inc., Wilmington, Delaware.

Spis treści 1 Przed instalacją................................ 1 1.1 Zawartość instrukcji........................... 1 1.2 Informacje o przetworniku...................... 1 2 Konfiguracja.................................... 3 2.1 Instalacje w obszarze zagrożonym wybuchem...... 3 2.2 Konfiguracja, kalibracja i charakteryzacja.......... 4 2.3 Nastawy przełączników........................ 5 3 Montaż przetwornika.................. 11 3.1 Informacje ogólne............................ 11 3.2 Złącza..................................... 15 4 Okablowanie zasilania i czujnika......... 17 4.1 Informacje ogólne............................ 17 4.2 Zasilanie i uziemienie......................... 17 4.3 Zmiana napięcia zasilania...................... 21 4.4 Okablowanie czujnika......................... 22 5 Okablowanie wyjść.................... 25 5.1 Informacje ogólne............................ 25 5.2 Maksymalne długości kabli..................... 25 5.3 Wyjścia prądowe głównej i drugiej zmiennej procesowej27 5.4 Wyjścia częstotliwościowe...................... 30 5.5 Wyjście sterujące............................. 40 5.6 Podłączenie urządzeń peryferyjnych.............. 43 5.7 Podłączenie przetwornika ciśnienia............... 50 5.8 Zdalny przełącznik zerowania................... 53 5.9 Praca sieciowa z wykorzystaniem RS 485......... 54 5.10 Praca sieciowa w standardzie Bell 202........... 56 5.11 Okablowanie zabezpieczające.................. 58 Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego i

Spis treści ciąg dalszy 6 Uruchomienie........................ 59 6.1 Inicjalizacja.................................. 59 6.2 Wykorzystanie wyświetlacza.................... 60 6.3 Rejestry zdarzeń przepływu do celów rozliczeniowych 63 6.4 Zerowanie przepływomierza.................... 65 6.5 Sterowanie licznikami przepływu zsumowanego..... 67 6.6 Pomiary.................................... 68 7 Określanie niesprawności............... 69 7.1 Informacje ogólne............................ 69 7.2 Narzędzia diagnostyczne przetwornika........... 69 7.3 Komunikacja z urządzeniami HART............. 70 7.4 Określanie niesprawności przy użyciu wyświetlacza.. 72 7.5 Zasilanie.................................... 77 7.6 Okablowanie................................ 78 7.7 Master reset................................. 79 7.8 Informacje dodatkowe......................... 81 7.9 Obsługa serwisowa........................... 81 Dodatki Dodatek A Dane techniczne RFT9739................ 83 Dodatek B Specyfikacja zamówieniowa............... 91 Dodatek C Zasada działania........................ 93 Dodatek D Menu komunikatora HART.............. 97 Dodatek E Identyfikacja wersji przetwornika............ 101 Dodatek F Wymiana starych przetworników............ 103 Dodatek G Zwrot urządzenia........................ 111 ii Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego

1 Przed instalacją 1.1 Informacje o instrukcji Niniejsza instrukcja obsługi zawiera informacje na temat: Instalacji przetworników Micro Motion Model RFT9739 do montażu kasetowego współpracujących z czujnikami przepływu Micro Motion typu Coriolisa, a w szczególności instrukcje: Montażu przetwornika Okablowania zasilania, czujnika i wyjść Inicjalizacji przetwornika Diagnostyki i określaniu przyczyn niesprawności przetworników Szczegółowe informacje o czujnikach Micro Motion można znaleźć we właściwych instrukcjach obsługi czujników. Informacje zawarte w tej instrukcji dotyczą przetworników w wersji 3. Nie stosować tej instrukcji do przetworników wyprodukowanych przed styczniem 1996. Sposób identyfikacji przetwornika opisano w Dodatku F na stronie 103. 1.2 Informacje o przetworniku Czujniki i przetworniki Micro Motion z podwyższoną odpornością na zakłócenia elektromagnetyczne spełniają wymagania Dyrektyw Unii Europejskiej 89/336/EEC i 73/23/EEC, jeśli zostały prawidłowo zainstalowane zgodnie ze wskazówkami i instrukcjami zawartymi w niniejszym dokumencie. Przetwornik Model RFT9739 jest mikroprocesorowym przetwornikiem współpracującym z czujnikami Micro Motion do pomiarów natężenia przepływu masowego, objętościowego, gęstości i temperatury. Przetwornik RFT9739 do montażu kasetowego jest przeznaczony do instalacji w sterowni w kasecie 19 calowej. Elementy przetwornika pokazano na Ilustracji 1 1, strona 2. Przetwornik wyposażony jest w dwuwierszowy, 16 znakowy wyświetlacz LCD. Przyciski przewijania (Scroll) i kasowania (Reset) umożliwiają użytkownikowi wykonanie następujących czynności (patrz Rozdział 6.2, strona 60): Odczyt natężenia przepływu, gęstości, temperatury, przepływu zsumowanego i inwentaryzowanego masy i objętości oraz komunikatów stanu Nastawa liczników przepływu zsumowanego Przywrócenia wartości domyślnych parametrów konfiguracyjnych Zerowanie przepływomierza Przed instalacją Konfiguracja Montaż Podłączenie zasilania i czujnika Okablowanie wyjść Uruchomienie Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego 1 Przyczyny niesprawności

Przed instalacją ciąg dalszy Ilustracja 1 1. Przetwornik RFT9739 w widoku perspektywicznym Górna pokrywa Płytka sterowania Kaseta modułu Tylna ściana Ściana boczna Płytka zasilania Płyta czołowal Ściana boczna Pokrywa dolna 2 Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego

2 Konfiguracja 2.1 Instalacje w obszarach zagrożonych wybuchem OSTRZEŻENIE Jeśli czujnik jest zainstalowany w obszarze zagrożonym wybuchem, to niezastosowanie się do wymagań iskrobezpieczeństwa w obszarze zagrożonym wybuchem może być przyczyną wybuchu. Przetwornik można instalować w obszarze bezpiecznym. W przypadku instalacji iskrobezpiecznych czujnika należy wykorzystać instrukcje instalacji Micro Motion zgodne z normami UL lub CSA. W przypadku instalacji w obszarze zagrożonym wybuchem w Europie, należy stosować się do wymagań normy EN 60079 14, jeśli nie obowiązują normy narodowe. Przed instalacją Konfiguracja Montaż Ilustracja 2 1. Tabliczka z atestami Przed instalacją przetwornika RFT9739 należy zapoznać się z informacjami na tabliczce przetwornika. Tabliczka z atestami umocowana jest do obudowy przetwornika. Patrz Ilustracja 2 1. Pełen wykaz atestów UL lub CSA i europejskich podano na stronie 92. W przypadku instalacji iskrobezpiecznych należy korzystać z niniejszej instrukcji oraz instrukcji iskrobezpiecznych Micro Motion: Instrukcje instalacji UL D IS Instrukcje instalacji CSA D IS W przypadku instalacji w Europie, należy stosować się do wymagań normy EN 60079 14, jeśli nie obowiązują normy narodowe. Warunki norm CENELEC, patrz strona 4. Przetwornik RFT9739 do montażu kasetowego ma oznaczenie urządzenia Class A. Jeśli jest instalowany z obszarze miejskim lub w jego pobliżu, to może być narażony na zakłócenia przez odbiorniki radiowe, telewizyjne lub podobne. Hazardous area approvals tag Podłączenie zasilania i czujnika Okablowanie wyjść Uruchomienie Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego 3 Przyczyny niesprawności

Konfiguracja ciąg dalszy Instalacja w Europie Dla uzyskania zgodności z normami CENELEC instalacji w obszarze zagrożonym wybuchem należy spełnić poniższe warunki CENELEC bezpiecznego stosowania. Lokalizacja Przetwornik RFT9739 musi być zainstalowany w obszarze bezpiecznym. Instalacja przetwornika musi spełniać wymagania klasy ochrony co najmniej IP 20 zgodnie z wymaganiami normy IEC 529. Wyrównanie potencjałów Aby uzyskać wyrównanie potencjałów, zacisk uziemienia przetwornika RFT9739 musi być podłączony do instalacji uziomowej w obszarze zagrożonym wybuchem. Okablowanie wyjściowe Nieiskrobezpieczne połączenia RFT9739 z innymi urządzeniami może być wykonane tylko wówczas, gdy te urządzenia nie wykorzystują napięć wyższych od 250 V. 2.2 Konfiguracja, kalibracja i charakteryzacja Poniższe informacje wyjaśniają różnice między procedurami konfiguracji, kalibracji i charakteryzacji. Niektóre parametry mogą wymagać konfiguracji, nawet jeśli kalibracja nie jest konieczna. Parametry konfiguracyjne obejmują takie parametry jak, oznaczenie technologiczne przepływomierza, jednostki pomiarowe, kierunek przepływu, tłumienie, parametry przepływu korkowego oraz wartości graniczne zakresu pomiarowego dla wyjścia prądowego i częstotliwościowego. Przy dostawie, przetwornik jest skonfigurowany zgodnie z zamówieniem użytkownika. Kalibracja uwzględnia czułość konkretnego przetwornika na przepływ, gęstość i temperaturę. Kalibracja polowa jest opcjonalna. Charakteryzacja jest procesem wprowadzania bezpośrednio do pamięci przetwornika współczynników kalibracyjnych przepływu, gęstości i temperatury. Współczynniki kalibracyjne wybite są na tabliczce znamionowej czujnika i na certyfikacie dostarczanym wraz z czujnikiem. Procedury konfiguracji, kalibracji i charakteryzacji opisane są w następujących instrukcjach obsługi: Wykorzystanie komunikatora HART do przetworników Micro Motion Wykorzystanie programu ProLink do przetworników Micro Motion Zastosowanie protokołu Modbus w przetwornikach Micro Motion Do kalibracji, konfiguracji i charakteryzacji można wykorzystać program do zarządzania aparaturą obiektową Fisher Rosemount Asset Management Solutions (AMS). Szczegółowe informacje patrz pomoc on line programu AMS. Schemat podstawowego menu komunikatora HART przedstawiono w Dodatku D, strona 97. 4 Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego

Konfiguracja ciąg dalszy 2.3 Nastawa przełączników Przełączniki 1 do 10 na płytce sterowania (patrz Ilustracja 1 1, strona 2) służą do określenia następujących parametrów: Nastawy komunikacji cyfrowej (szybkość transmisji, bity stopu i parzystość, liczba bitów danych, protokół komunikacyjny i implementacja) Wyjścia ma Metoda zerowania Zabezpieczenie konfiguracji przetwornika Ilustracja 2 2. Przełączniki Przełącznik 1 do 10 przedstawione na Ilustracji 2 2 opisane są w dalszej części instrukcji. W celu uzyskania dostępu do przełączników należy zdjąć dolną pokrywę. W standardowych warunkach nie wymagają one zmiany ustawień. Przed instalacją Konfiguracja Montaż Na ilustracji przełączniki 1 do 10 pokazano w pozycji OFF. Podłączenie zasilania i czujnika Okablowanie wyjść Uruchomienie Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego 5 Przyczyny niesprawności

Konfiguracja ciąg dalszy Tryby bezpieczeństwa Przełączniki 1, 2 i 3 są przełącznikami zabezpieczającymi, które umożliwiają użytkownikowi zablokowanie funkcji zerowania przepływomierza, zerowania liczników oraz zabezpieczają przed zmianą wszystkie parametry konfiguracyjne i kalibracyjne. Przełączniki umożliwiają wybór dowolnego z ośmiu trybów zabezpieczeń. Różne tryby określają, które z funkcji są aktywne i czy parametry są zabezpieczone przed zapisem. Możliwe jest zablokowanie następujących funkcji: Zerowanie przepływomierza przy użyciu komunikacji cyfrowej Zerowanie przepływomierza przy użyciu przycisków Scroll i Reset Sterowanie pracą liczników w obecności przepływu przy użyciu komunikacji cyfrowej Sterowanie pracą liczników w obecności przepływu przy użyciu przycisków Scroll i Reset Sterowanie pracą liczników przy braku przepływu przy użyciu komunikacji cyfrowej Sterowanie pracą liczników przy braku przepływu przy użyciu przycisków Scroll i Reset W Tabeli 2 1 przedstawiono chronione przed zapisem parametry oraz funkcje, które są aktywne w każdym z trybów. Tryby 1 do 7 są uaktywniane natychmiast po ustawieniu przełączników 1 do 3. Informacje o trybie 8, patrz strony 6 do 8. Tabela 2 1. Tryby bezpieczeństwa Przełącznik Tryb 1 Tryb 2 Tryb 3 Tryb 4 Tryb 5 Tryb 6 Tryb 7 Tryb 8 a Przełącznik 1 Przełącznik 2 Przełącznik 3 OFF OFF OFF OFF OFF ON OFF ON OFF OFF ON ON ON OFF OFF ON OFF ON ON ON OFF ON ON ON Funkcja Zerowanie przepływo mierza Wykonanie przy użyciu Przycisk zera lub Reset HART lub Modbus Sterowanie Przycisk Scroll sumatorem, i Reset bez przepływu HART lub Modbus Sterowanie sumatorem, przepływ Przycisk Scroll i Reset HART lub Modbus Parametry konfiguracyjne i kalibracyjne Tryb 1 Tryb 2 a.zmiana ustawień przełączników 1, 2 i 3 nie wpływa natychmiast na tryb 8. Szczegółowe informacje o trybie 8, patrz strony 7 do 8. Tryb 3 Tryb 4 Tryb 5 Tryb 6 Tryb 7 Tryb 8 Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Blokada Chronione Chronione Chronione Chronione Chronione Chronione przed zapis. przed zapis. przed zapis. przed zapis. przed zapis. przed zapis. 6 Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego

Konfiguracja ciąg dalszy Tryb bezpieczeństwa 8 Jeśli przetwornik ma tryb bezpieczeństwa ustawiony na tryb 8, to spełnia wymagania zabezpieczenia przetworników zgodne z NIST. Jeśli przetwornik ma ustawiony tryb bezpieczeństwa 8, to nie można go zmienić bez wykonywania master resetu. Master reset powoduje powrót wartości wszystkich parametrów konfiguracyjnych do nastaw domyślnych oraz wymaga wykonania pełnej charakteryzacji i rekonfiguracji przetwornika. Jeśli użytkownik podejmuje próbę zmiany trybu bezpieczeństwa lub zmiany konfiguracji przetwornika pracującego w trybie bezpieczeństwa 8, to: Wewnętrzne liczniki przestają zliczać Na wyjściu częstotliwościowo/impulsowym pojawia się 0 Hz Na wyjściu prądowym pojawia się sygnał 4 ma Na opcjonalnym wyświetlaczu"pojawia się komunikat "SECURITY BREACH; SENSOR OK" (złamanie zabezpieczenia, czujnik ok) Rejestry zdarzeń przepływu inwentaryzowanego zapisują zmiany parametrów konfiguracyjnych i kalibracyjnych. (Wykaz tych parametrów, patrz Tabela 6 2, strona 64.) Przed instalacją Konfiguracja Montaż Przetwornik działa przy złamanym zabezpieczeniu, liczniki i wyjścia pozostają nieaktywne do momentu, gdy przetwornik nie zostanie skonfigurowany do trybu bezpieczeństwa 8 lub do wykonania master resetu. Master reset nie wpływa na rejestry zdarzeń przepływu inwentaryzowanego. Informacje o rejestrach zdarzeń, patrz Rozdział 6.3, na stronie 63. Informacje o wykonaniu master resetu, patrz Rozdział 7.7, strona 79. Po wybraniu trybu bezpieczeństwa 8 nie można wykonać kalibracji cyfrowej wyjścia prądowego, testu wyjścia prądowego i testu wyjścia częstotliwościowo impulsowego. Przed wyborem trybu bezpieczeństwa 8, należy wykonać procedury kalibracji cyfrowej wyjścia analogowego i/lub procedury testowe w sposób opisany w poniższych instrukcjach obsługi lub pomocy on line programu AMS: Wykorzystanie komunikatora HART do przetworników Micro Motion Wykorzystanie programu ProLink do przetworników Micro Motion Zastosowanie protokołu Modbus w przetwornikach Micro Motion W celu wyboru trybu bezpieczeństwa 8: 1. Zanotować pozycję przełącznika 5. 2. Przełączniki 1, 2, 3 i 10 ustawić z pozycji ON. 3. Przełączniki 4, 5 i 6 ustawić z pozycji OFF. 4. Odnaleźć przycisk RESET na płycie czołowej. 5. Nacisnąć i przytrzymać przycisk RESET przez dziesięć sekund. 6. Przełącznik 5 ustawić z żądanej pozycji (krok 1). 7. Przełącznik 10 ustawić w pozycji OFF (OPERATE). 8. W celu sprawdzenia czy przetwornik jest w trybie bezpieczeństwa 8, przyciskiem Scroll przewinąć kolejne ekrany. Jeśli pojawią się ekrany CONFIG REG i CALIBRATE REG, to tryb bezpieczeństwa jest 8.. 9. Przełączniki 1, 2 i 3 zostawić w pozycji ON. Podłączenie zasilania i czujnika Okablowanie wyjść Uruchomienie Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego 7 Przyczyny niesprawności

Konfiguracja ciąg dalszy W celu sprawdzenia, czy przetwornik znajduje się w trybie bezpieczeństwa 8: Przy użyciu przycisku Scroll przewinąć ekrany zmiennych procesowych do ekranu rejestru zdarzeń. Jeśli pojawi się ekran rejestru zdarzeń, to tryb bezpieczeństwa jest 8. Szczegółowe informacje o przycisku Scroll i wyświetlaczu przetwornika, patrz Rozdział 6.2, strona 60. W celu zmiany parametrów konfiguracyjnych lub kalibracyjnych w trybie bezpieczeństwa 8: 1. Przełączniki 1, 2 i 3 ustawić z pozycji OFF. 2. Wykonać zmiany przy wykorzystaniu komunikacji cyfrowej, lub przy użyciu przycisków Scroll i Reset (patrz strona 61). Rejestry zdarzeń przepływu inwentaryzowanego zapisują zmiany parametrów konfiguracyjnych i kalibracyjnych. Szczegółowe informacje o komunikacji cyfrowej, patrz poniższe instrukcje obsługi lub pomoc on line programu AMS: Wykorzystanie komunikatora HART do przetworników Micro Motion Wykorzystanie programu ProLink do przetworników Micro Motion Zastosowanie protokołu Modbus w przetwornikach Micro Motion 3. Przełączniki 1, 2 i 3 ustawić z pozycji ON. W celu ponownego powrotu do trybu 8: Jeśli nie powrócono do trybu 8 w poprzednim kroku i jeśli tryb bezpieczeństwa był zmieniony czasowo, to nie jest koniczne użycie przycisku RESET do powrotu do trybu 8. W takim przypadku, ustawienie przełączników 1, 2 i 3 w pozycję ON spowoduje natychmiastowe przejście do trybu 8. Jeśli wykonany był master reset, to konieczne jest użycie przycisku RESET, aby powrócić do trybu 8. Patrz procedura powyżej. Aby zmienić tryb bezpieczeństwa 8 na inny: 1. Wykonać master reset (patrz Rozdział 7.7 na stronie 79). 2. Wykonać procedury charakteryzacji i rekonfiguracji opisane w jednej z poniższych instrukcji obsługi: Wykorzystanie komunikatora HART do przetworników Micro Motion Wykorzystanie programu ProLink do przetworników Micro Motion Zastosowanie protokołu Modbus w przetwornikach Micro Motion 3. Przełączniki 1, 2 i 3 ustawić w żądanej pozycji (patrz Tabela 2 1, strona 6). 8 Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego

Konfiguracja ciąg dalszy Nastawy komunikacji cyfrowej Przełącznik 5 umożliwia wybór między standardową konfiguracją komunkacji a konfiguracją użytkownika. Przy przełączniku 10 w pozycji ON (CONFIG), przełączniki 1 do 6 służą do zdefiniowania parametrów konfiguracji użytkownika. Standardowe nastawy komunikacji cyfrowej Aby skonfigurować komunikację cyfrową w sposób standardowy należy przełącznik 5 ustawić w pozycji STD COMM. Wówczas parametry komunikacji cyfrowej są następujące: Protokół HART w standardzie Bell 202, szybkość transmisji 1200 bodów na pierwszym wyjściu prądowym Protokół Modbus w trybie RTU, szybkość transmisji 9600 bodów na wyjściu RS 485 1 bit stopu, bit nieparzystości W przypadku oprogramowania RFT9739 w wersji 3.6 lub nowszej, jeśli przełącznik 5 znajduje się w pozycji STD COMM, i przetwornik RFT9739 ma wyświetlacz, nastąpi wyświetlenie komunikatu błędu przy próbie zmiany konfiguracji komunikacji przy użyciu elementów regulacyjnych wyświetlacza RFT9739. Przed instalacją Konfiguracja Montaż Nastawa komunikacji niestandardowa (użytkownika) W celu wyboru nastawy niestandardowej należy przełącznik 5 ustawić w pozycji USER DEFINED. Przy użyciu przycisków na płycie czołowej można zdefiniować szybkości transmisji, bity parzystości i stopu, liczby bitów danych, protokół i implementację. Domyślna nastawa to protokół HART na wyjściu RS 485, szybkość transmisji 1200 bodów z 1 bitem stopu i bitem nieparzystości. Szczegółowe informacje o wyświetlaczu, patrz Rozdział 6.2, strona 60. Podłączenie zasilania i czujnika Skalowanie wyjścia prądowego Przełączniki 7, 8 i 9 umożliwiają wybór sygnału wyjściowego 0 20 ma lub 4 20 ma oraz sygnałów alarmowych wysokich lub niskich. Przełącznik 7 określa zakres sygnału głównego wyjścia ma. Przełącznik 8 określa zakres sygnału wtórnego wyjścia ma. Każdy z tych przełączników może znajdować się w pozycji 0 20 lub 4 20. Wyjścia prądowe mają sygnały zgodne z normą NAMUR, gdy przełączniki 7 i 8 znajdują się w pozycji 4 20. Patrz Rozdział 5.3 strona 27. Do uzyskania komunikacji cyfrowej HART na głównym wyjściu prądowym konieczne jest ustawienie przełącznika 7 w pozycji 4 20. Jeśli przełącznik 7 znajduje się z pozycji 0 20 ma, to może nastąpić przerwanie komunikacji cyfrowej, jeśli sygnał wyjściowy spadnie poniżej 2 ma. W celu ponownego nawiązania komunikacji należy przełącznik 7 ustawić w pozycji 4 20 ma. Okablowanie wyjść Uruchomienie Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego 9 Przyczyny niesprawności

Przełącznik 9 określa poziomy alarmowe przetwornika RFT9739 wysoki lub niski. Jeśli przełącznik 9 jest w pozycji DWNSCALE, to sygnał prądowy przyjmuje wartość 0 ma dla zakresu 0 20 ma, lub 0 2 ma dla zakresu 4 20 ma; sygnał na wyjściu częstotliwościowo impulsowym przyjmuje wartość 0 Hz. Jeśli przełącznik 9 jest w pozycji UPNSCALE, to sygnał prądowy przyjmuje wartość 22 24 ma i 15 19 khz dla wyjścia częstotliwościowo impulsowego. Szczegółowe informacje, patrz strona 65. 10 Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego

3 Montaż przetwornika 3.1 Wskazówki ogólne Przy instalacji przetwornika RFT9739 do montażu polowego należy stosować się do podanych poniżej zaleceń: Przetwornik zainstalować w miejscu łatwo dostępnym do naprawy i kalibracji. W obszarze zagrożonym wybuchem przetwornik zainstalować zgodnie ze wskazaniami podanymi w Rozdziale 2.1, strona 3. Dla uzyskania zgodności z normami CENELEC instalacji w obszarze zagrożonym w Europie, przetwornik RFT9739 musi być zainstalowany w obszarze bezpiecznym. Instalacja przetwornika musi zapewnić klasę ochrony co najmniej IP20 zgodnie z normą IEC 529. Całkowita długość kabli łączących czujnik z przetwornikiem nie może przekroczyć 300 m. Dopuszczalna temperatura otoczenia musi zawierać się w przedziale od 0 do 50 C. Przetwornik RFT9739 do montażu kasetowego spełnia wymagania normy DIN 41494 dla urządzeń montowanych w kasecie 19 calowej. Wymiary przetwornika przedstawiono na Ilustracji 3 1, strona 12. Trzy przetworniki zamontowane w jednej kasecie 19 calowej o głębokości Eurocard 220 mm przedstawiono na Ilustracji 3 2, strona 13. Przy montażu wielu przetworników w jednej kasecie konieczne jest zapewnienie wentylacji wymuszonej o mocy 15 W na jeden przetwornik. Minimalne prześwity przedstawiono na Ilustracji 3 3, strona 14. UWAGA Niezapewnienie właściwej temperatury otoczenia może spowodować błędne działanie i uszkodzenie przetwornika. Przetwornik można instalować w obszarze, gdzie temperatura otoczenia utrzymywana jest poniżej 50 C. Na tylnej ścianie przetwornika znajdują się dwa złącza 32 wtykowe do podłączenia okablowania czujnika i okablowania wyjściowego. Złącza zgodne są z normą DIN 41612, Model F (wtyk). Więcej informacji, patrz Rozdział 3.2, strona 15. Przed instalacją Konfiguracja Montaż Podłączenie zasilania i czujnika Okablowanie wyjść Uruchomienie Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego 11 Przyczyny niesprawności

Montaż przetwornika ciąg dalszy Ilustracja 3 1. Wymiary przetwornika RFT9739 Wymiary w calach (mm) 5 17/32 (140.4) Widok tylnej ściany ze złączem śrubowym typy Y DIN 41612 Widok tylnej ściany ze złączem zaciskowym/lutowanym DIN 41612 2 19/32 (66) 13TE 2 19/32 (66) 13TE Z zaciskami śrubowymi Z zaciskami lutowanymi 5 37/64 (141.7) 28TE 10 5/16 (281.9) 10 1/16 (255.6) 5 (127) 25TE 4X M2.5 x 11 9 15/64 (234.6) 8 23/64 (212.3) 4 13/16 (122.4) 5 3/64 (128.4) 3HE 4 3/8 (111.1) 47/64 (18.7) 3/16 (4.7) 12 Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego

Montaż przetwornika ciąg dalszy Ilustracja 3 2. Montaż w kasecie Wymiary w calach (mm) 1 TE 5.08 mm 8 13/32 (213.5) 0TE 6TE CN1 19TE CN2 34TE CN1 47TE CN2 62TE CN1 75TE CN2 84TE Przed instalacją Konfiguracja Montaż 19 (483) 5 3/64 (128.4) 3HE Podłączenie zasilania i czujnika 5 37/64 (141.7) 28TE Okablowanie wyjść Uruchomienie Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego 13 Przyczyny niesprawności

Montaż przetwornika ciąg dalszy Ilustracja 3 3. Wymagania wentylacji przy montażu w kasecie Wymiary w calach (mm) 5 3/64 (128.4) 3HE 1 22/32 (42.8) 1HE 5 3/64 (128.4) 3HE 1 22/32 (42.8) 1HE 5 3/64 (128.4) 3HE Przy montażu wielu przetworników w jednej kasecie konieczne jest zapewnienie wentylacji wymuszonej o mocy 15 W na jeden przetwornik. Temperatura musi być utrzymywana poniżej 50 C. 14 Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego

Montaż przetwornika ciąg dalszy 3.2 Złącza Na tylnej ścianie znajdują się dwa złącza 32 wtykowe oznaczone CN1 i CN2 oraz złącze dwuwtykowe oznaczone CN3. Właściwe wtyczki pasujące do złączy dostarczane są wraz z przetwornikiem. Odłączalne wtyczki umożliwiają pozostawienie nierozłączonego okablowania przy wyjęciu przetwornika z kasety. Zasilanie AC podłączane jet do złącza CN3 Zasilanie DC podłączane jet do złącza CN2 Okablowanie czujnika jest podłączane do złącza CN1 Okablowanie wyjściowe podłączane jest do złącza CN2 Złącza CN1 i CN2 mogą być dwóch typów, tak jak pokazano na Ilustracji 3 4. W standardowej konfiguracji złącze może być wtykowe lub lutowane. Opcjonalne złącze typu Y wyposażone jest w zaciski śrubowe, do których można podłączyć przewody o przekroju 14 AWG (2.5 mm 2 ). W przypadku złączy wtykowo lutowanych, w złączucn1 rząd wtyków oznaczony D nie jest wykorzystywany; w złączu CN2 rząd B nie jest wykorzystywany. Przed instalacją Konfiguracja Montaż Ilustracja 3 4. Typy złączy Złącze wtykowe/lutowane CN1 lub CN2 Widok z przodu Złącza CN1 i CN2 zgodne są z normą DIN 41612, Model F (wtyk). Położenie złączy CN1 i CN2 w kasecie 19" przedtawiono na Ilustracji 3 2, strona 13. Instrukcje okablowania czujnika przedstawiono w Rozdziale 4, strona 17. Instrukcje okablowania czujnika przedstawiono w Rozdziale 5, strona 25. Widok z boku CN2 Złącze typu Y CN1 Widok od góry Widok od przodu Podłączenie zasilania i czujnika Okablowanie wyjść Uruchomienie Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego 15 Przyczyny niesprawności

16 Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego

4 Okablowanie zasilania i czujnika 4.1 Informacje ogólne 4.2 Zasilanie i uziemienie OSTRZEŻENIE Niezastosowanie się wymagań iskrobezpieczeństwa w obszarze zagrożonym wybuchem może być przyczyną wybuchu. Okablowanie czujnika jest iskrobezpieczne. Iskrobezpieczne okablowanie czujnika należy prowadzić oddzielnie od okablowania zasilania i sygnałowego. W przypadku instalacji iskrobezpiecznych czujnika wykorzystać niniejszą instrukcję oraz instrukcje instalacji iskrobezpiecznych Micro Motion UL lub CSA. W przypadku instalacji w obszarze zagrożonym wybuchem w Europie, stosować się do wymagań normy EN 60079 14, jeśli normy narodowe nie mają zastosowania. Blok przyłączeniowy może być wyjęty z obudowy dla ułatwienia podłączenia kabli. Kable i osłony muszą spełniać wymagania lokalnych norm. Na linii zasilającej może być umieszczony wyłącznik. Dla uzyskania zgodności z dyrektywą niskonapięciową 73/23/EEC, w przypadku zasilania AC, wyłącznik musi znajdować się w pobliżu przetwornika. Nie wolno kłaść kabli zasilania AC lub niefiltrowanego zasilania DC w tej samej osłonie lub w tym samym korytku kablowym co okablowanie czujnika lub wyjściowe. UWAGA Nieprawidłowe napięcie lub instalacja przy włączonym zasilaniu może spowodować zniszczenie lub uszkodzenie przetwornika. Przed instalacją przetwornika wyłączyć zasilanie elektryczne. Napięcie zasilania musi być zgodne z podanym na naklejce na tylnej ścianie przetwornika. Przed instalacją Konfiguracja Montaż Podłączenie zasilania i czujnika Okablowanie wyjść Uruchomienie Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego 17 Przyczyny niesprawności

Okablowanie zasilania i czujnika ciąg dalszy Opcje zasilania Przetwornik jest konfigurowany fabrycznie do zasilania napięciem 110/115 lub 220/230 VAC. Naklejka w górnej części tylnej ściany przetwornika wskazuje na wybrane napięcie zasilania. Patrz Ilustracja 4 1, strona 18. Wszystkie przetworniki RFT9739 do montażu kasetowego mogą być zasilane napięciem DC, niezależnie od tego, czy przetwornik ma czy nie naklejkę informującą o wyborze napięcia AC. Sposób zmiany napięcia zasilania opisano w Rozdziale 4.3, strona 21. Podłączenie zasilania Niektóre aplikacje europejskie wymagają podłączenia zasilania AC do złącza CN2, zaciski D2 (AC+), D6 (AC ) i Z2 (GND). Przed podłączeniem zasilania do złącza CN2, należy skontaktować się z przedstawicielstwem firmy Emerson Process Management, telefon (22) 45 89 200. Podłączenie zasilania wykonać zgodnie z poniższą procedurą, korzystając z Ilustracji 4 1: 1. Napięcie zasilania musi być zgodne z wartością podaną na naklejce na tylnej ścianie przetwornika. 2. Zasilanie AC podłączyć do listwy CN3 i zacisku uziemienia znajdującego się bezpośrednio nad CN3; podłączyć zasilanie DC do złącza CN2, do zacisków Z32 (DC+) i D32 (DC ). 3. Uziemić przetwornik zgodnie z procedurą opisaną w dalszej części instrukcji. Ilustracja 4 1. Zaciski do podłączenia zasilania Naklejka napięcia zasilania Tylna ściana RFT9739 Uziemienie zasilania AC Zaciski zasilania AC Zaciski zasilania DC 18 Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego

Okablowanie zasilania i czujnika ciąg dalszy Uziemienie Tabela 4 1. Wybór prawidłowego schematu uziemienia Ilustracja 4 2a. Sposób uziemienia instalacja typowa Masa OSTRZEŻENIE Niezastosowanie się wymagań iskrobezpieczeństwa w obszarze zagrożonym wybuchem może być przyczyną wybuchu. Przetwornik musi być prawidłowo uziemiony. Postępować zgodnie z podanymi instrukcjami. W celu prawidłowego uziemienia: Jeśli instalacja ma być zgodna z normami UL lub CSA: Instrukcje instalacji iskrobezpiecznej UL D IS Instrukcje instalacji iskrobezpiecznej CSA D IS W celu określenia, które instrukcje obsługi wykorzystać, patrz Tabela 4 1. Warunmi Ilustr. Strona Czujnik jest zainstalowany w obszarze bezpiecznym 4 2a 19 Czujnik jest zainstalowany w obszarze zagrożonym wybuchem, 4 2a 19 Zakład przemysłowy nie posiada oddzielnej instalacji uziomowej iskrobezpiecznej, dotyczy tylko Europy Czujnik jest zainstalowany w obszarze zagrożonym wybuchem, 4 2b 20 instalacje poza Europą Zakład przemysłowy wykorzystuje odzielną, specjalną instalację uziomową iskrobezpieczną 4 2c 20 Przewód uziemienia Jeśli metody uziemienia nie regulują normy narodowe, to stosować się do poniższych zaleceń: Stosować przewód miedziany o przekroju 14 AWG (2.5 mm 2 ) lub większym. Wszystkie przewody uziemienia muszą być jak najkrótsze o impedancji mniejszej od 1 Ω. Fabrycznie zainstalowany przewód uziemienia łączący iskrobezpieczny zacisk uziemienia i uziemienie zacisku zasilania musi być pozostawiony Zacisk uziemienia zasilania podłączyć bezpośrednio do instalacji uziomowej. Aby uzyskać wyrównanie potencjałów i spełnić wymagania normy CENELEC dla instalacji w Europie, zacisk uziemienia zasilania przetwornika musi być podłączony do zacisku uziemienia w obszarze zagrożonym wybuchem przy użyciu instalacji uziomowej. W przypadku instalacji w obszarze zagrożonym wybuchem w Europie, stosować się do wymagań normy EN 60079 14. Przed instalacją Konfiguracja Montaż Podłączenie zasilania i czujnika Okablowanie wyjść Uruchomienie Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego 19 Przyczyny niesprawności

Okablowanie zasilania i czujnika ciąg dalszy Ilustracja 4 2b. Sposób uziemienia instalacja czujnika w obszarze zagrożonym wybuchem Masa Jeśli metody uziemienia nie regulują normy narodowe, to stosować się do poniższych zaleceń: Stosować przewód miedziany o przekroju 14 AWG (2.5 mm 2 ) lub większym. Wszystkie przewody uziemienia muszą być jak najkrótsze o impedancji mniejszej od 1 Ω. Zacisk uziemienia zasilania i zacisk masy iskrobezpiecznej podłączyć bezpośrednio do instalacji uziomowej. Ilustracja 4 2c. Sposób uziemienia instalacja przy wykorzystaniu specjalnej instalacji uziomowej iskrobezpiecznej Jeśli metody uziemienia nie regulują normy narodowe, to stosować się do poniższych zaleceń: Stosować przewód miedziany o przekroju 14 AWG (2.5 mm 2 ) lub większym. Wszystkie przewody uziemienia muszą być jak najkrótsze o impedancji mniejszej od 1 Ω. Fabrycznie zainstalowany przewód uziemienia łączący iskrobezpieczny zacisk uziemienia i uziemienie zacisku zasilania musi być usunięty Zacisk uziemienia zasilania podłączyć bezpośrednio do instalacji uziomowej. Aby uzyskać wyrównanie potencjałów zacisk uziemienia iskrobezpiecznego przetwornika musi być podłączony do zacisku uziemienia w obszarze zagrożonym wybuchem przy użyciu instalacji uziomowej. Przewód uziemienia iskrobezpiecznego nie może być prowadzony razem w innymi przewodami. Masa Specjalna masa iskrobezpieczna 20 Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego

Okablowanie zasilania i czujnika ciąg dalszy Bezpieczniki Bezpieczniki zasilania znajdują się wewnątrz obudowy przetwornika na płycie zasilania. Przetwornik ma dwa bezpieczniki: jeden do zasilania AC i jeden do zasilania DC. Do zasilania AC wykorzystywany jest bezpiecznik UL/CSA 250mA/250V, zwłoczny, 5x20mm. Do zailania DC wykorzystywany jest bezpiecznik UL/CSA 2A/125V, zwłoczny, 5x20mm. Dostęp do bezpiecznika AC uzyskuje się po zdjęciu górnej pokrywy. Dostęp do bezpiecznika DC uzyskuje się po zdjęciu dolnej pokrywy. Lokalizację bezpieczników przedstawiono na Ilustracji 4 3, strona 21. 4.3 Zmiana napięcia zasilania Przełącznik S1 znajdujący się na płytce zasilania (patrz Ilustracja 4 3) służy do zmiany napięcia zasilania AC. Przy przełączaniu z zasilania AC na DC: 1. Odłączyć przewody zasilania AC. 2. Prawidłowo podłączyć zasilanie DC. Przed instalacją Konfiguracja Montaż Przy zmianie napięcia AC lub przy przełączaniu z DC na AC: 1. Wyłączyć zasilanie i odłączyć istniejące okablowanie zasilania. 2. Zdjąć górną pokrywę przetwornika. 3. Przełącznik S1 znajduje się na płytce zasilania, jak pokazano na Ilustracji 4 3. 4. Przełącznik S1 ustawić w żądanej pozycji (115V lub 230V), a następnie założyć główną pokrywę obudowy. 5. Zaznaczyć nowe napięcie zasilania na naklejce na tylnej ścianie przetwornika. 6. Prawidłowo zainstalować nowe okablowanie. Podłączenie zasilania i czujnika Ilustracja 4 3. Bezpieczniki i przełącznik wyboru napięcia Płytka zasilania Przełącznik S1 dla zasilania AC Bezpiecznik 250 ma/250 V do zasilania DC Okablowanie wyjść Uruchomienie Bezpiecznik 2 A/125 V do zasilania DC Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego 21 Przyczyny niesprawności

Okablowanie zasilania i czujnika ciąg dalszy 4.4 Okablowanie czujnika W tej części rozdziału przedstawiono informacje o sposobie podłączenia w pełni przygotowanego kabla przepływomierza Micro Motion do przetwornika RFT9739 i czujnika. Czujnikiem może być czujnik Micro Motion ELITE, z serii F, Model D, DT lub DL. Procedura przygotowania kabla przepływomierza Micro Motion i dławików kablowych opisana jest w instrukcji obsługi dostarczanej wraz z kablem. Zastosować kable i procedury zgodne z lokalnymi wymaganiami. Stosować kable Micro Motion z kodem kolorów. Całkowita długość kabli łączących czujnik z przetwornikiem nie może przekraczać 300 m. UWAGA Nieprawidłowa instalacja kabla i osłony kablowej może być przyczyną niedokładnych pomiarów lub uszkodzenia przepływomierza. Kable należy prowadzić z dala od urządzeń takich jak transformatory, silniki i linie zasilające, które są źródłem silnych pól magnetycznych. Połączenie czujnika z przetwornikiem UWAGA Nieuszczelnienie obudowy przetwornika i skrzynki przyłączeniowej czujnika poże spowodować zwarcie prowadzące do błędnych pomiarów lub uszkodzenia przepływomierza. Aby uniknąć ryzyka kondensacji wody wewnątrz obudowy przetwornika lub w skrzynce przyłączeniowej należy: Uszczelnić wszystkie przepusty kablowe. Zainstalować pętle okapowe na kablach lub osłonach. Sprawdzić stan techniczny pierścieni uszczelniających i silnie dokręcić wszystkie pokrywy. Procedura okablowania jest taka sama dla czujnika i przetwornika. Uwzględniając schematy połączeń na stronach 23 do 24 wykonać następującą procedurę: 1. Włożyć odizolowane końcówki przewodów w zaciski listwy przyłączeniowej. Nie mogą pozostać widoczne odizolowane przewody. Od strony czujnika, podłączyć przewody wewnątrz skrzynki przyłączeniowej czujnika. Od strony przetwornika, podłączyć okablowanie do zacisków iskrobezpiecznych okablowania czujnika w przetworniku, zgodnie z numeracją przedstawioną w Tabeli 4 2, strona 23. Listwy zaciskowe przetwornika można wyjąć z przetwornika. 2. Podłączyć przewody zgodnie z kodem kolorów podanych w Tabeli 4 2. 22 Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego

Okablowanie zasilania i czujnika ciąg dalszy Tabela 4 2. Oznaczenie zacisków 3. Dokręcić zaciski śrubowe. 4. Szczelnie zamknąć pokrywy skrzynki przyłączeniowej czujnika i obudowy przetwornika. W skrzynce przyłączeniowej czujnika ELITE dokręcić wszystkie cztery śruby pokrywy. Kolor przewodu Czarny a Zacisk czujnika Zacisk przetwornika Funkcja Niepodłączony CN1 Z4 Uziemienie Brązowy 1 CN1 Z2 Cewka pobudzająca + Czerwony 2 CN1 B2 Cewka pobudzająca Pomarańczowy 3 CN1 B6 Temperatura Żółty 4 CN1 B4 Powrót temperatury Zielony 5 CN1 Z8 Lewy detektor położenia + Niebieski 6 CN1 Z10 Prawy detektor położenia + Fioletowy 7 CN1 Z6 Temperatur + Szary 8 CN1 B10 Prawy detektor położenia Biały 9 CN1 B8 Lewy detektor położenia a.połączone przewody uziemienia ze skrętek Brązowy/Czerwony, Zielony/Biały, Szary/Niebieski i Żółty/Pomarańczowy/Fioletowy. Przed instalacją Konfiguracja Montaż Ilustracja 4 4. Podłączenie do czujników ELITE Fioletowy Żółty Pomarańc zowy Zaciski czujników ELITE Zielony Biały Brązowy Niebieski Szary Czerwony Brązowy Czerwony Odciąć czarny Zielony Biały Odciąć czarny Niebieski Szary Odciąć czarny Pomarańczowy Fioletowy Żółty Odciąć czarny Kabel przepływomierza Maksymalna długość kabla 300 m Kabel przygotować zgodnie z instrukcją obsługi dostarczaną wraz z kablem Czarny (Masy ze wszystkich skrętek) Brązowy Czerwony Zielony Biały Niebieski Szary Pomarańczowy Fioletowy Żółty Czerwony B2 Żółty B4 Pomarańczowy B6 Biały B8 Szary B10 Zaciski przetwornika RFT9739 Z2 Brązowy Z4 Czarny (masy) Z6 Fioletowy Z8 Zielony Z10 Niebieski Podłączenie zasilania i czujnika Okablowanie wyjść Uruchomienie Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego 23 Przyczyny niesprawności

Okablowanie zasilania i czujnika ciąg dalszy Ilustracja 4 5. Podłączenie do czujników z serii F, Model D i DL Zaciski czujników z serii F, Model D lub DL Kabel przepływomierza Maksymalna długość kabla 300 m Zaciski przetwornika RFT9739 Brązowy Czerwony Pomarańczowy Żółty Zielony Niebieski Fioletowy Szary Biały Brązowy Czerwony Odciąć czarny Zielony Biały Odciąć czarny Niebieski Szary Odciąć czarny Pomarańczowy Fioletowy Żółty Odciąć czarny Czarny (wszystkie ekrany) Brązowy Czerwony Zielony Biały Niebieski Szary Pomarańczowy Fioletowy Żółty Czerwony B2 Żółty B4 Pomarańczowy B6 Biały B8 Szary B10 Z2 Z4 Z6 Z8 Z10 Brązowy Czarny (masy) Fioletowy Zielony Niebieski Kabel przygotować zgodnie z instrukcją obsługi dostarczaną wraz z kablem Ilustracja 4 6. Podłączenie do Modelu DT Zaciski czujnka Model DT Kabel przepływomierza Maksymalna długość kabla 300 m Zaciski przetwornika RFT9739 Skrzynka przyłączeniowa metalowa dostarczana przez użytkownika* Numery zacisków czujnika 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Brązowy Czerwony Pomarańczowy Żółty Zielony Niebieski Fioletowy Szary Biały Brązowy Czerwony Odciąć czarny Zielony Biały Odciąć czarny Niebieski Szary Odciąć czarny Pomarańczowy Fioletowy Żółty Odciąć czarny Czarny (masy ze wszystkich skrętek) Brązowy Czerwony Zielony Biały Niebieski Szary Pomarańczowy Fioletowy Żółty Czerwony Żółty Pomarańczowy Biały Szary B2 B4 B6 B8 B10 Z2 Brązowy Z4 Czarny (masy) Z6 Fioletowy Z8 Zielony Z10 Niebieski Earth ground Kabel przygotować zgodnie z instrukcją obsługi dostarczaną wraz z kablem *W Europie, skrzynka przyłączeniowa czujników DT jest dostarczana fabrycznie. 24 Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego

5 Okablowanie wyjść 5.1 Informacje ogólne OSTRZEŻENIE Niezastosowanie się do wymagań iskrobezpieczeństwa, jeśli czujnik jest zainstalowany w obszarze zagrożonym wybuchem może być przyczyną wybuchu. Okablowanie wyjść nie jest iskrobezpieczne. Okablowanie wyjściowe należy prowadzić oddzielnie od okablowania zasilania i iskrobezpiecznego okablowania czujnika. Aby zapewnić prawidłowe działanie przetwornika i podłączonych urządzeń okablowanie należy wykonać zgodnie z podanymi instrukcjami. Przed instalacją Konfiguracja Montaż Do podłączenia okablowania wyjściowego należy wykorzystać złącze CN2. Wyjścia przetwornika nie są iskrobezpieczne. Na Ilustracji 5 1 i w Tabeli 5 1 opisano zaciski wyjściowe w listwie CN2 przetwornika. Dla ułatwienia podłączenia okablowania można wyjąć listwy przyłączeniowe z modułu. W celu uniknięcia zakłóceń elektrycznyck, kable wyjściowe i zasilania należy prowadzić w oddzielnych osłonach lub korytkach kablowych. Do połączenia przetwornika z urządzeniami peryferyjnymi stosować skrętki ekranowane przewodów o średnicy 22 AWG (0.3 mm 2 ) lub większej. Ekrany i przewody uziemienia podłączyć do zacisków CN2 Z4 i/lub CN2 D4. Aby spełnione były wymagania CENELEC instalacji iskrobezpiecznych w Europie, nieiskrobezpieczne zaciski przetwornika RFT9739 można podłączyć tylko do urządzeń, w których napięcie nie przekracza 250 V. 5.2 Maksymalna długość kabli Nie ma możliwości dokładnego określenia maksymalnej długości kabli łączących przetwornik RFT9739 z urządzeniami peryferyjnymi. W większości aplikacji dopuszczalne są kable o długości do 150 m o przekroju 0.3 mm 2, 15 m o przekroju 0.1 mm 2 łączące przetwornik z urządzeniem peryferyjnym. Wartości te są wartościami przybliżonymi. Przed przekazaniem przetwornika do eksploatacji zaleca się wykonanie testu pętli w celu sprawdzenia, czy sygnały wyjściowe są prawidłowo odbierane przez urządzenia peryferyjne. Podłączenie zasilania i czujnika Okablowanie wyjść Uruchomienie Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego 25 Przyczyny niesprawności

Okablowanie wyjść ciąg dalszy Ilustracja 5 1. Zaciski wyjściowe Tabela 5 1. Opis zacisków wyjściowych Oznaczenie zacisków CN2 Funkcja Oznaczenie zacisków CN2 Funkcja D4, Z2 i Z4 Masa Z6 Zasilanie DC do przetwornika ciśnienia lub różnicy ciśnień D10 i D12 Wyjście transoptora Z10 i D26 Wyjście dwukanałowe D14 i Z14 MAsa sygnałowa częstotliwościowe, kanał A D16 i D14 Blokada przycisku Scroll Z12 i D26 Wyjście dwukanałowe D18 i D14 Blokada przycisku Zero częstotliwościowe, kanał B D20 i D26 Wejście zdalnego zera Z16 i Z14 Wyjście okresu drgań rurek D22 i Z22 RS 485 I/O Z18 i Z14 Wyjście temperatury D24 i D26 Wyjście częstotliwościowo impulsowe Z20 Wejście ma z przetwornika ciśnienia lub różnicy ciśnień D28 i Z28 Wyjście ma drugiej zmiennej Z24 i D26 Wyjście kontrolne procesowej (SV) D30 i Z30 Wyjście ma głównej zmiennej procesowej (PV) Z26 Wyjście częstotliwościowe, napięcie zasilania DC D32 i Z32 Wejście zasilania DC 26 Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego

Okablowanie wyjść ciąg dalszy 5.3 Wyjścia prądowe głównej i drugiej zmiennej procesowej Sygnały wyjściowe głównej i drugiej zmiennej procesowej przetwornika RFT9739 mogą być niezależnie od siebie skonfigurowane, i reprezentować natężenie przepływu, gęstość, temperaturę, zdarzenie 1 lub 2. Przy współpracy z przetwornikiem ciśnienia sygnały wyjściowe mogą również reprezentować ciśnienie. Szczegółowe informacje na temat konfiguracji wyjść prądowych można znaleźć w poniższych instrukcjach obsługi lub pomocy on line programu AMS: Wykorzystanie komunikatora HART do przetworników Micro Motion Wykorzystanie programu ProLink do przetworników Micro Motion Zastosowanie protokołu Modbus w przetwornikach Micro Motion Wyjścia ma mogą generować wybrany przez użytkownika sygnał 0 20 lub 4 20 ma. (Patrz strona 9). Przy konfiguracji 4 20 ma, pętla prądowa może być wykorzystana do zasilania wskaźników zasilanych z pętli. W przypadku przetworników z oprogramowaniem w wersji 3.8 lub wyższej, konfiguracja wyjścia prądowego 4 20 ma gwarantuje zgodność sygnałów wyjściowych z normami NAMUR NE43. (Wszystkie przetworniki RFT9739 dostarczone po listopadzie 1999 mają oprogramowanie w wersji3.8 lub wyższej.) Przed instalacją Konfiguracja Montaż UWAGA Zmiana zakresu sygnału wyjściowego. Przy wyborze konfiguracji 4 20 ma, wyjście prądowe przetwornika nie generuje sygnału z zakresów 2.0 do 3.8 ma i 20.5 do 22 ma. Urządzenia wykorzystujące powyższe sygnały mogą nie działać prawidłowo. W przypadku przetworników RFT9739 dostarczonych po listopadzie 1999, sygnały wyjściowe ulegają nasyceniu dla wartości 3.8 i 20.5 ma. W razie konieczności zmienić konfigurację systemu pomiarowego. Zgodność z normą NAMUR NE43 oznacza: Wyjścia 4 20 ma generują sygnał wyjściowy w zakresie od 3.8 do 20.5 ma. Wyjścia 4 20 ma nie generują sygnału w zakresach 2.0 do 3.8 ma, oraz 20.5 do 22 ma. Zakres sygnałów wyjściowych wyjść 4 20 ma przedstawiono na Ilustracji 5 2. Podłączenie zasilania i czujnika Okablowanie wyjść Uruchomienie Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego 27 Przyczyny niesprawności

Okablowanie wyjść ciąg dalszy Ilustracja 5 2. Sygnały wyjścia 4 20 ma Stan alarmowy niski Stan alarmowy wysoki Zakres roboczy) 2 3.8 Sygnał wyjściowy, ma 20.5 22 Zaciski CN2 D30 i CN2 Z30 przetwornika RFT9739 stanowią wyjście prądowe głównej zmiennej procesowej. Zaciski CN2 D28 i CN2 Z28 stanowią wyjście prądowe drugiej zmiennej procesowej. Patrz Ilustracja 5 1. Wyjścia prądowe głównej i drugiej zmiennej procesowej są izolowane i z pływającą masą. Dodatkowe uziemienie zwiększa jakość działania i zapewnia optymalną komunikację HART na wyjściu prądowym głównej zmiennej procesowej. Upewnić się, że pętle są prawidłowo uziemione, od strony przetwornika lub urządzenia dodatkowego. Maksymalna dopuszczalna długość przewodów sygnałowych w pętli prądowej jest ograniczona przez rezystancję kabli sygnałowych i urządzenie odbiorcze. Całkowita rezystancja pętli nie może przekraczać 1000 omów. Głowne wyjście prądowe musi mieć wybrany tryb 4 20 ma, jeśli ma działać komunikacja cyfrowa Bell 202. System kodowania Bell 202 nie będzie działał prawidłowo, gdy sygnał prądowy głównej zmiennej procesowej zostanie wybrany jako 0 20 ma. Wyjście prądowe jest aktywne i nie może być na pasywne. Ilustracja 5 3. Okablowanie dłównego i drugiego wyjścia prądowego Zaciski wyjściowe RFT9739 PV = Głowna zmienna SV = Druga zmienna PV+ (sygnał) PV (powrót) SV+ (sygnał) SV (powrót) 28 Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego

Okablowanie wyjść ciąg dalszy Podłączenie do urządzeń komunkacji HART Na Ilustracji 5 4 przedstawiono sposób podłączenia komunikatora HART, adaptera interfejsu ProLink lub modemu szeregowego AMS do przetwornika RFT9739 w celu nawiązania komunikacji cyfrowej przy wykorzystaniu wyjścia głównej zmiennej procesowej. Szczegółowe informacje o komunikatorze HART lub programie ProLink przedstawiono w ich instrukcjach obsługi. W przypadku programu AMS, patrz pomoc on line. Ilustracja 5 4. Podłączenie komunikatora HART, interfejsu ProLink i modemu AMS Przetwornik RFT9739 Zaciski do komunikatora (ten sam obwód co zaciski PV) Przed instalacją Konfiguracja Montaż PV+ Zaciski komunikatora lub zaciski PV PV Komunikator HART, ProLink PCI lub modem AMS R1 (Uwaga 1) R3 (Uwaga 3) R2 DCS lub PLC z wewnętrznym rezystorem (Uwaga 2) Podłączenie zasilania i czujnika 1. Jeśli zachodzi konieczność, to zwiększyć rezystancję pętli instalując rezystor R1. Urządzenia SMART FAMILY wymagają obecności w pętli rezystancji co najmniej 250 omów. Rezystancja pętli nie może przekroczyć 1000 omów, niezależnie od konfiguracji komunikacji. OSTRZEŻENIE Podłączenie urządzenia HART w pętli prądowej głównej zmiennej procesowej przetwornika RFT9739 może spowodować błąd wyjścia przetwornika. Jeśłi główna zmienna prądowa (PV) wyjścia analogowego wykorzystywana jest do sterowania przepływem, to podłączenie urządzenia HART do pętli wyjściowej może spowodować zmianę sygnału wyjściowego 4 20 ma przetwornika, co może wpłynąć na działanie urządzenia sterującego przepływem. Przed podłączeniem do wyjścia prądowego głównej zmiennej procesowej urządzenia HART należy przełączyć sterowanie urządzeń pracujących w pętli na sterowanie ręczne. Okablowanie wyjść Uruchomienie 2. DCS lub PLC muszą być skonfigurowane dla prądowego sygnału aktywnego. 3. Rezystor R3 jest konieczny, jeśli DCS lub PLC nie mają wewnętrznego rezystora. Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego 29 Przyczyny niesprawności

Okablowanie wyjść ciąg dalszy 5.4 Wyjścia częstotliwościowe Wyjścia częstotliwościowe przetwornika RFT9739 obejmują wyjście częstotliwościowo impulsowe, dwukanałowe wyjście z przesunięciem fazowym do celów rozliczeniowych i wyjście transoptorowe. Wyjścia częstotliwościowe z pływającą masą są odizolowane od innych obwodów poza wyjściem sterującym i wyjściem zewnętrznego zerowania. Upewnić się, że pętla jest prawidłowo uziemiona, od strony przetwornika lub urządzenia dodatkowego. Obwody wyjścia częstotliwościowego wykorzystują rezystor 2.2 kω podłączony do źródła napięcia 15 V ograniczając prąd do 7 ma. Napięcie maksymalne wynosi 30 VDC, maksymalny pobierany prąd wynosi 0.1 A, gdy wyjście pracuje w trybie otwartego kolektora. Tryb otwartego kolektora opisany jest na stronie 35. Sygnał wyjściowy przetwornika to przebieg prostokątny +15 V, bez obciążenia. Obciążenie powoduje zmniejszenie amplitudy sygnału. Impedancja wyjściowa wynosi 2.2 kω. W przypadku współpracy z urządzeniami peryferyjnymi innych producentów niż Micro Motion, należy sprawdzić w ich instrukcjach obsługi, czy ich napięcia i charakterystyki prądowo napięciowe zgodne są ze specyfikacją wyjścia przetwornika RFT9739. Wyjście częstotliwościowo impulsowe Wyjście częstotliwościowo impulsowe przetwornika RFT9739 może reprezentować natężenie przepływu lub przepływ zsumowany, niezależnie od wyjść głównego i drugiego prądowego. Wyjście częstotliwościowo impulsowe może być podłączone do wszystkich urządzeń peryferyjnych poza Systemem MonitorowaniaGęstości DMS i wskaźnika PI 4 20, które nie mają wejść częstoliwościowych. Wyjście częstotliwościow impuslowe może reprezentować jedną z poniższych wielkości: Natężenie przepływu masowego Natężenie przepływu objętościowego Przepływ zsumowany masowy Przepływ zsumowany objętościowy Przepływ zsumowany masowy i objętościowy są niedostępne w przetwornikach dostarczonych przed rokiem 1998. Wyjście częstotliwościowo impulsowe przetwornika RFT9739 to zaciski CN2 D24 i CN2 D26. Wyjście częstotliwościwo impuslowe, wyjście sterujące i wejście zewnętrznego zerowania mają wspólny zacisk powrotu D26. Patrz Ilustracja 5 5, strona 31. 30 Instrukcja obsługi przetworników RFT9739 do montażu kasetowego