Vitoplex 100-LS Typ SXD, 170 do 1450 kw Olejowo-gazowy niskociśnieniowy kocioł parowy z palnikiem wentylatorowym 1-stopniowym, 2-stopniowym lub modulowanym Uwaga! Dokładne informacje dotyczące parametrów technicznych urządzeń znajdują się w Danych technicznych. VITOPLEX 100-LS E 27
Charakterystyka techniczna Kocioł trójciągowy olejowy/gazowy Kocioł parowy o ciśnieniu roboczym do 1 bar. Dane do projektowania patrz Wytyczne projektowe kotłów Vitoplex, Vitorond i Vitomax. Dane techniczne 2
Vitoplex 100-LS Typ SXD, 170 do 1450 kw Dane techniczne c.d. Dane techniczne i instrukcje są dostępne na stronie www.viessmann.pl 3
Dane techniczne c.d. 4
Dane techniczne c.d. Dopuszczalne nadciśnienie robocze Wytwornica pary dla nadciśnienia roboczego do 0,5 bar - wyposażenie wg TRD 701 albo do 1 bar - wyposażenie wg EN 12953-6. 5
Dane techniczne c.d. Wytwornice pary o wydajności 260 do 700 kg/h przy ciśnieniu zabezpieczenia ponad 0,5 bar zgodnie z rozporządzeniem o bezpieczeństwie eksploatacji podlegają dozorowi pełnemu. Wg wykresu oceny zgodności Nr 5 z dyrektywy UE dla urządzeń ciśnieniowych należy je zaklasyfikować do kategorii III. Przed pierwszym uruchomieniem instalacja musi zostać sprawdzona przez uprawniony organ dozoru technicznego. Wytwornice pary o wydajności 900 do 2200 kg/h, przy ciśnieniu zabezpieczenia ponad 0,5 bar zgodnie z rozporządzeniem o bezpieczeństwie eksploatacji podlegają dozorowi pełnemu. Wg wykresu oceny zgodności Nr 5 z dyrektywy UE dla urządzeń ciśnieniowych należy je zaklasyfikować do kategorii IV. Montaż, instalowanie i eksploatacja wymaga zezwolenia właściwych władz. Przed pierwszym uruchomieniem instalacja musi zostać sprawdzona. Wytwornice pary musza być badane w określonych terminach przez uprawniony organ dozoru technicznego. 6
Nominalne i minimalne grubości ścianek Moc [kw] pojemność wodna [dm 3 ] całkowita NW powierzchnia grzewcza [m 2 ] a b c d e f 170 527 345 6,31 6 4,6 5 4 6 4,6 5 4 5 3,6 5 3,7 285 735 460 10,0 6 4,6 6 5 6 4,6 6 5 6 4,6 5 3,7 460 980 615 14,0 6 5 6 5 8 6,5 7 6 7 5,6 5 3,7 Moc [kw] pojemność wodna [dm 3 ] całkowita NW powierzchnia grzewcza [m 2 ] a b c d e f 580 1730 1316 18,6 7 6 7 5,9 6 4,6 7 6 7 5,6 5,6 4,3 900 2261 1709 23,0 8 7 8 6,5 6 4,6 9 8 8 6,5 6,5 5 1450 3240 2377 42,65 8 7 8 6,5 8 6,5 9 8 8 6,5 6,5 5 7
Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i eksploatacji Przepisy bezpieczeństwa Należy przestrzegać krajowych przepisów bezpieczeństwa w zakresie eksploatacji urządzeń ciśnieniowych. Wskazówka! Przed przystąpieniem do czynności eksploatacyjnych należy starannie przeczytać tą instrukcję oraz instrukcje obsługi wszystkich urządzeń zamontowanych w kotłowni. Prace przy urządzeniu Montaż, konserwacja, naprawy muszą być wykonywane przez autoryzowane firmy (firmy instalatorskie / firmy serwisowe). Prace przy instalacji gazowej może wykonywać wyłącznie instalator, który jest do tego upoważniony przez zakład gazowniczy. Czynności obsługowe kotła może wykonywać wyłącznie osoba posiadająca stosowne uprawnienia eksploatacyjne zgodne z wymaganiami URE. Nadzór nad pracownikami wykonującymi czynności obsługowe kotła może wykonywać wyłącznie osoba posiadająca stosowne uprawnienia dozorowe zgodnie z wymaganiami URE Wskazówka! Przed przystąpieniem do pracy przy urządzeniu należy: odłączyć je od napięcia (np. wyłącznikiem głównym) i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem, zamknąć zawór odcinający gazu/oleju i zabezpieczyć przed przypadkowym otwarciem. Bezpieczne użytkowanie kotła nie wymaga stałej obecności osób obsługujących, pod warunkiem, że jest on wyposażony w osprzęt zabezpieczający i ciśnieniowy, który powoduje wyłączenie kotła po wystąpieniu zakłóceń, bez możliwości jego uszkodzenia. 8
Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzymaniem awaryjnym Warunkiem prawidłowej eksploatacji kotła jest wykonanie pierwszego uruchomienia przez autoryzowanego fachowca (firmę instalatorską / firmę serwisową) legitymującego się paszportem z aktualnym wpisem. Włączenie kotła następuje automatycznie po otrzymaniu dyspozycji od regulatora przy otwartym zaworze gazu/oleju i włączonym zasilaniu regulatora. Ruch kotła jest nadzorowany automatycznie przez regulator, który realizuje program grzewczy zgodnie z założonymi parametrami. patrz instrukcja obsługi regulatora. Zatrzymanie kotła/palnika wynika ze zrealizowania zaprogramowanych w regulatorze nastaw grzewczych. Ponadto zatrzymanie pracy palnika może wynikać z zadziałania automatycznych zabezpieczeń kotła spowodowanych przez: zbyt wysokie ciśnienie pary w kotle (ogranicznik ciśnienia maksymalnego), zbyt niski poziom wody w kotle - - czujnik poziomu wody, awaryjne wyłączenie palnika - - automat palnikowy, przekroczone dopuszczalne zasolenie wody w kotle (wyposażenie opcjonalne uzależnione od zamontowanej wersji osprzętu). Powyższy stan wymaga od obsługującego kotłownię usunięcia przyczyn zadziałania zabezpieczeń i skasowania usterki. patrz instrukcja obsługi regulatora lub palnika Uwaga! W przypadku kilkukrotnego zadziałania zabezpieczeń konieczne jest zlecenie naprawy autoryzowanemu fachowcowi (firmie instalatorskiej/firmie serwisowej). W przypadkach szczególnych awaryjnego wyłączenia kotła można dokonać: wyłącznikiem awaryjnym kotłowni, zamykając dopływ gazu/oleju, wyłączając zasilanie regulatora. Uwaga! Warunkiem zachowania gwarancji jest eksploatacja kotła zgodnie z zaleceniami producenta. 9
Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzymaniem awaryjnym cd. Przegląd kotła Przed napełnieniem kotła wodą należy przeprowadzić jego przegląd mający na celu kontrolę: kotła wewnątrz - wyczyścić i usunąć ewentualne pozostałości po montażu lub remoncie, połączeń kołnierzowych, stanu zaworów - sprawdzić ich działanie (usunąć zaślepki założone na czas transportu), zaworu bezpieczeństwa - sprawdzić czy nie jest zaklinowany, czy posiada plombę UDT lub KJ, stanu manometrów, termometrów, automatyki oraz urządzeń kontrolno-pomiarowych, stanu izolacji, innych podzespołów współpracujących z kotłem - według zaleceń w odpowiednich instrukcjach obsługi i eksploatacji. Stwierdzone usterki i nieprawidłowości należy wpisać do dziennika ruchu kotła oraz powiadomić o nich kierownictwo kotłowni. Napełnianie kotła i instalacji Woda zasilająca kocioł powinna odpowiadać warunkom podanym w Wytycznych projektowych" dotyczących jakości wody. Podczas napełniania, różnica pomiędzy temperatura wody zasilającej a temperatura płaszcza kotła (temperatura otoczenia) powinna być jak najmniejsza. W przypadku większych różnic, należy wydłużyć czas napełniania. Podczas napełniania należy wykonać następujące czynności: zamknąć zawór spustowy, otworzyć zawór zasilający, w czasie napełniania ciągle kontrolować połączenia kołnierzowe pod kątem ich szczelności, napełnić kocioł w trybie ręcznym do poziomu NW, przełączyć pompę zasilającą na automatyczny tryb pracy, dopiero po uzyskaniu ciśnienia roboczego. 10
Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzymaniem awaryjnym cd. Przygotowanie do uruchomienia Przed uruchomieniem kotła należy: skontrolować spełnienie przepisów BHP i p.poż. oraz wymagań zawartych w instrukcji obsługi i uruchamiania palnika dotyczących instalacji paliwowej oraz wszystkich elementów takich jak przewody rurowe, zawory, regulatory, pompy itd. pod względem szczelności, sprawdzić poziom wody w kotle, sprawdzić działanie s.u.w., skontrolować instalacje odprowadzenia spalin - czy spełnia przepisy p.poż., sprawdzić prawidłowość połączeń elektrycznych, sprawdzić prawidłowość nastaw regulatorów ciśnienia, sprawdzić, czy zawirowywacze (jeżeli są zainstalowane) zostały wsunięte do oporu do kanałów spalin (otworzyć drzwi kotłowe), sprawdzić, czy czynna jest wentylacja kotłowni, sprawdzić poziom oleju lub ciśnienie na przyłączu gazu, sprawdzić, czy otwór/otwory wyczystkowe przy wylocie spalin zostały zamknięte. Ostateczną kontrolę kotła przed pierwszym uruchomieniem przeprowadza kierownik kotłowni z pracownikiem, który będzie obsługiwał kocioł. Uruchamianie kotła Zgodnie z przepisami o kotłach, instalacja kotłowa może być uruchomiona dopiero po uzyskaniu zezwolenia wydanego przez odpowiedni urząd oraz po jej sprawdzeniu przez uznana jednostkę dozoru technicznego. Pierwsze uruchomienie powinien przeprowadzić uprawniony wykonawca instalacji. Wartości nastawcze musza być odnotowane w protokole pomiarowym podpisanym przez wykonawcę instalacji oraz użytkownika instalacji. Kolejność czynności przy uruchamianiu: sprawdzić poziom wody w kotle, otworzyć zasuwę lub przepustnicę spalin (jeśli jest na wyposażeniu), otworzyć zawory odcinające przewody oleju lub gazu, kolejno załączyć: wyłącznik główny (poza kotłownią), wyłącznik pompy zasilającej, wyłącznik roboczy agregatów potrzebnych do instalacji kotłowej, wyłącznik roboczy palnika (przestrzegać przepisów eksploatacji producenta palnika), po osiągnięciu zadanego ciśnienia pary otworzyć powoli zawór parowy), W razie konieczności odwodnić i odpowietrzyć przewody przyłączeniowe. W trakcie podgrzewu sprawdzić funkcje wszystkich urządzeń regulacyjnych i zabezpieczających, obserwować przyrządy do pomiaru ciśnienia i temperatury, sprawdzać pod względem szczelności wszystkie zamknięcia i ewentualnie dokręcić. 11
Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzymaniem awaryjnym cd. Ograniczenia dotyczące uruchamiania Zabronione jest uruchamianie kotła w przypadku: braku stosowanej decyzji zezwalającej na eksploatację kotła wydawaną przez UDT, występowania usterek w instalacji paliwowej lub w palniku, nie przewietrzeniu kanałów spalin, nie napełnieniu kotła, wadliwego zaworu bezpieczeństwa nieszczelności w kanałach spalinowych, uszkodzenia izolacji kotła, braku pewności odnośnie poprawnego działania armatury zabezpieczającej i wskazującej, braku pewności odnośnie prawidłowego działania aparatury i urządzeń pomocniczych, zagrożenia pożarowego w otoczeniu kotła. Krótkotrwale wyłączenie kotła z ruchu W przypadku okresowego niekorzystania z instalacji kotłowej, należy utrzymywać temperaturę wody kotłowej 95 O C, za pomocą regulatora temperatury (czuwanie), aby zapobiec korozji wskutek przeniknięcia tlenu do wody kotłowej. Przygotowanie kotła do badań Ze względu na parametry techniczne kocioł podlega dozorowi ograniczonemu lub pełnemu. Odcięcie od instalacji musi być zrealizowane na przyłączu wody uzupełniającej i parowym. Wejście do kotła po stronie wodnej jest niemożliwe, a oględziny kontrolne korpusu kotła wymagają po stronie: wodnej - zdemontowania pokrywy rewizyjnej w górnej części kotła lub przyłączy wodnych oraz użycia wziernika (endoskopu), spalinowej - otwarcia przednich drzwi rewizyjnych, zdemontowania wkładów i pokrywy rewizyjnej na komorze zbiorczej spalin. patrz Instrukcja montażu kotła. 12
Wymagania dotyczące konserwacji i kontroli stanu kotła oraz jego osprzętu W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji kotła konieczne jest przeprowadzanie regularnych kontroli i przeglądów. Małe przeglądy eksploatacyjne należy przeprowadzać nie rzadziej niż co 6 miesięcy, a duże przeglądy eksploatacyjne i przeglądy palnika nie rzadziej niż co 12 miesięcy. Uwaga! Przeglądy należy zlecić autoryzowanemu fachowcowi (firmie instalatorskiej / firmie serwisowej). Zakres czynności eksploatacyjnych które mają być odnotowanie w Książki kotła (kotłowni) Codzienne czynności eksploatacyjne: sprawdzenie szczelności połączeń, sprawdzenie ciśnienia w kotle, sprawdzenie poziomu wody w kotle, odmulenie kotła pod ciśnieniem, sprawdzenie szczelności zaworu bezpieczeństwa wraz próbą zadziałania, zmierzenie podstawowych parametrów fizyko-chemicznych wody do uzupełniania i kotłowej: odczyn, twardość ogólna, konduktancja, stężenie inhibitorów korozji. Miesięczne kontrole eksploatacyjne: kilkakrotne sprawdzenie ciśnienia w instalacji, czyszczenie wodowskazu, sprawdzenie zadziałania zaworu bezpieczeństwa, sprawdzenie działania urządzeń regulacyjnych i zabezpieczających, sprawdzenie i ew. doszczelnienie uszczelek, sprawdzenie wentylacji nawiewno- -wywiewnej kotłowni. Mały przegląd eksploatacyjny: kontrola szczelności uszczelek i sznurów uszczelniających, kontrola elementów termoizolacyjnych drzwi kotła, kontrola urządzeń zabezpieczających (zawór bezpieczeństwa, STB) sprawdzenie układu podwyższania temperatury wody powrotnej do kotła, analiza spalin (1), kontrola naczynia przeponowego, analiza parametrów fizyko-chemicznych wody zgodnie z instrukcją obsługi i serwisu kotła Vitoplex 100-LS : surowej (minimum twardość węglanowa i odczyn), do uzupełniania (minimum twardość węglanowa, stężenie wolnego tlenu i odczyn), kotłowej (minimum kwasowość, konduktancja, stężenie inhibitorów korozji i odczyn). 13
Wymagania dotyczące konserwacji i kontroli stanu kotła oraz jego osprzętu c.d. Duży przegląd eksploatacyjny: kontrola szczelności uszczelek i sznurów uszczelniających, kontrola elementów termoizolacyjnych drzwi kotła, kontrola urządzeń zabezpieczających (zawór bezpieczeństwa, STB), ogranicznik poziomu wody itp.) sprawdzenie układu podwyższania temperatury wody powrotnej do kotła, czyszczenie części spalinowej kotła, test przekaźników, kontrola nastaw automatyki, kontrola naczynia przeponowego, analiza parametrów fizyko-chemicznych wody: surowej (minimum twardość węglanowa i odczyn), do uzupełniania (minimum twardość węglanowa, stężenie wolnego tlenu i odczyn), kotłowej (minimum kwasowość, konduktancja, stężenie inhibitorów korozji i odczyn). kontrola stanu kotła po stronie wodnej, kontrola izolacji termicznej kotła. Przegląd okresowy palnika patrz instrukcje serwisowe urządzeń Uwaga! Jeżeli stwierdzony zostanie znaczny wzrost temperatury spalin należy przeprowadzić czyszczenie części spalinowej kotła. Przegląd palnika gazowego: sprawdzenie czujnika ciśnienia powietrza, pomiar prądu jonizacji, sprawdzenie przyłączy elektrycznych, czyszczenie palnika, kontrola zamontowania rury palnika i wirnika wentylatora, kontrola i ewentualna wymiana elektrod zapłonowej i jonizacyjnej, sprawdzenie szczelności zaworów w armaturze gazowej, sprawdzenie i ewentualna wymiana wkładki filtrującej w armaturze gazowej, sprawdzenie szczelności wszystkich połączeń na ścieżce gazowej, regulacja palnika, analiza spalin. Przegląd palnika olejowego: sprawdzenie działania czujnika płomienia, sprawdzenie połączeń elektrycznych, czyszczenie palnika, sprawdzenie zamocowania płomienicy, sprawdzenie zamocowania wirnika wentylatora i przepustnicy powietrza, wymiana dyszy, sprawdzenie i regulacja, a w razie potrzeby wymiana elektrod zapłonowych, sprawdzenie szczelności przewodów i przyłączy oleju, regulacja palnika, analiza spalin. 14
Konserwacja strony wodnej Konserwacja strony wodnej może odbywać się: na mokro - gdy kocioł musi być gotowy do eksploatacji w krótkim czasie, na sucho - zalecana przy okresach przestoju przekraczających 4 tygodnie oraz gdy nie przewiduje się uruchomienia w krótkim czasie. patrz instrukcja - Zabezpieczenie kotła na czas odstawienia. Konserwacja strony wodnej na mokro Po całkowitym napełnieniu kotła wodą odgazowaną, bez zawartości tlenu, należy odczyn wody kotłowej doprowadzić do wartości 9,5pH poprzez dodanie do niej preparatu alkalizującego oraz środka wiążącego tlen. Kontrolować stężenie środka przynajmniej raz w miesiącu. Zabezpieczenie strony wodnej na sucho Przed przystąpieniem do konserwacji należy kocioł opróżnić i oczyścić, a następnie sprawdzić czy w rurach wodnych nie ma zastoin wilgoci. Należy użyć środka, który pochłania wilgoć (np. bezwodny chlorek wapnia, żel błękitny). Umieścić w kotle środek pochłaniający wilgoć i zamknąć wszystkie otwory kotła. Żel błękitny: Wymaga wymiany, gdy zabarwi się na czerwono. Można go zregenerować poprzez długotrwałe wygrzewanie w temperaturze 180-200 o C. Kocioł można także wysuszyć przez naturalną wentylację otwierając wszystkie otwory, pod warunkiem, że powietrze jest o małej zawartości wilgoci. Konserwacja strony wodnej i spalinowej Zabezpieczanie komory spalania i powierzchni po stronie spalinowej Wystarczającym sposobem jest osuszenie i oczyszczenie kotła. patrz instrukcja serwisowa Przy dużej wilgotności powietrza lub w pobliżu zbiorników wodnych zaleca się zabezpieczenie na sucho omówione powyżej. 15
Sposób postępowania w przypadku wystąpienia uszkodzenia, nieprawidłowości lub zakłóceń w pracy W przypadku wystąpienia uszkodzenia, nieprawidłowości lub zakłóceń w pracy kotła, palnika, regulatora lub osprzętu należy zlecić ich usunięcie autoryzowanemu fachowcowi (firmie instalatorskiej / / firmie serwisowej). Uwaga! W przypadku wystąpienia nieszczelności korpusu kotła Użytkownik musi zlecić właściwemu Oddziałowi Urzędu Dozoru Technicznego przeprowadzenie rewizji nadzwyczajnej. Sposób i zakres rejestracji parametrów eksploatacyjnych Do codziennych zadań osoby obsługującej kocioł (kotłownię) pod groźbą utraty uprawnień gwarancyjnych, należy prowadzenie Książki kotła (kotłowni), w której odnotowywane jest: stanu licznika wody uzupełniającej, parametry fizyko-chemicznych wody do uzupełniania i kotłowej, odmulanie kotła, ciśnienia w kotle i jego wahania, ciśnienie gazu i jego wahania w rurociągu zasilającym lub zużycia oleju i śladów powietrza w filtrze oleju, odstępstwa od normalnej pracy kotła (kotłowni), wszystkie działania serwisowe, obsługowe i naprawcze dotyczące kotła (kotłowni), wymiany elementów kotła (kotłowni), inne istotne uwagi o przebiegu pracy kotła (kotłowni). 16
Deklaracja zgodności 17
Zaświadczenie producenta wg 1. Fed. Rozp. o Ochr. Atmosfery 18
19
Adresy przedstawicielstw firmy Viessmann w Polsce Polska Północna Rusocin, ul. Dekarska 16 83-000 Pruszcz Gdański tel. 58 30 08 500 fax 58 30 08 501 Polska Północno-Zachodnia ul. Platynowa 1 62-052 Komorniki k/poznania tel. 61 89 96 200 fax 61 89 96 201 Polska Południowo- Zachodnia ul. Karkonoska 65 53-015 Wrocław tel. 71 36 07 100 fax 71 36 07 101 Polska Północno-Wschodnia ul. Puławska 41 05-500 Piaseczno k/warszawy tel. 22 71 14 400 fax 22 71 14 401 Polska Południowo-Wschodnia ul. Gen. Ziętka 126 41-400 Mysłowice k/katowic tel. 32 22 20 300 fax 32 22 20 301 Infolinia serwisowa tel. 801 0 801 24 www. viessmann-serwis.pl e-mail: serwis@viessmann.pl Zakład Produkcyjny w Legnicy ul. Jaworzyńska 289 59-220 Legnica tel. 76 87 68 000 fax 76 87 68 001 Policealna Szkoła Nowoczesnych Technik Grzewczych Akademii Viessmann www.viessmann.edu.pl e-mail: akademia@viessmann.edu.pl 20