Instrukcja serwisowa dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Vitoplex 100 Typ PV1B 780 do 2000 kw 08 do 13 Kocioł olejowy/gazowy Wskazówki dotyczące ważności, patrz ostatnia strona VITOPLEX 100 12/2015 Proszę zachować!
Wskazówki bezpieczeństwa Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa w celu wykluczenia ryzyka utraty zdrowia oraz powstania szkód materialnych. Objaśnienia do wskazówek bezpieczeństwa! Niebezpieczeństwo Ten znak ostrzega przed niebezpieczeństwem zranienia. Uwaga Ten znak ostrzega przed stratami materialnymi i zanieczyszczeniem środowiska. Wskazówka Tekst oznaczony słowem Wskazówka zawiera dodatkowe informacje.! Niebezpieczeństwo Gorące powierzchnie mogą być przyczyną oparzeń. Przed rozpoczęciem prac konserwacyjnych i serwisowych wyłączyć urządzenie i pozostawić do ostygnięcia. Nie dotykać gorących powierzchni kotła grzewczego, palnika, systemu spalin i orurowania. Uwaga Wyładowania elektrostatyczne mogą doprowadzić do uszkodzenia podzespołów elektronicznych. Przed wykonaniem prac dotknąć uziemionych obiektów, np. rur grzewczych lub wodociągowych, w celu odprowadzenia ładunków statycznych. Grupa docelowa Niniejsza instrukcja skierowana jest wyłącznie do wykwalifikowanego personelu. Prace przy instalacji gazowej mogą wykonywać wyłącznie instalatorzy posiadający odpowiednie uprawnienia nadane przez zakład gazowniczy. Prace przy podzespołach elektrycznych mogą wykonywać wyłącznie wykwalifikowani elektrycy. Pierwsze uruchomienie powinien przeprowadzić wykonawca instalacji lub wyznaczona przez niego osoba posiadająca odpowiednie uprawnienia. Obowiązujące przepisy krajowe przepisy dotyczące instalacji ustawowe przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy ustawowe przepisy o ochronie środowiska przepisy zrzeszeń zawodowo-ubezpieczeniowych stosowne przepisy bezpieczeństwa DIN, EN, DVGW, TRGI, TRF i VDE, a ÖNORM, EN, ÖVGW-TR Gas, ÖVGW-TRF i ÖVE c SEV, SUVA, SVGW, SVTI, SWKI, VKF oraz dyrektywa EKAS 1942: gaz płynny, część 2 Prace naprawcze! Uwaga Naprawa podzespołów spełniających funkcje zabezpieczające zagraża bezpiecznej eksploatacji instalacji. Uszkodzone podzespoły należy wymieniać na oryginalne części firmy Viessmann. Elementy dodatkowe, części zamienne i szybkozużywalne! Uwaga Części zamienne i szybko zużywalne, które nie zostały sprawdzone wraz z instalacją, mogą zakłócić jej prawidłowe funkcjonowanie. Montaż niedopuszczonych elementów oraz nieuzgodnione zmiany konstrukcyjne mogą obniżyć bezpieczeństwo pracy instalacji i spowodować ograniczenie praw gwarancyjnych. Stosować wyłącznie oryginalne części zamienne firmy Viessmann lub części przez tę firmę dopuszczone. Wskazówki bezpieczeństwa dotyczące prac przy instalacji Prace przy instalacji Jeśli instalacja opalana jest gazem, zamknąć zawór odcinający gaz i zabezpieczyć przed przypadkowym otwarciem. Wyłączyć instalację i sprawdzić brak napięcia w obwodach, np. za pomocą oddzielnego bezpiecznika lub wyłącznika głównego. Zabezpieczyć instalację przed włączeniem. 2
Wskazówki bezpieczeństwa Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa (ciąg dalszy) Wskazówki bezpieczeństwa dotyczące eksploatacji instalacji Postępowanie w razie wystąpienia zapachu gazu Niebezpieczeństwo Ulatniający się gaz może spowodować eksplozję, a w jej następstwie ciężkie obrażenia. Nie palić! Nie dopuszczać do powstania otwartego ognia i tworzenia się iskier. Pod żadnym pozorem nie włączać ani nie wyłączać oświetlenia i urządzeń elektrycznych. Zamknąć zawór odcinający gaz. Otworzyć okna i drzwi. Ewakuować osoby z obszaru zagrożenia. Po opuszczeniu budynku zawiadomić zakład gazowniczy i energetyczny. Zasilanie prądowe budynku rozłączyć z bezpiecznego miejsca (z miejsca poza budynkiem). Wentylatory wywiewne Podczas pracy urządzeń z odprowadzeniem powietrza na zewnątrz (okapy wywiewne, wentylatory odciągowe, klimatyzacja itd.) wskutek odsysania powietrza może powstać podciśnienie. Przy jednoczesnej pracy kotła grzewczego może dojść do cofnięcia się spalin. Niebezpieczeństwo Skutkiem jednoczesnej pracy kotła grzewczego i urządzeń z odprowadzaniem powietrza na zewnątrz mogą być zatrucia zagrażające życiu z powodu cofania się spalin. Zamontować układ blokujący lub zapewnić wystarczający dopływ powietrza do spalania poprzez zastosowanie odpowiednich środków. Postępowanie w razie wystąpienia zapachu spalin Niebezpieczeństwo Wdychanie spalin może powodować zatrucia zagrażające życiu. Wyłączyć instalację grzewczą z eksploatacji. Przewietrzyć pomieszczenie techniczne. Zamykać drzwi do pomieszczeń mieszkalnych, aby uniknąć rozprzestrzenienia się spalin. Postępowanie w razie wycieku wody z urządzenia Niebezpieczeństwo W razie wycieku wody z urządzenia występuje ryzyko porażenia prądem. Wyłączyć instalację grzewczą zewnętrznym wyłącznikiem (np. w skrzynce z bezpiecznikami, w rozdzielnicy domowej). Instalacja spalinowa i powietrze do spalania Upewnić się, że instalacje spalinowe są drożne i nie mogą zostać zatkane, np. przez gromadzący się kondensat lub wpływy zewnętrzne. Zapewnić wystarczające zaopatrzenie w powietrze do spalania. Poinformować użytkownika instalacji, że niedozwolone są dodatkowe zmiany warunków budowlanych (np. układanie przewodów, osłony lub ścianki działowe). Niebezpieczeństwo Nieszczelne lub zatkane instalacje lub niewystarczający dopływ powietrza do spalania powodują zatrucia zagrażające życiu i zdrowiu wskutek obecności dwutlenku węgla w spalinach. Zapewnić zgodne z przepisami działanie instalacji spalinowej. Otwory do doprowadzania powietrza do spalania nie mogą być zamykane. 3
Spis treści Spis treści 1. Informacja Symbole... 5 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem... 5 2. Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Czynności robocze pierwsze uruchomienie, przegląd techniczny i konserwacja... 6 3. Wykazy części Zamawianie części zamiennych... 15 Podzespół korpusu kotła... 16 Podzespół termoizolacji... 18 4. Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody... 20 Instalacje grzewcze o zgodnych z przeznaczeniem temperaturach roboczych do 100 C (VDI 2035)... 20 Zapobieganie uszkodzeniom na skutek korozji po stronie wodnej... 20 Zastosowanie środków chroniących przed zamarzaniem w kotłach... 21 5. Protokoły Tabela jakości wody... 23 Protokół Konserwacja/serwis... 23 6. Dane techniczne... 25 7. Wyłączenie z eksploatacji i utylizacja Ostateczne wyłączenie z eksploatacji i utylizacja... 26 8. Poświadczenia Deklaracja zgodności... 27 9. Wykaz haseł... 28 4
Informacja Symbole Symbol 1. Znaczenie Odsyłacz do innego dokumentu zawierającego dalsze informacje Czynność robocza na rysunkach: Numeracja odpowiada kolejności wykonywanych prac. Ostrzeżenie przed szkodami rzeczowymi i zagrożeniem dla środowiska Obszar będący pod napięciem Zwrócić szczególną uwagę. Przebieg pracy podczas pierwszego uruchamiania, przeglądu technicznego i konserwacji został przedstawiony w ustępie Pierwsze uruchomienie, przegląd i konserwacja i oznaczony w następujący sposób: Symbol Znaczenie Przebieg pracy wymagany podczas pierwszego uruchamiania Czynności niewymagane podczas pierwszego uruchamiania Przebieg pracy wymagany podczas przeglądu Czynności niewymagane podczas przeglądu Przebieg pracy wymagany podczas konserwacji Czynności niewymagane podczas konserwacji Informacja Podzespół musi zostać zablokowany (słychać zatrzaśnięcie). albo Sygnał dźwiękowy Zamontować nowy podzespół. albo W połączeniu z narzędziem: wyczyścić powierzchnię. Fachowo zutylizować podzespół. Oddać podzespół do utylizacji w punkcie odbioru. Nie wyrzucać podzespołu razem z odpadami z gospodarstwa domowego. Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem Zgodnie z przeznaczeniem urządzenie można instalować i eksploatować tylko w zamkniętych systemach grzewczych wg EN 12828, uwzględniając odpowiednie instrukcje montażu, serwisu i obsługi, jak również dane w arkuszu danych. Jest ono przeznaczone wyłącznie do podgrzewu wody grzewczej. Zastosowanie komercyjne lub przemysłowe w celu innym niż podgrzew wody grzewczej i c.w.u nie jest zastosowaniem zgodnym z przeznaczeniem. Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem zakłada, że wykonano stacjonarną instalację w połączeniu z komponentami dopuszczonymi do zastosowania zgodnego z przeznaczeniem. Każde inne zastosowanie jest uważane za niezgodne z przeznaczeniem. Wynikające z niego szkody nie są objęte zakresem odpowiedzialności cywilnej. Zastosowanie wykraczające poza podany zakres jest dopuszczane przez producenta w zależności od konkretnego przypadku. Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem obejmuje też przestrzeganie częstotliwości konserwacji i kontroli. 5
Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Czynności robocze pierwsze uruchomienie, przegląd techniczny i konserwacja Czynności robocze przy pierwszym uruchomieniu Czynności robocze podczas przeglądu technicznego Czynności robocze przy konserwacji Strona 1. Uruchomienie instalacji... 7 2. Wyłączanie instalacji z eksploatacji... 7 3. Otwieranie drzwi kotła i pokrywy wyczystkowej... 8 4. Czyszczenie zawirowywaczy, powierzchni grzewczych, wylotu spalin i rury spalin... 9 5. Kontrola wszystkich uszczelek i sznurów uszczelniających po stronie spalin 6. Kontrola elementów izolacji termicznej drzwi kotła 7. Wsuwanie zawirowywaczy... 10 8. Przykręcanie drzwi kotła i pokrywy wyczystkowej... 10 9. Kontrola szczelności wszystkich przyłączy po stronie wody grzewczej oraz tulei zanurzeniowej 10. Kontrola działania urządzeń zabezpieczających... 11 11. Kontrola naczynia zbiorczego i ciśnienia w instalacji... 11 12. Kontrola osadzenia elektrycznych złączy wtykowych i przepustów na przewody 13. Kontrola osadzenia izolacji cieplnej 14. Kontrola jakości wody... 12 15. Czyszczenie wziernika w drzwiach kotła... 12 16. Kontrola oporów mechanicznych i szczelności mieszacza... 13 17. Kontrola działania podwyższania temperatury wody na powrocie (gdy jest na wyposażeniu) 18. Kontrola wentylacji nawiewnej pomieszczenia technicznego 19. Kontrola szczelności rury spalin 20. Regulacja palnika... 13 21. Dokumentacja obsługowa i serwisowa... 14 6
Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Uruchomienie instalacji Instrukcja obsługi i instrukcja serwisowa regulatora i palnika 01. Sprawdzić, czy zawirowywacze są wsunięte do kanałów spalin (patrz strona 10). Aby przeprowadzić kontrolę, zamknąć zawór odcinający gaz i otworzyć drzwi kotła. 02. Sprawdzić, czy otwór nawiewny pomieszczenia technicznego jest otwarty. 03. Napełnić wodą i odpowietrzyć instalację grzewczą. Dopuszczalne ciśnienie robocze: 6 bar (0,6 MPa)! Uwaga Jeśli instalacja nie zostanie napełniona całkowicie zmiękczoną wodą grzewczą, może dojść do odkładania się kamienia i uszkodzenia kotła. Kotły grzewcze należy eksploatować przy użyciu zmiękczonej wody. Przestrzegać danych w rozdziale Wymagania dotyczące jakości wody. 04. Wpisać objętość napełnienia i twardość wody do tabeli rozdziale Kontrola jakości wody. 05. Sprawdzić ciśnienie w instalacji. 06. Sprawdzić poziom oleju lub ciśnienie na przyłączu gazu. 07. Otworzyć zasuwę lub klapę spalin (jeśli jest zainstalowana). 08. Sprawdzić, czy zamknięty jest otwór wyczystkowy wylotu spalin. 09. Otworzyć zawory odcinające przewodu olejowego lub gazowego. 11. Zakres punktu rosy musi zostać przekroczony możliwie szybko. W tym celu podczas podgrzewania ze stanu zimnego przerwać doprowadzanie ciepła do odbiorników. Dotyczy to również uruchamiania po przeprowadzeniu prac konserwacyjnych i czyszczenia.! Uwaga Podczas podgrzewania kotła grzewczego, substancje gazowe wydostające się z izolacji cieplnej, bloku termoizolacyjnego i lakieru mogą prowadzić do powstania uciążliwego dymu i zapachu. Podczas uruchamiania należy wietrzyć pomieszczenie. 12. Po osiągnięciu właściwej temperatury na zasilaniu kolejno włączać odbiorniki ciepła i przełączyć palnik na tryb automatyczny.! Uwaga Pomiar CO w spalinach może wykazywać większe wartości na skutek powstawania substancji gazowych w bloku cieplnym. Nie przerywać pracy kotła, aż nie wystąpi wyraźny spadek. 13. Sprawdzić i, jeżeli to konieczne, dokręcić uszczelki i zamknięcia. 14. Po ok. 50 godzinach pracy sprawdzić drzwi kotła i pokrywę wyczystkową oraz dokręcić śruby. Śruby w drzwiach kotła Śruby na pokrywie wyczystkowej Moment dokręcania 25 Nm 7 Nm 10. Kolejno uruchomić wyłącznik główny, wyłącznik pompy obiegu grzewczego i wyłącznik roboczy palnika (przestrzegać przepisów producenta palnika dot. eksploatacji). Wyłączanie instalacji z eksploatacji 1. Wyłączyć wyłącznik główny lub napięcie zasilania i zabezpieczyć przed przypadkowym włączeniem. 2. Odciąć dopływ prądu do palnika. W tym celu wyjąć, jeżeli są, złącza wtykowe fa i lö z palnika. 3. Zamknąć zawór odcinający gaz. Niebezpieczeństwo Wytryskująca pod ciśnieniem woda grzewcza może spowodować zranienia. Przyłącza po stronie wody grzewczej mogą zostać otwarte tylko wtedy, gdy kocioł grzewczy nie znajduje się pod ciśnieniem. 7
Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Wyłączanie instalacji z eksploatacji (ciąg dalszy)! Uwaga Opróżnianie kotła grzewczego za pomocą pompy ssącej prowadzi do powstania w nim podciśnienia. Kocioł należy opróżniać za pomocą pompy ssącej tylko przy otwartym odpowietrzaniu. Otwieranie drzwi kotła i pokrywy wyczystkowej Wskazówka W kotłach z palnikiem gazowym zdemontować rurę przyłączeniową gazu. 4x Rys. 1 Niebezpieczeństwo W przypadku prac z materiałami izolacyjnymi odpornymi na działanie wysokich temperatur, które zawierają cyrkon lub glinokrzemowe włókna ceramiczne, może dojść do osadzania się pyłów na włóknach. Zapylone włókna mogą powodować problemy ze zdrowiem. Dopasowanie lub wymiana izolacji może być wykonywana wyłącznie przez przeszkolony personel. Zakładać odpowiednią odzież ochronną, zwłaszcza środki ochrony dróg oddechowych i okulary ochronne. Pokrywa wyczystkowa Wykonanie pokrywy wyczystkowej przy kolektorze spalin jest zależne od mocy kotła. 8
Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Czyszczenie zawirowywaczy, powierzchni grzewczych, wylotu spalin i rury spalin 1. Wyjąć ostrożnie zawirowywacze A; w tym celu użyć przyrządu do wyciągania zawirowywaczy. 2. Wyczyścić ciągi spalin B oraz komorę spalania C, używając szczotki. Pozostałości produktów spalania usunąć odkurzaczem. Rys. 2 3. Usunąć za pomocą odkurzacza pozostałości produktów spalania z rury spalin i odprowadzenia spalin przez otwór wyczystkowy w rurze spalin D. Pokrywa wyczystkowa Wykonanie pokrywy wyczystkowej przy kolektorze spalin jest zależne od mocy kotła. Rys. 3 Kontrola wszystkich uszczelek i sznurów uszczelniających po stronie spalin Kontrola elementów izolacji termicznej drzwi kotła 9
Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Wsuwanie zawirowywaczy! Uwaga Poprzez zmianę nastawy palnika lub w szczególnych warunkach pracy instalacji zawirowywacze mogą przesunąć się do przodu i spalić. W podobny sposób uszkodzeniu może ulec izolacja cieplna drzwi kotła. Zablokować zawirowywacze. A B 1. Wsunąć zawirowywacze A na ok. ¼ długości do dodatkowych płomieniówek B. 2. Wygiąć zawirowywacze o ok. 10 do 15. 3. Wsunąć zawirowywacze w płomieniówki do oporu; skontrolować przy tym naprężenia montażowe. 10-15 Wskazówka Zawirowywacze powinny stawiać lekki opór przy próbach ich wyciągania z płomieniówek. Rys. 4 Przykręcanie drzwi kotła i pokrywy wyczystkowej Wskazówka W kotłach z palnikiem gazowym zdemontować rurę przyłączeniową gazu. Niebezpieczeństwo Ulatnianie się gazu grozi wybuchem. Przeprowadzić kontrolę szczelności wszystkich połączeń po stronie gazu. A 4x Rys. 5 10
Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Przykręcanie drzwi kotła i pokrywy wyczystkowej (ciąg dalszy) Śruby w drzwiach kotła A Śruby na pokrywie wyczystkowej Moment dokręcania 25 Nm 7 Nm Niebezpieczeństwo Nieszczelności powodują ryzyko zatrucia ulatniającym się gazem. Starannie sprawdzić uszczelki. Kontrola szczelności wszystkich przyłączy po stronie wody grzewczej oraz tulei zanurzeniowej Kontrola działania urządzeń zabezpieczających Sprawdzić zawory bezpieczeństwa oraz ogranicznik poziomu wody i ciśnienia według wskazówek producenta. Kontrola naczynia zbiorczego i ciśnienia w instalacji Dokumentacja producenta naczynia zbiorczego Wskazówka Kontrolę przeprowadzić, gdy instalacja jest zimna. Naczynie wzbiorcze 1. Opróżniać instalację, aż na manometrze pokaże się 0. Alternatywnie: zamknąć zawór kołpakowy na naczyniu wzbiorczym i obniżyć ciśnienie w naczyniu Wskazówka Ciśnienie wstępne w naczyniu wzbiorczym (p 0 ) składa się z ciśnienia statycznego (p St ) w instalacji (odpowiada wysokości statycznej) oraz dodatku: p 0 = p St + dodatek. Dodatek zależy od ustawienia zabezpieczającego ogranicznika temperatury. Przy 100 C wynosi on 0,2 bar (0,02 MPa) 110 C 0,7 bar (0,07 MPa). 2. Jeżeli ciśnienie wstępne w naczyniu wzbiorczym jest niższe od ciśnienia statycznego w instalacji: uzupełnić azot, aż ciśnienie wstępne będzie wyższe o 0,1 do 0,2 bar (0,01 do 0,02 MPa). Ciśnienie statyczne odpowiada wysokości statycznej. 3. Dolać tyle zmiękczonej wody, *1 aby w schłodzonej instalacji ciśnienie napełniania było wyższe o 0,1 do 0,2 bar (0,01 do 0,02 MPa) od wstępnego ciśnienia w naczyniu wzbiorczym. Dop. ciśnienie robocze: 6 bar (0,6 MPa) Sterowane pompowo systemy utrzymywania ciśnienia W instalacjach grzewczych z automatycznymi systemami utrzymywania ciśnienia należy ze względów bezpieczeństwa zamontować przy każdym kotle grzewczym ciśnieniowe naczynie zbiorcze. Dotyczy to w szczególności sterowanych pompowo systemów utrzymywania ciśnienia ze zintegrowanym odgazowaniem. Moc kotła kw Do 1000 Do 2100 Naczynie zbiorcze l 140 300 *1 Patrz rozdział Wymagania dotyczące jakości wody. Zabezpieczenie każdego kotła redukuje częstotliwość i wielkość wahań ciśnienia. Przyczynia się to w znacznym stopniu do zwiększenia bezpieczeństwa eksploatacji i żywotności elementów instalacji. Nieprzestrzeganie powyższych wskazówek może prowadzić do uszkodzenia kotła lub innych elementów instalacji. Stosować wyłącznie sterowane pompowo systemy utrzymywania ciśnienia, które są zamknięte antykorozyjnie. Systemy utrzymywania ciśnienia muszą być zabezpieczone przed przenikaniem tlenu do wody grzewczej. W innym wypadku istnieje możliwość uszkodzenia instalacji spowodowanego przez korozję tlenową. 11
Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kontrola naczynia zbiorczego i ciśnienia w (ciąg dalszy) Sterowane pompowo systemy utrzymywania ciśnienia z odprowadzeniem gazów do atmosfery poprzez cykliczną redukcję ciśnienia powodują dodatkowe centralne odpowietrzanie instalacji grzewczej. Systemy utrzymywania ciśnienia nie powodują usuwania tlenu w sensie ochrony antykorozyjnej zgodnie z VDI 2035 Arkusz 2. Wskazówka Sprawdzić system utrzymywania ciśnienia zgodnie z zaleceniami producenta.! Uwaga Cykliczne wahania ciśnienia i większe różnice ciśnienia wskazują na uszkodzenie instalacji. Prowadzą one do uszkodzenia innych podzespołów instalacji grzewczej. Wahania ciśnienia należy ograniczyć do minimum. Kontrola osadzenia elektrycznych złączy wtykowych i przepustów na przewody Kontrola osadzenia izolacji cieplnej Kontrola jakości wody Przestrzegać danych z rozdziału Wymagania dotyczące jakości wody na stronie 20. Ilość wody do uzupełniania i twardość całkowitą wody zasilającej i kotłowej wpisać do tabeli na stronie 23. Twardość całkowita wody zasilającej i wody do uzupełniania nie może przekroczyć wartości sumy metali alkalicznych 0,02 mol/m 3. Wartość ph powinna mieścić się w zakresie między 9 i 10,5. Czyszczenie wziernika w drzwiach kotła Rys. 6 Sprawdzić szczelność uszczelek i złączki na przewodzie giętkim. 12
Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kontrola oporów mechanicznych i szczelności mieszacza 1. Wyciągnąć dźwignię silnika z uchwytu mieszacza. 2. Sprawdzić opory mechaniczne podczas pracy mieszacza. 3. Sprawdzić szczelność mieszacza. W przypadku nieszczelności wymienić pierścienie samouszczelniające. 4. Zablokować dźwignię silnika. Kontrola działania podwyższania temperatury wody na powrocie (gdy jest na wyposażeniu) Kontrola wentylacji nawiewnej pomieszczenia technicznego Kontrola szczelności rury spalin Regulacja palnika Regulacja precyzyjna palnika, patrz oddzielna dokumentacja palnika. Największy przepływ oleju lub gazu palnika należy wyregulować odpowiednio do podanej znamionowej mocy cieplnej kotła grzewczego. Znamionowa moc cieplna Opór przepływu po stronie spalin (olej opałowy *2 ) kw Pa mbar 780 350 3,5 950 450 4,5 1120 590 5,9 Znamionowa moc cieplna Opór przepływu po stronie spalin (olej opałowy) kw Pa mbar 1350 570 5,7 1700 720 7.1 2000 540 5,4 Minimalna temperatura wody w kotle wynosi przy eksploatacji na olej i gaz 75ºC. Należy zapewnić temperaturę na powrocie do kotła (wartość minimalna) wynoszącą 65ºC. Eksploatacja z częściowym obciążeniem Minimalną moc cieplną dla stopnia obciążenia podstawowego należy ustawić stosownie do instalacji spalinowej. Instalacja spalinowa musi być przystosowana do niskich temperatur spalin. Zwiększy to trwałość urządzenia i zminimalizuje koszty eksploatacji. W przypadku częstej eksploatacji przerywanej w trybie gotowości do pracy oraz przy obciążeniu częściowym poniżej 40% zalecamy: wykonanie izolacji cieplnej kolektora spalin montaż przepustnicy spalin z napędem silnikowym ustawienie minimalnego czasu pracy kotła grzewczego na 10 min *2 Wartości dla gazu ziemnego plus ok. 5% 13
Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Dokumentacja obsługowa i serwisowa 1. Wypełnić i oderwać kartę gwarancyjną kotła: Odcinek dla użytkownika instalacji przekazać na przechowanie użytkownikowi. Zachować odcinek dla firmy instalatorskiej. 2. Wszystkie listy części zamiennych, instrukcje obsługi i serwisowe należy wpiąć do teczki i przekazać użytkownikowi instalacji. Po dokonaniu montażu instrukcje montażu nie są już potrzebne, dlatego nie ma konieczności ich przechowywania. 14
Wykazy części Zamawianie części zamiennych Do zamówienia części konieczne są następujące dane: Nr fabryczny (patrz tabliczka znamionowa) Numer pozycji części z listy części zamiennych Części bez ilustracji Poz. Część 0001 Lakier w aerozolu, vitosilber (srebrny) 0002 Lakier w sztyfcie, vitosilber (srebrny) 0003 Instrukcja montażu Części zamienne 15
Wykazy części Podzespół korpusu kotła 0012 0013 0014 0011 0016 0015 0015 0010 Części zamienne 0003 0004 0002 Rys. 7 0005 0001 0004 0006 0007 0008 0009 16
Wykazy części Podzespół korpusu kotła (ciąg dalszy) Wskazówka do poz. 0010 Znamionowa moc cieplna kw 780 950 1120 1350 1700 2000 Liczba zawirowywaczy 48 56 66 68 76 70 Poz. Część 0001 Drzwi kotła 0002 Sworznie B 12 h11 x 120 0003 Wziernik 0004 Logo firmy Viessmann 0005 Mata termoizolacyjna 0006 Blok izolacji termicznej 0007 Uszczelka rury palnika 0008 Opakowanie przewodów 0009 Opakowanie GF 25 x 15 0010 Zawirowywacz 0011 Przyrząd do wyciągania zawirowywaczy 0012 Uszczelka DN 100/125/150 0013 Uszczelka DN 50/65 0014 Tuleja zanurzeniowa 0015 Taśma z tkaniny szklanej 0016 Pokrywa wyczystkowa *3 0017 Szczotka do czyszczenia (część szybkozużywalna) Części zamienne *3 Wykonanie jest zależne od klasy wydajności. Przy 1700/2000 kw: 2 okrągłe pokrywy wyczystkowe 17
Wykazy części Podzespół termoizolacji 0024 0023 0022 0007 0021 0020 0004 0006 0018 0019 0009 0016 0019 0005 0003 Części zamienne 0008 0006 0003 0003 0003 0014 0017 0002 0001 0012 0013 0012 0004 0015 0008 0006 0007 0004 0011 0003 0003 0003 0010 0011 Rys. 8 0003 0009 0025 18
Wykazy części Podzespół termoizolacji (ciąg dalszy) Poz. Część 0001 Osłona przednia dolna 0002 Osłona przednia górna 0003 Osłona boczna 0004 Osłona boczna górna 0005 Osłona boczna regulatora (górna) 0006 Szyna narożna 0007 Szyna mocująca, prawa przednia lewa tylna 0008 Szyna mocująca, lewa przednia prawa tylna 0009 Szyna środkowa 0010 Szyna narożna przednia prawa (z logo) 0011 Logo Vitoplex 100 0012 Płaszcz termoizolacyjny 0013 Płaszcz termoizolacyjny środkowy 0014 Mata termoizolacyjna tylna górna 0015 Mata termoizolacyjna tylna dolna 0016 Osłona tylna górna 0017 Osłona tylna dolna 0018 Tylna ściana wspornika 0019 Osłona krawędzi 0020 Wspornik 0021 Osłona konsoli 0022 Część dolna kanału na przewody 0023 Mocowanie kanału 0024 Część górna kanału na przewody 0025 Elementy mocujące Części zamienne 19
Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody Wskazówka Przestrzeganie wymienionych poniżej wymagań jest podstawą ewentualnych roszczeń gwarancyjnych. Gwarancja nie obejmuje szkód powstałych wskutek zalania oraz odkładania się kamienia w kotle. Instalacje grzewcze o zgodnych z przeznaczeniem temperaturach roboczych do 100 C (VDI 2035) Załącznik Należy zapobiegać tworzeniu się nadmiernego osadu kamienia (węglan wapnia) na powierzchniach grzewczych. W przypadku instalacji grzewczych o temperaturach roboczych do 100 Cobowiązuje wytyczna VDI 2035, arkusz 1 Zapobieganie uszkodzeniom w instalacjach ogrzewania wodnego spowodowanych odkładaniem się kamienia w instalacjach do podgrzewu wody użytkowej i instalacjach grzewczych. W wodzie do napełniania i uzupełniania przy mocy grzewczej przekraczającej 600 kw zawartość metali alkalicznych nie może przekraczać 0,02 mol/m³ (twardość całkowita < 0,11 dh). Wskazówki eksploatacyjne: Uruchomienie instalacji powinno przebiegać stopniowo, poczynając od najniższej mocy kotła grzewczego, przy dużym przepływie wody grzewczej. W ten sposób unika się miejscowego nagromadzenia osadu wapiennego na powierzchniach grzewczych kotła. Przy rozbudowie lub naprawie instalacji należy opróżnić jedynie te odcinki sieci, w przypadku których jest to niezbędne. Filtry, osadnik zanieczyszczeń lub inne urządzenia odmulające lub odcinające w obiegu wody grzewczej należy regularnie sprawdzać: po nowym lub ponownym zainstalowaniu częściej, później w razie potrzeby w zależności od uzdatnienia wody (np. wartości twardości). Przestrzeganie powyższych wskazówek redukuje do minimum tworzenie się osadu wapiennego na powierzchniach grzewczych. Jeżeli na skutek nieprzestrzegania wytycznej VDI 2035 utworzyły się szkodliwe osady wapnia, z reguły nastąpiło już ograniczenie żywotności zamontowanych urządzeń grzewczych. Usunięcie osadów wapiennych może być sposobem przywrócenia przydatności eksploatacyjnej. Czynność tę powinna przeprowadzić specjalistyczna firma. Przed ponownym uruchomieniem instalacji grzewczej należy sprawdzić, czy nie została ona uszkodzona. Aby uniknąć nadmiernego tworzenia się osadu kamienia, należy skorygować błędne parametry eksploatacji. Zapobieganie uszkodzeniom na skutek korozji po stronie wodnej Odporność na korozję materiałów żelaznych zastosowanych w instalacjach grzewczych i wytwornicach ciepła po stronie wodnej opiera się na braku tlenu w wodzie grzewczej. Tlen, który dostaje się do instalacji grzewczej wraz z wodą przy pierwszym napełnieniu, a następnie podczas uzupełniania wody, wchodzi w reakcje z materiałami, z których wykonana jest instalacja, nie uszkadzając ich. Charakterystyczne czarne zabarwienie wody po upływie pewnego czasu eksploatacji wskazuje na brak wolnego tlenu. Regulacje techniczne, w szczególności wytyczna VDI 2035-2, zalecają z tego względu taką konstrukcję i eksploatację instalacji grzewczych, aby nie był możliwy stały dostęp tlenu do wody grzewczej. Dostęp tlenu podczas eksploatacji może mieć miejsce, gdy: 20 zastosowane są otwarte naczynia zbiorcze, w instalacji występuje podciśnienie, zastosowane są podzespoły przepuszczające gaz.
Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody (ciąg dalszy) Instalacje zamknięte np. z naczyniem zbiorczym zapewniają, przy odpowiedniej wielkości i odpowiednim ciśnieniu systemowym, dobrą ochronę przed wnikaniem do instalacji tlenu z powietrza. Ciśnienie w każdym miejscu instalacji grzewczej, również po stronie zasysania pompy i w każdym stanie roboczym, musi mieć wartość wyższą od ciśnienia atmosferycznego. Ciśnienie wstępne naczynia zbiorczego należy sprawdzać przynajmniej podczas corocznej konserwacji. Informacje dot. systemów utrzymywania ciśnienia patrz strona 11. Nie należy stosować podzespołów przepuszczających gaz, np. nieszczelnych dyfuzyjnie przewodów z tworzywa sztucznego w instalacjach ogrzewania podłogowego. Jeżeli mimo to są one stosowane, należy rozdzielić te systemy. Ma to za zadanie rozdzielanie wody przepływającej przez rury z tworzywa sztucznego od innych obiegów grzewczych, np. od wytwornicy ciepła, za pomocą wymiennika ciepła z materiału odpornego na korozję. W przypadku instalacji ogrzewania wodnego zamkniętych antykorozyjnie, przy których uwzględniono powyższe wskazówki, stosowanie dodatkowych środków antykorozyjnych nie jest konieczne. Jeżeli istnieje jednak ryzyko przeniknięcia tlenu, wtedy należy podjąć dodatkowe środki ochronne, np. poprzez dodanie środka wiążącego tlen - siarczynu sodowego (5-10 mg/litr roztworu przesyconego). Wartość ph powinna wynosić 9 do 10,5. Jeżeli zastosowano podzespoły aluminiowe, obowiązują inne wymogi. W przypadku zastosowania chemikaliów w celu zabezpieczenia antykorozyjnego zalecamy uzyskanie poświadczenia producenta tych środków potwierdzające, że nie są one szkodliwe dla materiałów, z których wykonany jest kocioł i inne podzespoły instalacji grzewczej. W kwestiach uzdatniania wody zalecamy zwrócić się do firm specjalistycznych. Szczegółowe informacje znajdują się w wytycznej VDI 2035-2 i w normie EN 14868. Zastosowanie środków chroniących przed zamarzaniem w kotłach Załącznik Kotły firmy Viessmann są skonstruowane i zbudowane do zastosowania wody jako nośnika ciepła. Aby zabezpieczyć instalacje kotłowe przed zamarzaniem, konieczne może być zastosowanie w wodzie kotłowej i obiegowej środka chroniącego przed zamarzaniem. Należy przy tym przestrzegać m.in. następujących wskazówek: Zasadniczo należy przestrzegać wytycznych producenta środka chroniącego przed zamarzaniem. Właściwości środka chroniącego przed zamarzaniem i wody różnią się w znaczący sposób. Stabilność temperatury środka chroniącego przed zamarzaniem musi być wystarczająca dla danego przypadku zastosowania. Należy sprawdzić tolerancję przy styku z materiałami uszczelniającymi. Zastosowanie innych materiałów uszczelniających należy uwzględnić przy projektowaniu instalacji. Środki chroniące przed zamarzaniem wyprodukowane specjalnie do zastosowania w instalacjach grzewczych, oprócz glikolu, zawierają jeszcze inhibitory oraz substancje buforowe, chroniące przed korozją. W takim przypadku, stosując środki chroniące przed zamarzaniem, należy uwzględnić dane producenta dotyczące minimalnego i maksymalnego stężenia. Uzyskane musi być co najmniej wyznaczone stężenie minimalne, w zależności od wymaganej temperatury chroniącej przed zamarzaniem. Wartość ph i ochronę przed zamarzaniem (pomiar gęstości) należy regularnie, co najmniej raz w roku, sprawdzać i korygować zgodnie z danymi producenta. Wpływ środków chroniących przed zamarzaniem na części instalacji, które nie należą do kotła grzewczego, takich jak pompy, armatury napędzane elektrycznie i pneumatycznie, zawory, uszczelki itd. należy wyjaśnić z dostawcami tych elementów. Instalacja napełniona środkiem chroniącym przed zamarzaniem musi być odpowiednio oznaczona. W przypadku przestawienia systemu kotłów grzewczych na eksploatację bez środka chroniącego przed zamarzaniem instalację należy tak przepłukać, aby środek chroniący przed zamarzaniem został całkowicie usunięty. Jakość wody kotłowej i zasilającej musi odpowiadać wytycznej VDI 2035. Instalacje muszą być wykonane w formie systemów zamkniętych, ponieważ inhibitory środka chroniącego przed zamarzaniem ulegają szybkiej redukcji przy kontakcie z tlenem. Przeponowe naczynia do wyrównywania ciśnień muszą być zgodne z normą DIN 4807. 21
Jakość wody Zastosowanie środków chroniących przed (ciąg dalszy) Załącznik Połączenia lutowane najlepiej wykonywać lutem twardym Ag lub Cu. Jeżeli podczas lutowania miękkiego stosowane są topniki zawierające chlorek, ich pozostałości w układzie obiegowym należy usunąć, wykonując dokładne płukanie. Zwiększone zawartości chlorku w nośniku ciepła mogą powodować szkody korozyjne. Jako elastyczne elementy łączące należy stosować wyłącznie przewody giętkie lub metalowe o niskiej dyfuzji tlenowej. W instalacjach nie wolno montować ocynkowanych po stronie pierwotnej wymienników ciepła, zbiorników lub rur, ponieważ mieszanki glikolu/wody mogą wymywać cynk. Należy zadbać o to, aby między częściami instalacji mającymi kontakt ze środkiem chroniącym przed zamarzaniem nie istniały różnice potencjałów elektrycznych, aby zapobiec niebezpieczeństwu korozji. Wszystkie przewody należy ułożyć tak, aby nie występowały zakłócenia cyrkulacji spowodowane poduszkami gazowymi lub osadami. Układ obiegu wody musi być stale napełniony do najwyższego miejsca cieczą będącą nośnikiem ciepła. Po napełnieniu należy zwrócić uwagę na to, aby w instalacji nie znajdowały się już poduszki powietrzne. Podczas obniżania się temperatury poduszki gazowe tworzą próżnię, przez którą powietrze może być wsysane do układu. Po pierwszym napełnieniu i uruchomieniu, najpóźniej jednak po 14 dniach, należy wyczyścić zamontowane osadniki zanieczyszczeń, aby nie ograniczać swobodnego przepływu nośnika ciepła. Po stratach spowodowanych wyciekiem lub po pobraniu roztwór środka chroniącego przed zamarzaniem należy uzupełnić stosownie do stężenia już wlanej cieczy. W celach kontrolnych należy określić zawartość środka chroniącego przed zamarzaniem. 22
Protokoły Tabela jakości wody Stan licznika Woda do napełniania i uzupełniania m 3 m 3 m 3 Całkowita ilość wody Twardość całkowita Wartość ph Uzdatnianie wody Data Woda zasilająca Środek Woda kotłowa Dozowanie Protokół Konserwacja/serwis Załącznik Pierwsze uruchomienie Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: 23
Protokoły Protokół Konserwacja/serwis (ciąg dalszy) Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: Załącznik przez: 24
Dane techniczne Dane techniczne Znamionowa moc cieplna kw 780 950 1120 1350 1700 2000 Parametry spalin Temperatura przy temp. wody w kotle wynoszącej 80 C przy znam. mocy cieplnej C 215 przy obciążeniu częściowym (60%) C 155 Numer identyfikacyjny produktu CE-0085BP0365 Współczynnik sprawności η przy 100% znamionowej mocy cieplnej (80/65 C) 30% znamionowej mocy cieplnej (80/65 C) % 91,2 91,3 91,2 91,2 91,3 91,3 % 95,6 95,7 95,5 95,6 95,8 95,8 Załącznik 25
Wyłączenie z eksploatacji i utylizacja Ostateczne wyłączenie z eksploatacji i utylizacja Produkty firmy Viessmann można poddać recyklingowi. Podzespołów i materiałów eksploatacyjnych instalacji nie wolno wyrzucać do odpadów komunalnych. Aby wyłączyć instalację z eksploatacji, odłączyć zasilanie elektryczne i odczekać, aż podzespoły wystygną. Wszystkie podzespoły muszą być fachowo zutylizowane. DE: Zalecamy skorzystanie z systemu usuwania odpadów zorganizowanego przez firmę Viessmann. Materiały eksploatacyjne (np. czynniki grzewcze) można utylizować razem z odpadami komunalnymi. Dalsze informacje dostępne są w przedstawicielstwach firmy Viessmann. Załącznik 26
Poświadczenia Deklaracja zgodności My, firma Viessmann Werke GmbH& Co KG, D-35107 Allendorf, oświadczamy z całą odpowiedzialnością, że poniższy produkt jest zgodny z następującymi normami: Vitoplex 100, typ PV1B, 780 do 2000 kw 08 do 13 z regulatorem obiegu kotła Vitotronic EN 267 EN 60335-1 EN 303 EN 60335-2-102 EN 676 EN 61000-3-2 EN 14394 EN 61000-3-3 EN 50090-2-2 EN 62233 EN 55014-1 TRD 702 EN 55014-2 Zgodnie z postanowieniami zawartymi w wytycznych, produkt ten został oznakowany symbolem CE-0085: 2004/108/WE 2006/95/WE 2009/142/WE Kocioł grzewczy spełnia wymagania wynikające z obowiązujących norm technicznych dla kotłów parowych. Allendorf, dn. 22 lutego 2013 r. Viessmann Werke GmbH & Co KG z up. Manfred Sommer Załącznik 27
Wykaz haseł C Części zamienne Zamawianie...15 Czyszczenie powierzchni grzewczych... 9 Czyszczenie rury spalin... 9 Czyszczenie wylotu spalin... 9 Czyszczenie wziernika... 12 D Dane techniczne... 25 Dokumentacja obsługowa i serwisowa... 14 Drzwi kotła otwieranie...8 przykręcanie...10 I Instalacja uruchomienie...7 wyłączanie z eksploatacji...7 J Jakość wody kontrola... 12 Wymagania... 20 K Kontrola ciśnienia w instalacji...11 Kontrola mieszacza...13 Kontrola naczynia zbiorczego... 11 Kontrola urządzeń zabezpieczających... 11 Korozja po stronie wodnej (zapobieganie)... 20 L Lista części zamiennych Korpus kotła... 16 Termoizolacja... 18 P Pokrywa wyczystkowa otwieranie...8 przykręcanie...10 R Regulacja palnika...13 S Sterowane pompowo systemy utrzymywania ciśnienia...11 T Twardość całkowita wody kotłowej...12 W Woda do napełniania i uzupełniania... 12 Z Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem... 5 Zawirowywacze czyszczenie...9 wsuwanie... 10 28 Wskazówka dotycząca ważności Nr fabryczny: 7533566 7533567 7533568 7533569 7533570 7533571 Viessmann Sp. z o.o. ul. Gen. Ziętka 126 41-400 Mysłowice tel.: (801) 0801 24 (32) 22 20 330 mail: serwis@viessmann.pl www.viessmann.pl Zmiany techniczne zastrzeżone!